時(shí)間：2022-07-16 11:05:37
序論：在您撰寫淺談制藥企業(yè)安全生產(chǎn)管理時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
gmp的中心指導(dǎo)思想是“藥品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的，而非檢驗(yàn)出來的”，可見生產(chǎn)管理在制藥企業(yè)中的重要性。下面就本人對(duì)此的理解，以及如何做好制藥企業(yè)的生產(chǎn)管理發(fā)表的一些愚見。
一、首先做好人的工作
一個(gè)操作人員的素質(zhì)高低可以基本決定一個(gè)人的操作技能水平，也基本能決定一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平；而人的素質(zhì)中，操作技能可以通過實(shí)踐加以培訓(xùn)和鍛煉，其技能的提高是長(zhǎng)時(shí)間的工作經(jīng)驗(yàn)積累；一個(gè)腳踏實(shí)地認(rèn)真工作的操作員工，其技能水平大概為3年時(shí)間相當(dāng)于一個(gè)中專生水平，5年時(shí)間可以充當(dāng)一個(gè)大專生水平，這是實(shí)踐出真知的偉大體現(xiàn)；但是，一個(gè)人的思想素質(zhì)才是決定一個(gè)人的最終成就。思想素質(zhì)欠缺的人，工作表現(xiàn)一般較差，拈輕怕重，偷奸?；?，對(duì)生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格執(zhí)行打折，對(duì)工作質(zhì)量漠不關(guān)心是其通病。究其原因，不外乎下面幾種情況：工資分配或者發(fā)放沒有達(dá)到其預(yù)期目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)不重視，沒有體現(xiàn)其個(gè)人價(jià)值；上級(jí)對(duì)事情的處理缺乏公平、公證、公開等原則，引發(fā)無端猜疑；家庭關(guān)系惡劣，引發(fā)員工思想情緒波動(dòng)等等。針對(duì)上述問題，本人以為第一，把員工當(dāng)作自己的家人予以對(duì)待，真正關(guān)心員工的生存狀態(tài)，做到對(duì)員工的家庭情況、生產(chǎn)技能、思想素質(zhì)了如指掌，生產(chǎn)中才能做到人盡其材；第二，做好員工的技能培訓(xùn)工作，制定個(gè)人培訓(xùn)、考核成績(jī)、思想等綜合評(píng)定與工資提級(jí)相結(jié)合，最大程度的提高員工的生產(chǎn)積極性；第三，制定一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)淘汰機(jī)制，包括崗位負(fù)責(zé)人的競(jìng)聘，讓絕大多數(shù)的員工有表現(xiàn)個(gè)人價(jià)值的機(jī)會(huì)；第四，爭(zhēng)取公司的政策支持，比如福利待遇、工資定級(jí)等必須要與人力資源部配合才能完善與執(zhí)行。應(yīng)該說，所有的管理中，人的管理是比較困難的，人有思想、會(huì)思考，但是也有感情！在自己無法做好人的素質(zhì)問題情況下，自己力爭(zhēng)在管理上與公司站在一起，處理問題上與員工站在一起，既要把握好原則尺度，又要掌握好靈活，否則勞心費(fèi)力不討好。得不到公司的支持，處理不好棘手問題；得不到員工支持，自己的政策與管理就失去了執(zhí)行的基礎(chǔ)。告誡一條：管理中千萬不要因?yàn)閱T工與某個(gè)領(lǐng)導(dǎo)的私人關(guān)系而放縱了對(duì)其的錯(cuò)誤處罰；也不要因?yàn)槟硢T工對(duì)你有意見而打擊報(bào)復(fù)，此乃蠢人之舉！記住，群眾的眼睛是雪亮的，管理人，一定要攻心為上！
二、搞好與其他相關(guān)部門的工作關(guān)系
都知道公司為銷售服務(wù)，部門為生產(chǎn)服務(wù)的經(jīng)營(yíng)管理理念，但是現(xiàn)實(shí)中并非如此。任何部門都可以借各個(gè)環(huán)節(jié)來遏制生產(chǎn)，必要時(shí)可以使整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程嚴(yán)重受阻！這絕非危言聳聽，包括伙食堂的師父。一個(gè)制藥企業(yè)其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是在保證藥品質(zhì)量的前提下，最大程度的追求其利潤(rùn)最大化和市場(chǎng)占有量。因此，生產(chǎn)部門就成為銷售部門的直接后勤保障部門。如果建立一個(gè)部門關(guān)系金字塔：最高層為銷售部，第二層為生產(chǎn)部，第三層為物料供應(yīng)、工程設(shè)備、質(zhì)量保障、人力資源等相關(guān)部門。由此可見，物資供應(yīng)的不及時(shí)、設(shè)備檢修的不及時(shí)、物料質(zhì)量的檢測(cè)不及時(shí)等，其中的任何一種情況都有可能打亂生產(chǎn)計(jì)劃——此乃正常生產(chǎn)情況下；再者，加上部門主管之間的矛盾、斗爭(zhēng)，消耗企業(yè)的資源而滿足個(gè)人的私欲，這是目前中國(guó)企業(yè)的一個(gè)丑陋的通病。所以，一個(gè)生產(chǎn)主管需要花費(fèi)不少的心思與精力去搞好相關(guān)部門的關(guān)系，而且還是部門主管的關(guān)系。但是，記住一條：切記卷入部門紛爭(zhēng)的是非之中，免得惹火上身，殃及池魚。
三、加強(qiáng)直接下屬的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與指導(dǎo)
所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不可能事事都親歷親為，自己再能干，精力與時(shí)間總是十分有限的。一個(gè)好漢三個(gè)幫，確實(shí)只有自己的貼心助手鼎力支持，才能把自己的施政措施逐漸到位。但是，下屬的能力又需要不斷的鍛煉和培養(yǎng)，必要的時(shí)候還需要點(diǎn)拔點(diǎn)拔，讓他們學(xué)會(huì)管理，還要授權(quán)讓他們大膽管理，讓他們學(xué)會(huì)計(jì)劃、組織、實(shí)施、檢查、反饋等管理手段，并且注意各個(gè)階段的重點(diǎn)注意事項(xiàng)；同時(shí)，自己還要隨時(shí)為下屬的過錯(cuò)承擔(dān)責(zé)任，切記逃避責(zé)任，推諉過錯(cuò)！否則，將逐漸失去你的助手而淪為孤家寡人！出現(xiàn)的過錯(cuò)，并不可怕，但是要仔細(xì)分析：屬于工作程序問題，修改工作程序；屬于人員問題，注意加強(qiáng)教育。只要做事，就有出錯(cuò)的可能，問題關(guān)鍵是找出出錯(cuò)的原因加以改正。另外，直接下屬的業(yè)務(wù)能力、素質(zhì)也決定了其言行的影響力，必須加以適時(shí)教育與指導(dǎo)。 四、加強(qiáng)自我能力的提高，不斷加以提高理論和實(shí)踐水平。一個(gè)企業(yè)要想獲得長(zhǎng)足的進(jìn)步，必須時(shí)時(shí)注重學(xué)習(xí)和加強(qiáng)學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)別人的經(jīng)驗(yàn)，彌補(bǔ)自己的不足，學(xué)習(xí)別人的教訓(xùn)，警戒自己加強(qiáng)管理；通過學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自己的理論缺陷；學(xué)習(xí)的對(duì)象有很多，但是最直接的最有效的還是向自己的一線員工學(xué)習(xí)，他們的長(zhǎng)處在于實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，而且最適合本企業(yè)實(shí)際情況。千萬不要低估了員工的能力！生產(chǎn)中出現(xiàn)的任何技術(shù)問題，解決問題的每個(gè)時(shí)機(jī)都是學(xué)習(xí)提高實(shí)踐水平的一個(gè)機(jī)會(huì)，千萬不要逃避！如何正確理解和運(yùn)用gmp，其實(shí)就是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)的過程。
1精細(xì)化生產(chǎn)管理內(nèi)容
由于制藥企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品直接對(duì)人們的生命健康安全造成影響，因而必須對(duì)其生產(chǎn)管理模式進(jìn)行監(jiān)管，提高其科學(xué)性、合理性，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。另外要最大限度利用企業(yè)資源，降低成本，制藥企業(yè)要利用精細(xì)化生產(chǎn)管理最大程度擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，從而將運(yùn)行作為生產(chǎn)方式的重要指標(biāo)之一。另外，依照市場(chǎng)的實(shí)際需要制定精細(xì)化管理思想，通過客戶需求的轉(zhuǎn)變拉動(dòng)生產(chǎn)循環(huán)體系，繼而對(duì)價(jià)值鏈進(jìn)行影響，精細(xì)化的具體任務(wù)是消除浪費(fèi)，這也體現(xiàn)了價(jià)值流分析理論。在生產(chǎn)中精細(xì)化生產(chǎn)管理會(huì)受到庫(kù)存、生產(chǎn)以及多余動(dòng)作等影響，因此制藥企業(yè)在生產(chǎn)中必須予以重視。最后，介紹精細(xì)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，新產(chǎn)品的開發(fā)周期能夠得到極大的縮減，對(duì)制藥工廠庫(kù)存的占用比例極大減少，產(chǎn)成藥的庫(kù)存量減少為原來的1/4，最重要的是藥品的生產(chǎn)質(zhì)量得到極大的提升。
2精細(xì)化生產(chǎn)管理特點(diǎn)
2.1拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
生產(chǎn)需求控制方式主要由下游提出，即用戶才是生產(chǎn)的最終起點(diǎn)，生產(chǎn)的控制主要以用戶需求為主。這種生產(chǎn)方式主要以物流平衡作為主要的控制目標(biāo)，以此降低庫(kù)存。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)節(jié)奏可以認(rèn)為控制干預(yù)，從而平衡物流。生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
2.2提高貨款回收率
庫(kù)存過剩是降低藥品企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益又一大影響因素，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式不以客戶需求市場(chǎng)需求為基礎(chǔ)，因而很多制藥企業(yè)庫(kù)存過量。另一方面大量的貨款不能及時(shí)回收也進(jìn)一步加重了制藥企業(yè)的負(fù)擔(dān)。通過精細(xì)化生產(chǎn)管理，降低制藥企業(yè)庫(kù)存量的同時(shí)，加速貨款的回收，以此令企業(yè)的物質(zhì)資源、資金鏈進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)中，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益發(fā)展空間。
2.3提高質(zhì)量管理
在制藥企業(yè)生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)模式是管理生產(chǎn)的重要內(nèi)容，而精細(xì)化生產(chǎn)管理的實(shí)現(xiàn)需要全面管理。全面管理主要針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，實(shí)際的生產(chǎn)中為了確保藥品質(zhì)量能夠符合國(guó)家藥品質(zhì)量規(guī)范，就需要從生產(chǎn)人員著手，不但要提高員工的技術(shù)水平，還要提高員工的工作責(zé)任心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，正確處理質(zhì)量問題。必要時(shí)可以提產(chǎn)整治，對(duì)精細(xì)化生產(chǎn)管理過程中可能發(fā)生問題的工具進(jìn)行檢查，從而保證后期生產(chǎn)的順利。針對(duì)此類問題可以將組織、技術(shù)人員結(jié)合起來，通過二者的配合保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。另外在精細(xì)化管理過程中，所有的工作人員應(yīng)當(dāng)團(tuán)結(jié)一致，保證服從上級(jí)規(guī)定，積極的完成工作任務(wù)。深刻認(rèn)識(shí)個(gè)人利益是同集體利益緊密相連的。最后可以以內(nèi)部評(píng)審團(tuán)的形式對(duì)企業(yè)的內(nèi)部工作進(jìn)行協(xié)調(diào)，以此平衡企業(yè)內(nèi)部矛盾，監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量。
3管理過程分析
3.1培養(yǎng)專員
我國(guó)的制藥企業(yè)要繼續(xù)培養(yǎng)一批專業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)推銷人員，只有這樣才能夠通過精細(xì)化工具來達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)、提高收益的目的，可以通過對(duì)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)來提高他們的實(shí)踐技能和心理承受能力。一方面，理論培訓(xùn)課程的施行能夠?qū)⒕?xì)化生產(chǎn)管理思想通過實(shí)際的案例呈現(xiàn)在員工面前，讓推行小組的成員能夠真正意義上的接受精細(xì)化管理思想。另一方面，通過定期的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)向推行小組介紹藥品生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行模式，再通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)的收集分析，總結(jié)出藥品生產(chǎn)的精細(xì)化完善舉措，尤其是藥品的規(guī)格、質(zhì)量、包衣、吸收狀況以及是否產(chǎn)生副作用等。
3.2建立樣板生產(chǎn)線
制藥企業(yè)需要建立起適合自身情況的樣品生產(chǎn)線，這是由于精細(xì)化生產(chǎn)管理的工具和方法需要不斷的完善與推廣，在這一過程中需要管理人員和技術(shù)人員共同努力，運(yùn)用現(xiàn)代化的科學(xué)管理辦法來實(shí)現(xiàn)制藥企業(yè)的精細(xì)化管理。實(shí)際上，我國(guó)制藥企業(yè)實(shí)行精細(xì)化生產(chǎn)管理還處于起步階段，需要充分借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家的成功經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，不斷總結(jié)生產(chǎn)過程中遇到的問題，通過組建樣板生產(chǎn)線不僅能夠規(guī)范生產(chǎn)管理和藥品質(zhì)量，還能夠極大提升制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率，尤其是在藥品的推行過程中，要從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的推行模式，還可以在精細(xì)化生產(chǎn)專家的幫助下完成樣板生產(chǎn)線的制定，從而形成一套科學(xué)、合理、適用性強(qiáng)的精細(xì)化生產(chǎn)管理體制。同時(shí)，要有組織有計(jì)劃地協(xié)調(diào)控制生產(chǎn)，尤其是生產(chǎn)工藝的調(diào)試與藥品質(zhì)量監(jiān)督，最好委派專業(yè)技能熟練的人員進(jìn)行操作，從而避免制藥企業(yè)在實(shí)行精細(xì)化生產(chǎn)管理時(shí)遭遇瓶頸。
4結(jié)束語(yǔ)
中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式逐漸的受到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的影響而向著精細(xì)化方向發(fā)展，而精細(xì)化管理的推廣對(duì)于中國(guó)企業(yè)的發(fā)展有著巨大的影響。通過精細(xì)化管理能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)根本性的轉(zhuǎn)拜年。企業(yè)的生產(chǎn)最終面向的是顧客要求，因而產(chǎn)品價(jià)值以及產(chǎn)量的確定都是以顧客作為出發(fā)點(diǎn)，而市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)動(dòng)力也是客戶需要，精細(xì)化生產(chǎn)管理恰恰同這以理論契合。此外通過精細(xì)化生產(chǎn)管理，企業(yè)能夠一改粗放型管理模式，降低生產(chǎn)中的資源浪費(fèi)，提高了企業(yè)資源利用率，從側(cè)面增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而企業(yè)的運(yùn)行模式改革也受到精細(xì)化生產(chǎn)管理的影響，一些浪費(fèi)、開發(fā)周期過長(zhǎng)以及生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品庫(kù)存過剩、貨物積壓、資金周轉(zhuǎn)困難等問題都會(huì)迎刃而解。企業(yè)在精細(xì)化生產(chǎn)管理模式下，資源能夠充分被調(diào)動(dòng)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。最后，企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理方式后，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)緊密的聯(lián)系到一起，使得每一環(huán)節(jié)之間的協(xié)作性更強(qiáng)、關(guān)系更加緊密，企業(yè)生產(chǎn)過程中就不會(huì)發(fā)生生產(chǎn)脫節(jié)現(xiàn)象。不但提高了資源的利用率，還會(huì)降低企業(yè)庫(kù)存，提高資金的周轉(zhuǎn)效率。文章主要闡釋了精細(xì)化生產(chǎn)管理在制藥企業(yè)中的應(yīng)用，并針對(duì)管理內(nèi)容以及相關(guān)特點(diǎn)展開了探討，結(jié)合目前我國(guó)制藥企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況提出了相關(guān)措施。以推進(jìn)精細(xì)化生產(chǎn)管理在我國(guó)制藥企業(yè)中的應(yīng)用。通過精細(xì)化管理特點(diǎn)制定符合我國(guó)制藥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況的管理模式。最后提出，隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，我國(guó)制藥企業(yè)的生產(chǎn)管理必須加快精細(xì)化管理體系的建立，從而推進(jìn)我國(guó)藥品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
作者:董璇 單位:冀中能源邢礦集團(tuán)生活后勤服務(wù)分公司
近年來，制藥企業(yè)結(jié)合實(shí)際，認(rèn)真貫徹上級(jí)關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理工作的規(guī)定，牢固樹立科學(xué)發(fā)展理念，創(chuàng)新各項(xiàng)管理措施，扎實(shí)抓好計(jì)劃管理、成本管理、安全管理、制度管理和人員管理等，切實(shí)查找生產(chǎn)管理過程中的突出問題，及時(shí)消除生產(chǎn)過程中的事故隱患，全面推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)管理的深入開展。下面就做好制藥企業(yè)的生產(chǎn)管理匯報(bào)如下。
一、抓計(jì)劃管理，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃
古人云：“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。”在生產(chǎn)管理流程中，我們把關(guān)鍵控制要素貫穿于整個(gè)流程之中，根據(jù)每種藥品需求的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，計(jì)算出每種藥品的生產(chǎn)周期，更合理地安排生產(chǎn)計(jì)劃，從而提高生產(chǎn)效益。同時(shí)，及時(shí)掌握了各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)情況，使生產(chǎn)計(jì)劃的制定更趨于合理，并能根據(jù)生產(chǎn)能力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，成本控制也更趨簡(jiǎn)單、快捷。在編制企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，我們根據(jù)防病治病的需要，根據(jù)本地區(qū)化工原輔料、物料等情況以及現(xiàn)有生產(chǎn)能力，參考?xì)v史消費(fèi)水平和供需發(fā)展變化趨勢(shì)，采取革新、挖潛、改造等措施，不斷增強(qiáng)生產(chǎn)能力，大力發(fā)展治療性藥品，本著需要與可能，既積極可靠，又留有余地的精神，積極組織好藥品的生產(chǎn)和供應(yīng)。企業(yè)接到上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃后，我們充分發(fā)動(dòng)各部門員工，制訂措施，快速組織好生產(chǎn)，保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在執(zhí)行計(jì)劃中，我們嚴(yán)格按照2014版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）以及2014版《中國(guó)藥典》新規(guī)范新標(biāo)準(zhǔn)，教育員工積極學(xué)習(xí)和掌握運(yùn)用新法規(guī)，提高自身的文化素質(zhì)和崗位技能。同時(shí)，企業(yè)定期進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)研究解決，使我們的藥品質(zhì)量達(dá)到或高于法定標(biāo)準(zhǔn)。
二、抓成本管理，努力提高經(jīng)濟(jì)效益
隨著我國(guó)醫(yī)療體制改革的深入，國(guó)家基本藥物目錄的實(shí)施，醫(yī)藥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)將面臨生存、發(fā)展的重大機(jī)遇和挑戰(zhàn)。因此，如何控制生產(chǎn)成本，使其產(chǎn)品在市場(chǎng)上有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，提高經(jīng)濟(jì)效益，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是制藥企業(yè)所面臨的重大課題。成本管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們注重從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，全面地實(shí)行管理和成本控制，努力使自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在同類產(chǎn)品中質(zhì)量好、成本低、價(jià)格合理，從而獲得市場(chǎng)的認(rèn)同，并占領(lǐng)市場(chǎng)，保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。
在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段，我們堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，搜集市場(chǎng)信息，以消費(fèi)者的愿望和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手現(xiàn)在的實(shí)力及將來可能變化的趨勢(shì)，以及自己的技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力和生產(chǎn)條件決策開發(fā)品種。我們?cè)谛庐a(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段就提前做好產(chǎn)品銷售的前期工作，如產(chǎn)品銷售方案，包裝設(shè)計(jì)，包裝規(guī)格的大小，包裝材質(zhì)的選擇等。我們還充分考慮本企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備條件，工藝技術(shù)水平，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為產(chǎn)品的投產(chǎn)并盡快占領(lǐng)市場(chǎng)打下基礎(chǔ)。同時(shí)，測(cè)算好產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，目標(biāo)利潤(rùn)，為產(chǎn)品的銷售方案作好前期準(zhǔn)備工作。
在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，我們樹立質(zhì)量成本觀念和狠抓產(chǎn)品質(zhì)量。醫(yī)藥企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品直接關(guān)系到人們的身體健康，尤以安全性、可靠性為先，否則,造成的后果不堪設(shè)想。我們采取降低質(zhì)量成本的方法有：制定適合本企業(yè)的《質(zhì)量管理制度》，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，加強(qiáng)原輔料藥材的質(zhì)量控制，加強(qiáng)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)過程控制，簽訂質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任書等。在降低直接材料費(fèi)上，我們對(duì)所有原輔材料、包裝材料實(shí)行集中招標(biāo)采購(gòu),從外來價(jià)格上控制生產(chǎn)成本;增加價(jià)格的透明度;嚴(yán)格控制原輔包裝材料的損耗,根據(jù)不同品種的生產(chǎn)實(shí)際情況,每一個(gè)品種都要制定原輔包裝材料消耗定額,并納入成本考核;千方百計(jì)提高產(chǎn)品的得率,降低原輔材料的生產(chǎn)成本。在降低直接人工費(fèi)用上，關(guān)鍵崗位的人員保持相對(duì)不變,其他技術(shù)性要求較低的普通崗位通過轉(zhuǎn)崗或招季節(jié)工來完成。同時(shí),盡可能培養(yǎng)“多面手”,讓員工可以到不同車間的相應(yīng)技術(shù)崗位上崗，這就彌補(bǔ)了因季節(jié)性生產(chǎn)而導(dǎo)致的人力資源閑置而造成的浪費(fèi),也大大地降低了直接人工費(fèi)用。在降低生產(chǎn)費(fèi)用上，我們采取了以下措施:提高廠房、設(shè)備利用率；實(shí)行“以銷定產(chǎn)”，加快資金周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存，減少浪費(fèi)；加強(qiáng)水、電、汽的考核管理，并與其崗位人員的經(jīng)濟(jì)掛鉤。
在產(chǎn)品銷售階段，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)職能管理部門注重加強(qiáng)對(duì)這部分費(fèi)用的監(jiān)管，并實(shí)行嚴(yán)格預(yù)決算制度，一切開支均應(yīng)確定標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)列入年度預(yù)算，經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門共同審查批準(zhǔn)后執(zhí)行，年終送審決算，以杜絕浪費(fèi)。總之，一切要以市場(chǎng)為導(dǎo)向，避免產(chǎn)生浪費(fèi)。
三、抓生產(chǎn)管理，確保企業(yè)安全生產(chǎn)
生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是把好最后一道關(guān)。我們嚴(yán)格按照GMP理念“不生產(chǎn)不合格品”，強(qiáng)調(diào)對(duì)藥品生產(chǎn)從原輔物料入庫(kù)，到成品銷售的全過程的控制，如廠房、設(shè)備、設(shè)施、物料、人員、檢驗(yàn)、監(jiān)督、管理等全部硬件和軟件。在藥品生產(chǎn)全過程中，影響藥品質(zhì)量的事件隨時(shí)隨處都可能發(fā)生。其中，人為差錯(cuò)以及藥品的污染和交叉污染是主要原因。因此，我們最大限度地克服人為差錯(cuò)，降低對(duì)藥品的污染和交叉污染。一是起點(diǎn)控制，對(duì)原輔物料、裝備設(shè)施、生產(chǎn)文件、生產(chǎn)人員等，在進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前按GMP的相關(guān)要求進(jìn)行控制，對(duì)不符合的應(yīng)及時(shí)糾正或不允許進(jìn)入;二是過程控制，嚴(yán)格控制藥品制造過程中差錯(cuò)和污染的發(fā)生和傳播，按生產(chǎn)文件規(guī)定生產(chǎn)、清場(chǎng)、清洗、消毒、滅菌;三是標(biāo)準(zhǔn)控制，對(duì)各控制對(duì)象需要控制的內(nèi)容、方法、指標(biāo)，應(yīng)有書面標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不可隨心所欲;四是系統(tǒng)控制，對(duì)提供原輔物料、裝備設(shè)施、工程建設(shè)、咨詢服務(wù)等供應(yīng)商及其他們的產(chǎn)品和服務(wù)，按GMP要求進(jìn)行控制，形成GMP實(shí)施大環(huán)境的系統(tǒng)控制。
對(duì)于生產(chǎn)管理，我們首先轉(zhuǎn)變觀念，在管理思想、管理體制、管理制度、管理方法、管理手段等方面接受GMP理念，全面提高企業(yè)科學(xué)管理水平。在建立健全各項(xiàng)制度、規(guī)定、辦法、標(biāo)準(zhǔn)、程序的基礎(chǔ)上，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程規(guī)范化運(yùn)作，使企業(yè)一切活動(dòng)有章可循、責(zé)任明確、照章辦事、有案可查，以達(dá)到有序、有效管理的終極目標(biāo)。
安全生產(chǎn)是一個(gè)由各個(gè)部分緊密相連的系統(tǒng)，它包括計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比等環(huán)節(jié)，在管理過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)被管理者忽視都有可能使安全生產(chǎn)大打折扣，造成事故隱患。把安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)納入到企業(yè)生產(chǎn)考核的體系中，可以使管理者從思想到行動(dòng)上都重視起來。因此，我們始終把安全生產(chǎn)作為企業(yè)管理的重中之重，堅(jiān)持以理念宣傳為重點(diǎn)，以落實(shí)責(zé)任制度為保障，以優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境為基礎(chǔ)，狠抓安全生產(chǎn)，確保員工健康安全，做到文化鑄魂、理念引導(dǎo)，切切實(shí)實(shí)踐行了“以人為本”的科學(xué)發(fā)展觀。成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全工作管理委員會(huì)，建立健全了全員、全覆蓋的責(zé)任和制度體系，并通過定期或不定期的聯(lián)合檢查、飛行檢查等形式，督促各項(xiàng)制度的認(rèn)真貫徹落實(shí)，同時(shí)，把安全生產(chǎn)納入各部門、員工績(jī)效考核之中，使之成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容。
四、抓制度管理，有效提升執(zhí)行力
執(zhí)行力是貫徹戰(zhàn)略意圖，完成預(yù)定目標(biāo)的操作能力，是一個(gè)企業(yè)成功的必要條件，工作的成功離不開好的執(zhí)行力，一個(gè)企業(yè)工作的成功是要靠出色的執(zhí)行力來作保證的。當(dāng)工作目標(biāo)的方向已經(jīng)或基本確定，這時(shí)候執(zhí)行力就變得最為關(guān)鍵。作為我們?nèi)绾翁岣邎?zhí)行力來完成工作目標(biāo)任務(wù)呢？
一是樹立執(zhí)行理念。提升執(zhí)行力，理念要先行。有好的理念，就會(huì)有好的執(zhí)行力。企業(yè)的執(zhí)行理念就是“雷厲風(fēng)行，無條件執(zhí)行”。在各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)已確定，各項(xiàng)制度措施已完善的情況下，廣大職工唯一要做的事情就是無條件執(zhí)行。我們鼓勵(lì)廣大職工在執(zhí)行上比精神、比速度、比作風(fēng)、比效果，切實(shí)把決策部署執(zhí)行到位，把目標(biāo)任務(wù)分解到位，把各項(xiàng)工作落實(shí)到位。
二是落實(shí)執(zhí)行責(zé)任。責(zé)任，是企業(yè)具備執(zhí)行力的關(guān)鍵。決策一旦形成，就必須堅(jiān)定執(zhí)行，不能打任何折扣，更不能討價(jià)還價(jià)，否則一事無成。保證執(zhí)行到位的關(guān)鍵一要明確責(zé)任，二要樹立危機(jī)意識(shí)。對(duì)于上級(jí)下達(dá)給企業(yè)的任務(wù)，我們逐級(jí)簽訂責(zé)任狀，任務(wù)層層分解，做到個(gè)個(gè)有目標(biāo)，人人有責(zé)任；責(zé)任清晰到人，時(shí)限界定到日期；強(qiáng)化每個(gè)人的責(zé)任意識(shí)、危機(jī)意識(shí)。使大家都不敢懈怠、不能懈怠、不甘落后，形成了你追我趕，人人爭(zhēng)先的好局面。
三是提升執(zhí)行能力。我們注重加強(qiáng)企業(yè)班子建設(shè)，班子成員做到主動(dòng)作為，干成事，不出事，能經(jīng)事；各級(jí)級(jí)管理人員做到有境界，善管理、精技術(shù)、能出活；廣大職工做到重品行、守紀(jì)律、精技能，不斷提高執(zhí)行力的自覺性、能動(dòng)性和執(zhí)行過程控制力，提高職工服從聽命的能力、規(guī)范操作的能力、遵章守紀(jì)的能力。
四是健全執(zhí)行機(jī)制。提高執(zhí)行力，只靠自覺性是不行的，還要有健全的執(zhí)行機(jī)制，形成規(guī)范、持久的執(zhí)行力。我們通過科學(xué)設(shè)定工作任務(wù)和責(zé)任目標(biāo)，不斷完善考核的程序、標(biāo)準(zhǔn)、辦法，強(qiáng)化經(jīng)常性的監(jiān)督，加強(qiáng)過程控制，逐步建立起以科學(xué)民主的目標(biāo)化決策機(jī)制、責(zé)任制衡的剛性化執(zhí)行機(jī)制、督查考核的制度化監(jiān)督機(jī)制、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)的導(dǎo)向化激勵(lì)機(jī)制為核心的四位一體的目標(biāo)績(jī)效管理體系。通過嚴(yán)格的、科學(xué)的、系統(tǒng)的目標(biāo)績(jī)效管理，將任務(wù)目標(biāo)分解為多個(gè)層次，將目標(biāo)融入各崗位的工作職責(zé)中，將崗位職責(zé)細(xì)化、立體化，使每個(gè)目標(biāo)層次做到有目標(biāo)、有措施、有責(zé)任人、有時(shí)限、有督促檢查、有考核評(píng)估，形成管理閉環(huán)，做到獎(jiǎng)罰分明。
五、抓隊(duì)伍管理，不斷提高員工素質(zhì)
一是做好員工的思想政治工作。一個(gè)人的思想素質(zhì)決定一個(gè)人的最終成就。思想素質(zhì)欠缺的人，工作表現(xiàn)一般較差，拈輕怕重，偷奸?；瑢?duì)生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格執(zhí)行打折，對(duì)工作質(zhì)量漠不關(guān)心是其通病。針對(duì)上述問題，我們堅(jiān)持做好員工的思想工作，把員工當(dāng)作自己的家人予以對(duì)待，真正關(guān)心員工的生存狀態(tài)，做到對(duì)員工的家庭情況、生產(chǎn)技能、思想素質(zhì)了如指掌，生產(chǎn)中做到人盡其材。二是加強(qiáng)員工能力的培養(yǎng)。一個(gè)企業(yè)要想獲得長(zhǎng)足的進(jìn)步，必須時(shí)時(shí)注重學(xué)習(xí)和加強(qiáng)學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)別人的經(jīng)驗(yàn)，彌補(bǔ)自己的不足，學(xué)習(xí)別人的教訓(xùn)，警戒自己加強(qiáng)管理。在生產(chǎn)管理中，我們積極做好員工的技能培訓(xùn)工作，通過學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自己的理論缺陷；學(xué)習(xí)的對(duì)象有很多，但是最直接的最有效的還是向自己的一線員工學(xué)習(xí)，他們的長(zhǎng)處在于實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，而且最適合本企業(yè)實(shí)際情況。三是提高職工積極性。我們結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，積極爭(zhēng)取政策支持，比如福利待遇、工資定級(jí)等做到嚴(yán)格執(zhí)行，最大限度地激發(fā)員工生產(chǎn)的積極性。
總之，我們?cè)谥扑幧a(chǎn)管理工作中，雖然做了一些工作，取得了一定成效，但與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求相比，與兄弟先進(jìn)單位相比，還存在一定差距。在今后的工作中，我們將虛心借鑒先進(jìn)單位的好經(jīng)驗(yàn)、好做法，嚴(yán)格按照GMP規(guī)范要求，健全完善藥品制造的整個(gè)生產(chǎn)全過程人財(cái)物、供產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)管理制度與規(guī)程，加大現(xiàn)有制度的執(zhí)行力度，提高制度的實(shí)施與執(zhí)行效果。我們將要求各部門立即行動(dòng)起來，立足本職工作，放眼企業(yè)管理的發(fā)展變化，從抓各項(xiàng)制度的執(zhí)行效果入手，努力推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理工作步入良性循環(huán)的發(fā)展軌道。
展望未來，公司將砥礪進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新，繼續(xù)秉承“以品樹人、以德釀藥”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持“摯真質(zhì)純”的經(jīng)營(yíng)理念，培育優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)，全力以赴做好生產(chǎn)管理工作，強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新、提升管理水平，著力增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，以企業(yè)利益最大化為目標(biāo)，穩(wěn)步提高企業(yè)的盈利能力，致力于建設(shè)適應(yīng)自身發(fā)展的企業(yè)文化，努力建立企業(yè)百年品牌，最終發(fā)展成為國(guó)內(nèi)一流的專業(yè)制藥企業(yè)。
