序論：在您撰寫(xiě)機(jī)電設(shè)備電氣線(xiàn)路故障分析及檢測(cè)時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

0引言

隨著科技水平的不斷提高，各式各樣的新技術(shù)、新型機(jī)電設(shè)備不斷應(yīng)用到煤礦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)中，礦井機(jī)械化程度得到了大幅提高。煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)涉及到的大量的大型機(jī)電設(shè)備都處于煤礦井下工作面生產(chǎn)應(yīng)用中，所處環(huán)境較為惡劣，受到大量粉塵影響以及采煤引起的沖擊地壓載荷等等。因此，煤礦大型機(jī)電設(shè)備的安全可靠性是保障煤礦安全高效生產(chǎn)的必要條件。隨著煤礦機(jī)電設(shè)備功率越來(lái)越大，設(shè)備的電氣線(xiàn)路也變得更加復(fù)雜，電器系統(tǒng)產(chǎn)生的故障如果不及時(shí)進(jìn)行判斷和檢修，會(huì)極大的影響了煤礦的安全生產(chǎn)。因此，需針對(duì)煤礦大型機(jī)電設(shè)備的電氣故障及改進(jìn)措施進(jìn)行全方位的研究。筆者針對(duì)煤礦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)電設(shè)備常見(jiàn)的電氣線(xiàn)路故障進(jìn)行了分析，并提出了合理的檢測(cè)檢修方法步驟。

1煤礦機(jī)電設(shè)備電氣線(xiàn)路故障的影響因素

煤礦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)中涉及到的大型機(jī)電設(shè)備眾多，常見(jiàn)的有變壓器、采煤機(jī)、輸送機(jī)、通風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)等，在使用過(guò)程中需要的電氣線(xiàn)路材料的質(zhì)量必須達(dá)標(biāo)，設(shè)計(jì)必須合理。由于這些機(jī)電設(shè)備功率較高，通過(guò)的電流較大，若電氣線(xiàn)路采用材料質(zhì)量較差或電氣線(xiàn)路長(zhǎng)期受井下環(huán)境影響老化嚴(yán)重，就會(huì)產(chǎn)生各種故障，無(wú)法保證煤礦大型機(jī)電設(shè)備的正常安全使用。如果煤礦機(jī)電設(shè)備的電氣線(xiàn)路故障問(wèn)題無(wú)法及時(shí)有效的進(jìn)行檢測(cè)處理，會(huì)造成煤礦局部停工，大大影響煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合生產(chǎn)效率，給煤礦安全生產(chǎn)帶來(lái)較大的隱患和損失。因此，在煤礦大型機(jī)電設(shè)備的日常使用過(guò)程中，應(yīng)制定檢修計(jì)劃，安排指定技術(shù)人員對(duì)設(shè)備及其電氣線(xiàn)路進(jìn)行定期檢修和維護(hù)，保證煤礦大型機(jī)電設(shè)備電氣線(xiàn)路的安全運(yùn)行。

2煤礦設(shè)備電氣控制系統(tǒng)故障及原因探討

2．1短路

最常見(jiàn)的故障即為電路短路，短路會(huì)造成整個(gè)電氣線(xiàn)路癱瘓，導(dǎo)致電器線(xiàn)路中電流過(guò)大，燒壞電氣線(xiàn)路中的大型機(jī)電設(shè)備，甚至引發(fā)火災(zāi)，發(fā)生安全事故，導(dǎo)致整個(gè)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)停滯。引起線(xiàn)路發(fā)生短路故障的原因有:電線(xiàn)絕緣性表皮脫落，導(dǎo)電性物品異常搭接等，短路會(huì)對(duì)整個(gè)電氣線(xiàn)路產(chǎn)生致命性的影響。短路通常表現(xiàn)為接地短路、三相短路、兩相短路或者變壓器內(nèi)線(xiàn)圈短路等。

2．2機(jī)電設(shè)備超載

機(jī)電設(shè)備超載是電氣線(xiàn)路常見(jiàn)故障之一，此故障是由于在完整的電路系統(tǒng)中通過(guò)機(jī)電設(shè)備的電流過(guò)大并超過(guò)了設(shè)備的額定電流，使得機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷工作，若處理及時(shí)，則會(huì)造成礦井生產(chǎn)效率降低，若處理較晚且不妥當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致電氣線(xiàn)路中的機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷工作時(shí)間較長(zhǎng)，燒毀機(jī)電設(shè)備，導(dǎo)致重大火災(zāi)等，甚至導(dǎo)致這個(gè)電氣系統(tǒng)發(fā)生癱瘓。

2．3電源缺相

電源缺相即在完整的電氣線(xiàn)路中，電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其三相電源中的一相熔斷了熔斷器，最終導(dǎo)致電源無(wú)法運(yùn)作，造成電源缺相故障。電源缺相故障在煤礦電氣系統(tǒng)中較少出現(xiàn)，但也是及其關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。一旦電源發(fā)生缺相故障，會(huì)對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)產(chǎn)生重大的安全隱患。

3煤礦機(jī)電設(shè)備電氣線(xiàn)路故障檢測(cè)步驟及方法

3．1故障檢測(cè)步驟

在煤礦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行過(guò)程中，一旦機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行異常等各種問(wèn)題，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)故障做出針對(duì)性的檢測(cè)，加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備電氣線(xiàn)路的檢測(cè)和日常維護(hù)，具體的檢測(cè)步驟如下:

(1)技術(shù)人員必須先學(xué)習(xí)并了解機(jī)電設(shè)備的安裝方法及操作說(shuō)明。一旦電氣線(xiàn)路中出現(xiàn)異常故障，掌握電氣系統(tǒng)中機(jī)電設(shè)備的具體工作原理，可以在第一時(shí)間內(nèi)找出故障點(diǎn)，及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行檢修。

(2)當(dāng)電氣線(xiàn)路出現(xiàn)故障時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)第一時(shí)間與值班設(shè)備操作人員進(jìn)行溝通，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行前后的具體情況與設(shè)備的故障具體表現(xiàn)，進(jìn)行下一步的診斷和處理，提高機(jī)電設(shè)備檢修效率，盡快投入生產(chǎn)。

(3)確定電氣線(xiàn)路中異常故障發(fā)生具體位置后，首先對(duì)其外側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，若外側(cè)無(wú)明顯問(wèn)題，則需對(duì)設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)一步檢測(cè)，根據(jù)設(shè)備的工作原理，及時(shí)采取有效的措施處理故障問(wèn)題。

(4)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員素質(zhì)及技能的培養(yǎng)，定期培訓(xùn)，要求技術(shù)人員必須熟練地掌握關(guān)于機(jī)電設(shè)備電氣系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí);加強(qiáng)設(shè)備檢修的管理規(guī)范，當(dāng)出現(xiàn)較多的故障問(wèn)題時(shí)，應(yīng)分清主次，優(yōu)先檢修主干路上的重要故障點(diǎn)，然后再逐一檢修支路上的故障點(diǎn)，同時(shí)要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)，將故障問(wèn)題扼殺于搖籃里，從根本上杜絕故障問(wèn)題的產(chǎn)生。

3．2故障檢測(cè)方法

(1)短接法

當(dāng)對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行初步檢測(cè)確定為電氣線(xiàn)路斷路故障問(wèn)題，且此部分線(xiàn)路設(shè)備負(fù)載荷較小，不會(huì)出現(xiàn)載荷過(guò)大問(wèn)題，此時(shí)則可以采取短接法對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。短接法即為取一根導(dǎo)線(xiàn)，在電氣線(xiàn)路斷路部分兩端進(jìn)行短接檢測(cè)，如電氣線(xiàn)路通路，則故障點(diǎn)在兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)之間，若電氣線(xiàn)路仍然不同，則進(jìn)行另一段檢測(cè)，分步排除，確定故障點(diǎn)。

①局部短接法。指在電器線(xiàn)路中的機(jī)電設(shè)備兩端連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，若線(xiàn)路通路，則故障點(diǎn)在被短接的機(jī)電設(shè)備中。此方法工作量較大，如兩端電氣設(shè)備較多，則測(cè)量難度高。

②分段短接法。首先在較大范圍內(nèi)進(jìn)行短接，確定一個(gè)較大的故障點(diǎn)范圍。然后在分段在各個(gè)電氣設(shè)備兩端短接，確定故障點(diǎn)的具體位置。

(2)電壓測(cè)量法

使用電壓測(cè)量法確定故障點(diǎn)具體位置時(shí)，需提前對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行斷路，然后用電壓表測(cè)量機(jī)電設(shè)備的兩端電壓。具體分為分段測(cè)量法和分階測(cè)量法。

①分段測(cè)量法對(duì)電氣線(xiàn)路中的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行分段檢測(cè)，可以確定一個(gè)較大的斷路范圍，然后在逐一排除正常設(shè)備線(xiàn)路范圍，確定具體故障位置。

②分階測(cè)量法較為實(shí)用，其是將電壓表一端與機(jī)電設(shè)備一端連接，另一端連接于不同位置時(shí)，檢測(cè)其電壓是否正常，從而判斷電氣線(xiàn)路中故障點(diǎn)的具體位置。

(3)電阻測(cè)量法

此方法原理是根據(jù)電器線(xiàn)路中某部分電阻值用于對(duì)比正常電阻值進(jìn)行故障點(diǎn)的確定，若某范圍內(nèi)電阻值突變較大，則此范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生故障問(wèn)題。

4結(jié)語(yǔ)

煤礦機(jī)電設(shè)備的電氣線(xiàn)路的正常運(yùn)行對(duì)煤礦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)有著至關(guān)重要的作用，煤礦在設(shè)計(jì)機(jī)電設(shè)備電氣線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)參考常見(jiàn)故障原因，在設(shè)計(jì)源頭上控制故障的產(chǎn)生，針對(duì)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)的電氣線(xiàn)路故障，檢測(cè)要及時(shí)，處理解決方法也必須準(zhǔn)確，努力做到及時(shí)排除故障，確保機(jī)電設(shè)備盡快投入安全正常生產(chǎn)。