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電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策

時(shí)間:2022-07-20 05:46:20

序論:在您撰寫(xiě)電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策時(shí),參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野,小編為您整理的1篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策

電氣設(shè)備故障分析對(duì)策:電氣設(shè)備的熱故障分析與預(yù)防性試驗(yàn)

摘要對(duì)設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)和絕緣診斷的最終目的是降低設(shè)備的故障率。通過(guò)對(duì)電氣設(shè)備的熱故障分析,利用紅外診斷技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的早期故障缺陷及絕緣性能做出可靠的預(yù)測(cè),使傳統(tǒng)電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)維修,提高到預(yù)知狀態(tài)檢修。

關(guān)鍵詞電氣設(shè)備熱故障 預(yù)防性試驗(yàn) 絕緣診斷 分析

引言電氣設(shè)備的使用壽命主要取決于設(shè)備內(nèi)部絕緣材料的性能,對(duì)于高壓電氣設(shè)備,絕緣性能的衡量指標(biāo)有機(jī)械性能、電氣性能、熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性等。熱穩(wěn)定性的好壞決定著熱故障率的高低,而預(yù)防性試驗(yàn)又是電力設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是保證電力設(shè)備安全運(yùn)行的有效手段之一。因此,減少熱故障,并進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)是保證電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重點(diǎn)工作。

1、電氣設(shè)備發(fā)熱來(lái)源及熱故障

連接點(diǎn)是指電氣設(shè)備之間以及它們與母線(xiàn)或電纜之間的電氣連接部位。接點(diǎn)過(guò)熱是電力系統(tǒng)的一個(gè)老問(wèn)題,但隨著設(shè)備負(fù)荷的增加,用戶(hù)對(duì)供電可靠性要求的提高,在設(shè)備缺陷管理中成為一個(gè)越來(lái)越突出的問(wèn)題,值得我們引起重視,認(rèn)真研究其發(fā)生發(fā)展的原因,以便解決問(wèn)題。

1.1 電氣設(shè)備發(fā)熱源。電氣設(shè)備在工作時(shí),由于電流、電壓的作用,將產(chǎn)生電阻損耗發(fā)熱、介質(zhì)損耗發(fā)熱、鐵損致熱三種熱故障。

1.2 電氣設(shè)備熱故障。電氣設(shè)備的熱故障可分為外部故障和內(nèi)部故障。

1.2.1 外部故障主要原因是長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備其電氣接頭暴露在空氣中,因接觸不良,造成電阻值過(guò)大,引起接頭發(fā)熱。外部發(fā)熱缺陷一般集中在設(shè)備的連接點(diǎn)處。

1.2.2 內(nèi)部故障是指封閉在固體絕緣、油絕緣以及設(shè)備殼體內(nèi)部的電氣回路故障和由于絕緣介質(zhì)劣化,引起的故障。對(duì)于內(nèi)部故障,根據(jù)各種電氣設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀態(tài),依據(jù)傳熱學(xué)理論,分析金屬導(dǎo)電回路、絕緣油和氣體等引起的傳導(dǎo)、對(duì)流,從電氣設(shè)備外部顯現(xiàn)的溫度分布熱像圖,就可以判斷出各種內(nèi)部故障。只要按照設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備解體大修,對(duì)觸頭的各接觸面進(jìn)行檢查與打磨,降低內(nèi)部導(dǎo)電回路阻值,就可以徹底解決。

2、預(yù)防電氣設(shè)備熱故障的對(duì)策

2.1金具質(zhì)量。變電所母線(xiàn)及設(shè)備線(xiàn)夾金具,根據(jù)需要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,載流量及動(dòng)熱穩(wěn)定性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特別是設(shè)備線(xiàn)夾,應(yīng)積極采用銅、鋁擴(kuò)散焊工藝的銅鋁過(guò)渡產(chǎn)品。

2.2接觸面處理??捎娩S刀把接頭接觸面嚴(yán)重不平的地方和毛刺銼掉,使接觸面平整光潔,但應(yīng)注意母線(xiàn)加工后的截面減少值:銅質(zhì)不超過(guò)原截面的3%,鋁質(zhì)不超過(guò)5%。

2.3緊固壓力控制。部分檢修人員在接頭的連接上存有誤區(qū),認(rèn)為連接螺栓擰的愈緊愈好,其實(shí)不然。因鋁質(zhì)母線(xiàn)彈性系數(shù)小,當(dāng)螺母的壓力達(dá)到某個(gè)臨界壓力值時(shí),若材料的強(qiáng)度、硬度差,再繼續(xù)增加壓力,將會(huì)造成接觸面部分變形隆起,反而使接觸面積減少,接觸電阻增大。因此進(jìn)行螺栓緊固時(shí),螺栓不能擰得過(guò)緊,以彈簧墊圈壓平即可,有條件時(shí),應(yīng)用力矩板手進(jìn)行緊固,以防壓力過(guò)大。

2.4防氧化。設(shè)備接頭的接觸表面要進(jìn)行防氧化處理,應(yīng)優(yōu)先采用電力復(fù)合脂(即導(dǎo)電膏)以代替?zhèn)鹘y(tǒng)常規(guī)的凡士林。

2.5工藝程序。制定連接點(diǎn)安裝的技術(shù)規(guī)范程序。根據(jù)造成連接點(diǎn)過(guò)熱的不同類(lèi)型,制定不同的工藝規(guī)程。安裝時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。

2.6提高設(shè)備性能。 對(duì)到大修年限的設(shè)備,有計(jì)劃進(jìn)行大修,防止缺陷發(fā)生,提高設(shè)備壽命,同時(shí)對(duì)未增容的隔離開(kāi)關(guān)等設(shè)備進(jìn)行增容,滿(mǎn)足設(shè)備負(fù)荷的要求,綜合分析變電站及設(shè)備老化的情況,對(duì)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),銹蝕嚴(yán)重的刀閘觸指彈簧、刀閘帽內(nèi)部軟連接等導(dǎo)電部件進(jìn)行更換,對(duì)長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境(如空氣潮濕、腐蝕嚴(yán)重等)運(yùn)行的接頭螺絲、彈簧墊應(yīng)更換為銅或不銹鋼材質(zhì)。

2.7檢測(cè)措施。對(duì)于運(yùn)行設(shè)備,運(yùn)行值班人員要定期巡視連接頭發(fā)熱情況。有些連接點(diǎn)過(guò)熱可通過(guò)觀察來(lái)確定,比如運(yùn)行中過(guò)熱的連接點(diǎn)會(huì)失去金屬光澤、改變顏色,導(dǎo)體上連接點(diǎn)附近涂的色漆顏色加深等。

2.8紅外線(xiàn)檢測(cè)。 紅外檢測(cè)技術(shù)是一種在線(xiàn)監(jiān)測(cè)(不停電)式高科技檢測(cè)技術(shù),它集光電成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理技術(shù)于一身,通過(guò)接收物體發(fā)出的紅外線(xiàn)(紅外輻射)將其熱像顯示在熒光屏上,從而準(zhǔn)確判斷物體表面的溫度分布情況,可以通過(guò)溫度分布情況分析設(shè)備三相接頭的溫差,將溫度升高的部位(接頭、線(xiàn)夾),根據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度和負(fù)荷情況,在檢修中與變電站人員巡視檢查到的發(fā)熱部位一起進(jìn)行針對(duì)性處理。

紅外診斷技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的早期故障缺陷及絕緣性能做出可靠的預(yù)測(cè),使傳統(tǒng)電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)維修提高到預(yù)知狀態(tài)檢修,這也是現(xiàn)代電力企業(yè)發(fā)展的方向。利用紅外熱像技術(shù)檢測(cè)在線(xiàn)電氣設(shè)備的方法叫做紅外溫度記錄法。紅外溫度記錄法是工業(yè)上用來(lái)無(wú)損探測(cè),檢測(cè)設(shè)備性能和掌握其運(yùn)行狀態(tài)的一項(xiàng)新技術(shù)。與傳統(tǒng)的測(cè)溫方式(如熱電偶、不同熔點(diǎn)的蠟片等旋繞在被測(cè)物表面或體內(nèi))相比,熱像儀可在一定距離內(nèi)實(shí)時(shí)、定量在線(xiàn)檢測(cè)發(fā)熱點(diǎn)的溫度,通過(guò)掃描,還可以繪出設(shè)備在運(yùn)行中的溫度梯度熱像圖,而且靈敏度高,不受電磁場(chǎng)干擾,便于現(xiàn)場(chǎng)使用。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展成熟與日益完善,利用紅外狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)具有遠(yuǎn)距離、不接觸、不取樣、不觸體,又具有準(zhǔn)確、快速、直觀等特點(diǎn),實(shí)時(shí)地在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和診斷電氣設(shè)備大多數(shù)故障。它備受?chē)?guó)內(nèi)外電力行業(yè)的重視,并得到快速發(fā)展。

2.9導(dǎo)電體相互連接的接觸面不平整引起的熱故障對(duì)策。由于施工質(zhì)量不高,多次拆卸與組裝等原因,都會(huì)形成接觸面的不平整。電接觸面的不平整降低了有效接觸面積,在電流經(jīng)過(guò)的實(shí)際通流截面積變小,使得電流的收縮效應(yīng)增加,收縮電阻增大而引發(fā)熱故障。此類(lèi)故障屬于設(shè)備的特定故障,一經(jīng)處理不易再次出現(xiàn)。預(yù)防此類(lèi)故障的首要措施是在設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。在施工時(shí)可用量具測(cè)量電接觸面的平整度,力求盡量平整。從嚴(yán)格意義講,任何接觸面都不可能做得絕對(duì)平整,因此,新的設(shè)備安裝時(shí),在電接觸面上一般都要求“壓花”,在螺栓壓緊力的作用下,這些點(diǎn)陣就呈犬牙交錯(cuò)狀咬合在一起,從而增大了有效接觸面積,這道工序在新安裝設(shè)備時(shí)非常重要,對(duì)于日后預(yù)防發(fā)熱有很好的意義,在處理此類(lèi)發(fā)熱故障時(shí),有條件也應(yīng)采用“壓花”的方法。

3、預(yù)防性試驗(yàn)

預(yù)防性試驗(yàn)和絕緣診斷是電力設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)工作中一個(gè)重要環(huán)節(jié),是保證電力設(shè)備安全運(yùn)行的有效手段之一,對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷設(shè)備的缺陷起到了重要作用。

預(yù)防性試驗(yàn)可按試驗(yàn)范圍和試驗(yàn)性質(zhì)分類(lèi)。

3.1按試驗(yàn)范圍分類(lèi)。

3.1.1 定期試驗(yàn):這是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷或隱患,每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行的試驗(yàn)。例如油中溶解氣體色譜分析、繞組直流電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)、直流泄露、直流耐壓、交流耐壓、絕緣油試驗(yàn)等。

3.1.2大修試驗(yàn):指大修時(shí)或大修后做的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目。除定期試驗(yàn)項(xiàng)目外,還需做:穿心螺栓絕緣電阻、局部放電、油箱密封試驗(yàn)、斷路器分合閘時(shí)間和速度、電動(dòng)機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙測(cè)量等試驗(yàn),其中有些事機(jī)械方面的檢查項(xiàng)目。

3.1.3查明故障試驗(yàn):指定期試驗(yàn)或大修試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)或異常,需要進(jìn)一步查明故障性質(zhì)或確定故障位置時(shí)進(jìn)行的一些試驗(yàn),或稱(chēng)診斷試驗(yàn)。例如:空載電流、短路阻抗、繞組頻率響應(yīng)、振動(dòng)、絕緣油含水量和油介損、壓力釋放器、氧化鋅避雷器工頻參考電壓試驗(yàn)等。

3.1.4 預(yù)知性試驗(yàn):這是為了鑒定設(shè)備的壽命搞清被測(cè)設(shè)備的絕緣是否還能繼續(xù)使用一段時(shí)間,或者是否需要在近期安排更換而進(jìn)行的試驗(yàn),是長(zhǎng)期以來(lái)人們一直在研究的課題。該項(xiàng)研究可分為兩類(lèi),一是針對(duì)各種絕緣材料;二是針對(duì)實(shí)際設(shè)備的絕緣系統(tǒng)。單純絕緣材料的壽命模型不能直接運(yùn)用于實(shí)際設(shè)備,但對(duì)于實(shí)際絕緣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置、材料選擇及老化評(píng)估有重要的參考價(jià)值。

3.2按試驗(yàn)性質(zhì)分類(lèi)

3.2.1非破壞性試驗(yàn)或稱(chēng)絕緣特性試驗(yàn):使用較低的試驗(yàn)電壓或用不會(huì)對(duì)被測(cè)設(shè)備絕緣產(chǎn)生累積損傷效應(yīng)的方法,根據(jù)絕緣介質(zhì)中發(fā)生的各種物理過(guò)程(極化、吸收、電導(dǎo)等),測(cè)量絕緣的各種參數(shù)(絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)、泄露電流、介質(zhì)損耗角正切等),以及與極化吸收過(guò)程有關(guān)的特性(主要表現(xiàn)為電阻―時(shí)間的變化規(guī)律)和絕緣冷卻媒質(zhì)的一系列其它特性(化學(xué)成分、油中水分及氣體含量等),從而判斷設(shè)備的絕緣能力,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的劣化現(xiàn)象。

3.2.2破壞性試驗(yàn)或稱(chēng)絕緣耐壓試驗(yàn),是在被測(cè)設(shè)備上施加高于設(shè)備工作電壓的試驗(yàn)電壓,以求揭示危險(xiǎn)性較大的集中性缺陷的存在,并直接檢驗(yàn)被測(cè)設(shè)備的絕緣耐壓水平或裕度。耐壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)被測(cè)設(shè)備絕緣可靠性的考驗(yàn)比較直接和嚴(yán)格,缺點(diǎn)是試驗(yàn)可能給被測(cè)設(shè)備的絕緣造成一定的損傷,并會(huì)導(dǎo)致被測(cè)設(shè)備的絕緣能力下降和可能恢復(fù)的缺陷在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)展為不可逆轉(zhuǎn)的擊穿。

3.3 傳統(tǒng)的基本絕緣試驗(yàn)項(xiàng)目包括絕緣電阻、直流泄漏電流、介損、直流耐壓和交流耐壓試驗(yàn)。通過(guò)絕緣性能試驗(yàn),可定期檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能,預(yù)測(cè)絕緣狀況,推斷絕緣老化進(jìn)程、絕緣油劣化等內(nèi)部薄弱環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)役設(shè)備的隱患,安排消除缺陷的維修計(jì)劃等,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

結(jié)束語(yǔ) 應(yīng)用紅外線(xiàn)檢測(cè)技術(shù),對(duì)提高電氣設(shè)備的可靠性與有效性,提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益,降低維修成本都有很重要的意義,是目前在預(yù)知檢修領(lǐng)域中一種很好的手段。同時(shí),從絕緣診斷和預(yù)防性試驗(yàn)工作的進(jìn)展過(guò)程與試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)周期來(lái)看,電力設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,運(yùn)行中維護(hù)的如何,又決定著運(yùn)行可靠性的高低,試驗(yàn)項(xiàng)目的多少和試驗(yàn)周期的長(zhǎng)短??傊?,通過(guò)紅外線(xiàn)技術(shù)檢測(cè)、可預(yù)防行試驗(yàn)與檢測(cè)等可使設(shè)備減少故障率,是提高設(shè)備使用壽命的有效方法。

電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策:論高壓電氣設(shè)備接頭發(fā)熱故障分析及處理方法

摘 要:變電所內(nèi)的各類(lèi)高壓電氣設(shè)備的接頭、線(xiàn)夾和軟硬母線(xiàn)等設(shè)備間的連接、并接部位以及隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸頭,高壓開(kāi)關(guān)柜等,由于制造質(zhì)量、安裝工藝、調(diào)試手段、設(shè)計(jì)不合理等諸多因素的影響,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不正常的發(fā)熱現(xiàn)象,如果不及時(shí)正確地進(jìn)行處理,會(huì)使故障蔓延擴(kuò)大。有的會(huì)引起燃弧、放電,直至燒斷引線(xiàn);有的會(huì)使熱量傳導(dǎo)至設(shè)備內(nèi)部,直接造成設(shè)備損壞。有的會(huì)直接危及電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,后果不堪設(shè)想。近幾年電力生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用各種先進(jìn)的溫度測(cè)試設(shè)備,如:紅外熱成像儀、紅外線(xiàn)點(diǎn)溫儀等,取得了很好的效果,電力設(shè)備接頭的溫度得到了有效監(jiān)視,接頭發(fā)熱情況得到了及時(shí)處理,從而也將會(huì)使由于接頭發(fā)熱引發(fā)的事故大大減少。對(duì)于過(guò)熱部位的檢修處理,如果方法不正確、不徹底,也將會(huì)使設(shè)備過(guò)熱部位惡性循環(huán),造成電力設(shè)備重復(fù)停電,少送負(fù)荷,直接影響社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞:高壓;電氣設(shè)備;故障;處理方法;

1、軟母線(xiàn)連接、搭接處的過(guò)熱處理 對(duì)于此類(lèi)故障的處理方法有兩種,一是開(kāi)夾檢查處理,就是將過(guò)熱的設(shè)備線(xiàn)夾打開(kāi)檢查,如發(fā)現(xiàn)過(guò)熱點(diǎn),進(jìn)行處理;二是不開(kāi)夾檢查處理,就是將過(guò)熱的線(xiàn)夾固定螺絲緊固一遍。以上這兩種方法都存有一定弊病。如果草率的把線(xiàn)夾打開(kāi),而過(guò)熱點(diǎn)又不在內(nèi)部,這就造成不必要的工作;如果貪圖省事,把應(yīng)打開(kāi)檢查的線(xiàn)夾不開(kāi)夾,而過(guò)熱點(diǎn)確在內(nèi)部,只是簡(jiǎn)單的緊固線(xiàn)夾螺絲,這樣的緊固如果用力過(guò)度,有時(shí)會(huì)造成線(xiàn)夾機(jī)械變形或者過(guò)死點(diǎn),使接觸部位出現(xiàn)縫隙,反而造成接觸更不緊密,結(jié)果適得其反,給安全運(yùn)行留有隱患。從2006年開(kāi)始,我廠(chǎng)所轄變電所運(yùn)用了紅外成像儀進(jìn)行高壓電氣設(shè)備進(jìn)行溫度情況監(jiān)測(cè),共發(fā)現(xiàn)了軟母線(xiàn)發(fā)熱情況7起,其中二次是母線(xiàn)引下線(xiàn)連接處發(fā)熱,其余五次是由于線(xiàn)路阻波器與軟母線(xiàn)連接處發(fā)熱;經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)母線(xiàn)引下線(xiàn)發(fā)熱是由于安裝人員沒(méi)有規(guī)范執(zhí)行安裝工藝及設(shè)備線(xiàn)夾的制造質(zhì)量不良引起,而線(xiàn)路阻波器與軟母線(xiàn)連接處是由于阻波器連接鋁板與設(shè)備線(xiàn)夾規(guī)范不統(tǒng)一引起,且隨著電力光纜的普遍使用,線(xiàn)路阻波器已基本無(wú)人使用,因此設(shè)備也就缺乏正常的維護(hù)。因此我認(rèn)為正確的處理方法,應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行:(1)檢修前首先查看測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的最高溫度值,查看運(yùn)行記錄,了解通過(guò)此過(guò)熱點(diǎn)的最高負(fù)荷電流,如果有進(jìn)行紅外成像,應(yīng)通過(guò)紅外圖片進(jìn)行分析判斷發(fā)熱點(diǎn)及發(fā)熱原因。(2)在進(jìn)行檢修工作時(shí)細(xì)心觀察過(guò)熱線(xiàn)夾的外部現(xiàn)象,如顏色、氣味、燒痕、內(nèi)外部接觸縫隙、螺絲的緊固強(qiáng)度和均勻程度等。(3)檢查過(guò)熱部位線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)的金屬材料、結(jié)構(gòu)和尺寸,是否銅鋁壓接,導(dǎo)線(xiàn)的截面積與線(xiàn)夾所選型號(hào)是否配套一致,然后確定開(kāi)夾或不開(kāi)夾的檢修方案。

(4)閑置沒(méi)有用的線(xiàn)路阻波器建議在此間隔設(shè)備檢修時(shí)進(jìn)行拆除,這樣也就減少了一個(gè)不必要的發(fā)熱點(diǎn)(溫州局已經(jīng)有明確規(guī)定要求通訊部門(mén)安排拆除)。

(5)如發(fā)現(xiàn)是由于設(shè)備線(xiàn)夾使用不規(guī)范,應(yīng)選擇合適的設(shè)備線(xiàn)夾進(jìn)行更換。

2、硬母線(xiàn)的搭接、連接處過(guò)熱處理 這種過(guò)熱現(xiàn)象,經(jīng)常會(huì)發(fā)生在戶(hù)外變壓器的套管、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器的接線(xiàn)柱上以及戶(hù)內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)柜的隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、開(kāi)關(guān)連接處。它們共同的特點(diǎn)多為在硬母線(xiàn)上開(kāi)圓孔,用螺栓壓接而形成線(xiàn)或面接觸。從2006年以來(lái),發(fā)現(xiàn)此類(lèi)發(fā)熱情況一共有10多起,從發(fā)熱原因分析主要是使用螺栓不規(guī)范引起,有的是螺栓沒(méi)有加裝彈簧墊、有的是使用螺栓的大小不一樣,最多的是由于螺栓的壓緊力不夠引起。通常的處理方法是將過(guò)熱處拆開(kāi),處理放電燒傷痕跡,重新配上螺栓并加備母(防松)。處理步驟是: (1)對(duì)于燒傷較輕的可以將鋁、銅排與導(dǎo)電棒表面的燒痕處理平整,清除硫化物和氧化物后,用合格的螺母上緊并鎖緊備母。 (2)對(duì)于燒傷嚴(yán)重或重復(fù)過(guò)熱的部位,因?yàn)殂~、鋁排的接觸面已經(jīng)多次燒傷且接觸面的結(jié)構(gòu)分子已經(jīng)離散疲勞,電阻率成倍增大,這時(shí)就應(yīng)更換新母線(xiàn)或進(jìn)行表面鍍銀處理。對(duì)于開(kāi)孔尺寸與導(dǎo)電棒直徑有誤差的,一定要按標(biāo)準(zhǔn)重新開(kāi)孔打眼。對(duì)于電流互感器等壓接部位只有一個(gè)孔能改成兩個(gè)眼的,就改成兩個(gè)眼,使接觸壓力更為合理;對(duì)于電纜出線(xiàn)的開(kāi)關(guān)柜出線(xiàn)母排建議用二排夾接使出線(xiàn)接觸面加大,同時(shí)也使接觸壓力更加合理減少發(fā)熱可能性。

3、隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭的過(guò)熱處理 隔離開(kāi)關(guān)的接觸過(guò)熱、接線(xiàn)柱過(guò)熱情況較為復(fù)雜。其中有制造質(zhì)量的問(wèn)題,如觸指及觸指彈簧和導(dǎo)電帶、軟連接的材料不合格、裝配工藝差,更多見(jiàn)于安裝、調(diào)整、檢修不當(dāng)?shù)仍?,也有由于設(shè)計(jì)容量不夠(隔離開(kāi)關(guān)輸送容量一般為不超過(guò)額定容量的50%為宜)。從2006年以來(lái),我廠(chǎng)所轄變電所共發(fā)生由于隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭發(fā)熱的故障有9次,主要是由于地處山區(qū),水電開(kāi)發(fā)迅速而送出設(shè)備容量不變,在豐水期輸送大容量時(shí)發(fā)生,此時(shí)處理意見(jiàn)為更換大容量隔離開(kāi)關(guān),如果在輸送小電流時(shí)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象的處理步驟: (1)依靠紅外圖片進(jìn)行分析判斷發(fā)熱點(diǎn)及初步判斷發(fā)熱原因。 (2)從外向里查找,找出發(fā)熱點(diǎn)和傳熱點(diǎn)。 (3)將靜觸頭拆開(kāi)并分解,檢查靜觸頭內(nèi)表面與導(dǎo)電桿接觸部分是否有放電痕跡、氧化物,固定螺母是否松動(dòng),彈簧墊是否退火老化,最后清除氧化物,磨平燒痕,復(fù)裝鎖緊螺母。 (4)將動(dòng)觸頭整體分解,清除動(dòng)觸頭表面燒痕及氧化物,檢查觸指彈簧是否退火變形,檢查觸指與內(nèi)部接觸面有無(wú)燒痕及氧化物,更換燒傷嚴(yán)重的觸指和彈簧,更換老化的螺栓和彈簧墊,最后按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求順序復(fù)裝。 (5)接線(xiàn)柱的過(guò)熱,要解體接線(xiàn)柱與鋁帽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分,接觸軟連接的接觸表面有無(wú)燒傷痕跡和氧化物,固定螺絲是否松動(dòng)、滑絲,彈簧墊圈是否老化斷裂,然后進(jìn)行表面處理和更換部件。 (6)整體復(fù)裝后,要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),項(xiàng)目包括:動(dòng)、靜觸頭的接觸深度和面積,接觸電阻。測(cè)試儀器要選用直流電流為100 A及以上的接觸電阻測(cè)試儀,隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻符合標(biāo)準(zhǔn)。4、設(shè)備線(xiàn)夾的過(guò)熱處理

此類(lèi)發(fā)熱情況主要由于變電所的投運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng),原來(lái)安裝使用的設(shè)備線(xiàn)夾一般為螺栓緊固式,在以后的檢修維護(hù)中缺乏經(jīng)驗(yàn),使得由于時(shí)間久經(jīng)過(guò)多次熱脹冷縮,螺栓緊固度不夠或線(xiàn)夾內(nèi)部氧化程度嚴(yán)重而導(dǎo)致設(shè)備線(xiàn)夾發(fā)熱情況普遍發(fā)生。2006年來(lái),我廠(chǎng)所轄變電所共發(fā)生6次,一般情況為在輸送大電流時(shí)發(fā)生,為了更好地保證在以后不再重復(fù)發(fā)生此類(lèi)發(fā)熱故障,我們均采用更換設(shè)備線(xiàn)夾為壓接型。

5、封閉式高壓柜的過(guò)熱監(jiān)測(cè)與處理

以上各種高壓電氣設(shè)備的發(fā)熱情況均可采用紅外成像儀、紅外線(xiàn)點(diǎn)溫儀等進(jìn)行監(jiān)測(cè),接頭發(fā)熱情況也得到了及時(shí)處理,但封閉式高壓柜在運(yùn)行中不能打開(kāi),因此無(wú)法測(cè)量運(yùn)行中開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各觸頭的實(shí)際溫度。密封式開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接頭發(fā)熱事故在近幾年有增長(zhǎng)的趨勢(shì),已經(jīng)成為嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的難題。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,我們發(fā)現(xiàn)接頭發(fā)熱事故主要發(fā)生在負(fù)荷較重的10 kV小車(chē)式封閉開(kāi)關(guān)柜內(nèi),開(kāi)關(guān)柜的一次設(shè)備分布在3個(gè)相互獨(dú)立的隔室內(nèi),分別是開(kāi)關(guān)室、母線(xiàn)室、出線(xiàn)室。所有隔室呈封閉狀態(tài)。由于發(fā)熱點(diǎn)在密封柜內(nèi),運(yùn)行中的柜門(mén)禁止打開(kāi),值班人員無(wú)法通過(guò)正常的監(jiān)視手段發(fā)現(xiàn)發(fā)熱缺陷。發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)接頭會(huì)變紅甚至熔斷,直接造成生產(chǎn)事故。

密封高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的接頭發(fā)熱是生產(chǎn)中的難題,通過(guò)采取各種措施,如:實(shí)行檢修人員責(zé)任制,更新老舊設(shè)備,改進(jìn)接頭的連接、安裝工藝等,可以大大減少接頭發(fā)熱事故,但是從目前的設(shè)備狀況看要想完全避免接頭發(fā)熱事故也是不現(xiàn)實(shí)的。于是希望通過(guò)監(jiān)視的方法,提前發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)備接頭發(fā)熱的跡象,以便采取措施,防止出現(xiàn)惡性事故?,F(xiàn)在經(jīng)常使用的柜內(nèi)接頭發(fā)熱監(jiān)視方法主要有:在接頭粘貼測(cè)溫蠟片;手摸柜門(mén)感知柜內(nèi)溫度;通過(guò)異常氣味發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱;通過(guò)異常音響發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱等。粘貼測(cè)溫蠟片是室外接頭常用的測(cè)溫法,用在封閉柜內(nèi)有很大局限性,大部分接頭通過(guò)柜門(mén)的觀察窗看不到,只能在開(kāi)關(guān)停電檢修時(shí)檢查接頭有無(wú)過(guò)熱情況,對(duì)預(yù)防事故作用不大。手摸柜門(mén)的方法可大概判斷溫度有無(wú)異常,有很大的隨意性與偶然性??傊?,通過(guò)綜合應(yīng)用以上幾種方法可以大概判斷開(kāi)關(guān)柜內(nèi)有無(wú)接頭發(fā)熱故障,但是不科學(xué)、不嚴(yán)謹(jǐn),對(duì)無(wú)人值班的變電站、開(kāi)閉站無(wú)實(shí)用價(jià)值。從有關(guān)資料上了解到的方法是在每臺(tái)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)安裝一個(gè)溫度傳感器,如果空氣溫度達(dá)到規(guī)定值即發(fā)出報(bào)警信號(hào);或是柜內(nèi)空氣溫度與環(huán)境溫度差值到規(guī)定值時(shí)即報(bào)警。這一測(cè)溫方法溫度傳感器安裝方便簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,投入較小。我們不妨在開(kāi)關(guān)柜訂貨時(shí)將此要求作為一個(gè)要求來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)視開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接頭溫度還是必要的??偨Y(jié)以上分析看出,通過(guò)監(jiān)視柜內(nèi)空氣溫度來(lái)間接監(jiān)視柜內(nèi)接頭的運(yùn)行狀況是可行的,完全可以起到預(yù)防接頭事故的目的。

6、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,對(duì)變電站高壓設(shè)備的過(guò)熱處理,決不能掉以輕心,麻痹大意,要以嚴(yán)肅負(fù)責(zé)的態(tài)度,科學(xué)合理的方法,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的工序,嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工藝,認(rèn)真徹底地進(jìn)行檢修處理。只有這樣,才能確保電網(wǎng)安全運(yùn)行。

電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策:低壓電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策

摘要:低壓電氣設(shè)備往往因熱故障而頻繁影響其安全穩(wěn)定運(yùn)行,本文通過(guò)對(duì)低壓電氣設(shè)備發(fā)熱原因及熱故障的分析,提出相應(yīng)的處理對(duì)策,可有效減少設(shè)備事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞:電氣設(shè)備故障分析對(duì)策

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,低壓電氣設(shè)備的使用量急劇增多,在電氣設(shè)備的使用中,因熱故障造成的設(shè)備停電及損壞事故頻繁發(fā)生,極大地影響了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。因此,電氣設(shè)備發(fā)熱問(wèn)題必須引起重視,認(rèn)真研究其發(fā)生的原因,通過(guò)對(duì)低壓電氣發(fā)熱規(guī)律的分析,能及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理問(wèn)題,可有效降低電氣設(shè)備事故率。

1低壓電氣設(shè)備發(fā)熱原因

1.1內(nèi)部致熱。低壓電氣設(shè)備工作時(shí),由于電流通過(guò)導(dǎo)體和線(xiàn)圈產(chǎn)生電阻損耗以及導(dǎo)體內(nèi)部電子的流動(dòng)而產(chǎn)生熱量。對(duì)于交流而言,由于交變磁場(chǎng)的作用,在鐵磁體內(nèi)產(chǎn)生渦流和磁滯損耗,在絕緣體內(nèi)產(chǎn)生介質(zhì)損耗。這些損耗幾乎全部轉(zhuǎn)換成熱能,一部分熱能直接使電氣設(shè)備本體溫度升高,而另一部分熱能則散失在周?chē)慕橘|(zhì)中。這些電能的損耗主要包括以下幾種:

(1)介質(zhì)損耗,絕緣材料在電場(chǎng)作用下,由于介質(zhì)電導(dǎo)和介質(zhì)極化的滯后效應(yīng),在其內(nèi)部引起的能量損耗。根據(jù)形成的機(jī)理可分為弛豫損耗、共振損耗和電導(dǎo)損耗,這種發(fā)熱稱(chēng)為電壓效應(yīng)引起的發(fā)熱,發(fā)熱功率主要取決于電壓的高低;

(2)電阻損耗,電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),在導(dǎo)體電阻作用下因產(chǎn)生的能量損耗。這種發(fā)熱稱(chēng)為電流效應(yīng)引起的發(fā)熱,發(fā)熱功率取決于電流的大小,與電流的平方成正比;

(3)鐵損是因鐵心的磁滯、渦流現(xiàn)象而產(chǎn)生的電能損耗,包括磁性材料的磁滯損耗和渦流損耗以及剩余損耗,這種發(fā)熱稱(chēng)為電磁效應(yīng)引起的發(fā)熱。

內(nèi)部熱故障主要發(fā)生在導(dǎo)電回路和絕緣介質(zhì)上,其內(nèi)部發(fā)熱機(jī)理因設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀態(tài)的不同而異,一般可概括為:電壓分布不均勻,導(dǎo)體連接或接觸不良、介質(zhì)損耗增大或泄漏電流過(guò)大、因絕緣老化、缺油、受潮等產(chǎn)生局部放電、磁回路不正常等。

1.2外部致熱。外部致熱有些是因?yàn)楸砻嫖鄯x或機(jī)械力作用造成外絕緣性能下降,其發(fā)熱功率取決于外絕緣的泄漏電流與絕緣電阻;而大多數(shù)是因電氣接頭長(zhǎng)期暴露在大氣中,金屬導(dǎo)體表面受電化學(xué)腐蝕及因熱脹冷縮接觸面壓力減小使導(dǎo)體連接部位接觸不良,如電氣線(xiàn)路觸點(diǎn)、接頭部分螺絲松動(dòng)、觸點(diǎn)燒壞等形成較大的接觸電阻,其發(fā)熱功率取決于通過(guò)的電流與接觸電阻的大小。

2低壓電氣設(shè)備熱故障分析

低壓電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí),不管是內(nèi)部致熱還是外部致熱,都是不可避免的。電氣設(shè)備在正常工作時(shí)有一個(gè)相對(duì)較為穩(wěn)定的溫升值,雖然在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中已經(jīng)考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫度升高的因素,但設(shè)備在使用過(guò)程中,由于受到各種不利因素的影響,如在高電壓、大電流、氣溫變化、空氣污染等環(huán)境中,溫度會(huì)不斷增加,設(shè)備的內(nèi)部或外部某些薄弱部位往往會(huì)出現(xiàn)異常的溫度分布或異常的發(fā)熱現(xiàn)象,輕者會(huì)影響設(shè)備的某些性能,重者燒毀設(shè)備,情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生短路爆炸等嚴(yán)重后果。一般情況下,電氣設(shè)備從發(fā)熱到出現(xiàn)故障大致可分為以下三個(gè)階段。

2.1溫度變化階段

由于低壓電氣設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,電氣設(shè)備接線(xiàn)頭、觸點(diǎn)等部位溫度會(huì)不斷上升,這一過(guò)程持續(xù)時(shí)間往往會(huì)比較長(zhǎng),且無(wú)明顯表面特征,不易發(fā)現(xiàn)。

2.2溫度快速上升階段

當(dāng)?shù)蛪弘姎庠O(shè)備的運(yùn)行溫度超過(guò)了允許溫度值時(shí),金屬導(dǎo)體間的氧化現(xiàn)象會(huì)進(jìn)一步加劇,溫度會(huì)急劇增加,并在不同材料中表現(xiàn)出一些特定的發(fā)熱特征,如絕緣材料會(huì)發(fā)黃或發(fā)黑,金屬表面發(fā)白或變黑,此時(shí),絕緣電阻會(huì)下降,會(huì)出現(xiàn)異味甚至冒煙等明顯的發(fā)熱特征。

2.3故障階段

當(dāng)?shù)蛪弘姎庠O(shè)備溫度上升到一定值時(shí),就會(huì)引起電氣設(shè)備的某些性能降低,設(shè)備工作出現(xiàn)異常,甚至燒毀等嚴(yán)重后果。

3低壓電氣設(shè)備熱故障處理對(duì)策

熱故障按溫升的高低及對(duì)設(shè)備的危害程度可分為一般熱故障、嚴(yán)重?zé)峁收虾臀kU(xiǎn)熱故障三種:

3.1一般熱故障:其導(dǎo)體觸點(diǎn)溫度與正常運(yùn)行條件的設(shè)備相比,該觸點(diǎn)有一定的溫度上升,如用紅外熱像儀測(cè)量,則呈現(xiàn)輕微的熱像特征。此種情況應(yīng)引起注意,做好相關(guān)記錄,并加強(qiáng)跟蹤觀察,防止故障程度的加重。

3.2嚴(yán)重?zé)峁收希喊l(fā)熱點(diǎn)溫度高,紅外熱像儀測(cè)量有明顯的熱像特征,故障點(diǎn)已造成嚴(yán)重?zé)釗p傷,對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重威脅,此種故障應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)控,在縮短監(jiān)控周期條件下,應(yīng)盡快安排停運(yùn)檢修處理。

3.3危險(xiǎn)熱故障:發(fā)熱點(diǎn)溫度超過(guò)該材料規(guī)定的最高允許值,紅外熱像儀測(cè)量時(shí),熱像圖非常清晰,外觀檢查可看到嚴(yán)重的燒損痕跡。這種故障隨時(shí)可能造成嚴(yán)重的突發(fā)性設(shè)備事故,必須立即退出運(yùn)行,進(jìn)行徹底檢修。

4結(jié)束語(yǔ)

低壓電氣設(shè)備發(fā)熱在設(shè)備缺陷管理中已成為一個(gè)越來(lái)越突出的問(wèn)題。電氣設(shè)備熱故障診斷技術(shù)對(duì)預(yù)防熱故障發(fā)生是十分必要和有效的一種設(shè)備檢測(cè)手段,通過(guò)紅外熱像儀檢測(cè)能準(zhǔn)確判斷運(yùn)行電氣設(shè)備的某些發(fā)熱故障,可做到防范于未然,有效地減少設(shè)備事故,降低維護(hù)費(fèi)用,其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。低壓設(shè)備熱故障的更深入研究及先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備推廣應(yīng)用,必將在保證低壓電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行方面發(fā)揮積極的作用。

電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策:談電氣設(shè)備熱故障分析及對(duì)策

摘要:紅外診斷技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的早期故障缺陷及絕緣性能做出可靠的預(yù)測(cè),使傳統(tǒng)電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)維修(預(yù)防試驗(yàn)是20世紀(jì)50年代引進(jìn)前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn))提高到預(yù)知狀態(tài)檢修,這也是現(xiàn)代電力企業(yè)發(fā)展的方向。

關(guān)鍵詞:電氣設(shè)備;熱故障;分析紅外線(xiàn)技術(shù)

興隆林業(yè)局地處位于黑龍江省中部,小興安嶺南坡,北緯46°01′30″~46°37′23″,東經(jīng)127°54′40″~12751′15″,林區(qū)地處哈爾濱市所轄木蘭、通河兩縣內(nèi),局址設(shè)在巴彥縣興隆鎮(zhèn)。氣候?qū)儆跐駶?rùn)性季風(fēng)氣候,年均氣候1.2℃左右穩(wěn)定通過(guò)10℃的初終日數(shù)123天(5月22日~9月21日)≥10℃的有效積溫2200~2300℃,無(wú)霜期約120天(±12天)光照豐富,年日照時(shí)為2350~2550小時(shí)。太陽(yáng)輻射總量為110千卡/cm2,年光和有效輻射50千卡/cm2。

1 電氣設(shè)備的發(fā)熱來(lái)源及熱故障

連接點(diǎn)是指電氣設(shè)備之間以及它們與母線(xiàn)或電纜之間的電氣連接部位。連接點(diǎn)過(guò)熱已經(jīng)是電力系統(tǒng)的一個(gè)老問(wèn)題,但隨著設(shè)備負(fù)荷的增加,用戶(hù)對(duì)供電可靠性要求的提高,在設(shè)備缺陷管理中成為一個(gè)越來(lái)越突出的問(wèn)題,值得我們引起重視,認(rèn)真研究其發(fā)生發(fā)展的原因,以便徹底解決。

1.1電氣設(shè)備發(fā)熱源 電氣設(shè)備在工作的時(shí)候,由于電流、電壓的作用,將產(chǎn)生電阻損耗發(fā)熱、介質(zhì)損耗發(fā)熱、鐵損致熱等三種熱故障。

1.2電氣設(shè)備熱故障 電氣設(shè)備的熱故障可分為外部故障和內(nèi)部故障。接觸不良,是電氣設(shè)備的外部故障;長(zhǎng)期暴露在大氣中的各種電氣裸接頭因接觸不良常常引起過(guò)熱故障。

1.3電氣設(shè)備的內(nèi)部故障 這是指封閉在固體絕緣、油絕緣以及設(shè)備殼體內(nèi)部的電氣回路故障和絕緣介質(zhì)劣化引起的故障。根據(jù)各種電氣設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)行狀態(tài),依據(jù)傳熱學(xué)理論,分析金屬導(dǎo)電回路、絕緣油和氣體等引起的傳導(dǎo)、對(duì)流,從電氣設(shè)備外部顯現(xiàn)的溫度分布熱像圖,可以判斷出各種內(nèi)部故障。

2 預(yù)防電氣設(shè)備熱故障的對(duì)策

2.1金具質(zhì)量 變電所母線(xiàn)及設(shè)備線(xiàn)夾金具,根據(jù)需要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,載流量及動(dòng)熱穩(wěn)定性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特別是設(shè)備線(xiàn)夾,應(yīng)積極采用先進(jìn)的銅、鋁擴(kuò)散焊工藝的銅鋁過(guò)渡產(chǎn)品,堅(jiān)決杜絕偽劣產(chǎn)品入網(wǎng)運(yùn)行。

2.2防氧化 設(shè)備接頭的接觸表面要進(jìn)行防氧化處理,應(yīng)優(yōu)先采用電力復(fù)合脂(即導(dǎo)電膏)以代替?zhèn)鹘y(tǒng)常規(guī)的凡士林。

2.3接觸面處理 接頭接觸面可采用銼刀把接頭接觸面嚴(yán)重不平的地方和毛刺銼掉,使接觸面平整光潔,但應(yīng)注意母線(xiàn)加工后的截面減少值:銅質(zhì)不超過(guò)原截面的3%,鋁質(zhì)不超過(guò)5%。

2.4緊固壓力控制 部分檢修人員在接頭的連接上存有誤區(qū),認(rèn)為連接螺栓擰的愈緊愈好,其實(shí)不然。因鋁質(zhì)母線(xiàn)彈性系數(shù)小,當(dāng)螺母的壓力達(dá)到某個(gè)臨界壓力值時(shí),若材料的強(qiáng)度差,再繼續(xù)增加不當(dāng)?shù)膲毫?,將?huì)造成接觸面部分變形隆起,反而使接觸面積減少,接觸電阻增大。因此進(jìn)行螺栓緊固時(shí),螺栓不能擰得過(guò)緊,以彈簧墊圈壓平即可,有條件時(shí),應(yīng)用力矩板手進(jìn)行緊固,以防壓力過(guò)大。

2.5工藝程序 制定連接點(diǎn)安裝的技術(shù)規(guī)范程序。根據(jù)造成連接點(diǎn)過(guò)熱的不同類(lèi)型,制定不同的工藝規(guī)程。安裝時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。

2.6檢測(cè)措施 對(duì)于運(yùn)行設(shè)備,運(yùn)行值班人員要定期巡視連接頭發(fā)熱情況。有些連接點(diǎn)過(guò)熱可通過(guò)觀察來(lái)確定,比如運(yùn)行中過(guò)熱的連接點(diǎn)會(huì)失去金屬光澤,導(dǎo)體上連接點(diǎn)附近涂的色漆顏色加深等。

3 紅外線(xiàn)技術(shù)

紅外檢測(cè)技術(shù)是一種在線(xiàn)監(jiān)測(cè)(不停電)式高科技檢測(cè)技術(shù),它集光電成像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理技術(shù)于一身,通過(guò)接收物體發(fā)出的紅外線(xiàn)(紅外輻射)將其熱像顯示在熒光屏上,從而準(zhǔn)確判斷物體表面的溫度分布情況,具有準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、快速等優(yōu)點(diǎn)。

紅外診斷技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的早期故障缺陷及絕緣性能做出可靠的預(yù)測(cè),使傳統(tǒng)電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)維修(預(yù)防試驗(yàn)是20世紀(jì)50年代引進(jìn)前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn))提高到預(yù)知狀態(tài)檢修,這也是現(xiàn)代電力企業(yè)發(fā)展的方向。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展成熟與日益完善,利用紅外狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)具有遠(yuǎn)距離、不接觸、不取樣、不觸體,又具有準(zhǔn)確、快速、直觀等特點(diǎn),實(shí)時(shí)地在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和診斷電氣設(shè)備大多數(shù)故障。它備受?chē)?guó)內(nèi)外電力行業(yè)的重視,并得到快速發(fā)展。紅外檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)提高電氣設(shè)備的可靠性與有效性,提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益,降低維修成本都有很重要的意義,是目前在預(yù)知檢修領(lǐng)域中一種很好的手段。

利用紅外熱像技術(shù)檢測(cè)在線(xiàn)電氣設(shè)備的方法是紅外溫度記錄法。紅外溫度記錄法是工業(yè)上用來(lái)無(wú)損探測(cè),檢測(cè)設(shè)備性能和掌握其運(yùn)行狀態(tài)的一項(xiàng)新技術(shù)。與傳統(tǒng)的測(cè)溫方式(如熱電偶、不同熔點(diǎn)的蠟片等旋繞在被測(cè)物表面或體內(nèi))相比,熱像儀可在一定距離內(nèi)實(shí)時(shí)、定量、在線(xiàn)檢測(cè)發(fā)熱點(diǎn)的溫度,通過(guò)掃描,還可以繪出設(shè)備在運(yùn)行中的溫度梯度熱像圖,而且靈敏度高,不受電磁場(chǎng)干擾,便于現(xiàn)場(chǎng)使用。它可以在-20℃-2000℃的寬量程內(nèi)以0.05℃的高分辨率檢測(cè)電氣設(shè)備的熱故障,揭示出如導(dǎo)線(xiàn)接頭或線(xiàn)夾發(fā)熱,以及電氣設(shè)備中的局部過(guò)熱點(diǎn)等等。