時間：2022-05-28 10:01:02
序論：在您撰寫煤礦掘進論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
摘 要：煤炭是不可或缺的能源，煤炭資源是否充足直接關(guān)乎中國國民經(jīng)濟的發(fā)展。時代的快速發(fā)展，煤炭資源消耗量增加，出現(xiàn)了資源緊缺的現(xiàn)象。煤炭企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，就要對煤礦掘進技術(shù)予以高度重視，并做好安全管理工作。本論文針對煤礦掘進技術(shù)及安全管理方面的問題進行研究。
關(guān)鍵詞：煤礦；掘進技術(shù)；安全管理
中國煤炭掘進行業(yè)的發(fā)展，是煤礦的經(jīng)濟效益持續(xù)攀升。面對煤炭質(zhì)量的各種新要求被提出來，就需要加大掘進技術(shù)的應(yīng)用力度，保證員工作人員的生命安全成為了需要重點關(guān)注的問題。只有將技術(shù)與安全相互結(jié)合，才能保證掘進進度，高質(zhì)量地完成掘進工作，對促進煤炭行業(yè)更好地發(fā)展起到了重要的促進作用。
1 煤礦掘進技術(shù)
（1）煤巷綜合性機械化掘進技術(shù)。煤巷綜合性機械化掘進技術(shù)在中國的煤礦企業(yè)中廣泛應(yīng)用，特別是懸臂式掘進機的應(yīng)用，不僅使得煤礦企業(yè)的生產(chǎn)具有很高的穩(wěn)定性，而且這種機械設(shè)備能夠很好地適應(yīng)煤礦生產(chǎn)環(huán)境。雖然中國在近年來針對機械化掘進技術(shù)進行研發(fā)，并投入大量的資金，但是，與國外的機械化掘進技術(shù)相比較，依然存在著滯后性。（2）錨桿鉆車與連續(xù)采煤機配套技術(shù)。錨桿鉆車與連續(xù)采煤機配套技術(shù)的使用中，連續(xù)采煤機發(fā)揮著重要的作用。掘進作業(yè)處于多巷道環(huán)境下，掘進效率可以提高[1]。但是，這種掘進技術(shù)也存在著缺點，即雖然實現(xiàn)了自動化操作，但是，操作的可行性不足，導(dǎo)致拘掘進作業(yè)中存在問題。（3）掘錨機組一體化的掘進技術(shù)。如果煤礦開采存在著特殊性，就可以采用掘錨機組一體化的掘進技術(shù)。這種技術(shù)目前在應(yīng)用領(lǐng)域中還沒有普及，技術(shù)運行中存在著不穩(wěn)定性。這種掘進技術(shù)所采用的主要設(shè)備是四臂錨桿鉆機，實現(xiàn)了自動化的掘進運行，對于各方面的技術(shù)實現(xiàn)了智能化管理。
2 煤礦掘進工作中要對安全管理于高度重視
強化煤炭開采工作才能夠提高煤炭的質(zhì)量和產(chǎn)量，以保證煤炭資源供應(yīng)充足。煤炭開采工作中，煤礦掘進技術(shù)是必不可少的，不僅將巷道的空間構(gòu)建起來，而且對巷道還起到了保護作用。目前煤礦企業(yè)所采用的煤礦掘進技術(shù)中，主要包括掘進機掘技術(shù)和爆破掘進技術(shù)。在掘進作業(yè)的過程中都會存在一定的為危險性，因此，重視安全管理工作視保證掘進作業(yè)順利展開的關(guān)鍵。
2.1 水平煤巷施工的安全管理
破巖中所采用的方法不同，對頂板所采取的安全管理促使也會有所不同求。如果頂板的狀況不允許采用爆破的措施，就需要使用風(fēng)鎬或者手鎬進行破碎處理。比如，當頂板已經(jīng)破碎或者煤層松軟，就需要手工作業(yè)，如果層理發(fā)育或者節(jié)理發(fā)育不很完整，也要使用手工處理的方式[2]。在處理的過程中，還要注意不可以出現(xiàn)漏頂?shù)氖鹿?，更不可以由于操作不當而引起瓦斯事故。如果掘進作業(yè)的煤層為瓦斯煤層，在爆破處理中就要做到全斷面爆破一次性完成，不可以采取補償爆破的措施。在濟進行爆破處理的時候，可以選擇毫秒延期電雷管，爆破所延遲的時間不可以太長，界定在130毫秒內(nèi)，以保證爆破安全。在使用掘進機械設(shè)備的時候，要對頂距嚴格控制，注意不可以空頂作業(yè)。
2.2 巖石平巷施工的安全管理
在巖石平巷施工中，要保證施工安全，需要考慮的因素是很多的，包括地址環(huán)境、巷道的斷面以及需要采用的支護形式等等，還要從施工需求的角度出發(fā)對施工人員做好組織安排，合理選擇施工機械設(shè)備，還要從施工實際出發(fā)制定作業(yè)規(guī)程。在進行施工作業(yè)的過程中，各個作業(yè)環(huán)節(jié)都要按照規(guī)定的工藝流程展開，重視使用臨時支護，支護要嚴格按照支護參數(shù)展開作業(yè)，不可以出現(xiàn)空頂作業(yè)的問題，為了避免頂板事故發(fā)生，要采取技術(shù)措施做好相關(guān)的預(yù)防工作。在進行作業(yè)的時候，要固定好工作平臺，避免交叉作業(yè)有安全事故發(fā)生。
2.3 半煤巖巷道施工的安全管理
半煤巖巷道施工中，對于巷道掘進作業(yè)的位置要從實際出發(fā)，考慮到巷道的使用用途以及所處地質(zhì)環(huán)境加以確定，對于掘進技術(shù)方式的選擇上，包括挑頂掘進、破底掘進以及兩者兼具的掘進，都要做到一次性地完成全斷面開掘，減少工作量，以提高施工效率。爆破的過程中，要將工作底跟浮煤及時清理，以避免產(chǎn)生瞎跑的事故。
2.4 上山掘進施工和下山掘進施工的安全管理
上山作業(yè)中需要注意的問題就是瓦斯積聚，作業(yè)的過程中，瓦斯會向上集中，此時就要注意通風(fēng)。在運輸?shù)倪^程中和提升的過程中，要將滑輪和絞車都做好固定處理工作，以避免產(chǎn)生跑車事故。下山作業(yè)中要按照規(guī)定的程序M行，包括躲避硐室的設(shè)置以及阻車器的設(shè)置，都要符合規(guī)定，注意人與車不可以通行。由于下山作業(yè)的過中容易產(chǎn)生二氧化碳積聚的現(xiàn)象，為了避免出現(xiàn)二氧化碳超標的問題，就要重視監(jiān)測工作。
3 結(jié)語
綜上所述，煤礦巖掘進技術(shù)對煤礦的開采質(zhì)量也起到了決定性的作用。煤礦掘進技術(shù)不僅綜合性強，而且械化程度非常高，需要工作人員不僅要具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，而且還要重視施工安全，才能夠保證掘進工作順利展開。從目前的煤礦企業(yè)掘進技術(shù)應(yīng)用情況來看，其中的安全管理問題還需要進一步完善，這也是提高掘進技術(shù)應(yīng)用效率的關(guān)鍵。
摘要：煤礦掘進效率直接關(guān)系到生產(chǎn)銜接和掘進成本。文章以實際生產(chǎn)地質(zhì)資料為基礎(chǔ)，利用數(shù)理統(tǒng)計和回歸分析方法，歸納出了斷層影響掘進的四個因素與全巖掘進率的定量關(guān)系，有利于指導(dǎo)掘進生產(chǎn)計劃的下達和掘進工藝的改進，進而提高效率，降低成本，有益安全。
關(guān)鍵詞：斷層；煤礦掘進；多元回歸分析；掘進效率；數(shù)理統(tǒng)計
影響煤礦掘進的最主要地質(zhì)因素之一是斷層，特別是小型斷層。當掘進工作面遇到斷層時，頂板壓力增大，頂板破碎，多數(shù)情況下出現(xiàn)半煤巖或全巖掘進，有時甚至出現(xiàn)冒頂事故，嚴重制約了掘進效率。
研究斷層對掘進的影響程度，建立斷層影響因素與全巖掘進率的定量關(guān)系，對安排掘進生產(chǎn)計劃、選擇掘進方案、提高掘進效率，具有重要的現(xiàn)實意義。所謂全巖掘進率就是全巖巷道進尺數(shù)與總進尺數(shù)的比值的百分數(shù)。為此，我們搜集了開灤能源化工股份有限公司呂家坨礦業(yè)分公司2011年以來的大量地質(zhì)資料，運用數(shù)理統(tǒng)計和回歸分析方法進行分析處理，取得了初步
成果。
1 斷層對掘進的影響因素
煤礦生產(chǎn)實踐表明，斷層對掘進的影響因素主要有斷層落差、煤層厚度、斷層傾角、斷層走向、斷層個數(shù)。在此，我們選擇了下面五個變量作為斷層對掘進的影響因素。
1.1 斷層破壞系數(shù)
斷層破壞系數(shù)是斷層落差h與煤層厚度m的比值，即μ=h/m。μ越大，說明斷層落差越大、煤厚越小，掘進越困難，全巖掘進進尺可能越多。在同一掘進工作面，煤厚總體來說變化不大。因此，斷層落差起決定作用。我們將μ作為影響因素。
1.2 斷層線密度
斷層線密度是斷層個數(shù)n與巷道長度d的比值，即ρ=（n/d）×100。顯然，ρ越大，說明斷層的個數(shù)越多，掘進越困難，全巖掘進進尺可能越多。我們將ρ作為影響因素。
1.3 斷層傾角β的sinβ
一般認為，斷層傾角越小，斷層的破碎帶越寬，冒頂?shù)奈ｋU程度也越大，掘進越困難，全巖掘進進尺可能越多。我們將sinβ作為影響因素。
1.4 斷層走向與掘進方向的夾角θ的sinθ
斷層走向與掘進方向的夾角越小，影響掘進的距離越長，掘進越困難，全巖掘進進尺可能越多。我們將sinθ作為影響因素。
1.5 斷層的不可見度
設(shè)計掘進工作面不可能完全避開所有斷層，因此，掘進巷道必然通過探測斷層和推測斷層，我們稱之為可預(yù)見斷層。在掘進施工以后，往往揭露新的斷層，我們稱之為不可預(yù)見斷層。斷層的不可見度是不可預(yù)見斷層個數(shù)n1與可預(yù)見斷層個數(shù)n2的比值，即ω=n1/n2。顯然，斷層的不可見度越大，地質(zhì)預(yù)報的準確程度越低，掘進越困難，全巖掘進進尺可能越多。ω與線性密度ρ有關(guān)，我們將ω作為影響因素的參考因素，不作為斷層對掘進影響的評價因素。
3 應(yīng)用
利用上述公式，可以預(yù)測掘進巷道的全巖掘進率，所使用的斷層為三維地震斷層和附近巷道揭露的斷層，同時結(jié)合區(qū)域構(gòu)造不可見度加以修正。得到全巖掘進率后，便可下達較為合理的作業(yè)計劃。
另外，當計算的全巖掘進率數(shù)值較大時，應(yīng)該考慮改進掘進工藝和方法，即對于較為可靠的斷層，采取提前控制掘進層位的措施，以減少全巖或半巖進尺或使掘進巷道處于較軟層位。此處不再詳述。
4 結(jié)語
斷層對煤礦生產(chǎn)的影響規(guī)律的研究是個世界性難題，我們只列舉了斷層影響掘進的四個主要評價因素，得出了全巖掘進率預(yù)測公式，具有現(xiàn)實參考價值。通過理論計算和經(jīng)驗統(tǒng)計初步認為，掘進巷道在設(shè)計巷道的全巖掘進率達到11%時，或者改變設(shè)計，或者利用鉆探查明構(gòu)造進而改變施工工藝和方法（關(guān)于斷層對回采工作面的影響，有專家認為在“h/m×L/s”小于0.02時，可考慮推過斷層連續(xù)回采，否則應(yīng)跳面回采。式中：h―斷層落差，m―煤層厚度，L―斷層走向長度，s―斷層在采面方向的影響面積）。需要說明的是，巷道全巖掘進率的臨界值還應(yīng)根據(jù)各煤礦實際進行調(diào)整。
摘 要：在工業(yè)化持續(xù)發(fā)展的過程中，煤礦能源發(fā)揮了重要的作用，如何確保煤礦開采的安全性是困擾煤礦企業(yè)的重要問題。在分析煤礦井下巷道具體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用煤礦井下巷道掘進頂板支護技術(shù)提高巷道的承載力，其主要是通過井下開拓、掘進巷道途徑來實現(xiàn)提高巷道的抗壓能力。文章將煤礦巷道掘進頂板支護技術(shù)分為可伸縮性支架支護、錨桿支護、礦用支護型鋼、礦用錨索支護等技術(shù)類型。
關(guān)鍵詞：井下巷道；煤礦；頂板支護技術(shù)；掘進
安全是煤礦生產(chǎn)開采過程中的重中之重，近年來，煤礦巷道掘進頂板支護技術(shù)的應(yīng)用，有效提高了煤礦巷道的抗壓能力及承載負荷，同時該技術(shù)還能夠降低采空區(qū)的壓力，進而降低了事故的發(fā)生概率。下文就煤礦井下巷道掘進支護技術(shù)的類型做了簡單分析，在煤礦開采環(huán)境越來越惡劣、開采難度不斷增加的情況下，提出了對煤礦井下巷道掘進支護技術(shù)的管理意見，大力引進新技術(shù)，保證煤礦開采過程的安全，進而推動煤礦企業(yè)的健康發(fā)展。
一、煤礦井下巷道掘進支護技術(shù)分析
（一）錨桿支護技術(shù)
錨桿是支護的一種形式構(gòu)造，錨桿支護由托板、錨桿桿體、鋼帶、網(wǎng)等部件構(gòu)成，在礦井巷道支護中發(fā)揮著抗剪與抗拉的作用。錨桿支護的原理是通過緊固螺將錨桿的承載壓力分散到構(gòu)件體上，以便擴散到整個巖層，提高了錨桿的承載能力，而且?guī)r層在托板的作用下變形程度減小，有效防止巖層的破裂、垮塌，確保開采人員的生命及財產(chǎn)安全。
（二）礦用支護型鋼
在惡劣的煤礦井下環(huán)境中，工作人員需要借助礦用支護型鋼對煤礦井下巷道進行支護，此時需要保證支護型鋼良好的抗拉、抗壓、抗剪切性能。在使用煤礦井下巷道的具體過程中，一般情況下，巷道的位移較大，這是由于礦層地質(zhì)構(gòu)造及掘進切面兩方面發(fā)生了變化，導(dǎo)致兩個方向發(fā)生位移，由此可見，該現(xiàn)狀對支架本身的承載力有較高的要求。另外，要將巷道支護滑移及定位要求考慮在內(nèi)，礦用鋼的抗彎截面模量必須滿足相應(yīng)標準及要求。
（三）礦用錨索支護技術(shù)
錨索作為錨桿的一種，從加固拱理論上講，它能使直徑更大的巷道圍巖成為整體，從而增強其自身的承載能力。從懸吊理論上分析，它更適合圍巖懸吊于穩(wěn)定的老頂中，以確保巷道支護的可靠性。錨索的作用主要有兩點：第一，將錨桿支護形成的次生承載結(jié)構(gòu)與深部圍巖相連，提高次生承載結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時充分調(diào)動深部圍巖的承載能力，使更大范圍內(nèi)的巖體共同承載；第二，錨索施加較大的預(yù)緊力，可擠緊和壓密巖層中的層理、節(jié)理裂隙等不連續(xù)面，增加不連續(xù)面之間的抗剪力，進一步提高圍巖的整體強度。
（四）伸縮性能良好的支架
金屬支架的承載能力較其他材料更強，主要體現(xiàn)在工作承載及極限承載方面。煤礦井下可縮性支架在收縮過程中表現(xiàn)出的是實際承載能力，影響其實際負載能力的主要原因有器件連接狀況、支架的整體構(gòu)造。兩種承載力中極限承載能力的剛性過程會影響煤礦伸縮性支架的可變性，所以，判斷伸縮性支架的最佳狀態(tài)，就是實際承載能力與極限承載能力的差異，當極限承載能力高于實際承載能力時，兩者間的差異最小。
二、強化對煤礦巷道掘進頂板支護技術(shù)的管理措施
（一）提高從業(yè)人員的素質(zhì)
煤礦開采過程中，從業(yè)人員是主體也是安全管理中的重要因素，從業(yè)人員的的綜合素質(zhì)對工作進程的影響最大。在掘進工程施工前，要對相關(guān)人員做好技術(shù)培訓(xùn)工作，在理論及技術(shù)知識的學(xué)習(xí)中，積累工作經(jīng)驗，理解操作行為，熟悉頂板支護技術(shù)管理常識，同時認真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)章制度，開展崗前訓(xùn)練，組織實際演練，實行輪訓(xùn)制度，舉辦特訓(xùn)活動，增強從業(yè)人員的實際操作能力，同時加強安全教育培訓(xùn)，在進入掘進工程施工現(xiàn)場前，要召開安全動員大會。
（二）提高支護技術(shù)水平
煤礦井下巷道掘進頂板支護施工前，針對頂板支護施工，提出具體的支護方案、掘進配套方案、巷道開工預(yù)留方案以供選擇，將煤礦巷道支護所需要的材料、材料數(shù)量以及具體的尺寸等提前計劃清楚，將支護操作規(guī)范加以明確。在遇到巷道重疊地應(yīng)力大及地質(zhì)復(fù)雜的巷道，采用錨網(wǎng)、錨索及噴漿之后再架設(shè)鋼梁棚支護。在安裝支護層的時候，將確保支護層的承載能力作為核心要求，盡可能保證架棚鋼梁與巷道頂板及巷壁之間能夠擁有較大的接觸面積，保持接觸面的平整，使支護體的支護強度達到最大值。
（三）積極引進新技術(shù)、新工藝
隨著我國科技水平的不斷提高，自動化技術(shù)在工程建設(shè)及工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，因此煤礦井下巷道掘進支護技術(shù)也要有相應(yīng)的改進，今后巷道掘進支護技術(shù)將朝著機械化與自動化的方向發(fā)展，煤礦企業(yè)針對當前支護技術(shù)發(fā)展的實際情況與發(fā)展趨勢，以及井下巷道掘進頂板支護工藝鋪設(shè)的發(fā)展情況，組織工程技術(shù)人員成立頂板支護研究小組，積極吸納新技術(shù)、新工藝，進一步擴大以綜合掘進系統(tǒng)為代表的新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用范圍。
三、結(jié)語
綜上所述，煤礦井下巷道掘進頂板支護是煤礦開采工作順利進行的保障，在煤礦巷道中，動載荷沖擊及疲勞磨損等都是由頂板支護來承受的，為了促進煤礦井下巷道掘進頂板支護技術(shù)的發(fā)展，還需進一步提高支護技術(shù)水平，提高頂板支護的抗壓能力、承載能力，同時要對工作人員做好相應(yīng)的培訓(xùn)及安全教育工作，大力引進先進的支護技術(shù)，確保煤礦開采人員的人身及財產(chǎn)安全，促進煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
摘 要：煤礦企業(yè)作為基礎(chǔ)能源單位，其狀況直接關(guān)乎中國國民經(jīng)濟的發(fā)展。工業(yè)能源需求量的增加，對煤炭資源的需求量有所增多，就需要煤炭企業(yè)增加開采量，相應(yīng)地，也要提高開采技術(shù)水平。在煤炭資源開采的過程中，由于礦藏的分布情況不同，煤礦掘進的難度也會有所不同。特別是煤礦掘進過程中所采用的巷道過斷層技術(shù)，是需要重點關(guān)注的問題。本論文針對掘進巷道過斷層技術(shù)方面的問題進行研究。
關(guān)鍵詞：煤礦；掘進技術(shù)；巷道；過斷層
煤礦掘進行業(yè)中，在礦藏區(qū)域遇到斷層結(jié)構(gòu)是非常常見的。由于斷層區(qū)域在礦藏的分布上存在著復(fù)雜性，也會因此導(dǎo)致安全事故的。近年來的露天煤炭資源開采工作中，開采作業(yè)量增加，但是，資源量逐漸減少。為了增加開采量，就需要實施深度開采，煤礦開采環(huán)境區(qū)域復(fù)雜。當遇到斷層結(jié)構(gòu)的時候，就必然會在開采作業(yè)中存在諸多的安全隱患。這就需要采用合適的掘進技術(shù)通過斷層區(qū)，不僅可以提高開采效率，避免礦藏資源浪費，而且還要提高巷道掘進的安全系數(shù)，對促進中國企業(yè)的發(fā)展意義重大。
一、產(chǎn)生斷層的原因
在地層中產(chǎn)生斷層是較為常見的。不同的地質(zhì)環(huán)境，地層的結(jié)構(gòu)是有所不同的。當?shù)貧ぷ儎又校翆咏Y(jié)構(gòu)就會相應(yīng)地發(fā)生變化，斷層也是一種土層結(jié)構(gòu)。在地質(zhì)環(huán)境中，煤炭層是其中的一個重要組成部分，當然也會存在斷層的問題。在地質(zhì)結(jié)構(gòu)變動的過程中，土層經(jīng)過擠壓運動之后看煤炭層就會產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象。斷層的煤礦包括有兩種，即地上斷層和地下斷層。露天煤礦即為地上斷層，地下的煤礦層是本論文重點討論的問題。
二、產(chǎn)生斷層的征兆
在開采煤礦的過程中，掘進作業(yè)得到很深之處，能夠遇到斷層是較為常見的。任何事物都有其產(chǎn)生的規(guī)律，斷層的產(chǎn)生亦是如此，必然會存在產(chǎn)生的征兆。
其一，當有斷層產(chǎn)生的時候，在巷頂板底板就會存在節(jié)理化的現(xiàn)象，而且非常明顯。這種現(xiàn)象越是顯著，就越可以證明距離斷層已經(jīng)非常近了。
其二，通過觀察煤層頂板的變化和煤層底板的變化也可以對斷層進行斷定。如果頂板和底板的標高有很大的變化的時候，就意味著煤層有斷層產(chǎn)生。
其三，如果煤體逐漸柔軟而且有破碎的現(xiàn)象，伴隨有滑面，就說明距離斷層已經(jīng)很近了。
其四，通常煤礦出現(xiàn)斷層的時候，在其附近的底踴嵊旭拗濉O锏讕蚪工作人員如果發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，就要注意距離斷層已經(jīng)非常近了。
三、通過斷層的技術(shù)
（一）通過小型的斷層結(jié)構(gòu)的技術(shù)
巷道掘進作業(yè)中所遇到的斷層結(jié)構(gòu)，如果超過35m則屬于是大型的斷層結(jié)構(gòu)，沒有超過35m則屬于是小型的斷層結(jié)構(gòu)。對于小型的斷層結(jié)構(gòu)，如果采用斷層作業(yè)方法就會消耗大量的資金，得不償失。如果不采用斷層作業(yè)技術(shù)，就會使煤礦掘進無法通過。對于小型的斷層結(jié)構(gòu)，要通過可以采用后退挑定法和后退臥底法。
所謂的“后退挑定法”，是將開采的煤層向上移動，后退一段距離之后將頂板挑到斷層的頂面，是斷層的頂板處于巷道的底部，以使支護結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。之后就可以繼續(xù)掘進了。
所謂的“后退臥底法”，就是當掘進挖掘到斷層之下的時候，需要向下延伸巷道，使底板延伸到煤層的上層，對巷道進行穩(wěn)固處理，之后就可以繼續(xù)掘進了。
（二）通過大型的斷層結(jié)構(gòu)的技術(shù)
煤礦掘進中，如果巷道掘進已經(jīng)超過了35m，即為大型的斷層結(jié)構(gòu)。要順利地通過大型的斷層結(jié)構(gòu)，就需要采取相應(yīng)的技術(shù)處理措施，即先導(dǎo)硐，之后進行注漿處理。對于斷面的輪廓線進行設(shè)計，可以參考巷道成型之后的1.5m距離進行設(shè)計。采用這種設(shè)計方式，可以使得巷道內(nèi)的距離超過2m。當所有的這些工作完成之后，就可以采用鉆孔注漿技術(shù)進行加固處理。
當施工完成之后，就可以進行混凝土止?jié){墊安裝了。通常混凝土止?jié){墊需要安裝在距離斷層大約10m的位置。在巷道內(nèi)還要在10m以內(nèi)采用噴漿技術(shù)做好封閉工作。當所有的這些工作完成后，就要進行打孔注漿作業(yè)，對于噴漿的密度以及深度都需要根據(jù)斷層結(jié)構(gòu)的堅固程度精心處理。
四、煤礦巷道掘進的過程中通過過斷層所采用的技術(shù)
（一）做好前期準備工作
其一，做好作業(yè)現(xiàn)場的勘察工作，將工作方案制定出來。對于專業(yè)技術(shù)人員和作業(yè)人員合理安排，專業(yè)技術(shù)人員針對勘察中所獲得的信息將具體的作業(yè)方案制定出來，交由審核部門，經(jīng)過審核確認之后，就可以組織施工，并做好施工監(jiān)督工作。
其二，當巷道掘進作業(yè)的位置距離斷層大約20m的時候，掘進的速度就要降低，并在掘進的過程中還要對作業(yè)環(huán)境進行勘察，根據(jù)勘察所獲得的結(jié)果對作業(yè)的技術(shù)細節(jié)進行調(diào)節(jié)，還要將所獲得的數(shù)據(jù)信息傳輸給有關(guān)部門，使部門的工作人員對斷層的情況做出分析，以調(diào)整作業(yè)方案，對施工進度做出新的要求，保證作業(yè)安全。
其三，掘進作業(yè)中，要對斷層的厚度予以關(guān)注。如果發(fā)現(xiàn)斷層的厚度存在異常，要立即停止掘進作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場進行勘察，特別要考察瓦斯情況以及地下水的情況，根據(jù)考察所獲得的結(jié)果將解決方案制定出來。
其四，掘進巷道之前要開展探孔和卸壓孔工作，由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員對整個的工作過程都要進行檢查并詳細記錄檢查中所獲得的數(shù)據(jù)信息，特別要對巷道的變化詳細記錄。對于礦石層所具備的特性以及煤層的特性都要上報給有關(guān)部門，同時還要做好通風(fēng)工作，防治突發(fā)性事件發(fā)生。進行鉆孔挖掘中，要嚴格按照技術(shù)要求執(zhí)行，以防止由于質(zhì)量問題導(dǎo)致風(fēng)險。鉆孔作業(yè)中如果有水產(chǎn)生，就要記錄好出水的部位，將詳細的信息向有關(guān)部門報告，以采取有效的技術(shù)措施。
（二）掘進作業(yè)中需要采取的技術(shù)措施
其一，在斷層面進行巷道掘進作業(yè)中，要做到一邊施工，以便勘探。在鉆井勘探的過程只能過，所探測的部位為作業(yè)面前面的2m以外。如果所探測到的煤層的厚度已經(jīng)超過2m，就要將掘進作業(yè)停止，采用鉆孔的方式卸壓。如果在作業(yè)所在位置與斷層之間的距離不超過5m，鉆孔作業(yè)就要立即停止，采用通過斷層的技術(shù)措施。
其二，對于超過煤層厚度一半的斷層，而沒有達到斷層的一倍厚度，需要進行卸壓鉆孔。鉆孔的方法是在煤層頂板的0.5m之處向另一個煤層鉆孔。鉆孔的深度為20m，鉆孔的數(shù)量為8個，還要從斷層處煤的厚度挖鉆孔，保證斷層面后的8m左右的煤巖層得到控制。鉆孔之間的距離為2.5m，平均每一排鉆孔為3個。
其三，如果斷層的落差非常大，已經(jīng)達到煤層厚度的一倍，就要在鉆孔卸壓的過程中改變作業(yè)的傾斜角。卸壓鉆孔的位置要與斷層面的距離超過3m以上，當然還要根據(jù)鉆孔的實際對其數(shù)量加以確定。
結(jié)語
綜上所述，煤礦企業(yè)要增加煤炭資源的供應(yīng)量，以滿足各方面需求，就要進行深入開采。這不僅對掘進技術(shù)水平的要求很高，而且開采的速度也要增加，作業(yè)的危險系數(shù)也會相應(yīng)地增加。特別是在煤礦掘進過程中遇到斷層的時候，就更需要采用科學(xué)的方法通過斷層，不僅可以提高煤炭資源的開采量，還可以確保作業(yè)安全。
摘 要：在國內(nèi)現(xiàn)代化建設(shè)步伐不斷加快的時代背景之下，煤礦生產(chǎn)的機械化水平也得到了較大的提升。而就所應(yīng)用的綜合機械化挖掘技術(shù)來看，其在煤礦生產(chǎn)中需要在一煤礦巷道中，將原本較為獨立的定向掘進、運輸、通風(fēng)以、供電、支護及除塵等相對獨立的工作模塊組合成為相對較為系統(tǒng)的機械化掘進體系。對此，筆者以綜合機械化掘進硬件設(shè)備的配置標準入手，對煤礦伸長綜合掘進工藝及其注意事項進行了簡要分析，以供參考。
關(guān)鍵詞：煤礦生產(chǎn)；綜合機械化掘進；掘進工藝
煤炭作為支持工業(yè)發(fā)展的重要一次性能源，其現(xiàn)實價值與社會經(jīng)濟效益不言而喻。而伴隨著國內(nèi)現(xiàn)代化建設(shè)對煤炭能源需求量的不斷增加，煤炭在國民經(jīng)濟中的地位越發(fā)重要。為了保障煤炭能源的可持續(xù)供應(yīng)，自上個世紀末期以來，我國相關(guān)部門已經(jīng)結(jié)合我國煤礦資源的實際特性，研發(fā)出了兩類效率較高的開采措施，其中一種采用將巷道布置在煤層中的方式，能夠有效提高煤炭的生產(chǎn)速率，而另一種則是利用煤礦掘進機械，提高礦井的采煤量。以綜合機械化掘進技術(shù)為例，其不光能夠提高煤礦巷道與半煤巖巷的掘進效率，還能夠提高煤礦資源的開采效率，有著極高的應(yīng)用價值。
1 綜合機械化掘進設(shè)備配置標準
在煤礦生產(chǎn)作業(yè)的過程中，必須結(jié)合所開采煤礦的地質(zhì)條件及既有的掘進技術(shù)對所需要的機械化硬件設(shè)施加以合理配置，進而以獨立單元模塊重構(gòu)的方式，構(gòu)建綜合機械化掘進體系，以協(xié)同配合的方式進一步發(fā)揮出相應(yīng)設(shè)備的單機作業(yè)能力。為保證相應(yīng)機械化硬件設(shè)備作業(yè)的安全性、穩(wěn)定性及高效性指標，提高其協(xié)同作業(yè)的實際效率，在綜合機械化掘進設(shè)備的配置過程中，必須遵照如下標準：其一，必須確保所使用機械化設(shè)備的技術(shù)特征及相關(guān)參數(shù)能夠滿足于對應(yīng)礦井掘進巷道的地質(zhì)地理環(huán)境及掘進工藝對設(shè)備的實際需求。其二，所使用的設(shè)備必須能夠形成相對較為完善的體系，需要其能夠滿足于協(xié)同配合作業(yè)的實際需求，盡可能提高煤礦開采的效率。其三，還應(yīng)該對單機設(shè)備間的配套尺寸進行嚴格限定，確保其能夠較好的協(xié)同作業(yè)，并將其布置在合適的位置上。
2 煤礦巷道綜合機械化掘進工藝
2.1 煤巷及巖巷掘進作業(yè)流程
在煤巷及巖巷的掘進作業(yè)流程如下：（1）破煤。綜合機械化掘進設(shè)備依托于其自身帶有截齒的切克鉆頭在作業(yè)面上轉(zhuǎn)動，可以以液壓傳動的方式，根據(jù)需求在工作面中切割出能夠滿足煤礦開采需求的巷道。（2）裝煤與運輸。在煤切割完畢后，可以利用機械化掘進機下部的耙爪，將煤礦裝入掘進機內(nèi)的傳送結(jié)構(gòu)中，再經(jīng)由輸送機皮帶的傳送，將其運出作業(yè)面。（3）掘進機械的行走。綜合機械化掘進機能夠以履帶傳動的方式，在作業(yè)面煤炭開采完畢后，由操作人員下達指令不斷向另一個工作界面行進。
2.2 煤巷與半煤巖巷掘進工藝
通常情況下，煤礦生產(chǎn)中的掘進主要鉆孔爆破掘進以及綜合機械化掘進兩大方式。其中前者屬于傳統(tǒng)的施工工藝，對機械化硬件設(shè)備的要求較低，且在多種地質(zhì)條件下都能夠得到較為廣泛的應(yīng)用，能夠依據(jù)不同的掘進需求調(diào)整掘進模式，但該掘進方式機械化水平不高，施工工藝應(yīng)用相對較為復(fù)雜，且需要耗費大量的人力資源，勞動強度較高，且采煤效率較為低下。后者可以利用綜合機械化掘進設(shè)備，以破煤、裝煤、運輸與掘進反復(fù)循環(huán)的方式，完成持續(xù)性的采煤作業(yè)，是現(xiàn)今應(yīng)用較多的采煤技術(shù)，有效避免了傳統(tǒng)施工工藝的各項弊端，但是對機械化設(shè)備的要求相對較高。
3 綜合機械化掘進技術(shù)應(yīng)用的注意事項
綜合機械化掘進技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用雖然能夠大幅度提高采煤作業(yè)的效率，但不得不說的是，受諸多因素影響，該技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中往往存在較大的安全隱患，例如絞人、冒頂、瓦斯爆炸等，不光會造成經(jīng)濟的損失，還會給相應(yīng)操作人員的人身財產(chǎn)安全帶來極大的損害。對此，在綜合機械化掘進技術(shù)的應(yīng)用過程中，必須確保操作機械設(shè)備的相關(guān)人員具備較強的執(zhí)業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)，需要其具備相應(yīng)的證件，同時在煤礦作業(yè)前期加強相應(yīng)的安全培訓(xùn)教育事項。此外在綜合掘進機械的運作過程中，相關(guān)工作人員必須根據(jù)《規(guī)程》中的相關(guān)條例開展各項操作活動，非專業(yè)人員不得操作掘進機，并保證在機械啟動后，無關(guān)人員迅速離場，以此避免產(chǎn)生安全事故。
而在綜合掘進機械作業(yè)的過程中，必須結(jié)合地質(zhì)條件及機械設(shè)備的性能參數(shù)選擇作業(yè)方式，以循環(huán)掘進作業(yè)的方式完成對煤礦的開采。而就具體的注意事項來看，首先在啟動掘進機械設(shè)備時，必須根據(jù)相應(yīng)的順序啟動，并保證其處于穩(wěn)定的工作裝填，嚴禁機械超負荷運作。其次，每臺綜合掘進機械必須配置兩名司機，兩人協(xié)同作業(yè)，同時還需要其注意綜掘機的設(shè)備的擺動情況，當發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，必須立即緊急停車，進行檢修。掘進機在行進的過程中，應(yīng)該及時掃除附近的雜物，宜采用應(yīng)一刀、壓一刀的方式，防止出現(xiàn)由于硬茬而導(dǎo)致的機械失穩(wěn)問題。此外，當掘進機械切割頭處于最低工作位置時，裝載機也必須降到最低限位，禁止直接抬起鏟煤板。
4 結(jié)語
綜上所述，在煤礦生產(chǎn)過程中，為提高作業(yè)效力，克服傳統(tǒng)作業(yè)模式下的各種弊端，可以合理應(yīng)用綜合機械化掘進技術(shù)，以破煤、裝煤、運輸與掘進反復(fù)循環(huán)的方式，實現(xiàn)對煤層的持續(xù)性開采。而在該技術(shù)應(yīng)用過程中，還必須注意相應(yīng)的安全問題，加強對設(shè)備運行過程的管理與控制，以此在保障煤礦生產(chǎn)安全性的同時，進一步提高開采的實際效率。
摘 要：我國經(jīng)濟的快速發(fā)展離不開煤的作用，煤炭是賦存于地下的非再生性化石能源資源，素有“工業(yè)糧食”之稱。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)的進步，我國仍將在未來相當長一段時間內(nèi)以煤為主要能源，在進行煤礦巖巷施工過程中要使用綜掘機進行開采。本文就綜掘機的工作原則以及在使用過程中所遇到的情況進行分析。
關(guān)鍵詞：綜掘機；煤礦；巖巷；應(yīng)用分析
隨著市場經(jīng)濟的逐漸推進，在某種程度上加大了煤炭企業(yè)的競爭，如何有效的、高效率的開采煤炭，是每一個煤炭企業(yè)必須思考的問題。只有在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷改進設(shè)備、方法，同時引進先進的、高端的開采設(shè)備，才能更好地促進煤炭生產(chǎn)過程的自動化和智能化
1 綜掘機的構(gòu)成
綜掘機又稱為掘進機，綜掘機是用于開鑿平直地下巷道的機器。主要由五部一機四系統(tǒng)組成。五部包括截割部、鏟板部、本體部、行走部和后支撐部，一機是中心運輸機，四系統(tǒng)包括潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。機器也是既有利也有弊。它的優(yōu)點是安全、高效和成巷質(zhì)量好；它的缺點是造價大、構(gòu)造復(fù)雜和損耗大。由于我國是產(chǎn)煤大國，所以煤礦綜掘機在我國有很大的發(fā)展空間。
1.1 “五部”的構(gòu)成和作用
綜掘機中的五部包括截割部、鏟板部、本體部、行走部和后支撐部。其中本體部是綜掘機最為核心的組成部分，本體部由小零件組成整體采用的是焊接的聯(lián)接方式，因為焊接這種聯(lián)接方式能將各個部分有效地結(jié)合，使它有足夠的力量支撐起整個綜掘機。本體部由回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、本體架等組成，而它們之間不能使用焊接，只能通過螺栓進行聯(lián)接。回轉(zhuǎn)臺的耳孔分別與截割電機和截割升降油缸進行聯(lián)接，鏟板和本體架之間的聯(lián)接也是通過耳孔聯(lián)接進而完成鏟板的升降任務(wù)。截割部可以分為四個部分包括截割頭，截割臂和兩個截割減速機。在綜掘機在使用過程中，綜掘機的截割臂與截割頭相連，截割臂與截割減速機相連，截割減速機又與截割減速機相連，截割部四部分的連接是用螺栓進行聯(lián)接。鏟板部是在截割部把煤炭截割下來之后將煤炭放入第一輸送機，然后在液壓馬達的驅(qū)動作用下，實現(xiàn)星輪轉(zhuǎn)動，進而完成裝載作用。鏟板使用高強度的螺栓將側(cè)鏟與本部進行聯(lián)接，而油缸則為鏟板的上下運動提供動力。行走部主要功能是實現(xiàn)行走功能，綜掘機的行走全靠行走部，而行走部主要依靠減速器來實現(xiàn)綜掘機的行走功能，另外還要使用制動氣彈簧來停止巖巷綜掘機的運動。
1.2 “四系統(tǒng)”的構(gòu)成和作用
綜掘機中的四系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)由集中型潤滑泵、遞進式分配器、專用加注設(shè)備、高壓油管和管路附件組成。潤滑系統(tǒng)就是把這些摩擦所需要的潤滑脂通過一個封閉的系統(tǒng)定時、定量地加注到這些部位，從而保證摩擦可以在較長的時間內(nèi)使摩擦程度降到最低，摩擦副可以保持良好的工作狀態(tài)，從而提高車輛運行效率，也可以延長綜掘機的使用年限。液壓系統(tǒng)由液壓油箱、多路閥、液壓先導(dǎo)操作臺、冷卻器等組成。它主要是通過控制液壓油箱對油進行推壓作用為主泵、馬達、油缸等提供工作所需要的油，以此為綜掘機提供運動所需的動力。水系統(tǒng)由外噴霧和內(nèi)噴霧組成，主要是對綜掘機進行降溫作用。外噴霧安裝在截割部一來可以降低煙塵，二來可以冷卻截齒；而內(nèi)噴霧主要是完成綜掘機內(nèi)部零件的降溫工作。電控系統(tǒng)是為巖巷綜掘機提供動力的系統(tǒng)，并且在電路保護方面有著重要作用。在遇到故障時也可以根據(jù)電控系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進行故障分析。
2 巖巷綜掘機的工作原理
我國在很久以前就開始使用煤炭，原來人們挖掘煤炭主要采取打眼放炮的挖掘技術(shù)，但其挖掘速度較慢，產(chǎn)煤量少，導(dǎo)致隨著我國人口的增加其無法滿足市場對煤的需要。自綜掘機出現(xiàn)后，它的出現(xiàn)將掘進的速度大大提高，在很大程度上提高了煤炭的生產(chǎn)效率。例如EBZ160縱軸式懸臂綜掘機作為綜掘機中運用較廣的設(shè)備，它主要由鏟板部、截割部、本體部、運輸部和行走部組成。鏟板部的作用是將挖掘下來的煤炭進行裝載；截割部的作用是將大塊的煤炭截割為小塊煤炭方便裝載；本體部的作用是將各個承載部件聯(lián)接起來；運輸部將截割部截割好的煤炭進行裝載和運輸；行走部的作用是控制綜掘機的移動。EBZ160設(shè)備的作業(yè)體系主要由液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等組成，電控系統(tǒng)中1140V/660V的交流電源為其提供動力源，90kw油泵電機為其提供電力。
3 綜掘機的應(yīng)用分析
綜掘機的使用，提高了工作效率，降低工人的勞動強度，增加了現(xiàn)場的可操作性，有利于現(xiàn)場安全管理工作的展開。另外也改變了傳統(tǒng)炮掘打眼爆破的程序，綜掘機振動較小，對周圍的煤巖的作用力小，有力的消除了不安全因素的發(fā)生，進一步保障了掘進工作的順利展開。行走部可以控制綜掘機的前進，但是不能控制它的后退，所以在設(shè)備的后退問題上，我們需要改進設(shè)備。阻礙綜掘機后退的是綜掘機后方安裝的帶式輸送機，所以在后退時我們需要將帶式輸送機拆下來。由于綜掘機工作時是在不通空氣的環(huán)境里進行，粉塵對工作人員和機械的影響非常大。由于綜掘機作業(yè)時粉塵多，我們采用了安裝除塵風(fēng)機但效果并不明顯或者說并沒有起到作用，所以如果不及時采取有力的除塵措施，會使作業(yè)的危險系數(shù)增大，不管是對人員還是機械都會造成極大的威脅。在任何時候都不能忘記安全，“質(zhì)量為本，安全第一”。在沒有采用C掘機之前我國采用人工挖掘巖層時，設(shè)備極易損壞；且傾斜狀態(tài)下的煤層會在重力作用下垮落，給施工帶來困難。利用綜掘機挖掘巖層時，可以將煤層撇在底部，其余掘頂板巖石。安全問題大大減少。
4 總結(jié)
隨著科技的進步，新機械的出現(xiàn)是不可避免的。新機械的出現(xiàn)，推動著我國經(jīng)濟的發(fā)展。綜掘機在煤炭開采中作用最為明顯，它能直接的提高煤炭的生產(chǎn)量，間接的增加企業(yè)的利潤，進而促進我國GDP的增長。
摘 要：伴隨著我國社會經(jīng)濟的快速崛起，帶著這我國企業(yè)也取得了一定的進步。在發(fā)展的過程中，能源的利用是必不可少的，其與發(fā)展速度是成正比例存在。而在能源當中煤炭屬于使用率非常高的資源。在對其進行生產(chǎn)的過程中，必需及時的為礦井開拓出生產(chǎn)工作面，從而進一步確保礦井的順利施工并增強產(chǎn)量。其中提示礦井巷道施工的效率的措施得到了廣泛的研究?；诖?，本文主要對如何提高煤礦巷道掘進效率進行了分析，僅供參考。
關(guān)鍵詞：煤礦巷道；掘進效率；措施
0 引言
煤炭Y源在我國占據(jù)著重要地位，雖然我國煤炭資源豐富，煤礦開采也已經(jīng)多年，但是在煤炭開采過程中大多是地下開采。在煤礦地下開采中，煤礦巷道掘進是非常重要的，巷道掘進直接影響整個工程質(zhì)量和進度，還會對煤礦綜合效益產(chǎn)生影響。
1 影響煤礦巷道掘進效率的因素
1.1 地質(zhì)因素的影響
在煤礦巷道進行掘進的過程中，煤礦工程所在的地質(zhì)結(jié)構(gòu)直接制約著掘進的整體效率以及速度。舉例來說，所處煤礦當中工作面諸多的狀況俊輝制約掘進的效率，例如褶曲構(gòu)造，煤巖硬度程度以及圍巖節(jié)理及層里的發(fā)育狀況等方面。除此之外，頂?shù)装宓姆€(wěn)固性以及瓦斯涌水量以及涌出量也會制約到掘進工作的開展。通常而言，若煤礦所處的環(huán)境相對比較的好，則能夠促進掘進的有效開展。如果地質(zhì)環(huán)境非常的復(fù)雜則會制約著掘進的整體速度，更甚至?xí)?dǎo)致施工質(zhì)量出現(xiàn)問題。
1.2 施工設(shè)備的影響
伴隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤礦開采業(yè)如火如荼的發(fā)展。雖然在施工技術(shù)以及機械設(shè)備方面已經(jīng)取得了一定的進步，但是在煤礦巷道掘進開展過程中，依然存在著諸多的問題。例如設(shè)備的整體性能。與此同時，設(shè)備的自動化水平依然處于初級階段，嚴重制約著巷道掘進工作的有效開展。由于，在施工的過程中機械設(shè)備頻繁發(fā)生故障導(dǎo)致施工效率降低。除此之外，并未健全性格的設(shè)備管理制度，從而為巷道掘進施工埋下了安全隱患，威脅著施工人員的人身財產(chǎn)安全。
1.3 巷道掘進應(yīng)該采取的施工工藝
因現(xiàn)階段我國煤礦企業(yè)處于發(fā)展中狀況，設(shè)備水平以及手工工藝比較落后。在巷道掘進施工的過程中，通常使用巷道支護施工，由于其需現(xiàn)場完成安裝，導(dǎo)致其需要投入大量的實際以及人員，制約著施工的進度。通過實踐調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，在巷道掘進施工當中，支護安裝占用了高達70%的時間，導(dǎo)致了時間的大量浪費。所以，為了進一步提升掘進的效率就必需學(xué)習(xí)以及引進先進的支護技術(shù)與經(jīng)營，同時設(shè)備及時更新，保證施工工藝的整體水平進一步提升，從而保證巷道掘進的整體效率得以有效的提升。
2 提高煤礦巷道掘進效率的對策
2.1 施工機械設(shè)備
割煤和出渣設(shè)備合理選用將直接決定巷道掘進速度，而設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，則直接制約著割煤和出渣，嚴重影響掘進施工。（1）割煤方式。截割時先從底部（右方）截割掏窩槽截割，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的掘進機截割路線圖作業(yè)，同時截割煤必須考慮煤層節(jié)理和裂隙較發(fā)育、松軟，截割頭應(yīng)順著層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理；（2）出渣。出渣在巷道掘進施工中所用時間占一個循環(huán)時間的20%～30%，當前國內(nèi)已基本實現(xiàn)機械化作業(yè)，采用掘進機割、裝、運煤，配合80皮帶出渣的方式；（3）設(shè)備檢修。掘進隊組必須嚴格按照礦規(guī)定檢修時間不得小于4h，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，最大程度地避免設(shè)備故障對掘進速度的影響，應(yīng)指定專人負責(zé)機電設(shè)備檢修維護，盡可能減少機電設(shè)備事故的影響時間。
2.2 生產(chǎn)技術(shù)
（1）優(yōu)化巷道支護形式。由于巷道支護所用的時間比較龐大，因此，為了保證巷道掘進的整體效率就必須進一步提升支護的形式。在此過程中，必需將傳統(tǒng)的“寧強勿弱”支護思維進一下打破，通過FLAC3D軟件完成進一步的優(yōu)化操作，科學(xué)的對錨桿、錨索進行匹配，完成二者的分離，不僅能夠降低錨桿支護密度，同時又能夠選擇差異性較大的錨索長度支護頂板，最大限度的降低支護所用的時間。
（2）合理選用幫支護滯后頂支護的方式。巷道不處于構(gòu)造異常區(qū)域，遇到圍巖穩(wěn)定、無片幫現(xiàn)象時，幫支護可滯后頂支護，在其它時間安裝，可以增加工序平行作業(yè)，加快施工進度。
（3）加強頂板管理與礦壓觀測。更加相關(guān)要求對巷道完成礦壓的觀測，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予有的解決，如果頂部壓力過大，就必需增強支護，于此同時，降低二次支護的周期，進一步提升掘進的效率。
（4）采取專項措施過地質(zhì)構(gòu)造帶。伴隨著煤礦區(qū)域內(nèi)巷道的擴展，開采的深度不斷的增大以及礦山壓力的增強，特別是地質(zhì)狀況相對比較繁瑣，包含諸多的方面，例如斷層、破碎帶、采空區(qū)、走向坡度大等方面的制約，進一步加大了掘進工作的開展，從而對施工進度也造成了一定的影響。因此，如果煤礦開采的過程中屬于構(gòu)造地帶就必需通過相應(yīng)的對策對支護方式進行優(yōu)化，完成全錨支護，從而有效的降低工作量。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)管理者加強現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理，對所發(fā)現(xiàn)的問題給予有效的解決，保證工作的有效的開展。
2.3 環(huán)境煤礦
巷道掘進屬于獨頭巷道施工，其中的掌子面的空間比較小，施工人員眾多，特別是在割煤以及出渣的過程中，煤塵增多，導(dǎo)致工作人員視線受阻，于此同時，支護操作的過程中噪音比較大，嚴重危害著工作人員的人身健康。因此，為了進一步改變此形態(tài)就必需進一步機器通常，利用內(nèi)外噴霧裝置和除塵風(fēng)機完成操作。確?？諝赓|(zhì)量得以改善的同時進一步加強能見度，從而最大限度的消除安全隱患，除此之外，錨桿鉆機安裝消音裝置，降低噪音的干擾，進一步保證施工人員的安全。
3 結(jié)束語
總而言之，煤礦巷道掘進施工相對比較繁瑣，因此必需進一步增強施工技術(shù)水平，不斷的提升管理力度。在此基礎(chǔ)上加強施工人員的綜合素養(yǎng)，保證煤礦采礦水平的進一步的提高，從而進一步提升巷道掘進的整體效率。
摘 要：為了適應(yīng)現(xiàn)階段煤巷大斷面快速掘進工作的要求，必須應(yīng)用綜合機械化掘進方案，有效解決大斷面煤巷掘進復(fù)雜的技術(shù)工作問題，實現(xiàn)大斷面煤巷掘進機械化水平的提升。該文就煤礦煤巷大斷面快速掘進的各個影響因素展開分析，通過對運輸連續(xù)化、巷道圍巖應(yīng)力場等環(huán)節(jié)的分析，進行各類支護參數(shù)與煤巷掘進速度關(guān)系的對比應(yīng)用，實現(xiàn)了快速掘進技術(shù)方案的優(yōu)化，確保掘進切割環(huán)節(jié)、輔助運輸環(huán)節(jié)等的高效化運作。
關(guān)鍵詞：大斷面煤巷；快速掘進技術(shù)；運輸連續(xù)化；配置優(yōu)化
1 工程背景分析
（1）隨著科技的不斷發(fā)展，綜掘技術(shù)體系不斷健全，其實現(xiàn)了各類綜合性大斷面快速掘進技術(shù)的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟模式的不斷發(fā)展，煤礦開采工程對綜掘自動化技術(shù)、掘進成巷技術(shù)提出了更高的要求。這需要實現(xiàn)掘、支、運等程序的協(xié)調(diào)，實現(xiàn)煤巷快速掘進技術(shù)體系的健全，實現(xiàn)整體工作效率的增強。在某些煤礦工程應(yīng)用場景中，其煤礦的整體施工環(huán)境比較復(fù)雜，比如有些區(qū)域存在超大斷面施工狀況，存在深埋高應(yīng)力的地質(zhì)條件，這不利于煤巷掘進及支護工作的開展，受到這些因素的不理影響，大斷面煤巷快速掘進技術(shù)難以得到有效性應(yīng)用，為了解決煤礦區(qū)可持續(xù)運作的發(fā)展要求，必須進行復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下大斷面煤巷快速掘進技術(shù)的應(yīng)用，解決巷道快速掘進的工作要求，實現(xiàn)機械化掘進環(huán)節(jié)及錨桿支護環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，遵循安全性、經(jīng)濟性、效率性施工原則，解決巷道快速掘進施工中的普遍問題，確保大斷面準備巷道快速掘進工作的可持續(xù)、高效化運作。
（2）某煤礦工作面位于2號煤層，其厚道在3.60米至7.60米之間，平均厚度為5.16米。煤層的局部地區(qū)存在偽頂狀況，厚度在0.2米至0.5米之間，屬于炭質(zhì)泥巖。直接頂為粉砂巖，其平均厚度為1.12米。老頂為細中粒砂巖，底板為0.8米至1.1米的灰黑炭質(zhì)泥巖。老底屬于厚層狀細砂巖。在施工環(huán)節(jié)中，沿著2號煤層頂板展開掘進施工，該工程的巷道斷面為矩形，寬度為5.5米，高度為4.2米，實現(xiàn)錨網(wǎng)索支護方法的使用，進行了不同錨桿長度的使用，機械挖掘是其主要的掘進方法，機械化裝載率在90%以上。
2 大斷面回采巷道快速掘進的影響因素
（1）為了適應(yīng)復(fù)雜性地質(zhì)條件的工作要求，必須進行大斷面煤巷快速掘進技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)綜合性技術(shù)集成系統(tǒng)的應(yīng)用，針對工作中的常見問題展開分析，實現(xiàn)煤巷綜合掘進效率的增強，進行煤層平均抗壓強度的提升。該工程的媒體比較松軟，其節(jié)理裂縫比較發(fā)育，在掘進過程中，容易出現(xiàn)冒頂片幫狀況，其整體支護難度比較高，不利于掘進工作的正常性開展。整體來看，煤層呈現(xiàn)出松散破碎的狀況，其控頂自穩(wěn)時間比較短，在掘進環(huán)節(jié)中，容易出現(xiàn)失穩(wěn)定冒落狀況，煤層直接底為灰黑炭質(zhì)泥巖，其整體圍巖條件比較差，不利于提升掘進的速度及安全性。
（2）為了實現(xiàn)循環(huán)時間長短的有效控制，必須進行設(shè)備配套性的優(yōu)化。在傳統(tǒng)的煤巷綜掘施工中，掘進機是常見的應(yīng)用設(shè)備，其對于軟弱底板的適應(yīng)性比較低，容易出現(xiàn)機底下陷的狀況，這不利于滿足實際綜掘工作的開展，在支護錨桿鉆機應(yīng)用過程中，由于人工的頻繁移動，其需要花費大量的輔助作業(yè)時間，整體支護效率比較低，不能實現(xiàn)進尺水平的有效性提升。通過對該煤礦工作狀況的測算分析，在煤巷綜掘過程中，支護工序時間占據(jù)了煤巷工程的絕大部分時間，為了實現(xiàn)煤巷綜掘效率的提升，必須進行支護速度的控制，實現(xiàn)工程整體工作效率的增強。
整體來看，該煤礦的兩幫及巷道頂板的加固強度富余量比較大，底板缺乏有效性的支護強度，其挖底出碴的整體工作量比較大，錨固底板施工存在較大的施工問題，從而不利于底板支護工作的正常開展，由于缺乏有效的支護強度，導(dǎo)致其底鼓量的增大，不利于巷道掘進速度的提升，不利于提升支護模塊的整體安全性。
在巷道綜掘施工實踐中，巷道施工技術(shù)因素、施工組織因素等是影響其綜掘效率的常見因素，為了提升綜合機械化掘進效率，必須進行單體錨桿鉆機設(shè)備、掘進機設(shè)備、膠帶輸送機設(shè)備等的綜合性應(yīng)用，實現(xiàn)其內(nèi)部各個施工程序的協(xié)調(diào)，進行割煤環(huán)節(jié)、出煤環(huán)節(jié)、單體錨桿機工作環(huán)節(jié)、鉆孔環(huán)節(jié)、安裝環(huán)節(jié)等的協(xié)調(diào)，進行綜合掘進機循環(huán)工作模塊的優(yōu)化，受到錨桿支護基礎(chǔ)、掘進機割煤等條件的影響，平行作業(yè)程序難以得到有效運行，這不利于掘錨一體化工作的開展，不能實現(xiàn)作業(yè)循環(huán)時間的有效控制，其頂?shù)装鍑鷰r的穩(wěn)定性比較差，錨桿間排距比較小，如果不能進行循環(huán)作業(yè)方案的優(yōu)化，就不能實現(xiàn)各個巷道掘進工序的協(xié)調(diào)。
3 大斷面煤巷快速掘進技術(shù)
（1）整體來看，煤礦掘進工程體系具備復(fù)雜性的特點，其工作流程亦是一個復(fù)雜性、動態(tài)化的進程，為了解決實際問題，必須進行快速掘進方案的應(yīng)用，進行掘進技術(shù)及支護設(shè)備的優(yōu)化應(yīng)用，提升煤巷掘進工作的整體效率，在工作面施工中，進行相應(yīng)型號煤巷掘進機的使用，確保其良好的切割能力，能夠適應(yīng)復(fù)雜性圍巖條件的工作要求。
這需要進行優(yōu)化風(fēng)動式錨桿鉆機設(shè)備的應(yīng)用，提升掘進工作面的整體打眼效率，提升其整體支護效益，這需要引起相關(guān)錨桿鉆機工作人員的重視，實現(xiàn)錨桿鉆機設(shè)備、掘進機設(shè)備的良好應(yīng)用，進行掘進系統(tǒng)不同模塊工作原理的分析，針對煤層的實際工作狀況，進行工作方案的合理性選擇，實現(xiàn)機械整體效率的增強，避免因為設(shè)備運轉(zhuǎn)效率低而導(dǎo)致的一系列施工掘進問題。
在支護工作環(huán)節(jié)中，通過對支護參數(shù)的優(yōu)化，有利于實現(xiàn)巷道支護形式的優(yōu)化，這需要根據(jù)不同的地質(zhì)狀況，進行巷道支護參數(shù)的分析，提升其掘進施工的整體效益，這需要結(jié)合各個工作面的實際工作狀況，進行錨桿支護參數(shù)的優(yōu)化。這需要進行錨桿錨索聯(lián)合支護方法的應(yīng)用，根據(jù)圍巖特征進行支護密度的變更，實現(xiàn)錨桿間排距的增大，實現(xiàn)其整體支護方案的優(yōu)化，提升其掘進工程的整體效益。這也需要進行樹脂錨固劑膠凝時間的控制，進行錨孔裝藥量的控制，實現(xiàn)工程整體支護效益的增強。實現(xiàn)支護工程方案的優(yōu)化，促進煤礦煤巷大斷面快速掘進工作的穩(wěn)定性運作。
（2）為了達到上述目標，還需要對輔助運輸系統(tǒng)進行改造，提升煤巷快速掘進工作的效益，進行單位時間內(nèi)支護材料運輸環(huán)節(jié)的優(yōu)化，在掘進模塊中，進行破頂?shù)拙蜻M現(xiàn)象的控制，在工作面煤巷掘進環(huán)節(jié)中，需要做好輔助運輸系統(tǒng)的改造性工作，進行輔助運輸設(shè)備的更替，進行新型膠帶輸送機設(shè)備的使用，做好膠帶輸送機的技術(shù)改造工作。這就需要進行掘、支、運、配置模塊的優(yōu)化，進行錨桿的有效性安裝，進行優(yōu)化錨桿鉆機打孔模式的應(yīng)用，實現(xiàn)錨桿支護各個施工工序的協(xié)調(diào)，避免錨桿出現(xiàn)安裝不平衡的狀況，進行錨桿施工時間的有效控制，優(yōu)化成巷速度。
通過對部分工序平行作業(yè)的開展，有利于降低輔助工序的工作時間，確保各個輔助工序的協(xié)調(diào)性，實現(xiàn)交接班環(huán)節(jié)、管線延長環(huán)節(jié)、軌道鋪設(shè)環(huán)節(jié)、通風(fēng)環(huán)節(jié)等的協(xié)調(diào)，滿足快速掘進工作的要求，確保各個采掘工序的f調(diào)發(fā)展。
4 結(jié)束語
煤巷大斷面快速掘進技術(shù)具備很強的工作綜合性，通過對掘進割煤環(huán)節(jié)、支護參數(shù)環(huán)節(jié)、輔助運輸環(huán)節(jié)等的協(xié)調(diào)，有利于提升復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下的煤巷整體施工效益。
摘 要：我國井工礦井掘進工作面目前使用的除塵裝備無法對粉塵進行徹底有效治理，掘進工作面粉塵濃度遠遠超出國家煤礦粉塵防治標準，對作業(yè)員工的身體健康和煤礦安全生產(chǎn)造成嚴重威脅。白莊煤礦在掘進工作面粉塵綜合防治新技術(shù)和新裝備方面進行研究，取得一定成果，現(xiàn)場應(yīng)用效果較好。
關(guān)鍵詞：掘進工作面；粉塵；治理；新技術(shù)；應(yīng)用
1 掘進工作面粉塵治理現(xiàn)狀
白莊煤礦位于肥城煤田中西部，立井多水平分區(qū)式開拓，分為三個水平，-150m水平已回收完畢，無采掘活動， -250m水平和-430m水平為生產(chǎn)水平，主采31、8、9和10層煤。經(jīng)新汶礦業(yè)集團有限責(zé)任公司計量檢測中心檢測，31、8、9和10層煤煤塵爆炸指數(shù)為30%-45%，均有煤塵爆炸性?，F(xiàn)有8個掘進工作面，其中2個綜掘工作面，2個全巖錨噴掘進工作面，4個炮掘工作面。
掘進工作面主要采取爆破使用水炮泥、風(fēng)水爆破遠程噴霧、短臂注水、轉(zhuǎn)載點噴霧、綜掘機噴霧加壓泵聯(lián)動裝置、水射流除塵風(fēng)機、回風(fēng)水幕、潮式噴漿機、捕塵簾、裝巖撒水等除塵措施，一定程度改善了掘進工作面作業(yè)環(huán)境。
2 掘進工作面粉塵綜合治理新技術(shù)
針對掘進工作面除塵設(shè)施和設(shè)備存在耗水量大、自動化水平低等問題，研制出掘進工作面中深孔高壓煤體注水、礦用個體正壓呼吸防塵口罩和掘進工作面粉塵在線監(jiān)測和自動控制除塵系統(tǒng)等新設(shè)備、新技術(shù)，實現(xiàn)了掘進工作面粉塵的有效治理，保證掘進工作面粉塵濃度達到或基本達到國家行業(yè)和衛(wèi)生標準。
2.1 掘進工作面中深孔高壓煤體注水
2.1.1 掘進工作面煤層短臂注水存在問題
煤體注水是通過鉆孔，將壓力水和水溶液注入煤體，增加水分，通過濕潤煤體內(nèi)的原生煤塵、增強煤體塑性來降低煤塵產(chǎn)生量。掘進工作面普遍采用短臂煤體靜壓注水，注水孔深度1.5米，注水壓力2-3MPa，每班進行注水。
（1）每班掘進進尺任務(wù)緊，百分之百落實每班的煤體注水措施，現(xiàn)場落實管理難度大。
（2）靜壓注水壓力2-3MPa，每孔注水時間為40―75min，由于注水毫π。時間短，致使達不到注水效果。
2.1.2 掘進工作面中深孔高壓煤體注水
通過對短臂煤層注水工藝的4項改進，單孔注水量由0.007m3/m增加到由0.11m3/m，注水量提高了16倍，煤層含水率保持在4.6―5.3%，注水效果達到設(shè)計要求。
（1）掘進迎頭煤體注水孔深度由1.5m增加為8m，使一次注水濕潤煤層長度由原來的2米增加到11米，滿足了一個圓班掘進進尺的要求。
（2）結(jié)合白莊煤礦小鉆孔鉆進的實際，定制了小直徑煤層注水封孔器，使封孔距離深入煤體實體2m以上，為實施高壓煤體注水的快速封孔創(chuàng)造了條件。
（3）注水方式由靜壓注水改為高壓注水，注水壓力達到12MPa，提高了單位時間注水量。
（4）煤層注水由原來每班班中注水改為早班檢修時間集中注水，保證了注水時間。煤體注水時間選在早班8到12點檢修時間，大班管理人員能夠?qū)γ后w注水工作落實情況進行檢查，提高了現(xiàn)場檢查和督查效果。
2.2 礦用個體正壓呼吸防塵口罩
2.2.1 綜掘機司機和噴漿手個體防護存在問題
掘進工作面掘進作業(yè)施工中，綜掘機司機和噴漿手是高濃度粉塵下的作業(yè)崗位，主要通過佩戴3M防塵口罩進行個體防護。佩戴3M防塵口罩的員工吸氣時，口罩內(nèi)處于負壓狀態(tài)，如果防塵口罩佩戴不正確或者口罩與面部皮膚接觸不嚴密，吸氣過程中，粉塵會順著縫隙吸入人體，大大影響防塵口罩的過濾效果，起不到應(yīng)有的防護作用，從而影響員工的身體健康。
2.2.2 礦用個體正壓呼吸防塵口罩結(jié)構(gòu)和工作原理
礦用個體正壓呼吸防塵口罩由集風(fēng)罩、送風(fēng)管路（直徑30mm 、長度10-15m食品級塑料管）和防塵面罩三部分組成，送風(fēng)管路兩端頭采用卡子與集風(fēng)罩和防塵面罩聯(lián)成一體。利用迎頭局部通風(fēng)機采風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生的壓力，將風(fēng)筒內(nèi)新風(fēng)通過集風(fēng)罩、送風(fēng)管路送入正壓呼吸防塵口罩內(nèi)，使正壓呼吸防塵口罩內(nèi)部始終保持正壓狀態(tài)，并提供新鮮風(fēng)流，徹底解決了因防塵口罩佩戴不合格而造成粉塵吸入的問題。
2.2.3 礦用個體正壓呼吸防塵口罩使用方法
使用時，綜掘機司機和噴漿手將防塵口罩佩戴好，將集風(fēng)罩由風(fēng)筒出風(fēng)口插入風(fēng)筒，使集風(fēng)罩迎著風(fēng)流方向，利用迎頭局部通風(fēng)機在風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生的壓力，將風(fēng)筒內(nèi)新風(fēng)通過集風(fēng)罩、送風(fēng)管路送入正壓呼吸防塵口罩內(nèi)，使正壓呼吸防塵口罩內(nèi)部始終保持正壓狀態(tài)，并源源不斷送入新鮮風(fēng)流供綜掘機司機和噴漿手呼吸。
2.3 掘進工作面粉塵在線監(jiān)測和自動控制除塵系統(tǒng)
2.3.1 自動化除塵系統(tǒng)存在問題
目前我國使用的粉塵在線監(jiān)測與自動噴霧除塵裝置（系統(tǒng)）是依托粉塵濃度傳感器和光控傳感器，通過控制全斷面凈化噴霧的電磁閥，實現(xiàn)粉塵超限的自動降塵。由于是采用普通全斷面噴霧進行降塵，除塵效率低、耗水量大，只適用于泄水條件好的大巷降塵使用，而在掘進工作面尤其是下山掘進工作面基本無法使用，且每套售價3萬元，僅在個別大型煤礦使用，中小型煤礦還未推廣普及。
2.3.2 掘進工作面粉塵在線監(jiān)測和自動控制除塵系統(tǒng)
該系統(tǒng)是以粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)為平臺，成為集粉塵在線監(jiān)測和自動除塵與一體的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)與高效電動除塵風(fēng)機、噴漿機（綜掘機）與高效電動除塵風(fēng)機的有效關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)了爆破、噴漿、割煤三個主要產(chǎn)塵環(huán)節(jié)的有效除塵，以及對掘進作業(yè)場所時時監(jiān)測和粉塵濃度超限后的自動清塵，確保作業(yè)場所粉塵濃度時時達標。
（1）系統(tǒng)設(shè)備布置。
掘進工作面粉塵在線監(jiān)測和自動控制除塵系統(tǒng)主要由KJ76N-F型監(jiān)控分站、電動除塵風(fēng)機、電磁閥、抽出式負壓風(fēng)筒、抽出式負壓三通、設(shè)備狀態(tài)開停傳感器等設(shè)備組成。
（2）系統(tǒng)工作原理。
白莊煤礦使用的粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)是山東淄博瑞安特生產(chǎn)的KJ76N-F型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站使用的是KJ76N-F型分站，監(jiān)控分站采集的粉塵濃度模擬信號傳輸?shù)降孛姹O(jiān)測監(jiān)控中心的控制電腦。地面監(jiān)測監(jiān)控中心通過控制電腦將粉塵傳感器全塵濃度報警值設(shè)定為4mg/m3。
1）粉塵傳感器和電動除塵風(fēng)機聯(lián)動控制原理：當全塵濃度小于4mg/m3時，KJ76N-F型監(jiān)控分站處于常開狀態(tài)，電動除塵風(fēng)機開關(guān)無法啟動。當全塵濃度大于4mg/m3時，KJ76N-F型監(jiān)控分站動作，轉(zhuǎn)化為常閉狀態(tài)，電動除塵風(fēng)機開關(guān)吸合，電動除塵風(fēng)機啟動。同時，電磁閥通電打開，給電動除塵風(fēng)機和回風(fēng)水幕供水，開始進行除塵作業(yè)。
2）噴漿機和電動除塵風(fēng)機聯(lián)動控制原理：噴漿機啟動后，電動除塵風(fēng)機開關(guān)吸合，電動除塵風(fēng)機啟動。同時，電磁閥通電打開，給電動除塵風(fēng)機和回風(fēng)水幕供水，開始進行除塵作業(yè)。
3）綜掘機和電動除塵風(fēng)機聯(lián)動控制原理：綜掘機啟動后，電動除塵風(fēng)機開關(guān)吸合，電動除塵風(fēng)機啟動。同時，電磁閥通電打開，給電動除塵風(fēng)機和回風(fēng)水幕供水，開始進行除塵作業(yè)。
3 使用效果評價
為驗證新技術(shù)和新裝備在現(xiàn)場的應(yīng)用效果，白莊煤礦在3900II號面軌道順槽和九采區(qū)軌道錨噴工作面進行了工業(yè)性試驗，并由肥城礦業(yè)集團職業(yè)病防治研究所對使用前和使用后粉塵防治效果進行測定。
新技術(shù)和新裝備使用后，全塵濃度和呼塵濃度降塵率均在84%以上，極大改善了作業(yè)場所的h境狀況，在耙裝機（綜掘機）后建立了無塵安全區(qū)，達到了預(yù)期的粉塵防治效果。
4 結(jié)論
掘進工作面中深孔高壓煤體注水、礦用個體正壓呼吸防塵口罩和掘進工作面粉塵在線監(jiān)測和自動控制除塵系統(tǒng)分別在一次性塵源治理、個體用品防護和粉塵治理自動化三個方面提出了解決思路、辦法和裝備，并在實踐中取得了較好的應(yīng)用效果，有效解決了掘進工作面粉塵治理的難題，為我國井工礦井掘進工作面的粉塵治理具有很強的指導(dǎo)意義。
作者簡介：王連富（1968-），男，山東莒縣人，高級工程師，安監(jiān)局副局長。
摘 要：煤礦安全生產(chǎn)的重要目標之一就是要增強煤礦快速掘進能力，確保煤礦開采的銜接，實施均衡地采掘。而在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用掘錨機是一個重大的突破。為此，該文首先分析了掘錨一體化掘進技術(shù)，重點論述掘錨機在煤礦快速掘進中的應(yīng)用，為今后掘錨機的進一步推廣使用具有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞：掘錨機 煤礦 快速掘進
掘錨機是為了處理錨桿支護影響掘進成巷速度造成采掘比例失衡的問題，進而實現(xiàn)煤礦巷道綜掘施工技術(shù)能力與裝備水平的提升，大大地提升了煤巷的單進能力，確保煤礦巷道掘進的高效、安全、優(yōu)質(zhì)、迅速以及采掘生產(chǎn)的均衡發(fā)展與順利銜接。下面，筆者對掘錨機在煤礦快速掘進中應(yīng)用的有關(guān)問題進行了簡要的分析。
1 掘錨一體化掘進技術(shù)分析
1.1 掘錨機組
對掘錨一體化的掘進技術(shù)來講，掘錨機組是中心環(huán)節(jié)，其可以具備采煤機與錨桿鉆機的作用，以及可以進行掘錨的平行作業(yè)。在20世紀50年代誕生了首代掘錨聯(lián)合機，由于其缺少頂板條件，因此僅僅在巷道位置適宜應(yīng)用。在持續(xù)發(fā)展和優(yōu)化之后，逐步完善了其功能，其兩種主要類型是先割煤后支護機組和掘錨作業(yè)同步機組。近些年來持續(xù)擴展的掘進工作需要的影響下，國內(nèi)開始應(yīng)用掘錨機組，且投入大量的成本進行探究。然而，需要明確的是，在掘進煤礦的時候，國外發(fā)達國家的巷道面積往往較大，也可以聯(lián)合掘進多巷，并且留設(shè)煤柱，國內(nèi)的水平比較低。為此，在煤礦采掘的過程中，還應(yīng)當密切聯(lián)系國內(nèi)的實際現(xiàn)狀，選用適宜國內(nèi)實際情況的掘進技術(shù)。
1.2 錨桿支護技術(shù)
錨桿支護指的是將一種加固支護方式應(yīng)用于地下硐室（采場和隧道）以及地表工程（巖土深基坑和邊坡）。能夠選擇聚合物件、木件、金屬件，以及其他材料制作桿柱，在之前硐室附近巖體或者是地表巖體鉆好的孔當中打入，應(yīng)用其尾部托板、桿體的特殊結(jié)構(gòu)、頭部。針對錨桿支護來講，能夠通過粘結(jié)作用有效地結(jié)合穩(wěn)定巖體和圍巖，從而形成補強與懸吊效果，最終實現(xiàn)支護的功能。錨桿支護的優(yōu)點是施工凈空比較小、支護效果理想、費用少、便于操作等。在采掘煤礦的時候，錨桿支護是最為理想的安全保障。盡管相比較其他的一些技術(shù)，錨桿支護有著較快的掘進速度，可是其具備較大的安全風(fēng)險系數(shù)，在增強支護能力的同時，也應(yīng)當兼顧煤礦工人的安全。
1.3 后配套技術(shù)
錨桿一體化技術(shù)是多種技術(shù)有點的綜合，其作業(yè)的過程中要求多方一起作業(yè)。掘錨機組的重要任務(wù)是裝煤、落煤、輸送，而錨桿支護負責(zé)支護的安全性問題，然而其作用難以在其他的環(huán)節(jié)當中體現(xiàn)。在進行采掘的時候，應(yīng)確保所有的方面都執(zhí)行到位，防止影響到采掘的綜合效果，在這個過程中還牽涉到應(yīng)用后配套技術(shù)?，F(xiàn)如今，我國比較多的是單巷掘進，為此在選用后配套的問題上，能夠借助可伸縮快速跟進膠帶，進而確保其輸送速度和寬度在相應(yīng)的水平上，最大程度地實現(xiàn)現(xiàn)代化煤礦采掘的需要。另外，還應(yīng)當注重在輸送系統(tǒng)水平低于峰值運量的情況下發(fā)生中斷輸送的情況。
2 掘錨機在煤礦快速掘進中的應(yīng)用
2.1 截割掘錨機作業(yè)過程
在掘進的過程中，應(yīng)當立足于中線基礎(chǔ)，在掘進的過程中確保一個循環(huán)的距離是1 m。在掘錨機截割的時候，先是在巷道頂板上固定截割頭，然后將煤體切入，確保從上至下的順序。對煤層底板位置進行切割的時候，應(yīng)當將割頭地方收割好，從而對底煤地方進行有效的截割，最終確保巷道底板的平整性，在余煤都裝完之后，應(yīng)當調(diào)整截割頭，且在巷道的頂板進行放置，這樣下一個的循環(huán)開始。在掘錨機進行掘進的時候，司機應(yīng)當立足于激光導(dǎo)向儀選擇煤機停放的地方，以及結(jié)合巷道的大小進行截割，在實現(xiàn)兩刀的深度之后應(yīng)當暫停施工，然后借助錨桿機支護好頂與幫，且有效地把握巷道的大小，在實現(xiàn)八刀之后的截割深度之后，應(yīng)當暫停，是有效的支護錨索。在完成支護作業(yè)之后，能夠開展下一刀的掘進，在大概10 cm距離的情況下將風(fēng)筒掛好，借助遙控器對前進的掘錨機進行控制，以及可以借助顯示屏觀看全部的作業(yè)過程。
2.2 裝載和輸送作業(yè)過程
掘錨機涵蓋收集頭機構(gòu)和輸送機，在截割的過程中應(yīng)當確保煤落入收集頭機構(gòu)，通過收集頭耙爪裝載機構(gòu)裝入煤至中部輸送機當中，然后在掘錨機后停頓連運一號車中進行輸送，在這個操作完成之后，后面跨騎式輸送機上就會輸送連運一號車的煤，最后的時候通過膠帶輸送機向主輸送系統(tǒng)當中輸送煤。
2.3 支護過程應(yīng)用的技術(shù)
2.3.1 幫錨桿支護技術(shù)
在支護幫的時候，應(yīng)當借助掘錨機來進行，基于不使用機組鉆機進行幫錨機施工的情況下，應(yīng)當借助煤電鉆加以操作。除此之外，在變更操作W片搭接方式和對間排距的時候，還應(yīng)當實施有效的應(yīng)對策略。
2.3.2 臨時支護技術(shù)
對于臨時性的支護來講，其實現(xiàn)應(yīng)當通過掘錨機液壓支撐架和錨桿機支護棚，實現(xiàn)液壓支撐架的提升，從而保護頂板，以及搞好支護事項。在打頂錨桿的過程中，應(yīng)當確保在鉆眼之前將動作頂板支持錨桿機支護頂棚工作完成。
2.3.3 錨索支護技術(shù)
一是搞好錨桿的鉆眼事項。在打錨索施工之前，應(yīng)當將穩(wěn)定靴伸出，從而實現(xiàn)對掘錨機的支撐效果，控制掘錨機的工作者應(yīng)當調(diào)整遙控器的狀態(tài)為支護狀態(tài)。在實際操作的過程中，將掘錨機液壓支撐支起，對支護梁前后傾斜閥和伸縮閥進行有效的控制，以及在工作頂板地方支護頂棚。對鉆臂擺動閥的操作和控制應(yīng)當確保兩個鉆架可以跟鉆眼位置相接觸。結(jié)合實際設(shè)計的巷道高度與眼深，借助適宜的鉆桿來安裝，且對鉆機給進閥和旋轉(zhuǎn)閥進行操作和控制，從而將鉆眼事項完成，另外，確保鉆桿的旋轉(zhuǎn)退出。
二是在安裝錨索的時候，應(yīng)當在業(yè)已打好的鉆孔當放入樹脂，再在鉆孔當中放置錨索，且在孔底放置樹脂。在攪拌器上放置錨索下端，將鉆箱提升，且轉(zhuǎn)動起來。在操作攪拌的時候，應(yīng)當確保從慢到快的轉(zhuǎn)動速度，最為理想的時間是10～12 s。
三是將錨索緊固好。在樹脂凝固之后，應(yīng)當通過人力上錨索托盤和錨索具。在這個過程中，應(yīng)當連接好掘錨機張拉泵頭和錨索外漏端，并要求一人張力錨索，確保14 t以上的初錨力，如果碰到特殊的情況能夠進行又一次的緊固。在完成張拉之后，應(yīng)當將張拉泵松開，這樣才可以緊固和安裝下根錨索。
3 結(jié)語
總而言之，掘錨機在煤礦快速掘進中的應(yīng)用強化了煤礦掘進的所有環(huán)節(jié)，進而加速了煤礦掘進的速度，確保了煤礦采掘的安全性和連續(xù)性，也實現(xiàn)了煤礦各種采掘工作面的回采要求，因此，在煤礦快速掘進中應(yīng)用掘錨機有著非常重大的實際意義。然而，對于掘錨一體化技術(shù)的應(yīng)用，還應(yīng)當有效地把握地方的煤礦地質(zhì)狀況，進而有效處理后配套技術(shù)和錨桿支護技術(shù)中面臨的不足之處。
摘 要：煤礦開采行業(yè)屬于高危行業(yè)，其井下地質(zhì)條件和開采環(huán)境十分惡劣，掘進支護作業(yè)對煤礦巷道的穩(wěn)定與通暢發(fā)揮著重要作業(yè)。因此，煤礦巷道掘進支護技術(shù)的研究是煤礦安全生產(chǎn)的重點課題。本文通過對煤礦掘進支護作業(yè)中經(jīng)常發(fā)生的一些問題進行分析研究，并提出了相應(yīng)的解決措施，希望可以有效降低采掘工作的危險系數(shù)。
關(guān)鍵詞：煤礦掘進支護；地質(zhì)條件；問題分析；預(yù)防措施
我國煤礦資源雖然總儲存量較大，但是露天煤礦較少，90%以上為井下開采，所以煤礦巷道是煤礦運輸?shù)闹饕ǖ?。煤礦掘進支護對巷道起著重要的支撐和保護功能。受煤礦地質(zhì)條件的影響，巷道在挖掘過程中時常會引起巷道變形以及巖石膨脹等現(xiàn)象，破壞了巷道的原始狀態(tài)，一定程度上加大了支護難度。所以，研究分析煤礦巷道掘進支護技術(shù)對于提高煤礦開采效率具有重要意義。
1 煤礦掘進支護技術(shù)常見問題分析
1.1 地質(zhì)條件對支護技術(shù)的影響
隨著科技的不斷發(fā)展，煤礦開采力度的不斷加深，現(xiàn)階段，我國煤礦開采逐漸進入深井開采階段，約一半以上礦井煤炭埋深已經(jīng)超過千米。隨著開采深度的不斷增加其地質(zhì)環(huán)境結(jié)構(gòu)也變的愈發(fā)惡劣，致使煤礦掘進支護技術(shù)進入瓶頸。首先，由于煤礦開采深度的加大，煤層頂板巖性以及起拱圍巖的應(yīng)力都發(fā)生了顯著變化；其次，伴隨著地質(zhì)條件構(gòu)造的逐漸增多，巷道斷層及大坡度巷道也越來越多；第三，煤礦掘進設(shè)備不夠先進，當遇到硬度高的巖石時其破巖能力大大降低，切割速度明顯下降，加大了設(shè)備的磨損程度。以上問題的發(fā)生，都制約著掘進支護工作的順利開展，是引發(fā)工程出現(xiàn)問題的重要因素。
1.2 煤礦巷道斷面和形狀的影響
由于傳統(tǒng)巷道的形狀為拱形狀，受傳統(tǒng)巷道形狀的影響，在煤炭運輸過程中輸送量較低，無法滿足人們的對煤炭的需求量。另外傳統(tǒng)煤礦巷道不僅使用率較低，而且對煤礦作業(yè)人員也會產(chǎn)生一定的危害，一些礦難的發(fā)生不僅對礦工家屬帶來沉痛災(zāi)難，而且對社會穩(wěn)定也造成一定影響。此外，傳統(tǒng)煤礦巷道斷面較小，井下一些大型設(shè)備無法作業(yè)，繼而降低了生產(chǎn)效率。
1.3 煤礦巷道數(shù)量較少
煤礦巷道在煤礦生產(chǎn)中起著運輸煤炭和礦井通風(fēng)的功能，由于傳統(tǒng)的巷道數(shù)量不足，且較為單一性，不僅嚴重制約了煤礦巷道功能的發(fā)揮，而且對煤礦經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展及礦工的生命安全都產(chǎn)生了一定的威脅。因此，煤礦單位應(yīng)該加大煤礦回采巷道數(shù)量的建設(shè)，同時對于巷道要進行科學(xué)合理的設(shè)計，在保證煤礦巷道數(shù)量的同時也要保證質(zhì)量，以確保煤炭運輸和礦井通風(fēng)的安全穩(wěn)定。
1.4 巷道適應(yīng)性差
煤礦地質(zhì)條件的好壞對煤礦巷道建設(shè)至關(guān)重要，傳y煤礦巷道在設(shè)計過程中，沒有考慮到巷道掘進地質(zhì)條件由淺到深的復(fù)雜性，因此巷道的過渡性較差，建成的傳統(tǒng)巷道無法與周圍的作業(yè)環(huán)境相適應(yīng)，這樣極大降低了巷道的使用率，同時對經(jīng)濟也造成了損失。
2 煤礦掘進支護技術(shù)的改進措施
2.1 改進巷道支護方式
（1）依據(jù)巷道性質(zhì)，將傳統(tǒng)的巖巷掘進轉(zhuǎn)為煤巷掘進，這樣可以極大提高煤礦的掘進速率，節(jié)省建井周期。（2）將傳統(tǒng)的巷道斷面形狀由拱形改進為矩形，這樣可以有效改善傳統(tǒng)巷道空間和掘進速度方面的缺失，提高生產(chǎn)效率；增大斷面面積，這樣不僅可以增大開采強度，而且一些大型開采設(shè)備也可以順利開展工作。（3）改進巷道布置方式，將傳統(tǒng)的單項布置改進為多項布置，這樣有效保障了井下煤礦輸送和井下通風(fēng)系統(tǒng)的通暢。
2.2 吊環(huán)式前探梁加固
傳統(tǒng)的支護中前探梁缺少支架支撐作用，所以穩(wěn)定性相對較差，嚴重威脅采礦工作人員的生命安全。通過對這一技術(shù)難點進行分析研究，我們可以通過在將前探梁支架上增加三根吊環(huán)，并提高吊環(huán)強度進而可對支護工程進行校正，來增強前探梁的穩(wěn)定性。此外，我們還可以結(jié)合應(yīng)用若干木楔和方木來對前探梁進行加固，這樣確保支護更加穩(wěn)固。如圖1所示，吊環(huán)式前探梁在巷道掘進支護過程中，通常會作為巷道的臨時支護應(yīng)用。
2.3 單體液壓支柱頂梁支護在掘進支護中應(yīng)用
在巷道掘進施工過程中，需要在巷道上方約1m左右處加裝鉸接梁。鉸接梁主要由單體液壓支柱支撐，并將單體液壓支柱的距離控制在1.2m左右，當進行放炮作業(yè)時，需要先用水平銷加固，再用單體液壓支撐對鉸接梁進行固定，確保巷道有足夠的支撐力，以保障井下采礦人員的生命安全。
3 結(jié)束語
在煤礦生產(chǎn)過程中，煤礦巷道是煤炭運輸和礦井通風(fēng)的主要通道。現(xiàn)階段，我國煤礦巷道掘進支護技術(shù)在實踐過程中，還存在諸多技術(shù)難點和問題，嚴重制約了煤礦生產(chǎn)經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展。所以，在煤礦采掘過程中，一定要根據(jù)實際情況對巷道掘進技術(shù)中存在的一些問題進行研究分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，從而保障煤礦的安全生產(chǎn)。
摘 要：本文分析煤礦綜合機械化快速掘進技術(shù)的主要關(guān)鍵點，并結(jié)合工程實例探討了綜合機械化快速掘進技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的實際應(yīng)用，實踐證明，綜合機械化快速掘進技術(shù)能夠有效提高煤礦巷道的掘進速率，實現(xiàn)礦井的高產(chǎn)高效建設(shè)。
關(guān)鍵詞：煤礦工作面；綜合機械化；掘進技術(shù)；應(yīng)用分析
現(xiàn)階段，我國煤層賦存條件十分地復(fù)雜，并且區(qū)域不同煤層的厚度變化也較大。為了確保煤礦的順利開采，就需要增加煤巖巷道的數(shù)量。此外為了保證現(xiàn)有采煤工作面的正常生產(chǎn)，我們需要建設(shè)與之相配套的掘進工作面。隨著我國綜采技術(shù)的不斷發(fā)展，我國逐漸涌現(xiàn)出了一些百萬噸級和千萬噸級的超大工作面，這也導(dǎo)致了煤礦每年消耗的回采巷道數(shù)量逐年上升。在此背景之下，如何有效解決煤礦綜合機械化快速掘進方面的技術(shù)問題就成為了當前研究的重點課題。
1 綜合機械化快速掘進的技術(shù)要點
綜合機械化快速掘進技術(shù)是將裝載機、輸送機和掘進機等機械設(shè)備進行綜合集成配套以實現(xiàn)煤礦掘進工作的高效開展。綜合機械化快速掘進技術(shù)的應(yīng)用可將測量定向、掘進、運輸、通風(fēng)、支護、供水和供電等系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備相整合，形成一條高效率、連續(xù)完整及高效率的掘進系統(tǒng)。在這一背景下，要想提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，需要重視以下幾方面的技術(shù)關(guān)鍵點。
（1）合理選取掘進機。掘進機是綜合機械化快速掘進系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備，掘進機質(zhì)量的好壞直接影響著煤礦的掘進速度及經(jīng)濟效益。由于井下作業(yè)條件十分惡劣，這樣就對煤礦掘進機的運行狀況提出了更高的要求，要想確保掘進機在井下安全穩(wěn)定地作業(yè)，我們首先應(yīng)該對掘進機的主要系統(tǒng)如：電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及某些關(guān)鍵部位的元器件進行嚴格把關(guān)，以確保掘進機的正常運轉(zhuǎn)。其次，針對機械連接和齒輪傳動的一些關(guān)鍵裝置，最好選用組件抑或是獨立部件，這樣可以最大限度地減少串聯(lián)系統(tǒng)的使用，進而極大提高了設(shè)備的可靠性。
（2）改進配套設(shè)備。在綜合機械化快速掘進技術(shù)過程中，巷道支護及運輸?shù)纫恍┡涮自O(shè)備性能低下抑或不夠完善的話，也將影響煤礦掘進速度快慢。因此，在實施煤礦巷道支護作業(yè)中，最好應(yīng)用錨桿支護的方式。該支護方式不僅能夠降低掘進施工的難度，而且其較好的支護效果還可以提高掘進速率。為了能夠提升錨桿支護的作業(yè)效率，可通過機載錨桿鉆機進行打孔和安裝作業(yè)。對于降塵系統(tǒng)，可以通過改用高壓噴霧降塵技術(shù)來提高降塵效果。具體主要是在掘進機的動力系統(tǒng)上加裝增壓水泵，提高通過噴嘴的水壓來實現(xiàn)高效降塵的目的。
（3）發(fā)展長壁綜采技術(shù)。長壁綜采技術(shù)具有可靠性高、功率大等方面的特點，它是綜合機械化快速掘進技術(shù)的主要發(fā)展趨勢，在綜合機械化快速掘進技術(shù)中運用長壁綜采技術(shù)可以有效促進采煤工作面的單產(chǎn)量，同時還能夠減少回采工作面的數(shù)量，簡化工作面巷道布置，進而實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的高效集約化目標。
（4）合理布置煤礦工作面巷道。在煤礦綜合機械化掘進過程中，對工作面巷道布置進行優(yōu)化改進，可極大促進礦井運輸系統(tǒng)和提升系統(tǒng)的工作性能。在作業(yè)過程中要根據(jù)采區(qū)實際情況，合理增加綜采工作面的推進長度，增大巷道斷面的有效面積，可以更好地提升綜合機械化快速掘進技術(shù)在生產(chǎn)過程中高效性與連續(xù)性。
2 煤礦綜采工作面實例分析
2.1 工作面概況
例如某煤礦回風(fēng)巷及平巷所設(shè)計的工程量分別為1860.0m和630.0m，坡度為3%，設(shè)計標高范圍為-642.3～640.4m，主要施工設(shè)備為MK3巖巷掘進機。其工作面巷斷面為半圓拱形形狀，經(jīng)測量斷面寬度約為5.87m，凈斷面高度約為4.52m，該巷道的巖層結(jié)構(gòu)較為簡單主要以細砂巖和砂質(zhì)泥巖為主。
2.2 綜合機械化掘進技術(shù)的應(yīng)用
在使用MK3巖巷掘進機進行巷道掘進過程中，所產(chǎn)生的矸石以及破碎巖石主要是通過膠帶輸送機運輸?shù)剿巾肥瘋}，然后再由水平矸石倉尾部的耙矸機將矸石轉(zhuǎn)運到礦車內(nèi)，接著由電機車再轉(zhuǎn)移到副井的下口部位，最后經(jīng)副井提升機將矸石送至地上工作面。在掘進過程中當巷道工作面頂板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定時，我們按照每掘進1.5m架設(shè)3棚以此為單位循環(huán)掘進；當巷道工作面頂板結(jié)構(gòu)破碎表現(xiàn)失穩(wěn)時，我們可降低循環(huán)掘進量以每掘進1m架設(shè)2棚循環(huán)掘進。
本巷道所采取的支護方式主要采用的是4.0m長的11#工字鋼*2為前探梁作為臨時支護以及U29型鋼可縮性金屬支架進行永久性支護。在進行合理支護的基礎(chǔ)上，本巷道的在綜合機械化快速掘進技術(shù)方面還包含以下兩方面：
在降塵方面，在掘進機動力系統(tǒng)上安裝了1臺CR5-25小型增壓水泵，可將降塵水壓增大10倍以上，同時還能夠根據(jù)掘進速度和工作面實際情況，來改變噴嘴參數(shù)及安裝位置。通過在每個噴嘴上加裝兩個噴頭可在噴水過程中利用反作用力實現(xiàn)噴頭的自動旋轉(zhuǎn)，這樣可以實現(xiàn)360度全方位噴灑。
在支護時間方面，依據(jù)實際地質(zhì)條件采取錨桿支護的方式，不僅取得良好的支護效果，而且有效減少了工人的作業(yè)量。另外，在支護過程中施以機載錨桿鉆機進行打孔和安裝，減少了很多傳統(tǒng)支護的眾多施工工序，減少了作業(yè)人員節(jié)省了經(jīng)濟成本。
2.3 掘進效果
通過在綜采工作面中應(yīng)用綜合機械化快速掘進技術(shù)，巷道工作面掘進效率明顯提高，由原先的月進尺180m，增加到了每月進尺240m，并且在施工期間施工條件正常，巷道斷面整齊。同時減少了掘進的工作量，節(jié)約了支護材料的經(jīng)濟成本，有效避免了因應(yīng)力集中而引發(fā)的種種問題，確保了巷道工作面穩(wěn)定與安全。
3 結(jié)語
綜上所述，綜合機械化掘M技術(shù)在煤礦掘進工作面掘進過程中，實現(xiàn)了從破巖、裝巖、運輸?shù)燃s化的生產(chǎn)形式，通過對綜合機械化掘進技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中 具體實踐應(yīng)用可知，綜合機械化掘進技術(shù)不僅能提高煤礦的掘進速率，而且還能確保巷道工作面的安全性和穩(wěn)定性，值得各大煤礦企業(yè)推廣應(yīng)用。
（安徽省淮北市煤炭管理監(jiān)察大隊 安徽淮北 235000）
摘要：近年來，對淮北礦區(qū)部分礦井，在井下煤層巷道支護方面存在的問題進行了認真分析和歸納，并且各有關(guān)單位開展了科技攻關(guān)，積極應(yīng)用當前已有的礦井支護新技術(shù)，取得了一批具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的煤巷^網(wǎng)支護研究成果，在此基礎(chǔ)上提出了最佳解決方案并進行了實施，有效地保障了礦井生產(chǎn)的安全，取得了良好的效果。通過分析指出，隨著開采水平向下延伸，地質(zhì)構(gòu)造將會更加復(fù)雜且頻遇斷層和水患等問題。對此，提出了錨網(wǎng)支護以及金屬支架支護方法，從監(jiān)測模型、技術(shù)層面以及安全層面對比，認為采用錨網(wǎng)支護等方法整體優(yōu)勢更好。
關(guān)鍵詞：煤礦錨桿支護；快速掘進；新技術(shù)研究
在煤礦巷道掘進工作中，快速支護施工工藝已成為提高巷道支護效果、實現(xiàn)快速掘進的關(guān)鍵。然而，錨桿支護作為一種有效的采準巷道支護方式，由于對巷道圍巖強度的強化作用，可顯著提高圍巖的穩(wěn)定性，因而成為煤礦企業(yè)礦井巷道的一種主要支護形式。
一、目前煤礦掘進使用的錨網(wǎng)支護的特點
（一）采用20MnSi無縱筋左旋螺紋鋼加工，其強度和延伸率都符合高強度錨桿對材質(zhì)的要求，材質(zhì)優(yōu)良，取材方便，桿體表面凸紋能夠滿足攪拌阻力和錨固要求，不必二次加工。
（二）外端螺紋部采用低強度損失加工新工藝，螺母、托盤、鋼帶等附件尺寸匹配、強度相當。
（三）雙重減摩措施，保證實現(xiàn)預(yù)拉力（初錨力），并調(diào)整錨桿外端受力。
（四）扭矩螺母實現(xiàn)快速機械安裝結(jié)構(gòu)。
（五）有醒目的標志直觀顯示安裝施工質(zhì)量。
（六）配套的新型附件性能優(yōu)越，包括頂板用M型鋼帶和幫用的Ⅱ型輕型帶鋼，前者是針對W型鋼帶易撕裂、抗彎模量小的缺陷，經(jīng)過斷面形狀優(yōu)化產(chǎn)生的高翼緣結(jié)構(gòu)；后者是針對鋼筋梯子梁焊點不牢，整體性差，與圍巖接觸困難的缺陷而開發(fā)出來的，用料省，整體力學(xué)性能好，它們都屬于更新?lián)Q代產(chǎn)品，有多種規(guī)格和多個系列。為了強調(diào)預(yù)拉力的作用，這種錨桿又稱高性能預(yù)拉力錨桿。
（七）錨桿支護系統(tǒng)的缺點
錨桿支護設(shè)計方法不科學(xué)。雖然已制定煤巷錨桿支護規(guī)范，但設(shè)計時絕大多數(shù)采用工程類比法，支護形式和參數(shù)確定不盡合理，有可能支護強度太高，支護成本大，浪費了材料；在松軟、軟弱等特殊地質(zhì)條件下支護強度也可能不足，出現(xiàn)片幫、冒頂?shù)劝踩鹿?。錨桿的支護材料質(zhì)量不能完全達到要求。
二、雙錨帶噴網(wǎng)復(fù)合支護作用原理
雙錨帶噴網(wǎng)復(fù)合支護，即錨索鋼筋條帶（梯子梁）錨桿金屬網(wǎng)噴射混凝土。
（一）錨索的長度較長，能深入巷道深部圍巖提供可靠的強大的支護應(yīng)力。在地質(zhì)條件復(fù)雜，圍巖壓力大，普通支護方式難以長期維護，特別是巷道處于松軟巖層或松軟巖層與堅硬穩(wěn)定巖層有一定距離時采用雙錨帶噴網(wǎng)復(fù)合支護，即錨索鋼筋條帶（梯子梁）錨桿金屬網(wǎng)噴射混凝土。
（二）作用原理
錨索與錨桿在巷道支護中的作用機理基本相同，都有自承拱作用、組合梁作用和懸吊作用。
圍巖嚴重破碎時，錨桿和噴砼往往不能保證松動的穩(wěn)定，加上金屬網(wǎng)，既可保護錨桿之間的拉應(yīng)力區(qū)中的圍巖，又能大大提高噴砼層的抗拉強度。
為了提高錨索（桿）噴網(wǎng)支護巷道的穩(wěn)定性，在錨索（桿）噴網(wǎng)支護施工中采用預(yù)制鋼筋條帶，安裝錨索（桿）的同時，用墊板壓住鋼筋條帶（梯子梁），形成金屬網(wǎng)的主筋，金屬網(wǎng)與其連成一體，使錨索（桿）與網(wǎng)牢固地連接，既減少錨索（桿）間的表面拉應(yīng)力，又大大提高了錨索噴網(wǎng)支護效果，特別對于軟弱破碎圍巖，能夠顯著提高支護圍巖的穩(wěn)定性。
（三）巷道支護形式
1施工選材
巷道采用錨索鋼筋條帶（梯子梁）錨桿金屬網(wǎng)噴射混凝土，即雙錨帶噴網(wǎng)復(fù)合支護。（1）選用￠20X2200mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，MSZ2850型樹脂錨固劑2條，使用150X 150X 10m沖壓碟形墊板配套。（2）選用網(wǎng)格lOOX lOOm， ￠，6XlooO×2000咖螺紋鋼金屬網(wǎng)襯底。（3）選用￠16X2400X 150m園鋼中間加內(nèi)襯焊接而成鋼筋條帶（梯子梁）。（4）選用￠15.24X 6300m鋼絞線錨索，CKZ255咐脂錨固劑2條，200X 200X10m沖壓碟形墊板配套。（5）噴射混凝土標號C20。
2工支護方法 在（斷層、煤層）巷道拱基線以上嚴禁放炮，用風(fēng)鎬、手鎬開挖，防止片幫掉頂，減少炮震對圍巖的整體破壞，防止裂隙、松動、滑落，降低松動圈范圍。循環(huán)進尺與金屬網(wǎng)寬度（1000m）吻合。然后拱項鋪上金屬網(wǎng)并壓在lOOm，中間用鐵絲分段扎實，然后縫上錨桿，矩形布置間排距800X800即上緊墊板，錨拉力≥80KN，扭矩≥300N?mo梯子梁壓在金屬網(wǎng)上，布置在巷中，錨索縫在梯子梁上，一梁三索間排距1200皿n，上緊墊板，張拉預(yù)應(yīng)力，>80KN，錨固力不低于200l（N。然后初噴混凝土。完成上述工作后，拱基線以下在確保兩幫圍巖不受破壞的前提下，開挖下部巖體，保證巷道幾何尺寸，兩幫掛上金屬網(wǎng)，并與拱基線以上的金屬網(wǎng)壓茬相連，縫上錨桿，噴射混凝土，且保證拱項再復(fù)噴厚度達120腳達到標準。
（四）煤巷錨網(wǎng)支護快速施工
淮北礦區(qū)積極探索煤巷錨網(wǎng)支護及快速掘進的新工藝，提高了工作效率，確保了生產(chǎn)的接續(xù)。
打眼前，須在截割臂兩側(cè)搭好牢固的工作臺，并將鉆具準備好，打眼人員要站在永久支護下，由于迎頭2～4排幫錨未打，操作人員嚴禁靠煤壁站立每循環(huán)截割2排，鋪頂網(wǎng)及上鋼帶時先鋪設(shè)好第一排，人員站在永久支護下，并迅速將前探支護前移，把網(wǎng)和鋼帶托起；鋪第二排網(wǎng)及鋼帶時，人員須站在臨時支護下，迅速前移前探梁，并將臨時支護設(shè)好；工作中須觀察頂幫狀況，發(fā)現(xiàn)危險立即將人員撤出。由于幫部最下面一棵錨桿拖后迎頭施工，施工膠帶側(cè)錨桿時，膠帶機嚴禁開機；只有迎頭施工人員與機頭司機聯(lián)系好后方可開機。每個循環(huán)頂幫錨桿施工完畢，將鉆具、高壓軟管收拾好，人員全部撤至機身后方可進行下一循環(huán)截割。加強錨桿質(zhì)量檢測，做好驗收記錄。
三、技術(shù)效果和經(jīng)濟效益分析
為此，淮北礦區(qū)進行了綜合機械化開采順槽支護形式的改革，并且對改革以后鋼帶錨網(wǎng)巷道支護的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、綜合經(jīng)濟效益開展了研究，支護效果良好，經(jīng)濟效益顯著。
1技術(shù)效果
（1）采用雙錨帶噴網(wǎng)支護，巷道支護質(zhì)量得到很大改觀，其變形量小，無冒頂片幫現(xiàn)象，具有承載快，錨應(yīng)力大，位移少和可靠性強的特點。
（2）采用雙錨帶噴網(wǎng)支護，錨固范圍內(nèi)的巖體的整體性得到加強，防止了頂板滑落，使得頂板松動離層受到了抑制，錨桿錨索受力狀態(tài)得以平衡，發(fā)揮了共同載作用，能與圍巖一起作用來提高圍巖承載能力，主動進行支護，有效控制圍巖的變形。
鋼筋條帶（梯子梁）與金屬網(wǎng)配合在很大程度上提高了噴層的整體性和縱向抗拉強度，同時加強了錨桿、錨索間噴層薄板的邊界約束強度，提高了噴層抗拉強度，并且減少了錨桿錨索間的表面的拉應(yīng)力，大大提高了整體穩(wěn)定性。
（3）采用雙錨帶噴網(wǎng)支護，工序簡單 ，施工容易，節(jié)省時間，減少了巷道荒斷面范圍，降低了勞動強度，減少了用工，減少了巷道維修量。濟效益明顯。
總之，通過施工實踐分析比較支護效果，以及具體實踐表明，采用錨桿與錨索聯(lián)合支護技術(shù)，可以加快施工進度，并可以有效的控制巷道頂板圍巖的下沉，避免巷道的重復(fù)翻修，圍巖基本趨于穩(wěn)定，減少巷道圍巖變形，提高了巷道支護的可靠性。
[摘 要]在不同的地質(zhì)條件下，煤礦作業(yè)要采取的技術(shù)方法不一樣，在復(fù)雜地質(zhì)條件下，要求采取更好的煤礦采煤掘進支護技術(shù)，以保證煤炭生產(chǎn)的安全和質(zhì)量。本文主要研究了如何在復(fù)雜地質(zhì)條件下做好煤炭的開采工作，主要提出了煤礦采煤掘進支護技術(shù)的措施和對策，供參考和借鑒。
[關(guān)鍵詞]復(fù)雜地質(zhì)，煤礦，采煤掘進，支護技術(shù)
前言
一直以來，煤炭生產(chǎn)的過程中，技術(shù)就占據(jù)了重要的地位，如何發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢，提高技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量，這些都是極為有必要研究的課題，也是今后要重點重視的問題。
1 煤礦采煤掘進支護技術(shù)概述
隨著社會的不斷發(fā)展與進步，對煤礦資源的需求量也日益增多，與之俱來的是煤礦資源開采過程的難度也在不斷增加。眾所周知，采煤的安全是煤礦開采中值得關(guān)注的首要問題，如何科學(xué)利用煤礦開采的掘進技術(shù)和支護技術(shù)，從而保障煤礦開采的安全環(huán)境是煤礦開采的重要安全課題。煤礦采煤的掘進支護技術(shù)作為煤礦開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，不僅是整個開采過程的順利進行的必要組成部分，也為煤礦開采提供了安全保障?？茖W(xué)合理地實施煤礦開采的掘進支護技術(shù)，需要根據(jù)地質(zhì)環(huán)境進行詳細分析和仔細研究。
2 復(fù)雜地質(zhì)條件下的掘進難度
2.1 地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化
煤礦的開采是要逐漸由淺到深，在逐漸增加開采的深度的時候，煤礦原有的地質(zhì)結(jié)構(gòu)一定會被破壞，重點突出在頂層板的巖石特性上，會發(fā)生比較明顯的變化，呈拱狀的圍巖會受到更大的外力作用，加大了煤礦的開采難度。
2.2 巷道的挖掘
在復(fù)雜地質(zhì)條件下，對于礦井而言，底部和上面圍巖都收到地質(zhì)構(gòu)造破壞，強度相對降低，易收到礦壓影響破壞，所以在巷道掘進過程中有很大的困難，在這個過程中，巷道難以形成固定的形狀，并且在成行后還容易變形，巷道的頂部和底部的板塊容易發(fā)生明顯的收縮，因此支護技術(shù)在巷道中也難以使用，這樣就會導(dǎo)致一些安全事故的發(fā)生，會出現(xiàn)邊挖邊修的狀況，這種狀況嚴重影響了礦區(qū)的安全生產(chǎn)。
2.3 半煤巷礦區(qū)的安全
由于礦區(qū)的地質(zhì)條件復(fù)雜，會出現(xiàn)巷道周邊密集的落差較大的斷層，巷道坡度、起伏變化較大。進行薄煤層的開采時，巷道的掘進主要以半煤巷為主。在掘進時，半煤巷對掘進技術(shù)和支護各種設(shè)備的要求都相當高。為保證礦區(qū)開采的順利進行，要確保半煤巷礦區(qū)的安全。
2.4 技術(shù)、管理的問題
在采煤的掘M和支護技術(shù)方面，我國與世界發(fā)達國家還存在一定的差距。國外大多采用先進的機械化模式進行煤礦的開采，而我國一直是較傳統(tǒng)的開采模式，在技術(shù)和管理方面都達不到世界先進水平。
3 復(fù)雜地質(zhì)條件下煤礦掘進支護技術(shù)的應(yīng)用分析
礦井不但斷層構(gòu)造多、礦井地壓大，同時水文地質(zhì)條件也相對復(fù)雜。在針對礦井薄煤層進行開采的過程當中，礦井巷道回采工作面所對應(yīng)的掘進支護技術(shù)主要以煤巷或者是半煤巖巷為主，由此使得此過程中對于巷道掘進速度的要求過高，在涉及到對斷層巷道以及大坡度巷道的掘進過程中，不但潛在安全隱患，同時也無法滿足巷道回采工作面的支護要求。
3.1 復(fù)雜地質(zhì)條件下煤礦掘進支護技術(shù)的分類
結(jié)合礦井實際復(fù)雜地質(zhì)條件，建議在此區(qū)域煤礦巷道掘進支護的過程當中，以錨網(wǎng)支護為最主要的選擇。其中，可結(jié)合實際情況，進一步在直接破頂法、退后臥底法以及錨桿臨時支護加U型鋼架法這三類支護技術(shù)當中合理選取。
3.1.1 首先，對于直接破頂法而言，此項掘進支護技術(shù)主要是利用掘進設(shè)備，直接針對巷道頂部收斷層構(gòu)造影響的圍巖進行破除，留下結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定的頂板圍巖。在此基礎(chǔ)之上，以錨網(wǎng)索對其進行支護。在此過程當中，需要特別注意的是：對于頂板落差在2米以內(nèi)，且?guī)r石硬度在5級以下的頂板圍巖結(jié)構(gòu)而言，掘進過程當中可能引發(fā)大面積的頂板碎裂問題，因而支護難度加大?，F(xiàn)階段，此項掘進技術(shù)多適用于對整體坡度較大且?guī)r石坡度較緩地質(zhì)條件下的煤礦巷道掘進工作。
3.1.2 其次，對于退后臥底法而言，在該礦井掘進工作區(qū)域中，對于頂板結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固、完整性較好，且斷層構(gòu)造落差在2.5米以內(nèi)的情況下，可采取后退臥底法進行掘進，采用錨網(wǎng)對超高的巷道兩幫進行支護。在此過程當中，掘進機保持后退狀態(tài)，而臥底保持前進狀態(tài)，通過此種方式確保煤礦巷道內(nèi)部所對應(yīng)的地位高度以及穩(wěn)定性能夠滿足相關(guān)要求。通過對此項支護技術(shù)的合理應(yīng)用，可確保巷道受斷層影響頂板的完整性，同時達到提高圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要目的，有著極為突出的安全性優(yōu)勢。
3.1.3 最后，對于錨桿臨時支護加U型鋼架法而言，在礦井掘進工作區(qū)域內(nèi)，存在較大落差的斷層，在這種條件下，圍巖結(jié)構(gòu)發(fā)生破碎以及坍塌的可能性均比較大。針對這一實際情況，需要采取超前支護、錨桿支護等臨時支護技術(shù)與U型鋼架固定支護技術(shù)的混合使用，最大限度地將錨桿傾斜角度控制為45°。在此基礎(chǔ)之上，需要借助于預(yù)緊力實現(xiàn)對圍巖結(jié)構(gòu)的加固，防止煤礦掘進工作面頂板出現(xiàn)破落問題，提高煤礦掘進工作面的安全性與穩(wěn)定性。
3.2 復(fù)雜地質(zhì)條件下煤礦綜掘機械化掘進支護技術(shù)的關(guān)鍵問題
3.2.1 一方面，綜掘機的選型問題直接關(guān)系到煤礦掘進支護技術(shù)的應(yīng)用有效性。在此過程當中需要重點從以下幾個方面入手，衡量綜掘機是否能夠滿足煤礦掘進支護的相關(guān)要求：①巷道斷面的適用性；②切割功率大??；③切割強度大??；④運行效率高低；⑤配件供應(yīng)質(zhì)量；⑥煤巖強度高低。
3.2.2 另一方面，對于截齒的選擇過程中，需要考慮的問題是對綜掘機截齒耐磨性強度的合理選取。選取高強度的截齒有助于提高煤礦巷道掘進過程中截割速度，同時防止截齒出現(xiàn)過大的磨損。然而，需要注意的一點是：當巖石硬度高于綜掘機的截齒切割能力的情況下，不應(yīng)當繼續(xù)使用綜掘機設(shè)備進行強行切割，而應(yīng)當改選為爆破作業(yè)的方式，防止設(shè)備出現(xiàn)損壞問題，提高設(shè)備的有效使用壽命。
4 結(jié)束語
綜上所述，做好礦井掘進支護技術(shù)的研究工作，提高礦井開采安全系數(shù)，有助于深入發(fā)掘煤炭生產(chǎn)的潛力，并將其技術(shù)優(yōu)勢發(fā)揮出來，更好的應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)之中。
[摘 要]淺論巖巷掘進機存在的問題、掘進效率的制約因素，提出了提高綜合機械化施工效率的措施。
[關(guān)鍵詞]巖巷掘進；掘進機；效率問題；改進途徑
1 引言
對于率快速掘進而言，一般人們總是認為大功率巖巷掘進機可以有效地提高掘進速度。實際上投入大功率掘進機進行掘進，不僅與地質(zhì)環(huán)境及其適應(yīng)性有關(guān)，且與系統(tǒng)配套、操作水平有關(guān)。提高掘進機裝機容量，這與經(jīng)濟投資則成直接的正比關(guān)系，這就意味著投資越大，不一定收效就越高。只有綜合考慮，提高系統(tǒng)效率才是關(guān)鍵，這也是提高掘進系統(tǒng)生產(chǎn)效益的關(guān)鍵。從其他礦引用的掘進機使用型號來看，不同類型的掘進機在不同時期投入，其掘進速度、效率也有明顯的差異?？傮w來說，都在想方設(shè)法提高綜合單進水平，并把使用大功率掘進機作為主要發(fā)展方向。
2 巖巷綜合機械化掘進所存在的主要問題
掘進機在巖巷中掘進，其掘進機自身存在的問題多數(shù)都是不足的。國內(nèi)外各種型號的巖巷掘進機，均具有顯著的不足。巖巷掘進機系統(tǒng)，多受關(guān)鍵部件（切割頭、刮板輸送機及裝載部）強度和耐磨性所制約，使得巖巷掘進機普遍使用壽命較低；硬巖掘進機切割時間較長，從而導(dǎo)致了油溫過高以及強烈的抖動，使得機組故障率高，影響生產(chǎn)時間長，配件投入成本增高；對硬度在f=7及以上的硬質(zhì)巖巷，其巖巷掘進機均實質(zhì)性的問題還沒有真正的突破（掘進機巖巷巖石硬度與切割效率的關(guān)系，見圖1所示）；進口巖巷掘進機所用配件的采購供應(yīng)周期也長，供應(yīng)不及時就影響生產(chǎn)；掘進機缺少架棚、打錨桿、錨索機構(gòu)，而U型棚及錨桿（索）架設(shè)也無法實現(xiàn)機械化作業(yè)；有些缺少輔助運料裝置，使得體型龐大的掘進機給工作面支護材料運輸帶來很大不便。
3 巖巷綜合機械化掘進效率的主要制約因素
1）掘進系統(tǒng)上的制約。因掘進機性能的局限性，這就對所選的巖巷及輔助運輸系統(tǒng)提出了更高的要求。目前所用掘進機，其經(jīng)濟切割硬度均在60MPa以下，這決定了適宜經(jīng)濟截割的巷道巖性不能太硬。若所選的巖層太軟，巷道頂?shù)装逡膊缓霉芾恚粠r巷掘進機普遍存在體積比較笨重的特點，安裝拆除的部件多，周期加長；國產(chǎn)掘進機安裝需要三天，進口的要7天。為提高其相對有效作業(yè)時間，對所選的巖巷又不能太短（一般在700m以上），否則不經(jīng)濟了；綜掘輔助運輸系統(tǒng)要求連續(xù)出貨且要保證排矸能力，因此要在所掘巷道中設(shè)置水平儲矸倉或溜矸眼來進行緩沖，而許多礦井都沒有成熟或完善的排矸系統(tǒng)，使得巖巷綜掘排出的矸石不能直接進入系統(tǒng)（即使有的，也是短距離范圍），只能依靠礦車通過副井罐籠提升。有的受礦井提升能力制約，巖巷綜掘作業(yè)線設(shè)置也不多。這樣以來，若要把現(xiàn)有的巖巷綜掘作業(yè)線效率充分發(fā)揮出來，在系統(tǒng)選擇上就要盡量的揚長避短，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力和效率。
2）配備管理水平較高人員，消除差距上的制約。有的所配備的巖巷綜掘隊人員不少，但受到技術(shù)水平的限制，工作效率卻非常低，特別是遇到一些故障時，處理的及時性和方式方法也不得當，這給快速掘進帶來了制約性的人為因素。因此，提高綜掘隊管理人員的整體技術(shù)素質(zhì)很重要，必須使其熟練操作技能，對出現(xiàn)的故障問題能及時發(fā)現(xiàn)與排除。對所使用的掘進機性能應(yīng)有充分的了解，以便能合理使用?？傊C合提升管理人員的專業(yè)化程度和管理能力至關(guān)重要。
3）規(guī)范綜掘機操作、維修人員的管理技術(shù)水平。在崗操作司機多為短期臨時性的培訓(xùn)，他們對機器結(jié)構(gòu)性能及其相關(guān)規(guī)范也掌握的較少，在作業(yè)過程又沒有受到規(guī)范化的管理，出現(xiàn)的野蠻操作和超極限使用掘進機則不可避免；綜掘隊機電工對掘進機的整體結(jié)構(gòu)及性能掌握的也不蛉面，對故障的直觀及關(guān)聯(lián)判斷又不準、走彎路，從而導(dǎo)致檢修或搶修時影響的生產(chǎn)時間較長；對預(yù)防性和周期性檢查、檢修也不及時或被忽略，使得綜掘機潛在的故障或隱患越積越多；生產(chǎn)班次對綜掘機檢修工作不重視，形成了不規(guī)范性的檢修。這都是制約掘進效率的因素。
4 提高巖巷綜合機械化施工效率的有效措施
1）優(yōu)選掘進機型。在巖巷掘進新配置掘進機時，應(yīng)針對目前礦區(qū)現(xiàn)有的巖巷掘進機，對其使用時間、工作條件、單進水平、配件消耗以及故障率等進行認真統(tǒng)計，并進行綜合性分析、總結(jié)?？茨姆N機型比較適合本礦掘進高低抽巷（斷面小、巖性軟）、施工回風(fēng)大巷、輔助運輸大巷或膠帶機巷（斷面大、巖性適中）的使用，考慮性價比。綜合、科學(xué)客觀的考量，優(yōu)選適合本礦巖巷綜合機械化作業(yè)，并為進一步的發(fā)展起到積極的作用和效果。
2）選擇適宜的巖巷綜掘系統(tǒng)施工。當前對于巖巷綜掘來說，現(xiàn)有的國產(chǎn)巖巷綜掘機，其經(jīng)濟性比較適用于巖性小于f=5的巷道施工，即使是使用進口掘進機也只能經(jīng)濟運行在f=6以下水平。因此，根據(jù)巷道巖性合理地選擇所掘巷道的層位尤為關(guān)鍵。這也能為提高施工效率、經(jīng)濟效益和單進水平，巷道設(shè)計的總長度、斷面大小、采取的支護方式以及科學(xué)合理的輔助運輸系統(tǒng)配置（如水平儲矸倉、溜矸眼等）奠定可靠的工作基礎(chǔ)，也是不容忽視的重要一環(huán)。
3）加強操作培訓(xùn)與規(guī)范化管理。加強綜合機械化操作、維修及管理人員的專業(yè)化培訓(xùn)，提高操作、維修及管理水平，對擴大巖巷綜合機械化發(fā)展規(guī)模，提高巖巷綜掘的施工效率和單進水平能起到很大的作用。一般掘進機司機都沒有經(jīng)過嚴格的綜合機械化專業(yè)化培訓(xùn)，規(guī)范其培訓(xùn)可以讓他們熟悉綜掘機的結(jié)構(gòu)、性能及適用條件，掌握住操作規(guī)范、檢點及安全注意事項等，對突發(fā)性機電故障應(yīng)能處理好，同時要避免超極限和野蠻性的使用操作掘進機。加強培訓(xùn)，讓其掌握巖巷綜合機械化掘進工藝流程及系統(tǒng)布置；熟悉巖巷綜掘系統(tǒng)常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理、常見故障以及如何排除；統(tǒng)籌全面安排綜掘系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，均衡司機、機電和井巷施工人員的安排，有效提高人力資源效率；科學(xué)合理地安排機電設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和嚴格規(guī)范操作檢修制度，徹底杜絕野蠻操作和超極限使用掘進機現(xiàn)象。
4）加快巖巷掘進機突破性技術(shù)研發(fā)與引進。由于當前巖巷綜掘的單進水平還不高，有些關(guān)鍵因素還是掘進機性能的影響，雖然許多掘進機技術(shù)數(shù)據(jù)都標稱最大或經(jīng)濟截割硬度f=8-10，而實際上遇到f=7左右的巖石時，其截割效率就顯著下降了，此時會嚴重損壞機組，故障率與配件增高。針對此存在問題或不足，作為生產(chǎn)廠家應(yīng)充分調(diào)研，認真分析總結(jié)，并進行科學(xué)合理的改進。作為使用者，應(yīng)根據(jù)當?shù)貤l件合理選擇掘進機。積極引進掘進機液壓及電控故障自診系統(tǒng)的人機界面，以減少故障處理的時間；對切割工況實施自動監(jiān)測定位系統(tǒng)，以有利提高巷道的成型；選擇、提高配件的質(zhì)量，促進巖巷掘進機的性能發(fā)揮。
5 結(jié)束語
巖巷掘進使用掘進機時，對新配置的應(yīng)進行優(yōu)選。對現(xiàn)有的掘進機使用應(yīng)綜合配套好，適應(yīng)使用環(huán)境，操作人員要經(jīng)過嚴格培訓(xùn)考核上崗，維護人員應(yīng)有較高的技術(shù)素質(zhì)；在配件供給上要有所保證?？傊?，綜合各方面因素，全力提高綜掘機性能的發(fā)揮，以促進快速掘進的要求。
