時間:2022-07-27 09:41:04
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0引言
自進(jìn)入信息化時代,我國科學(xué)技術(shù)得到快速更新。借助先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),我國鍋爐制造業(yè)焊接水平不斷提升。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國不少以鍋爐為主導(dǎo)的企業(yè),在經(jīng)營發(fā)展中其焊接水平已經(jīng)與國際焊接水平持恒。但是,仍有少部分企業(yè)在發(fā)展中,缺乏對鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù)的認(rèn)識。此種現(xiàn)象導(dǎo)致自動化技術(shù)在鍋爐壓力容器焊接中的應(yīng)用水平不足,限制了鍋爐壓力容器的自動化發(fā)展。為此,本文從自動化技術(shù)應(yīng)用方面,對鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù)與應(yīng)用展開探討。
1鍋爐壓力容器及焊接自動化技術(shù)分析
1.1鍋爐壓力容器
鍋爐壓力容器,實(shí)際上就是指鍋爐和壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐和壓力容器在應(yīng)用中,都屬于特殊生產(chǎn)設(shè)備。在生產(chǎn)制造期間,需要借助特殊性的生產(chǎn)工藝,具備承受較大生產(chǎn)壓力的特征。一般情況下,鍋爐壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中,對于生產(chǎn)焊接技術(shù)的要求較高。主要是由于焊接水平,對于生產(chǎn)質(zhì)量具有重要的影響。若焊接水平不足,將會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格,從而導(dǎo)致工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。據(jù)內(nèi)部人士透露,我國每年都有因焊接密封不足,而導(dǎo)致鍋爐壓力容器爆炸事故。因此,在工業(yè)生產(chǎn)中重視鍋爐壓力容器和自動化技術(shù),是十分重要的。
1.2鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù)
在現(xiàn)代社會中,焊接自動化技術(shù)已被廣泛應(yīng)用到鍋爐壓力容器中。通過對該技術(shù)的分析,明確其屬于新興的焊接方式。在焊接中,主要是將焊接技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)融合,了解鍋爐壓力容器焊接時的相關(guān)程序和參數(shù)。在此基礎(chǔ)上,將相應(yīng)的程序與參數(shù)按照相應(yīng)的順序輸入到計算機(jī)系統(tǒng)上,利用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動化焊接?,F(xiàn)階段,我國焊接自動化技術(shù)通過對先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,已經(jīng)在一定程度上實(shí)現(xiàn)了對焊后清理、零件成型等操作程序的自動化性操作。目前,我國比較常用的鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù),包括開環(huán)控制自動化系統(tǒng)、等離子焊接技術(shù)、機(jī)器人自動焊接等,在應(yīng)用中能夠使焊接工作在自動化運(yùn)作下完成。由于機(jī)器人焊接自動化技術(shù)的成本相對較高,且自動化精度較高,因此通常將其應(yīng)用到航空航天等精細(xì)設(shè)備制造中。
2鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用研究
2.1自動化技術(shù)在直管接長焊機(jī)中的應(yīng)用
在鍋爐壓力容器焊接自動化發(fā)展中,直管接長焊機(jī)是其常用的自動化技術(shù)。作為封閉性容器,鍋爐壓力容器在運(yùn)行期間會產(chǎn)生一定的熱量。為了防止因熱量過多而發(fā)生火災(zāi),應(yīng)采用相應(yīng)的措施對其進(jìn)行散熱。以往對于散熱裝置,主要是在鍋爐壓力容器上設(shè)置溫度控制設(shè)置。隨著自動化技術(shù)在鍋爐壓力容器焊接中的應(yīng)用,通過直管接長焊機(jī),充分實(shí)現(xiàn)了對鍋爐壓力容器的有效散熱。在鍋爐壓力容器中,主要是講自動化技術(shù)應(yīng)用到直管接長焊機(jī)中,提升鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量,控制焊接的溫度。目前,較多企業(yè)在對鍋爐壓力容器中管子預(yù)處理焊接時,都會選擇直管接長焊機(jī)。在直管接長焊機(jī)中,管子的預(yù)處理線中,加強(qiáng)了對PLC自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用,從根本上完成了對直管接長焊機(jī)預(yù)處理的自動化生產(chǎn)。利用直管接長焊機(jī),焊接的精準(zhǔn)度得到提升,通過循環(huán)反復(fù)性工作,提高了鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量。
2.2自動化技術(shù)在膜式壁焊機(jī)中的應(yīng)用
在鍋爐壓力容器工業(yè)生產(chǎn)中,膜式壁生產(chǎn)線是基礎(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容。而在膜式壁生產(chǎn)線生產(chǎn)中,主要借助的是膜式壁焊機(jī)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對膜式壁焊機(jī)的創(chuàng)新,自動化技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到膜式壁焊機(jī)中。通常情況下,膜式壁焊機(jī)可以根據(jù)鍋爐壓力容器的焊接操作方式和流程,將其分為不同的焊接類型,包括埋弧焊和氣體保護(hù)焊。埋弧焊在焊接中,不會過多的產(chǎn)生有害氣體。氣體保護(hù)焊在應(yīng)用中,其焊接性能較強(qiáng),焊縫相對完整。針對上述兩種自動化焊接技術(shù)的不同特點(diǎn),鍋爐壓力容器對其的應(yīng)用也明顯不同。膜式壁焊機(jī)中的自動技術(shù),多應(yīng)用于對稱性的焊接工藝中。鍋爐壓力容器的焊接呈現(xiàn)為圓形,可以實(shí)現(xiàn)對稱焊接。因此,自動化技術(shù)可以適用于膜式壁焊機(jī)中的鍋爐壓力容器焊接。
2.3自動化技術(shù)在馬鞍形焊機(jī)中的應(yīng)用
一般情況下,鍋爐壓力容器生產(chǎn)期間需要一定的條件。通常要將鍋爐壓力容器兩端圓柱焊接的接頭對接,提高焊接的精準(zhǔn)性。但由于鍋爐壓力容器焊接接頭的規(guī)格存在差異,導(dǎo)致接頭對接具有較高難度。將自動化技術(shù)應(yīng)有于鍋爐壓力容器中,則能夠有效的解決接頭精準(zhǔn)對接問題。在馬鞍形焊接中采用自動化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)鍋爐壓力容器接頭的精準(zhǔn)和無縫焊接。例如,我國武漢市鍋爐廠在鍋爐壓力容器工業(yè)生產(chǎn)中,就在鍋爐壓力容器接頭連接中應(yīng)用了馬鞍形焊接。該鍋爐廠在馬鞍形焊機(jī)中對自動化技術(shù)的應(yīng)用,從根本上提高了接頭焊機(jī)對接的精準(zhǔn)性。自武漢市鍋爐廠應(yīng)用馬鞍形焊機(jī)自動化技術(shù)后,不少鍋爐廠家都加強(qiáng)了對馬鞍形焊機(jī)的利用。在馬鞍形焊機(jī)自動化應(yīng)用中,從數(shù)控技術(shù)角度,為馬鞍形焊機(jī)建立數(shù)字化模型,將焊接所需要的參數(shù)有順序的輸入到計算機(jī)系統(tǒng)中,計算焊頭需要運(yùn)行的軌跡,以此提高焊接頭對接的精準(zhǔn)性。
2.4自動化技術(shù)在集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中的應(yīng)用
鍋爐壓力容器中集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中,加強(qiáng)對自動化技術(shù)的應(yīng)用也是尤為必要的。通常情況下,集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接的構(gòu)成,包括滾輪架、浮動式動力頭、數(shù)控運(yùn)動機(jī)構(gòu)等。將自動化技術(shù)應(yīng)用到集箱環(huán)縫自動封底焊接中,其優(yōu)勢主要體現(xiàn)為幾方面。第一,焊接操作程序簡化。集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中,僅需要轉(zhuǎn)動焊工件,就能夠?qū)崿F(xiàn)對鍋爐壓力容器的焊接,不需要轉(zhuǎn)動焊槍。第二,焊接具有方便快捷性。在對集箱環(huán)縫TIG自動封底進(jìn)行焊接時,通過四軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)的自主轉(zhuǎn)動,使焊槍可以在自動化技術(shù)的支持下,完成規(guī)則性圓弧運(yùn)動,從而快速的完成焊接工作。第三,焊接質(zhì)量較高。自動化技術(shù)應(yīng)用到集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中時,通過熱絲充焊,將其寬度保持在一定范圍內(nèi),從根本上提升焊接的質(zhì)量。
3結(jié)語
在我國體制改革不斷深化的基礎(chǔ)上,先進(jìn)技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各領(lǐng)域中。以鍋爐壓力容器為主導(dǎo)的工業(yè)企業(yè)中,加強(qiáng)對自動化技術(shù)的應(yīng)用,提高鍋爐壓力容器焊接自動化水平,十分重要。通常情況下,利用自動化技術(shù),不僅能夠提高鍋爐在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用價值,同時也能夠提升工業(yè)技術(shù)水平。針對當(dāng)前鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,本文主要從直管接長焊機(jī)、膜式壁焊機(jī)、馬鞍形焊機(jī)等方面,展開對鍋爐壓力容器焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用探究。希望在本次關(guān)于自動化技術(shù)的探究下,可以為日后提升鍋爐壓力容器焊接自動化水平,提供寶貴建議。