時間：2022-04-16 02:59:23
序論：在您撰寫石油化工設(shè)備論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
摘要：隨著石油化工裝置產(chǎn)品的單套產(chǎn)量不斷提高，大型塔器作為石油化工裝置中完成汽提、精餾、萃取、吸收、閃蒸等單元操作的核心設(shè)備，越來越向大型化發(fā)展, 超高、超重、超長設(shè)備的安裝要求和難度較高，必須統(tǒng)籌規(guī)劃，精心組織。以石化關(guān)鍵設(shè)備的安裝管理為研究對象,深度探討了關(guān)鍵設(shè)備的安裝管理流程和要素。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備安裝；控制管理
前言
石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝的控制與管理是一項非常復(fù)雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)思想重視和管理制度創(chuàng)新，只有這樣才能保證石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝過程中不會出現(xiàn)問題，才能保障石油化工企業(yè)的持續(xù)、快速和健康的發(fā)展。
關(guān)鍵設(shè)備的安裝特點
在石油化工重點建設(shè)項目中,一些關(guān)鍵設(shè)備在交貨驗收、安裝調(diào)試過程中組織管理不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)問題,或不及時進(jìn)行驗收和解決問題,影響工程建設(shè)。甚至有些設(shè)備質(zhì)量問題在開箱檢驗交接時沒有發(fā)現(xiàn),失去索賠證據(jù),造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。現(xiàn)就設(shè)備(包括進(jìn)口設(shè)備)安裝管理過程中應(yīng)該注意的問題和要點談一些看法。
2.1設(shè)備安裝周期長,人力、物力、財力投入大。大型關(guān)鍵設(shè)備安裝過程往往需要較長時間,多個專業(yè)協(xié)作配合,多項作業(yè)交叉。
2.2涉及電氣儀表、機(jī)械、工藝安裝及土建多個專業(yè),需要建設(shè)單位、監(jiān)理方、施工單位以及設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計單位共同參與,綜合性強(qiáng)。
2.3設(shè)備技術(shù)含量高,安裝調(diào)試和操作程序復(fù)雜,安裝質(zhì)量對建設(shè)項目能否按時投用及裝置平穩(wěn)運行影響大。
2.4設(shè)備采購合同一旦涉及對外貿(mào)易,金額較大。由于合同爭議的解決不同于國內(nèi)買賣合同,一旦發(fā)生糾紛,處理時間長,會影響整個項目建設(shè)。因此,要重視合同管理和設(shè)備檢驗驗收工作。
3 熟悉技術(shù)協(xié)議、技術(shù)資料和相關(guān)技術(shù)合同
技術(shù)協(xié)議、技術(shù)資料和相關(guān)技術(shù)合同是設(shè)備驗收和組織施工管理的重要依據(jù),也是處理合同索賠的重要依據(jù)。因此,參與設(shè)備安裝的管理人員必須提前仔細(xì)閱讀技術(shù)協(xié)議等有關(guān)資料,熟悉供貨范圍、性能保證、質(zhì)量要求、交貨條件以及合同條款等。為設(shè)備進(jìn)場驗收和安裝管理、組織協(xié)調(diào)等工作做好技術(shù)準(zhǔn)備。
4 認(rèn)真做好設(shè)備檢驗工作
設(shè)備的檢驗工作是非常重要的環(huán)節(jié),包括工廠驗收、商檢用戶開箱檢驗,工廠驗收是廠家制造完成時進(jìn)行,主要檢查驗收設(shè)備制造質(zhì)量和裝配質(zhì)量,了解制造質(zhì)量控制等情況,有條件試車的設(shè)備必須進(jìn)行性能測試。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要記錄,并要求制造商解決,但不能作為買方驗收認(rèn)可的依據(jù),也不能替代用戶開箱檢驗。工廠驗收的目的主要是了解設(shè)備制造質(zhì)量等情況,預(yù)防現(xiàn)場驗收發(fā)現(xiàn)重大問題而帶來難以彌補(bǔ)的損失。例如,乙烯擴(kuò)建項目部選派技術(shù)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議鑒證了裂解氣壓縮機(jī)組等重要進(jìn)口設(shè)備的出廠性能測試試驗,只做相應(yīng)的記錄,不能成為接受的條件。開箱檢驗和商檢通常合并進(jìn)行,是在設(shè)備到貨后,買方應(yīng)立即聯(lián)系設(shè)備廠商、保險公司和商檢局共同驗收。首先,共同對設(shè)備外包裝箱檢查,發(fā)現(xiàn)包裝有問題的箱子要先開箱驗收,及時檢查設(shè)備是否有損壞,接著檢查其他箱子。開箱驗收要嚴(yán)格按裝箱清單核對實物并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,要認(rèn)真做好檢驗記錄并由參與驗收的各方簽字認(rèn)可。檢查發(fā)現(xiàn)的缺件、錯供件及存在缺陷的零部件要通過商檢局出具正式的商檢證書,作為索賠依據(jù)要求外商盡快解決,以免影響現(xiàn)場安裝及整個工程施工進(jìn)度。
如乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)組、兩聚裝置擠壓造粒機(jī)組等設(shè)備由廠商代表、保險公司和商檢局、海關(guān)(對于進(jìn)口設(shè)備)、報關(guān)(對于進(jìn)口設(shè)備)、項目部有關(guān)技術(shù)人員共同開箱驗收,檢查設(shè)備及配件的外包裝、外觀,核對包裝上的嘜頭、件數(shù)和發(fā)票提單、裝箱單等是否相符,包裝方法是否符合合同要求。開箱檢查包裝內(nèi)部如發(fā)現(xiàn)殘損,造成設(shè)備零部件損壞、銹蝕,盡量保持原樣,對殘缺部分照相進(jìn)行取證。設(shè)備開箱后根據(jù)裝箱單逐一清點數(shù)量是否缺少,件號是否相符,設(shè)備有無缺陷、損環(huán)、銹蝕、弄錯等現(xiàn)象,檢驗記錄由參與驗收的各方簽字認(rèn)可。匯總檢查發(fā)現(xiàn)的缺件及存在缺陷的零部件通過商檢局出具證書,及時向外商索賠。因索賠及時、證據(jù)充分,外商采取了較快的補(bǔ)救措施,沒有影響工程質(zhì)量進(jìn)度。
5、做好設(shè)備安裝過程質(zhì)量管理工作
為了確保裂解氣壓縮機(jī)組、擠壓造粒機(jī)組等進(jìn)口設(shè)備安裝質(zhì)量,參與乙烯擴(kuò)建項目關(guān)鍵設(shè)備安裝調(diào)試工作的各方在實施前設(shè)立了統(tǒng)一的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)管理,周密組織,制定設(shè)備安裝質(zhì)量控制方案。方案實施過程中,注重檢查、協(xié)調(diào)各方工作,實行動態(tài)控制。抓好設(shè)備安裝質(zhì)量管理,主要應(yīng)做好以下幾個方面工作。
5.1健全組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)質(zhì)量管理保證體系。督促安裝單位建立健全項目部、施工隊、作業(yè)班組由專職和兼職質(zhì)量人員組成的三級質(zhì)量管理體系,通過上述保證體系實現(xiàn)對安裝質(zhì)量的管理,達(dá)到全方位、全過程的控制。
5.2實行工程質(zhì)量監(jiān)理制。監(jiān)理工程師要以規(guī)范、規(guī)程為依據(jù),對工程進(jìn)行全過程、全方位的超前質(zhì)量控制,每一單項工程均要提出具體監(jiān)理職責(zé),深入現(xiàn)場、嚴(yán)格把關(guān)、確保工程順利進(jìn)行。
5.3做好工序質(zhì)量檢查,對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計與分析,及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,隨即研究處理,自始至終使各工序質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6、做好與外商專家的協(xié)調(diào)工作
如果是進(jìn)口設(shè)備,則按合同約定,在設(shè)備安裝、調(diào)試階段,外商技術(shù)專家應(yīng)到現(xiàn)場指導(dǎo)。因為涉及外事工作和技術(shù)服務(wù)合同規(guī)定的時間天數(shù)限制,所以安裝管理任務(wù)復(fù)雜而繁重。應(yīng)做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作并遵循以下原則。
6.1根據(jù)施工現(xiàn)場情況制定詳細(xì)的施工安裝方案、安裝進(jìn)度控制計劃和外商技術(shù)人員現(xiàn)場安裝指導(dǎo)時間計劃。翻譯好技術(shù)資料交給有關(guān)單位,提前做好安裝準(zhǔn)備。
6.2雙方互相配合,建立友好關(guān)系,充分調(diào)動外商現(xiàn)場技術(shù)人員的積極性,以順利完成進(jìn)口設(shè)備的安裝、調(diào)試任務(wù)。例如,安裝調(diào)試裂解氣壓縮機(jī)組,中外雙方技術(shù)人員存在不同意見。但是,雙方態(tài)度誠懇,協(xié)商解決爭議,問題很快得到處理,促使了設(shè)備安裝的質(zhì)量提高、進(jìn)度加快。
7、結(jié)語
總而言之，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)思想重視和管理制度創(chuàng)新，尤其是關(guān)鍵設(shè)備的安裝管理與控制。在當(dāng)前的形勢下，加強(qiáng)對石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝有效控制與管理的研究，具有非常重大的現(xiàn)實意義。
[摘要]石油化工設(shè)備在生產(chǎn)時會遇到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性等特點，為了保證化工設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)，全面了解石油化工設(shè)備在加工工藝時對材料的要求，熟悉金屬材料的性能，研究它的耐腐蝕性、可焊接性以及常用金屬的牌號及意義，對石油化工設(shè)備操作具有重大意義。
[關(guān)鍵詞]石油化工設(shè)備 高溫 高壓 鋼材的各種性能
石油化工設(shè)備操作具有多樣性，使其用材種類繁多，既有金屬材料又有非金屬材料，掌握金屬材料的性能是設(shè)計石油化工設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)設(shè)備的具體操作條件，本文專門對石油化工設(shè)備用材中的金屬材料做專門研究。
1石油化工設(shè)備用材的要求
根據(jù)石油化工設(shè)備操作的特性，合理選用石油化工設(shè)備材料，一般選材的基本原則是，材質(zhì)要具有足夠的強(qiáng)度和硬度，一定的塑性和韌性，耐腐蝕，具備良好的加工制造性能和焊接性能；保證其使用壽命；經(jīng)濟(jì)合理；供貨及時。對于特殊的設(shè)備還有特殊的要求，要具有較高的室溫強(qiáng)度，足夠的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度；組織的穩(wěn)定性、較低的敏感性、良好的加工工藝性能和焊接性能等。
2石油化工設(shè)備常用金屬材料的種類及性能參數(shù)
2.1常用金屬材料的分類
鋼材做為石油化工設(shè)備常用的金屬材料，按元素組成可分為兩大類，碳素鋼和合金鋼。碳素鋼又分為兩類，一類是按含碳量多少分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；另外一類按有害雜技含量分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。合金鋼按照含合金量的多少分為低合金鋼、中合金剛、高合金鋼。
2.2金屬材料的性能參數(shù)
常用金屬材料的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度、硬度等。以及了解伸長率（6）、斷面收縮率（φ）、沖擊韌性值（ak），硬度：布氏硬度（HB）、
洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（Hv）等。
3石油化工設(shè)備常用金屬材料的耐蝕性分析
常用金屬材料的化學(xué)性能是指金屬材料具有的耐腐蝕性、抗氧化性、物理性能、加工工藝性能等。耐腐蝕材料一般認(rèn)為腐蝕速率在0.1mm/a以下的材料。
金屬被腐蝕破壞后的形態(tài)有均勻腐蝕和局部腐蝕。造成腐蝕的原因有兩類，化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，例如金屬的高溫氧化、鋼的脫碳、氫脆、氫腐蝕、腐蝕原電池、微電池等都是造成鋼材腐蝕的原因。所以石油化工設(shè)備常用的金屬材料要選用具有耐腐蝕性能的鋼材。18―8鋼具有良好的耐腐蝕性，對于濃度為65%以下，溫度70℃以下的硝酸以及硫酸鹽、硝酸鹽、硫化氫等化學(xué)物質(zhì)中，具有良好的耐腐蝕性，抗氫、氮的腐蝕。但在鹽酸、稀硫酸、氯離子溶液中易受耐蝕。為了防止晶間腐蝕，采取的辦法：對鋼材重新進(jìn)行淬火處理，以便于cr、c溶入奧氏體中，這樣減少了鋼中的含碳量，還可以加入Ti、Ni等元素。
4石油化工設(shè)備常用金屬材料的熱處理方式
將固態(tài)鋼、鐵高溫下加熱，加熱到一定溫度使其保溫，采用不同的冷卻方式將其降溫，從而改變金相組織，來滿足石油儀器所要求的物理、化學(xué)與力學(xué)性能，被稱為熱處理。生產(chǎn)中的熱處理主要有普通熱處理和表面熱處理。普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火；表面熱處理包括表面淬火和化學(xué)熱處理。下面具體介紹一下熱處理的技術(shù)。
退火：將金屬材料緩慢加熱，當(dāng)加熱到臨界點以上的某一溫度時，保溫，過一段時間以后，緩慢冷卻。這樣可以提高力學(xué)性能；硬度降低，提高塑性，便于進(jìn)行冷加工；同時還可以消除內(nèi)應(yīng)力，防止儀器變形。
正火：將金屬置于空氣中進(jìn)行冷卻。使晶粒變細(xì)，提高金屬韌性。鍛件、鑄件切削加工前都要進(jìn)行退火或者正火。
淬火：對金屬加熱至30℃―50℃時，為淬火溫度，將其保溫一段時間，然后投入淬火劑中使其冷卻。得到馬氏體，增加了家屬的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。空氣、油、鹽水、水都屬于淬火劑，冷卻能力在鹽水中最強(qiáng)。
回火：淬火后，進(jìn)行的一種更低溫度的加熱和冷卻熱處理工藝?；鼗鹂捎行Ы档土慵诖慊鸷蟮膬?nèi)應(yīng)力。在150℃―250℃范圍內(nèi)進(jìn)行回火稱為“低溫回火”。低溫回火可使馬氏體提高硬度和耐磨性，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性。量具、刃具要進(jìn)行低溫回火處理。在300℃―450℃范圍內(nèi)進(jìn)行回火稱為“中溫回火”，軸類、軸套、刀桿等工具需進(jìn)行中溫回火。在500℃―680℃范圍內(nèi)進(jìn)行回火稱為“高溫回火”，高溫回火后綜合性能較好。如果淬火和“高溫回火”一起進(jìn)行被稱為“調(diào)質(zhì)處理”。可用于軸類零件、齒輪、連桿、螺栓等的加工。
表面淬火：對金屬進(jìn)行快速加熱后立即進(jìn)行淬火冷卻，熱量還未傳至中心時，迅速予以冷卻，表層被淬硬變?yōu)轳R氏體，而中心仍是未淬火的組織。
化學(xué)熱處理后，滲碳可提高零件的硬度；滲鋁可提高金屬的耐熱、抗氧化性；滲硅可提高金屬的耐酸性。
5石油化工設(shè)備以壓力容器為例進(jìn)行選材分析
根據(jù)壓力容器的特性選用不同的鋼材，常溫下壓力容器要求其材料的沖擊韌性值不得低于50J/cm；低溫操作時，要求其材料的沖擊值不得低于30J/cm。根據(jù)這一特性，壓力容器選用的鋼材有：09MnNiDR、15MnNiDR、16MnDR、09Mn2VDR等鋼板；16Mn、09MnD、16MnD、20MnMo、09MnNiD等鋼管。壓力容器和多層高壓容器一般選用16MnR鋼材；低溫壓力容器選用16MnDR、
15MnNiDR、09MnNiDR鋼材；15MnMoR用于制造壁溫不超過560℃的壓力容器；20MnMo用于制造-40℃―470℃的重要鍛件；09MnNiD用于制造-40℃―-60℃的低溫容器；12CrMoV用于制造高壓壓力容器。
壓力容器選用高合金鋼：壓力容器和它的內(nèi)件鋼號有0Cr13、1Cr13、2Cr13、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Crl8Ni10Ti、0Cr17Ni12M02等。如制造軸、活塞桿、螺栓、閥件一般選用0Cr13、1Cr13、2Cr13等鋼材；抗腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備一般選用0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12M02等鋼材。
6小結(jié)
根據(jù)石油化工設(shè)備操作時的多樣性，結(jié)合材料的各種基本性能及其應(yīng)用范圍，合理選用化工設(shè)備材質(zhì)，值得研究。
摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，石油化工企業(yè)其設(shè)備水平大幅度提升，其硬件設(shè)備配置向著精密化、大型化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，進(jìn)而對石油化工設(shè)備的可靠性運行提出了更高的要求與標(biāo)準(zhǔn)。在石油化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境日益復(fù)雜的今天，如何更好的加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)，提升設(shè)備管理質(zhì)量，成為擺在我們面前的重要研究課題。接下來，該文將站在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)實際上，以設(shè)備管理、運行為研究對象，對涉及到的問題進(jìn)行詳細(xì)分析。
關(guān)鍵詞：石油化工 設(shè)備運行 可靠性
企業(yè)展開生產(chǎn)經(jīng)營活動的前提與基礎(chǔ)就是良好的設(shè)備運行，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就會嚴(yán)重阻礙企業(yè)的正常經(jīng)營生產(chǎn)。站在生產(chǎn)管理者的角度來分析，在企業(yè)日常管理中加強(qiáng)以生產(chǎn)設(shè)備為中心的對象管理，對企業(yè)的健康、順利發(fā)展，起到越來越重要的作用。尤其是石油化工企業(yè)，屬于易燃易爆、高溫高壓的行業(yè)，一旦生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，很可能導(dǎo)致非常嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失與安全事故。石油化工企業(yè)進(jìn)行全面性、高質(zhì)量的設(shè)備管理與維護(hù)，具有非常重要的作用。
1 現(xiàn)階段，我國石油化工企業(yè)設(shè)備管理的重要意義
1.1 石油化工行業(yè)的生產(chǎn)運營特點分析
在全世界的每個角落，都遍布石油原材料的生產(chǎn)。比如說，機(jī)械制造使用的機(jī)械材料，在服裝生產(chǎn)過程中采用的劃線原料，運輸過程中需要的燃料等等，幾乎各行各業(yè)的生產(chǎn)都離不開石油化工行業(yè)。在本質(zhì)上來說，石油化工行業(yè)屬于連續(xù)性的生產(chǎn)行業(yè)，具有下面幾個重要特性：第一，石油化工是技術(shù)密集型的企業(yè)，涉及的學(xué)科范圍比較廣，需要各個方面的技術(shù)性人才。生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，技術(shù)要求比較高。與此同時，石油化工行業(yè)多使用高溫、高壓以及催化劑技術(shù)，屬于高危行業(yè)。第二，石油化工行業(yè)所需要的介質(zhì)非常復(fù)雜，這些介質(zhì)的毒性比較強(qiáng)，易腐蝕、易燃易爆。第三，生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模種類繁多，生產(chǎn)條件比較苛刻，生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，在不同的生產(chǎn)環(huán)境下需要不同的生產(chǎn)設(shè)備。另外，大部分的作業(yè)都是在密封的系統(tǒng)中，進(jìn)行高溫高壓作業(yè)。第四，石油化工企業(yè)對于從業(yè)人員的素質(zhì)要求非常高，在復(fù)雜的設(shè)備以及復(fù)雜的生產(chǎn)工藝環(huán)境中，需要高素質(zhì)、專業(yè)化人才，從而保障生產(chǎn)的安全運行。第五，石油化工企業(yè)屬于投資巨大的生產(chǎn)行業(yè)，所需要的基礎(chǔ)設(shè)施以及生產(chǎn)設(shè)備的資金投入量非常大。
1.2 石油化工設(shè)備可靠運行的重要性
設(shè)備運行的可靠性包括固有可靠性以及使用可靠性。固有可靠性指的是在產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中形成的。使用可靠性指的是產(chǎn)品在運輸以及保管作用下，使固有可靠性更加充分、切實的發(fā)揮。
由于石油化工企業(yè)自身的生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)工藝，其對于生產(chǎn)設(shè)備的要求非常高。良好的生產(chǎn)設(shè)備，是石油化工企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)與運行的前提條件；設(shè)備運行質(zhì)量無法保障，石油化工就無法安全運行，更何談經(jīng)濟(jì)效益的提高。設(shè)備運行的安全性與可靠性直接影響著石油化工的安全運行。由設(shè)備缺陷的存在，直接或間接導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，會給企業(yè)帶來巨大的損失，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)停工，影響其正行的生產(chǎn)、運營。尤其是在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，必須加強(qiáng)石油化工企業(yè)設(shè)備管理的有效性。通過設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)以及設(shè)備選型的可靠性，大幅度提高設(shè)備使用壽命，促進(jìn)石油化工企業(yè)安全、健康運營。
1.3 石油化設(shè)備可靠性運行的基本要求
第一，石油化設(shè)備可靠性運行管理，必須適應(yīng)該行業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的需要。從而保障各項生產(chǎn)設(shè)備的順利、正常運行，并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)備管理制度與維護(hù)保養(yǎng)制度。第二，盡可能降低石油化工設(shè)備與腐蝕性材料的基礎(chǔ)，及時清除設(shè)備表層的污物。保持設(shè)備運行的清潔性，為石油化工的健康運行創(chuàng)造良好條件。第三，盡可能降低物料損失以及能源消耗，盡可能減少物料泄露過程中造成的環(huán)境污染、爆炸等重大事故。與此同時，建立健全完善的安全保障措施，對于管理連接處進(jìn)行嚴(yán)加控制，積極采取措施，將危害降到最小。第四，一旦石油化工設(shè)備發(fā)生故障，必須進(jìn)行及時維修，盡可能在最短的時間內(nèi)保障設(shè)備的正?；謴?fù)。與此同時，完善設(shè)備管理與檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
2 石油化設(shè)備可靠性運行中的主要問題分析
在石油化工行業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的安全、有效管理，是保障各項工作順利開展的前提。在企業(yè)的生產(chǎn)實際來看，設(shè)備投入在石油化工企業(yè)投入中的比重非常大。為了保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與連續(xù)，必須對設(shè)備的管理流程進(jìn)行規(guī)范化與制度化。在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理主要涉及到設(shè)備的運行與保障，設(shè)備的剪修，設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新等環(huán)節(jié)。進(jìn)行設(shè)備管理最重要的目標(biāo)就是優(yōu)化配置設(shè)備要素、人力要素等相關(guān)要求，從而最大限度的發(fā)揮要素協(xié)同的積極性。另外，通過設(shè)備管理的加強(qiáng)，還能在環(huán)境惡劣的前提下，保障生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、高效生產(chǎn)，盡可能降低事故發(fā)生率。結(jié)合石油化工企業(yè)的生產(chǎn)實際，近年來，頻頻發(fā)生安全事故的重要原因就是設(shè)備管理中的缺陷與不足，這必須要引起相關(guān)人員的重視。特別是在新形勢下，各種新型的技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備積極投入運行，在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時，設(shè)備處于高壓、高負(fù)荷狀態(tài)，設(shè)備故障與問題的發(fā)生幾率大幅度上升。具體來說，石油化工設(shè)備管理運營中的主要問題有以下幾方面：
第一，站在設(shè)備投資管理的角度來分析。目前來說，在選取石油化工生產(chǎn)設(shè)備的過程中，主要以設(shè)備的價格以及生產(chǎn)的需求來決定的，對于指標(biāo)的考慮不完善。也就是說，在進(jìn)行投資方案選擇的過程中，沒有綜合考慮實際生產(chǎn)過程中設(shè)備的保障費用、維護(hù)費用以及生產(chǎn)消費費用，導(dǎo)致實際的企業(yè)生產(chǎn)與設(shè)備性能、指標(biāo)等出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。
第二，在設(shè)備的管理角度來分析，在選擇、確定預(yù)算設(shè)備維修資金的過程中，對于預(yù)算方式的選擇，依賴于往年的經(jīng)驗與數(shù)據(jù)，缺乏完善、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備預(yù)算方式。另外，在實際的運營過程中，經(jīng)常采用折舊計提的方式，這會導(dǎo)致部分設(shè)備雖然提滿折舊，但是，仍然可以持續(xù)且完好的運行。而部分老化的生產(chǎn)設(shè)備雖然沒有折舊計提，但是，在不良技術(shù)性能的影響下，會嚴(yán)重影響其使用價值，進(jìn)而出現(xiàn)多種問題。從整體上來分析，設(shè)備實際狀態(tài)與折舊計提不相吻合。
第三，站在設(shè)備管理范圍立場上分析，石油化工設(shè)備的管理涉及到方方面面的學(xué)科與內(nèi)容，涉及單位非常廣。專業(yè)的橫向性發(fā)展與縱向性發(fā)展繼續(xù)深化。目前來說，石油化工企業(yè)設(shè)備管理過程中，經(jīng)常采取專業(yè)化、職能化的目標(biāo)進(jìn)行劃分。在質(zhì)量管理措施以及人員配備方面存在一定的滯后性，進(jìn)而導(dǎo)致具體生產(chǎn)過程中，設(shè)備管理環(huán)節(jié)的脫節(jié)。
3 新形勢下，如何更好的提升石油化工設(shè)備運行可靠性策略分析
3.1 石油化工設(shè)備的日常維護(hù)與管理
（1）對化工設(shè)備的日常維護(hù)
需要結(jié)合企業(yè)實際的產(chǎn)生情況，制定比較合理、完善的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中，每班操作工人必須對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行全面檢查。是否需要加注潤滑油、能否正確使用。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，需要及時處理。對于處理不了的故障必須上報相關(guān)解決部門備案。
（2）技術(shù)改造
綜合利用先進(jìn)經(jīng)驗以及現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，對現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化，更換或裝上新附件、新裝置，從而對設(shè)備的磨損進(jìn)行有效補(bǔ)償。通過對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，能夠進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備的使用性能，使設(shè)備達(dá)到更優(yōu)的水平與標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)改造的針對性比較強(qiáng)，現(xiàn)實性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實惠，能夠最大限度的發(fā)揮設(shè)備的整體功效。
3.2 石油化工設(shè)備維修機(jī)制
（1）制定完善的維修計劃
首先，定期維護(hù)。結(jié)合設(shè)備的固定使用周期進(jìn)行維修。通過固定維修，大幅度提高設(shè)備利用率，充分發(fā)揮人力、物力、資源等優(yōu)勢，在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，提高維修效率。但是，這種維修方式不適合無時間規(guī)律的故障以及復(fù)雜成套的故障。
其次，視情維修。結(jié)合設(shè)備的檢測狀態(tài)，來決定故障處理模式的一定維修策略。
再次，機(jī)會維修。實際上，機(jī)會維修是一種有效的補(bǔ)充方式，是建立在定期維修、視情維修基礎(chǔ)上的有益補(bǔ)充，其目的是為了提升費用有效度。需要結(jié)合實際生產(chǎn)需要，掌握維修時機(jī)。若頻繁發(fā)生，則必須定期維修，視情況選擇后兩種維修方式。
另外，還有一定比較笨的維修方式就是時候維修。不管在什么條件下，都等到一切條件準(zhǔn)備完備后進(jìn)行維修。這種維修方式的成本較低，是最后考慮的維修方式。
（2）加強(qiáng)維修機(jī)構(gòu)的改革力度
一方面，積極提高所有維修人員的工作積極性與主動性，進(jìn)一步打造一只團(tuán)隊合作能力強(qiáng)、專業(yè)水平高、綜合素質(zhì)強(qiáng)的維修團(tuán)隊。比如說，理化檢測團(tuán)隊、冷卻設(shè)備清洗隊伍、機(jī)組檢修團(tuán)隊等等。與此同時，在化工系統(tǒng)中，還應(yīng)該積極成立備檢中心、預(yù)防中心、維護(hù)中心等專業(yè)化隊伍。
一方面對企業(yè)內(nèi)部的檢修機(jī)構(gòu)也必須進(jìn)行深入變革。尤其是對企業(yè)依靠性較強(qiáng)的維修機(jī)構(gòu)，必須積極轉(zhuǎn)變思路，促進(jìn)其獨立性發(fā)展，更好的面對市場進(jìn)行獨立核算與經(jīng)營，進(jìn)一步提升維修團(tuán)隊的市場競爭意識與獨立意識。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)發(fā)展，傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗、感官方式進(jìn)行的設(shè)備檢查方式，已經(jīng)無法更好的滿足現(xiàn)代化工作環(huán)境的需求。所以說，積極打造一批高素質(zhì)、高質(zhì)量的維修團(tuán)隊，是進(jìn)一步提升維修質(zhì)量的關(guān)鍵。必須積極引入高技術(shù)維修人才，為維修團(tuán)隊積極引入新鮮血液。對在職維修團(tuán)隊成員進(jìn)行全面培訓(xùn)，積極打造一批能夠及時排除故障、準(zhǔn)確判斷設(shè)備異常、掌握新型檢測方式的技能型高素質(zhì)人才。培訓(xùn)方案的實施，必須符合企業(yè)實際發(fā)展情況，適當(dāng)增加磨損規(guī)律與設(shè)備操作等相關(guān)知識，提高維修人員的設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)技能。維修人員必須懂得設(shè)備正確操作規(guī)程，懂得設(shè)備性能以及結(jié)構(gòu)原理?？焖?、準(zhǔn)確的判斷設(shè)備故障，并做出相應(yīng)處理措施，最大限度保障設(shè)備的正常運行。并采取激勵措施，積極鼓勵技術(shù)人員加強(qiáng)學(xué)習(xí)與研究，不斷提高自身綜合素質(zhì)，保障設(shè)備運行質(zhì)量。
（3）積極引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)
要想從根本上提高企業(yè)的現(xiàn)代化維修水平，必須提高團(tuán)隊工作人員的現(xiàn)代化知識水平，在加強(qiáng)相關(guān)知識、技能培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，積極吸收與借鑒西方等發(fā)達(dá)國家的維修技術(shù)。比如說，氬弧焊技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、粘接技術(shù)、離子焊接技術(shù)等先進(jìn)的修復(fù)性技術(shù)。比如說，高壓清洗、液壓吊裝等自動化、機(jī)械化的維修機(jī)具等。通過現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用，在大幅度降低人工勞動的基礎(chǔ)上，提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高了維修的質(zhì)量與水平。
3.3 石油化工設(shè)備的故障檢測與處理
設(shè)備的點檢主要分為定期點檢與日常點檢兩種方式。日常點檢應(yīng)用比較廣泛，利用人的感官對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查與判斷。現(xiàn)階段的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測由兩部分組成，第一，在人工檢查的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)存在的問題。第二，通過計算機(jī)以及現(xiàn)代化監(jiān)測儀器進(jìn)行精細(xì)檢查。通過計算機(jī)接受檢測信號，會定期顯示設(shè)備的壓力、震動等參數(shù)，大幅度提升了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的安全性與可靠性，避免了人為因素導(dǎo)致的誤差。
要進(jìn)行設(shè)備在線監(jiān)測，必須加大員工的培訓(xùn)力度，全面提高工作人員的技術(shù)水平與專業(yè)技能。與此同時，加強(qiáng)在線監(jiān)測軟件以及狀態(tài)監(jiān)測項目的開展。上述準(zhǔn)備工作充分完成之后，進(jìn)行故障診斷與設(shè)備監(jiān)測，從而進(jìn)一步提高工作效果。
基本的設(shè)備診斷技術(shù)包括以下幾個方面：預(yù)測技術(shù)、識別技術(shù)、信號處理、檢測技術(shù)等等。在實際的運營生產(chǎn)過程中，設(shè)備的整體使用壽命，決定了其定量檢測的信息以及數(shù)據(jù)分析的科學(xué)性與準(zhǔn)確性。如果想進(jìn)一步提升設(shè)備的使用壽命，必須在設(shè)備使用的各個環(huán)節(jié)、各個階段都應(yīng)用診斷技術(shù)，與此同時，加強(qiáng)各種資源、數(shù)據(jù)、信息的收集與整理工作，進(jìn)而提升設(shè)備的整體管理水平。設(shè)備的管理工作是一項長期性、持續(xù)性的問題，不能隨著新技術(shù)、新材料的應(yīng)用而疏忽設(shè)備管理的安全性。
4 結(jié)語
綜上所述，本文針對現(xiàn)階段我國石油化工企業(yè)設(shè)備管理的重要意義石油化設(shè)備可靠性運行中的主要問題開始入手分析，從三個方面石油化工設(shè)備的日常維護(hù)與管理，石油化工設(shè)備維修機(jī)制，石油化工設(shè)備的故障檢測與處理，詳細(xì)論述了新形勢下，如何更好的提升石油化工設(shè)備運行可靠性策略分析。
【摘要】在石化企業(yè)，設(shè)備的腐蝕問題一直是困擾著企業(yè)安全生產(chǎn)和設(shè)備長周期運行的一個重要難題。因腐蝕所導(dǎo)致的石油化工設(shè)備跑油、漏油、冒油以及設(shè)備的非計劃性停工，我們應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對石油化工設(shè)備的防腐蝕管理，并通過做好石化設(shè)備的腐蝕分析及相關(guān)壽命評價，使設(shè)備的腐蝕問題能真正處于可控狀態(tài)，以保障設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行。本文結(jié)合實際工作經(jīng)驗，主要就當(dāng)前我國石油化工設(shè)備所面臨的腐蝕問題進(jìn)行了分析，并研究和探討了設(shè)備壽命評價的具體應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】石油化工設(shè)備；腐蝕分析；壽命評價
石油本身對設(shè)備并不產(chǎn)生腐蝕作用，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因主要包括了兩個方面，一方面是原油中含有少量雜質(zhì)，如硫化物、無機(jī)鹽類、環(huán)烷酸、氮化合物等，這些介質(zhì)在化學(xué)作用或者電化學(xué)作用下對石油化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕；另一方面則是在石油的煉制工藝中，所添加的溶劑、氨以及酸堿類化學(xué)藥品所形成的腐蝕性介質(zhì)，加速了設(shè)備的腐蝕進(jìn)程。對近年來不同石油化工設(shè)備類型及泄漏情況進(jìn)行分析（如下圖1所示），其中管道泄漏占據(jù)總故障問題的61%，其次為冷換設(shè)備占據(jù)了16%。
一、石油化工設(shè)備中常見腐蝕問題分析
1、濕硫化氫腐蝕
加工含硫原油的所有裝置和設(shè)備系統(tǒng)均存在著此類型的腐蝕。濕硫化氫腐蝕包括了減薄腐蝕和應(yīng)力腐蝕這兩種形態(tài)，硫化物腐蝕過程中生成氫并滲入金屬中，造成氫致開裂和使鋼材分層、鼓泡。其中，氫致開裂有多種形態(tài)，包括了氫致開裂（HIC）、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂（SSCC）以及應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂（SOHIC）。濕硫化氫腐蝕問題的機(jī)理是由于硫化氫與液相水共存時，由硫化氫所引起的設(shè)備腐蝕，當(dāng)設(shè)備容器承裝的介質(zhì)含有H2S且符合以下條件時，即為濕硫化氫應(yīng)力腐蝕環(huán)境：當(dāng)H2S分壓≥345Pa；介質(zhì)中含有液相水或操作溫度處于露點以下；介質(zhì)pH值
2、氯離子腐蝕
氯離子腐蝕主要發(fā)生在常減壓蒸餾裝置的初餾、常壓塔頂冷凝冷卻器中，容易導(dǎo)致冷凝冷卻器的管束出現(xiàn)堵塞，不僅影響管束的正常使用壽命，而且影響到裝置的滿負(fù)荷生產(chǎn)。其腐蝕機(jī)理是由于原油中含有氯鹽組分，其中的氯化鎂和氯化鈣容易在原油的加工過程中受熱水解，并生成具有較強(qiáng)腐蝕性的氯化氫。而在脫鹽裝置中無法去除的有機(jī)氯化物在高溫和水蒸氣的共同作用下，也會分解產(chǎn)生出HCI，并隨之進(jìn)入分餾塔頂部，再進(jìn)入冷凝冷卻系統(tǒng)中。且由于初凝區(qū)的水量極少，導(dǎo)致鹽酸的濃度可達(dá)到1%～2%，成為一個腐蝕性非常強(qiáng)烈的稀鹽酸腐蝕環(huán)境，引發(fā)塔頂系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕。對于氯離子腐蝕問題的防治，其重點應(yīng)當(dāng)是控制氯離子等腐蝕介質(zhì)的含量。一方面可采用低含硫原油與高含硫原油混煉的方法；另一方面則應(yīng)強(qiáng)化裝置的“一脫三注”管理，即深度脫鹽、注水、注緩蝕劑和注氨。
3、胺腐蝕
胺處理裝置中，包括氣體與烴脫硫裝置、酸性水處理裝置等均存在胺腐蝕。其腐蝕的機(jī)理是由溶解在溶液中的酸氣（H2S、CO2）、胺的降解產(chǎn)物、熱穩(wěn)定胺鹽（HSAS）以及其他雜質(zhì)作引起的。由于胺處理中含有H2S、CO2、氰化物等腐蝕介質(zhì)，也帶來了應(yīng)力腐蝕問題。胺腐蝕的情況和胺類型、腐蝕介質(zhì)濃度、溫度、流速等相關(guān)。對于胺腐蝕問題的防治，主要是通過選用耐腐蝕材料以及對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新合理設(shè)計等方式進(jìn)行。
4、高溫硫腐蝕
對近年來石化企業(yè)設(shè)備的腐蝕調(diào)查表明，高溫硫腐蝕問題存在較為普遍，在重油高溫部位的腐蝕平均速率為0.5～1mm/年，而在流速流態(tài)交變的部位，腐蝕速率甚至達(dá)到1～3mm/年。高溫硫腐蝕的機(jī)理是：在使用溫度大于240℃和工業(yè)介質(zhì)中含有活性硫化物，例如單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、二硫醚、H2S等時，能形成高溫硫腐蝕環(huán)境，并可直接與金屬設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，對設(shè)備會產(chǎn)生嚴(yán)重的均勻腐蝕。其中，在240℃以上時，H2S與硫醇可直接與鐵發(fā)生反應(yīng)；在340～430℃之間時，H2S的腐蝕率最大，在340～460℃之間時，單質(zhì)硫可直接與鐵反應(yīng)；當(dāng)溫度在430℃以上時，高溫硫腐蝕有所減輕，在480℃以上時，H2S幾乎完全分解，高溫硫的腐蝕率下降。對高溫硫腐蝕問題的防治，主要是選用耐腐蝕的材料，如含有Al、Cr、Si等元素的合金鋼材料。
二、石油化工設(shè)備的腐蝕壽命評價
本文以輸油管道的壽命評價為例，分析了石油化工設(shè)備在腐蝕壽命評價時的方法及相關(guān)內(nèi)容。
1、設(shè)備壽命評價的目的
對輸油管道的壽命評價，主要是基于可靠性理論和腐蝕理論，以給定管道的目標(biāo)可靠度，并評估管道的腐蝕剩余壽命。
2、影響輸油管道壽命的因素
根據(jù)歷年來輸油管道失效原因的統(tǒng)計分析，腐蝕問題是引發(fā)的管道失效的最主要因素，并約占據(jù)了80%以上的比例。腐蝕的主要原因是由管道輸送液體所引發(fā)的內(nèi)腐蝕，其次是土壤等因素引發(fā)的外腐蝕。
3、輸油管道腐蝕剩余壽命的評價方法
總結(jié)
本文首先就我國石油化工設(shè)備所面臨的主要腐蝕問題及防治措施進(jìn)行了分析和探討，并系統(tǒng)闡述了石油化工設(shè)備壽命評價的目的及具體應(yīng)用方法。隨著當(dāng)前我國石油化工生產(chǎn)中高硫、高酸原油總量的增加，以及社會對環(huán)境保護(hù)要求的日益提升，都對石油化工設(shè)備的防腐技術(shù)提出了更高和更嚴(yán)格的要求。而做好對石油化工設(shè)備腐蝕問題的分析及設(shè)備腐蝕剩余壽命的評價工作，不僅可使得設(shè)備腐蝕問題的防治與修復(fù)更具有針對性，而且還能綜合性的提升石化企業(yè)在設(shè)備防腐中技術(shù)水平，從而為企業(yè)取得更好的防腐效果。
[摘要]石油化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展，使之成為在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中它可謂是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在農(nóng)業(yè)的發(fā)展、能源的發(fā)展、交通業(yè)的發(fā)展、還有電子機(jī)械等各方面的發(fā)展中，它都有著無可厚非的作用，同時為人民的生活也提供了服務(wù)與方便。但是當(dāng)我們看到這些璀璨光輝的業(yè)績的時候，我們也不得不考慮它的負(fù)面的影響，石油化工產(chǎn)業(yè)是一個十分危險的產(chǎn)業(yè)，一不小心引發(fā)的各種安全問題造成的人民的健康傷害還有財產(chǎn)安全問題是我們所不容忽視的，尤其是爆炸還有火災(zāi)，都有著巨大的破壞力，如何有效的預(yù)防，減少甚至說可以杜絕這種情況的出現(xiàn)，是每一個人所希望的，也是我們必須做的，本文通過一些常見的化工安全隱患還有引發(fā)的原因來探討如何的有效的預(yù)防火災(zāi)和爆炸的出現(xiàn)。
[關(guān)鍵詞]石油工業(yè) 化工設(shè)備 安全 防火措施
1石油化工安全隱患的特點
在石油化工中最為一個顯著的特點便是爆炸問題，并且爆炸的可能性十分的大。一般石油化工設(shè)備容易在發(fā)生火災(zāi)后受熱從而引起爆炸，而且伴隨著一些可燃性的氣體的泄漏極易出現(xiàn)化學(xué)爆炸，這種爆炸造成的危害是十分的巨大的，輕者建筑物倒塌設(shè)備損害，嚴(yán)重的還會造成工作人員的傷亡，尤其在化工廠這種特殊地方，由于一些可燃性燃料的泄漏使得事故現(xiàn)場十分的難以處理，對消防人員的救援工作造成了很大的困擾。
第二個方面便是燃燒的面積十分的大，大家都知道，燃燒的特點，那就是十分的容易串燃，當(dāng)一些化工設(shè)備內(nèi)部泄放的時候，可燃?xì)怏w便會瞬間向著四周不斷蔓延，一旦遇到一丁點的火源便會產(chǎn)生燃燒，并且立刻大面積蔓延?；ぴO(shè)備還有一些化工容器容易會爆炸，明火四散，這也會造成大面積的火災(zāi)情況的出現(xiàn)。再加上化工設(shè)備中經(jīng)常有可燃物或者可燃液體的存在，這就十分的容易出現(xiàn)立體火災(zāi)，火勢一旦向著四面蔓延，十分的難以控制。
特點三就是化工業(yè)中出現(xiàn)的火災(zāi)十分的快速蔓延，燃燒的速度比較的快，令人防不勝防。因為一般的化工廠出現(xiàn)的火災(zāi)十分的容易爆炸，這樣就會比較容易形成一些高溫的燃燒區(qū)域，加上一般的化工物質(zhì)的熱值都比較的大，這樣一旦燃燒起來，產(chǎn)生的熱輻射將會把周圍的物體等迅速的加熱，這樣就會造成化工設(shè)備的內(nèi)部壓力迅速的增加，一些化工物質(zhì)迅速產(chǎn)生分解反應(yīng)，這就會造成二次爆炸，使得大火得到更有利的蔓延助力。
特點四便是一般的化工廠出現(xiàn)火災(zāi)，它的救援成功率比較的低，及時參加救援的消防人員十分的多，但是帶來的救援效果卻不是十分的明顯，因為火災(zāi)的撲救難度系數(shù)太大。首先是石油化工火災(zāi)中十分的容易產(chǎn)生爆炸，這樣的火災(zāi)救援人員如果稍有不當(dāng)，便也會陷身與危險之中；還有就是一般的化工設(shè)備中的物質(zhì)都有一定的毒性，這樣一旦化工設(shè)備損壞的話，有毒氣體的擴(kuò)散就會提高救援人員的撲救難度系數(shù)，加上化工設(shè)備中的可燃物質(zhì)的不同類型，就需要使用各種對應(yīng)類型的滅火劑，這增加了撲救的難度系數(shù)，而且當(dāng)遇到化工火災(zāi)的時候一定要講究戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，需要專業(yè)人員的巧妙配合，這樣的話也會增加救援難度，并且由于化工火災(zāi)十分的容易蔓延，所以如果在前期救援工作做不到位的話，那么火勢一旦加大，就會更加的不容易控制住。
2引發(fā)石油化工設(shè)備火災(zāi)的原因
（1）首當(dāng)其沖的便是化工設(shè)備的隱患問題，化工設(shè)備中才能在的化工物質(zhì)都有著腐蝕性和可燃性，十分的危險，在反應(yīng)的過程中都會有溫度壓力的參與，一旦化工設(shè)備的氣密性和完好性有任何的紕漏，都會造成火災(zāi)或者是爆炸現(xiàn)象的出現(xiàn)。
（2）其次就是在生產(chǎn)的過程中，由于操作不當(dāng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，比如說溫度或者加壓拿捏不準(zhǔn)或者失誤，就會使得化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)不正?；?，當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)生的后果使得化工設(shè)備不能夠承受，也就是說超出了化工設(shè)備的承受范圍，那么就會出現(xiàn)爆炸或者火災(zāi)問題。
（3）第三點便是一些電器設(shè)備引發(fā)的問題，由于化工生產(chǎn)離不開電氣設(shè)備的支持，所以電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花、電弧等都會使得一些可燃性氣體或者是可燃性的粉塵等可燃物燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)和爆炸，
（4）還有就是靜電引發(fā)的火災(zāi)事故，由于大多數(shù)的化工物料都具有帶電性，在生產(chǎn)的過程中，一些固體物料產(chǎn)生摩擦，這樣就會產(chǎn)生靜電，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸現(xiàn)象。
此外就是主觀的原因了，化工操作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平過低，還有安全消防素質(zhì)過低，違章操作等，都會引起火災(zāi)或者爆炸危險現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3石油化工設(shè)備防火措施
（1）必須要做好防雷設(shè)施，由于雷電而其發(fā)的化工廠的火災(zāi)事故十分的頻繁，所以在設(shè)計化工設(shè)備的時候應(yīng)做好防雷設(shè)施的設(shè)計問題，對于一些化工設(shè)備要做適當(dāng)?shù)慕拥卮胧?
（2）防止靜電的產(chǎn)生，油品與固體或者油品與氣體等之間不斷相對運動的時候都會產(chǎn)生靜電，所以化工設(shè)備都要做好靜電接地，接地點必須要牢固，如果絲扣連接的部分電阻值過于大的時候，那么就要利用跨接，這樣才能夠保證生產(chǎn)設(shè)備和管線接地的店主只不小于規(guī)范的要求。
（3）對于電氣設(shè)備還有電器防爆設(shè)備都必須慎重選擇，一定要注重質(zhì)量，合理的使用電氣設(shè)備，并且要按照說明規(guī)定使用，這樣是減少火災(zāi)的危險現(xiàn)象的有效途徑。
（4）對于化工設(shè)備要進(jìn)行合理的保護(hù)，盡量的減少熱輻射對化工設(shè)備的損害，在一些必要化工設(shè)備上圖上防火的隔熱涂層，這樣就會形成一層隔絕熱輻射的保護(hù)膜，這樣便會十分有效的增加了化工設(shè)備的壽命，減少了災(zāi)害的出現(xiàn)。
（5）對于一些必要的設(shè)備一定有良好的水冷卻系統(tǒng)，對于一些化工設(shè)備而言，它是十分的必要的，它可以對著火的設(shè)備立刻進(jìn)行冷卻，這樣的話可以減少產(chǎn)生爆炸危險的系數(shù)。
加強(qiáng)安全檢測的力度，對于化工設(shè)備一定定期進(jìn)行細(xì)致的檢查，對一些有問題的設(shè)備，進(jìn)行仔細(xì)的觀測實驗，消除安全隱患的出現(xiàn)，對于員工要加強(qiáng)安全意識的培訓(xùn)，時刻謹(jǐn)記安全第一，杜絕操作不當(dāng)或者違章操作現(xiàn)象的出現(xiàn)，這樣也有利于減少化工設(shè)備火災(zāi)的出現(xiàn)。
4結(jié)語
石油化工企業(yè)一定要本著安全第一的宗旨，時刻保持警惕，對于化工設(shè)備一定要定期維護(hù)，定期檢查，加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)工作，這樣才能夠保證設(shè)備的可用性可安全性，操作人員一定要有職業(yè)責(zé)任心，有安全意識，這樣才能夠保證自身的安全，保證化工設(shè)備的安全，只有安全達(dá)到了，才能創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。
摘要：隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各類建設(shè)工程的規(guī)模不斷擴(kuò)大。大型、超大型石油化工設(shè)備的安裝工程越來越多，標(biāo)準(zhǔn)不斷更新，施工技術(shù)、施工手段也越來越先進(jìn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的原理、方法也在不斷地發(fā)展。質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)的管理者也要掌握這些新的理論，才能勝任這項工作，從而在新的形勢下，建造出一個優(yōu)質(zhì)工程。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備安裝；質(zhì)量控制；成本控制
引言
石油化工設(shè)備的安裝是機(jī)械設(shè)備正式運作前的關(guān)鍵步驟和重要環(huán)節(jié)，石油化工設(shè)備通常都是大型的重工設(shè)備，不論運輸還是安裝，工程量都很龐大，技術(shù)人員需要借助特定的儀器和工具，通過一系列的技術(shù)施工，安裝程序，將石油化工設(shè)備正確的安裝到預(yù)定的位置上，安裝完畢后，技術(shù)人員還要進(jìn)行一系列的調(diào)試，使其能夠正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝工程是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的重中之重，也是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)運行質(zhì)量的好壞，就在于石油化工設(shè)備安裝的質(zhì)量，石油化工企業(yè)所用到的大多數(shù)機(jī)械設(shè)備都是承壓設(shè)備，此類設(shè)備都有一個共同的特點，設(shè)備的工作環(huán)境十分惡劣，溫度居高不低，空氣中易燃易爆的氣體含量很高，稍有不注意，就會引起爆炸與火災(zāi)，而一旦發(fā)生安全事故，往往會造成巨大的生命和財產(chǎn)損失。因此，加強(qiáng)對石油化工設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制，保證其安全穩(wěn)定的運行，是發(fā)展安全生產(chǎn)的必由之路。
一、石化設(shè)備安裝的特點
石油化工行業(yè)有其特殊性存在，石化設(shè)備往往是在高溫高壓的環(huán)境下工作，這就要求石化設(shè)備的安裝有一定的規(guī)范和獨特性。筆者對此進(jìn)行了梳理分析，得出石化設(shè)備主要包含如下幾個特點：
石化設(shè)備大都具有很高的技術(shù)含量，這就造成了它們的操作程序和安裝調(diào)試都比較繁瑣和復(fù)雜，處理不當(dāng)往往會出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響設(shè)備的投入使用和具體功能的實現(xiàn)；石化設(shè)備的安裝要涉及到很多相關(guān)環(huán)節(jié)，實施周期長，需要龐大的人力物力的支持。特別是還涉及到了儀表、電器、土木建筑、工藝安裝和機(jī)械等不同工種專業(yè)之間的交叉，需要各個部門做好配合，具有很強(qiáng)的綜合性；一般的石化設(shè)備具有很大的重量，這些笨重設(shè)備安裝不僅關(guān)系到石化技術(shù)的實施成果，更會影響相關(guān)人員的安全。
二、PDCA循環(huán)理論
PDCA是目標(biāo)控制的基本方法。
計劃P (Plan)包括質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)制定的工程質(zhì)量目標(biāo)，例如某石化工程的質(zhì)量目標(biāo)是單位工程交驗合格率100%，設(shè)備試車一次合格率100%，工程材料正確使用率100%，焊縫無損檢測一次合格率100%。
實施D (Do) 包含兩個環(huán)節(jié)，即計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開工程作業(yè)技術(shù)活動。例如，某石化工程
項目800t重反應(yīng)器的安裝需要1000t履帶吊車的進(jìn)場到位，需要吊裝道路的壓實和索具的準(zhǔn)備，這些具體的事項的實施都直接關(guān)系到反應(yīng)器的安裝質(zhì)量，這些步驟的實施直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量，因為這臺反應(yīng)器是整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)給予了嚴(yán)密的關(guān)注，抓住實施的每一個環(huán)節(jié)，確保重點設(shè)備反應(yīng)器的安裝質(zhì)量。
檢C (Check)指對計劃實施過程進(jìn)行各種檢査，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專檢，各類檢查都包含兩大方面。例如，反應(yīng)器安裝的檢查，索具是否符合方案的要求，吊車性能是否良好，吊裝前是否進(jìn)行交底，所有這些檢查都是確保反應(yīng)器的安裝質(zhì)量，保證一次吊裝成功。
處置A(Action)是對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進(jìn)行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持質(zhì)量形成的受控狀態(tài)。例如反應(yīng)器安裝經(jīng)過計劃、實施、檢查發(fā)現(xiàn)地腳螺栓距離有一定偏差，安裝時要出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，在安裝前進(jìn)行處置，將地腳螺栓調(diào)整到適合的位置，從而保證順利安裝。
三、石化設(shè)備安裝質(zhì)量控制
對于石化設(shè)備安裝的質(zhì)量控制，按照安裝的工序流程從設(shè)備安裝工程前的質(zhì)量控制、設(shè)備安裝工程實施過程中的質(zhì)量控制兩個方面來論述。
（一）、設(shè)備安裝工程實施中的質(zhì)量控制
在安裝施工過程中，質(zhì)量控制人員要在現(xiàn)場時刻觀察安裝情況，并對出現(xiàn)的各種技術(shù)問題及時請教專家予以解決，對于隱蔽工程、關(guān)鍵部位的安裝實施，一定要在專家的監(jiān)管下進(jìn)行，保證一次到位，避免隱患。同時還要做好各安裝工序之間的銜接，保證銜接部位的安全可靠。另外，要采用測量評價、技術(shù)例會等有效手段對安裝現(xiàn)場給予質(zhì)量控制。
（二）、設(shè)備安裝工程前的質(zhì)量控制
這一階段主要側(cè)重于制定合理的設(shè)備安裝計劃和質(zhì)量規(guī)范，確保有一套切實可行的質(zhì)量控制體系，以便后期有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備安裝進(jìn)行檢測。另外，也要做好安裝技術(shù)的交底、待安裝設(shè)備的檢驗和復(fù)查、所用材料的質(zhì)檢、相關(guān)人員的分配及培訓(xùn)等直接影響石化設(shè)備安裝質(zhì)量的工作。
四、石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制措施
（一）、培訓(xùn)、優(yōu)選施工人員
要控制石油化工設(shè)備的施工質(zhì)量，化工企業(yè)就必須對公司的員工進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，挑選技術(shù)過關(guān)、責(zé)任心較強(qiáng)的員工，提高他們的素質(zhì)和質(zhì)量意識。生產(chǎn)人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的法制觀念。在設(shè)備安裝工程開始之前，必須對施工單位設(shè)備安裝質(zhì)量保障體系的建立以及設(shè)備安裝質(zhì)量控制等情況進(jìn)行全面的審查，從而確保設(shè)備的正常安裝。
（二）、加強(qiáng)對安裝材料的管理
在石油化工設(shè)備的安裝工程中，技術(shù)人員必須對機(jī)械設(shè)備的組件材料進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控和管理，從而保證設(shè)備組件的質(zhì)量完好，而對于一些需要特別對待的組件，必須給予特別處理。在石油化工設(shè)備的安裝工程中，由于安裝材料的監(jiān)檢工作是現(xiàn)場進(jìn)行，而安裝現(xiàn)場環(huán)境十分凌亂，因此，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)加位小心對材料實物和質(zhì)量證明文件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗證，注意證明資料是否真實有效，是否具有相應(yīng)有效的特種設(shè)備制造許可證或壓力元件產(chǎn)品安全注冊證，是否具有可追溯性，加強(qiáng)材料監(jiān)管力度，嚴(yán)格控制用于特種設(shè)備工程的材料質(zhì)量，對不合格不符合要求的材料應(yīng)堅決清除出施工現(xiàn)場，確保工程的質(zhì)量。
五、石油化工設(shè)備安裝階段
（一）、設(shè)備調(diào)運
這一階段，要先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其它的設(shè)備。在吊運設(shè)備時，應(yīng)保證繩索固定在設(shè)備適應(yīng)受力的部位，并且要在繩索與設(shè)備表面接觸部位墊上木墊板，進(jìn)而防止損壞設(shè)備油漆表面以及已經(jīng)加工過的表面。
（二）、設(shè)備找正
所謂設(shè)備找正，就是指使設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的縱橫中心線相互之間對正。在安裝之前，要綜合考慮設(shè)計、安裝以及將來進(jìn)行設(shè)備檢修的需要，并結(jié)合設(shè)備布置圖，繪制永久基準(zhǔn)點布置圖和永久中心標(biāo)板，并且要在圖中標(biāo)明永久二者的編號和設(shè)置位置。埋設(shè)永久性中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點以供設(shè)備安裝調(diào)整使用，與此同時，還要在整個機(jī)組的基礎(chǔ)和主要設(shè)備附近埋設(shè)基礎(chǔ)沉降觀測點，以便于觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況。在進(jìn)行埋設(shè)時，要注意在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設(shè)四個基準(zhǔn)點，以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況。通常情況下，設(shè)備的定位基準(zhǔn)會在設(shè)計規(guī)范或說明書中加以規(guī)定。如果未對其進(jìn)行規(guī)定，通常要采用幾何作圖法在設(shè)備的加工面上確定設(shè)備的中心點。
（三）、設(shè)備的定位與調(diào)整
為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位，在設(shè)備吊裝就位后，需要根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)線。掛設(shè)基準(zhǔn)線必須要滿足設(shè)備安裝精度要求，掛設(shè)跨距選用直徑為0.3 mm~0.75 mm的整根鋼線 ，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%，80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超40 m?；鶞?zhǔn)線一般要掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正中心點，當(dāng)對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線，保證其在使用時不發(fā)生位移，但是要注意在使用期間要定期進(jìn)行復(fù)檢。
結(jié)束語
石化設(shè)備的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制和成本控制三者之間具有緊密的聯(lián)系，進(jìn)度控制中要預(yù)留出質(zhì)量控制的時間，二者又都涉及到成本控制，進(jìn)度快、質(zhì)量好，那么成本就低。另外，質(zhì)量控制中強(qiáng)調(diào)了工序銜接時的質(zhì)量檢測，而進(jìn)度控制也是按照銜接部位來合理控制各工序的起始和終止時間的。
摘要：隨著現(xiàn)代化工的不斷發(fā)展，對于化工設(shè)備安裝有了更高的要求。尤其是石油化工業(yè)的大力發(fā)展更加推動了石油化工設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用，而石油化工設(shè)備的安裝是進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的前提，是物質(zhì)基礎(chǔ)所在。那么如何做好石油化工設(shè)備安裝工作則是關(guān)鍵。本文主要就石油化工設(shè)備安裝工作進(jìn)行了分析研究。
關(guān)鍵詞：石油化工石油化工設(shè)備安裝
引言
近年來，隨著現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)的不斷發(fā)展，石油化工設(shè)備安裝問題受到人們的高度重視，主要原因在于倘若石油化工設(shè)備安裝出現(xiàn)問題就會給后期的正常生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，甚至?xí)斐蓢?yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。相應(yīng)的合理科學(xué)的設(shè)備安裝工作則有利于石油化工的生產(chǎn)，促進(jìn)石油化工業(yè)的快速發(fā)展。由此看來，石油化工設(shè)備安裝需要得到充分的重視，只有這樣才能進(jìn)一步的提高機(jī)械安裝工作的效率和質(zhì)量，保證石油化工設(shè)備正常運行。
一、石油化工設(shè)備安裝的重要性
1、設(shè)備安裝影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，必須適應(yīng)市場需要，產(chǎn)品物美價廉。產(chǎn)品的優(yōu)劣受生產(chǎn)設(shè)備的影響，生產(chǎn)設(shè)備工作不良，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，還浪費了時間，從而降低了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
2、設(shè)備安裝影響企業(yè)安全生產(chǎn)。產(chǎn)前設(shè)備安裝質(zhì)量差是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會發(fā)展的長遠(yuǎn)利益所在。堅持按照標(biāo)準(zhǔn)安裝設(shè)備，使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，是減少人身傷害、傷亡事件的重要一點。
二、石油化工設(shè)備安裝的特點
1、工種交叉頻繁
石化設(shè)備在安裝過程中涉及的專業(yè)很多很復(fù)雜,如設(shè)備、管道、土建、儀器等等,幾乎每一個石油化工生產(chǎn)設(shè)備與其設(shè)備安裝系統(tǒng)是分不開的,在安裝的過程中,儀器、電器、管道、設(shè)備、土建等專業(yè)知識都是不可缺少的，彼此之間是需要相互協(xié)調(diào)的,在此基礎(chǔ)上,還需要生產(chǎn)、建設(shè)、施工和監(jiān)理單位共同努力,所以,石油化工設(shè)備的安裝處于一個更復(fù)雜的集成項目中,由于其涉及的設(shè)計專業(yè)諸多,那么各個工種相互交叉呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性也是在情理之中的。
2、技術(shù)含量高
不同的產(chǎn)品,它的生產(chǎn)設(shè)備有很大的區(qū)別結(jié)構(gòu)也是有所不同的,而且大多數(shù)能夠耐高壓,耐高溫,耐腐蝕等等,從而使技術(shù)含量增加。石油化工設(shè)備具有超級大、超量以及高自動化的特點,使安裝和調(diào)試和操作程序都變得非常復(fù)雜,而石油化工設(shè)備安裝的好壞在很大程度上能影響建設(shè)項目是否能夠如期投入運營,并對其安全運行有很大影響。石油化工設(shè)備制造過程容易出現(xiàn)問題,如果設(shè)備的各個組件的定位誤差,替代材料和設(shè)備偏差的大小不合格,而且這些問題沒有有效的控制,設(shè)備在施工現(xiàn)場的地方就會出現(xiàn)問題,從而造成更多的麻煩。
3、風(fēng)險大
石化設(shè)備具有加工周期長,設(shè)備的采購和合同涉及的金額大的特點,所以,在測試的過程中,施工和調(diào)試人員的每一個步驟出現(xiàn)問題都很容易出現(xiàn)一些不必要的意外。一些超級高,超質(zhì)量和大型設(shè)備運輸過程中的風(fēng)險較大,如果在發(fā)現(xiàn)問題時,維修很困難,處理時間長,并且可以在很大程度上影響整個建設(shè)項目進(jìn)展,因此,在石油化工設(shè)備安裝過程中,必須特別注意的過程中各階段驗收的設(shè)備。
三、有關(guān)石油化工設(shè)備安裝工作的幾點建議
1、石油化工設(shè)備裝置的安裝要符合一個廠的總體的規(guī)劃要求和步驟
石油化工設(shè)備安裝符合廠子的總體規(guī)劃要求和步驟主要體現(xiàn)在全廠的整體建設(shè)規(guī)劃上，在這一過程中，每一個設(shè)備都有它適當(dāng)?shù)陌惭b時間，不能本末倒置，安裝要有階段性，不可無順序地安裝；另外，為了設(shè)備安裝更合理化，這一過程還應(yīng)遵循一個廠的總體的流程設(shè)計，可以根據(jù)設(shè)備的用途及性質(zhì)將它們進(jìn)行合理的組合時期發(fā)揮更大的價值。最后，在安裝時也應(yīng)符合一個廠的平面的設(shè)計風(fēng)格，設(shè)備的安裝位置不能毫無規(guī)劃，應(yīng)將它們按一定的風(fēng)格布置，從而彰顯規(guī)劃內(nèi)涵。
2、石油化工設(shè)備安裝要能夠滿足方便之后的維修，檢查和施工
這主要表現(xiàn)在：首先，設(shè)備的安裝要為以后的檢查提供方便，這樣有利于設(shè)備的更好工作；其次，在檢查出問題之后，還要對其進(jìn)行維修和施工，因此，在安裝的環(huán)節(jié)就應(yīng)注意這一方面，確保安全施工，做到這些才能防患于未然，從而做到從安裝到使用整個環(huán)節(jié)的合理，提高總體效率。
3、石油化工設(shè)備的安裝要符合當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境
石油化工設(shè)備安裝要充分聯(lián)系當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，不能盲目的進(jìn)行安裝。一個地區(qū)是否適合安裝石油化工設(shè)備，這需要進(jìn)行實地考察。沒有進(jìn)行實地的研究，怎么能夠知道這個地區(qū)到底適不適合呢?當(dāng)?shù)氐臍夂蛟鯓?，才能進(jìn)行有效并且符合實際情況的設(shè)備安裝。如果當(dāng)?shù)仫L(fēng)沙很大或者雨水較多，這些設(shè)備就應(yīng)該安裝在廠房里面?，F(xiàn)在比較流行設(shè)備露天安裝，但要進(jìn)行設(shè)備的露天安裝就需要考慮當(dāng)?shù)氐挠晁?、溫度、地形以及地質(zhì)情況。做到符合實際，進(jìn)行有效安裝。
4、設(shè)備的安裝應(yīng)該充分滿足用戶的普遍要求
每個用戶都會因為自身的實際情況不同而提出符合他們利益的要求，所以設(shè)備的安裝就應(yīng)該為用戶服務(wù)，根據(jù)用戶的不同情況，做出適合用戶的安裝計劃，對設(shè)備進(jìn)行安全、高效率的安裝，充分滿足用戶的基本需求，才能更好地適應(yīng)市場，得到充足的發(fā)展和進(jìn)步。
5、設(shè)備的安裝要經(jīng)濟(jì)合理
經(jīng)濟(jì)合理不僅體現(xiàn)在資金方面，還有資源方面。在資金方面，安裝設(shè)備之前就需要做好計劃，做出預(yù)算，以最節(jié)約但也符合設(shè)備安裝需要的預(yù)算對設(shè)備進(jìn)行安裝。在資源方面，一方面表現(xiàn)為要減少占地面積，最好能做預(yù)估，對設(shè)備進(jìn)行整體安裝，又能使占地面積減少到最小化。另一方面就是要合理利用能源。在我們國家，能源雖多，但是人口所占比重大，能源分到每個人時，已經(jīng)沒有多少了能源是珍貴的，用了就不會再有，所以在安裝設(shè)備時要合理的利用能源。
6、設(shè)備的安裝要有一定的外觀美
設(shè)備的安裝有一定的外觀美，這將是設(shè)計人員、設(shè)計部門實實在在的廣告。在這個經(jīng)濟(jì)社會中，任何一樣事物都需要打廣告。有的大公司甚至不惜血本也要請到大牌明星為他們的產(chǎn)品公司代言，因為這樣將會給他們帶來巨大的利益。廣告的力量是強(qiáng)大的，有廣告效果的外觀更能引人注意。安裝的設(shè)備具有外觀美，是很重要，如果安裝的設(shè)備內(nèi)在的質(zhì)量也不錯，這個設(shè)備將是值得人們信賴的產(chǎn)品。所以，外觀美在設(shè)備安裝的時候需要注意。
7、在安裝設(shè)備過程中要根據(jù)工藝設(shè)計及流程進(jìn)行，對設(shè)備的安裝要符合與之對應(yīng)的流程圖和設(shè)計圖，分門別類，但又要適應(yīng)總體要求。對于性質(zhì)相當(dāng)?shù)脑O(shè)備或是性質(zhì)特殊的設(shè)備要考慮集中在一起另行考慮安裝的途徑與方法，比如對于有毒的設(shè)備要采取必要的手段，比如設(shè)置圍堰就是一個見效的方法。總之，在安裝這些設(shè)備時遵照工藝流程圖是進(jìn)行工作的前提，也是做好工作的重要保障。
結(jié)束語
總之，石油化工設(shè)備安裝工作對于石油化工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著重要影響，我們必須高度重視石油化工設(shè)備安裝的質(zhì)量與效率，提高石油化工設(shè)備運行的效率，從而促進(jìn)石油化工業(yè)的不斷進(jìn)步。因此，石油化工設(shè)備的安裝工作，一定要充分重視對各種設(shè)備安裝技術(shù)措施的合理應(yīng)用，同時還要結(jié)合化工設(shè)備的安裝特點，在不斷的對化工設(shè)備安裝的技術(shù)經(jīng)驗的總結(jié)中，提高石油化工設(shè)備的安裝的效率以及質(zhì)量。
摘要：石油企業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)和物質(zhì)基礎(chǔ)就是石油化工設(shè)備，石油化工設(shè)備的管理使用以及維護(hù)修理直接與企業(yè)的生存發(fā)展與市場競爭能力掛鉤，設(shè)備自身就需要維護(hù)保養(yǎng)，這是不變的問題。本文通過對石油化工設(shè)備的修理與維護(hù)保養(yǎng)過程進(jìn)行剖析，對其中存在的問題進(jìn)行了歸納剖析，以期在實際操作過程中，可以提供簡單的理論借鑒與指導(dǎo)，為促進(jìn)整個行業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的一份力量。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備 修理與維護(hù)保養(yǎng) 相應(yīng)措施
前言
石油化工行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供著強(qiáng)有力動力來源。石油企業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)和物質(zhì)基礎(chǔ)就是石油化工設(shè)備，石油化工設(shè)備的管理使用以及維護(hù)修理直接與企業(yè)的生存發(fā)展與市場競爭能力掛鉤。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動化已經(jīng)達(dá)到了一個很高的程度，同時設(shè)備的作用也日益凸顯出來，并且對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品數(shù)量、以及生產(chǎn)成本等一系列因素產(chǎn)生了影響，最終對企業(yè)的競爭以及生存產(chǎn)生影響?；ぴO(shè)備的分類很多，簡單的可以分為反應(yīng)、傳熱、混合、以及干燥等設(shè)備，這些設(shè)備對于精確度的要求都很高，所以對于設(shè)備的修理和維護(hù)保養(yǎng)措施就顯得很重要了。
一、石油化工設(shè)備故障原因分析
石油化工設(shè)備出現(xiàn)故障的原因主要是：設(shè)備在設(shè)計、制造、裝配過程中存在先天缺陷；不合格的原材料因為實驗以及化驗環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)被使用在了設(shè)備上；操作的不規(guī)范，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)磨損、變形以及疲勞等狀況的時候沒有及時進(jìn)行處理，導(dǎo)致設(shè)備受損的現(xiàn)象出現(xiàn)；設(shè)備維修的方式不正確，存在失誤；設(shè)備的保養(yǎng)沒有按時進(jìn)行，長時間的卻反保養(yǎng)。設(shè)備初期故障期和偶然發(fā)生故障期組成了設(shè)備故障。石油化工設(shè)備初期故障期的時候，往往是由于設(shè)備存在缺陷、安裝時未按照要求進(jìn)行或者操作者操作不當(dāng)造成設(shè)備的故障率較高；偶然發(fā)生故障期，設(shè)備在進(jìn)行磨合之后，因為長時間的使用，設(shè)備的零部件磨損嚴(yán)重或者老化所導(dǎo)致機(jī)械故障。
二、石油化工設(shè)備故障問題的解決措施
1做好設(shè)備的檢查工作
化工設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況要通過全面檢查及時掌握，維修前的各項準(zhǔn)備工作要提前做好，為了保證設(shè)備能經(jīng)常保持完好狀態(tài)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果及時消除設(shè)備的故障或者隱患，進(jìn)而有效提高維修的質(zhì)量和效率，從而大幅度延長設(shè)備的使用壽命期限。
2設(shè)備維修與保養(yǎng)的內(nèi)容
2.1為了減少故障停工率以及減少安全事故發(fā)生率，以保持設(shè)備清潔、整齊及良好的潤滑狀態(tài)從而保證整個裝置的安全運行，維修費用減少，產(chǎn)品質(zhì)量提高，從而延長設(shè)備的使用壽命；我們必須認(rèn)真總結(jié)設(shè)備運行過程中如磨損規(guī)律，故障規(guī)律等技術(shù)規(guī)律，運用先進(jìn)的檢測、維修手段和方法，能夠靈活運用各種維修方法和措施來維修保養(yǎng)所用的設(shè)備，使其處于最佳狀態(tài)；按生產(chǎn)特點和要求，實行設(shè)備包機(jī)制，作到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按化工工藝操作規(guī)程正確合理使用設(shè)備，按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程精心維護(hù)設(shè)備，使設(shè)備達(dá)到應(yīng)有的使用壽命，發(fā)揮其最大的綜合效率；
2.2做好定期檢查工作，及時的巡回檢查可以有效及時的的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備中存在的問題，在科技不斷發(fā)展的今天，巡回檢查可以采用古老的人工巡查手段；或者是采用精密的儀器進(jìn)行實時監(jiān)控，通過精密儀器的監(jiān)測對生產(chǎn)設(shè)備的各項功能指標(biāo)進(jìn)行測定，并以此為依據(jù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的某些局部問題和細(xì)微的異常狀況；
2.3工作人員的檢查工作的時候首先應(yīng)該了解設(shè)備正常運行狀況，然后再對實際設(shè)備進(jìn)行充分觀察，最后進(jìn)行科學(xué)分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常狀況并且予以調(diào)節(jié)和修理，保證化工設(shè)備的正常運營。對設(shè)備的運行狀況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查及時消除隱患，設(shè)備未進(jìn)入磨損期時提前對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性質(zhì)的維修，設(shè)備管理人員必須重視這項工作。維修工作應(yīng)正確判斷設(shè)備技術(shù)狀況和吃透設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，這應(yīng)才能有針對性的制定出適合的維修保養(yǎng)措施。無論是定期的或根據(jù)具體情況安排的，還是故障發(fā)生后安排的設(shè)備維修，維修人員都必須做好維修記錄，特別是設(shè)備重要參數(shù)的測量和調(diào)整記錄，作為設(shè)備以后檢維修的重要依據(jù)。
三、化工設(shè)備在投產(chǎn)前和使用中一般的維護(hù)保養(yǎng)
化工設(shè)備在使用過程中，由于自身運動和化學(xué)腐蝕作用，必然帶來設(shè)備零部件的機(jī)械磨損、腐蝕磨損和性能的不斷減退。設(shè)備劣化，并不單純指發(fā)生故障而使設(shè)備停止工作，即使設(shè)備仍在工作，然而產(chǎn)量、質(zhì)量和收率下降，或者效率過低，消耗增大等均應(yīng)看成是設(shè)備劣化?；ぴO(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的任務(wù)就在于采取各種措施，以減少各種因素對設(shè)備使用中的影響。根據(jù)設(shè)備劣化現(xiàn)象的分類，我們分析了設(shè)備劣化的具體原因和技術(shù)對策。對設(shè)備要作到以“維護(hù)與保養(yǎng)為主”的原則，努力對再用設(shè)備做到正確使用、精心維護(hù)與保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證設(shè)備長周期、穩(wěn)定、安全運行，基本做法：
1.設(shè)備在投產(chǎn)前必須作好維護(hù)保養(yǎng)的管理準(zhǔn)備工作
編寫設(shè)備的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；繪制設(shè)備潤滑示意圖；對工人進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)工人學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，并進(jìn)行理論和操作的技術(shù)考核，合格者方可操作該設(shè)備；準(zhǔn)備維護(hù)設(shè)備的工具和設(shè)備用的潤滑油、脂；準(zhǔn)備設(shè)備易損件；對設(shè)備安裝精度、性能、安全裝置、控制和報警裝置等進(jìn)行全面的檢查，對所有附件進(jìn)行核對，一切就緒后，操作者方能使用設(shè)備。
2.在設(shè)備使用中，必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，并填寫記錄。使偶發(fā)故障苗頭及不正常狀態(tài)及早發(fā)現(xiàn)并處理。盡快使設(shè)備恢復(fù)正常功能及安全運行。認(rèn)真搞好設(shè)備潤滑，執(zhí)行潤滑標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，嚴(yán)格按“五定”“、三級過濾”的要求又引沒備進(jìn)行潤滑；貫徹維護(hù)為主，檢修為輔的原則，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。為了保證設(shè)備維修保養(yǎng)的各項任務(wù)能得到認(rèn)真的貫徹落實，還需制定了各類人員的維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制，通過制度加強(qiáng)管理。
3.化工產(chǎn)品的生產(chǎn)具有自己的特點，即生產(chǎn)上的連續(xù)的多系統(tǒng)協(xié)調(diào)運作的過程，不同的生產(chǎn)設(shè)備或者不同操作系統(tǒng)間子系統(tǒng)、子設(shè)備構(gòu)成的完整系統(tǒng)設(shè)備通過管道的形式進(jìn)行連接，生產(chǎn)的系統(tǒng)化和一體化進(jìn)行了有效實現(xiàn)，這是批量化生產(chǎn)實現(xiàn)的一個重要前提；要求工作人員對設(shè)備進(jìn)行同步的維修護(hù)養(yǎng)的同時，對于某一設(shè)備中子系統(tǒng)或者子設(shè)備存在的異常問題需要及時解決。該種維修護(hù)養(yǎng)的實現(xiàn)要根據(jù)化工產(chǎn)品生產(chǎn)運作周期及設(shè)備運行特點，充分利用設(shè)備的停車機(jī)會等，保證生產(chǎn)設(shè)備安全的同時也保證生產(chǎn)的持續(xù)性。
結(jié)語
要提高化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，提高有關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)也是很重要的。總而言之，隨著科技的發(fā)展以及石油化工設(shè)備日益現(xiàn)代化，日?；どa(chǎn)中維修和保養(yǎng)技術(shù)顯得尤為重要。因此，為了延長石油化工設(shè)備的使用壽命必須深入探索和研究石油化工設(shè)備的維修與保養(yǎng)技術(shù)，以保證裝置的長周期運行，從而提高石化企業(yè)的競爭力，同時不斷使操作工正確使用設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，造就一支技術(shù)過硬的員工隊伍。
摘要：隨著現(xiàn)代石油化工企業(yè)不斷發(fā)展,設(shè)備的逐漸向規(guī)?；⒕芑椭悄芑l(fā)展。由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中所處環(huán)境條件比較特殊,對設(shè)備產(chǎn)生較大的影響,如何進(jìn)一步實現(xiàn)石油化工設(shè)備管理質(zhì)量的發(fā)展與提升,此問題備受各方 工作人員的特別關(guān)注與重視。
關(guān)鍵字：石油化工 化工設(shè)備 防腐對策
化工機(jī)械設(shè)備在給企業(yè)創(chuàng)造利潤的同時存在著易腐蝕的問題，這對機(jī)械設(shè)備的使用年限有很大的影響。通過對施工過程進(jìn)行實地研究，并結(jié)合相關(guān)專業(yè)知識，預(yù)防機(jī)械設(shè)備腐蝕的方法和措施進(jìn)行了研究。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中對材料的選用和生產(chǎn)方法進(jìn)行嚴(yán)格控制，不但可以增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力，而且對延長化工機(jī)械設(shè)備的使用年限，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤有重要的幫助。
一、設(shè)備腐蝕的原因和種類
腐蝕是一種很普遍的現(xiàn)象，它是由于物體與化學(xué)物質(zhì)接觸，而發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致該物體被損的情況。機(jī)械化工設(shè)備是一種較易被腐蝕的物體，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象后，設(shè)備的外表和性能都有可能遭到破壞，從而使企業(yè)蒙受損失。因此，很有必要對機(jī)械設(shè)備的腐蝕原理進(jìn)行研究，并采取相應(yīng)的措施降低設(shè)備被腐蝕的程度，促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展。
1、設(shè)備腐蝕原因及分類
①設(shè)備腐蝕原因。由于機(jī)械設(shè)備是由金屬制成的，金屬的結(jié)構(gòu)使其在外界溫度和濕度等條件下容易發(fā)生銹蝕，這是機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的根本原因。在化工企業(yè)的工作環(huán)境中，充斥著較多二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物等具有腐蝕性的物質(zhì)，加上工作車間較高的溫度和較大的濕度，使得金屬機(jī)械設(shè)備更容易和這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而被腐蝕。②腐蝕的分類。根據(jù)腐蝕發(fā)生機(jī)制分類，腐蝕被分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕主要是由于金屬所處環(huán)境的溫度過高且較為干燥引起的，使金屬表層與環(huán)境中的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致其被損壞。電化學(xué)腐蝕是一種氧化還原反應(yīng)，主要是由于環(huán)境較為潮濕引起的，是金屬與電解質(zhì)溶液接觸后，出現(xiàn)了電極反應(yīng)，導(dǎo)致金屬遭到破壞。
在工業(yè)環(huán)境中，空氣中的二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物含量較高，還存在著一些揮發(fā)物質(zhì)和一些粉塵，這些介質(zhì)都會導(dǎo)致環(huán)境中金屬被腐蝕。如果周圍的環(huán)境比較潮濕，空氣中的酸性氣體就會在水的作用下合成無機(jī)酸，這是一種腐蝕性極強(qiáng)的物質(zhì)。在工業(yè)氣體環(huán)境中，機(jī)械設(shè)備的腐蝕主要是由于直接化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的共同作用導(dǎo)致的。這兩種化學(xué)腐蝕都是一種氧化過程，只是發(fā)生的背景有異，化學(xué)腐蝕在高溫且干燥的環(huán)境中發(fā)生的，電化學(xué)腐蝕在超市的環(huán)境中發(fā)生。
二、設(shè)備腐蝕的防護(hù)措施
1、設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計
防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計指的是在設(shè)計的時候考慮如何防止設(shè)備的腐蝕，它不僅包括單個設(shè)備的設(shè)計，還包括設(shè)備間安裝情況以及管道系統(tǒng)的布置，也就是系統(tǒng)設(shè)計的問題。主要有以下幾種情況，避免間隙的產(chǎn)生，許多設(shè)備都容易存有縫隙，液體流通不暢的地方易形成縫隙腐蝕，如碳鋼、鋁、不銹鋼、低合金鋼等設(shè)備都有這種現(xiàn)象。縫隙腐蝕產(chǎn)生后又往往引發(fā)孔蝕和應(yīng)力腐蝕，造成更大的破壞，而良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計是防止縫隙腐蝕最好的方法。經(jīng)常存在問題的部位是密封面和連接部位。由于焊接能避免連接部位的縫隙，因此比螺栓連接要好。
避免死角的出現(xiàn)，設(shè)備中局部液體殘留或固體物質(zhì)沉降堆積，不僅會在設(shè)備操作時局部濃縮或聚集、引起腐蝕，并且會在設(shè)備停車時引起腐蝕。設(shè)計時要盡量避免死角和排液不盡的死區(qū)等。
2、合理使用防腐涂料
防腐涂料法是目前石油化工設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：其一，具有較強(qiáng)的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進(jìn)行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機(jī)械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。其三，具有相應(yīng)的陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽極進(jìn)行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護(hù)作用。
3、“一脫四注”的措施
“一脫四注”是脫鹽、注堿、注氨（胺）、注水和注緩蝕劑。這種方法能有效的緩解常減壓蒸餾設(shè)備低溫輕油系統(tǒng)腐蝕。因氯化物鹽類物質(zhì)的存在，導(dǎo)致石油化工設(shè)備常減壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)面臨較大的腐蝕風(fēng)險，降低腐蝕的最根本方法是對石油化工的原材料進(jìn)行深度脫鹽，達(dá)到腐蝕介質(zhì)數(shù)量最小化的效果，可延長設(shè)備的運行的周期。同時要增強(qiáng)工作人員的防腐意識。
三、化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕設(shè)計
1、材料選擇
碳素鋼是機(jī)械制造業(yè)使用較為普遍的設(shè)備材料，其價格較同類材料較低，而且購買較為方便，同時具有易加工的特點。此類材料在普通的環(huán)境中不容易發(fā)生腐蝕，如果機(jī)械設(shè)備采用這種材料，也較能滿足設(shè)備的防腐蝕需求。但是在化工行業(yè)這一特殊的環(huán)境中，這種材料則不能滿足設(shè)備防腐蝕要求，可能會發(fā)生較嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。因此，在化工企業(yè)中，需要選擇耐腐蝕的材料才能保護(hù)機(jī)械設(shè)備免受強(qiáng)烈的腐蝕，普通低合金鋼則是一種合適的制造基材。
2、機(jī)械結(jié)構(gòu)與工藝選擇
在實際應(yīng)用中如果機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計太過復(fù)雜或者設(shè)計不合理，則很有可能會導(dǎo)致熱應(yīng)力、積塵和積液等，從而設(shè)備的某些接合部位發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)該對機(jī)械的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計，從而提高機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力。設(shè)計過程中要滿足以下要求：①機(jī)械部件的形狀應(yīng)該盡量簡單。②機(jī)械部件表面不能有缺陷或損壞。③機(jī)械部件盡量使用一樣的金屬材料。④機(jī)械部件中盡量不要有縫隙。⑤機(jī)械表面要使用較好的防銹漆，這樣可以避免機(jī)械部件和腐蝕介質(zhì)的直接接觸，起隔離作用。在對焊縫涂漆時一定要注意，要保證機(jī)械部件的每一個部位，包括接縫處，都要涂漆。⑥在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計方面，要盡量避免凹形狀的出現(xiàn)，或者在設(shè)備上設(shè)計排水孔，預(yù)防水分在設(shè)備上滯留所導(dǎo)致的金屬腐蝕。⑦在焊接的過程中，要盡量采用連續(xù)焊接技術(shù)，且對焊接處的夾縫要進(jìn)行合理設(shè)計。
3、設(shè)備防腐蝕方法
機(jī)械設(shè)備的防腐蝕方法有很多種，但大都是從金屬本身特質(zhì)方面考慮，盡量減少金屬和具有腐蝕性的介質(zhì)的接觸，或者是在金屬的表面涂上防腐蝕的材料等。電化學(xué)保護(hù)法主要是利用電化學(xué)機(jī)理，對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使金屬設(shè)備變?yōu)楦g電極中的陰極，從而對設(shè)備進(jìn)行防腐蝕保護(hù)，一般主要采用外加電流法和犧牲陽極保護(hù)法。外加電流法是指，將需要保護(hù)的金屬作為電池的一極，將另一種附加電極作為電池另一極，而且把需要保護(hù)的金屬作為陰極，然后外加電流，對作為陰極的金屬進(jìn)行保護(hù)。犧牲陽極保護(hù)法，是指將與被保護(hù)的金屬材質(zhì)相同的金屬作為陽極，固定在被保護(hù)的金屬上，作為腐蝕電池，被保護(hù)的金屬則作為陰極被保護(hù)起來。這是一種科學(xué)合理的方法，被很多企業(yè)采用，且效果很好。
腐蝕現(xiàn)象的存在給化工企業(yè)造成了困擾，因此，防腐蝕措施的研究顯得尤為重要。本文對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行分析，對腐蝕產(chǎn)生的化學(xué)機(jī)理進(jìn)行了研究，并對化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕設(shè)計從材料的選擇和工藝的選擇方面進(jìn)行了闡述，最后提出了防腐蝕的兩種有效的方法，對化工企業(yè)解決機(jī)械腐蝕問題具有重要的參考意義。
摘 要：隨著社會的發(fā)展與機(jī)電一體化的進(jìn)步，各行業(yè)的生產(chǎn)活動越來越依賴與設(shè)備，石油化工設(shè)備在市場需求下得到了飛速的發(fā)展。石油化工設(shè)備的構(gòu)造與運行也逐漸變得復(fù)雜。本文結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗，對石油化工企業(yè)設(shè)備的可靠性及其作用以及設(shè)備安裝現(xiàn)場管理對石油化工設(shè)備的影響進(jìn)行以下分析。
關(guān)鍵詞：石油化工 設(shè)備安裝 現(xiàn)場管理
化工設(shè)備是指在化工生產(chǎn)過程中將原料進(jìn)行多次加工，經(jīng)過各種工序最終形成成品，所使用的一系列設(shè)備的總稱。化工設(shè)備在合適的環(huán)境下，在一定時間內(nèi)發(fā)揮應(yīng)用功能的能力被稱為化工設(shè)備的可靠性。
一、石油化工設(shè)備科學(xué)安裝的意義
1.石油化工設(shè)備的科學(xué)安裝直接決定了企業(yè)效益
隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，石油化工產(chǎn)品的使用規(guī)模得到了較大的提升，大量的基礎(chǔ)設(shè)施在社會上得到建設(shè)。同時，隨著科技的進(jìn)步，石油化工設(shè)備的機(jī)械化程度得到了飛速的發(fā)展，石油設(shè)備構(gòu)造越加復(fù)雜，石油化工生產(chǎn)對于設(shè)備的依賴性及設(shè)備的可靠性逐漸增大。主要表現(xiàn)在以下幾點：一是石油化工設(shè)備的可靠性有利于產(chǎn)品的產(chǎn)量與效率的提升。設(shè)備具備較好的可靠性可高效率的發(fā)揮設(shè)備的作用，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益；二是可有效的避免停產(chǎn)問題。石油化工設(shè)備的可靠性能夠使其長時間的正常運行，進(jìn)行生產(chǎn)，降低設(shè)備閑置時間，提高生產(chǎn)效率；三是正確的安裝石油設(shè)備可最大限度的降低設(shè)備維修費用。反之，則需要企業(yè)投入大量的維修資金進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修等不必要的支出[1]。
2.使施工人員與環(huán)境得到良好的安全保障
加強(qiáng)石油化工設(shè)備安裝的現(xiàn)場管理，是保證安全生產(chǎn)的主要手段之一，近些年我國先后出臺了多項法律規(guī)章，并成立了專門的安全生產(chǎn)管理部門。不斷對企業(yè)安全生產(chǎn)提出要求，特別對于化工行業(yè)更為重視。石油化工行業(yè)的產(chǎn)品可能具備一些危險的性質(zhì)，若不能進(jìn)行有效的管理，將對社會對人民造成一定的危害。因此，為了有效的進(jìn)行安全生產(chǎn)，應(yīng)從石油化工設(shè)備的安裝階段加以重視。在設(shè)備的安裝過程中加強(qiáng)管理，使設(shè)備正確組裝并運行，能夠從根本上解決設(shè)備問題導(dǎo)致的爆炸或火災(zāi)事故，也能降低工作人員患職業(yè)病的機(jī)率。企業(yè)石油化工設(shè)備的安裝過程，是安全管理應(yīng)重視的環(huán)節(jié)，應(yīng)提高設(shè)備安裝的可靠性與準(zhǔn)確性。
二、加強(qiáng)石油化工設(shè)備安裝現(xiàn)場管理的具體措施
1.制定標(biāo)準(zhǔn)，扎實基礎(chǔ)，構(gòu)建體系
石油化工設(shè)備的安裝應(yīng)從基礎(chǔ)做起，首先應(yīng)將設(shè)備的安裝及保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化。其次應(yīng)合理制定工作標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建完善的考核體系。怎樣進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)指標(biāo)的量化，應(yīng)致力于做好設(shè)備安裝管理的“四率”，即保證設(shè)備安裝的完好率、運行率、泄露率以及保養(yǎng)率。安裝管理以設(shè)備運行率為核心內(nèi)容，確定各項考核指標(biāo)，以保證石油化工設(shè)備正常投入生產(chǎn)。在指標(biāo)進(jìn)行量化后，結(jié)合設(shè)備的安裝及維修制定后續(xù)的保養(yǎng)措施，采取工作責(zé)任制，制定誰操作誰負(fù)責(zé)的體制，并建立班組、車間及企業(yè)的多級考核體系[2]。
2.安裝細(xì)致化，管理日?；ｐB(yǎng)固定化
在進(jìn)行制定體系的基礎(chǔ)上，把設(shè)備維修保養(yǎng)落實到設(shè)備的管理活動中去，做好的安裝、管理、保養(yǎng)等工作，以高質(zhì)量、高效率為目標(biāo)進(jìn)行施工，并經(jīng)常性的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修?？稍谲囬g采取責(zé)任范圍的方式進(jìn)行“機(jī)組承包活動”根據(jù)生產(chǎn)崗位與維修人員的分配情況，對設(shè)備的維修責(zé)任區(qū)進(jìn)行劃分，可成立以“機(jī)、儀、電、操”等人員組成的小組。進(jìn)行“三包”策略，即“包保養(yǎng)”“包檢驗”“包整改”等機(jī)組承包活動。合理的分配小組的職責(zé)，使職責(zé)明確將取得較好的效果。并定期舉行設(shè)備故障檢測分析活動，使工作人員進(jìn)一步的了解設(shè)備的相關(guān)技術(shù)性能。
設(shè)備的完好率是直接體現(xiàn)石油化工設(shè)備技術(shù)素質(zhì)優(yōu)劣的指標(biāo)，也直接反映了設(shè)備安裝與維修保養(yǎng)的質(zhì)量。對此，可在車間定期舉行設(shè)備狀態(tài)故障檢查活動，由車間技術(shù)人員、操作人員及維修人員成立設(shè)備狀態(tài)故障檢查小組，對石油化工設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，對設(shè)備的運行與故障制定出科學(xué)合理的處理方案。致力于加強(qiáng)“三級四檢”從根本上降低設(shè)備故障?！叭墶笔侵赴嘟M、車間及企業(yè)對設(shè)備的三重檢查。“四檢”是指企業(yè)機(jī)動部的月檢、車間的周檢、專業(yè)管理人員及維修人員的日檢、施工人員的巡檢等。機(jī)動部的專業(yè)管理人員應(yīng)每日到車間，對專業(yè)管理人員等的日檢情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查，正確引導(dǎo)員工按照操作規(guī)章等進(jìn)行作業(yè)。在施工人員的巡檢時，主要采取人體的感官對運行中的設(shè)備進(jìn)行分析，著重對重點部位與易故障部位進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄，以及時上報。用這些方式來判斷石油化工設(shè)備的安裝正確性，并分析設(shè)備存在的故障隱患等，將化工設(shè)備的隱患在安裝過程中就做好防護(hù)。此外還應(yīng)做好設(shè)備的潤滑，并滿足“五定”與“三過濾”。潤滑是石油化工設(shè)備安裝與保養(yǎng)的重要步驟，在石油化工設(shè)備安裝與維修中，相關(guān)人員應(yīng)重視其中三點：一是將施工人員職責(zé)細(xì)化并制定詳細(xì)潤滑標(biāo)準(zhǔn)，做到定時、定人、定量、定點、定質(zhì)等“五定”。使施工人員對設(shè)備的潤滑點及潤滑油類別得到明確的認(rèn)識，并采取圖表的形式做好記錄，使石油化工設(shè)備每個安裝工序都有人負(fù)責(zé)，事事有人監(jiān)管；二是針對設(shè)備較為集中的區(qū)域設(shè)置多個潤滑點，配置適當(dāng)?shù)臐櫥ぞ撸龊眠^濾工作；三是制定嚴(yán)密的考核制度，鞏固設(shè)備的安裝與維修。
3.加強(qiáng)人本管理制度，提高員工素質(zhì)
在石油化工設(shè)備安裝中，認(rèn)為因素占據(jù)著重要的地位，只有將施工人員的主觀能動性充分發(fā)揮，才能使石油化工設(shè)備的安裝取得優(yōu)秀的結(jié)果。因此，在設(shè)備的安裝與維護(hù)中，應(yīng)始終把更新施工人員的思想觀念以及提高綜合素質(zhì)為重要工作進(jìn)行狠抓。并在石油化工設(shè)備安裝時舉行“降低設(shè)備故障，便是獲取效益”的主題討論會議。使員工在進(jìn)行設(shè)備安裝時從被動做好安裝轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃幼龊冒惭b。對于設(shè)備安裝現(xiàn)場的管理，不僅需要提高施工人員的思想理念，也應(yīng)不斷加強(qiáng)員工的實際操作技能與維修技術(shù)，只有將兩者有機(jī)結(jié)合，才能使員工在設(shè)備安裝與保養(yǎng)的工作上具備良好的主觀能動性。在設(shè)備的安裝現(xiàn)場的管理中，領(lǐng)導(dǎo)層的重視起到關(guān)鍵性的作用。各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)共同協(xié)作，將設(shè)備的安裝列入企業(yè)重要的工作日程中，進(jìn)而取得良好的效果。使石油化工設(shè)備在安裝現(xiàn)場的管理工作，做到最好[3]。
三、結(jié)束語
綜上所述，石油化工設(shè)備安裝的現(xiàn)場管理，對設(shè)備后期的正常運行及企業(yè)的盈利，有著直接的聯(lián)系，在現(xiàn)場管理中應(yīng)重視設(shè)備的安裝與維護(hù)，以加強(qiáng)設(shè)備的效率重點，全面提升管理水平，制定科學(xué)的管理思路。結(jié)合石油化工設(shè)備的實際情況與上訴觀點，了解石油化工設(shè)備科學(xué)安裝的意義，制定合適的標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建完善的體系，將設(shè)備的安裝與維護(hù)列為工作日程，加強(qiáng)施工人員的綜合能力培養(yǎng)。使石油化工設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的價值。
【摘要】隨著現(xiàn)代石油化工企業(yè)不斷發(fā)展，設(shè)備的逐漸向規(guī)?；?、精密化和智能化發(fā)展。由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中所處環(huán)境條件比較特殊，對設(shè)備產(chǎn)生較大的影響，如何進(jìn)一步實現(xiàn)石油化工設(shè)備管理質(zhì)量的發(fā)展與提升，此問題備受各方工作人員的特別關(guān)注與重視。本文主要以石油化工設(shè)備管理工作的開展為研究對象，針對設(shè)備管理所涉及到的相關(guān)問題展開了較為詳細(xì)的分析與闡述，希望能夠引起各方工作人員的特別關(guān)注與重視。
【關(guān)鍵詞】石油化工；設(shè)備管理；維修；措施
石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)運行離不開設(shè)備，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營最基本的物質(zhì)基礎(chǔ)。石油化工企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設(shè)備一旦發(fā)生問題，會帶來一系列嚴(yán)重的后果，往往會導(dǎo)致裝置停產(chǎn)、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對石油化工企業(yè)來說，化工設(shè)備管理顯得更加重要。
1、化工設(shè)備的管理概述
1.1石油化工企業(yè)生產(chǎn)特點
（1）設(shè)備種類繁多，規(guī)格復(fù)雜?；どa(chǎn)工藝復(fù)雜多樣，生產(chǎn)條件苛刻，化工生產(chǎn)大部分是在高溫、高壓及密封系統(tǒng)中進(jìn)行。必須由各種各樣的設(shè)備來適應(yīng)。
（2）石油化工裝置的介質(zhì)復(fù)雜。石油化工生產(chǎn)接觸到的介質(zhì)具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕性強(qiáng)等特點。
（3）石油化工行業(yè)屬技術(shù)密集型生產(chǎn)企業(yè)。需要多學(xué)科合作，集中多種專業(yè)技術(shù)人員；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高；工業(yè)更多的利用催化、高溫、高壓等技術(shù)。
1.2石油化工設(shè)備運行可靠性的重要性
化工企業(yè)復(fù)雜而又苛刻的生產(chǎn)工藝條件對設(shè)備有很高的要求，設(shè)備是一個企業(yè)生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)，設(shè)備運行的可靠性直接影響化學(xué)反應(yīng)過程的連續(xù)穩(wěn)性及設(shè)備運行的穩(wěn)定性。如果由于設(shè)備的缺陷造成直接或者間接的事故會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，另外由于設(shè)備缺陷造成裝置停工，也會影響企業(yè)正常生產(chǎn)，帶來的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的。所以，從整個設(shè)備管理過程來看，設(shè)備選型可靠性和維修可靠性在設(shè)備整個壽命周期中是相當(dāng)重要的。可靠性的提高可以大大減少這兩部分帶來的費用投入。
2、化工設(shè)備管理措施
強(qiáng)化設(shè)備管理的主要措施是尋找新新思路，探討新方法，努力做到全員參與管理，提升預(yù)知維修設(shè)備的水平，設(shè)備全年檢修時懂得取舍，設(shè)備管理制度要注重實效，注重設(shè)備管理人員的培養(yǎng)。
2.1全員參與管理。設(shè)備真正的使用者是一線的操作人員，因此，要想強(qiáng)化化工設(shè)備的管理工作，不僅僅是設(shè)備管理部門的任務(wù)，也要讓全體的工作人員參與。一線工作人員需具備一定的專業(yè)素質(zhì)：石油化工裝置一般要求做到三懂四會，即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設(shè)備構(gòu)造；會操作，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障和處理事故，會正確使用防護(hù)和消防器材，這樣才能保證設(shè)備的良好運行。
2.2提升預(yù)知維修設(shè)備的水平。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是化工設(shè)備管理的一項重要內(nèi)容，但為了提升設(shè)備的利用率，我們不能等設(shè)備處理問題才進(jìn)行維修維護(hù)，要做到提前預(yù)知，這就要求管理人員要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作。例如，石油化工企業(yè)里面的儀器儀表要定期進(jìn)行檢驗，壓力容器壓力管道要嚴(yán)格按照規(guī)程由專業(yè)隊伍進(jìn)行定期檢驗。這樣提前對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，對于設(shè)備和安全生產(chǎn)也是非常重要的。
2.3設(shè)備管理制度要注重實效。石油石油化工企業(yè)作為高危的生產(chǎn)行業(yè)，其設(shè)備的管理制度一定要嚴(yán)明，不能只是流于形式，一定要注重實效。設(shè)備管理制度是在長期的實踐中不斷的總結(jié)出來的，制度要隨著生產(chǎn)條件的技術(shù)改進(jìn)而不斷的革新，相關(guān)管理人員可以根據(jù)實際的應(yīng)用效果，對制度進(jìn)行相關(guān)的改動，以期達(dá)到最好的管理效果。設(shè)備使用人員一定要在使用設(shè)備的時候，嚴(yán)格按照制度進(jìn)行使用，不能只對制度當(dāng)作一種形式。同樣，管理人員進(jìn)行管理時也必須嚴(yán)格按照制度，對于那些不按照制度違規(guī)使用設(shè)備的人員，要予以相應(yīng)的懲罰，以起到警戒的作用。
2.4注重設(shè)備管理人員的培養(yǎng)。培養(yǎng)良好的管理人員是非常有利于石油化工企業(yè)設(shè)備管理工作的。作為石油化工企業(yè)，一定要挖掘人才潛力，定期對設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓其學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理技術(shù)，在管理中學(xué)會應(yīng)用各種先進(jìn)的管理技術(shù)，比如在線監(jiān)測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)等等。同時，作為設(shè)備管理人員個人來說，一定要不斷的利用空余時間加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，尋找相關(guān)資料補(bǔ)充最新的設(shè)備管理工作，這對于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相關(guān)部門的設(shè)備管理專業(yè)的人員要多加強(qiáng)交流，通過相關(guān)的交流，學(xué)習(xí)更多的設(shè)備管理知識，起到相互促進(jìn)的作用，不但加強(qiáng)了企業(yè)之間的交流，更有利于企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
3、石油化工企業(yè)維修措施
3.1制定維修策略的維修方式
定期維修。通常也稱計劃維修，是按照一定周期進(jìn)行維修的傳統(tǒng)體制。這種維修體制的優(yōu)點是可以有計劃地利用生產(chǎn)空隙離線操作，人力、備件均有充分的準(zhǔn)備。對于故障特征隨時間變化的設(shè)備，這種維修方式仍不失為一種可利用的方式。但對于復(fù)雜成套、故障無時間規(guī)律的設(shè)備，這種維修方式就不適合；視情維修。通常也稱狀態(tài)維修，是根據(jù)狀態(tài)檢測出的故障模式?jīng)Q定維修策略；事后維修。是無需任何計劃的維修。但必須在人力、備件、工具上有一定的準(zhǔn)備和保障。成本較低，可以當(dāng)作最后考慮的一種維修策略。
3.2采用先進(jìn)的維修技術(shù)
隨著改革開放的不斷深化，國內(nèi)外先進(jìn)的維修技術(shù)，諸如氬弧焊、等離子焊、電刷鍍、熱噴涂、鑲嵌、粘接等修復(fù)技術(shù)已在石油化工企業(yè)得到應(yīng)用；各種先進(jìn)的機(jī)械化、自動化維修機(jī)具，諸如各種液壓吊裝、 高壓清洗，機(jī)械抽芯等維修施工機(jī)具廣泛得到應(yīng)用，既提高了效率又 減輕了勞動強(qiáng)度，保證了維修施工質(zhì)量。另外，X射線、γ射線、超聲波、磁粉、渦流、表面著色滲透等探傷及金屬光譜鑒別和現(xiàn)場快速分析等手段也在設(shè)備維修施工中廣泛應(yīng)用。特別是近幾年來發(fā)展起來的加熱爐內(nèi)襯耐火纖維噴涂及油罐表面刷涂隔熱降溫防腐涂料等高新技術(shù)在石油化工企業(yè)維修中廣泛得到應(yīng)用，獲得了節(jié)能的突出效果。這一切都大大地提高了石油化工企業(yè)設(shè)備維修的現(xiàn)代化水平。
4、總結(jié)
通過提高設(shè)備完好率、利用率與可靠性、降低企業(yè)運行維護(hù)成本、優(yōu)化企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理各項工作流程，合理安排設(shè)備資產(chǎn)的運行、檢查、維修等各項工作與相關(guān)資源的配置，大大提高設(shè)備管理人員的工作效率，夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，促進(jìn)設(shè)備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達(dá)到優(yōu)化、提高設(shè)備資產(chǎn)對企業(yè)高效、安全生產(chǎn)運行的保障能力這一核心效益目標(biāo)。
摘要：由于石油化工裝置在企業(yè)的運轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點， 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風(fēng)險管理， 以實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)。本文說明了石油化工設(shè)備安全風(fēng)險評價的重要性，并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。
關(guān)鍵詞：安全風(fēng)險 石油化工 設(shè)備 評價 方法技術(shù)
隨著現(xiàn)代化社會的進(jìn)一步發(fā)展，社會對資源的需求不斷增加，石油社會進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供較大的動力，它深刻地影響著一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及社會安定。我國目前國民經(jīng)濟(jì)增長的速度很快，石油供應(yīng)始終處于緊張狀態(tài)。維持國家石油的安全及時供應(yīng)，是確保我國有充分的能源供應(yīng)的前提，作為我國的能源巨頭中國石油，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)烈意識到現(xiàn)代化石油供應(yīng)的重要性，不斷引進(jìn)新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。
一、石油化工實現(xiàn)安全風(fēng)險防范的重要性
我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個中國，許多為無人區(qū)，如石油化工設(shè)備受破壞，要進(jìn)行修復(fù)，將花費大量人力物力，如未及時發(fā)現(xiàn)，將造成重大財產(chǎn)損失，并且會對環(huán)境造成污染，要確保這個龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，風(fēng)險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評價，從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險運行的前提下才能運行，延長設(shè)備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風(fēng)險評價結(jié)果是實現(xiàn)風(fēng)險控制與管理的依據(jù)。對于風(fēng)險評價的結(jié)果，不是風(fēng)險越小越好，因為減少風(fēng)險是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價的，通常的做法是將風(fēng)險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風(fēng)險的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求最佳的措施方案。
二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險評價方法
1.安全檢查表法
安全檢查表是事先將要檢查的項目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
2.危險與可操作性研究
通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝流程和操作進(jìn)行分析，評價對整個生產(chǎn)過程的影響。基本分析步驟是：選擇一個工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料 了解設(shè)計意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。
3.失效模式與影響分析
通過識別石油化工單個設(shè)備或單個系統(tǒng)，確定分析項目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風(fēng)險控制措施。
4.故障樹分析
將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進(jìn)行定性或定量的分析，通過最小割集的計算，找出事故發(fā)生的基本原因。
5.火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法
火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正，計算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對損失后果進(jìn)行分組，再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。
三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施
1.維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性
結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗，對設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析，測算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護(hù)管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。
2.加強(qiáng)設(shè)備檢、維、修管理工作， 尤其是設(shè)備選材和運行狀況
穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴(yán)格控制水質(zhì)，定期排污；嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應(yīng)力水平；嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力加強(qiáng)工藝指標(biāo)管理，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī) 程操作，嚴(yán)禁干燒。
3.采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)
數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢，可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠(yuǎn)程、實時、集中、全面的掌握，通過全面的監(jiān)測，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)視頻采集、流量測試設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成 IP 數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制，對無法預(yù)知不定時活動區(qū)域，采取移動偵測，對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境，準(zhǔn)確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進(jìn)行選擇，如果設(shè)備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。
4.加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案
加強(qiáng)三旋運行監(jiān)控： 在主風(fēng)量不變的情況下，三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設(shè)備實行二級維護(hù)，一 級維護(hù)是全員維護(hù)，設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護(hù)基礎(chǔ)上實行二級維護(hù)，每周一次，由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé)，檢要設(shè)備運行狀況，監(jiān)督一級維護(hù)的 維護(hù)質(zhì)量，并進(jìn)行可預(yù)見性維護(hù)及故障處理；對重大關(guān)鍵設(shè)備再實行每月一次的特別護(hù)理。實行分級維護(hù)可以使維護(hù)人員的職責(zé)明確，突出重點及關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護(hù)水平，減少石油化工設(shè)備運行故障的發(fā)生。
綜上所述， 石油化工設(shè)備的風(fēng)險防范及技術(shù)措施， 對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種危險進(jìn)行辨識、評價和控制對系統(tǒng)存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍， 預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全評價， 不但在石化行業(yè)， 而且在其他化工行業(yè)也是可行的， 這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況， 修訂、完善安全規(guī)章制度， 完善防災(zāi)設(shè)施和組織， 提高安全管理水平， 無疑是具有重大的積極意義。
摘要：近些年來，隨著步入市場經(jīng)濟(jì)時代，我國石油化工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。可是腐蝕問題在石油化工中造成的損失越發(fā)嚴(yán)重，因此在石油化工行業(yè)設(shè)備防腐蝕的安全防護(hù)與管理方面更應(yīng)采取積極有效的應(yīng)對措施，以此來保證工作人員安全和減少石油化工行業(yè)內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生的巨大損失。本文旨在討論石油化工行業(yè)中設(shè)備腐蝕現(xiàn)狀及各種腐蝕原因還有對化工企業(yè)如何做好防腐蝕管理工作進(jìn)行論述。
關(guān)鍵詞：石油化工、設(shè)備防腐、管理措施
一、前言
石油化工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備在受到的腐蝕之后，不管是這些設(shè)備呈現(xiàn)出來的物理性能，還是機(jī)械設(shè)備在使用的過程中所表現(xiàn)出來的其它方面性能，都有著不同程度的變化，在腐蝕較輕的情況下，這些設(shè)備的美觀會造成一定程度的損壞，腐蝕嚴(yán)重的則會影響到設(shè)備正常使用壽命，這些都將影響到石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，關(guān)于石油化工設(shè)備的腐蝕問題，就需要采取及時有效的防腐措施，進(jìn)一步提升這些設(shè)備的抗腐蝕能力。
二、設(shè)備腐蝕的原因和種類
1．腐蝕的定義
廣義的腐蝕指材料與環(huán)境間發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)相互作用而導(dǎo)致材料功能受到損傷的現(xiàn)象。狹義的腐蝕是指金屬與周圍環(huán)境發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)或物理溶解作用而導(dǎo)致金屬損壞。最直接來講就是，材料的自身功能受到了某種程度上的損傷，而這種損傷的直接原因就是腐蝕，其產(chǎn)生原因往往是環(huán)境和材料之間所產(chǎn)生的電化學(xué)和化學(xué)作用。這種損傷的最直接結(jié)果就是化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)上的損失，因為其機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生損耗之后，在機(jī)械性能、色澤、
外形等方面都受到了不同程度的影響，這就造成了資源的嚴(yán)重浪費和化工機(jī)械設(shè)備的損壞，進(jìn)而讓企業(yè)的生產(chǎn)成本大大的增加，負(fù)擔(dān)加重。所以現(xiàn)今化工及化工相關(guān)的產(chǎn)業(yè)面臨的一個重大課題就是：如何采用有效的積極防腐舉措才能提高化工機(jī)械設(shè)備的防腐能力。
2．設(shè)備腐蝕的原因
設(shè)備腐蝕的主要原因是在石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中含有較多的SO2、H2S、CO2、鹵化物、硫化物以及鹽霧等有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)在高溫或者是陰潮的環(huán)境中發(fā)生了相互反應(yīng)，這些設(shè)備本身結(jié)構(gòu)受到有害物質(zhì)的影響發(fā)生了化學(xué)以及物理的反應(yīng)，最終導(dǎo)致發(fā)生腐蝕的結(jié)果。
3．設(shè)備腐蝕的分類
從腐蝕的外觀形態(tài)看，金屬腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕一般表面均勻覆蓋著腐蝕產(chǎn)物膜，在不同程度上能使腐蝕減緩，如高溫氧化和易鈍化金屬（如不銹鋼、鈦、鋁等）在氧化環(huán)境中形成的鈍化膜，都具有良好的保護(hù)性，甚至能使腐蝕過程幾乎停止。全面腐蝕分布較均勻，危害較小。局部腐蝕的腐蝕反應(yīng)集中在局部表面上，又可分為電偶腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等。在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，由于局部腐蝕造成的化工機(jī)械的腐蝕損壞事故要比全面腐蝕引起的事故多的多，因此，對于局部腐蝕的研究與控制愈益受到重視。
金屬腐蝕按機(jī)理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等。物理腐蝕是指金屬由于單純的物理溶解作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生這類腐蝕。例如用來盛放熔融鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解，鋼容器逐漸被腐蝕而變薄?；瘜W(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)引起的損壞。通常在一些干燥氣體及非電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。反應(yīng)過程的特點是金屬表面的原子與非電解質(zhì)中的氧化劑直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，反應(yīng)過程中無電流產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕是金屬與周圍的電解質(zhì)溶液相接觸時產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的腐蝕。它的特點是在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕是很普遍的，為人們所常見，其腐蝕原理與原電池一樣。
筆者按照腐蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的原因，以及表面現(xiàn)象等，將腐蝕現(xiàn)象有效的總結(jié)劃分成為以下幾點：①高溫氧化腐蝕；②剝層腐蝕；③點狀腐蝕；④晶間腐蝕；⑤縫隙腐蝕；⑥焊接應(yīng)力腐蝕；⑦疲勞腐蝕；⑧電化學(xué)腐蝕；⑨工業(yè)大氣腐蝕。
三、設(shè)備腐蝕的防護(hù)措施
1．設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計
化工設(shè)備的防腐要從設(shè)計階段開始，在設(shè)備的設(shè)計階段，要充分運用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗和知識，設(shè)計出性能好、使用壽命長、既經(jīng)濟(jì)又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過程的需要，又能保證使用壽命長和降低生產(chǎn)成本。具體說來，防腐蝕設(shè)計從設(shè)計到運轉(zhuǎn)大體可分為四個階段：設(shè)計時的防腐措施、制造施工時的防腐措施、設(shè)備安裝時的防腐蝕措施以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施。
首先，防腐設(shè)計包括強(qiáng)度設(shè)計、正確的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇及防腐保護(hù)方法的選擇；其次，制造質(zhì)量對設(shè)備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來說是好的，但制造質(zhì)量達(dá)不到要求，設(shè)備也不會達(dá)到預(yù)期的防腐效果。制造時應(yīng)充分考慮包括防治腐蝕在內(nèi)的加廠、裝配及制造過程中的管理；再者，安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能，安裝不正確，會導(dǎo)致改變流體流動狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。安裝時的防腐措施主要包括包裝、運輸、施工、裝配時的防腐問題，而在安裝過程中還要特別注意非金屬材料質(zhì)脆、強(qiáng)度低的特點；最后，設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施包括正常運轉(zhuǎn)時的防腐管理，異常運轉(zhuǎn)時的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時的防腐管理。主要有以下幾種情況：
（1）避免死角的出現(xiàn)。
設(shè)備中局部液體殘留或固體物質(zhì)沉降堆積，不僅會在設(shè)備操作時局部濃縮或聚集、引起腐蝕，并且會在設(shè)備停車時引起腐蝕。設(shè)計時要盡量避免死角和排液不盡的死區(qū)等。
（2）避免間隙的產(chǎn)生。
許多設(shè)備都容易存有縫隙，液體流通不暢的地方易形成縫隙腐蝕，如碳鋼、鋁、不銹鋼、低合金鋼等設(shè)備都有這種現(xiàn)象?？p隙腐蝕產(chǎn)生后又往往引發(fā)孔蝕和應(yīng)力腐蝕，造成更大的破壞，而良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計是防止縫隙腐蝕最好的方法。經(jīng)常存在問題的部位是密封面和連接部位。由于焊接能避免連接部位的縫隙，因此，比螺栓連接要好。
2．“一脫四注”的措施
“一脫四注”技術(shù)自19世紀(jì)初發(fā)展至今，一直是被國內(nèi)外的石油化工企業(yè)普遍采用的工藝防腐措施，“一脫四注”主要是脫鹽、注堿、注氨（胺）、注水和注緩蝕劑。這種方法能有效的緩解常減壓蒸餾設(shè)備低溫輕油系統(tǒng)腐蝕。因為氯化物鹽類物質(zhì)的存在，導(dǎo)致石油化工設(shè)備常減壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)面臨較大的腐蝕風(fēng)險，所以，降低腐蝕的最根本方法是對石油化工的原材料進(jìn)行深度脫鹽，達(dá)到腐蝕介質(zhì)數(shù)量最小化的效果，進(jìn)而可以延長設(shè)備的運行周期。
3．增強(qiáng)工作人員的防腐意識
建立石油化工企業(yè)工程人員、管理人員在注重企業(yè)生產(chǎn)同時，企業(yè)應(yīng)高度重視企業(yè)防腐蝕工作的有效機(jī)制，使他們在安排生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)的同時要對企業(yè)所屬設(shè)備防腐蝕工作同時安排、同時檢查。只有從思想上、組織上落實，防腐蝕才能真正從源頭抓起，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。
4．合理使用防腐涂料
防腐涂料法是目前石油化工設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
其一，具有較強(qiáng)的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進(jìn)行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。
其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機(jī)械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。
其三，具有相應(yīng)的陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽極進(jìn)行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護(hù)作用。
四、結(jié)束語
石油化工企業(yè)和其他企業(yè)之間相比較，其生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕速度相對比較快，這就要求我們必須要采取相應(yīng)有效的防治措施，根據(jù)實際情況選用合理、有效、經(jīng)濟(jì)的防腐方法，積極采用成熟的新技術(shù)，進(jìn)行設(shè)備改造和完善生產(chǎn)工藝，才是21世紀(jì)中國石油化工企業(yè)重點需要解決的問題。
【摘 要】隨時石油化工業(yè)的不斷飛速發(fā)展，石油化工的最為主要的建設(shè)內(nèi)容就是設(shè)備制造。制造石油化工的設(shè)備的過程需要協(xié)同多個專業(yè)，是一個需要很多技術(shù)的復(fù)雜過程，而且還需要有較高的質(zhì)量，實際操作也比較困難，并且需要各種各樣的器材設(shè)備，而且檢驗的標(biāo)準(zhǔn)也相對比較嚴(yán)格。因為有很多因素可能影響到石油化工設(shè)備的制造，所以其過程必須要有嚴(yán)格的管理，質(zhì)量的檢驗也必須要嚴(yán)格控制。制造石油化工設(shè)備的材料也需要很多品種、較高的質(zhì)量和高標(biāo)準(zhǔn)的檢驗，因此在制造設(shè)備時嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量是整個質(zhì)量控制過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。
【關(guān)鍵詞】石油化工；設(shè)備制造；材料；質(zhì)量控制
1.常見的材料質(zhì)量問題
1.1設(shè)計選材的設(shè)計考慮不夠周全
例如某乙烯工程的配套項目——動力中心單元使用兩個月之后，該單元中2#分汽缸套在溫度計表面的保護(hù)管表面被腐蝕，腐蝕坑深達(dá)1.2mm。
分汽缸為12Cr1MoV材質(zhì)。因為設(shè)計人員沒有考慮周全，忽略了該溫度計具體的使用環(huán)境以及溫度計在使用過程中各種外在環(huán)境和自身材質(zhì)的變化，因此便使Cr-Mo系列低合金鋼很容易產(chǎn)生腐蝕。因此設(shè)計人員應(yīng)該考慮實際情況，選擇合適的溫度計保護(hù)套管。
1.2沒有落實材料訂貨的技術(shù)要求
在某設(shè)備安裝中，按《技術(shù)要求規(guī)格書》的設(shè)計規(guī)定，要對所需的不銹鋼管配件進(jìn)行相關(guān)試驗。但是隨機(jī)抽檢設(shè)備資料時發(fā)現(xiàn)廠家提供的質(zhì)量證明文件中沒有相關(guān)的試驗結(jié)果。
發(fā)生這種情況是因為設(shè)備制造廠沒有完全了解并且掌握所提出的的技術(shù)要求，同時在沒有向供貨商提出具體的質(zhì)量和技術(shù)的相關(guān)要求。
1.3材料的質(zhì)量審核重視度不夠
檢查某動力設(shè)備檔案文件時發(fā)現(xiàn)這些問題：螺栓、螺母的質(zhì)量檢驗報告中，螺母的化學(xué)成分中Mo 元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中4 級螺母的具體要求。與此同時螺栓的質(zhì)量也存在一定欠缺。
材料的質(zhì)量檢測沒得到足夠的重視一是因為檢驗人員不熟悉標(biāo)準(zhǔn)對工作不負(fù)責(zé)任另一個原因是相關(guān)的管理部門和人員的重視度也不夠。產(chǎn)品質(zhì)量保證的最重要組成部分就是材料質(zhì)量證明書，它是滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的重要保證，如果質(zhì)量證明書出現(xiàn)了問題那么相關(guān)的材料的質(zhì)量一定也會存在一定的質(zhì)量缺陷。
1.4焊接材料選擇不恰當(dāng)
在石油化工設(shè)備制造的具體工程實踐中，主要是使用焊接方式連接鋼制設(shè)備，很多安全事故都是由焊接質(zhì)量問題引起的。石化設(shè)備制造的難點之一就是控制焊接的質(zhì)量，同時也是整個石化設(shè)備最為關(guān)鍵的質(zhì)量控制點。所以要對焊接的實際質(zhì)量進(jìn)行控制和管理，這需要不斷地完善工作程序和相關(guān)制度。
2.設(shè)備制造中的材料質(zhì)量控制
根據(jù)上文分析，具體制造過程中控制材料質(zhì)量的幾個關(guān)鍵點，隨著石化工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和材料工程的復(fù)雜化，控制設(shè)備材料的質(zhì)量成為非常重要的課題，這必須采取合理的管理和檢驗方式才能達(dá)到預(yù)防的效果。
2.1設(shè)計環(huán)節(jié)的材料質(zhì)量控制
使用設(shè)備的單位的設(shè)計任務(wù)應(yīng)該交由和其水平相當(dāng)?shù)脑O(shè)計單位來完成項目所需的相關(guān)設(shè)計任務(wù)。通過設(shè)計圖詳細(xì)了解設(shè)計意圖并分析其技術(shù)要點的設(shè)計的可行性。重點是關(guān)注設(shè)備的＼質(zhì)量和其安全性。
選用設(shè)備材料的是一項非常重要的設(shè)計工作任務(wù)，應(yīng)該根據(jù)環(huán)境的具體情況來選用材料，選定合理的材質(zhì)。所以，設(shè)計人員在選擇材料時要綜合考慮成本和質(zhì)量之間的關(guān)系，以選出最為合理經(jīng)濟(jì)的選材方案。要完全掌握和理解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以避免因誤解產(chǎn)生的一些質(zhì)量事故和矛盾。為了防止因選材失誤造成的安全風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失要嚴(yán)格審核判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.2對設(shè)備材料采購環(huán)節(jié)的管理要強(qiáng)化
制造設(shè)備的單位要根據(jù)設(shè)計和工程技術(shù)要求編制好采購文件，做好彩果過程中的相關(guān)調(diào)查和評審工作。因為焊接材料和相關(guān)消耗材料在具體使用過程中必須要滿足設(shè)計要求，所以如果貨源或材質(zhì)發(fā)生變化就必須和原設(shè)計單位取得聯(lián)系已得到材料變更手續(xù)。
單位制造設(shè)備時，質(zhì)量體系的運行應(yīng)該被相關(guān)監(jiān)管部分嚴(yán)格監(jiān)管，可以采用抽樣方式對采購部門的進(jìn)行實時的質(zhì)量監(jiān)控活動。但是要對材料計劃材料質(zhì)量和材料制造單位的選擇等等要警醒重點抽樣調(diào)查，以掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實和轉(zhuǎn)化情況。
2.3材料的驗收和檢驗要強(qiáng)化管理
材料入庫時質(zhì)量控制夫人關(guān)鍵點是材料檢驗和驗收的整個過程，因為隨著科技的發(fā)展新的材料和技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)，這就一者需要檢驗部門要對工作程序和檢驗制度做好相應(yīng)的完整和調(diào)整工作，從制度和程序等各個方面做好質(zhì)量控制的保障工作。同時還要對檢驗人員的業(yè)務(wù)技能做及時定期的考核和培訓(xùn)，以盡可能快地提高人員的技術(shù)水平以提高質(zhì)檢的效率和質(zhì)量。同時質(zhì)量監(jiān)管部門也應(yīng)重點關(guān)注檢驗部門的制度落實和完善情況。
2.4對材料的保管、發(fā)放和使用要嚴(yán)格管理
報關(guān)材料必須具備合格的堆積場地和廠房，要滿足材料存放的相關(guān)必備條件。從材料入庫開始在后續(xù)的一系列過程中要做好最重要的標(biāo)記管理工作。每一種材料都要尤其固定可辨別的標(biāo)志，所以有關(guān)部門應(yīng)該制定一套合理可行的標(biāo)記方法制度。如庫場的待檢材料、合格材料和不合格材料的分區(qū)隔離標(biāo)識，材料標(biāo)識及其檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識等。監(jiān)管人員應(yīng)抽查材料標(biāo)識程序的實施是否得到了有效的執(zhí)行。
3.結(jié)語
控制石油化工設(shè)備的質(zhì)量問題涉及到形成設(shè)備的整體過程中的每一個細(xì)小環(huán)節(jié)，而控制設(shè)備質(zhì)量最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)就是設(shè)備制造時所用材料的質(zhì)量，這個設(shè)備能夠安全運行最為關(guān)鍵的保證因素。選用了不合適的材料，不僅僅會引起經(jīng)濟(jì)上的損失，更為嚴(yán)重的是可能留下事故隱患。所以，材料關(guān)一定要嚴(yán)把，材料的選擇要合理材料的訂購要正確合適，質(zhì)量檢查過程更要嚴(yán)格細(xì)致。只有整個制造系統(tǒng)中的每一個部門都能發(fā)揮其應(yīng)有的保障作用，才能使設(shè)備的質(zhì)量水平得到提高，同時以滿足發(fā)展石油化工工程的具體要求。
