時間：2022-05-23 10:09:18
序論：在您撰寫制造技術(shù)論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
本文作者：趙珍珍、王宇愷 單位：九江職業(yè)大學(xué)
對與食品的包裝進行殺菌時，以往的人工消毒不能達到較好的效果，也會改變食物的風味、色澤以及營養(yǎng)成分等特性。同時還有可能導(dǎo)致微生物的進入，導(dǎo)致運輸及倉儲不便。采用數(shù)控技術(shù)進行食品的無菌包裝技術(shù)，能夠有效解決這些問題，并且數(shù)控技術(shù)已廣泛運用于飲料、食品以及乳制品等行業(yè)當中，如圖3所示。上圖為采用數(shù)控技術(shù)的無菌包裝技術(shù)機床，設(shè)備采用的是熱水循環(huán)噴淋殺菌，即進行溫水預(yù)冷，然后采用冷水進行冷卻處理，達到殺菌的目的。主要應(yīng)用在各種玻璃瓶、PET瓶以及易拉罐等飲料的殺菌，并且設(shè)備還具有外觀美觀、性能穩(wěn)定等特點。經(jīng)輸送帶進行傳送，將物品送入殺菌機中，受到各溫度的影響，使得食物的溫度得到有效地調(diào)節(jié)，從而達到消毒目的。食品經(jīng)過殺菌設(shè)備時，容器將受到來自不同水溫的預(yù)熱及加熱、殺菌，最后是冷卻的階段，設(shè)備前端進行逐步的加熱與后端的冷卻處理，能夠保持食物的風味、色澤以及營養(yǎng)成分，在達到殺菌的同時，還能保持食物的鮮美?？傊?，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)當中的運用，不僅降低了員工的勞動強度、減少了成產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
當前，我國汽車工業(yè)的發(fā)展迅速，使得汽車的配件加工也取得較大的進步，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)當中的運用，某種程度上提高了汽車配件生產(chǎn)與制造的效率，促進了我國汽車工業(yè)的更大發(fā)展。在汽車工業(yè)制造當中，數(shù)控技術(shù)集加工中心與數(shù)控機床于一體，共同組成高效率的柔性生產(chǎn)線，滿足當前汽車產(chǎn)品進行更新?lián)Q代的要求；打破了汽車生產(chǎn)與制造過程的經(jīng)濟規(guī)模觀念，較好地實現(xiàn)汽車的中小批量以及多品種的需求。對于汽車制造中復(fù)雜的零部件而言，運用數(shù)控技術(shù)進行加工與制造，能夠減少各零部件的制造誤差，提高加工的效率。與此同時，還有其他的技術(shù)：柔性制造技術(shù)與虛擬制造技術(shù)、集成制造等技術(shù)在汽車工業(yè)的當中得以推廣應(yīng)用，將汽車加工的制造技術(shù)與數(shù)控加工的技術(shù)緊密相連，促進汽車工業(yè)的進一步發(fā)展[2]。
宇航工業(yè)當中運用數(shù)控技術(shù)加工零部件，能夠滿足宇航零部件的特殊加工要求，此外少部分宇航零件的剛度性較差。因此，宇航的工業(yè)材質(zhì)唯有使用數(shù)控技術(shù)進行小切削力加工，方可實現(xiàn)宇航工業(yè)零部件對機械的加工需求。先進的數(shù)控技術(shù)相對于傳統(tǒng)的制造技術(shù)而言，不但能夠滿足零部件對加工的柔性以及精度的要求，而且還能夠?qū)︿X合金的材質(zhì)進行切割，有效節(jié)約能源，減少加工制造的人力、財力以及費用的支出。
在機械的機床設(shè)備加工當中引入數(shù)控技術(shù)，并借助計算機的控制技術(shù)，對機床設(shè)備的加工進行全面的有效指揮與控制，確保機床的設(shè)備具有較好的加工、生產(chǎn)以及控制的能力，從而可以精準、快速地進行加工。數(shù)控技術(shù)能夠?qū)C床的加工刀具、冷卻泵的操作以及工件位置與主軸的變速等情況進行有效控制，從而更快地確保機床設(shè)備的生產(chǎn)效率滿足要求。與此同時，達到了機床加工的精細化與精度的要求，為我國的機械制造行業(yè)的發(fā)展提供較好的機床控管功能，因此數(shù)控技術(shù)在機械的機床加工與制造當中，起到至關(guān)重要的作用。
我國的煤礦儲量較大，但是由于受到開采技術(shù)的制約，使得我國的煤礦開采的效率與利用率不高；其次是采煤機的類型較少，不利于煤礦開采企業(yè)的選擇，采，加上采煤的效率較差，只能進行小批量的生產(chǎn)，因此，浪費的現(xiàn)象普遍存在。如今引用數(shù)控技術(shù)提高了采煤的效率，確保煤礦資源的合理開采與使用。傳統(tǒng)的煤礦制造技術(shù)對于單件下料的問題難以解決，而使用數(shù)控技術(shù)后，可借助龍骨板的程序進行下料，對套料的選用方案進行優(yōu)化，有效提高了采煤機的采煤效率。此外，運用數(shù)控技術(shù)，還可對煤礦的開采過程進行精準控制，確保煤礦機械的加工質(zhì)量；此外，數(shù)控機床在加工的同時，重復(fù)性好、精度高，加工的質(zhì)量也較為穩(wěn)定。精度要求低的在普通機床上加工，精加工要求高的在高精度的數(shù)控機床上加工，進而提高煤礦機械的整體數(shù)控化程度，更好地適應(yīng)當前復(fù)雜的煤礦開采與加工需要[3]。
總之，在機械制造中引入數(shù)控技術(shù)，提高了我國機械制造工業(yè)的效率，而且還有利于實現(xiàn)制造業(yè)的自動化、一體化目的。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)還將會得到更加廣泛的運用，同時也對經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展起到促進作用。
本文作者：杜宏 單位：青海誠鑫招標有限公司
計算機技術(shù)的應(yīng)用提高了機械制造業(yè)生產(chǎn)效率
作為一種新的生產(chǎn)方式，數(shù)控技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)制造業(yè)的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時，數(shù)控技術(shù)也是計算機技術(shù)與現(xiàn)代機械制造業(yè)的有機結(jié)合的典型代表。在實際操作中，必須合理地應(yīng)用計算機技術(shù)，以保證其更好地服務(wù)于機械制造，從而形成協(xié)調(diào)的數(shù)控制造生產(chǎn)運作。
計算機編程技術(shù)，有兩種不同的形式：手工編程與自動編程。手工編程，是指編程過程中各個階段都由人工完成的編程方式；而自動編程則是指形狀復(fù)雜的零件，結(jié)合計算機，并通過標準的數(shù)控語言進行編寫、處理的加工程序。隨著我國計算機技術(shù)的不斷進步，以及數(shù)控機床系統(tǒng)的迅速更新，當下數(shù)控語言與計算機語言之間的轉(zhuǎn)化，已變得越來越方便。但是，由于計算機發(fā)展速度遠高于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展速度，因此，在進行計算機編程教學(xué)時，必須要注意兩者內(nèi)容的一致性，只有這樣才能真正滿足當前數(shù)控編程的需要。
由于計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，使得機械制造中虛擬成像技術(shù)的應(yīng)用得以實現(xiàn)，并出現(xiàn)了能夠?qū)υO(shè)備加工環(huán)境進行準確模擬的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。在實際工作中，企業(yè)、學(xué)校等教育機構(gòu)，可以通過這一系統(tǒng)對相關(guān)制造人員進行實際操作培訓(xùn)，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時能夠保證其安全。目前，我國許多企業(yè)已經(jīng)利用這一技術(shù)，對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，通過計算機對真實場景進行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業(yè)自動化創(chuàng)造有利條件。
機械CAD通過使用AutoCAD中的查詢實體質(zhì)量特征的功能，能夠?qū)嶓w的質(zhì)量、體積等進行準確的計算。模具CAD則能夠通過對CAD、CAM集成軟件的運用，完成整套復(fù)雜模具的設(shè)計工作。通過CAD、CAM技術(shù)的應(yīng)用，能夠在計算機上繪制出零件的模型，并進行模擬裝配，再通過對其他各種不同的加工工藝的準確應(yīng)用，設(shè)計更為合理的刀具路徑，并模擬整個加工過程，將之處理轉(zhuǎn)化成數(shù)控程序，并輸入到數(shù)控機床進行加工制造。
開放使數(shù)控加工主要的特征在于其適用于網(wǎng)絡(luò)操作，要在開放式數(shù)控中運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以借助于計算機網(wǎng)絡(luò)中的通信與接口協(xié)議，利用網(wǎng)絡(luò)通訊、圖形顯示以及動態(tài)仿真等功能，形成獨立模塊，并通過通信實現(xiàn)信息交換，從而滿足其需求。隨著當前計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及數(shù)控技術(shù)的不斷更新，兩者之間的聯(lián)系日益緊密，而對以PC平臺為基礎(chǔ)的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究，更是極大地方便了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)。這就要求充分地利用計算機的軟硬件資源，以及高級語言對相應(yīng)程序進行編制，從而將計算機網(wǎng)絡(luò)更加全面地應(yīng)用于開放式數(shù)控加工。
減少維修成本
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，世界各國對于設(shè)備維修技術(shù)的研究也在不斷深入，如今發(fā)達國家大多數(shù)都采用了較為先進的設(shè)備維修技術(shù)。而通過與計算機技術(shù)相結(jié)合，對設(shè)備的維修效率也得到大幅度的提升。目前我們所說的設(shè)備維修，主要有BM、TBM、CBM這3種，通過與計算機技術(shù)的配合使用，維修效率可以得到很大提高。（1）BM。在設(shè)備出現(xiàn)故障后及時高效的進行維修;（2）TBM。通過對機械設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時間進行預(yù)算，對機械設(shè)備進行定期維修；（3）CBM。通過一系列的檢測、分析過程以及對設(shè)備的磨損情況的掌握，及時預(yù)測故障時間，并進行維修處理。
為了能夠準確地針對機械設(shè)備故障進行維修，就必須制定科學(xué)的維修方法，針對設(shè)備的具體情況，選擇不同的方法進行維修。并選擇相應(yīng)的計算機技術(shù)配合維修，這時可以按照故障設(shè)備的重要程度、設(shè)備的磨損故障模式以及RCM邏輯樹分析法，設(shè)定不同的維修方式。其中，維修方法的設(shè)定，必須以設(shè)備的重要程度為主要依據(jù)，在進行考量時，對其重要程度要根據(jù)具體的評價項目進行評價。此外，參考機械設(shè)備的使用壽命，對機械設(shè)備的磨損故障進行確定，可以使維修方法更具備針對性。而RCM邏輯樹分析法，則要求對機械設(shè)備進行專業(yè)性質(zhì)更強的綜合分析，并通過推測判斷對設(shè)備中存在的故障進行初步的判斷，并制定最終的解決辦法。
由于該技術(shù)擁有靈敏度高的優(yōu)勢，因此能夠及時發(fā)現(xiàn)使用設(shè)備中的故障，從而保證對機械設(shè)備的及時維修，有效避免多余費用的增加。在機械設(shè)備的使用中，主要會應(yīng)用到紅外測溫技術(shù)，該技術(shù)是通過對紅外線成像原理的應(yīng)用，及時地現(xiàn)實機械設(shè)備表面的溫度，并清晰地呈現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的電阻變化、損壞情況以及散熱損失等。之后在通過計算機模擬仿真技術(shù)，分析設(shè)備的受力及磨損情況，從而對設(shè)備中的異常情況進行及時維修，防止設(shè)備故障擴大而增加維修費用。
結(jié)束語
在當前世界經(jīng)濟信息化的大背景下，計算機技術(shù)得到了空前的廣泛應(yīng)用，而作為我國新興工業(yè)的主要代表———機械制造產(chǎn)業(yè)，與計算機技術(shù)的有機結(jié)合，不但加快了該行業(yè)的發(fā)展速度，同時也有效確保了數(shù)控加工的順利開展。然而，在實際操作中，還需要工作人員做好防護措施，確保計算機設(shè)備運行的安全。
本文作者：劉楓、趙放、肖飛 單位：三一重工股份有限公司
我國測量技術(shù)在機械制造中應(yīng)用的問題
在機械制造領(lǐng)域，測量技術(shù)與機械技術(shù)、制造技術(shù)緊密相連，又相互制約，共同為機械制造業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ)。但是在我國，受到技術(shù)力量、測量設(shè)備等因素的影響，機械制造中應(yīng)用測量技術(shù)還存在著一些問題，影響著測量技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量與效率的提升。
（1）雖然我國古代已經(jīng)初步應(yīng)用測量技術(shù)以進行事物測量、提高生產(chǎn)力。但是，到了現(xiàn)代，我國社會發(fā)展中，在很長一段時間都重視經(jīng)濟的發(fā)展，而忽視了科學(xué)技術(shù)的開發(fā)，從而造成我國技術(shù)原創(chuàng)力不強，在測量技術(shù)應(yīng)用于機械制造方面，未能很好地結(jié)合我國機械制造實際情況，創(chuàng)新應(yīng)用測量技術(shù)，導(dǎo)致測量技術(shù)應(yīng)用效率得不到提高；
（2）測量技術(shù)達到測量目的，是需要相應(yīng)的配套測量設(shè)備支持的。但是，我國測量設(shè)備的研發(fā)工作明顯慢于測量技術(shù)，很多機械制造企業(yè)應(yīng)用較為先進的測量技術(shù)，但是卻配備了不適宜、不配套的測量設(shè)備，這樣，不僅不利于提高測量質(zhì)量與效率，同時對抗提高測量設(shè)備的可靠性也是不利的；
（3）在機械制造過程中，有一些參數(shù)是需要技術(shù)人員應(yīng)用專門的測量儀器與測量技術(shù)進行的，但我國在專業(yè)對象專業(yè)測量的研究上還有待提高，對于專業(yè)性與針對性較強的測量工作，還未找尋到專用的解決方案，這對提升測量技術(shù)在機械制造中應(yīng)用效率具有制約作用，需要相關(guān)技術(shù)人員提高重視。
測量技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用方法
測量技術(shù)在機械制造中占有重要的地位，同時也起到重要的作用。因此，在機械制造過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須提高對測量技術(shù)的重視，不斷創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用觀念與方法，以促進測量技術(shù)應(yīng)用效率與質(zhì)量的提高，進而為機械制造工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)基礎(chǔ)。
（1）激光器測量技術(shù)。激光是受激輻射光放大的一種現(xiàn)象，它主要應(yīng)用于切割、焊接、打孔、測量等方面。在機械制造領(lǐng)域中，技術(shù)人員利用正交偏振激光器所發(fā)射的激光來測量機械設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，這種測量技術(shù)無論是在量程，還是在線性度、精準度等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的測量儀器與技術(shù)。應(yīng)用激光器測量技術(shù)可以有效降低甚至避免機械制造的誤差，大幅度地提高精準度，保證機械制造的保質(zhì)、高效進行。另外，激光傳感器是在激光器基礎(chǔ)上發(fā)展的一種材料儀器，它可以事先無接觸、遠距離的測量，而且精度較高、抗干擾能力較強，被稱為最精準的“測量尺”。
（2）納米位移測量技術(shù)。納米是長度的單位，納米技術(shù)則是一種針對細微對象操作的高科技技術(shù)。在測量領(lǐng)域，技術(shù)人員利用納米技術(shù)的性質(zhì)，提出納米位移測量技術(shù)，將測量對象深入到微觀世界。這種測量技術(shù)主要是根據(jù)雙頻激光合成的波長來干涉條紋虛細分，從而實現(xiàn)位移測量，提高測量的精度。但是，在機械制造中應(yīng)用納米位移測量技術(shù)需要特定的被測環(huán)境，才能保證測量的有效進行，同時也保證測量結(jié)果的精準性。另外，由于人們對納米材料、納米測量儀器等認識上存在不足，所以要想深入提升納米位移測量技術(shù)的應(yīng)用效率，還需要很長一段時間。
（3）石英傳感器測量技術(shù)。石英具有光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)等特性，是一種很好的傳感材料，因此，技術(shù)人員利用石英制成新型的石英傳感器，以測量溫度、壓力、位移等參數(shù)。在機械制造中，由于石英傳感器操作簡單、測量精準度高等特點，技術(shù)人員也可以利用石英傳感器測量技術(shù)對相關(guān)機械設(shè)備進行參數(shù)測量，從而提高測量質(zhì)量，保證機械制造的水平。
結(jié)語
綜上所述，在機械制造工業(yè)的發(fā)展過程中，技術(shù)人員除了要加強機械制造技術(shù)的研究力度之外，還需要提高對測量技術(shù)的重視，不斷創(chuàng)新測量技術(shù)應(yīng)用方法，規(guī)范技術(shù)應(yīng)用流程，以便最大化地提高測量技術(shù)應(yīng)用的效率與質(zhì)量，為促進機械制造效率、機械設(shè)備質(zhì)量等的提高提供有效助力。目前，我國機械制造工業(yè)對測量技術(shù)的應(yīng)用還處于發(fā)展階段，相關(guān)技術(shù)人員依然需要加大研究力度，不斷創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用方法，以提出經(jīng)濟性、可靠性、安全性更高的測量技術(shù)，從而促進機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一、概述
課程設(shè)計（CurriculumDesign）是大學(xué)某一課程的綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。一般是對該課程的理論和實踐內(nèi)容的綜合性應(yīng)用和考察，旨在使學(xué)生獲得促進其遷移的進而促使學(xué)生全面發(fā)展的具有教育性經(jīng)驗的計劃和方案。課程設(shè)計突破了課程局限于課堂教學(xué)中的界定，把積累、遷移、促進學(xué)生創(chuàng)新能力培養(yǎng)等多方面因素作為指標，是教育過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是工科類院校機械專業(yè)針對《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》這門課程展開的綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，該課程整合了機械加工方法、機床、刀具、夾具和工藝規(guī)程設(shè)計等原來分屬多門課程的主要內(nèi)容，其涵蓋內(nèi)容廣、理論聯(lián)系實際密切，是在學(xué)生學(xué)習(xí)完理論基礎(chǔ)課和機械專業(yè)基礎(chǔ)課的基礎(chǔ)上開設(shè)的一門綜合性技術(shù)學(xué)科。本課程設(shè)計則是在課程理論教學(xué)的基礎(chǔ)上展開的，是對學(xué)生理論知識進行考察、鞏固和加深的非常好的實踐環(huán)節(jié)，其目的是“培養(yǎng)學(xué)生掌握機械零件的加工工藝過程所需要的機械制造技術(shù)知識，包括機床、夾具、刀具、量具等工藝裝備的選擇與使用，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計方法和手段解決工程實際問題的能力”。課程設(shè)計的創(chuàng)新性改革是進行《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程教學(xué)創(chuàng)新能力培養(yǎng)改革中不可或缺的一個環(huán)節(jié)。
二、課程設(shè)計主要內(nèi)容
通常，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計采用理論教學(xué)、生產(chǎn)實習(xí)、課程設(shè)計分段實施，學(xué)生在經(jīng)過72學(xué)時的理論基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)后，由指導(dǎo)教師帶領(lǐng)，深入合作企業(yè)進行為期一個月的生產(chǎn)實習(xí)。通過觀察和學(xué)習(xí)，進一步了解和熟悉機械零件的典型加工和工藝過程，并在此過程中，對課堂學(xué)習(xí)所掌握的理論知識進行反復(fù)加深、掌握。接下來，學(xué)生們返回學(xué)校，集中三周進行課程設(shè)計，對所學(xué)習(xí)的理論、實踐知識加以應(yīng)用。本課程設(shè)計的主要內(nèi)容按下面四個階段進行：第一階段，由指導(dǎo)教師下達設(shè)計任務(wù)，為學(xué)生提供零件圖、設(shè)計要求，講解設(shè)計過程及注意事項。第二階段，學(xué)生針對設(shè)計題目進行零件的結(jié)構(gòu)分析和工藝設(shè)計，通過分析、討論、計算，確定毛坯結(jié)構(gòu)和尺寸，并設(shè)計完成該零件的詳細工藝規(guī)程，制作出工藝過程卡片及工序卡片。第三階段，針對工藝規(guī)程設(shè)計結(jié)果，選擇典型表面的加工工序進行專用夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過方案分析，選取和設(shè)計定位元件、夾緊機構(gòu)、導(dǎo)向元件、夾具體等關(guān)鍵部件，并做出夾具裝配圖、典型零件圖若干。第四階段，學(xué)生完成設(shè)計報告，提交設(shè)計成果，然后根據(jù)每個人的設(shè)計內(nèi)容、平時成績，進行成績的評定。
三、教學(xué)問題及改革方案
近年來，隨著課堂教學(xué)的改革，工科院校的擴招，計算機等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計逐漸顯現(xiàn)出教學(xué)質(zhì)量下滑的傾向。因此，研究和探討如何改進和加強這一環(huán)節(jié)，切實提高機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計教學(xué)質(zhì)量，充分利用課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力，成為擺在我們面前的一個重大課題。通過對機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計的深入調(diào)查研究，并結(jié)合多年來的教學(xué)工作經(jīng)驗，筆者針對課程設(shè)計中存在的幾方面問題提出相應(yīng)改革方案。
1.充分調(diào)動學(xué)生積極性，解決學(xué)生對課程設(shè)計的重要性認識不足的現(xiàn)狀。在進行本課程設(shè)計時，學(xué)生已進入大四上學(xué)期，很多同學(xué)進入畢業(yè)前的忙亂或茫然階段，找工作、考研或?qū)磳㈦x校后的生活不知所措，對課程設(shè)計興趣不高，學(xué)習(xí)態(tài)度不夠端正，沒有正確認識到課程設(shè)計對學(xué)習(xí)和培養(yǎng)工程師基本設(shè)計素質(zhì)的重要影響，這些不良情緒往往會造成他們不能積極主動地投入課程設(shè)計工作。在以往的教學(xué)實施過程中，總有部分學(xué)生對待課程設(shè)計不負責任、敷衍了事，無法達到預(yù)期的教學(xué)要求和課程設(shè)計目的。為改善現(xiàn)狀，本文筆者深入學(xué)生中與他們進行交流、溝通，了解學(xué)生所處的狀態(tài)，積極引導(dǎo)、解決他們面臨的問題。在課程設(shè)計開始之前集中召開動員大會，向?qū)W生講清楚課程設(shè)計的重要性和必要性，使學(xué)生明確課程設(shè)計的作用、地位以及對今后學(xué)習(xí)和工作的影響，同時結(jié)合設(shè)計任務(wù)對學(xué)生進行講解，使學(xué)生提高認識，端正態(tài)度，自覺地投入到課程設(shè)計工作中去。
2.注重課程設(shè)計選題的新穎性、先進性，避免選題單一，重復(fù)率高。多年來，大多數(shù)學(xué)校開設(shè)的機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計都是針對撥叉類零件進行加工工藝設(shè)計和機床夾具設(shè)計，這類零件結(jié)構(gòu)典型，大多是金屬切削機床的操縱部件，可以很好地將教學(xué)和設(shè)計內(nèi)容聯(lián)系起來，既有助于加深對機構(gòu)的理解，又易于切入設(shè)計任務(wù)。但長期重復(fù)單一設(shè)計題目，很容易使學(xué)生懶于思考、相互抄襲，限制了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計思維。結(jié)合《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程特點，通過參觀機械制造綜合實驗室熟悉各類機床零部件，同時結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)環(huán)節(jié)中常見的零件進行考察、分析，遴選出結(jié)構(gòu)典型、難度適中的零件進行設(shè)計題目的擴充和更新，盡量做到設(shè)計選題新穎、難度適中。同時，指導(dǎo)教師還積極鼓勵學(xué)生通過各種途徑自選題目，經(jīng)老師審核后選用，保證各組題目不重復(fù)，組內(nèi)每人的任務(wù)各有特色。這樣的設(shè)計不僅激發(fā)了學(xué)生的主動性，培養(yǎng)了學(xué)生創(chuàng)新能力，同時也減少或杜絕了抄襲現(xiàn)象。
3.合理安排設(shè)計時間，采用先進設(shè)計手段解決時間緊任務(wù)重、繪圖手段落后問題。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計內(nèi)容涉及大量的分析、計算和繪圖工作，設(shè)計難度較之前的課程設(shè)計大大增加，這就要求學(xué)生在設(shè)計過程中要積極思考，充分運用所學(xué)結(jié)合實踐來完成。而設(shè)計時間只有三周甚至是兩周，這往往會使學(xué)生在設(shè)計初期不知如何下手，自我思考的時間受到限制，解決工藝參數(shù)計算和定位誤差分析等問題時，為了趕進度加班加點，過于勞累。還有個別同學(xué)急于求成，照搬甚至抄襲別人的設(shè)計內(nèi)容。在學(xué)生的設(shè)計中，多數(shù)仍采用手工繪圖，一方面手工繪圖時間長，增加設(shè)計的任務(wù)量；另一方面目前絕大多數(shù)企業(yè)均采用計算機繪圖技術(shù)，且學(xué)生們在校期間也學(xué)習(xí)過多種計算機繪圖方法，手工繪圖手段不能很好地鍛煉學(xué)生的計算機繪圖能力，與實際工作脫節(jié)。如此一來，課程設(shè)計的質(zhì)量大大受到影響，無法達到預(yù)期的設(shè)計效果。針對上述現(xiàn)象，本文從改進課程設(shè)計的時間及安排著手，將課程設(shè)計融合到《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》理論課程的教學(xué)和生產(chǎn)實習(xí)環(huán)節(jié)中，提前下達設(shè)計題目，讓學(xué)生在課程學(xué)習(xí)的過程中熟悉設(shè)計任務(wù)，引導(dǎo)其積極、主動地學(xué)習(xí)相關(guān)知識，并在生產(chǎn)實習(xí)環(huán)節(jié)安排有針對性地參觀和學(xué)習(xí)，這樣既可以讓學(xué)生提前了解課程設(shè)計中零件的結(jié)構(gòu)、特點和功用，也大大激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
4.課程設(shè)計中注重創(chuàng)新思維的培養(yǎng)，避免學(xué)生限于傳統(tǒng)陳舊的思維框架。一直以來，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計都是基于傳統(tǒng)的設(shè)計模式，指導(dǎo)教師也是以簡單練習(xí)為出發(fā)點，讓學(xué)生按部就班地按照課本上的步驟、題目進行設(shè)計，雖說也可以讓學(xué)生得到一定的鍛煉，但也限制了學(xué)生思維的創(chuàng)造力?！霸O(shè)計”從一定意義上來說就是一種“創(chuàng)新”。沒有“創(chuàng)新”的設(shè)計只能是模仿別人的一種陳舊的設(shè)計，只有創(chuàng)新設(shè)計才有可能超越過去，創(chuàng)造未來，只有創(chuàng)新才能在激烈的市場競爭中占有一席之地，才有可能超越對手。
5.改革成績評定方式，進一步規(guī)范。由于設(shè)計過程中三四個學(xué)生一組，進行同一個零件的工藝分析和夾具設(shè)計，難免會有個別同學(xué)偷懶抄襲的現(xiàn)象，那么僅憑平時表現(xiàn)和設(shè)計成果由指導(dǎo)教師直接判定成績難免會出現(xiàn)偏頗，無法達到全面、公平的評定效果。我們應(yīng)該在設(shè)計過程中采取自評、互評、教師置疑、小組答辯的方式，公平、公正地對學(xué)生的設(shè)計給予合理的肯定和評定，營造良好的學(xué)風和教風。自評即在設(shè)計過程中由學(xué)生結(jié)合評分標準進行自我評價，找出不足進行改善，爭取取得更好的成績；自評結(jié)束后，讓學(xué)生兩兩結(jié)合進行互評，給出成績并互相學(xué)習(xí)互相促進；最后由教師組織分組答辯，結(jié)合自評、互評、答辯成績給出最終成績。
四、改革成效
為配合課程設(shè)計的教學(xué)改革，檢驗改革成效，以筆者指導(dǎo)的機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)2009~2011級本科生十五個班級為試點班級，分期分批進行改革方案的實踐與應(yīng)用。從實踐效果來看，課程設(shè)計完成質(zhì)量與往屆相比有一定的提升，學(xué)生進行課程設(shè)計的積極性大大提高。課程設(shè)計結(jié)束后同學(xué)們都反映收獲很大，既加深和鞏固了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程知識的掌握程度，又通過課程設(shè)計拓展和提高了設(shè)計能力；同時，學(xué)生也比較認同改革后的成績評定方法，新的成績評定機制激勵學(xué)生更加積極主動地完成設(shè)計任務(wù)。
作者：王海霞 單位：山東科技大學(xué)
1計算機技術(shù)帶動數(shù)控技術(shù)
上個世紀80年代，計算機技術(shù)的飛速發(fā)展帶動各行各業(yè)的迅速進步，依賴計算機自動控制技術(shù)的現(xiàn)代機械制造業(yè)也逐步脫離傳統(tǒng)制造，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝噬a(chǎn)。由集成電路板支撐的數(shù)控技術(shù)為核心的數(shù)控銑床率先走進了機械制造業(yè)，然后各種數(shù)控機械迅速充斥了機械制造業(yè)。從數(shù)控車床到鏜床、磨床、鉆床再到大型的沖床、板材一次性成型機械、車削設(shè)備等等，CAD等機械模擬制圖軟件的開發(fā)利用又進一步的提高了機械制造的工程化發(fā)展。計算機已經(jīng)走進了微電子的時代，數(shù)控技術(shù)也不例外，微電子技術(shù)為數(shù)控技術(shù)的更精細更準確操作提供了可能，微電子技術(shù)使得操作界面更加人性化，也更加小巧精致，實現(xiàn)的功能也更加豐富。不僅僅是單個制造產(chǎn)品，還可對成品進行計數(shù)打包裝箱等后續(xù)步驟，操作工人只需在一旁監(jiān)管突發(fā)情況的發(fā)生。傳統(tǒng)的機械制造業(yè)也可以進行計算機自動控制化的改造，實現(xiàn)對零散的生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)。通過計算機模擬技術(shù)，可以找到機械制造中效率和利益最高的生產(chǎn)狀況，為企業(yè)帶來更大的利益。計算機技術(shù)不僅僅是對機械生產(chǎn)中起到作用，在原材料的購進，原材料的加工利用，產(chǎn)品的后續(xù)包裝銷售過程中，計算機能構(gòu)架一條完整的集成制造體系。
2數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)利用
在一些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中利用數(shù)控技術(shù)尤為重要，在化工生產(chǎn)過程中，粉塵、有毒有害氣體無時不刻威脅著生產(chǎn)工人的人生安全，數(shù)控技術(shù)的引用不僅改善了工人的勞動條件，提供了安全保障，同時對企業(yè)來說，也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)機械化。在生產(chǎn)加工中對環(huán)境要求非常高的加工過程中，數(shù)控技術(shù)可以擺脫人的因素，能提供更優(yōu)的生產(chǎn)環(huán)境，例如在食品加工過程，傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)明顯不能滿足我們對食品衛(wèi)生的要求，在現(xiàn)在化無菌化生產(chǎn)條件中數(shù)控技術(shù)減少了人為操作，一切由機械代替手工自動完成，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量要求。數(shù)控技術(shù)對既定的生產(chǎn)過程進行控制，一般采用負反饋的調(diào)節(jié)機制，利用傳感器發(fā)現(xiàn)錯誤并及時采取相應(yīng)的處理方法，實現(xiàn)全過程的智能化一體化生產(chǎn)。
2.1在采煤業(yè)中的應(yīng)用
在傳統(tǒng)的采煤業(yè)中，一般是由采煤工人在地下進行挖煤作業(yè)，由于地下情形的不可預(yù)知性，煤礦事故頻繁發(fā)生。即使是在采用機械化采煤技術(shù)的今天人工的操作依舊存在，地下煤層環(huán)境的不同，也需要采用不同的機械。數(shù)控技術(shù)在采煤機的應(yīng)用，解決了單件下料的重要難題，數(shù)字化技術(shù)能夠模擬出最優(yōu)的套料方案，不僅能實現(xiàn)采煤機械的高效率生產(chǎn)，還能極大的避免人工直接操作的危險性，降低甚至杜絕了煤礦事故的發(fā)生，提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.2在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
汽車行業(yè)近些年在我國發(fā)展迅猛，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中加快了汽車零部件的標準化生產(chǎn)，有數(shù)控技術(shù)控制的生產(chǎn)中心更加智能化，不僅高效率還能滿足產(chǎn)品更新的要求，還能制造一些極為復(fù)雜的零部件，為汽車工業(yè)的整體發(fā)展添磚加瓦。將不同零部件數(shù)字化處理后存儲在計算機中，利用模擬技術(shù)可以虛擬制造出各種汽車模型同時利用各種試驗軟件模擬測驗，了解其參數(shù)，更迅速的開發(fā)出一種產(chǎn)品來，縮減了汽車的研發(fā)周期。
2.3在新型機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用
在航天領(lǐng)域，許多零部件需要特殊的加工，才能滿足平整度、剛度、柔韌性的要求，傳統(tǒng)的制造也很難滿足這些加工要求，這就要求數(shù)控技術(shù)對材質(zhì)進行精密的微加工，不僅節(jié)約了材料還能更快的實現(xiàn)零部件的加工，推動了航天領(lǐng)域的發(fā)展。其它高精度的科學(xué)儀器亦是需要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。
3機械數(shù)控技術(shù)的未來發(fā)展
3.1更精確
利用數(shù)控技術(shù)完成高精度的機械操作，在微米級乃至于納米級的操作級別上手工借助機械一般很難完成及其細微的工作，只有通過數(shù)字控制技術(shù)進行分子的自組裝完成對納米級別的加工，數(shù)控技術(shù)精確到每一步，嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴絲合縫的連接起來，最終完成高精度超復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)。
3.2更大
在微觀領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)可以做到微米級和納米級，機械設(shè)備也可以做的很小。在另一方面，數(shù)控技術(shù)結(jié)合大型生產(chǎn)機械也成了未來發(fā)展的一種走向。利用數(shù)控技術(shù)為核心的3D打印技術(shù)可以自行一體化建設(shè)大型建筑，在對復(fù)雜機械的組裝上，大型組裝機械自動精確組裝每一個零部件，節(jié)省時間提高效率。
3.3更快
沒有最快只有更快，數(shù)控裝置在未來幾年內(nèi)需要具備高速處理大量指令的能力，處理數(shù)據(jù)的能力和反應(yīng)的時間長短決定了精確度。這不僅需要算法上的不斷改進和優(yōu)化，更需要硬件設(shè)施的不斷提升。由于計算機運行速度的飛速提升，CPU的運行頻率早已達到上千兆MHz，在微秒級別上依舊能夠快速做出反應(yīng)。在另一個方面，伴隨著數(shù)據(jù)處理速度的提升，機械傳動速度度提升也十分迅猛，主傳動軸的轉(zhuǎn)動速度已經(jīng)達到100000轉(zhuǎn)每分鐘了，轉(zhuǎn)速的提高對附加的進給部件的剛度和韌性也提高了很大的要求。
4小結(jié)
限于篇幅的影響，本文僅對機械數(shù)控技術(shù)作簡要的探究?？偠灾F(xiàn)代化的機械制造依托數(shù)控技術(shù)得到長足的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的利用，大大促進了行業(yè)的發(fā)展，乃至增強我國綜合國力?，F(xiàn)在我國的數(shù)控技術(shù)和發(fā)達國家仍有一定的差距，但是我相信在不久的將來，我們必將追上他們的步伐，機遇與挑戰(zhàn)并存，未來需要我們創(chuàng)造。
作者：吳強 單位：玉林市機電工程學(xué)校
1.指標選取研究技術(shù)創(chuàng)新
技術(shù)產(chǎn)出指標選取了專利申請數(shù)(件)、新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)(項)、新產(chǎn)品銷售收入(萬元)、新產(chǎn)品出口收入(萬元)。技術(shù)創(chuàng)新效率離不開人力、物力、財力的投入。具體來說，在投入方面，R＆D人員全時當量對各個創(chuàng)新活動起決定性的作用;R＆D經(jīng)費和開發(fā)新產(chǎn)品經(jīng)費體現(xiàn)了企業(yè)對研發(fā)的重視程度，可以反映出企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新效率的能力。在產(chǎn)出方面，專利申請數(shù)反映了每個企業(yè)提出專利申請的數(shù)量;新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)反映了企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的能力，可以較為全面地反映企業(yè)研發(fā)活動的最終結(jié)果;新產(chǎn)品銷售收入反映了新產(chǎn)品受市場的歡迎程度;新產(chǎn)品出口收入反映了新產(chǎn)品在國外市場的情況。
2.實證分析
本文利用DEAP2．1軟件將表2的數(shù)據(jù)代入CCR模型進行運算，得到了2012年我國七大裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新投入資源的利用率θ和各決策單元的松弛變量值和冗余變量值，經(jīng)整理結(jié)果如表3所示。將表2的數(shù)據(jù)代入BCC模型進行運算，結(jié)果見表4，表4中的數(shù)據(jù)是2012年我國七大裝備制造業(yè)的綜合技術(shù)效率、純技術(shù)效率、規(guī)模效率和規(guī)模效益情況。對達到最佳狀態(tài)?？傮w來說，這七大產(chǎn)業(yè)的資源投入產(chǎn)出效率大多處于最佳狀態(tài)。金屬制品業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)的綜合技術(shù)效率值θ小于1，說明DEA無效，存在投入過多或產(chǎn)出不足。投入指標的松弛變量表示既定產(chǎn)出水平下某一投入指標相當于其在有效前沿面上投影的冗余量，而產(chǎn)出指標的松弛量表示某產(chǎn)出指標相對其在有效前沿面上投影的不足量。如在投入指標上，金屬制品業(yè)在R＆D人員全時當量冗余了1621.018，R＆D經(jīng)費冗余了170085.429。交通運輸設(shè)備制造業(yè)在R＆D經(jīng)費冗余了468308.954，在開發(fā)新產(chǎn)品經(jīng)費冗余了408411.546。在產(chǎn)出指標上，專用設(shè)備制造業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)項目數(shù)上離目標值還差87.759，在新產(chǎn)品銷售收入上離目標值還差3558033.653，在新產(chǎn)品出口收入上離目標值還差3015147.663。由此可知，這些不為0的松弛量或者冗余量給出了具體的調(diào)整方向。從表4中可以看出，DEA有效的產(chǎn)業(yè)為通用設(shè)備制造業(yè)，電氣機械和器材制造業(yè)，電子通信設(shè)備制造業(yè)，儀器儀表、辦公用設(shè)備制造業(yè)。其純技術(shù)效率值和純規(guī)模效率值都為1，這表明這4個產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)相比，裝備制造業(yè)中大中型企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新投入和產(chǎn)出具有相對最優(yōu)性，投入資源的組合結(jié)構(gòu)相對合理，不存在投入冗余和產(chǎn)出不足，規(guī)模效益處于最佳狀態(tài)，即同時滿足技術(shù)有效和規(guī)模有效。另外三個綜合效率值θ不為1的產(chǎn)業(yè)DEA無效。影響DEA無效的因素各不相同。具體來看，金屬制品業(yè)和交通運輸設(shè)備制造業(yè)，其純技術(shù)效率值都等于1，但純規(guī)模效率S＜1，因此，這兩個產(chǎn)業(yè)規(guī)模尚未達到最佳，從而造成這兩個產(chǎn)業(yè)綜合技術(shù)效率值小于1，即DEA無效。說明這兩個產(chǎn)業(yè)要從規(guī)模大小的角度來對研發(fā)投入和產(chǎn)出進行調(diào)整，由此可以提高資源的利用率。從規(guī)模效益角度來看，它們都處于規(guī)模遞增階段，因此還可以增加投入以達到目標產(chǎn)值。而專用設(shè)備制造業(yè)的純技術(shù)效率值和純規(guī)模效率值都小于1，說明該產(chǎn)業(yè)無論從技術(shù)角度來看還是從規(guī)模角度來看，都未達到最優(yōu)狀態(tài)，而且其規(guī)模效益處于遞減階段。說明投入存在冗余，所以應(yīng)該減少資源投入，以提高投入產(chǎn)出效率，主要對產(chǎn)出中低的效率環(huán)節(jié)進行相應(yīng)的調(diào)整，找出投入的合理比例。四個產(chǎn)業(yè)DEA有效，表明這些產(chǎn)業(yè)中的大中型企業(yè)已經(jīng)調(diào)整了無效環(huán)節(jié)，有效地利用了資源，使得技術(shù)創(chuàng)新投入產(chǎn)出達到有效。
3.結(jié)論及建議
本文從CCR模型和BCC模型分析了2012年我國七大裝備制造業(yè)中大中型企業(yè)的效率。發(fā)現(xiàn)七大裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新效率各不相同。其中，通用設(shè)備制造業(yè)，電氣機械和器材制造業(yè)，電子通信設(shè)備制造業(yè)，儀器儀表、辦公用設(shè)備制造業(yè)達到了綜合效率最佳，應(yīng)予以保持。金屬制品業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)尚未達到DEA有效。金屬制品業(yè)和交通運輸設(shè)備制造業(yè)應(yīng)該增加研發(fā)投入，擴大規(guī)模，同時加強企業(yè)間的產(chǎn)學(xué)研合作，共享創(chuàng)新資源，形成創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，合理配置創(chuàng)新資源，共擔研發(fā)風險，提高行業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新效率，進而達到DEA有效。專用設(shè)備制造業(yè)應(yīng)該減少研發(fā)資源投入，適當縮小規(guī)模，讓研發(fā)人員和研發(fā)資金處在合理的比例水平上，從而達到資源的優(yōu)化配置，進而達到DEA有效。此外，中國裝備制造業(yè)的大部分企業(yè)是國家投資興建并資助，尤其是一些軍工企業(yè)，有很好的技術(shù)基礎(chǔ)。在市場經(jīng)濟條件下，可適當將一些軍用技術(shù)改造成民用技術(shù)，提高其普適性與經(jīng)濟性。同時要加大科研技術(shù)的投入，注重客戶與市場的需求，有針對性地研發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù)，從而提高我國裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新效率。
作者：梁合 雷社平 單位：西北工業(yè)大學(xué)人文與經(jīng)法學(xué)院
1膜式壁焊機
我國的工業(yè)發(fā)展比較迅速，伴隨著工業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也表現(xiàn)出了時代性的特征。由于人口的增加和社會需求的增加，鍋爐壓力容器的制造水平也獲得提升。在焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用中，具有代表性的一種叫做膜式壁焊機。該設(shè)備主要有氣體保護焊和埋弧焊兩種工藝。在起初的階段，我國由于技術(shù)不純熟，因此依賴于進口。后續(xù)的研究成功后，便開始應(yīng)用自己生產(chǎn)的設(shè)備。從現(xiàn)有的應(yīng)用來看，哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠等，主要是運用膜式壁焊機中的氣體保護焊；而上海鍋爐廠、武漢鍋爐廠等主要運用埋弧焊工藝。氣體保護焊屬于比較簡單的焊接自動化工藝，現(xiàn)有的應(yīng)用范圍不是很大，但其穩(wěn)定性和安全性較高，因此北方運用較多。埋弧焊屬于高端一些的焊接自動化技術(shù)，同時效率較高，但由于在自動化方面融入的元素不是很多，因此需要在一定程度上增加人工操作，日后的提升空間較大。
2直管接長焊機
鍋爐壓力容器所要承受的壓力是非常大的，僅僅憑借膜式壁焊機，并不能長久的滿足要求。為此，技術(shù)人員通過長期的調(diào)查和研究，制定了全新的焊接自動化技術(shù)——直管接長焊機。該焊機的優(yōu)勢在于，其擁有的自動化程度較高，能夠滿足日常焊接中的較多工作，即便是應(yīng)對一些技術(shù)性較強的焊接，也沒有表現(xiàn)出較多的問題，總體上的滿意度較高。比如說武漢鍋爐廠就與美國的阿爾斯通展開了合作，引進了管子預(yù)處理線，該線包括管子定長切斷、管端數(shù)控倒角機、管端內(nèi)外磨光機、管內(nèi)清理機等先進的設(shè)備和裝置，采用了PLC自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。在所有的設(shè)備當中，管端數(shù)控倒角機是一個非常重要的設(shè)備，這一設(shè)備利用旋轉(zhuǎn)及軸向進刀的過程中，可以根據(jù)管子的規(guī)格及要求編制相應(yīng)的切削程序，快速、標準、優(yōu)質(zhì)的切割出各種坡口。由此可見，直管接長焊接的功能性較多，日后可以在鍋爐壓力容器制造中推廣應(yīng)用。
3馬鞍形焊機
鍋爐壓力容器在現(xiàn)階段的應(yīng)用中，常常是為了滿足一些特殊要求而設(shè)定的，為此，僅憑上述的兩項技術(shù)，依然沒有完全的滿足需求。經(jīng)過探究，技術(shù)人員還研制出了一種名為馬鞍形焊機的設(shè)備。該設(shè)備能夠應(yīng)對較多的特殊形狀或者是特殊功能的鍋爐壓力容器。第一，該焊接技術(shù)，利用數(shù)控技術(shù)建立數(shù)學(xué)模型，保證設(shè)備的形狀和具體功能不會發(fā)生偏差。第二，主管與焊槍的同步運用，使得焊接的效率和質(zhì)量穩(wěn)步提升，并且有效的解決了兩直徑相近的相關(guān)結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量問題，總體上的焊接效果比較理想。在今后的工作中，可將上述的三種焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用與鍋爐壓力容器制造中，并深入研究，健全技術(shù)體系和應(yīng)用方式，創(chuàng)造更多的效益。
4結(jié)語
本文對鍋爐壓力容器制造中焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用展開討論，從目前的情況來看，焊接自動化技術(shù)變得更加多元化，且每一種技術(shù)都有自己的專屬服務(wù)領(lǐng)域，告別了過去的惡性循環(huán)，工作水平有了很大提升。在今后的工作中，可對鍋爐壓力容器與焊接自動化技術(shù)進行深入研究，創(chuàng)新焊接自動化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，滿足社會的更多需求。
作者：柏晶晶 單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院揚州分院
一、基于我國目前機械制造行業(yè)的現(xiàn)狀進行分析
機械制造是直觀來講通過機械來制造成品，通過對原材料實施加工、包裝處理、冷熱處理、檢驗產(chǎn)品以及實施運輸?shù)恼麄€過程。而且從我國這方面技術(shù)水平發(fā)展的實際情況來看，在企業(yè)規(guī)模與生產(chǎn)實力發(fā)展水平方面還處于世界先進前列，但是我們現(xiàn)在所制造出來的機械成品大部分都是技術(shù)含量不夠高，屬于中檔與抵擋行列的機械成品，至于在知識產(chǎn)權(quán)品牌這個方面更顯得比較落后，而且從目前發(fā)展的情況來看比較滯后。
目前我國機械制造行業(yè)有一個比較嚴重的問題：我國的機械制造產(chǎn)品針對外國的技術(shù)在需求方面比較高。例如：大部分消費者購買了國產(chǎn)機械產(chǎn)品過后，會發(fā)現(xiàn)雖然是國內(nèi)機械產(chǎn)品，但是很多關(guān)鍵部位卻需要國外的機械技術(shù)才能加以完成，這樣的問題長時間以來就會讓國內(nèi)的消費者產(chǎn)生一種比較“畸形”的消費觀念：會非常肯定的認為進口機械產(chǎn)品的質(zhì)量一定好于國內(nèi)機械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我國機械制造行業(yè)必須面對這些問題，面臨這樣重大的挑戰(zhàn)，需要更加重視機械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量，逐步提升機械制造過程中的科技含量。從而在未來的時間，從質(zhì)量方面來改善人們對于國產(chǎn)機械產(chǎn)品的偏激認識，不斷增強國內(nèi)機械制造行業(yè)的競爭勢力，才能更好的立足于現(xiàn)代市場競爭的環(huán)境之中。
二、機械制造自動化
利用主控器來輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)與編碼，從而來對機械進行操作來代替一些人工無法實現(xiàn)的速度，無法實現(xiàn)的制造精度，無法適應(yīng)的復(fù)雜等等過程。將機械制造產(chǎn)品的達標率提高，在一定程度上降低了工作的難度，縮短了生產(chǎn)時間，是目前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的基本要求。
針對目前我國機械產(chǎn)業(yè)所存在的問題，若要改變現(xiàn)狀，提升自身生產(chǎn)實力，最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量，將生產(chǎn)成本逐漸降低，對機械制造現(xiàn)代化技術(shù)的實現(xiàn)是我國機械制造行業(yè)的必然趨勢。只有將機械自動化實現(xiàn)，才能真正提升自身的生產(chǎn)水平，才能順應(yīng)市場的需求，才能適應(yīng)時代的發(fā)展。而且目前自動化極限的實現(xiàn)是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，也是推動傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化機械制造產(chǎn)業(yè)過渡。
三、數(shù)控技術(shù)的分析
1.工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)。在實際生產(chǎn)的操作過程中，需要先設(shè)計相關(guān)的程序編號，然后將這些程序編碼輸入到計算機中去，讓計算機來進行自動控制的生產(chǎn)代替制造操作方面的動作。在實際的生產(chǎn)過程中，同時計算機也會檢測到是否可能出現(xiàn)生產(chǎn)故障或者系統(tǒng)錯誤，然后制定出及時的改善措施，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進行。數(shù)控實際操作的過程中，也需要人工擔任監(jiān)督工作，從而不僅能更好的保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定而安全的運行，而且能提升生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)突發(fā)情況的同時，還能及時的采取保護措施。因此，工業(yè)生產(chǎn)中融入數(shù)控技術(shù)不僅能更好的改善生產(chǎn)條件與環(huán)境，將工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所隱含的危險系數(shù)降低，還能節(jié)省更多的勞動力，縮減開支，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。因為產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中是通過計算機進行控制操作的，所以眾多產(chǎn)品之間不會出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中較大差異的問題。
2.煤礦機械中的數(shù)控技術(shù)。我國煤礦行業(yè)具有一定的利潤優(yōu)勢，采煤機械在這個因素的推動下得到了高速的發(fā)展，而且基于開采煤礦的環(huán)境存在一定的差異性，因此，機械的種類與先進設(shè)備在開發(fā)的過程中也不相同。通常一般的機械在進行生產(chǎn)的時候都是按小批量來的。由于開采機械的機殼是通過焊件的使用才制造毛培的。傳統(tǒng)加工方式對于單件下料這個問題來講是比較難的。利用數(shù)控技術(shù)進行控制切割，不僅能更好的完成采煤機械的葉片、滾筒等方面的處理工作，突破了傳統(tǒng)的仿形法，讓整個生產(chǎn)過程得到了優(yōu)化。由此可見，在數(shù)控技術(shù)在采煤機械中使用的優(yōu)勢在于：利用數(shù)控技術(shù)制造采煤機械有助于將切割速度最大限度的提升，讓鋒利的葉片在等同的時間內(nèi)，實現(xiàn)更多的采集目標。特別是實際操作過程中也突破傳統(tǒng)的機械操作模式，大大降低了采煤行業(yè)的危險系數(shù)，促進了生產(chǎn)效率的提升。
3.汽車工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)。隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，汽車行業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，同時也注定了在汽車制造行業(yè)中，汽車部件裝置的加工技術(shù)需要不斷的改善來適應(yīng)。在汽車行業(yè)中使用數(shù)控技術(shù)，不僅促進了復(fù)雜部件制造效率的提升，而且提升了我國汽車行業(yè)在國際競爭環(huán)境中的實力。最近幾十年，汽車行業(yè)的發(fā)展突飛猛進，數(shù)控技術(shù)的誕生，提升了復(fù)雜零件制造的效率與質(zhì)量。經(jīng)過一系列的整合可以告訴我們通過加強柔性生產(chǎn)，不僅能讓汽車品種多元化，而且能高效生產(chǎn)中低批量的汽車，更好的滿足現(xiàn)代社會的不斷需求。同時，現(xiàn)代化汽車工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)是將虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)，將這些技術(shù)運用到汽車工業(yè)中才能使其行業(yè)得到質(zhì)的突破。
4.機床設(shè)備中的數(shù)控技術(shù)。機械制造過程中，特別是21世紀現(xiàn)代界限制造行業(yè)中，機械設(shè)備才是基礎(chǔ)，只有配置了控制能力較強的機床設(shè)備才能推動企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)使其機床設(shè)備得到更好的發(fā)展，利用數(shù)控技術(shù)加強對機床加工進行控制，這類我們稱之為數(shù)控機床數(shù)。整個過程中，數(shù)控單元非常重要，它是數(shù)控機床的大腦，控機床的實際操作過程與監(jiān)控都在這個單元中來實施完成的。自動化的機床是配置了程序控制系統(tǒng)自動化的，利用該控制系統(tǒng)能夠更加邏輯地將控制編碼或者其他相關(guān)指令所制定的程序進行處理，而且能進一步實現(xiàn)譯碼，從而實現(xiàn)讓機床動作數(shù)控折彎機并加工零件的目的。不僅在精度提高、加工質(zhì)量、降低勞動力方面取得一定的成效，而且針對較為復(fù)雜零件處理方面也具有一定的優(yōu)勢，超越了傳統(tǒng)機床操作模式。
總之，時代在變遷，科技在進步，產(chǎn)品競爭也越來越激烈，數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，應(yīng)用到機械制造行業(yè)中的是必然的趨勢，并且逐步會轉(zhuǎn)向為工業(yè)。數(shù)控技術(shù)是我們需要長期堅持的戰(zhàn)略目標，并且要高度重視，從而才能更好的保障我國機械制造行業(yè)在國際中的優(yōu)勢。數(shù)控技術(shù)需要我們不斷創(chuàng)新，從而為機械制造行業(yè)帶來更多的發(fā)展空間與機遇。
1目前我國機械制造行業(yè)的現(xiàn)狀
所謂機械制造就是機械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機械、紡織機床、運輸機械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運輸?shù)恼麄€過程。機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標志之一，為國民經(jīng)濟提供了技術(shù)動力支持。目前我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)實力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進行列，但是我國的機械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標準，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠遠落后于世界標準，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴重制約了我國機械產(chǎn)品的發(fā)展。現(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)實現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運行。而我國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國相差甚遠，機械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋媚外”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標簽，就能有市場。為了提升我國機械產(chǎn)品的競爭力，機械工業(yè)部門提出了“加強工藝管理、嚴格工藝紀律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導(dǎo)方針。在國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中，機械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用?？傊瑪?shù)控技術(shù)在機械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機械制造行業(yè)中，提高競國際爭力。
2數(shù)控技術(shù)的特點
數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程，簡單地說就是用數(shù)字化信號對設(shè)備運行過程等進行控制的一種先進的自動化技術(shù)，是典型的機械與電子計算機相結(jié)合的機電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計算機數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個階段。數(shù)控技術(shù)在我國開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進國外的先進數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進了經(jīng)濟的發(fā)展?，F(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計算機數(shù)字實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計算機數(shù)控技術(shù)。電子計算機數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能得以實現(xiàn)，使計算機按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進步與發(fā)展與計算機的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進步，比如說傳感檢測技術(shù)、光電技術(shù)、機械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國、日本和德國等發(fā)達國家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。
3數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應(yīng)用
隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計算機操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項指標與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的融合，拓寬了機械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：
3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用
我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國煤機企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環(huán)境下，煤機企業(yè)不斷提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點，不適合使用大型的機床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號的加工機床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當然煤機企業(yè)充分利用現(xiàn)有機床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進煤炭企業(yè)的發(fā)展。
3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對汽車制造業(yè)來說，是一項福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率?，F(xiàn)階段，汽車行業(yè)對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場需要，各種機械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測技術(shù)具有精度高、適用性強、可靠性高等優(yōu)點，比如，激光檢測技術(shù)可以應(yīng)用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺最大進給達7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會越來越融洽。
3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運用
在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進先進的生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進行提示，并采用一定的措施進行保護，從而實現(xiàn)正?；a(chǎn)。
3.4數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備上的有效運用
在機械制造行業(yè)中先進的設(shè)備居于核心地位,機械設(shè)備是機械制造的重要組成部分，是機械制造的靈魂，在機械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機械制造行業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實現(xiàn)了機電一體化。面對現(xiàn)代機電一體化的要求,機械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機床設(shè)備。在機床上運用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達到控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)對整個機床生產(chǎn)的控制，是電腦機械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機械設(shè)備上的應(yīng)用，促進了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟發(fā)展中也起到了推動作用。（圖三為激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）
4數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景
數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計算機數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場需求。數(shù)控技術(shù)在機械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國制造裝備行業(yè)的綜合競爭能力，實現(xiàn)機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國家的戰(zhàn)略需求，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國的工業(yè)發(fā)展實力。
5結(jié)束語
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械制造行業(yè)對數(shù)控技術(shù)的要求也越來越嚴格，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用的有效管理也是機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的保障，所以我們應(yīng)充分重視數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展問題，更好的解決現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)中技術(shù)關(guān)卡，保證數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，為人類提供服務(wù)?，F(xiàn)階段，我國的經(jīng)濟發(fā)展正處在一個關(guān)鍵階段，在世界經(jīng)濟一體化的大潮下，我國的機械制造企業(yè)還需不斷提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的有效性，將制造技術(shù)與世界接軌，最大限度的縮小與發(fā)達國家的差距，注重技術(shù)的創(chuàng)新，為我國的機械制造企業(yè)提供技術(shù)支持，更好的發(fā)展壯大。
作者：李軍 魏星 陳韜 單位：昆明冶金高等?？茖W(xué)校
一、自動化技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用
1.智能化應(yīng)用在機械制造中，系統(tǒng)工程技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)以及自動化技術(shù)相互融合，進而催生出了一種新的、綜合性強的應(yīng)用技術(shù)——智能化技術(shù)。智能化應(yīng)用實現(xiàn)了人機一體化，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的各工藝環(huán)節(jié)進行智能化推理、分析、判斷、決策。所以，機械制造技術(shù)和人工智能技術(shù)相互結(jié)合從而形成了智能機械制造技術(shù)，它在機械制造系統(tǒng)中加入了人工智能因素，能夠模擬出專家活動，對機械制造過程進行實時的自動化監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和處理各種問題。除此之外，隨著智能化應(yīng)用的廣泛應(yīng)用，機械制造企業(yè)能夠依據(jù)外部條件的變化，及時調(diào)整自身參數(shù)，從而適應(yīng)市場需求，有效提升機械產(chǎn)品質(zhì)量。
2.虛擬化的應(yīng)用在機械制造企業(yè)利用仿真技術(shù)、建立系統(tǒng)模型，能實現(xiàn)自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用。虛擬化應(yīng)用綜合了信息技術(shù)、人工智能、多媒體技術(shù)、并行工程、現(xiàn)代機械制造工藝以及計算機圖形學(xué)的綜合利用，是一項系統(tǒng)性技術(shù)。在信息技術(shù)和計算機仿真技術(shù)的共同支撐下，機械制造企業(yè)能對生產(chǎn)過程進行模擬和仿真，從而發(fā)現(xiàn)其存在的各種問題，切實降低企業(yè)生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升機械產(chǎn)品的市場占有額。
二、自動化技術(shù)在我國機械制造中的發(fā)展前景
我國的經(jīng)濟發(fā)展水平以及民族的崛起，在很大程度上受機械制造行業(yè)的影響。長期以來，我國自動化水平偏低，所以企業(yè)都在尋求快速發(fā)展之路，但是要提高我國的自動化水平，必須循序漸進，有計劃、有步驟的開展。在發(fā)展過程中，我們不能不加選擇的照搬國外自動化技術(shù)，而要從我國具體國情出發(fā)，制定出長期有效的發(fā)展規(guī)劃，逐步提升我國機械制造行業(yè)的自動化水平。相較于西方發(fā)達國家，我國機械制造業(yè)的自動化技術(shù)尚處于起步階段，自動化水平較低，但是隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和進步，我國自動化技術(shù)將會越來越多的應(yīng)用到機械制造領(lǐng)域。機械制造企業(yè)要取得長遠發(fā)展和進步，就要始終堅持國家的政策導(dǎo)向，時刻以推動國民經(jīng)濟發(fā)展為導(dǎo)向，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展形勢，堅持實事求是，引進并借鑒外國先進技術(shù)，為我國機械自動化技術(shù)的健康、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)，不斷提高機械制造領(lǐng)域的經(jīng)濟效益，加快實現(xiàn)機械自動化的偉大目標，提升我國機械自動化技術(shù)在國際市場上的競爭力。
三、結(jié)語
總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的自動化技術(shù)也將取得跨越式發(fā)展，這將在很大程度上提升我國的機械自動化水平。所以，我們要堅持與時俱進，加強與國際社會的交流與合作，引進外國先進技術(shù)，樹立持續(xù)開發(fā)的發(fā)展理念，為我國機械自動化技術(shù)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)，提升機械制造行業(yè)的經(jīng)濟效益，推動機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和進步。
作者：冀陽陽單位：嘉興學(xué)院機電工程學(xué)院
1機械加工中的環(huán)境影響分析
機械加工中對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是廢棄物對環(huán)境的影響。廢棄物對環(huán)境的影響主要有：固體廢棄物對當?shù)丨h(huán)境的影響，機械加工過程中會產(chǎn)生大量的邊角余料，而這些邊角余料的擺放等有可能會破壞當?shù)赝寥赖某煞郑斐赏寥乐亟饘俪瑯?；廢液對生態(tài)環(huán)境的影響。在機械加工中所產(chǎn)生的廢液如果處理不善不僅會給環(huán)境造成影響，還會對人體的健康形成威脅。二是噪音對環(huán)境的影響。機械加工過程中會產(chǎn)生大量的噪音，如果不能很好地控制噪音就會對人體產(chǎn)生嚴重的危害：干擾人們的正常生活、損害人的聽覺系統(tǒng)等。在機械加工過程中噪音主要來源于機床設(shè)備的噪音。機床在加工工藝時因為傳動齒輪、傳動皮帶以及軸承的不斷工作而產(chǎn)生各種噪音，噪音的產(chǎn)生是機械加工過程中顯著的特性；機械加工過程中也會產(chǎn)生噪音。機械加工過程中也會因為對原材料的切割、鉆孔等工序而產(chǎn)生噪音，這種噪音大小與機械加工材料有直接的關(guān)系。
2綠色制造技術(shù)的優(yōu)化
基于機械加工過程中對能源消耗和環(huán)境的影響，應(yīng)該大力發(fā)展綠色制造技術(shù)，通過綠色制造技術(shù)改善機械加工過程中所出現(xiàn)的各種問題：
2.1優(yōu)化綠色制造技術(shù)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)優(yōu)化是綠色制造工藝過程規(guī)劃的關(guān)鍵技術(shù)，通過對零件加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以實現(xiàn)物料消耗最低化的目的，基于在機械加工中工藝參數(shù)對機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗以及噪音等方面的影響，綠色制造技術(shù)選擇的工藝參數(shù)要綜合考慮這些因素，并且要通過對多種參數(shù)方案進行對比、評價，選出最優(yōu)化的加工工藝參數(shù)，實現(xiàn)機械加工的低物料消耗。
2.2綠色制造工藝路線的優(yōu)化。工藝路線是機械加工環(huán)節(jié)中的重要步驟，合理的工藝路線不僅能夠大大提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的要求，通過優(yōu)化工藝路線可以降低一些不必要的機械加工，有效地降低了能源的消耗和對環(huán)境的污染。比如在機械加工中采取少無切削生產(chǎn)工藝的精鍛、精沖等近似成型的工藝不僅能夠提高原材料的使用效益，還能降低污染物的排放，并且通過簡化生產(chǎn)流程，降低了設(shè)備與能源的消耗。
2.3采取多工件多機床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)。機械加工實現(xiàn)綠色制造，從根本角度講需要改善零件加工過程的機床設(shè)備：一是要改進機床加工技術(shù)，提高機床加工設(shè)備與環(huán)境的相適應(yīng)程度，滿足機床加工與環(huán)境和諧發(fā)展的要求；二是要優(yōu)化配置機床設(shè)備，通過采取合理的組合方式降低無功率生產(chǎn)，實現(xiàn)加工過程的綠色性目的。比如在生產(chǎn)過程中，有的機床加工過程會產(chǎn)生大量的無功率作業(yè)，造成機械設(shè)備的消耗。因此通過采取多工件多機床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)，通過對工件和機床的合理調(diào)度實現(xiàn)總體能量消耗的降低。
2.4加強機械加工綠色制造的評價。機械加工綠色制造的關(guān)鍵就是實現(xiàn)經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的最大化，而評價綠色制造技術(shù)效果的標準就是根據(jù)機械加工綠色制造評價指標體系，重點對加工時間、加工質(zhì)量、加工成本、資源利用率以及環(huán)境影響進行分析與評價。
3結(jié)束語
總之，通過對機械制造過程中對能源消耗和環(huán)境的影響分析，制定出機械加工的綠色技術(shù)實施方案，通過綠色制造技術(shù)能夠大大提高原材料的利用率和減少廢棄物的產(chǎn)生。
作者：曹小強單位：五家渠職業(yè)技術(shù)學(xué)校
1虛擬制造技術(shù)課程的教學(xué)改革和成形磨齒實驗臺的應(yīng)用
為了便于學(xué)生更好地認識和理解虛擬制造技術(shù)，課程教學(xué)中必須結(jié)合實踐教學(xué)。因此結(jié)合學(xué)校的成形磨齒機床進行教學(xué)，向?qū)W生講解磨齒機的工作性能和用途，齒輪的磨削加工方法，以及成形磨齒法和展成磨齒法的區(qū)別，大大加深了學(xué)生對該門課程內(nèi)容的理解。在實踐教學(xué)中，讓學(xué)生根據(jù)設(shè)計任務(wù)書自己操作成形磨齒實驗臺，對齒輪進行磨削加工，學(xué)生能直觀地觀察到整個過程，加工過程中出現(xiàn)的任何問題，都能便利地隨時進行觀察檢測，從現(xiàn)場的上課情況看出，這個過程加深了學(xué)生對生產(chǎn)過程和制造系統(tǒng)的認識和理解，有利于對其進行理論升華，更好地指導(dǎo)實際生產(chǎn)。使學(xué)生對磨齒機的相關(guān)知識有一定的了解，對學(xué)生以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)以及金工實習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。
在課程中，應(yīng)用虛擬制造技術(shù)用軟件進行高階復(fù)雜修形齒面計算、砂輪截形優(yōu)化、三維磨削過程可視化、基于KBE技術(shù)的齒輪工藝參數(shù)智能化管理等技術(shù)難題，并在齒輪動態(tài)性能預(yù)測及噪聲控制軟件部分實現(xiàn)技術(shù)突破，軟件可實現(xiàn)齒輪噪音對比預(yù)測，并能優(yōu)化齒輪參數(shù)，從而達到降低齒輪運行時振動噪聲的目的，此技術(shù)大大縮短了齒輪加工工藝調(diào)整周期，并具有較好的可視化功能，得到了用戶一致青睞。通過此教學(xué)過程，拓寬了學(xué)生的視野，學(xué)習(xí)到了更多的虛擬制造技術(shù)的知識。
為了改善傳統(tǒng)的教學(xué)方法，我們在課程中采用了啟發(fā)式教學(xué)、互動式教學(xué)。啟發(fā)式教學(xué)就是通過在教材的重點、難點、疑點處創(chuàng)設(shè)一種問題情境，以引起學(xué)生的興趣和注意，并作適當啟發(fā)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維，鼓勵學(xué)生主動地、獨立地分析問題和解決問題。在成形磨齒實踐教學(xué)中，通過學(xué)生學(xué)過的知識進行引導(dǎo)，比如從學(xué)習(xí)過的車床、銑床等切入，進行類比講解，使沒有接觸過磨齒機的學(xué)生對此有一定的了解，介紹磨齒機發(fā)展史中的一些實例，讓學(xué)生了解到相關(guān)知識背景，啟發(fā)學(xué)生的興趣，激發(fā)了學(xué)生的求知欲。在互動式教學(xué)中，老師提出問題，然后把班級同學(xué)分成幾組，先由小組進行討論和查閱資料，然后再進行匯報，這樣可以開闊學(xué)生的思路，有助于學(xué)生自己解決問題，學(xué)生能更多參與課堂教學(xué)中，有利于學(xué)生潛能的開發(fā)，綜合素質(zhì)的提高和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
2總結(jié)
從學(xué)生在課堂上的表現(xiàn)來看，通過對虛擬制造技術(shù)課程的教學(xué)改革，采用了啟發(fā)式教學(xué)、互動式教學(xué)，并結(jié)合成形磨齒實驗臺進行實踐教學(xué)，收到了很好的教學(xué)效果，活躍了課堂氣氛，調(diào)動了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，增強了學(xué)生的動手實踐能力，加深了學(xué)生對虛擬制造技術(shù)知識的理解、掌握和應(yīng)用，對培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力以及動手能力起到了很好的推動作用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和從事生產(chǎn)技術(shù)工作打好基礎(chǔ)。
作者：汪中厚周曉玲馬雅鶴單位：上海理工大學(xué)
1.課前教案制作時容易出現(xiàn)的問題及解決思路
1.1圖片多，無層次課本上有很多圖形，這些圖形是黑色白描畫，不夠生動，也不夠形象，沒有層次，學(xué)生對此沒有興趣，講解也難以生動，應(yīng)在電子教案中增加多媒體素材。例如講解到汽車零件的加工方法，里面有很多加工機床和車刀的圖形，在課件中增加了很多車床、銑床的實物彩色照片，并針對性地講解。本校有一些普通車床和銑床，學(xué)生較容易理解，可以增加一些其它型號的車床供學(xué)生比較學(xué)習(xí)，同時采用多角度的實物照片就易于學(xué)生學(xué)習(xí)其結(jié)構(gòu)并理解其工作原理。這樣能更透徹地了解機床的加工原理和加工過程，更加便于學(xué)生理解汽車零件的制造過程。
1.2顯示多，無區(qū)分圖形上的動畫，一個圖形整體出現(xiàn)，講解其組成和結(jié)構(gòu)時，僅用鼠標控制指針來指明區(qū)域不足以說明清楚，不利于學(xué)生的理解接受。想要區(qū)分出各個不同的區(qū)域，可以用不同的色彩來表示不同區(qū)域。有時僅要劃分不同部分又要依然能清晰看出其內(nèi)部的組成，這時可以將色彩在設(shè)計中調(diào)節(jié)成半透明的，這樣即成顯現(xiàn)出色彩又不會遮蓋其它信息。例如講解夾具的組成時，可用半透明的彩色區(qū)域標志出定位元件、夾緊元件，即不遮蓋住夾具的結(jié)構(gòu)組成，又能清晰區(qū)分出不同的組件。
1.3程序多，無步驟多媒體教學(xué)時板面大，計算過程如果全部顯示，步驟不清，學(xué)生不易掌握計算過程，通常學(xué)生看懂了卻又不知道如何下筆運算。應(yīng)當計算一步，顯示一步，并引導(dǎo)學(xué)生思考下一步，再繼續(xù)講解下一步，再依次顯示出來。以尺寸鏈的計算為例，依次顯示出基本尺寸、上下偏差的計算過程，計算過程采用動畫的形式將計算過程按步驟一步一步體現(xiàn)出來，增加步驟和程序的清晰度，就像教師在黑板上一步一步板述。
2.課堂上教學(xué)過程中容易出現(xiàn)的問題及解決思路
2.1過度依賴多媒體教學(xué)課件多媒體教學(xué)課件內(nèi)容形式多樣,講解詳細,圖文并茂,操作性強。教師過度依賴就表現(xiàn)為:在課堂上,教師手握鼠標,逐一“演示”課件內(nèi)容。教師從以前的知識傳播者變成了現(xiàn)在的計算機操作員,缺少與學(xué)生的交流。教師可以根據(jù)實際情況評價、肯定或部分肯定學(xué)生的回答，學(xué)生的主動性較高，成就感較強。以講解汽車零件的加工工藝規(guī)程為例，里面包含零件從毛坯到成品的全部內(nèi)容，為了體現(xiàn)每一次工序的內(nèi)容，雖然采用多媒體動畫技術(shù)將加工過程和加工表面按加工步驟一步一步體現(xiàn)出來，但在講解中以提問為主，例如：加工中是如何安裝工件？采用了何種刀具？加工精度是如何控制？這些問題引發(fā)了學(xué)生認真的思索，許多學(xué)生大膽回答，學(xué)生在自己的思考與回答中尋找答案，比直接提出加工工藝過程的效果更好。2.2內(nèi)容講解方式過于簡單講解相關(guān)知識點時，應(yīng)將前后內(nèi)容融會貫通，多媒體可以很好地實現(xiàn)各模塊的鏈接，設(shè)置好鏈接內(nèi)容，即可用控制鍵調(diào)出相關(guān)的知識點。以講解各加工工藝為例，將機床與刀具的知識貫穿，同時結(jié)合具體加工過程，使得學(xué)生更容易將汽車制造技術(shù)的各類零件加工的知識點進行歸類和總結(jié)。這樣也就更利于學(xué)生具體分析一些刀具加工的工作原理，對新產(chǎn)品開發(fā)中制訂工藝規(guī)程設(shè)計提供了一個可行的設(shè)計思考方向。第一課對學(xué)習(xí)興趣的培養(yǎng)十分重要，不是只講解教學(xué)安排和第一章的內(nèi)容，可以播放寶馬汽車的整個加工流程，有底盤和車身的組裝，再到噴漆上蠟，儀表板和座椅等部件的安裝，直至通過測試，完整地顯示汽車組裝加工過程。這樣即增加了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)氣氛熱烈，又讓學(xué)生直觀地了解了汽車是如何制造出來的，對現(xiàn)今的汽車制造技術(shù)也有了直觀的認識。
2.3在一定程度上削弱了學(xué)生的主觀能動性多媒體課件在形式和內(nèi)容上下了功夫,枯燥的文字與生動的畫面相結(jié)合,意在激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性。但教學(xué)又成了另一種意義上的滿堂灌。教師無形中就把學(xué)生的思路限制在課件設(shè)定的固定框架內(nèi),學(xué)生缺少自主思考與學(xué)習(xí)，學(xué)生的主動性必然會受到不同程度的影響。在課堂教學(xué)中要多啟發(fā)，多引導(dǎo)，多提問，多思考，讓學(xué)生自己去發(fā)現(xiàn)問題、提出問題，讓學(xué)生“動”起來?；有曰顒虞^易組織,課堂氣氛較為活躍，師生互動是互動教學(xué)理念中最重要的一個方面。教師將在學(xué)生自主學(xué)習(xí)、理解、鉆研、觀察時，積極地看，積極地聽，設(shè)身處地地感受學(xué)生的所作所為、所思所想，考慮如何指導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)。
3.課后容易出現(xiàn)的問題及解決思路
3.1課后師生交流少下課后，學(xué)生和老師都急于進行下一節(jié)課，師生交流較少，對于學(xué)生的課堂學(xué)習(xí)效果，教師不能得到及時的反饋。教育實踐證實，課后交流能讓學(xué)生在課堂知識的基礎(chǔ)上更上一個層次，這就要求教師和學(xué)生能夠及時溝通，及時討論。在課后的師生交流中，我們可以采用多種多樣的形式.如輔導(dǎo)答疑、實踐討論、交流座談、網(wǎng)上交談等。這些互動都有助于多媒體課件不斷完善，有助于教師更好的教，學(xué)生更好的學(xué)。
3.2作業(yè)形式單一通常課后作業(yè)形式過于單一，學(xué)生一味地抄寫或計算，容易產(chǎn)生厭煩情緒，不利于學(xué)習(xí)積極性的培養(yǎng)。課后作業(yè)不僅僅是單一的書本作業(yè)，還可以有多種形式，例如推薦學(xué)生在課外參觀汽車4S店或車展，對一些新車型和新技術(shù)去做一些調(diào)查和研究。在講解汽車制造新技術(shù)的時候，就讓學(xué)生自己上講臺展示并講解自己制作的制造新技術(shù)的課件，很多同學(xué)都非常積極，他們覺得自己的成果不僅能讓老師看到，還能與其他同學(xué)共享，效果非常好。從學(xué)生的展示中看出，很多同學(xué)事先都是作了充分的準備的，這無疑極大提升了學(xué)習(xí)的主動性與極積性。
4.結(jié)語
正確有效地應(yīng)用多媒體技術(shù)，不僅使多媒體教學(xué)內(nèi)容充實直觀、重點突出，同時主次分明、層次清晰。在教學(xué)過程中充分利用多媒體高容量高效率，結(jié)合多媒體技術(shù)控制教學(xué)進程，使教學(xué)過程即做到嚴謹有序，又做到氣氛熱情活躍，較好地激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，教學(xué)效果也得到很大的提高，受到學(xué)生的普遍歡迎和好評。我們將進一步完善汽車制造技術(shù)課程的教學(xué)方法，為社會培養(yǎng)更多的能夠適應(yīng)時代高速發(fā)展的高素質(zhì)創(chuàng)新型人才。
作者：曠英姬單位：九江學(xué)院機械與材料工程學(xué)院
1數(shù)控技術(shù)定義及其特征
數(shù)控技術(shù)是一種將計算機技術(shù)、通信技術(shù)、光機電技術(shù)以及傳感監(jiān)測技術(shù)等融為一體的通過數(shù)字命令信息指令對機械進行二次加工并控制的自動化技術(shù)，該技術(shù)由數(shù)字化信息設(shè)備以及控制運行設(shè)備組成，技術(shù)含量極高，在用于機械制造領(lǐng)域中能夠大大提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。數(shù)控技術(shù)的特征有以下三點：首先，數(shù)控技術(shù)可有效提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確度，從而提高生產(chǎn)效率。例如，在機床夾具制造過程中利用數(shù)控技術(shù)，在同一時間內(nèi)對多個夾具進行統(tǒng)一規(guī)格的加工，簡化操作程序，縮短制造時間，從而提高了生產(chǎn)聊率，統(tǒng)一規(guī)格的加工操作，讓機床夾具更符合標準，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數(shù)控技術(shù)能夠大大簡化工藝數(shù)量和程序，以自動化的方式代替更多繁瑣復(fù)雜的工藝，使生產(chǎn)更便利；第三，功能強大。數(shù)控技術(shù)不僅能提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一規(guī)格，提高精確度，還能改變生產(chǎn)參數(shù)，使其適用于更多規(guī)格不同、批次不同產(chǎn)品的要求。數(shù)控技術(shù)只需要通過電腦調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、規(guī)格就可以實現(xiàn)以上要求。
2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用
2.1機床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)
機床設(shè)備是機械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機床上面實現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機床設(shè)備中將計算機技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進機床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機床設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效，同時完善機床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準、細致。
2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計算機控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時采取應(yīng)對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。
2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)
航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標準。當數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計算機技術(shù)以及超強的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節(jié)約，反對能源浪費。
2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運行全程控制中，實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。
2.5煤礦機械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)
眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運輸屬于一項高危險生產(chǎn)活動，必須要求參與者擁有較強的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進行單獨開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機功能擴展，解決傳統(tǒng)采煤機程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正?？焖俚墓ぷ?，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機械領(lǐng)域廣泛推廣。
3結(jié)論
現(xiàn)階段，數(shù)控技術(shù)用于機械制造業(yè)越來越頻繁，無論是在機床設(shè)備領(lǐng)域、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域還是汽車和航天器材領(lǐng)域，它的重要性顯而易見。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，人們對數(shù)控技術(shù)的要求越來越高，因此，當我們重視數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中的實際應(yīng)用的同時還要考慮到數(shù)控技術(shù)自身的進步和更新，彌補不足之處，才能有效解決機械制造行業(yè)中不斷出現(xiàn)的新問題和新狀況，以不斷適應(yīng)機械制造業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。筆者認為，今后數(shù)控技術(shù)在大家的認真、努力的研究下，尤其是對數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域的執(zhí)著鉆研之下，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價值將會得到極大的推廣，為我國的機械制造業(yè)增添動力，為我國的社會主義經(jīng)濟的發(fā)展和進步發(fā)揮它無窮力量。
作者：廖述雨單位：湖南工貿(mào)技師學(xué)院
