時(shí)間:2023-02-27 11:15:33
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1、施工單位應(yīng)熟悉和審查施工圖紙,掌握設(shè)計(jì)意圖與要求,實(shí)行自審、會(huì)審(交底)和簽證制度:發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問、差錯(cuò)時(shí),應(yīng)及時(shí)提出意見和建議;如需變更設(shè)計(jì),應(yīng)按照相應(yīng)程序報(bào)審,經(jīng)相關(guān)單位簽證認(rèn)定后實(shí)施。
2、工程施工項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行自審、會(huì)審(交底)和簽證制度,這是工程施工準(zhǔn)備中重要環(huán)節(jié);發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問、差錯(cuò)時(shí),應(yīng)及時(shí)提出意見和建議;如需變更設(shè)計(jì),應(yīng)按照相應(yīng)程序報(bào)審,經(jīng)相關(guān)單位簽證認(rèn)定后實(shí)施。
(來源:文章屋網(wǎng) )
1、工程概況
本工程雨、污水及廢水排水干管采用管材為:
HDPE雙壁波紋管,環(huán)剛度(8KN/m2),
帶密封圈的承插式套管鏈接,
管徑大小為DN300、DN400和DN500
(各部位管徑尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙)。
2、編制依據(jù)
(1)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010;
(2)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98;
(3)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008;
(4)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91;
(5)《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-94;
(6)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。
3、主要施工方法
3.1、排水管道施工工序
3.2、土方施工
(1)施工前要復(fù)測(cè)準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程,與設(shè)計(jì)高程無矛盾時(shí)方可進(jìn)行施工。施工中執(zhí)行二級(jí)測(cè)量復(fù)核制度,定期檢查,做好施工的原始記錄,及時(shí)進(jìn)行竣工測(cè)量。開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物,以便開挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。
(2)機(jī)械開槽,
槽底預(yù)留20cm,由人工清理槽底,
確保槽底原土不受擾動(dòng)。
(3)開槽區(qū)域內(nèi)側(cè)為地下室外墻,
外側(cè)坡度原基坑支護(hù)中上部土釘墻結(jié)構(gòu),堆土距離開槽上口線保持一定安全距離。
(4)開槽后,在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請(qǐng)有關(guān)人員包括設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。
(5)槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后,
采用砂子鋪設(shè)20cm基礎(chǔ),砂子基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)以確保密實(shí)。管線上方鋪設(shè)30cm級(jí)配砂石,并夯填碾壓。
3.3、管道施工
3.3.1
采用
DN300HDP、EDN400HDP、EDN500HDP管E材,管道接口采用帶密封圈的承插式套管鏈接,
管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97要求施工。
3.3.2
管材及配件的性能要求:
施工所使用的管材,滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙要求,環(huán)剛度不小于8KN/m2。材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前要對(duì)管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn),包括出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。
3.3.3
管材及配件的運(yùn)輸和存放
(1)管材在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞,
應(yīng)避陽光爆曬。
(2)HDPE管管材、配件堆放時(shí),應(yīng)放平墊實(shí),堆放高度不宜超過1.5
米。
(3)管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行進(jìn)行,再鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查,
發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。
3.3.4
下管
(1)管材在放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不能與溝壁或溝底劇烈碰撞。
(2)每天下班前及時(shí)封堵,防止被水浸泡。
3.4、HDPE
管接口施工
帶密封圈的承插短管連接件常用于各種簡(jiǎn)單的預(yù)制安裝管件間的裝配,
在裝配時(shí)可以采取水平式或垂直式安裝。當(dāng)安裝空間受限制時(shí),
這種變通的小尺寸連接法就具有一定的優(yōu)勢(shì)。該連接件還附帶一個(gè)黃色保護(hù)帽,
關(guān)鍵詞:施工;建筑;給排水
高層建筑中的給水排水系統(tǒng)以及消防系統(tǒng)對(duì)整個(gè)高層建筑的安全有著重大的影響,都要保證處在一個(gè)合理的范圍之中。
一、施工前的準(zhǔn)備
(一)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙。工程施工前,首先對(duì)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙等進(jìn)行會(huì)審、檢查核對(duì)。檢查其是否符合現(xiàn)場(chǎng)和施工的實(shí)際條件.設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求,盡量避免因設(shè)計(jì)疏忽或考慮不周給后續(xù)施工帶來矛盾和困難,避免施工中出現(xiàn)各種管道之同、管道與電纜、橋槊,管線與粱柱沖突等現(xiàn)象。對(duì)需要預(yù)留、預(yù)埋的內(nèi)容,應(yīng)在專業(yè)圖紙上進(jìn)行查漏補(bǔ)缺,糾正錯(cuò)誤, 明確施工要求等等。
(二)根據(jù)排水管道工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定和承包人中報(bào)的施工組織設(shè)計(jì),審批排水管道工程開工申請(qǐng),并制定工程質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則等。
(三)對(duì)材料、成品的控制。認(rèn)真檢查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等規(guī)格、性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)要求,尤其是混凝土管和水泥,需要到廠家進(jìn)行實(shí)地考察和抽檢。
(四)挖槽前準(zhǔn)備工作。在街道上施工,無論工程大小,挖土前應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施。
二、施工過程
(一)溝槽開挖與支護(hù)
給排水管道工程的施工項(xiàng)目中,土方的工作量占整個(gè)工程的很大比重,在安排上采用輪胎式挖掘機(jī)、推土機(jī)配合開挖與人工開挖相結(jié)合.在需土方運(yùn)輸?shù)牡胤脚鋫湟恍┳孕镀?。在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置.將調(diào)查結(jié)果和處理方案送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認(rèn).
(二)施工測(cè)量
施工測(cè)量是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,貫穿于排水管道施工的始終,必須設(shè)專人專項(xiàng)來完成, 以確保測(cè)量的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。
(三) 管基制作
管溝開挖驗(yàn)收合格后,可按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)號(hào)及中心線等要求進(jìn)行管基的施工。管基施工時(shí),土質(zhì)基底不得裸落過久,同時(shí)考慮到保養(yǎng)、氣候、混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)炔焕蛩?,混凝土可提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)或采取加早強(qiáng)劑等措施,待管基達(dá)到一定強(qiáng)度后再下管。
(四) 管材安裝
(1)為保證閉水試驗(yàn)的成功,管材進(jìn)人工地時(shí)要仔細(xì)檢查有無裂縫和孔眼漏洞,若有上述問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)換管材或予以修補(bǔ)。
(2)下管前,既要仔細(xì)檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求,又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度等級(jí)、接口防滲砂漿的調(diào)配是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)安裝兩管結(jié)口處時(shí),應(yīng)及時(shí)處理因擠壓造成的管內(nèi)接口部位3cm的凸出接縫,否則會(huì)造成流水?dāng)嗝鏈p少的現(xiàn)象,影響流速和排水的通暢,造成雜物的堆積和管道堵塞。
(4)每根管的安裝都必須用拉草包法將擠出凸起的砂漿拉平。對(duì)于D400mm以上的管材,可采用工人鉆入管內(nèi)的辦法將接口擠出的砂漿抹平,將不嚴(yán)實(shí)的接縫部位填滿砂漿,使其飽滿不漏水,并清除管內(nèi)雜物。
(五) 砌檢查井
(1)挖溝槽時(shí),可使檢查井中心樁依井基圓圈尺寸挖好井基,待高程無誤后再與條基同時(shí)澆注,經(jīng)保養(yǎng)達(dá)到一定的強(qiáng)度后即可下管,并預(yù)留井筒位置。
(2)不同管徑的管底高程與井底高程的連接要一致。
(3)管材放穩(wěn)后,調(diào)節(jié)直管線管口,待高程正確后即可砌井。砌井時(shí),既要使砂漿飽滿、流槽通順,也要使井壁尺寸符合要求。
(4)管材與井筒砌筑完畢后,應(yīng)立即埋入閉水試驗(yàn)的彎管接頭。為了閉水試驗(yàn)時(shí)彎管接水管的牢固,應(yīng)及早做好彎管接頭為宜。
(5)管底高程、井底高程和井蓋高程必須完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,避免通水查驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)積水、漏水甚至倒流水現(xiàn)象。
(六) 管道閉水試驗(yàn)
管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(1)閉水試驗(yàn)前的檢查工作。檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量合格;管道未還土且溝槽內(nèi)無積水;全部預(yù)留孔洞均封堵且不漏水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,其余封堵堅(jiān)固不漏水。
(2)閉水試驗(yàn)的方法。排水管道作閉水試驗(yàn),宜從上游往下游分段進(jìn)行,上游段試驗(yàn)完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約用水。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn),每3個(gè)井段由監(jiān)理工程師任指定一段進(jìn)行。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)永頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí).試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游頂內(nèi)壁2 m計(jì)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。
當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。
(七) 溝槽回填
回填工作必須在隱蔽工作驗(yàn)收合格后進(jìn)行。胸腔部分還土?xí)r.必須在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填??拷ㄖ锱约芭潘茼斆嫘桎佋O(shè)路面的淘槽,在回填土?xí)r必須分層壓實(shí),不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設(shè)路面者回填壓實(shí)度達(dá)90% 以上.建筑物旁溝槽回填壓實(shí)度達(dá)83% 以上。
三、鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐
鋼管襯水泥砂漿后,鋼內(nèi)壁不與水接觸,避免鋼內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢,且水砂漿化學(xué)性能穩(wěn),保護(hù)了水質(zhì)。雖然內(nèi)襯后,管徑略有減小,但粗糙度可下降,對(duì)管徑選擇無不良影響。應(yīng)該注意到,當(dāng)未埋地的鋼管較大時(shí),其自重變形大,且不穩(wěn)定,此時(shí)不宜對(duì)鋼管襯水泥砂漿, 因變形易使襯里開裂脫落。只有經(jīng)水壓試驗(yàn),全部覆土.鋼管變形在允許范圍內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài)后,才能襯水泥砂漿。所以,在《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定:“先下管后做防腐層的管道,應(yīng)在水壓試驗(yàn)、土方回填驗(yàn)收合格,且管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行”,“管道豎向變形不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定,且不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的2% ”。為了防止內(nèi)襯開裂嚴(yán)重造成脫落,還規(guī)定了內(nèi)襯水泥砂漿“裂縫寬度不得大于0.8 mm,沿管道縱向長(zhǎng)度不應(yīng)大干管道的周長(zhǎng),且不應(yīng)大于2 .0m ”。內(nèi)襯水泥砂漿應(yīng)盡量選用干縮性較小的425號(hào)以上水泥,如普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥與砂的重量配比宜為1:1~ 1:2。水泥砂漿的坍落度應(yīng)取60~ 80 mm.當(dāng)管徑小于1000mm時(shí),允許提高,但不宜大于120 mm。
四、施工中常見問題的防治
(一)管道位置偏移或積木
1、 產(chǎn)生原因
測(cè)量差錯(cuò),施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。
2、預(yù)防措施:
(1)防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有:1、施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。2、施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有美規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工。3、施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。
(2)施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物必須避讓時(shí),應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接并,其何以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。
(二)管道滲漏水,閉水試驗(yàn)不合格
1.產(chǎn)生原困
基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
2.防治措施:
(1)管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是:認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行換良處治, 提高基槽底部的承載力。
(2)如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。
(3) 地下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)采取有救措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖,必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層,待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。
(三)檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差
1.產(chǎn)生原因
檢查井變形和下沉, 井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,鐵爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。
2 防治措施
(1)認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。
關(guān)鍵詞:給水排水工程;室外給水管線;施工工序
Abstract: this paper analyzes the water of the combination of the pipeline and outdoor pipe, trench excavation, pay-off groove, functional test and backfilling flush disinfection and so on a series of construction process.
Keywords: water supply and drainage engineering; Outdoor water supply pipe; Construction process
中圖分類號(hào):TU991文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):
引言
由于室外給水管道施工工程包括管道定線、溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填及工程竣工驗(yàn)收等一系列復(fù)雜的施工工序。所以為了保證施工質(zhì)量與安全,提高經(jīng)濟(jì)效益,必須嚴(yán)格遵循給水管道工程施工、驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
1施工準(zhǔn)備
1.1給水管道施工前,應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)研并收集資料。1)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物的情況,及開挖范圍內(nèi)的各種管線并標(biāo)注在總平面圖中;2)核對(duì)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,制定降排水方案;3)調(diào)查交通運(yùn)輸條件,對(duì)施工運(yùn)輸便道進(jìn)行方案補(bǔ)選;4)調(diào)查施工用水、供電、排水及環(huán)境條件,擬定現(xiàn)場(chǎng)用水,臨時(shí)用電及環(huán)保方案;5)調(diào)查當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料;6)調(diào)查當(dāng)?shù)毓こ滩牧稀⑹┕C(jī)械供應(yīng)狀況。
1.2給水管道施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:工程概況、規(guī)模、特點(diǎn)、施工平面布置圖、施工部署和管理體系、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施、安全、文明施工、環(huán)保、節(jié)能降耗措施以及輔助配套的施工措施。開工前對(duì)關(guān)鍵施工部位應(yīng)分別編制具體的施工方案。
1.3施工測(cè)量放線:1)施工前,對(duì)設(shè)計(jì)方提供的控制樁,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底;施工方依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,首先在施工現(xiàn)場(chǎng)定出埋管溝槽位置,同時(shí)設(shè)置高程參考樁。2)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用,且應(yīng)經(jīng)常校核。3)開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每200m不宜少于1個(gè)。
2溝槽開挖
地下給水管道溝槽斷面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)兩條或兩條以上管道埋設(shè)在同一管溝內(nèi)合槽施工,宜從流向的下游向上游,逐段開挖。
2)不良地質(zhì)條件下開挖混合槽時(shí),應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,采取切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
3)合槽開挖應(yīng)注意機(jī)械安全施工。
4)溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝,防止雨水浸泡溝槽,且應(yīng)保護(hù)回填土源。
5)溝槽支護(hù)應(yīng)綜合考慮溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。
6)開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。
7)溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理,應(yīng)配置安全梯上下溝槽邊坡穩(wěn)固后進(jìn)行。
8)不良土質(zhì)地段溝槽開挖,應(yīng)采取有效的護(hù)坡和防止坍埋溝槽的技術(shù)措施。
9)管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下列算式計(jì)算:B=D1+2(b1+b2+b3)算式中:B―管道溝槽底部的開挖寬度,mm;D1―管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度,mm;b1―管道一側(cè)的工作面寬度,mm;b2―管道一側(cè)支撐厚度,可取150~200mm;b3―現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度,mm。
10)當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)合理確定分層開挖的深度,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a.人工開挖槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖,每層的深度不宜超過2m;b.人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度:放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m,安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m;c.采用機(jī)械挖槽時(shí),溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。
11)可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
3給水管道的安裝
管道安裝前,管及管件擺放的位置便于起吊及運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)施工。溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后管道方可安裝?,F(xiàn)以球墨鑄鐵管的安裝為例簡(jiǎn)述管道的安裝要求:1)管道安裝時(shí)從下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向進(jìn)行。2)采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面須光滑,輪廓清晰,避免在施工中出現(xiàn)接口密封不嚴(yán)漏水的后果。3)沿直線安裝管道時(shí),接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。4)管道進(jìn)入溝槽后,應(yīng)避免與溝槽支撐及槽下的管道相互碰撞。安裝時(shí)對(duì)管節(jié)的中心與高程進(jìn)
行逐節(jié)調(diào)整,安裝后對(duì)管節(jié)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。5)直徑在DN 200mm以下管材的移動(dòng)和下槽,可用人工完成。大口徑管道用輪胎式起重機(jī)吊裝。6)球墨鑄鐵管安裝軸線位置允許偏差在±30mm,高程允許偏差在±20mm。
4溝槽回填
給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填?;靥钋皯?yīng)符合下列規(guī)定:1)按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料,確定壓實(shí)度。2)檢查管道有無損傷及變形,有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換。3)管徑大于900mm的柔性管道,回填時(shí)應(yīng)在管中設(shè)豎向支撐。4)槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石頭等硬塊;管道防腐絕緣層周圍采用細(xì)粒土回填。5)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工回填,輕夯壓實(shí)。6)水壓試驗(yàn)前,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于50cm,留出管道接頭處200mm不進(jìn)行回填,試壓合格后再大面積回填。
5管道功能性試驗(yàn)及沖洗消毒
5.1管道功能性試驗(yàn)
管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)?zāi)康目煞譃閺?qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)等。但多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn)。
1)試壓應(yīng)分段進(jìn)行,試壓管線不宜大于1km。管道在部分回填土條件下進(jìn)行試壓,試壓前必須排氣,排氣孔通常設(shè)置在起伏的頂點(diǎn)處,對(duì)長(zhǎng)距離水平管道須進(jìn)行多點(diǎn)開孔排氣,試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表。加壓設(shè)備可視試壓管段管徑大小選用,一般當(dāng)DN<300mm時(shí),采用手搖泵加壓;當(dāng)DN≥300mm時(shí),采用電泵加壓。試壓過程中后背的支設(shè)要牢固,如被壓力頂開則打壓失敗。
2)在打壓過程中注意觀察壓力表,水壓升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。試驗(yàn)壓力下10min壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,恒壓2小時(shí),無漏水現(xiàn)象則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn),可視滲漏部位的滲水量予以補(bǔ)修。然后對(duì)試壓管段重復(fù)上述過程,直到壓降滿足規(guī)定為止。
5.2管道沖洗消毒
管道沖洗是沖洗管內(nèi)的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網(wǎng)中的自來水,沖洗流速應(yīng)大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20 mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時(shí)間不少于24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。
關(guān)鍵詞:給水排水工程;室外給水管線;施工工序;
中圖分類號(hào):TL353+.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):
引言
由于室外給水管道施工工程包括管道定線、溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填及工程竣工驗(yàn)收等一系列復(fù)雜的施工工序。所以為了保證施工質(zhì)量與安全,提高經(jīng)濟(jì)效益,必須嚴(yán)格遵循給水管道工程施工、驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
1.1給水管道施工前,應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)研并收集資料。1)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物的情況,及開挖范圍內(nèi)的各種管線并標(biāo)注在總平面圖中;2)核對(duì)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,制定降排水方案;3)調(diào)查交通運(yùn)輸條件,對(duì)施工運(yùn)輸便道進(jìn)行方案補(bǔ)選;4)調(diào)查施工用水、供電、排水及環(huán)境條件,擬定現(xiàn)場(chǎng)用水,臨時(shí)用電及環(huán)保方案;5)調(diào)查當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料;6)調(diào)查當(dāng)?shù)毓こ滩牧?、施工機(jī)械供應(yīng)狀況。
1.2給水管道施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:工程概況、規(guī)模、特點(diǎn)、施工平面布置圖、施工部署和管理體系、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施、安全、文明施工、環(huán)保、節(jié)能降耗措施以及輔助配套的施工措施。開工前對(duì)關(guān)鍵施工部位應(yīng)分別編制具體的施工方案。
1.3施工測(cè)量放線:1)施工前,對(duì)設(shè)計(jì)方提供的控制樁,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底;施工方依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,首先在施工現(xiàn)場(chǎng)定出埋管溝槽位置,同時(shí)設(shè)置高程參考樁。2)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用,且應(yīng)經(jīng)常校核。3)開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每200m不宜少于1個(gè)。
二、溝槽開挖
地下給水管道溝槽斷面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)兩條或兩條以上管道埋設(shè)在同一管溝內(nèi)合槽施工,宜從流向的下游向上游,逐段開挖。2)不良地質(zhì)條件下開挖混合槽時(shí),應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,采取切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。3)合槽開挖應(yīng)注意機(jī)械安全施工。4)溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝,防止雨水浸泡溝槽,且應(yīng)保護(hù)回填土源。5)溝槽支護(hù)應(yīng)綜合考慮溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。6)開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。7)溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理,應(yīng)配置安全梯上下溝槽邊坡穩(wěn)固后進(jìn)行。8)不良土質(zhì)地段溝槽開挖,應(yīng)采取有效的護(hù)坡和防止坍埋溝槽的技術(shù)措施。9)管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下列算式計(jì)算:B=D1+2(b1+b2+b3)算式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度,mm;D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度,mm;b1—管道一側(cè)的工作面寬度,mm;b2—管道一側(cè)支撐厚度,可取150~200mm;b3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度,mm。10)當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)合理確定分層開挖的深度,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a.人工開挖槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖,每層的深度不宜超過2m;b.人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度:放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m,安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m;c.采用機(jī)械挖槽時(shí),溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。11)可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
三、給水管道的安裝
管道安裝前,管及管件擺放的位置便于起吊及運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)施工。溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后管道方可安裝?,F(xiàn)以球墨鑄鐵管的安裝為例簡(jiǎn)述管道的安裝要求:1)管道安裝時(shí)從下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向進(jìn)行。2)采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面須光滑,輪廓清晰,避免在施工中出現(xiàn)接口密封不嚴(yán)漏水的后果。3)沿直線安裝管道時(shí),接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。4)管道進(jìn)入溝槽后,應(yīng)避免與溝槽支撐及槽下的管道相互碰撞。安裝時(shí)對(duì)管節(jié)的中心與高程進(jìn)行逐節(jié)調(diào)整,安裝后對(duì)管節(jié)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。5)直徑在DN200mm以下管材的移動(dòng)和下槽,可用人工完成。大口徑管道用輪胎式起重機(jī)吊裝。6)球墨鑄鐵管安裝軸線位置允許偏差在±30mm,高程允許偏差在±20mm。
四、溝槽回填給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填?;靥钋皯?yīng)符合下列規(guī)定:1)按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料,確定壓實(shí)度。2)檢查管道有無損傷及變形,有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換。3)管徑大于900mm的柔性管道,回填時(shí)應(yīng)在管中設(shè)豎向支撐。4)槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石頭等硬塊;管道防腐絕緣層周圍采用細(xì)粒土回填。5)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工回填,輕夯壓實(shí)。6)水壓試驗(yàn)前,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于50cm,留出管道接頭處200mm不進(jìn)行回填,試壓合格后再大面積回填。
五、管道功能性試驗(yàn)及沖洗消毒
5.1管道功能性試驗(yàn)
管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)?zāi)康目煞譃閺?qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)等。但多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn)。1)試壓應(yīng)分段進(jìn)行,試壓管線不宜大于1km。管道在部分回填土條件下進(jìn)行試壓,試壓前必須排氣,排氣孔通常設(shè)置在起伏的頂點(diǎn)處,對(duì)長(zhǎng)距離水平管道須進(jìn)行多點(diǎn)開孔排氣,試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表。加壓設(shè)備可視試壓管段管徑大小選用,一般當(dāng)DN<300mm時(shí),采用手搖泵加壓;當(dāng)DN≥300mm時(shí),采用電泵加壓。試壓過程中后背的支設(shè)要牢固,如被壓力頂開則打壓失敗。2)在打壓過程中注意觀察壓力表,水壓升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。試驗(yàn)壓力下10min壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,恒壓2小時(shí),無漏水現(xiàn)象則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn),可視滲漏部位的滲水量予以補(bǔ)修。然后對(duì)試壓管段重復(fù)上述過程,直到壓降滿足規(guī)定為止。
5.2管道沖洗消毒
管道沖洗是沖洗管內(nèi)的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網(wǎng)中的自來水,沖洗流速應(yīng)大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時(shí)間不少于24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。
關(guān)鍵詞:市政給排水管道;定向鉆法;施工;設(shè)計(jì)方案
市政工程建設(shè)中,給排水管道架設(shè)施工工程是備受人們的關(guān)注,再加上大多是在市區(qū)進(jìn)行施工管理工作,施工環(huán)境要相對(duì)復(fù)雜一些,關(guān)系到眾多的周邊環(huán)境,比如電力管線、地鐵工程、燃?xì)夤艿赖匿佋O(shè)等等。所以在眾多的施工方法中,市政給水排水管道不開槽設(shè)計(jì)和施工是最為科學(xué)合理的方法,其中,定向鉆法是非常重要的不開槽施工方法。這樣的方法對(duì)施工技術(shù)有了更高的要求,需要進(jìn)行良好的施工設(shè)計(jì)和施工監(jiān)管。
一、市政給水排水管道不開槽施工概述
給排水工程主要是:用水文學(xué)和水文地質(zhì)學(xué)的原理解決取水和排水的有關(guān)問題;用水力學(xué)的原理解決水的輸送;用物理、化學(xué)和微生物學(xué)的原理進(jìn)行水質(zhì)的處理和檢驗(yàn)。上個(gè)世紀(jì)80年代在中國(guó)形成環(huán)境工程學(xué)科,又從水環(huán)境的高度把給排水工程原有內(nèi)容的大部分包括在內(nèi),使給排水工程和環(huán)境工程、水資源工程以及環(huán)境科學(xué)互相交叉,共同發(fā)展。電子計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程應(yīng)用于給排水工程的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理,使給水質(zhì)量與廢水處理進(jìn)入一個(gè)新階段。
給排水施工技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在,更多的是在使用不開槽設(shè)計(jì)。不開槽設(shè)計(jì)指的是在管道沿線地面下開挖成形的洞內(nèi)敷設(shè)或澆筑管道的施工方法,有頂管法、盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、定向鉆法、夯管法等。
本文就不開槽設(shè)計(jì)中的定向鉆法施工進(jìn)行詳細(xì)敘述。
始于二十世紀(jì)七十年代的水平定向鉆進(jìn)穿越技術(shù),綜合了傳統(tǒng)的道路鉆孔、地質(zhì)勘探和油氣井定向鉆進(jìn)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)已成為一種完善的施工方法。它應(yīng)用于穿越河流和水渠、街道、高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道、海灘、島嶼、建筑物擁擠的地方、管線通道和運(yùn)河等的石油、天然氣、自來水、污水及其它流體的管線鋪設(shè)和電力與電訊電纜的導(dǎo)管鋪設(shè)等
二、市政給水排水管道不開槽施工中定向鉆法技術(shù)概述
定向鉆法指的是由大型的定向鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、清孔等過程以后再進(jìn)行管道回拖的方法。
1、定向鉆法施工的主要用途
用于非開挖穿越公路、鐵路、建筑物、機(jī)場(chǎng)、河流,湖泊、山體等鋪設(shè)石油管道、通信電力管道、天然氣管道、自來水管道等各類管線。主要的技術(shù)原理是按預(yù)先設(shè)定的地下鋪管軌跡靠鉆頭擠壓形成一個(gè)小口徑先導(dǎo)孔,隨后在先導(dǎo)孔出口端的鉆桿頭部安裝擴(kuò)孔器回拉擴(kuò)孔,當(dāng)擴(kuò)孔至尺寸要求后,在擴(kuò)孔器的后端連接旋轉(zhuǎn)接頭、拉管頭和管線,回拉鋪設(shè)地下管線。
2、定向鉆法的主要特點(diǎn)
第一,穿越施工的精準(zhǔn)度較高,易于在施工存在進(jìn)行鋪設(shè)方向的調(diào)整和深埋管線,相關(guān)管線的弧形鋪設(shè)距離長(zhǎng),可以最大限度的滿足方案的設(shè)計(jì)要求對(duì)管線進(jìn)行深埋工作,同時(shí)還能使市政給排水管線輕松繞過地下的有關(guān)障礙物。
第二,與其他的不開槽施工方法相比較,該方法的相關(guān)設(shè)備在進(jìn)出場(chǎng)方面比較占有優(yōu)勢(shì),進(jìn)出場(chǎng)的速度較快,施工場(chǎng)地也可以進(jìn)行相對(duì)靈活的調(diào)整,施工建設(shè)過程中占用面積很小,施工的成本低,造價(jià)低,同時(shí)施工速度比其他方法要更快。
第三,不損壞市政道路的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),該項(xiàng)施工不受季節(jié)以及其后等的限制,具有施工周期較短、施工人員比其他人員少、不開槽施工的成功率較高,施工安全可靠的特點(diǎn)。
第四,可一次性穿越多孔管道。
第五,定向鉆穿越施工具有不會(huì)阻礙交通,不會(huì)破壞綠地,植被,不會(huì)影響商店,醫(yī)院,學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序,解決了傳統(tǒng)開挖施工對(duì)居民生活的干擾,對(duì)交通,環(huán)境,周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響。
三、市政給水排水管道不開槽施工中定向鉆法施工技術(shù)詳述
1、定向鉆鋪管施工設(shè)備安裝
在這個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意:相關(guān)的設(shè)備應(yīng)安裝在生產(chǎn)管中心線延伸的起始位置;調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)鉆孔軸線按設(shè)計(jì)入土角調(diào)整機(jī)架傾斜角度;鉆機(jī)定位后,應(yīng)用錨桿錨固。土層堅(jiān)硬且干燥可適用直錨桿;土層松散可采用砼基礎(chǔ)或沉箱螺旋錨桿錨固定位。
2、具體施工
鉆機(jī)開啟后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定機(jī)具各部分都運(yùn)作正常后方可鉆進(jìn);第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)穩(wěn)定入土位置,符合設(shè)計(jì)入土角后方可實(shí)施鉆進(jìn);導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí),造斜段測(cè)量計(jì)算頻率一般情況每0.5~1.0m/次,直線段測(cè)量計(jì)算頻率一般每根鉆桿一次;測(cè)量參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)軌跡要求,且應(yīng)按要求進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄,并按記錄繪制鉆孔軌跡剖面圖;曲線段鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按地層條件調(diào)整推進(jìn)力,避免鉆桿發(fā)生過度彎曲;造斜段頂進(jìn)時(shí),一次頂進(jìn)長(zhǎng)度宜小于0.5~1.0m,同時(shí)應(yīng)觀察延伸長(zhǎng)度頂角變量,頂角變量應(yīng)符合鉆桿極限彎曲強(qiáng)度要求,采取分段施鉆,使延伸長(zhǎng)度頂角應(yīng)變化均勻;導(dǎo)向孔相鄰兩測(cè)量點(diǎn)之間軌跡偏離誤差不得大于終孔孔徑,發(fā)現(xiàn)偏離誤差應(yīng)及時(shí)糾偏。
需要注意的是,擴(kuò)孔鉆頭小眼孔正常噴漿時(shí),方能開始擴(kuò)孔,嚴(yán)禁干擴(kuò)。按配套擴(kuò)孔鉆頭由小到大逐級(jí)擴(kuò)孔。中、大型鉆機(jī)在松軟土層中擴(kuò)孔,可跨越一級(jí)鉆頭直徑擴(kuò)孔。擴(kuò)孔中出現(xiàn)鉆機(jī)扭矩、拉力異常時(shí),應(yīng)進(jìn)行“洗孔”?;乩a(chǎn)管進(jìn)入鉆孔時(shí)入孔角應(yīng)和導(dǎo)向孔鉆桿出土角一致,回拉作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)地形地貌及鋪管長(zhǎng)度、材質(zhì)、管徑等因素,確定是否需要開挖發(fā)送溝或設(shè)置鋼托架。
3、定向鉆法操作注意事項(xiàng):
第一,操作人員操作機(jī)器時(shí)應(yīng)穿戴安全帽、保護(hù)鏡、絕緣靴、絕緣手套,如靠近來往車輛作業(yè),應(yīng)穿上反光的工作服。第二,開機(jī)前,應(yīng)用樁子將鉆機(jī)錨固牢靠,檢查柴油、機(jī)油、液壓油油位位置,應(yīng)在規(guī)定的油標(biāo)尺內(nèi)水位應(yīng)正常,報(bào)警裝置應(yīng)完好,并將接地線插入2米以外的潮濕土壤中,確保接地良好,在機(jī)器周圍設(shè)置警告標(biāo)志,巡視鉆孔路線,探明地下管線;第三,操作人員要聽從導(dǎo)向人員的正確操作指令;第四,鉆進(jìn)和回拖過程中,操作人員要監(jiān)視儀表盤上的各種儀表,一旦發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常和其它異常情況,應(yīng)立即停車,查明原因,排除后,方可繼續(xù)工作;第五,根據(jù)土質(zhì)配置鉆液的配合比,以減少鉆進(jìn)和回拖過程中的阻力;第六,鉆孔期間或當(dāng)警報(bào)鳴響時(shí),不要觸摸機(jī)器;第七,施工完工后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)并填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
結(jié)語:
市政工程建設(shè)的施工環(huán)境非常復(fù)雜,給排水管道的修建關(guān)系到眾多的周邊環(huán)境,比如電力管線、地鐵工程、燃?xì)夤艿赖匿佋O(shè)等等。文章中的不開槽設(shè)計(jì)和施工被證明是最為科學(xué)合理的方法。通過文章的分析,定向鉆法施工對(duì)施工技術(shù)有了更高的要求,需要進(jìn)行良好的施工設(shè)計(jì)和施工監(jiān)管。所以在市政給排水建設(shè)工程的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)一定要注意到這些問題,盡量設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的方案,在進(jìn)行真正的施工時(shí),要嚴(yán)格按照定向鉆法的施工方案和相關(guān)技術(shù)進(jìn)行,促進(jìn)給排水工程的發(fā)展。
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關(guān)鍵詞:市政;存在問題;總結(jié)優(yōu)化;排水管道;施工管理
1 關(guān)于排水管道施工準(zhǔn)備及其初步工作模塊的分析
1.1 通過對(duì)市政排水管道施工模塊的分析,可以得知在其施工模塊中,要結(jié)合具體的圖紙、管線長(zhǎng)度及其現(xiàn)場(chǎng)施工地形展開分析,進(jìn)行工程基本情況的掌握,以此按照施工圖紙展開樁號(hào)的確定,保證水準(zhǔn)測(cè)復(fù)測(cè)模塊的有效開展。這就需要進(jìn)行合格的制造商供應(yīng)路線的選擇,保證管材及其主要配件的質(zhì)量。這需要引起相關(guān)管理人員的重視,抓好管材進(jìn)場(chǎng)的相關(guān)工作,保證施工方材料工程師針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量展開驗(yàn)證,進(jìn)行其外觀的有效檢查,從而保證管材質(zhì)量的提升,這也需要進(jìn)行內(nèi)外牙試驗(yàn)?zāi)K的開展,保證專業(yè)實(shí)驗(yàn)室批量檢驗(yàn)的及格性,保證其檢驗(yàn)合格。
在市政排水管道施工過程中,施工測(cè)量扮演著一個(gè)重要的角色,其貫穿于排水管道施工工程的整體模塊,這就需要進(jìn)行專人專項(xiàng)工作的開展,保證測(cè)量模塊的準(zhǔn)確性,這就需要進(jìn)行管道數(shù)據(jù)的積極測(cè)量,保證檢測(cè)工序的協(xié)調(diào)性,進(jìn)行偏差精度的控制。這就需要引起相關(guān)施工測(cè)量工程師的重視,積極做好相關(guān)的測(cè)量工作,積極做好下序的復(fù)核模塊。測(cè)量?jī)x器的使用,必須符合施工的標(biāo)準(zhǔn)。在開挖過程中,也要進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程的優(yōu)化,進(jìn)行開挖深度的計(jì)算,保證坡度放坡的有效規(guī)定。在開挖模塊中,也要進(jìn)行跟蹤測(cè)量模塊的開展,進(jìn)行高程控制樁的設(shè)置,保證溝槽底平面位置及其高程的控制。
1.2 在現(xiàn)階段管道溝槽施工模塊中,可以針對(duì)其土質(zhì)情況,展開支撐的應(yīng)用,避免其出現(xiàn)滑坡、塌方等的情況,保證施工過程中的建筑物的下沉,避免其出現(xiàn)變形的情況。在該模塊中,進(jìn)行鋼板樁加固方法的優(yōu)化是必要的。從而針對(duì)施工地區(qū)的具體情況,展開管道施工方案的優(yōu)化,保證排水模塊的有效開展。這也需要進(jìn)行高壓線地區(qū)開挖方案的優(yōu)化,比如進(jìn)行人工開挖體系的健全,在開挖過程中,要針對(duì)地下管線及其構(gòu)筑物展開遷移,保證其施工模塊的積極開展。
2 市政排水管道施工方案的優(yōu)化
2.1 為了有效提升市政排水管道的綜合效益,進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的開展是必要的。這需要針對(duì)其開挖情況、土質(zhì)情況、地下水情況等進(jìn)行放坡系數(shù)的合理確定,保證施工模塊中塌方問題及其相關(guān)施工問題的解決。這也需要進(jìn)行開挖斷面的積極確定,以此確定其生產(chǎn)的安全性及其工程的質(zhì)量。保證開槽斷面的積極合理性,保證開槽斷面各個(gè)工作模塊的協(xié)調(diào)。開挖過程中,表層的破碎瀝青面層及路基渣層由挖掘機(jī)開挖,每開挖一定的距離都要對(duì)槽底高進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量控制,特別注意槽底上方不得超挖,對(duì)超挖部分要仔細(xì)回填夯實(shí),嚴(yán)禁槽底低注處進(jìn)水積水,嚴(yán)禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。
為了提升工作質(zhì)量,如果溝槽內(nèi)存在淤泥或者積水的情況,就需要進(jìn)行溝槽的徹底清理干凈,保證砂墊層的積極鋪設(shè),保證干槽施工體系的健全。如果槽內(nèi)存在地下水進(jìn)行適當(dāng)排水措施的應(yīng)用是必要的,這也需要進(jìn)行平基厚度及其高程的控制。積極做好澆筑混凝土的平基準(zhǔn)備工作,比如在模板支搭過程中,進(jìn)行槽內(nèi)地下水排水措施的應(yīng)用,保證其平基厚度及其高程的嚴(yán)格控制,保證模板彈線高程的積極復(fù)核,保證其澆筑混凝土模塊的有效開展,進(jìn)行其管座厚度的控制。管道墊層應(yīng)按照設(shè)計(jì)寬度、厚度進(jìn)行攤鋪,鋪設(shè)完成后盡快澆筑混凝土以免對(duì)墊層造成破壞,基礎(chǔ)混凝土澆筑一般采用鋼模板立模,并應(yīng)復(fù)核槽底標(biāo)高和模板頂彈線高程,以確保平基厚度及高程,并防止支桿的支撐點(diǎn)不直接支在松散土層,采取加墊板或樁木的措施以保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;澆筑后應(yīng)先用插入式振動(dòng)器振實(shí)后用平板振動(dòng)器振平及抹平,一般第一次先將基礎(chǔ)澆筑成水平狀之后澆筑管座。
2.2 在管道施工模塊中,進(jìn)行施工工藝的遵守是必要的,這需要進(jìn)行管材各種類型的分析,進(jìn)行施工工藝的符合,積極做好管道的安裝工作,避免其倒坡現(xiàn)象的出現(xiàn),進(jìn)行其管道內(nèi)雜物的清理,保證管道接口縫隙寬度的優(yōu)化,這也需要進(jìn)行砂漿配合比的嚴(yán)格控制,保證砂漿的均勻性,從而提升其強(qiáng)度及其和易性,保證管徑抹帶施工模塊的優(yōu)化。抹完后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)以防止空鼓、開裂;對(duì)于直徑不大于600mm的管路,在抹帶施工的同時(shí)應(yīng)配合用麻袋球等在管道內(nèi)來回拖動(dòng)以便將流入管路的砂漿托平,對(duì)于管徑大于600mm的管路應(yīng)勾抹內(nèi)管縫;若需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)則應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)與管縫對(duì)中并保證其搭接長(zhǎng)度和插入管座深度不小于10cm。
為了滿足現(xiàn)階段工作的開展,進(jìn)行中心樁的檢查是必要的,從而針對(duì)井基圓圈的尺寸進(jìn)行井基的開挖,保證管材的積極控制,進(jìn)行管線管口的調(diào)節(jié)優(yōu)化,這也需要進(jìn)行井筒位置的預(yù)留,保證入砌井工序的有效檢查。在該模塊中,進(jìn)行砂漿飽滿性的控制是必要的,從而保證井壁尺寸的控制,進(jìn)行井基礎(chǔ)質(zhì)量的提升。
不能帶水澆筑墊層和基礎(chǔ),要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高程符合設(shè)計(jì)要求,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能砌磚。另一方面應(yīng)嚴(yán)格控制井墻的砌筑質(zhì)量,井壁必須豎直,不得有通縫;灰漿要飽滿,砌縫要平整,抹面要壓光,不得有空鼓!裂縫等現(xiàn)象;嚴(yán)格控制踏步、井圈、井蓋的安裝質(zhì)量。
2.3 在閉水試驗(yàn)開展過程中,進(jìn)行水管施工質(zhì)量的檢測(cè)是必要的,這就需要進(jìn)行閉水試驗(yàn)的優(yōu)化,保證不同管道工作模塊的優(yōu)化,進(jìn)行相關(guān)排水管道閉水試驗(yàn)的開展。要保證閉水試驗(yàn)的合格,在進(jìn)行下序回填土工作的開展,進(jìn)行管材裂縫問題的解決。如果在工作過程中,出現(xiàn)裂縫就要積極展開解決??捎眉?xì)砂漿修補(bǔ);若有滲水部位,可調(diào)水泥沙漿刷補(bǔ)填實(shí)。此外,管口接口處必須嚴(yán)密。對(duì)閉水管段應(yīng)不必急于回填,也不需要進(jìn)行管材下部與條基的連接。待閉水試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行傍管混凝土上的回填。對(duì)閉水不合格的管段,則應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施或盡快返工使之達(dá)到要求。
在閉水試驗(yàn)過程中,進(jìn)行閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作的開展是必要的,比如進(jìn)行井內(nèi)支管管口及其試驗(yàn)段管口的檢查,進(jìn)行水泥砂漿的正確應(yīng)用,積極做好相關(guān)的抹面密封工作,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)間及其相關(guān)模塊的控制。保證上游井內(nèi)灌水模塊的有效開展,確保其水頭達(dá)到其預(yù)定的高度。檢查磚堵、管身、井身有無漏水,如有嚴(yán)重滲漏要進(jìn)行封堵,待浸泡24h后,再觀察滲水量,測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于30min;同時(shí)應(yīng)正確計(jì)算滲水量,在閉水試驗(yàn)中要真實(shí)記錄各種數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)量正確計(jì)算出滲水量。
2.4 在回填土模塊中,進(jìn)行回填土質(zhì)量的控制是必要的,這就需要進(jìn)行一些不合格石塊、硬土的剔除,保證回填土內(nèi)部含水量的優(yōu)化,進(jìn)行回填土密實(shí)度的控制,保證管頂一定范圍內(nèi)密實(shí)度的控制,使其滿足路基的密實(shí)度要求。在市政排水管道工程開展過程中,進(jìn)行整體維修成本模塊的控制是必要的。市政排水管道工程屬于隱蔽工程,存在著維修費(fèi)用大,占用交通道路資源等特點(diǎn),所以從施工前期準(zhǔn)備、放線測(cè)量、溝槽開挖、管道安裝、閉水試驗(yàn)及回填等幾方面,應(yīng)嚴(yán)格要求,加強(qiáng)每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,才能防止各種質(zhì)量通病的發(fā)生,確保市政工程施工質(zhì)量及速度的整體提升。
3 結(jié)束語
市政排水管道的施工管理方案的優(yōu)化,有賴于其內(nèi)部施工管理體系的健全,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好相關(guān)的施工準(zhǔn)備工作。
參考文獻(xiàn)
[1]楊元順,董建平.如何保證市政排水管道工程的施工質(zhì)量[J].山西建筑,2006(15).