序論：在您撰寫電鍍企業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本核算時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

電鍍是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中十分重要的行業(yè)，近年來制造業(yè)的快速發(fā)展為我國(guó)電鍍行業(yè)的快速擴(kuò)張帶來了新的機(jī)遇，但市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)也導(dǎo)致很多電鍍企業(yè)遭遇瓶頸，受生產(chǎn)原料價(jià)格不斷上漲、市場(chǎng)產(chǎn)能過剩等因素的影響，很多中小型電鍍企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)都逐漸下降，甚至難以維持收支平衡。在此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，電鍍企業(yè)為實(shí)現(xiàn)未來長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，必須想方設(shè)法提高其生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益，因此，電鍍企業(yè)必須重視其生產(chǎn)情況的管理，通過財(cái)務(wù)管理手段實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本、增加營(yíng)業(yè)利潤(rùn)的目的，這也是目前電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理所必須進(jìn)行的戰(zhàn)略任務(wù)?；诖?，本文便探討電鍍企業(yè)的管理者如何對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本進(jìn)行核算與管理控制，通過強(qiáng)化財(cái)務(wù)管理體系來增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從而促進(jìn)電鍍企業(yè)乃至我國(guó)電鍍行業(yè)實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展。

一、我國(guó)電鍍企業(yè)財(cái)務(wù)管理現(xiàn)狀

電鍍是指利用電解作用使金屬或非金屬材料表面附著一層金屬膜的工藝。這層鍍膜是其他金屬或合金膜，能夠?yàn)榇兓谋砻嬖黾臃雷o(hù)，使待鍍基材料具有耐磨性、抗腐蝕性、導(dǎo)向性以及美觀性等諸多性能。一般來說，電鍍是工業(yè)制造中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，電鍍企業(yè)接受其他生產(chǎn)廠商的委托，為產(chǎn)品工件鍍上一層薄膜，鍍層工件的范圍十分廣泛，從針、鑰匙再到各種軸輪、電子元件，其形狀各異，鍍層的性能要求也各有特色。改革開放至今，我國(guó)電鍍行業(yè)的發(fā)展已極具規(guī)模，全國(guó)現(xiàn)有電鍍企業(yè)已有一萬多家，大多集中于浙江、廣東以及江蘇等地，電鍍產(chǎn)業(yè)已成為我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的支柱型產(chǎn)業(yè)，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)電鍍產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)效率以及經(jīng)營(yíng)管理都存在不足，這導(dǎo)致我國(guó)電鍍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到限制?，F(xiàn)如今，電鍍企業(yè)的快速發(fā)展為我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)做出了巨大貢獻(xiàn)，但從其生產(chǎn)與管理方面來說，我國(guó)電鍍企業(yè)的發(fā)展仍較為粗獷，電鍍技術(shù)較為落后，企業(yè)生產(chǎn)效率較低，電鍍企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)仍處于發(fā)展初期，還需大量工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，且電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染與浪費(fèi)情況較為嚴(yán)重，企業(yè)每年在環(huán)境治理方面投入的成本也較多。鑒于上述原因，我國(guó)電鍍企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本較高，其經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)并未十分突出，這導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益趨于穩(wěn)定且存在下降趨勢(shì)，為此，我國(guó)針對(duì)電鍍行業(yè)的發(fā)展提出轉(zhuǎn)型升級(jí)、率先發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù)，希望通過優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)、改善經(jīng)營(yíng)與管理模式、控制生產(chǎn)成本等方法來實(shí)現(xiàn)電鍍企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

二、電鍍企業(yè)成本核算工作概述

（一）電鍍企業(yè)的成本來源利潤(rùn)是關(guān)系企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵因素，而成本則是影響企業(yè)利潤(rùn)的重要基礎(chǔ)，電鍍企業(yè)也是如此。一般來說，企業(yè)的成本管理主要針對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，工藝研發(fā)、原材料采購(gòu)、人工以及市場(chǎng)銷售等各環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生不可避免的成本，這些生產(chǎn)要素的成本受到生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)水平以及市場(chǎng)占有率等的影響，是企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中早已固定的成本，很難發(fā)生改變，而電鍍企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中，除卻這些固定成本外，環(huán)境成本也是影響財(cái)務(wù)管理的重要因素。電鍍使用的重金屬以及排放的工業(yè)廢水、設(shè)備廢水等都會(huì)對(duì)企業(yè)園區(qū)周邊的水質(zhì)、土壤等生態(tài)環(huán)境造成污染，且生產(chǎn)的鍍件表面仍需進(jìn)行打磨、拋光等二次處理；為治理上述廢水、粉塵等生態(tài)污染，電鍍企業(yè)通常需要采取一定的措施對(duì)其周邊生態(tài)環(huán)境進(jìn)行改善，例如廢水二次處理、設(shè)立隔音設(shè)備和防塵網(wǎng)等措施都是電鍍企業(yè)為改善、治理生態(tài)環(huán)境而采用的措施，采用這些措施必然會(huì)產(chǎn)生一定成本?？梢姡婂兤髽I(yè)的成本既包括生產(chǎn)要素成本，也包括環(huán)境治理與改善成本。除此之外，電鍍企業(yè)還需對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)、環(huán)境保護(hù)教育以及其他培訓(xùn)，這也會(huì)產(chǎn)生一部分教育成本。間接和直接作用于企業(yè)生產(chǎn)的支出，都是電鍍企業(yè)運(yùn)營(yíng)與管理過程中所必須支付的成本支出，近年來隨著電鍍企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，其總成本支出不斷加大，這導(dǎo)致電鍍企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不斷下降，為此，電鍍企業(yè)進(jìn)行成本核算具有重要意義。

（二）電鍍企業(yè)成本核算的基礎(chǔ)工作與方法電鍍企業(yè)本身并不生產(chǎn)獨(dú)立產(chǎn)品，而是對(duì)其他半成品進(jìn)行二次加工，這種加工價(jià)格大多由市場(chǎng)統(tǒng)一決定，主要以加工產(chǎn)品種類、鍍層面積與厚度以及電鍍方式為依據(jù)進(jìn)行定價(jià)，所以電鍍企業(yè)成本核算的關(guān)鍵便在于電鍍計(jì)量單位的確定。目前電鍍行業(yè)的計(jì)量主要采用萬元產(chǎn)值為單位作為平均成本進(jìn)行核算，而對(duì)于電鍍企業(yè)來說，其具體核算過程則更為復(fù)雜，由于待鍍工件形狀、大小的差異，當(dāng)電鍍面積越大、電鍍厚度越厚時(shí)，企業(yè)所使用的電鍍材料也越多，其加工費(fèi)用則更貴，且在這些應(yīng)用中，影響電鍍成本的關(guān)鍵便在于電鍍面積的大小，因此電鍍企業(yè)進(jìn)行成本核算時(shí)，便采用受鍍面積與單位加工價(jià)格相乘來進(jìn)行核算。如此一來，整個(gè)核算過程就變得更加簡(jiǎn)單了。電鍍企業(yè)進(jìn)行成本核算時(shí)，為更好地制定單位加工價(jià)格，需做好以下核算程序與方法，為其整個(gè)核算過程做好基礎(chǔ)工作。首先，電鍍企業(yè)應(yīng)做好成本核算賬本，將電鍍加工過程中所需要用到的材料、人工等能夠直接記賬的基本成本支出計(jì)入賬戶，對(duì)于生產(chǎn)中的輔助經(jīng)費(fèi)、車間經(jīng)費(fèi)、管理經(jīng)費(fèi)則可分?jǐn)偟礁鞯拦ば蛑?，比如水電等可按表?jì)量的消耗也可分?jǐn)偟礁鞯拦ば蛑校绱?，每道工序的成本支出便一目了然。其次，電鍍企業(yè)的加工件的電鍍成本可按照一定規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，例如每道工序的生產(chǎn)總成本與總面積之比可確定工序單位面積的成本，而各工序的單位面積成本相加則得到電鍍件的單位面積加工成本，企業(yè)可根據(jù)這一成本制定合理的加工費(fèi)用，這使得電鍍企業(yè)進(jìn)行成本核算時(shí)有了更加可靠的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，也為其成本核算體系的建立奠定了基礎(chǔ)。另外，電鍍企業(yè)進(jìn)行成本核算時(shí)，其產(chǎn)量計(jì)算也是一大難點(diǎn)，由于電鍍加工需要經(jīng)過多道工序，每一道工序都是后一道工序的基礎(chǔ)，因此實(shí)際核算時(shí)，其產(chǎn)量主要依據(jù)最后一道工序的實(shí)際產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算。

三、電鍍企業(yè)如何完善成本核算與控制工作

電鍍企業(yè)若想獲得更好的發(fā)展，提高其經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義，而提高經(jīng)濟(jì)效益的主要方法便是開源節(jié)流。一方面，電鍍企業(yè)可通過提升電鍍工藝水平、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來實(shí)現(xiàn)開源；另一方面，企業(yè)可通過控制生產(chǎn)成本，盡量降低企業(yè)成本支出來實(shí)現(xiàn)節(jié)流。為此，電鍍企業(yè)應(yīng)高度重視財(cái)務(wù)管理中的成本核算工作，構(gòu)建完善的成本核算體系，通過盡量減少固化成本、環(huán)境治理與改善成本以及教育成本等手段來使其成本控制更加科學(xué)、合理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中節(jié)流的重要戰(zhàn)略任務(wù)。由于電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的成本因素較多，因此在進(jìn)行成本管理時(shí)，企業(yè)需根據(jù)不同成本類型對(duì)其成本控制與核算工作進(jìn)行完善。

第一，電鍍企業(yè)生產(chǎn)要素成本的核算與控制。生產(chǎn)要素成本是電鍍企業(yè)所有成本支出中最難壓降的一部分，比如原材料采購(gòu)、人工支出等都是可以直接核算的成本支出，因此這一部分成本核算工作極為簡(jiǎn)便。電鍍企業(yè)成本管理與控制的主要工作便是采取有效手段對(duì)這一部分成本進(jìn)行管理與控制。電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中，原材料成本的管理與控制是關(guān)鍵，為更好地改善企業(yè)成本的支出情況，企業(yè)首先應(yīng)做好成本分析工作，通過原材料市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)、企業(yè)當(dāng)期生產(chǎn)規(guī)模以及企業(yè)庫(kù)存等因素確定原材料成本的變動(dòng)情況，并由財(cái)務(wù)部門制定合理的采購(gòu)方案，確保電鍍企業(yè)原材料質(zhì)量合格的同時(shí)，使其采購(gòu)成本實(shí)現(xiàn)最小化。如此一來，電鍍企業(yè)對(duì)原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)予以嚴(yán)格把控，使其生產(chǎn)要素成本得到有效控制，這也為企業(yè)后續(xù)的成本核算工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第二，電鍍企業(yè)環(huán)境治理與改善成本的核算與控制。環(huán)境成本是現(xiàn)今電鍍企業(yè)成本支出中尤為重要的一部分，從其內(nèi)容來說，電鍍企業(yè)的環(huán)境成本主要包括環(huán)境污染預(yù)防成本、環(huán)境污染保護(hù)設(shè)備購(gòu)置成本、環(huán)保技術(shù)研發(fā)成本以及環(huán)境監(jiān)測(cè)、設(shè)備維護(hù)成本等其他成本。其中，環(huán)境污染預(yù)防成本是指電鍍企業(yè)為滿足國(guó)家對(duì)該行業(yè)在生產(chǎn)過程中生態(tài)保護(hù)的需求而產(chǎn)生的費(fèi)用，例如國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)生產(chǎn)原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、電鍍生產(chǎn)過程中廢水、廢氣的排放與運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)導(dǎo)致電鍍企業(yè)不得不額外支付一筆費(fèi)用，這導(dǎo)致企業(yè)的采購(gòu)成本、運(yùn)輸成本增加，這類成本的核算一般會(huì)歸入固定成本中，企業(yè)只需計(jì)算原材料的采購(gòu)成本即可。環(huán)保設(shè)備購(gòu)置成本則是指電鍍企業(yè)為處理生產(chǎn)廢水而必須購(gòu)置設(shè)備所產(chǎn)生的成本支出。我國(guó)為更好地保護(hù)生態(tài)環(huán)境，對(duì)電鍍行業(yè)的生產(chǎn)制定了嚴(yán)格規(guī)定，各類工業(yè)廢水、廢渣等都需經(jīng)過特殊處理并經(jīng)過檢測(cè)后方可排放，為此，電鍍企業(yè)會(huì)購(gòu)買各種凈水裝置、防塵網(wǎng)裝置，此類設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸以及后續(xù)維修成本都需納入環(huán)境成本核算中。環(huán)保技術(shù)研發(fā)成本則是指電鍍企業(yè)為減小環(huán)境污染程度研發(fā)新技術(shù)而導(dǎo)致的成本支出，這種環(huán)保技術(shù)也與電鍍企業(yè)生產(chǎn)水平的提升息息相關(guān)，企業(yè)可通過提高生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備以及合理配比生產(chǎn)原料等手段來減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，此類成本的核算主要按照實(shí)際發(fā)生額進(jìn)行計(jì)量，即環(huán)保技術(shù)真正研發(fā)成功后，其成本支出才被計(jì)量。

第三，電鍍企業(yè)教育培訓(xùn)成本的核算與控制。電鍍企業(yè)為提高生產(chǎn)效率，會(huì)對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)水平上的教育培訓(xùn)，幫助其充分了解企業(yè)文化、專業(yè)技能以及其他信息；在此過程中，企業(yè)會(huì)將邀請(qǐng)專家、購(gòu)買培訓(xùn)設(shè)備等行為產(chǎn)生的教育培訓(xùn)成本均納入成本核算工作，即采取全額成本法進(jìn)行核算。對(duì)電鍍企業(yè)來說，教育培訓(xùn)成本有著可觀的壓降空間，企業(yè)只需制定完善的人才引進(jìn)制度，提高新入職員工的技術(shù)水平限制門檻即可大大降低此類生產(chǎn)成本，從而實(shí)現(xiàn)教育培訓(xùn)成本的有效控制，減少電鍍企業(yè)的成本支出，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，優(yōu)秀人才的培養(yǎng)與引進(jìn)具有重要意義，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素，為此電鍍企業(yè)一般不會(huì)對(duì)教育培訓(xùn)成本進(jìn)行大幅度壓降。隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)電鍍產(chǎn)業(yè)確實(shí)獲得了快速擴(kuò)張，這也為電鍍企業(yè)的財(cái)務(wù)管理工作增加了難度。為更好地提高電鍍企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)企業(yè)的成本核算工作進(jìn)行研究，從而探討其成本控制的有效手段，成為現(xiàn)今社會(huì)電鍍企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的必然趨勢(shì)；通過對(duì)電鍍企業(yè)中成本支出的主要來源、成本核算方法以及成本控制手段等進(jìn)行思考，電鍍企業(yè)可改進(jìn)其財(cái)務(wù)管理模式，使其更加滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，這對(duì)于電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化有著重要意義，也是企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化管理的重要依據(jù)。

作者:宗文娟 單位:煙臺(tái)職業(yè)學(xué)院