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序論:在您撰寫經(jīng)濟雙循環(huán)下制造業(yè)成本管控探究時,參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野,小編為您整理的1篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
一、雙循環(huán)背景下制造業(yè)成本管控存在的問題
經(jīng)濟雙循環(huán)的新格局下,企業(yè)面臨的是機遇也是挑戰(zhàn),制造業(yè)市場被最大限度地開發(fā),競爭壓力持續(xù)增長,想要在荊棘叢生的市場中找到一條穩(wěn)定企業(yè)持續(xù)發(fā)展的路徑,就要在應(yīng)對新環(huán)境的時候,及時做出調(diào)整。制造業(yè)企業(yè)面對供給側(cè)與需求側(cè)的雙重改革,要打通國內(nèi)的流通環(huán)節(jié),開發(fā)國內(nèi)市場的巨大潛力,讓消費轉(zhuǎn)變成再生的開端。
(一)成本管理意識不強
雙循環(huán)經(jīng)濟格局對國內(nèi)市場需求側(cè)和供給側(cè)進行改革,企業(yè)要想占領(lǐng)更多市場份額,獲得更多的企業(yè)效益,就要從成本控制入手,節(jié)約成本,優(yōu)化資源配置。盲目擴張是制造業(yè)企業(yè)在快速發(fā)展階段想要獲得更高經(jīng)濟效益的慣性手段,此階段多數(shù)企業(yè)著眼于眼前的經(jīng)濟效益,重視當前產(chǎn)品市場銷售份額,在研發(fā)新產(chǎn)品、擴大生產(chǎn)線方面投入較多的資金及精力,致使企業(yè)成本失于管控、資源配置失衡、模糊了戰(zhàn)略視線,生產(chǎn)經(jīng)營風險由此滋生??茖W技術(shù)帶動經(jīng)濟發(fā)展,過去粗放的經(jīng)營模式已經(jīng)不適用于當前市場,堅持傳統(tǒng)模式必然會帶來諸多問題,需求側(cè)的改革會極大程度地制約產(chǎn)品銷售,企業(yè)要根據(jù)當前市場的需求,及時更新企業(yè)戰(zhàn)略,打通獲得經(jīng)濟效益的最佳路徑,從研發(fā)伊始嚴格把控成本,樹立高度的成本管控意識,使企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展[2]。
(二)成本控制系統(tǒng)落后
雙循環(huán)的新經(jīng)濟格局要求企業(yè)要節(jié)約資源、節(jié)約成本,實現(xiàn)資源的再生利用,因此如何實現(xiàn)資源的高效利用是制造業(yè)企業(yè)面臨的至關(guān)重要的問題。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動涵蓋原料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售以及售后服務(wù)等多個環(huán)節(jié),成本控制貫穿整個生產(chǎn)經(jīng)營的過程。成本控制的優(yōu)良與企業(yè)經(jīng)濟效益的好壞成正相關(guān),成本控制體系搭建已經(jīng)成為不可違逆的企業(yè)發(fā)展共同趨勢,搭建并優(yōu)化升級成本控制體系,把成本控制工作落實到企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營的過程,成為制造業(yè)企業(yè)的首要任務(wù)。在實際執(zhí)行成本控制工作的過程中,發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)成本控制工作存在執(zhí)行漏洞,相關(guān)管理制度不完善甚至沒有,企業(yè)沒有成本控制相關(guān)的組織機構(gòu),單方面地向下傳遞指令,例如生產(chǎn)成本要降低幾個百分點、財務(wù)支出要控制到什么水平、銷售業(yè)績要達到什么指標等,沒有結(jié)合企業(yè)實際情況制定系統(tǒng)、全面的控制措施。忽視成本控制體系的建立,成本控制工作實操過程馬馬虎虎,企業(yè)經(jīng)濟效益難以達到預(yù)期,這是當前經(jīng)濟雙循環(huán)新發(fā)展格局下部分制造業(yè)企業(yè)存在的管理缺陷。
(三)成本數(shù)據(jù)系統(tǒng)不成熟
制造業(yè)企業(yè)成本控制工作體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營活動的全過程,成本控制是一種動態(tài)控制,需要在實際執(zhí)行過程中對生產(chǎn)經(jīng)營的各項活動進行監(jiān)控,及時指出或預(yù)測已經(jīng)出現(xiàn)或?qū)⒁霈F(xiàn)的問題,并根據(jù)具體問題提出對策,不斷調(diào)整成本控制策略。面對經(jīng)濟雙循環(huán)新發(fā)展格局,供應(yīng)側(cè)與需求側(cè)雙重改革,供需變化發(fā)生巨大改變,制造型企業(yè)要看清市場需求,并制定適應(yīng)市場需求的中長期生產(chǎn)計劃,從而降低企業(yè)運營風險的發(fā)生,這就要求成本控制的工作要有前瞻性,要具備預(yù)判功能,同時加強成本管理工作的動態(tài)控制意識。但是不難發(fā)現(xiàn),部分企業(yè)都是在風險發(fā)生后進行補救工作,做事后諸葛。這是因為成本控制工作被財務(wù)部門“一手操控”,財務(wù)人員本身不能扎根于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié),只能單純地提供財務(wù)報表以及數(shù)據(jù),并未建立起成熟的成本數(shù)據(jù)系統(tǒng),成本管控過程無法實時收集信息,涉及生產(chǎn)經(jīng)營的重要問題不能及時提出,事后也不能得到有效解決,成本管控工作流于形式,難以真正發(fā)揮預(yù)先管理的作用。
(四)企業(yè)部門之間的無形壁壘
成本控制工作的展開不是企業(yè)某個部門的“單獨行動”,成本控制工作的伊始到結(jié)束都需要企業(yè)各個部門聯(lián)動完成,例如,物資部采購物資,無論是從質(zhì)量上還是數(shù)量上都制約生產(chǎn)制造部門的工作效率以及生產(chǎn)質(zhì)量,采購物資質(zhì)量差,生產(chǎn)出的產(chǎn)品不達標;采購數(shù)量不足或過多,會造成原料供應(yīng)不及時或者原料積壓,生產(chǎn)部門的產(chǎn)出能力以及產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量又會影響銷售部門工作的展開,一環(huán)扣一環(huán),無論是企業(yè)哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差,最終都會損害企業(yè)的經(jīng)濟效益。由此可見,只有搭建企業(yè)部門的溝通渠道,實現(xiàn)部門之間及時溝通、信息互通才能將成本控制的優(yōu)勢有效發(fā)揮[3]。然而部分制造業(yè)企業(yè)存在部門之間信息溝通不及時或者部門獨立運作的情況,缺乏相互協(xié)作的意識,配合水平低下或出現(xiàn)問題后踢皮球,在此情況下,財務(wù)部門容易形成信息孤島,成本控制過程散漫,成本控制工作的優(yōu)勢得不到發(fā)揮,最終制約企業(yè)發(fā)展。
二、雙循環(huán)背景下制造業(yè)成本管控措施
全球經(jīng)濟的不穩(wěn)定發(fā)展,使得當前市場經(jīng)濟不斷改革升級,國內(nèi)由此提出適合本國市場經(jīng)濟的雙循環(huán)發(fā)展格局。制造業(yè)企業(yè)要想從容應(yīng)對各種不確定因素帶來的問題,適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境,避免企業(yè)在運營上出現(xiàn)風險缺口,就要適應(yīng)環(huán)境,從企業(yè)自身改革開始,優(yōu)化成本控制體系,發(fā)揮成本控制的優(yōu)勢,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益,促使企業(yè)朝著健康可持續(xù)發(fā)展的方向穩(wěn)步前行。
(一)從產(chǎn)品設(shè)計上進行成本控制制造業(yè)產(chǎn)品成本主要由產(chǎn)品研發(fā)、原料采購、生產(chǎn)制造以及人工成本等構(gòu)成。產(chǎn)品的精確定位是制造業(yè)生產(chǎn)制造的第一環(huán)節(jié),產(chǎn)品設(shè)計工作包含新產(chǎn)品的研發(fā)、已有產(chǎn)品的升級換代等,然而對研發(fā)的資金投入很難準確地進行量化,企業(yè)在進行成本控制時也很容易忽略產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)。
1.產(chǎn)品研發(fā)上的成本控制
制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的精確定位能夠確立企業(yè)的核心競爭力,科技迅猛發(fā)展,消費者購買的速度趕不上產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度,新產(chǎn)品的研發(fā)成為企業(yè)的首要任務(wù),這不僅僅是為了滿足消費市場的需求,更是為了保持企業(yè)的活力,使企業(yè)在同行競爭中占領(lǐng)更多的市場份額,為企業(yè)后續(xù)的發(fā)展蓄力。研發(fā)新產(chǎn)品不是簡單的無中生有的工作,盲目研發(fā)新產(chǎn)品不僅會投入不必要的成本,還會導(dǎo)致企業(yè)重心偏移,不利于企業(yè)的發(fā)展。所以新成本研發(fā)需要制定可行的實施方案,從而實現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)源頭就開始施行整個項目工作的成本控制。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)部應(yīng)從概念產(chǎn)品、項目確立、市場調(diào)研、預(yù)算管理、項目預(yù)期收益、風險分析等多個角度進行評估,結(jié)合市場最新動態(tài),內(nèi)化雙循環(huán)經(jīng)濟的內(nèi)涵,了解消費者的消費需求以及同行業(yè)競爭者的產(chǎn)品研發(fā)趨勢,找到企業(yè)最具核心競爭力的產(chǎn)品,在此基礎(chǔ)上,對新產(chǎn)品的研發(fā)合理定位,對原料選取和市場售價進行預(yù)估,在產(chǎn)品研發(fā)的源頭就對將來開展的一系列工作做成本預(yù)估,以此規(guī)避企業(yè)運營風險,降低成本,達到效益最大化。
2.產(chǎn)品優(yōu)化升級上的成本控制
技術(shù)創(chuàng)新導(dǎo)致產(chǎn)品的迭代優(yōu)化速度以天計算,產(chǎn)品的更新?lián)Q代也引導(dǎo)著消費者的需求向更高層次發(fā)展,消費者對產(chǎn)品的高要求進一步推動技術(shù)的改革創(chuàng)新。企業(yè)最具有核心競爭力的產(chǎn)品往往在市場中具有強勁的競爭力,對該類產(chǎn)品的優(yōu)化改良升級不僅能夠降低企業(yè)研發(fā)成本,還能使該產(chǎn)品在市場中立于不敗之地。成本控制在產(chǎn)品更新?lián)Q代的過程中也有跡可循,首先,產(chǎn)品更新?lián)Q代在前期的概念產(chǎn)品、項目確立、市場調(diào)研、預(yù)算分析以及后期生產(chǎn)線的搭建等方面不需要重新投入人力和資金,但并不意味著產(chǎn)品更新要盲目進行,產(chǎn)品更新?lián)Q代以后是否依舊符合消費者的需求、是否可以占據(jù)更大的市場份額、是否能夠獲得更好的銷售業(yè)績等問題需要做好調(diào)查,盲目進行升級優(yōu)化工作,后期達不到目標說明產(chǎn)品的更新?lián)Q代沒有意義[4]。其次,產(chǎn)品升級換代要從成本控制的角度出發(fā),由專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)制造的實際情況優(yōu)化生產(chǎn)線。最后,產(chǎn)品的迭代升級盡量考慮使用原材料,避免已經(jīng)購進的原材料浪費,把循環(huán)經(jīng)濟全面落實到工作中,嚴格控制成本。
(二)從生產(chǎn)原料上進行成本控制
雙循環(huán)經(jīng)濟格局要求實現(xiàn)資源的再生利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,這就要求制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)制造時節(jié)約資源。制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品成本占據(jù)成本控制的大部分,可以從原料采購、庫存管理以及滯銷庫存等方面入手,把原料的成本拆分細化成多個部分,保證成本控制工作有序進行。
1.控制采購原料成本
對原料供應(yīng)商進行調(diào)查,貨比三家選出質(zhì)優(yōu)、價低、貨源穩(wěn)定的供應(yīng)商,為后續(xù)生產(chǎn)續(xù)航,但也應(yīng)避免供貨渠道的單一化,至少準備兩到三家的供應(yīng)商,避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)供貨不足的問題,最后在與供貨商簽訂相關(guān)合同時,應(yīng)讓企業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對合同進行綜合評估、協(xié)同簽訂,保證供貨原料的萬無一失。
2.控制庫存管理成本
制造業(yè)企業(yè)往往會存在大量庫存,這主要是因為原料購進以及產(chǎn)出產(chǎn)品的庫存積壓,庫存管理就必然伴隨著一定的管理成本,如人力資源、安保工作、消防工作以及庫房存儲等,要想在這一環(huán)節(jié)節(jié)約成本,就要想辦法消除庫存,減少庫存積壓。督促庫存管理人員做好本職工作,合理制定庫存標準,及時匯報庫存動態(tài),協(xié)同生產(chǎn)一線以及銷售前線,及時匯報庫存過量或不足的紅線,達到成本控制的目的。
3.控制滯銷庫存成本
滯銷庫存處理是制造業(yè)企業(yè)都要面臨的問題,產(chǎn)品更新?lián)Q代、新產(chǎn)品的研發(fā)、市場上競爭產(chǎn)品的爭相上市,必然會導(dǎo)致老舊產(chǎn)品沒有市場,庫存層層積壓,最后變成滯銷貨物,這些貨物大量占用企業(yè)資源,同時滯銷貨物是在原有商品價值上生產(chǎn)出來的,最后貶值甚至呆滯,給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失??刂茰N庫存是成本控制的一部分,單靠庫存管理人員達不到控制庫存的目的,需要采購部門與銷售部門的協(xié)同工作,庫存管理人員做好庫存盤點,生產(chǎn)部門及時溝通生產(chǎn)情況以及銷售部門及時匯報訂單情況,做到信息及時溝通,部門與部門之間信息互聯(lián),避免因客戶訂單取消、生產(chǎn)技改或庫存積壓等原因造成滯銷庫存,給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟負擔。
(三)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)上進行成本控制
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程涉及多個環(huán)節(jié),流程復(fù)雜,包含原材料投入使用,生產(chǎn)產(chǎn)品的單位時長,以及相關(guān)設(shè)備的使用效率等方面,成本控制是一個覆蓋面廣且精細的工作,在雙循環(huán)新發(fā)展格局下,要求對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制做到精益求精,嚴格控制成本,避免浪費,實現(xiàn)企業(yè)原料廢料的循環(huán)使用。
1.投料控制
制造業(yè)企業(yè)在進行生產(chǎn)之前,應(yīng)組織研發(fā)人員和技術(shù)人員把原材料的使用標準化,這對企業(yè)物資的成本控制起著至關(guān)重要的作用,多少原料生產(chǎn)多少成品,一目了然[5]。在生產(chǎn)過程中派遣人員或利用現(xiàn)代化信息技術(shù)進行監(jiān)督控制,嚴格按照每一種原料使用的比例,精確控制原料使用,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的問題,調(diào)整誤差,從而達到成本控制的目的。
2.工時控制
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程除去機械化的流程以外,還存在人工流程。人力資源的控制一直是企業(yè)成本控制的重中之重,為了實現(xiàn)對人力資源的成本控制,需要對企業(yè)各個崗位的員工及時進行技能培訓(xùn),提升技術(shù)人員的專業(yè)技能,以及進行職業(yè)素質(zhì)方面的知識傳授,企業(yè)管理人員可以隨時隨機地抽查考核生產(chǎn)人員的業(yè)務(wù)能力、工作能力,最后完善企業(yè)的績效考核機制,懲罰獎勵與績效考核直接掛鉤,激起員工的工作熱情,以此達到成本控制的目的。
3.設(shè)備使用效益控制
隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)也逐漸普及機械化的流程,工作人員只需要定期檢修、更新升級,相比之前單純地使用人工時更加精細化,相應(yīng)地減少了人工成本,但是機械化流程有利有弊,人有能動性而機器沒有,設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中需要耗費各種無形、有形資源,如何調(diào)試設(shè)備,使設(shè)備保持在效率高、耗能低、損耗小的最佳狀態(tài)是企業(yè)技術(shù)人員的重要工作,把雙循環(huán)經(jīng)濟的內(nèi)涵轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)過程的實際行動,實現(xiàn)有形、無形資源的循環(huán)利用,是企業(yè)成本控制的重要措施。
(四)從人工成本上進行成本控制
國內(nèi)人口紅利期已經(jīng)成為過去,勞動力的質(zhì)量和數(shù)量都是制約人力資源成本控制的難題,人工成本不斷攀升,制造業(yè)企業(yè)需要對本企業(yè)的人力資源不斷進行調(diào)整,加大對人員的管控,充分發(fā)揮績效考核的優(yōu)勢,以期達到績效考核的目的。
1.提高勞動力生產(chǎn)率
要想提高生產(chǎn)人員的勞動生產(chǎn)率,必須從時間和技術(shù)或者說熟練程度入手,通過專業(yè)技能培訓(xùn)提升生產(chǎn)人員的專業(yè)能力,同時使員工樹立時間意識,并且績效考核應(yīng)與員工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量掛鉤,薪資分配要按勞分配,通過一系列的方法手段既能激勵員工創(chuàng)造更高的企業(yè)效益,還能達到人力資源上的成本控制。
2.生產(chǎn)流程機械化
機械化的工作流程早已隨著技術(shù)的改革創(chuàng)新習以為常,現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式既節(jié)約人力成本還能讓生產(chǎn)流程精細化,同時設(shè)備不同于人工作業(yè),設(shè)備24小時不停,極大地提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率,并以節(jié)約成本的方式達到控制成本的目的。
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作者:殷燕 單位:江蘇京源環(huán)保股份有限公司