序論：在您撰寫混凝土管樁施工技術(shù)探討時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

0引言

預(yù)應(yīng)力管樁是一種空心混凝土結(jié)構(gòu)，通過離心成型技術(shù)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)制作而成，適用于建筑工程地基處理［1］。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁的混凝土標(biāo)號(hào)通常在C80以上，承載性能強(qiáng)，對(duì)強(qiáng)化風(fēng)層和密實(shí)沙化層能輕松楔入，承載能力比沉管灌注樁高，施工效率高，能有效縮短施工周期［2］。

1工程概況

某工程位于羅源灣北岸寶鋼德盛不銹鋼有限公司廠房區(qū)域內(nèi)，屬淺海灘涂地貌。場(chǎng)地臨時(shí)堆放有大量土方和水渣，地面標(biāo)高在-2.0~4.5m之間，平均值約為3.25m，地勢(shì)起伏較大。工程樁基均采用先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，樁基型號(hào)為PHC500-AB125。樁長(zhǎng)為62~72m，樁基數(shù)量為7717套。樁端持力層為⑥2層（花崗巖強(qiáng)風(fēng)化），樁端進(jìn)入持力層深度≧1.0m，施工以貫入度控制為主，樁長(zhǎng)控制為輔。樁尖采用封口型十字型鋼樁尖或圓錐形樁尖。

2先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工技術(shù)

2.1工藝流程

具體流程［3］為：定位測(cè)量→對(duì)齊中心→焊接樁尖→壓樁→接樁→送樁→截樁。

2.2施工準(zhǔn)備

2.2.1場(chǎng)地要求

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須保證低于1%的地面坡度，保證地面超過140MPa的耐力度，把樁機(jī)自重先卸掉10%，徹底清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不能殘留任何雜物或其它構(gòu)造物遺物，確保樁機(jī)運(yùn)輸順暢，運(yùn)輸樁機(jī)的過程須保證其中心點(diǎn)和所經(jīng)之處鄰近建筑物的安全間距大于5m。

2.2.2管樁堆放

管樁成料須經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)后，測(cè)試其強(qiáng)度數(shù)據(jù)100%達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)場(chǎng)，堆放的管樁層數(shù)須小于等于4層，堆放場(chǎng)地須提前整平夯實(shí)，管樁堆放要牢固固定，嚴(yán)防側(cè)滾或側(cè)滑，不得因任何震動(dòng)因素導(dǎo)致管樁滑落。

2.2.3樁位測(cè)量定位

調(diào)平樁機(jī)，嚴(yán)格測(cè)試對(duì)正展開測(cè)量網(wǎng)絡(luò)，由總線控制點(diǎn)向外延伸6~8m范圍，以白石灰圈定，測(cè)量過程須保證低于10mm的樁位差距值，如果是群樁，則該數(shù)據(jù)須低于20mm。

2.3壓樁技術(shù)

2.3.1樁機(jī)及管樁就位

移動(dòng)樁機(jī)到達(dá)壓樁位置，實(shí)施調(diào)平處理，樁位的中心和樁機(jī)夾持器中心完全對(duì)正，安裝在樁機(jī)上的吊車開始起吊鄰近管樁，管樁向夾持箱內(nèi)插入，司機(jī)負(fù)責(zé)把夾持箱夾口打開，按照指揮人員命令?yuàn)A持箱內(nèi)放入管樁，整個(gè)過程須緩慢進(jìn)行，管樁慢慢下落，和地面還有10cm時(shí)暫停，夾關(guān)器檢測(cè)夾緊管樁，須保證壓力不得大于5MPa，加壓過程嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)管樁進(jìn)行對(duì)中，把低于500cm的鋼筋模具置于地面，管樁中心對(duì)齊模具周邊，管樁微提，開始焊接樁尖。

2.3.2壓樁

（1）壓制第一節(jié)樁。壓制首根樁對(duì)壓樁量有關(guān)鍵性影響，嚴(yán)格測(cè)量定位，牢牢控制垂直度，樁體下壓過程須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樁機(jī)水平儀動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，結(jié)合數(shù)據(jù)變化隨時(shí)調(diào)整樁位，要設(shè)置合理經(jīng)緯線或吊線錘，分布在樁體的側(cè)面和正面合適位置，保證樁體低于0.15%的垂直度偏差，如果出現(xiàn)過大垂直度偏差，已經(jīng)壓入的樁體須盡快拔出，調(diào)試精準(zhǔn)后再次下壓，盡量確保首根樁體精準(zhǔn)壓制，為保證下壓過程能一次成功，壓樁作業(yè)須加快速度，時(shí)間越短越好，避免下壓過程遭遇外部因素產(chǎn)生偏差［4］。（2）合理調(diào)配管節(jié)長(zhǎng)度。接樁過程中須合理調(diào)整樁位，保證管樁接頭數(shù)量少于4個(gè)，如果接頭處于一個(gè)承臺(tái)樁體上，則互相之間的位置必須錯(cuò)開，不得處于相同的位置區(qū)域，否則接樁過程會(huì)有擠壓力產(chǎn)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。相關(guān)測(cè)量作業(yè)須及時(shí)跟進(jìn)壓樁過程，測(cè)量完成速度要快，須保證垂直面和水平面測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。（4）停止作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中難免會(huì)有特殊情況出現(xiàn)，一旦有特殊情況，必須立即停止作業(yè)，例如作業(yè)過程突然出現(xiàn)壓力數(shù)據(jù)的異常下降，而沉降量急劇增大，樁身嚴(yán)重傾斜或跑位等，作業(yè)人員須立即排查成因并迅速處理，消除全部異常情況后方可重新開始?jí)簶蹲鳂I(yè)。

2.4接樁

接樁作業(yè)過程中，接頭位置須用二氧化碳實(shí)施保護(hù)性焊接作業(yè)，二氧化碳?xì)怏w的焊接過程能在電弧周圍產(chǎn)生保護(hù)層，雖然只是局部的，也能達(dá)到保護(hù)效果，避免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體或其它有害氣體進(jìn)入，有效提升焊接質(zhì)量。保證超過99%的二氧化碳?xì)怏w濃度，焊接作業(yè)過程要嚴(yán)格防風(fēng)，需要注意以下問題［5-7］：（1）樁前處理。如果管樁有延伸或接長(zhǎng)的必要，須保證進(jìn)入土體部分樁頭高度比地面要高50~100cm，方便后續(xù)接樁焊接作業(yè)的實(shí)施，上部和下部的樁體必須順直，誤差不得大于2mm，而且對(duì)接樁體時(shí)，須對(duì)樁體表面進(jìn)行徹底清理，務(wù)必除去所有保護(hù)層，以金屬光澤裸露出來為止，確保焊接作業(yè)優(yōu)質(zhì)高效。（2）焊絲選擇。通常接樁的接口坡口都是U形的，215焊絲或GM-56型焊絲都是適用材料，焊接作業(yè)過程中，樁口外圍須達(dá)到4~6個(gè)的焊接點(diǎn)位，接下來是分層焊接過程，焊接作業(yè)層數(shù)必須達(dá)到3層以上，焊接一層完成后徹底清理殘?jiān)匍_始下層焊接作業(yè)。（3）縮減焊接時(shí)間。接樁過程的焊接作業(yè)須確定接頭已經(jīng)徹底冷卻后，壓樁作業(yè)才能開始，這個(gè)自然冷卻時(shí)長(zhǎng)須保證超過8min，不得以冷水直接潑到對(duì)接基樁位置進(jìn)行冷卻，這樣會(huì)導(dǎo)致焊接點(diǎn)位出現(xiàn)斷裂，嚴(yán)重危害焊接作業(yè)質(zhì)量，接樁作業(yè)質(zhì)量也會(huì)受到負(fù)面影響。

2.5異常情況處理措施

沉樁必須連續(xù)施打完畢，不得中途停止，但遇到下列情況，必須立即停止施工，待處理完畢方可繼續(xù)施工：（1）貫入度發(fā)生巨變；（2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或嚴(yán)重回彈；（3）樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況；地面明顯沉降或隆起、鄰樁上浮或位移過大；（4）施工時(shí)，如未達(dá)預(yù)定樁長(zhǎng)但貫入度已滿足停錘標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)注意觀察地勘報(bào)告中相應(yīng)地質(zhì)剖面圖。為防止樁身損壞，任一單樁的總錘擊數(shù)不宜超過2000擊，最后1.0m的錘擊數(shù)不宜超過250擊，當(dāng)持力層為較薄弱的強(qiáng)風(fēng)化覆蓋層且上覆土層較軟弱時(shí)，最后貫入度可以適當(dāng)減少，但不宜小于25mm/10擊。

2.6樁基檢測(cè)

樁基檢測(cè)數(shù)量不少于總樁基數(shù)量的20%，且不少于10根。當(dāng)采用低應(yīng)變法檢測(cè)時(shí)，受檢測(cè)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不低于15MPa；檢測(cè)儀器應(yīng)符合基樁動(dòng)測(cè)儀的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有信號(hào)顯示、儲(chǔ)存和分析功能；單樁水平承載力進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí)，水平加載裝置采用油壓千斤頂，加載能力不小于最大實(shí)驗(yàn)荷載的1.2倍；樁基位移測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不受試驗(yàn)和其他因素的影響，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準(zhǔn)點(diǎn)與試樁凈靜距離不小于1倍樁徑。測(cè)量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)，各測(cè)試斷面的測(cè)量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于10°。在地面下10倍樁徑的主要受力部分，應(yīng)加密測(cè)試斷面，斷面間距不宜超過1倍樁徑；若超過此深度，可適當(dāng)加大測(cè)試斷面間距。

2.7施工注意事項(xiàng)

施工前應(yīng)進(jìn)行工程試樁。試樁時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位參加。預(yù)應(yīng)力管樁采用打入法施工，樁端持力層花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層，樁端進(jìn)入持力層深度≥1.0m；應(yīng)參考試樁報(bào)告選取合適的錘重；施工過程中，應(yīng)以貫入度控制為主，樁長(zhǎng)控制為輔，單樁承載力特征值及預(yù)估樁長(zhǎng)及地質(zhì)剖面圖詳見相關(guān)資料，終止沉樁宜以貫入度結(jié)合樁端標(biāo)高進(jìn)行雙重控制，控制最后三陣錘的貫入度(每陣十錘），要求每陣錘擊貫入度≤20mm，且每陣貫入度呈遞減狀。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%，樁位最大允許偏差100mm。樁接頭采用焊接連接，焊接完成后需待焊縫冷卻3~5min后才能繼續(xù)施壓管樁，管樁接長(zhǎng)時(shí)，接頭處外露鋼結(jié)構(gòu)先涂環(huán)氧富鋅底漆三遍，厚150μm，并在焊縫周邊涂抹快干型瀝青涂料。應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，要求不允許出現(xiàn)負(fù)誤差，以保證與承臺(tái)的連接。若需要截樁時(shí)，應(yīng)采用專用工具切割，嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬破除或大錘橫向敲擊截樁，以免損壞樁頭。開挖基槽時(shí)，應(yīng)采取排水措施，分層均衡開挖，防止樁體發(fā)生水平位移。同時(shí)避免基底部位土層被撓動(dòng)，如土層被撓動(dòng)，則必須挖除被撓動(dòng)部分，用中粗砂回填夯實(shí)。由于地質(zhì)情況的特殊性，為了滿足后續(xù)工藝的要求，當(dāng)施工完成后，宜對(duì)樁實(shí)施一次復(fù)打。

3質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1加強(qiáng)管樁進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品管樁須接受嚴(yán)格的質(zhì)量性能檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括管樁的外觀美觀度，是否平整以及有無開裂現(xiàn)象等，管樁的吊裝運(yùn)輸須保證輕拿輕放，不得因意外磕碰損害管體，現(xiàn)場(chǎng)堆放的管樁層數(shù)必須小于等于4層，一旦超過2層，取樁作業(yè)必須利用吊裝機(jī)械，嚴(yán)禁人工拖拉或滾動(dòng)，到達(dá)壓樁作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，管樁還須進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)測(cè)，確保靜壓法實(shí)施的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁壓樁作業(yè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)［8］。

3.2考慮擠土效應(yīng)

壓樁作業(yè)如果是成群的承臺(tái)壓樁，作業(yè)人員須提前做好擠土效應(yīng)的應(yīng)對(duì)方案，詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，尤其要重點(diǎn)關(guān)注土壤雜物的含量及相關(guān)土質(zhì)的實(shí)際情況，必須嚴(yán)格執(zhí)行土地監(jiān)測(cè)，以實(shí)際需要為準(zhǔn)確定壓樁次序，先是中心壓樁，再逐步向外擴(kuò)展，針對(duì)群樁壓樁作業(yè)，土方開挖作業(yè)須采用小反鏟，確保土層和積土應(yīng)力能盡快散發(fā)出去，避免產(chǎn)生擠土效應(yīng)。

3.3終壓值控制通常情況下，以靜壓法開展預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁混凝土作業(yè)，須嚴(yán)格控制終壓值，以1min的間隔重復(fù)測(cè)算終壓值，如果管樁長(zhǎng)度沒有超過14m，則須實(shí)施2~3次的穩(wěn)壓，須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)施連續(xù)性復(fù)壓，復(fù)壓頻次增幅依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，合理管控終壓值。

4結(jié)語

綜上所述，樁基施工是建筑工程建設(shè)中最為關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)，樁基施工質(zhì)量直接關(guān)系著整個(gè)建筑物的穩(wěn)定性和耐久性。目前，我國(guó)的樁基施工技術(shù)和施工工藝越來越多樣化，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工技術(shù)憑借獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在建筑、鐵路以及水利等建設(shè)項(xiàng)目中得到了廣泛應(yīng)用，深入分析該技術(shù)工藝及施工質(zhì)量控制措施，有助于相關(guān)施工作業(yè)的順利推進(jìn)。

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作者:史衛(wèi)東 陳海亮 單位:中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司