序論：在您撰寫開采煤層工作面底板突水影響時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。

引言

隨著礦井采深不斷增加，煤層賦存區(qū)域地質構造發(fā)育，不僅制約煤炭生產(chǎn)效率而且給瓦斯、水以及頂板災害治理等帶來制約[1-2]。隨著災害治理能力不斷提升，礦井水害防治技術以及裝備水平等均得以快速發(fā)展，水害防治也從以往以疏排為主轉向疏排、構筑防水墻、封堵導水裂隙等綜合防治水方式[3-6]。斷層影響范圍內裂隙發(fā)育，是煤礦井下常見導水構造之一，在煤炭回采通過斷層影響區(qū)時應首先對斷層是否存含水、是否具備導水性等進行探測，并依據(jù)現(xiàn)場探測結果采用針對性防治水措施[7]。山西某礦3#煤層回采時面臨底板承壓水影響，當開采底板中含有斷層等地質構造時，會給煤炭生產(chǎn)安全帶來影響。為此，本文以3#煤層5303綜采工作面回采為工程背景，對開采范圍內煤層底板斷層對生產(chǎn)影響進行分析，并提出以改造底板為核心的防治水技術，現(xiàn)場取得較好防治水效果。

1工程概況

山西某礦井田范圍內開采煤層包括有2#、3#、7#、9#及13#等，其中2#煤層局部可采，現(xiàn)階段生產(chǎn)主要集中在3#煤層，煤層厚度均值6.09m，頂?shù)装逡陨皫r、砂質泥巖等為主，具體巖性參數(shù)見表1。礦井開采范圍內地質構造發(fā)育，在開拓巷道、井筒等掘進期間揭露有多條斷層。5303綜采工作面設計推擠長度1789.78m、采面面長296.6m，根據(jù)回采巷道掘進揭露以及物料資料顯示，在5303綜采工作面開采期間會揭露F521斷層（H=1.5m、248°∠55°）、F522斷層（H=1.7m、212°∠63°）等多條斷層，不排除開采范圍內存在有其他落差較小的隱伏小斷層；同時采面底板巖層中發(fā)育有多條斷層，斷層上下兩盤交匯處破碎，是良好的導水通道。礦井開采的3#煤層主要隔水層為底板鋁質泥巖、泥巖等，隔水層厚度介于14~76.8m，當隔水層厚度較小且遇到地質構造時，容易導致底板承壓水通過裂隙向回采空間涌出，導致采面涌出量增大。為此，需要對斷層煤層底板突水影響分析并依據(jù)現(xiàn)場情況提出針對性防治水技術措施。

2采面底板斷層突水影響分析

導致采面生產(chǎn)期間底板出現(xiàn)突水因素較多，其中影響較為明顯因素包括有底板含水層水壓、隔水層厚度、開采影響程度以及地質構造等[8-9]。

2.1底板斷層對含水層水壓影響在5303綜采工作面開采之前，斷層處于相對穩(wěn)定的閉合狀態(tài)，但是隨著煤巖開采影響，在超前支承壓力、地應力以及構造應力等綜合作用下，斷層附近巖體會出現(xiàn)一定程度位移導致斷層活化，斷層影響范圍內部分不導水裂隙在外界因素作用下可能出現(xiàn)一定導水性。底板承壓水通過斷層裂隙向回采空間涌出，從而導致采面出現(xiàn)異常涌出問題。

2.2斷層對底板隔水層影響隔水層可阻斷底板水向回采空間涌出，3#煤層底板隔水層主要為鋁質泥巖、泥巖等，隔水層總厚度介于14~76.8m。但是當采面底板存在有斷層時會降低底板隔水層有效厚度，從而增大底板承壓水向開采空間涌出量。具體底板斷層對隔水層有效厚度影響如下頁圖1所示。2.3地質構造影響在斷層發(fā)育范圍內往往伴生有其他小地質構造，斷層會降低3#煤層底板完整性；同時當斷層與其他地質構造（如褶曲、陷落柱等）存在水力聯(lián)系時，會增加底板承壓影響范圍，進一步增加底板突水風險。

3底板防治水技術

3.1采面底板突水系數(shù)計算5303綜采工作面開采范圍內3#煤層底板標高為+302~+335m，而3#煤層底板承壓水底板標高為+500m，底板承壓水標高較3#煤層底板高約198m。采用突水系數(shù)公式對5303綜采工作面開采時底板突水系數(shù)進行計算：T=P/M（1）式中：T表示突水系數(shù)，MPa/m；P表示底板含水層水頭壓力，MPa；M表示底板隔水層有效厚度，m。根據(jù)5303綜采工作面現(xiàn)場情況計算得到T=0.073MPa/m，超過規(guī)定的臨時突水系數(shù)0.06MPa/m。5303綜采工作面在回采期間面臨較大底板突水風險，特別是在底板斷層影響區(qū)內底板突水風險會顯著增加。

3.2底板注漿加固通過上述分析得出，在5303綜采工作面回采期間面臨底板突水風險，特別是底板斷層發(fā)育區(qū)由于有效隔水層厚度降低，導致底板突水風險更高?，F(xiàn)階段常用的底板突水防治技術包括有降低底板承壓水壓力（疏排水）、底板隔水層注漿改造（增加隔水層有效厚度），若采用疏排水技術方法則面臨疏排水耗時長、費用高等問題；通過底板隔水層注漿改造增大隔水層有效厚度具有治理成本低、防治水效果好等優(yōu)勢，因此文中選擇采用注漿方式對底板隔水層進行改造。在5303綜采工作面回采巷道內采底板施工注漿鉆孔，對底板進行注漿改造。注漿鉆孔采用型號TXB-1000鉆機施工，注漿設備采用250/40泥漿泵，注漿材料選用水泥漿。具體采面回采巷道內注漿鉆孔布置見圖2。在采面回采巷道內共計施工2569m底板注漿鉆孔，底板水泥、砂注入量分別為1.6萬t、589.8t。底板注漿壓力控制在3MPa，鉆孔注漿時若漿液滲透量小于50L/min且持續(xù)20~30min時，即可停止該鉆孔注漿。5303綜采工作面底板注漿工作共耗時150d完成。

3.3防治水效果分析在對5303綜采工作面底板完成注漿加固后，采面回采期間底板始終保持干燥，在推進至底板斷層發(fā)育區(qū)以及采面斷層發(fā)育區(qū)時，在采動壓力作用下底板雖然發(fā)育有裂隙，但是仍未有底板承壓水涌出情況；通過對底板注漿有效增加底板隔水層厚度，避免底板承壓水通過斷層導水裂隙或者底板采動裂隙等向回采空間涌出。

4結論

1）依據(jù)5303綜采工作面現(xiàn)場情況對采面底板斷層對底板突水影響進行分析，采面回采至底板斷層發(fā)育區(qū)時，在采動壓力、地應力及構造應力等綜合作用下容易導致斷層活化并引起底板裂隙擴張，在底板承壓水作用下更容易出現(xiàn)突水問題。2）采用理論計算公式求得5303綜采工作面回采期間底板突水系數(shù)為0.073MPa/m，底板有一定突水風險。為降低底板突水防治耗時、防治水費用并提高防治水效率，提出采用注漿方式對底板進行加固，提升底板含水層有效厚度。3）根據(jù)現(xiàn)場條件對底板注漿加固鉆孔布置方案進行設計，現(xiàn)場應用后通過回采巷道內布置的底板注漿鉆孔向底板注入水泥、砂，注入量分別為1.6萬t、589.8t，采面回采期間底板始終保持干燥，未出現(xiàn)涌出、突水等情況，取得較好防治水效果。

參考文獻

[1]張志巍.含隱伏斷層煤層底板高承壓水導升及突水機制研究[D].北京：煤炭科學研究總院，2021.

[2]張剛艷.超薄隔水層底板突水機理與區(qū)域修復技術研究[D].北京：煤炭科學研究總院，2021.

[3]郝志強.井下斷層帶作業(yè)面底板突水防治分析[J].能源與節(jié)能，2020（8）：10-11，75.

[4]李先平.不同因素影響下含斷層構造傾斜煤層底板損傷及斷層活化突水規(guī)律數(shù)值模擬研究[D].青島：山東科技大學，2020.

[5]王進尚.煤層底板破壞與遞進導升協(xié)同突水致災機理研究[D].淮南：安徽理工大學，2020.

作者:畢瑩 瑩單位:山西焦煤汾西礦業(yè)集團