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露天礦開采中的研究與應(yīng)用

時間:2023-03-16 15:38:56

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露天礦開采中的研究與應(yīng)用

組合臺階開采技術(shù)具有生產(chǎn)采剝比較均衡、基建工程量較少等特點,在露天礦開采中較為常用,工作幫的坡角通常為20~30°。一些露天礦開采使用單臺階等寬平臺作業(yè),該作業(yè)方式具有回旋余地大、采場時空關(guān)系松弛等優(yōu)勢,同時存在后期采剝比較小的問題,造成露天礦開采成本較高,不利于提高露天礦的經(jīng)濟效益。陡幫開采技術(shù)有效解決了露天礦生產(chǎn)成本高的問題,有利于露天礦開采活動可持續(xù)發(fā)展。因此,為了提高露天礦的經(jīng)濟效益,研究組合臺階開采技術(shù)在露天礦開采中的應(yīng)用策略尤為重要。

1組合臺階開采技術(shù)及其應(yīng)用價值

1.1組合臺階開采技術(shù)露天礦開采平臺主要分三類:一是單臺階等寬平臺,每個臺階均可視為一個工作平盤,各平盤上部均布設(shè)運輸線路及采掘設(shè)備,為順利完成開采任務(wù)各平臺的采寬均有富余,同時確保各平臺寬度一致;二是雙并段臺階,位于工作幫上的2個臺階組合到一起,一個臺階為滿足運輸設(shè)備作業(yè)需求的平盤,另一個臺階適當(dāng)加寬處理;三是組合臺階,露天礦在開采過程中容易形成雞窩狀、螺旋狀礦床,需利用水平降深提高采掘效率,使用組合臺階開采技術(shù)能擴大工作盤或工作幫的坡角,可有效增加采煤量,凸顯該技術(shù)的實用價值。在組合臺階開采(見圖1)過程中,組合臺階的數(shù)量由一臺電鏟的服務(wù)能力確定,僅有一個平盤具備穿爆與采裝運輸?shù)哪芰?。開采過程中電鏟順延工作線方向從上到下采、剝,直至最后一個工作面為止,以組為單位完成開采任務(wù),各組的臺階由暫不作業(yè)工作臺階、作業(yè)臺階構(gòu)成,通過逐個臺階施工提高間斷性,展開循環(huán)式開采活動。Φ為組合臺階工作幫的坡角(坡度);Be為運輸平盤寬度;Bg為組合臺階工作平盤的寬度圖1組合臺階開采圖例

1.2組合臺階開采技術(shù)應(yīng)用的價值第一,露天礦開采中使用組合臺階開采技術(shù)具有減少年均征地工程量的作用。在礦山運營過程中排土場用地、采場用地、廣場用地的面積較大,為合理使用土地資源,解決浪費土地資源的問題,需使用組合臺階開采技術(shù),增大工作幫坡角的方式減少年均土地開采總量,確保露天礦正常運營的前提下穩(wěn)步提高經(jīng)濟效益;第二,使用組合臺階開采技術(shù)能提高礦山剝采比的均衡性。衡量露天礦經(jīng)濟效益的指標(biāo)之一是剝采比,有效應(yīng)用組合臺階開采技術(shù)能解決剝采比失調(diào)的問題,在露天礦發(fā)展不穩(wěn)定時期使用該技術(shù)能調(diào)整剝采比,最大程度利用資金資源,通過減少剝離量的方式達到控制資金投入的目的,露天礦生產(chǎn)成本隨之降低;第三,組合臺階開采技術(shù)可縮短運輸距離,主要源于工作幫的坡角變大,排土場、采場間的距離減小,基礎(chǔ)上減少運輸成本,提高采掘工作效率;第四,使用組合臺階開采技術(shù)露天礦的邊坡更為穩(wěn)定,利于營造安全的露天礦生產(chǎn)氛圍[1]。

2組合臺階開采技術(shù)在露天礦開采中的應(yīng)用要點

2.1穿爆使用組合臺階開采技術(shù)的過程中,部分臺階暫不作業(yè),這部分臺階成為爆破巖塊緩沖地段,爆破時暫不作業(yè)臺階的寬度與旁沖距離相比要小,大部分因爆破而剝落的巖塊會落到坑線上及暫不作業(yè)平臺上,不會阻礙其他臺階的運輸。若無暫不作業(yè)平臺,在爆破后大量巖塊會掩蓋下部坑線,造成下部坑線無法正常運輸?shù)暮蠊??;诖?,使用組合臺階開采技術(shù)時,專職人員會調(diào)整好暫不作業(yè)平臺的寬度,聯(lián)合使用控制爆破技術(shù),結(jié)合實際情況首選擴大工作幫坡角的方案,確保暫不作業(yè)臺階的寬度與爆破旁沖距離相契合,通常情況下臺階的寬度比爆破旁沖距離要小,確保大部分巖塊能落到平盤上,提高露天礦開采運輸效率。

2.2采掘緩坡開采過程中專職人員會同時啟動多臺電鏟,在不同平盤上展開開采。多個工作臺階開采量不一致時需積極調(diào)整電鏟,確保各點的采出量較為均衡。需要專職人員在露天礦開采過程中頻繁地調(diào)整電鏟,存在浪費時間與人力問題,很難提高工作效率。在露天礦開采中使用組合臺階開采技術(shù),電鏟循環(huán)往復(fù)地展開開采活動,按照從上至下的順序調(diào)整開采位置,運動到最后一個工作臺階,就會進入下個組合臺階開采程序,依托循環(huán)作業(yè)模式提高采掘效率。開采時電鏟基于掘坑線連續(xù)采掘,無需專職人員頻繁地調(diào)整電鏟的運行參數(shù)。

2.3運輸使用組合臺階開采技術(shù),專職人員將運輸系統(tǒng)設(shè)置在暫不作業(yè)平臺,依據(jù)工作線的長度布置坑線,每組臺階的數(shù)量與坑線系統(tǒng)數(shù)相關(guān),使用直進式、回返式兩種技術(shù)手段布置坑線系統(tǒng),該系統(tǒng)根據(jù)露天礦開采的情況調(diào)整。組合臺階開采時位于上部的臺階持續(xù)擴幫,工作線長度隨之改變,改變外部運輸出口的位置,需要專職人員朝著反方向或向左、向右布置坑線。在坑線位移期間運輸線路只要能保持暢通,組合臺階開采工作面均立足實際靈活調(diào)整。組合臺階開采與緩幫開采相比卡車運輸效率較低,造成這一現(xiàn)象的原因有以下幾個:第一,暫不作業(yè)平臺寬度有限;第二,暫不作業(yè)平臺堆積巖塊?;诖?,在使用組合臺階開采技術(shù)時,需設(shè)置巖石運輸出口,及時清理平臺的巖塊,通常情況下各采掘區(qū)有一個運輸出口,輕重車可分向運行,以提高運輸管理靈活性[2]。

2.4首采面準(zhǔn)備露天礦開采過程中使用組合臺階開采技術(shù)需專職人員做好首采面準(zhǔn)備工作,為做到這一點專職人員需實地踏勘,了解露天礦的具體情況,在此基礎(chǔ)上科學(xué)地確定首采工作面,為工作臺階逐層下移并產(chǎn)生新的采掘面奠定基礎(chǔ),保障新采掘面不會影響車輛運輸。

3組合臺階開采技術(shù)在露天礦開采中的應(yīng)用策略

3.1選定組合臺階開采參數(shù)為有效應(yīng)用組合臺階開采技術(shù)需專職人員選定技術(shù)參數(shù),工作幫坡角計算公式為φ=tg-1Nh/b1+N(b2+hotgα),式中,φ為工作幫坡角,N為組內(nèi)臺階數(shù)量,h為臺階高度,b1為單次循環(huán)推進寬度,b2為暫不作業(yè)平臺的寬度,α為臺階坡面角,組合臺階開采的結(jié)構(gòu)受露天礦開采裝備水平、礦山規(guī)模、礦體賦存條件、采剝推進形式、開溝位置等因素影響。涉及因素較多,參數(shù)間的關(guān)聯(lián)性、制約性較強,需遵循如下原則合理設(shè)定各項參數(shù):一是技術(shù)參數(shù)滿足露天礦規(guī)?;a(chǎn)需求;二是技術(shù)參數(shù)與露天礦開采設(shè)備效率、性能相適應(yīng);三是組合臺階開采技術(shù)方案具有可行性及簡明性,確保露天礦開采活動能夠高效展開;四是盡量追加工作幫坡角;五是保障開采現(xiàn)場安全穩(wěn)定。不同參數(shù)的確定方式存在差異,以臺階坡面角為例,該角度的大小與露天礦巖石性質(zhì)有關(guān),受采剝推進方式、巖石裂隙發(fā)育程度、后排孔裝藥量、爆破參數(shù)等因素影響,需要專職人員在確定參數(shù)前廣泛地占有露天礦相關(guān)資料,在此基礎(chǔ)上通過實測、類比等方式明確臺階坡面角的范圍,加之計算最終得出精確的臺階坡面角。在應(yīng)用組合臺階開采技術(shù)時,亦可通過試驗的方式選定技術(shù)參數(shù),以非工作平臺的寬度為例,依據(jù)工作幫坡角、非工作平臺寬度的遞減函數(shù)關(guān)系展開試驗活動,實證技術(shù)參數(shù)是否會影響非工作平臺運輸?shù)男?,調(diào)整開采參數(shù),確保非工作平臺能有一定的寬度且寬度合理[3]。

3.2從實際出發(fā)合理使用開采技術(shù)露天礦開采過程中使用組合臺階開采技術(shù),需專職人員從實際出發(fā),了解該技術(shù)適用條件,在此基礎(chǔ)上優(yōu)化開采環(huán)境,提高技術(shù)應(yīng)用有效性。例如,在水平礦體使用組合臺階開采技術(shù),同時礦體、地形一致(見圖2),圖2中的工作幫坡角、組合后陡幫角度分別為β1、β2,φ、δ代表最終幫坡角。在露天礦順延某個境界拉溝降深的條件下,北部工作幫在臺階持續(xù)降深的過程中逐個到界,此時得到最終邊幫,南部工作幫將工作幫坡角的自然降深、地表的交界點視為基準(zhǔn)予以設(shè)置。通過觀察圖2,在露天礦工程觸及煤層頂板時,陡幫β1比β2多剝離一個三角巖量,雖然該巖量能在生產(chǎn)期間采掘出來,但露天礦生產(chǎn)期間不能延遲剝離,基于此在生產(chǎn)初期露天礦的剝采比并不理想,這說明組合臺階開采技術(shù)不適合在水平礦體上應(yīng)用。再如,在緩傾斜礦體(見圖3)使用組合臺階開采技術(shù),礦體傾斜角度為5~25°,最終幫坡角通常情況下與煤層底板的角度相同,通過觀察圖3,在工作幫點1運動至1’時,開采深度隨之增加,增加量為一個ΔH,相比緩幫開采,陡幫開采能少剝離巖石,少剝離量為一個ΔV,在礦體傾角持續(xù)增大的條件下,ΔV的總量會增多,使用組合臺階開采技術(shù)能在初期減小剝采比,在此基礎(chǔ)上提高露天礦的經(jīng)濟效益。

3.3確定工作盤、非工作盤的寬度為有效應(yīng)用組合臺階開采技術(shù),需工作盤的寬度與爆堆寬度相適應(yīng),還要能為各類設(shè)備提供成長運輸與運行的條件,基于此工作盤寬度需綜合考慮道路寬度、安全生產(chǎn)距離、道路外側(cè)到下個臺階坡頂線的距離、爆堆坡底線到運輸?shù)缆返木嚯x,設(shè)置道路寬度時還需考慮露天礦卡車的尺寸及其運輸方式。非工作盤屬于輔助爆堆地點、運輸?shù)缆?,在設(shè)置其寬度時需考慮爆堆寬度及運輸設(shè)施高效、安全通行所需最大寬度,還需立足實際,從減少投入的角度出發(fā),合理確定非工作盤寬度[4]。

3.4按照順序開采露天礦開采過程中使用組合臺階開采技術(shù),將電鏟服務(wù)的臺階總數(shù)設(shè)定為一組臺階數(shù)量,各組臺階設(shè)置一個具備運輸、采裝、鉆爆功能的平盤,剩下的平盤通常只具備運輸功能。各組臺階的最上部電鏟開始運作,最后一個臺階為止,電鏟工作面與工作盤寬度一致,電鏟使用推土機修筑邊坡,亦可下挖坡道,目的是電鏟運動至下組臺階并進行新一輪的開采,原有運輸平盤隨之轉(zhuǎn)為工作平盤,同時工作平盤轉(zhuǎn)變成了運輸平盤,從上到下構(gòu)建露天礦開采循環(huán)系統(tǒng)。

3.5加強技術(shù)管理露天礦開采時為充分發(fā)揮組合臺階開采技術(shù)的優(yōu)勢,需專職人員注重技術(shù)管理,確保邊坡設(shè)計符合安全生產(chǎn)要求,解決臺階設(shè)置與區(qū)域內(nèi)物料堆放、廢石堆放等用地存在沖突的問題,使用組合臺階開采技術(shù)的過程中要加強邊坡變形監(jiān)測,運用信息技術(shù)提升實時監(jiān)測水平。要求多臺階開采時控制好并段數(shù)量,通常情況下3段可同時作業(yè),保障多臺階并段不影響露天礦邊坡的安全與穩(wěn)定。在工作盤上使用電鏟、運輸?shù)仍O(shè)備需遵守操作規(guī)程,以降低生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障的概率,同時提高露天礦的生產(chǎn)效率。為確保技術(shù)管理具有科學(xué)性、規(guī)范性、權(quán)威性,需煤礦制訂技術(shù)管理制度,對組合臺階開采技術(shù)應(yīng)用流程、標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容予以說明,營造透明、安全的技術(shù)管理氛圍,還需推行培訓(xùn)制度,專職人員在上崗前需研究、學(xué)習(xí)組合臺階開采技術(shù),從露天礦生產(chǎn)實際情況著手制訂該技術(shù)應(yīng)用方案,加之組合臺階開采過程性監(jiān)管,有效約束專職人員行為,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,提高開采效率,助力煤礦增加經(jīng)濟效益[5]。

4結(jié)束語

綜上所述,在露天礦開采中使用組合臺階開采技術(shù)減少成本、優(yōu)化剝采比,基于此專職人員需在露天礦開采中合理使用該技術(shù),將運輸、穿爆、采掘及首采作業(yè)面準(zhǔn)備視為要點,在此前提下通過實測、計算、試驗等方式選定組合臺階開采的參數(shù),從實際出發(fā)合理地使用組合臺階開采技術(shù),確定好非工作盤、工作盤寬度,按順序開采并加強技術(shù)管理,打造高效、安全的露天礦開采環(huán)境。組合臺階開采技術(shù)應(yīng)用空間較大,在設(shè)備更新、技術(shù)升級的條件下,露天礦開采效益不斷提高,助推露天礦開采事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻:

[1]周志友.組合臺階開采技術(shù)在露天礦開采中的研究與應(yīng)用[J].煤礦現(xiàn)代化,2022,31(04):67-69+73.

[2]孫明亮,郭章.組合臺階陡幫開采在山西某露天鐵礦的應(yīng)用研究[J].現(xiàn)代礦業(yè),2021,37(08):68-72.

[3]李陽,陳鐳.組合臺階陡幫開采在露天礦開采中的應(yīng)用探討[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2020(23):176-177.

[4]宋揚.組合臺階陡幫開采在露天礦開采中的應(yīng)用探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2020(09):180-181.

[5]昌珺.露天礦臺階尖滅方案優(yōu)化研究[J].采礦技術(shù),2019,19(01):57-60.

作者:江杰 單位:河南能源化工集團 中聯(lián)潤世新疆煤業(yè)有限公司 中聯(lián)潤世露天煤礦