時間：2022-07-09 09:18:34
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摘 要：隨著現(xiàn)代化社會的進一步發(fā)展，社會對資源的需求不斷增加，石油社會進步以及經(jīng)濟發(fā)展提供較大的動力，它深刻地影響著一個國家的經(jīng)濟發(fā)展及社會安定。由于石油化工裝置在企業(yè)的運轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點， 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風險管理， 以實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標。本文說明了石油化工設(shè)備安全風險評價的重要性，并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。
關(guān)鍵詞：安全風險；石油化工；設(shè)備；評價；方法技術(shù)
一、石油化工實現(xiàn)安全風險防范的重要性
我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個中國，許多為無人區(qū)，如石油化工設(shè)備受破壞，要進行修復(fù)，將花費大量人力物力，如未及時發(fā)現(xiàn)，將造成重大財產(chǎn)損失，并且會對環(huán)境造成污染，要確保這個龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，風險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價，從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行，延長設(shè)備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風險評價結(jié)果是實現(xiàn)風險控制與管理的依據(jù)。對于風險評價的結(jié)果，不是風險越小越好，因為減少風險是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價的，通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風險的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求最佳的措施方案。
二、石油化工設(shè)備安全風險評價方法
（一）安全檢查表法
安全檢查表是事先將要檢查的項目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標準。
（二）危險與可操作性研究
通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析，評價對整個生產(chǎn)過程的影響?；痉治霾襟E是：選擇一個工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料 了解設(shè)計意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。
（三）失效模式與影響分析
通過識別石油化工單個設(shè)備或單個系統(tǒng)，確定分析項目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風險控制措施。
（四）故障樹分析
將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進行定性或定量的分析，通過最小割集的計算，找出事故發(fā)生的基本原因。
（五）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法
火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標準狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正，計算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對損失后果進行分組，再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。
三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護措施
（一）維護設(shè)備的生命周期和預(yù)防性
結(jié)合維護經(jīng)驗，對設(shè)備進行生周期成本分析，測算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計劃、有預(yù)見性地進行維護檢修或更新。
（二）加強設(shè)備檢、維、修管理工作，尤其是設(shè)備選材和運行狀況
穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴格控制水質(zhì)，定期排污；嚴把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應(yīng)力水平；嚴格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力加強工藝指標管理，嚴格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī)程操作，嚴禁干燒。
（三）采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)
數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢，可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠程、實時、集中、全面的掌握，通^全面的監(jiān)測，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機視頻采集、流量測試設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)攝像機的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成IP數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機制，對無法預(yù)知不定時活動區(qū)域，采取移動偵測，對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境，準確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進行選擇，如果設(shè)備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。
（四）加強技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案
加強三旋運行監(jiān)控：在主風量不變的情況下，三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設(shè)備實行二級維護，一級維護是全員維護，設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護基礎(chǔ)上實行二級維護，每周一次，由區(qū)域主管工程師負責，檢要設(shè)備運行狀況，監(jiān)督一級維護的維護質(zhì)量，并進行可預(yù)見性維護及故障處理；對重大關(guān)鍵設(shè)備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確，突出重點及關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護水平，減少石油化工設(shè)備運行故障的發(fā)生。
綜上所述，石油化工設(shè)備的風險防范及技術(shù)措施，對預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產(chǎn)裝置進行安全評價，不但在石化行業(yè)，而且在其他化工行業(yè)也是可行的，這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況，修訂、完善安全規(guī)章制度，完善防災(zāi)設(shè)施和組織，提高安全管理水平，無疑是具有重大的積極意義。
【摘要】:由于石油化工設(shè)備安裝施工難度較大，如不加強施工管理，將會對整個化工企業(yè)造成不可估量的損失，簡要分析了我國化工設(shè)備安裝施工的準備工作，對化工設(shè)備安裝的施工管理進行了比較客觀的研究。
關(guān)鍵詞：石油化工;設(shè)備安裝
1、化工設(shè)備的安裝要點
1.1 技術(shù)含量高
現(xiàn)代化工產(chǎn)品有三萬余種，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備千差萬別，構(gòu)造各異，耐高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備比比皆是，制造技術(shù)含量高；而在化工設(shè)備中，超高、超大、超重、自動化程度高等特點，造成安裝調(diào)試和操作程序復(fù)雜化，安裝的好壞對建設(shè)項目能否按期投運及安全運行影響很大。
1.2 風險因素多
化工設(shè)備采購合同牽涉金額大，加工周期長；超大、超重、超高設(shè)備運輸過程風險多，發(fā)現(xiàn)問題返修不容易，處理時間長，會影響整個建設(shè)項目進度，因此，抓好設(shè)備各階段的過程驗收是重中之重。
1.3 綜合性較強
每套化工生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)安裝都少不了設(shè)備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業(yè)協(xié)調(diào)，同時需要設(shè)計、制造、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位共同參與，是一項綜合性工程。
2、制定整體施工方案
根據(jù)本工程實際情況及各專業(yè)工種交叉配合等特點, 給排水、電氣、智能建筑、通風設(shè)施安裝施工方案如下:
2.1 準備階段: 組織有關(guān)施工人員認真閱讀圖紙,進行圖紙自會審、安全及技術(shù)交底, 學(xué)習各分部主要工序的施工方法以及工程的質(zhì)量通病, 并組織機具進駐現(xiàn)場。
2.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段: 采用與土建同時施工, 穿插作業(yè), 密切配合, 確保工程進度。
2.3墻體裝修階段: 以土建總進度計劃為依據(jù), 采用分段超前, 交叉配合, 流水作業(yè)施工, 變結(jié)構(gòu)的被動配合為裝修的主動配合, 科學(xué)安排工藝搭接。
2.4主要重點項目, 進行重點施工, 質(zhì)量跟蹤管理, 如消防管道、箱體、盒及通風管道等有配合工藝要求的, 均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方法作業(yè)計劃、操作方案, 以確保工程如期按質(zhì)完成。
2.5 以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ), 制定安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖, 以指導(dǎo)控制工程施工總進度。
2.6 建立和加強現(xiàn)場管理制度。每日制定和下達施工計劃; 工地下達任務(wù)書同時進行安全交底, 加強現(xiàn)場質(zhì)檢制度, 禁止不合格材料進入現(xiàn)場, 加強安全管
理。
3、化工設(shè)備安裝管理要點
3. 1 做好隊伍管理
化工設(shè)備的安裝施工, 對施工隊伍的要求較高,管理人員要有化工設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗, 擁有先進、精密的安裝設(shè)備, 安裝人員要有適應(yīng)化工設(shè)備安裝的知識和技能, 看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作, 同時施工人員要有較高的專業(yè)素質(zhì), 能及時發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題并予以解決。要加強對施工隊伍的監(jiān)督和管理, 建立并健全對施工隊伍進行管理的規(guī)章制度并且切實地加以執(zhí)行, 確保施工隊伍在化工設(shè)備安裝施工中以一流的技術(shù)、認真負責的態(tài)度、謹守操作規(guī)程的工作作風貫穿于整個工程的始終。
3. 2 抓好技術(shù)交底
技術(shù)交底包括施工方法、質(zhì)量要求和驗收標準,施工過程中需要注意的問題, 可能出現(xiàn)意外的措施以及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要找到質(zhì)量控制點, 設(shè)置質(zhì)量控制點是保證安裝質(zhì)量達到預(yù)期要求的前提,例如在拱頂油罐焊接組裝過程中, 底板焊縫的密封檢驗手段較多, 針對焊縫質(zhì)量檢驗方法有滲透法、磁粉探傷、真空箱法等, 在罐底加工完成后, 與壁板組焊前, 以真空箱法檢驗罐底焊縫的密封性較為經(jīng)濟合理, 如果焊接壁板后, 真空箱法對罐底焊縫檢驗不全, 極易造成隱患; 故而在罐底加工完成后及時檢驗罐底各檢驗項目就成為一個質(zhì)量控制點。同時在整個安裝過程中還應(yīng)該注意, 隱蔽工程必須在驗收合格后方可進入下一個工序, 同時安裝過程中要注意自檢、交檢、專檢同步進行, 做到嚴謹有序; 在安裝過程中還要注意使用的材料, 備件有合格證明及檢測合格報告等。
3. 3 加強安裝施工
放線是化工設(shè)備安裝施工中最基礎(chǔ)的工作, 放線質(zhì)量高低, 直接影響整個設(shè)備安裝施工的進程, 因此, 要挑選工作能力強、認真負責的工作人員擔任放線員, 嚴格按施工圖標明化工設(shè)備安裝施工的基準線, 一般將偏差控制在+-20 mm以內(nèi)。對有墊鐵安裝, 要切實做到合理布局墊鐵位置, 確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設(shè)備的安裝并配對使用, 墊鐵在放置時, 要與基礎(chǔ)接觸良好, 放置方法要符合操作規(guī)范, 在化工設(shè)備通過墊鐵找平、找正后, 要認真檢查有無松動、墊鐵與基礎(chǔ)的縫隙是否符合安裝標準, 在此基礎(chǔ)上進行焊牢處理。加強對地腳螺栓放置的管理。在放置前, 要認真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標準, 在放置到預(yù)留孔中是否與地面垂直等, 切不可因為小部件的放置而疏忽大意?；ぴO(shè)備的就位、找平和找正是化工設(shè)備安裝施工中的一個重要步驟, 必須加強管理, 切實控制誤差。在施工過程中, 還應(yīng)當加強對灌漿、軸對中、裝配、清洗、試運轉(zhuǎn)等工作的管理, 確?；ぴO(shè)備安裝施工工程的順利進行。
3. 4 加強基礎(chǔ)驗收
化工設(shè)備安裝前一定要做好安裝基礎(chǔ)驗收工作, 主要從檢查基礎(chǔ)的位置、外形尺寸入手, 預(yù)留孔洞是否位置正確, 對大型設(shè)備基礎(chǔ)更應(yīng)慎重, 應(yīng)審核基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄, 以免造成在設(shè)備安裝后出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉和傾覆?；ぴO(shè)備及其附屬裝置, 管路等全部安裝完畢后, 各項記錄資料齊全, 水、電、氣、潤滑等按系統(tǒng)檢驗結(jié)束, 符合試運行的要求后,在安全防護設(shè)施齊備, 檢測儀器到位, 能源、介質(zhì)、材料準備妥當情況下, 按照準備、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)這個順序來進行?；ぴO(shè)備性能驗收是整個工程項目達標的基礎(chǔ)。在驗收前必須制定驗收方案, 驗收小組嚴格按要求做好驗收工作。試運行過程中要注意先無負荷到負荷, 由單機到機組, 先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng), 先低速逐級升至高速。先手控、后遙控運轉(zhuǎn), 最后進行自控。在保修期內(nèi)加強運行監(jiān)控, 發(fā)現(xiàn)問題及時與廠家聯(lián)系。
4、結(jié)語
總而言之，必須具備一定的工程技術(shù)或工程經(jīng)濟方面的專業(yè)知識、較強的專業(yè)技術(shù)能力以及豐富的工程建設(shè)實踐經(jīng)驗。能夠?qū)こ探ㄔO(shè)進行監(jiān)督管理，提出指導(dǎo)性的意見，而且要有一定的組織協(xié)調(diào)能力，能夠組織、協(xié)調(diào)工程建設(shè)有關(guān)各方共同完成工程建設(shè)任務(wù)，做好工程建設(shè)過程中的各項管理工作。
摘要：隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各類建設(shè)工程的規(guī)模不斷擴大。大型、超大型石油化工設(shè)備的安裝工程越來越多，標準不斷更新，施工技術(shù)、施工手段也越來越先進。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的原理、方法也在不斷地發(fā)展。質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)的管理者也要掌握這些新的理論，才能勝任這項工作，從而在新的形勢下，建造出一個優(yōu)質(zhì)工程。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備安裝；質(zhì)量控制；成本控制
引言
石油化工設(shè)備的安裝是機械設(shè)備正式運作前的關(guān)鍵步驟和重要環(huán)節(jié)，石油化工設(shè)備通常都是大型的重工設(shè)備，不論運輸還是安裝，工程量都很龐大，技術(shù)人員需要借助特定的儀器和工具，通過一系列的技術(shù)施工，安裝程序，將石油化工設(shè)備正確的安裝到預(yù)定的位置上，安裝完畢后，技術(shù)人員還要進行一系列的調(diào)試，使其能夠正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝工程是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的重中之重，也是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)運行質(zhì)量的好壞，就在于石油化工設(shè)備安裝的質(zhì)量，石油化工企業(yè)所用到的大多數(shù)機械設(shè)備都是承壓設(shè)備，此類設(shè)備都有一個共同的特點，設(shè)備的工作環(huán)境十分惡劣，溫度居高不低，空氣中易燃易爆的氣體含量很高，稍有不注意，就會引起爆炸與火災(zāi)，而一旦發(fā)生安全事故，往往會造成巨大的生命和財產(chǎn)損失。因此，加強對石油化工設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制，保證其安全穩(wěn)定的運行，是發(fā)展安全生產(chǎn)的必由之路。
一、石化設(shè)備安裝的特點
石油化工行業(yè)有其特殊性存在，石化設(shè)備往往是在高溫高壓的環(huán)境下工作，這就要求石化設(shè)備的安裝有一定的規(guī)范和獨特性。筆者對此進行了梳理分析，得出石化設(shè)備主要包含如下幾個特點：
石化設(shè)備大都具有很高的技術(shù)含量，這就造成了它們的操作程序和安裝調(diào)試都比較繁瑣和復(fù)雜，處理不當往往會出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響設(shè)備的投入使用和具體功能的實現(xiàn)；石化設(shè)備的安裝要涉及到很多相關(guān)環(huán)節(jié)，實施周期長，需要龐大的人力物力的支持。特別是還涉及到了儀表、電器、土木建筑、工藝安裝和機械等不同工種專業(yè)之間的交叉，需要各個部門做好配合，具有很強的綜合性；一般的石化設(shè)備具有很大的重量，這些笨重設(shè)備安裝不僅關(guān)系到石化技術(shù)的實施成果，更會影響相關(guān)人員的安全。
二、PDCA循環(huán)理論
PDCA是目標控制的基本方法。
計劃P (Plan)包括質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)制定的工程質(zhì)量目標，例如某石化工程的質(zhì)量目標是單位工程交驗合格率100%，設(shè)備試車一次合格率100%，工程材料正確使用率100%，焊縫無損檢測一次合格率100%。
實施D (Do) 包含兩個環(huán)節(jié)，即計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開工程作業(yè)技術(shù)活動。例如，某石化工程
項目800t重反應(yīng)器的安裝需要1000t履帶吊車的進場到位，需要吊裝道路的壓實和索具的準備，這些具體的事項的實施都直接關(guān)系到反應(yīng)器的安裝質(zhì)量，這些步驟的實施直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量，因為這臺反應(yīng)器是整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)給予了嚴密的關(guān)注，抓住實施的每一個環(huán)節(jié)，確保重點設(shè)備反應(yīng)器的安裝質(zhì)量。
檢C (Check)指對計劃實施過程進行各種檢査，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專檢，各類檢查都包含兩大方面。例如，反應(yīng)器安裝的檢查，索具是否符合方案的要求，吊車性能是否良好，吊裝前是否進行交底，所有這些檢查都是確保反應(yīng)器的安裝質(zhì)量，保證一次吊裝成功。
處置A(Action)是對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持質(zhì)量形成的受控狀態(tài)。例如反應(yīng)器安裝經(jīng)過計劃、實施、檢查發(fā)現(xiàn)地腳螺栓距離有一定偏差，安裝時要出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，在安裝前進行處置，將地腳螺栓調(diào)整到適合的位置，從而保證順利安裝。
三、石化設(shè)備安裝質(zhì)量控制
對于石化設(shè)備安裝的質(zhì)量控制，按照安裝的工序流程從設(shè)備安裝工程前的質(zhì)量控制、設(shè)備安裝工程實施過程中的質(zhì)量控制兩個方面來論述。
（一）、設(shè)備安裝工程實施中的質(zhì)量控制
在安裝施工過程中，質(zhì)量控制人員要在現(xiàn)場時刻觀察安裝情況，并對出現(xiàn)的各種技術(shù)問題及時請教專家予以解決，對于隱蔽工程、關(guān)鍵部位的安裝實施，一定要在專家的監(jiān)管下進行，保證一次到位，避免隱患。同時還要做好各安裝工序之間的銜接，保證銜接部位的安全可靠。另外，要采用測量評價、技術(shù)例會等有效手段對安裝現(xiàn)場給予質(zhì)量控制。
（二）、設(shè)備安裝工程前的質(zhì)量控制
這一階段主要側(cè)重于制定合理的設(shè)備安裝計劃和質(zhì)量規(guī)范，確保有一套切實可行的質(zhì)量控制體系，以便后期有統(tǒng)一的標準對設(shè)備安裝進行檢測。另外，也要做好安裝技術(shù)的交底、待安裝設(shè)備的檢驗和復(fù)查、所用材料的質(zhì)檢、相關(guān)人員的分配及培訓(xùn)等直接影響石化設(shè)備安裝質(zhì)量的工作。
四、石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制措施
（一）、培訓(xùn)、優(yōu)選施工人員
要控制石油化工設(shè)備的施工質(zhì)量，化工企業(yè)就必須對公司的員工進行專業(yè)的培訓(xùn)，挑選技術(shù)過關(guān)、責任心較強的員工，提高他們的素質(zhì)和質(zhì)量意識。生產(chǎn)人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和操作規(guī)程的法制觀念。在設(shè)備安裝工程開始之前，必須對施工單位設(shè)備安裝質(zhì)量保障體系的建立以及設(shè)備安裝質(zhì)量控制等情況進行全面的審查，從而確保設(shè)備的正常安裝。
（二）、加強對安裝材料的管理
在石油化工設(shè)備的安裝工程中，技術(shù)人員必須對機械設(shè)備的組件材料進行嚴密的監(jiān)控和管理，從而保證設(shè)備組件的質(zhì)量完好，而對于一些需要特別對待的組件，必須給予特別處理。在石油化工設(shè)備的安裝工程中，由于安裝材料的監(jiān)檢工作是現(xiàn)場進行，而安裝現(xiàn)場環(huán)境十分凌亂，因此，技術(shù)人員應(yīng)當加位小心對材料實物和質(zhì)量證明文件進行嚴格的檢查和驗證，注意證明資料是否真實有效，是否具有相應(yīng)有效的特種設(shè)備制造許可證或壓力元件產(chǎn)品安全注冊證，是否具有可追溯性，加強材料監(jiān)管力度，嚴格控制用于特種設(shè)備工程的材料質(zhì)量，對不合格不符合要求的材料應(yīng)堅決清除出施工現(xiàn)場，確保工程的質(zhì)量。
五、石油化工設(shè)備安裝階段
（一）、設(shè)備調(diào)運
這一階段，要先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其它的設(shè)備。在吊運設(shè)備時，應(yīng)保證繩索固定在設(shè)備適應(yīng)受力的部位，并且要在繩索與設(shè)備表面接觸部位墊上木墊板，進而防止損壞設(shè)備油漆表面以及已經(jīng)加工過的表面。
（二）、設(shè)備找正
所謂設(shè)備找正，就是指使設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的縱橫中心線相互之間對正。在安裝之前，要綜合考慮設(shè)計、安裝以及將來進行設(shè)備檢修的需要，并結(jié)合設(shè)備布置圖，繪制永久基準點布置圖和永久中心標板，并且要在圖中標明永久二者的編號和設(shè)置位置。埋設(shè)永久性中心標板和永久基準點以供設(shè)備安裝調(diào)整使用，與此同時，還要在整個機組的基礎(chǔ)和主要設(shè)備附近埋設(shè)基礎(chǔ)沉降觀測點，以便于觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況。在進行埋設(shè)時，要注意在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設(shè)四個基準點，以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況。通常情況下，設(shè)備的定位基準會在設(shè)計規(guī)范或說明書中加以規(guī)定。如果未對其進行規(guī)定，通常要采用幾何作圖法在設(shè)備的加工面上確定設(shè)備的中心點。
（三）、設(shè)備的定位與調(diào)整
為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準確就位，在設(shè)備吊裝就位后，需要根據(jù)已設(shè)置的中心標板掛設(shè)基準線。掛設(shè)基準線必須要滿足設(shè)備安裝精度要求，掛設(shè)跨距選用直徑為0.3 mm~0.75 mm的整根鋼線 ，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%，80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超40 m?；鶞示€一般要掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線，保證其在使用時不發(fā)生位移，但是要注意在使用期間要定期進行復(fù)檢。
結(jié)束語
石化設(shè)備的質(zhì)量控制、進度控制和成本控制三者之間具有緊密的聯(lián)系，進度控制中要預(yù)留出質(zhì)量控制的時間，二者又都涉及到成本控制，進度快、質(zhì)量好，那么成本就低。另外，質(zhì)量控制中強調(diào)了工序銜接時的質(zhì)量檢測，而進度控制也是按照銜接部位來合理控制各工序的起始和終止時間的。
摘要：由于石油化工裝置在企業(yè)的運轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點， 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風險管理， 以實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標。本文說明了石油化工設(shè)備安全風險評價的重要性，并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。
關(guān)鍵詞：安全風險 石油化工 設(shè)備 評價 方法技術(shù)
隨著現(xiàn)代化社會的進一步發(fā)展，社會對資源的需求不斷增加，石油社會進步以及經(jīng)濟發(fā)展提供較大的動力，它深刻地影響著一個國家的經(jīng)濟發(fā)展及社會安定。我國目前國民經(jīng)濟增長的速度很快，石油供應(yīng)始終處于緊張狀態(tài)。維持國家石油的安全及時供應(yīng)，是確保我國有充分的能源供應(yīng)的前提，作為我國的能源巨頭中國石油，應(yīng)當強烈意識到現(xiàn)代化石油供應(yīng)的重要性，不斷引進新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。
一、石油化工實現(xiàn)安全風險防范的重要性
我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個中國，許多為無人區(qū)，如石油化工設(shè)備受破壞，要進行修復(fù)，將花費大量人力物力，如未及時發(fā)現(xiàn)，將造成重大財產(chǎn)損失，并且會對環(huán)境造成污染，要確保這個龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，風險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價，從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行，延長設(shè)備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風險評價結(jié)果是實現(xiàn)風險控制與管理的依據(jù)。對于風險評價的結(jié)果，不是風險越小越好，因為減少風險是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價的，通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風險的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求最佳的措施方案。
二、石油化工設(shè)備安全風險評價方法
1.安全檢查表法
安全檢查表是事先將要檢查的項目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標準。
2.危險與可操作性研究
通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析，評價對整個生產(chǎn)過程的影響?；痉治霾襟E是：選擇一個工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料 了解設(shè)計意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。
3.失效模式與影響分析
通過識別石油化工單個設(shè)備或單個系統(tǒng)，確定分析項目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風險控制措施。
4.故障樹分析
將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進行定性或定量的分析，通過最小割集的計算，找出事故發(fā)生的基本原因。
5.火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法
火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標準狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正，計算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對損失后果進行分組，再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。
三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護措施
1.維護設(shè)備的生命周期和預(yù)防性
結(jié)合維護經(jīng)驗，對設(shè)備進行生周期成本分析，測算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計劃、有預(yù)見性地進行維護檢修或更新。
2.加強設(shè)備檢、維、修管理工作， 尤其是設(shè)備選材和運行狀況
穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴格控制水質(zhì)，定期排污；嚴把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應(yīng)力水平；嚴格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力加強工藝指標管理，嚴格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī) 程操作，嚴禁干燒。
3.采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)
數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢，可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠程、實時、集中、全面的掌握，通過全面的監(jiān)測，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機視頻采集、流量測試設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)攝像機的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成 IP 數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機制，對無法預(yù)知不定時活動區(qū)域，采取移動偵測，對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境，準確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進行選擇，如果設(shè)備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。
4.加強技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案
加強三旋運行監(jiān)控： 在主風量不變的情況下，三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設(shè)備實行二級維護，一 級維護是全員維護，設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護基礎(chǔ)上實行二級維護，每周一次，由區(qū)域主管工程師負責，檢要設(shè)備運行狀況，監(jiān)督一級維護的 維護質(zhì)量，并進行可預(yù)見性維護及故障處理；對重大關(guān)鍵設(shè)備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確，突出重點及關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護水平，減少石油化工設(shè)備運行故障的發(fā)生。
綜上所述， 石油化工設(shè)備的風險防范及技術(shù)措施， 對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統(tǒng)存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍， 預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產(chǎn)裝置進行安全評價， 不但在石化行業(yè)， 而且在其他化工行業(yè)也是可行的， 這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況， 修訂、完善安全規(guī)章制度， 完善防災(zāi)設(shè)施和組織， 提高安全管理水平， 無疑是具有重大的積極意義。
摘要：國現(xiàn)代化建設(shè)的要求下，石油化工產(chǎn)業(yè)得到了空前的發(fā)展空間。在社會主義進程不斷加快的今天，如何讓石油化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益得到相應(yīng)的提高，是我國每一個石油化工企業(yè)發(fā)展歷程中一個重要的課題。而要提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益，首先就應(yīng)該保證設(shè)備的穩(wěn)定性，只有在設(shè)備的穩(wěn)定性得到保障的前提下，石油化工企業(yè)的整體運行速度才可以得到根本性的提高。本文就石油化工設(shè)備的維修技術(shù)問題進行進一步的分析、探討。
關(guān)鍵詞：維修技術(shù)；石油化工設(shè)備；經(jīng)濟效益
一、設(shè)備維修在石油化工企業(yè)中的意義
近幾年來，石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在我國的現(xiàn)代化建設(shè)歷程中取得了驚人的成效，但在市場經(jīng)濟體制的要求下，石油化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益并沒有得到顯著的提高。這很大程度上是因為石油化工企業(yè)的整體運行速度不足所導(dǎo)致的。而運行設(shè)備是主導(dǎo)著石油化工企業(yè)運行速度的主要因素，要想從根本上提高石油化工企業(yè)的運行速度，就應(yīng)該從其運行設(shè)備抓起。保證設(shè)備的正常運行，是提高石油化工企業(yè)運行速度的一項重要舉措。而對設(shè)備的維修工作，則是保證設(shè)備運行的最主要工作。
二、石油化工設(shè)備的維修技術(shù)問題分析
1、設(shè)備維修方法的問題
1.1盲目開展維修工作
對石油化工設(shè)備的維修工作是一項極具系統(tǒng)性、規(guī)范性、專業(yè)性、科學(xué)性的工作，是影響著整個企業(yè)運行速度的一項重要工作，設(shè)備維修人員在進行這一項工作的時候，就必須能夠在維修工作中體現(xiàn)出這四個性質(zhì)。然而，就我國目前現(xiàn)狀來說，部分企業(yè)的維修工作仍不理想，在開展維修工作的時候，往往沒有把維修工作具體到位，甚至出現(xiàn)還沒有確定維修內(nèi)容就開展維修工作的現(xiàn)象。這不僅僅會讓維修工作流于形式，甚至還會引生出維修內(nèi)容以外的諸如設(shè)備癱瘓等重大問題，在沒有達到維修目的的前提下，還嚴重地加大了后續(xù)維修工作的難度。
因此，設(shè)備維修人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程出現(xiàn)故障之后，決不能盲目地開展維修工作，其首要工作應(yīng)該是對維修內(nèi)容進行確立。維修內(nèi)容的確立主要是倚靠故障檢測工具，對設(shè)備存在的故障進行檢測，進而確定維修的內(nèi)容。在這一階段，維修人員借助故障檢測工具對設(shè)備進行檢測的時候，應(yīng)該盡量做到“細致檢測”，不放過任何一個故障點，從根本上把檢測工作落實到位。在確定維修內(nèi)容之后，設(shè)備維修人員就應(yīng)該對設(shè)備的主要故障進行分析，制定一套合理可行的維修方案，從實際出發(fā)，把維修工作落到實處，避免因維修工作流于形式而對設(shè)備造成二次損害的現(xiàn)象發(fā)生。
1.2盲目更換設(shè)備零件
在設(shè)備維修工作中，常常會出現(xiàn)需要更換設(shè)備零件的現(xiàn)象。這也是維修工作中的一個難點，但設(shè)備維修人員在開展維修工作的時候，卻往往忽略了這一工作的重要性。零件是設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，就如人類的骨骼，設(shè)備運行人員是不能夠隨意更換設(shè)備零件的。
因此，設(shè)備維修人員在更換設(shè)備零件的時候，應(yīng)該對零件更換工作做一個可行性分析，假如確實需要更換設(shè)備零件，就應(yīng)該對設(shè)備做一個更換試驗，確保設(shè)備零件更換工作的切實可行。其實，像發(fā)電機、燃燒器、鼓風機等零部件出現(xiàn)故障時完全可以通過修理來恢復(fù)其技術(shù)性能的。因而，這種維修方法不當不能排除故障，且更有可能隨意更換了本不該更換的零部件，增加企業(yè)維修成本。因此，維修人員在維修設(shè)備時應(yīng)認真分析并判斷故障發(fā)生的原因及發(fā)生部位，對某些技術(shù)性能可以修復(fù)的零部件盡量要采取修理的方法，切忌不可盲目通過更換零部件的做法來維修設(shè)備。
1.3未檢測零部件配合間隙
在實際設(shè)備維修工作中，部分維修人員未對零部件配合問隙進行測量，以致機器在投入使用時會出現(xiàn)漏油、漏氣、軸承早期磨損或燒蝕、柴油發(fā)電機啟動困難或爆燃、柴油發(fā)電機燒機油、機件撞擊、活塞環(huán)折斷等事故。
因此，為避免因零部件配合間隙不當引起的機械輕微損壞或嚴重損壞事故的發(fā)生，維修人員在柴油機維修過程中應(yīng)遵循各類機型的要求，對氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙、軸承軸向和徑向間隙、主從動齒輪嚙合間隙、柱塞余隙、氣門間隙、活塞與缸套配合間隙、活塞頂隙等零部件配合間隙進行測量，并及時調(diào)整或更換不符合間隙要求的零部件。
1.4盲目安裝零部件
在維修設(shè)備時，一些維修人員在未完全了解和掌握一些零部件的結(jié)構(gòu)和安裝注意事項時就按個人主觀意見進行安裝，因此常常出現(xiàn)零部件裝反的情況。而有些零部件的裝配都有著嚴格的方向要求，只有安裝正確才能保證零部件的工作正常。當零部件裝反時，將導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，零件早期磨損，設(shè)備損壞等。因而，維修人員在裝配零部件時，一定要掌握發(fā)動機氣缸襯墊、傳動軸萬向節(jié)、離合器摩擦片盤毅、噴油泵柱塞、擋油圈、止推軸承、止推墊圈、止推墊片、風扇葉片、活塞環(huán)、不等距氣門彈簧、發(fā)動機活塞等等零部件的結(jié)構(gòu)及安裝方向要求，切忌不可盲目安裝。
1.5維修觀念不正確
維修觀念不正確主要是指一些設(shè)備維修人員在維修設(shè)備時認為應(yīng)急措施是萬能的，以“應(yīng)急”替代“維修”，如人為調(diào)動噴油泵的供油量或調(diào)高噴油器的噴油壓力等應(yīng)急方案來促使柴油發(fā)電機“有勁”；以“焊死”的方法代替維修等等現(xiàn)象。然而這些不正確的維修方法往往都是治標不治本的，不可長期使用。因此，維修人員應(yīng)引起自身注意，采取正確的維修方法查處故障發(fā)生部位并排除故障。
2、設(shè)備維修材料與配件方面存在的問題
2.1未檢查新零件的質(zhì)量
在維修設(shè)備時，一些維修人員未在更換配件前對新配件進行技術(shù)檢查就直接安裝在設(shè)備上，由于目前市場上銷售的零部件有些可能存在假冒偽劣或因庫存時間過長而性能發(fā)生變化等現(xiàn)象，以致裝配未經(jīng)檢測的零部件的設(shè)備在使用時常常發(fā)生故障。因此，維修人員在更換新配件前一定要對其外觀及性能進行檢查測試，避免一些不必要的麻煩。
2.2配件型號不對稱
在設(shè)備維修過程中，有些維修人員普遍存在零件只要可以安裝就行的觀念，在未全面了解機械結(jié)構(gòu)和原理的情況下就選取一些與設(shè)備型號不符的零配件，如用殘次品代替合格品、用鋼筋或舊螺栓代替圓柱銷、用鐵絲或鐵釘代替開口銷等等，這些配件代用的現(xiàn)象應(yīng)急是可以的，但不可長時間使用，不僅質(zhì)量無法保證，而且還會影響設(shè)備的安全和技術(shù)性能。因此，維修人員在更換零配件時應(yīng)盡量選用原裝型號的配件，切忌不可錯用或代用其他型號的配件。
2.3墊片使用不規(guī)范
設(shè)備零部件配合面問使用的墊片種類有很多，而且每種都有其自身不同的功能，如有些可防止零部件配合面間漏油、水、氣、電，有些可起緊固防松作用。而在維修設(shè)備時，維修人員隨意使用墊片的現(xiàn)象普遍存在。墊片的不規(guī)范使用將導(dǎo)致零部件配合面間發(fā)生漏油、漏水、漏電、漏氣：螺栓、螺母等自行松動、脫落等影響設(shè)備正常使用的現(xiàn)象的發(fā)生。因此，維修人員應(yīng)按使用時機和場合來選擇相應(yīng)的墊片。
三、結(jié)論
綜上所述，我國石油化工設(shè)備維修行業(yè)在維修方法、維修觀念、維修使用的零部件等方面還存在不少問題，維修人員應(yīng)加強自身技能的提高，并規(guī)范自己，在維修設(shè)備時要根據(jù)故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位，切忌不可盲目大拆大卸，盲目更換零部件；而在更換零部件時要先檢查所要更換的零部件，盡量使用與原裝型號相配的零部件，并注意檢測零部件配合間隙及零部件的裝配方向。另外，為保證設(shè)備使用的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命，企業(yè)應(yīng)定期維護并保養(yǎng)設(shè)備，定期清除零部件表明的油污及雜質(zhì)等。
