時間:2023-03-01 16:29:49
序論:在您撰寫質量控制管理論文時,參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野,小編為您整理的7篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導您走向新的創(chuàng)作高度。
關鍵詞:爆夯質量控制安全控制
1前言
爆夯作為成熟的工藝,已有《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》為基本依據(jù),但在實際工程中,各個參數(shù)的選取仍要根據(jù)具體情況確定。最重要的是要滿足兩點:1安全控制;2施工質量。安全控制方面應符合國家相關規(guī)定;對于重要安全目標應加大安全系數(shù)。關于爆夯質量,應設計(理論計算)合理并在實際檢測中應達到預期的要求。由于在施工的過程中,外部的干擾和各種影響不斷增多,因此,在確保安全要求情況下,必須采取有效的控制措施來提高爆夯施工質量。
2工程概況
廈門嵩嶼港區(qū)1#泊位為新建一個10萬級碼頭,岸線長為407米,新建一個岸線長度120米的工作船碼頭,碼頭前沿底標高均為-17.0米(廈門理論最低潮位面,下同);西護岸長142.56米;碼頭頂面標高為+8.2米,水工主體采用重力式沉箱結構形式。基床設計標高為-8m、-12m和-17m。
本工程施工區(qū)周圍環(huán)境較為復雜。1#泊位東側是正在建設的2#泊位,南側和西側為港池及海域,南側距離廈門嵩嶼港區(qū)主航道較近,經常有大型集裝箱船等各種船只過往、??俊1静次灰约芭彽?#泊位施工現(xiàn)場有挖泥、拋石、炸礁、等各種工序交叉作業(yè),對爆夯影響很大。1#泊位北側為嵩嶼電廠,由于電廠一些設備對爆破夯實造成的震動很敏感,若是震動過大則會導致設備自動跳閘,會影響到整個廈門市的工農業(yè)生產及生活用電,。為施工中不要影響到電廠生產,在施工前有關部門還邀請六位專家在爆夯前進行了技術方案的論證,達成主要意見如下:“藥量從小到大,基床爆夯最大起爆藥量不得超過400kg,單段最大起爆藥量不得超過200kg”。
3第一段基床爆夯
根據(jù)施工安排及拋石進度,基床爆夯先從小淪泊位開始,其基本數(shù)據(jù)見下表:
小淪泊位
基床面標高(m)
基床頂面寬度(m)
基床護坦寬度(m)
拋石厚度(m)
拋石平均厚度(m)
平均水深
-17.00
18.00
5.50
8.2~11.7
9.95
17
3.1爆夯原理
藥包爆炸時將產生高溫、高壓、氣體膨脹,在水中產生沖擊波和氣泡脈動,這些強烈壓力作用在拋石體時,造成拋石體棱角變形斷裂,隨之石塊之間發(fā)生位移,相對位置發(fā)生變化,空隙體積減少,基床拋石體被壓實。與此同時,藥包爆炸的一部分能量轉化為地震波,地震波使拋石基床出現(xiàn)顛簸和搖晃,拋石基床在這種垂直和水平方向震動的作用下,使原有的松散穩(wěn)定結構遭到破壞,石塊產生滑動、轉動、錯位,小石塊充填到大石塊之間的縫隙中,拋石體重新排列組合,密度增大,達到拋填體在更高荷載下的穩(wěn)定平衡。同時,由于膨脹氣體產生的高壓作用將使拋填體受到“錘擊”效應,從而使拋填體進一步密實。水下爆炸夯實拋石體實際上是爆炸引起的沖擊波、高壓氣體脈動。地震波及流體運動與拋石體相互作用的結果。
3.2爆夯參數(shù)計算
根據(jù)《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》水下爆夯單包藥量設計應符合下列規(guī)定:
q=q0’·a·b·H·η/n
式中:
q0’—爆破夯實單耗,指爆破壓縮單位體積石體所需的藥量(kg/m3)。取4.0~5.5kg/m3對較松散石體取大值,較密實石體取小值;
a、b—藥包間距、排距(m);
H—爆破夯實前拋石層平均厚度(m);
η—夯實率(%),對沒有前期預壓密歷史的石體可取10%~15%,對有前期預壓密歷史的石體視預壓密程度可作適當折減;
n—爆破夯實遍數(shù),對無前期預壓密歷史的石體可取3~4遍,對有前期預壓密歷史的石體可取2~3遍。
在廈門嵩嶼港區(qū)1#泊位基床爆夯施工中,爆夯的平均水深大于20m,能量利用率比較高,同時考慮到拋石級配比較好,所以在本工程計算藥量取值時,對單耗?。簈0’=4kg/m3η=12%。
在本工程中對爆夯引起的振動控制比較嚴格,設計要求一次爆夯總藥量要小于400kg,單段起爆總藥量要小于200kg。為了既滿足振動安全要求,又保證爆夯施工質量,在決定爆夯參數(shù)時要充分考慮兩方面的因素。
規(guī)程規(guī)定,爆夯的分層夯實每層厚度H不宜大于12m,在本工程中,要求H小于6m
通過增加分層,減小每次爆夯藥量。
對于爆夯網格,取間距a=4,排距b=5。由于在本工程中爆夯遍數(shù)取n=3遍,所以我們取較大的爆夯網格,這樣在不增加單次爆夯總藥量的情況下,可以用較大的單個藥包,使爆夯作用有足夠的影響深度,使基床有較好的整體密實效果。
因為夯后基床需要人工整平,所以爆夯時藥包直接放在基床上,在爆夯的3遍中,為了使夯后效果更好,在不改變總藥量的情況下,前兩遍用藥量較大,第三遍適當減小。
3.3爆炸網路
受一次起爆總藥量400kg的限制,采用群藥包4m×5m方格式網格布藥,布藥排數(shù)為5排,每排藥包數(shù)為6個,總藥量約為384kg,采用8段非電雷管延時,既延時時長約為250毫秒,這樣既可以保證每段爆夯引起的震動不產生疊加,又確保了相鄰藥包的安全起爆。
3.4爆破安全
3.4.1.安全技術措施
為保證安全,由專人統(tǒng)一協(xié)調各有關單位的警戒和人員的撤離,在水下爆夯期間,所有人員不得在非安全區(qū)內游泳或潛水作業(yè),船只不得在非安全區(qū)通行,爆破前派出警戒船,進行海上警戒。所有警戒點都事先設定,并有專人負責。船只和施工人員要密切配合,及時撤離到安全區(qū)。
爆破作業(yè)人員嚴格按爆破操作規(guī)程作業(yè)。爆破采用電起爆、起爆器由專業(yè)爆破員保管和使用。在爆后進行安全檢查、確定無爆炸危險后,解除警戒。
3.4.2.安全評估
關于水下爆夯安全,主要有以下幾方面:1)爆夯引起的地基振動;2)水中沖擊波;3)個別分散物;4)噪音。本工程對上述危害做出了如下的安全評估,以保障水下爆夯施工安全的進行:
a.爆破震動
按照國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)和交通部行業(yè)標準《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》(JTJ/T258-98)上所列數(shù)據(jù),普通民房的抗震能力V=2.0~3.0cm/s,鋼筋砼框架結構房取V=5.0cm/s,重力式碼頭取5.0~8.0cm/s,本工程距爆點最近的電廠輸煤棧橋為鋼筋砼結構,因此爆破地震應滿足安全地震速度V≤5.0cm/s的要求,已知棧橋到爆點的距離大于100m,由爆破地震速度計算公式:V=K·(Q1/3/R)a(cm/s)
式中:
R:建筑物距爆點最近距離(m);本工程取100m;
Q:一次起爆藥量(kg);本工程取200kg;單段最大取100kg。
K、α為與傳震介質等有關的系數(shù)、指數(shù),取K=530,α=1.82。由上式計算得V=3.17cm/s,我們設計的最大單段藥量爆破產生的震動遠小于安全值,完全可以保證棧橋的安全。另外,我們也依據(jù)公式詳細計算了電廠以及其它重要建筑物的地震速度,結果均在允許范圍之內。
b.水中沖擊波
本工程為了確保安全,特別執(zhí)行以下兩點原則:1.只要有人在爆夯水域內水下作業(yè),一律不進行爆夯作業(yè),嚴格規(guī)定爆夯和水下作業(yè)的時間段。2.爆夯的時候嚴格執(zhí)行《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》(JTJ/T258-98)中有關對人員和船舶的安全距離的規(guī)定(具體見下表)
水中沖擊波對人員和船舶的安全距離
K0
安全距離(m)
木船
50
300
鐵船
25
150
游泳
250
1500
潛水
320
1920
c.個別飛散物及噪音
爆炸處理基床施工時,個別飛散物的距離和噪音,跟覆蓋水深及裝藥量等有關,本工程水深較大,單藥包藥量小于20kg,所以在本工程中,爆夯安全控制主要針對爆夯引起的基礎振動和水中沖擊波,在水下17m以上深度的基床上爆破,一般不會有飛散物,爆炸的噪音也比較小。
3.5起爆
采用非電雷管網絡和有線起爆配合進行爆破入水中,布藥,將連接起爆體的起爆線引至布藥船上,然后將起爆體與爆破網路連接并綁上浮漂投船撤至安全區(qū),指揮員與海域、陸域崗哨聯(lián)絡,確認無人員、車輛、船只逗留在非安全區(qū),即指令爆破工將起爆線與起爆器連接,充電起爆。
3.6爆夯效果
在按上述施工方案進行爆破夯實時,廈門市地震局在主控室和主廠房鍋爐平臺以及主廠房外平臺等進行了地震波的監(jiān)測,測得的地震波范圍為V=0.127~0.247cm/s,均小于GB6722—86《爆破安全規(guī)程》對非抗震的大型砌塊建筑物規(guī)定安全震動速度在2~3cm/s的要求,因此爆破不會對電廠及其附屬設施造成危害。
爆后當天進行了夯后測量,按η=ΔH/H×100%(ΔH為爆夯前爆夯后高程平均值之差(平均沉降量),H為爆夯前石層平均厚度)。計算夯沉率為13%,符合《爆炸法處理水下地基和基礎技術規(guī)程》,夯實率(%),對沒有前期預密的石體可取10%-15%的要求。
4結論
從本工程的爆夯過程可以再次驗證爆夯是一門成熟的施工工藝,本工程的設計所依據(jù)的理論和計算公式是可靠的,與錘夯相比,爆夯有其明顯的優(yōu)點,如工期短,造價低,后期沉降小等。不可否認的是爆夯對周邊的安全影響較大如:振動、水中沖擊波等,盡管如此,只要設計合理,操作嚴格,在比較復雜的環(huán)境下,仍可爆夯。
參考文獻
關鍵詞:高強混凝土質量控制性能檢測
C60級以上的高強混凝土工程建筑中已得到較大范圍的應用,而目前應用廣泛的預應力薄管樁,其砼強度已達到C80?,F(xiàn)結合多年的工作實踐,就如何做好C60級以上高強度混凝土的質量管理與檢測,作一粗淺論述。
一、高強混凝土質量控制
高強混凝土質量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結時間,其早期強度與28天強度主要需做好以下工作:
(一)原材料的選擇與應用
1、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產狀態(tài),特別是對原材料的進料、儲存、計量應全方位監(jiān)控。
2、配制C60級高強混凝土,不需要用特殊的材料,但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選。除有較好的性能指標外,還必須質量穩(wěn)定,即在一定時期內(至少在施工期內)主要性能沒有太大的波動。
3、強度等級在C80或C80以上的混凝土,在水泥水化時不可避免地會在內部形成細微的毛細孔。為確?;炷翉姸?,必須采取措施將毛細孔填滿,以增加混凝土的密實性。因而,需要在砼配比中,加入微米級徑增密處理的超細活性顆粒。使其在水泥漿微細空隙中水化,減少和填充毛細孔,達到增強和增密作用。
4、高強混凝土要求低水灰比,高坍落度,這就需要摻入高性能的外加劑。目前,砼的外加劑品種較多,但高性能復合型外加劑國內尚不多見,故應作對比試驗后確定。
(二)混凝土配比方案優(yōu)選
1、高強混凝土正式生產時應進行試配,選定不同的配比和投料順序,施行優(yōu)選方案。
2、試配必須嚴格模擬實際生產條件,在原材料有變動時應再次試配。
3、攪拌必須均勻,采用強制式攪拌機,較普通砼延長50%攪拌時間。
(三)工時質量控制
在試驗室配置符合要求的高強混凝土比較容易,而在整個施工過程中,穩(wěn)定質量水平較為困難。一些在普通情況下不太敏感的因素,在低水灰比情況下會變得相當敏感,這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化,并且要根據(jù)變化,隨時調整配合比和各種工藝參數(shù)。主要做好幾項工作:
1、嚴格水灰比控制:骨料的含水量應在用水量中扣除,每天需測定骨料含水量,每次配料時應采用水量自動測定儀連續(xù)測定砂子含水量,在任何情況下都不得添加額外水量;
2、探測砼拌和物溫度,必要時測定砼水化熱,控制溫升,延長和保證工作時間;
3、合理安排工藝和工序,計算各階段所需時間,合理縮短砼從攪拌到澆搗完畢的時間;
4、所有參與操作人員進行技術交底,完善各項記錄文件。
二、高強砼性能檢測
判斷高強砼的抗壓強度重要之處,在于抗壓試件的采樣材料。
1、砼強度試件的留樣。由于高強混凝土變異性增大,強度數(shù)值受多種因素的影響,故高強混凝土抗壓試件的采樣頻數(shù)應高于普通砼。
2、駐現(xiàn)場技術人員對拌和物性能進行測定,并按規(guī)定留取砼強度試件,試件的數(shù)量應至少能滿足提供早期及28天強度測定所需,每批應不少于6組(每組3塊)。
3、由于高強砼水灰比很低,試件內部容易產生較大拉應力,對試件宜采取水中養(yǎng)護并對溫度進行控制??箟簭姸仍囼炃皯谡W匀粭l件中存放幾天后進行,強度測試結果較為穩(wěn)定。
4、砼強度試件的強度測定。根據(jù)實際經驗,高強混凝土試件強度測定時應選用標準試件和高剛度承壓板試驗機,控制勻速加荷,才能保證強度測定的準確性和可靠性。
根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)和《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)的有關規(guī)定對砼強度進行檢驗評定,但我們認為用非統(tǒng)計方法對混凝土強度進行檢驗,其不足之處在于平均強度的要求對于高強混凝土偏高,而對最低強度的要求又偏低,應根據(jù)實際情況作分析判斷。
對于高強混凝土強度,可按《回彈法檢測高強混凝土強度技術規(guī)程》(Q/JY17—2000)進行強度測定,并應建立新的地區(qū)測強曲線。超聲波法、超聲回彈綜合法等,對高強混凝土進行檢測是適用的,但目前尚無可用的測強曲線。
關鍵詞:施工過程質量控制
⒈模板工程
⑴模板要求
①模板要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置準確。
②施工前應做好模板設計,要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的各種荷載。
⑵施工要求
①模板與砼的接觸面應涂隔離劑,并嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。
②模板在其支架的安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時支撐。
③模板安裝過程中,其拼縫不應漏漿且不應大于2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應大于2mm。
④對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,其模板應按設計要求起拱,當設計無具體要求時,起拱高度應為跨度的1/1000-3/1000。
⑤固定在模板上的預埋件,預留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。
⑥在澆筑砼之前,模板應先澆水濕潤,但模板內不應有積水,模板內的雜物要清除干凈。
⑦模板拆除時側模不得損壞砼構件的棱角,底模應在砼達到要求強度后方可拆除。
⒉鋼筋工程
⑴材料要求
①鋼筋進場時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)均有標志。進場時應按爐罐批號及直徑分批檢驗,檢驗內容包括查對標志、外觀質量,并按現(xiàn)行國家有關規(guī)定,抽取試樣作力學性能試驗,試驗合格后方可使用。
②施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用,當需要代換時,應征得設計單位同意。
⑵鋼筋加工要求
①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
②鋼筋表面應潔凈,無損傷無油漬。
③Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。
④箍筋應作135°彎鉤,平直部分不應小于箍筋直徑d的10倍.
⑶鋼筋的連接
①鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。
②鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊,焊工必須具有焊工上崗證,并在規(guī)定的范圍內操作。
③當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜互相錯開,其接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500毫米,否則屬同一連接區(qū)段,接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。
④焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于鋼筋的最大彎折處,且不宜設置在梁端,柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。
⑤同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度,凡搭接接頭中心點位于該連接區(qū)段內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
⑥在梁柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,箍筋配置設計無具體要求時,受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于鋼筋較小直徑的5倍,且不應大于100毫米,受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大于200毫米,當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時,應在搭接接頭兩個端面外100毫米內各設置兩個箍筋,間距宜為50毫米。
⑷鋼筋綁扎與安裝
①鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。
②鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
③板和墻的鋼筋網,除靠近兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎,但必須保證受力鋼筋不宜位移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。
④梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置。
⑤鋼筋焊接應按有關規(guī)定要求進行取樣試驗,并及時出具試驗報告。
砼工程
1、材料要求
①水泥出廠應有合格證,且不得超過三個月,進場后需進行取樣進行物理性能試驗,及時出具試驗報告,合格后方可用于施工,水泥出廠超過三個月應對水泥進行物理性能檢驗合格方可用于施工。
②砼應嚴格按照試驗室出具的配比通知單進行拌制并要嚴格控制水灰比,嚴格對砼所用材料計量。
③砼應按有關規(guī)定充分攪拌。
④砼澆筑前應清除模板上的雜物。
⑤砼澆筑過程中應正確留置施工縫,施工縫的位置應在砼澆筑前確定并留置在結構受力較小且便于施工的部位,柱宜留在基礎的頂面,梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留在次梁跨中1/3范圍內。
⑥在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,應清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤且不得有積水,在砼澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿,慟柱澆筑前應先在底部填5~10厘米與砼內成分相同的水泥漿。
⑦梁板要整體澆筑,澆砼時要保證砼保護層厚度;砼澆筑完畢后,12小時內即開始澆水養(yǎng)護,梁板澆水養(yǎng)護時間不得小于7天,柱可纏塑料膜保持內部水分。
⑧砼振搗要密實,厚度小的構件用平板震動器振搗,柱梁用震動棒振搗。
⑨砼澆筑時,砼自由傾落高度超過2米,應設串筒或溜槽,構件高度過大時,應每隔2~3米留置一處澆灌孔,澆筑過程中,砼不得產生離析現(xiàn)象。
⑩砼應隨砼的澆筑在攪拌地點隨機取樣,按有關規(guī)定留置用于檢查結構構件砼質量的試塊,送試驗室試驗,及時出具試驗報告。
⒌砌體工程(填充墻)
⑴材料要求
①砌塊應有出廠合格證,砌塊品種強度等級及規(guī)格應符合設計要求。
②砌塊進場應按要求進行取樣試驗,并出具試驗報告,合格后方可使用。
③砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比,施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量、并充分攪拌。
④施工現(xiàn)場砌塊應堆放平整,堆放高度不宜超過2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌塊保持干凈。
②施工要求
①砌筑砂漿攪拌后的稠度以5~7厘米為宜。
②砌筑砂漿應按要求隨機取樣,留置試塊送試驗室做試驗?,F(xiàn)場砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢,當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
③砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應在砌筑前再次拌合。
④填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應提前1~2d澆水濕潤,加氣砼砌塊砌筑前,應向砌筑面適量澆水。
⑤用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊,或現(xiàn)澆砼坎臺等,其高度不宜小于200毫米。
⑥墻體砌筑前應先在現(xiàn)場進行試排塊,排塊的原則是上下錯縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,若砌塊長度小于等于300毫米,其搭接長度不小于塊長的1/2,搭接長度不足時,應在灰縫中放置拉結鋼筋。
⑦砌筑前設立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應立于房屋四角及內外墻交接處,間距以10~15米為宜,砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。
⑧砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜,不得大于20毫米,水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定,但不得大于15毫米亦不應小于10毫米,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。
⑨砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格,除必要部位外,盡量少鑲嵌實心磚砌體,局部需要鑲磚的位置易分散、對稱,以使砌體受力均勻。砌筑外墻時,不得留腳手眼,可采用里腳手,或雙排外腳手,設計規(guī)定的洞口,溝槽、通管和預埋件應隨砌隨留和預埋,不得后鑿。
⑩縱橫墻整體咬槎砌筑,臨時間斷可拖斜槎,接槎時,應先清理基面,澆水濕潤,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿,因施工需要留置的臨時洞口處,每隔兩皮砌體應設置2φ6拉筋,拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米??蚣苤鶚嬙熘系睦Y筋,應安放準確牢固,其外露部分應在施工中不得任意彎折。墻上埋設電管時,只能垂直埋設,不得水平鏤槽,開豎縫時不得錘斧剔鑿,電管直徑不宜大于25毫米,按規(guī)定固定好管閥,用水沖去粉末再用砂漿分遍填實,管閥埋設應在抹灰前完成。
⑶質量要求
①墻體砌筑材料必須符合國家質量標準及設計要求。
②砌塊排列合理正確,留槎符合規(guī)定,接槎牢固平整,灰縫厚度,符合要求。
③預留孔洞及預埋件位置、尺寸準確。
④不同砌筑材料應按照不同的有關規(guī)范,標準規(guī)定進行施工。
⒍抹灰工程
⑴材料要求
①抹灰用的砂應過篩,不得有雜物。
②所用石灰膏應滿足相應規(guī)范的要求。
③抹灰用的砂漿品種,應按設計要求選用,砂漿的配合比和稠度應經檢查合格后方可使用,砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。
⑵施工要求
①抹灰砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。
②木結構與磚石結構,砼結構等相接處基體表面的抹灰,應先鋪釘金屬網,并繃緊牢固,金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100毫米。
③抹灰前,磚石砼等基體表面的灰塵,污垢和油漬等,應清除干凈并應做基層表面處理,隨即分層抹灰。防止表面空鼓開裂。
④抹灰前應先檢查基體表面的平整度,并用于抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。
⑤抹灰前應檢查鋼木等門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。
⑥室內墻面,柱面和門窗洞口的陽角宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2米,每側寬度不應小于50毫米。
⑦外墻、窗臺、窗楣、雨蓬陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,其寬度和深度均不應小于10毫米,并整齊一致。
⑧水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應待前一抹灰層凝結后,方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層,應等前一層7、8成干后,方可涂抹后一層。
⑨各種砂漿的抹灰層,在凝結前,應防止快干、水沖和撞擊、振動,凝結后,應采取措施防止玷污和損壞,水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。
⑩抹灰的平均總厚度不得大于下列規(guī)定:
頂棚:現(xiàn)澆砼—15毫米預制砼—18毫米
內墻:普通抹灰—18毫米中級抹灰—20毫米
外墻—20毫米勒腳及突出墻面部分—25毫米
⑶質量要求
①抹灰工程所用材料的品種,面層的顏色及花紋等必須符合設計要求。
②抹灰的面層,不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應黏結牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。
關鍵詞:粉噴樁基礎施工監(jiān)理
前言
粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡稱,就是利用專用的噴粉攪拌鉆機將水泥等粉體固化劑噴入軟土地基中,并將軟土與固化劑強制攪拌,利用固化劑與軟土之間所產生的一系列物理化學反應,使軟土結成具有一定強度的水泥樁體而形成復合地基的一種施工方法。粉噴樁于20世紀70年代首先由日本和瑞典分別提出、推廣和應用,我國于80年代初引入此項技術。由于粉噴樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側向變形能力強、可大大縮短施工期等優(yōu)點,目前在高速公路建設領域應用得較為廣泛。
在以往的工程實踐中,粉噴樁處理軟土地基施工中常存在如下一些問題:施工單位偷工減料,水泥用量難控制;均勻性差、強度低;沉降得不到有效減少,達不到設計意圖;甚至還有沉降量反而增大了等,影響了加固效果。因此,在施工過程中監(jiān)理人員采取何種科學有效的質量控制措施,確保粉噴樁處理軟基的加固效果,成了需要克服的難題。以下本人結合杭寧高速公路浙江段一、二期工程的實踐和一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”的科研項目談一點粉噴樁處理軟基施工監(jiān)理過程中應采取哪些質量控制措施的粗淺認識。
1、粉噴樁施工前監(jiān)理的質量控制措施
1.1加強對施工機械設備的檢驗
(1)、每臺樁機必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器,且記錄器上的任何一個可操作的按鈕和開關不得用于設定或操作時間、深度、噴粉重量、樁位編號、復攪深度、復攪次數(shù)等參數(shù),防止偽造施工記錄。
(2)、樁機上的氣壓表、轉速表、電流表、電子稱必須經過標定,不合格的儀表必須更換。
(3)、每臺樁機鉆架相互垂直兩面上分別設置兩個0.5Kg重的吊線錘,并畫上垂直線。
(4)、在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進刻度線,標寫醒目的深度。
(5)、鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。
1.2加強對原材料的檢驗
(1)、粉噴樁所用水泥必須經過試驗室抽檢,滿足規(guī)范的要求。并盡量不采用那些產量較小、質量不穩(wěn)定的小水泥廠生產的水泥。
(2)、水泥的堆放應該符合防雨、防潮的要求,嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的水泥。
1.3施工前必須進行工藝試樁
不同地段具有不同的地質條件,為了克服盲目性,確保粉噴樁加固地基收到預期的效果,在粉噴樁施工前必須進行工藝試樁,試樁數(shù)量不少于5根。試樁的目的是:
(1)、提供滿足設計噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機提升速度、鉆進速度、攪拌速度等。
(2)、驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。
(3)、確定該地質條件下,符合質量要求的合理摻灰量。
(4)、確定該地質條件下,合理的工藝流程。
(5)、確定進入持力層的判別方法。
2、粉噴樁施工過程中監(jiān)理的質量控制措施
粉噴樁施工過程中,監(jiān)理人員重點要控制好三個重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進度兩個指標。
2.1三個重要施工環(huán)節(jié)的質量控制措施
2.1.1樁長按進入持力層控制
根據(jù)本項目“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”科研項目成果,與塑料排水板處理方案相比,采用粉噴樁處理沉降量要減小25%~49%,沉降的分布亦有明顯的改變,在樁身范圍內的沉降量減小很多,而樁尖以下的軟土沉降量有所增大。在樁長11m范圍內的沉降量與樁尖以下沉降量的比值達1:1.5。而且由于大部分荷載由樁體承受,所以樁周土中孔隙壓力較低,而樁尖以下土體中的孔隙壓力較大,而且很難消散,因此,粉噴樁宜盡量打至持力層上(一般控制為qc=800kpa),并且進入持力層50cm左右。在施工過程中,樁底設計標高往往與持力層并不一致,施工單位容易出現(xiàn)樁長以設計標高控制的現(xiàn)象,如在樁尖下尚留幾米軟土,根據(jù)科研成果,則會有較大的工后沉降量,由于排水不暢,預壓很長時間也很難穩(wěn)定。故粉噴樁實際施工樁長應按進入持力層控制。判別是否進入持力層的方法可由鉆機鉆到最深時的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來判定,這兩個參數(shù)是在工藝試樁時由監(jiān)理確定,一般是下鉆速度0.5米/分,電流值是額定電流值的125%以上。
2.1.2粉體計量控制
粉噴樁的質量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關系,因此,如何來計量粉體是控制的關鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機深度相結合的計量裝置,它能在記錄上反映深度、相對應每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計量控制主要應注意以下兩點:
(1)、要保證噴粉的均勻性,關鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制,必須避免出現(xiàn)為滿足每米噴粉量的要求,施工人員根據(jù)記錄器顯示湊數(shù)字,而認為導致的噴粉不均勻現(xiàn)象。對于直徑一定的粉噴樁來說,粉體發(fā)送器單位時間內水泥的噴出量Q與攪拌軸提升速度可由下式來確定:
Q=π/4.D2.R.S.V
其中:D:鉆頭直徑(m);
R:軟土的容重(t/m3);
S:水泥摻入比;
V:鉆頭提升速度(m/min)
(2)、從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時間,鉆機鉆至樁底后,必須預噴停留一段時間,方可提鉆。停留時間由管道長度等確定。噴灰時,水泥在管道內的輸送速度大約為1m/s,如管道長40米,鉆至樁底后即噴粉提鉆,則樁底實際少灰長度接近1米,反而攪動破壞了樁底原狀軟土,使沉降量加大。
2.1.3復攪控制
水泥與土攪拌均勻程度是關系到粉噴樁樁體強度的關鍵因素。大量的施工實踐已充分證明粉噴樁復攪與不復攪的質量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀,若不充分攪拌,粉體在樁中呈現(xiàn)層狀,形成一種“夾生”,這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有強度。復攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用,促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性,施工時要嚴格掌握好鉆機提升速度、攪拌葉旋轉速度等,并應盡量采用全樁復攪以保證質量。當樁長較長、土體天然含水量較高、粘性重時,應采用“二噴二攪”的施工工藝,即:鉆進—鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌至?;颐妗@進、復攪復噴至樁底—提升、攪拌至停灰面—移位。防止出現(xiàn)“沉樁”現(xiàn)象。
2.2日水泥用量與日進度指標的質量控制措施
(1)、現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站,旁站過程中,應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、?;覙烁?、復攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內的水泥加入量、剩余水泥量等,并作好相應檢查記錄。
(2)、現(xiàn)場監(jiān)理應及時收取記錄器打印記錄,并校核時間、樁號的連續(xù)性等,防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結束后,所有打印記錄應由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后簽字認可。
(3)、現(xiàn)場監(jiān)理應在每日施工結束后對施工現(xiàn)場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計、對比,并記錄在當天的監(jiān)理日志中。當兩者誤差大于5%時,必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認可或采取補樁等處理措施。
(4)、現(xiàn)場監(jiān)理應核對前后左右的樁的深度和成樁時間,如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大,則認為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應采取補樁處理。
(5)、現(xiàn)場監(jiān)理應根據(jù)鉆桿的提升速度、每臺樁機的日工作數(shù)等,確定每日完成延米數(shù)和每根樁的施工時間。如果某臺樁機完成的延米數(shù)超過規(guī)定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時間少于規(guī)定值較多,則認為存在攪拌不勻或弄虛作假,并應采取補樁處理。
3、事后檢測階段監(jiān)理的質量控制措施
粉噴樁施工完成后,應按規(guī)定頻率進行取芯、無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時,現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站,對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁,應由監(jiān)理工程師指定。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題,如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等,應嚴格進行加密、補樁等處理。
取芯時,取芯位置應取在樁徑1/2處,而不應取在樁中心處,因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間,成樁后中心部位強度較低,易造成樁體強度偏小的假象;鉆孔取芯時要注意保持鉆機平衡,避免因鉆桿傾斜而造成斜孔,導致取芯失??;取芯長度應比樁長長50cm左右,以檢驗樁底土性狀。
在粉噴樁檢測方法中,應以取芯試驗為主,通過該方法,可以直觀地掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長、是否達到持力層、含灰量的多少等。
結語
通過杭寧高速公路浙江段一期工程“粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究”科研項目的研究和一期工程粉噴樁處理軟基施工的實踐。我們在二期工程粉噴樁處理軟基施工監(jiān)理過程中采取了有針對性的質量控制措施,有力地保證了粉噴樁處理軟基的施工質量和處理效果,根據(jù)二期工程通車后情況來看,達到了預期的目的,有效地減少了橋頭沉降。
參考文獻
[1]:《粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究》課題組粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗研究1999;
1、工程概況
1.1哈爾濱市磨盤山水庫供水工程建設地點在黑龍江省拉林河干流上游,五常市沙河子鄉(xiāng)沈家營村上游1.8km處,距河口343km,壩址距哈爾濱市180km;是一座以向哈爾濱市居民生活供水為主,兼向沿線城鎮(zhèn)供水,并結合下游防洪、灌溉、環(huán)境用水等綜合利用的水利樞紐工程。
1.2磨盤山水庫為大(Ⅱ)型二等工程,主要建筑物為二級,水庫防洪標準設計為100年,校核為5000年。水庫設計總庫容5.23億立方米。
1.3磨盤山水庫樞紐部分主要包括:攔河壩、溢洪道、導流灌溉洞、供水隧洞及取水塔、水庫管理區(qū)等。
2、磨盤山水庫工程監(jiān)理檢測范圍
粘土心墻砂礫石壩、溢洪道、導流灌溉洞、供水遂洞、壩下交通橋、永久1、2、3號路、管理區(qū)房建、水文測報工程。
3、檢測工作內容
3.1、嚴格按照有關規(guī)程規(guī)范檢查各項項目的工程質量是否符合設計文件及施工技術規(guī)程規(guī)范質檢測與評定標準的要求。
3.2、工程開工前監(jiān)理機構監(jiān)督承包人建立健全質量保證體系,并督促其貫徹執(zhí)行;審批承包人提交的工藝參數(shù)試驗方案,對現(xiàn)場試驗實施監(jiān)督,審核試驗結果和結論,并監(jiān)督承包人嚴格按照批準的工法進行施工。
3.3、檢測監(jiān)理工程師依據(jù)業(yè)主合同中授予的職責和權限,按照有關工程建設標準和強制性條文及施工合同約定,根據(jù)磨盤山水庫工程的具體施工質量活動及質量活動的相關人員、材料、工程設備和施工設備、施工工法和施工環(huán)境進行監(jiān)督控制,按照事前審批、事中監(jiān)督和事后檢驗等監(jiān)理工作環(huán)節(jié)控制工程質量,并制定了切合實際的質量檢測和質量控制計劃,充分運用科學檢測技術和技能有效地開展檢測工作。
3.4、抽檢和復檢施工單位在施工過程中的各項檢測資料和成果。
3.5、檢查施工單位的質檢工作,審核施工單位提出的試驗報告,檢驗報告和質檢資料。
3.6、不定期檢查施工單位的檢測試驗室,核查試驗室儀器設備配置情況及其率定的計量檢驗證明。
3.7、參與所監(jiān)理工程項目的階段驗收(單元及隱蔽工程)的竣工驗收,并提供抽檢和復檢資料成果。
3.8、配合責任監(jiān)理,作好工程質量的預控和監(jiān)控工作,及時報告檢測中發(fā)現(xiàn)的質量問題。
3.9、定期對檢測試驗資料進行統(tǒng)計分析,提出工程質量階段檢測分析報告。
4、監(jiān)理檢測工作程序
4.1承包人首先對工程施工質量進行自檢。未經承包人自檢或自檢不合格、自檢資料不完善的單元工程(或工序)監(jiān)理機構有權拒絕檢驗。
4.2監(jiān)理機構對承包人經自檢合格后報驗的單元工程(或工序)質量,應按有關技術標準和施工合同約定的要求進行檢驗,檢驗合格后方予簽認。
4.3監(jiān)理機構可采取跟蹤檢測、平行檢測的方法對承包人的檢驗結果進行復合。平行檢測的檢測數(shù)量,混凝土試樣不少于承包人檢測數(shù)量的3%,重要部位每種標號的混凝土最少取樣1組;土方試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的5%;重要部位至少取樣3組。跟蹤檢測的檢測數(shù)量,混凝土試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的7%;土方試樣不應少于承包人檢測數(shù)量的10%。
5、檢測工作實施
5.1磨盤山水庫監(jiān)理檢測工作重點是土壩填筑質量控制、溢洪道、引水洞、灌溉洞、土壩防滲墻混凝土質量控制。圍繞以上重點,將嚴格按照有關規(guī)程、規(guī)范做檢測試驗工作,以檢測各項目的工程質量是否符合設計文件、施工技術規(guī)范規(guī)程質量檢測和評定標準的要求,做到以試驗數(shù)據(jù)講話,嚴格、認真、公正把好質量關;同時,依照國家檔案管理技術要求作好質檢資料的分析整理工作。
5.2對于土壩填筑部分,主要檢測重要填筑工序,加強料場控制力度保證壩料質量,緊緊抓住設計指標這個尺度,每填筑一層(數(shù)個單元)或一個單元由施工單位質檢部門自檢,自檢合格后,報到監(jiān)理部,再由監(jiān)理部人員通過試驗手段抽樣驗證其指標是否達到要求,如合格,由監(jiān)理部認定后進入下一道工序,如不合格,要求施工單位整改后再檢測,直至合格為止;土壩防滲墻混凝土:控制原材料質量,和重要工序的檢測。同時監(jiān)理人員對于土壩填筑部分相關的技術指標按一定頻率試驗,為土壩提供數(shù)據(jù)技術資料的支持,以保證填筑質量。
5.3對于溢洪道、引水洞、灌溉洞的砼工程的砼工程質量控制,質量監(jiān)控人員應本著“預防為主”“過程控制”的原則,由原材料入場著手,每進一批水泥、砂石等立刻進行抽檢,及時提供數(shù)據(jù)技術資料,堅決杜絕不合格品入場;同時對混凝土施工過程進行控制,發(fā)現(xiàn)問題,立即制止,并提供技術資料,控制好混凝土質量;對于與混凝土質量相關的技術試驗,按質量檢測抽樣和頻率的要求定期試驗,為混凝土工程質量控制提供數(shù)據(jù)技術資料的支持。
5.4在及時完成規(guī)程、規(guī)范要求的檢測試驗同時。監(jiān)理對各工程施工質量進行巡回檢查,及時收取各部監(jiān)理人員的質量信息,做好預控和監(jiān)理工作,嚴格審核施工承包單位提出的試驗報告、檢驗報告和質檢資料。
6、磨盤山質量檢測工作體會
6.1、在水利工程建設監(jiān)理制中的質量工作是采用科學可靠的跟蹤檢測手段與重點平行檢測為主,防止了單憑主觀經驗來判斷的做法,是監(jiān)理質量控制的基礎工作。保證工程質量的科學依據(jù)。
6.2、質量控制手段是;通過對原材料、半成品、單元工程的檢驗和竣工檢驗活動,具有預防和鑒別工程質量的雙重職能,是質量控制不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
正文
現(xiàn)代經濟正步入以世界統(tǒng)一市場為標志的世界經濟一體化軌道,企業(yè)的成敗,取決于信息獲取、識別、處理、轉換、傳遞的準確性、效率與速度。因此,信息在企業(yè)經營管理中的重要作用也將愈來愈顯著。隨著我國改革開放,確立市場經濟體制,和加入WTO,企業(yè)要能在國際國內激烈的市場競爭中求得生存與此同時發(fā)展,一個重要的條件就是——必須要有一個健全的高效的信息系統(tǒng),以滿足企業(yè)經營管理決策所需的各種內外信息。因此,作為提供信息的企業(yè)統(tǒng)計必將在其中扮演重要角色,發(fā)揮重要作用。特別是對我們***系統(tǒng)來說,隨著“大企業(yè)、大市場、大品牌”的形成,以行政區(qū)劃為單一的卷煙市場割據(jù)將很快被打破,搬掉門檻推倒墻是大勢所趨。再下一步就有可能是***專賣法的取消,所有這些都告訴我們,***行業(yè)也將馬上面臨著國際國內激烈的市場競爭。想在這種激烈的競爭中生存發(fā)展,必須要有一支能夠為企業(yè)的決策和管理者提供準確數(shù)據(jù)的素質過硬的統(tǒng)計隊伍。
近年來,我國統(tǒng)計工作取得了比較顯著的成績。從總體上來看,我國現(xiàn)有的統(tǒng)計數(shù)據(jù),基本上還是能夠反映客觀實際的。但是,隨著社會主義市場經濟的不斷發(fā)展,經濟結構復雜化,利益主體多元化,再加上體制轉化過程中經濟秩序混亂,人為干擾增多,因而搞準統(tǒng)計數(shù)據(jù)的難度也就日益增大,統(tǒng)計失實的潛在危險性也就日漸嚴重,并將逐步暴露。對此,我們必須要有清醒的認識,要始終不渝地把提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量問題,擺到統(tǒng)計工作的首要位置,并采取綜合治理措施,切實抓緊抓好。下面就統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量問題談談自己一些粗淺的看法。
一、統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制的意義
企業(yè)統(tǒng)計的目的是為企業(yè)經營決策管理提供統(tǒng)計信息。在市場經濟條件下,企業(yè)經營決策極具風險性,風險產生于不確定性并由不確定性程度決定風險的大小,而不確定性又與信息的準確和及時程度直接相關,信息愈準確及時,不確定性愈低,反之,亦然。所以,準確性和及時性是對統(tǒng)計資料的兩項基本要求。其中,準確性的要求是第一位的,是統(tǒng)計工作的生命。它確定著統(tǒng)計資料是否有效和價值的高低,是衡量統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量的根本標志。準確可靠的統(tǒng)計數(shù)據(jù),便于決策和管理者正確地把握形勢,客觀地剖析問題,從而作出科學的決策。反之,有水分的、失實的統(tǒng)計數(shù)據(jù),相互矛盾的統(tǒng)計數(shù)據(jù),給決策者以錯誤的信號,將會誤導決策和調控,對企業(yè)的發(fā)展將會造成重大損失。因此,統(tǒng)計工作者必須以對本職工作高度負責的精神,以統(tǒng)計數(shù)據(jù)為對象,以消除統(tǒng)計數(shù)據(jù)的差錯為目標,千方百計搞準統(tǒng)計數(shù)據(jù),達到強化統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制的目的。
二、常見的統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量問題及分析
(一)、數(shù)據(jù)虛假
這是最常見的統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量問題,也是危害最為嚴重的數(shù)據(jù)質量問題。這類統(tǒng)計數(shù)據(jù)完全是虛構的杜撰的,毫無事實根據(jù)。造成統(tǒng)計數(shù)據(jù)虛假的因素多種多樣,比如,有意虛報,瞞報統(tǒng)計數(shù)據(jù)資料,指標制定不嚴密,統(tǒng)計制度不完善,不配套等。
(二)、拼湊的數(shù)據(jù)
這種數(shù)據(jù)是把不同地點,不同條件,不同性質的數(shù)據(jù)在收集、加工、傳遞過程中,人為地拼湊成同一時間、地點、條件和性質下的同一數(shù)據(jù)。這種東拼西湊的數(shù)據(jù),雖然分別有事實根據(jù),但是從整體上看數(shù)據(jù)是不符合事實的,其性質與數(shù)據(jù)虛構相同。
(三)、指標數(shù)值背離指標原意
這是由于對指標的理解不準確,或者是因為指標含義模糊,指標計算的隨意性大等原因造成的數(shù)據(jù)質量問題,表現(xiàn)為收集整理的統(tǒng)計數(shù)據(jù)不是所要求的統(tǒng)計內容,數(shù)據(jù)與指標原意出現(xiàn)走樣,面目全非。
(四)、數(shù)據(jù)的邏輯性錯誤
這是指統(tǒng)計資料的排列不合邏輯,各個數(shù)據(jù)、項目之間相互矛盾。例如,企業(yè)卷煙庫存商品中主要的組成部分是省產煙、省外煙、國外煙,如果企業(yè)報送的統(tǒng)計資料中,卷煙庫存商品總金額顯著下降,而省產煙庫存金額大幅度上升,省外煙和國外煙庫存金額只是持平或只有小幅度的下降,這就存在矛盾,表明數(shù)據(jù)有邏輯性錯誤。
(五)、數(shù)據(jù)的非同一性
它是指同一個指標在不同時期的統(tǒng)計范圍、口徑、內容、方法、單位和價格上有差別而造成的數(shù)據(jù)的不可比性。例如,2003年的統(tǒng)計資料中不含稅價在30元以上的卷煙為一類卷煙,而在2004年的統(tǒng)計資料中,不含稅價50元以上的卷煙為一類卷煙,如果在此基礎上來比較兩年的一類卷煙的銷售量,而得出一類卷煙銷售量大幅度下降的結論顯然是不合理的。
(六)、數(shù)據(jù)不完整
這里指調查單位出現(xiàn)遺漏,所列項目的資料沒有搜集齊全,不符合統(tǒng)計資料完整性的要求。數(shù)據(jù)不完整,就不可能反映研究對象的全貌和正確認識現(xiàn)象總體特征,最終也就難以對現(xiàn)象變化的規(guī)律性做出明確的判斷,甚至會得出錯誤的結論。
(七)、統(tǒng)計手段和統(tǒng)計分析落后
目前許多企業(yè)統(tǒng)計工作仍處于手工狀態(tài),很原始!即使采用計算機也僅僅是減少工作量去做一些匯總、指標計算,并沒真正引用先進的計算機技術和網絡技術。所做的統(tǒng)計分析也局限于事后分析,即對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行單純的講解說明;不能利用網絡技術實行信息共享等方式進行事前分析和預測。換句話說,“統(tǒng)計預測”這一職能根本沒有發(fā)揮作用,缺乏對信息的收集、綜合和系統(tǒng)化。
此外,常見的統(tǒng)計數(shù)據(jù)問題還有計算錯誤、筆誤等。
可見,統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量問題既可能是來自于設計階段,也可能是來自于統(tǒng)計資料的整理階段。
三、統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制方法
(一)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制的原則應當是全過程的、全員參加的、以預防為主的數(shù)據(jù)質量控制。
首先,統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制要貫穿于統(tǒng)計工作的全過程。每進行一步,都要對已完成的工作進行檢查、對已發(fā)生的差錯及時進行糾正,做到層層把關,防止差錯流入下一個工作環(huán)節(jié),以保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的質量。其次,參加統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量管理和控制的人員應當是全面的。全體統(tǒng)計工作者都要樹立數(shù)據(jù)質量意識,各個主要的工作環(huán)節(jié)都要落實專人負責。統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量的好壞,是許多工作和許多統(tǒng)計工作環(huán)節(jié)質量的綜合反映,牽涉到統(tǒng)計工作的所有部門和人員,因此,提高數(shù)據(jù)質量需要依靠所有統(tǒng)計工作者的共同努力,決不是單純靠某一個部門或少數(shù)人所能搞得好、抓得了的。只有人人關心數(shù)據(jù)質量,大家都對數(shù)據(jù)質量高度負責,產生優(yōu)質的統(tǒng)計數(shù)據(jù)才有堅實的群眾基礎。因而,統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制要求把差錯消滅在它的形成過程中,做到防檢結合,以防為主。這就要求有關人員在質量控制中具有超前意識,拋棄那種出現(xiàn)了統(tǒng)計數(shù)據(jù)問題才想辦法解決問題的被動的局面。
實行全員性的質量控制,就要把統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量目標及其關鍵交給廣大統(tǒng)計工作者,落實到每個工作崗位,使每個崗位都有明確的工作質量標準,做到合理分工、職責明確,職責越明確,數(shù)據(jù)質量控制就越有保證。
(二)、統(tǒng)計設計階段的質量控制
統(tǒng)計設計是統(tǒng)計工作的首要環(huán)節(jié),統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量的好壞,首先決定于這個過程,它是提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量的前提。如果設計過程的工作質量不好,就會給統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量留下許多后遺癥。設計過程的質量控制需要抓好以下幾項工作:
1、正確規(guī)定統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量標準。數(shù)據(jù)質量標準是指根據(jù)不同的統(tǒng)計目的對統(tǒng)計數(shù)據(jù)精度所提出的要求。滿足統(tǒng)計目的精度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)就是準確的,高質量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。首先要作充分的調查,系統(tǒng)地收集市場和用戶對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的反映和實際使用效果的情況;其次要分析研究過去統(tǒng)計數(shù)據(jù)的主要質量問題,找準統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量控制的主攻方向;最后要進行反復論證,考慮到統(tǒng)計工作中實際能夠達到的水平。
2、合理設計統(tǒng)計指標體系及其計算方法。
統(tǒng)計指標設計得是否合理,也是影響統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量的因素之一。采用統(tǒng)計報表搜集資料,首先要實行標準化管理,制定的指標要符合統(tǒng)計制度的規(guī)定,范圍要全,分組要準,指標涵義的解釋和計算方法要精確;其次要對統(tǒng)計報表的設計、頒發(fā)、填制、匯總的全過程實行全面質量管理。
(三)、資料整理鑒別階段的質量控制
統(tǒng)計資料整理鑒別階段出現(xiàn)的差錯是統(tǒng)計數(shù)據(jù)質量問題的重要方面。如果資料不準確,就會影響結論的正確。因此,要特別注意審查資料的可靠性和適用性,要弄清楚統(tǒng)計指標的口徑范圍、計算方法和時期時點。對于口徑不一致或不完整的資料,需要進行調整、補充;對于相互比較的資料,必須要注意有無可比性;一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有嚴重的質量問題,應進行核實,避免有質量問題的資料進入?yún)R總處理階段??傊瑢λ鸭降馁Y料,經過鑒別推敲、核實審定、使之準確無誤,才能使統(tǒng)計數(shù)據(jù)的質量得到保證。
(四)、人為錯誤的質量控制
1、盡可能采用計算機處理統(tǒng)計資料,同時提高統(tǒng)計分析水平。
計算機作為當今社會不可缺少的高科技產物已滲透到我們生活、工作中的各個環(huán)節(jié)。運用計算機整理、匯總統(tǒng)計資料,速度快、效果好,其優(yōu)越性是手工整理無可比擬的。現(xiàn)在國內大部分著名企業(yè)基本上實行網絡化、全球化,利用網絡資源了解世界先進行業(yè)信息,采用科學先進的統(tǒng)計分析方法和手段,進行橫向、縱向對比,找差距挖潛力,努力趕超世界先進企業(yè)。要能夠寫出有一定深度的統(tǒng)計分析預測報告,系統(tǒng)、全面、科學地去挖掘利用網絡資源和從市場取得的第一手資料,完善整個分析、預測手段方法和過程。但是,也應重視計算機處理數(shù)據(jù)的質量問題,提高計算機數(shù)據(jù)處理的關鍵在于提高錄入數(shù)據(jù)的可靠性。
2、統(tǒng)計工作者本身應提高自身素質。
統(tǒng)計人員沒有深厚的專業(yè)知識和豐富的實際工作經驗,沒有跟上時代及時進行知識更新,不善于統(tǒng)計調查獲取第一手資料,寫不出有一定深度關于本企業(yè)某一方面對決策層有參考價值的統(tǒng)計分析報告。因此,對統(tǒng)計人員應該加強培訓工作,企業(yè)內部應建立配套的培訓機制,對每一層次統(tǒng)計崗位實施針對性的培訓,必要時到企業(yè)外請有關專家學者授課,或到相關先進單位進行考察學習,做到取長補短。統(tǒng)計工作者本身也應該努力學習統(tǒng)計知識,鉆研業(yè)務,不斷提高統(tǒng)計業(yè)務素質和水平,杜絕因業(yè)務不熟悉而造成的數(shù)據(jù)質量問題。
3、加強對統(tǒng)計人員的職業(yè)道德培訓。
目前,上級部門下達計劃和各類政績考核對統(tǒng)計數(shù)據(jù)干擾不可低估。有些地方,以是否完成計劃和各類數(shù)據(jù)的高低作為考核地方政績的依據(jù),導致很多下級部門所報的統(tǒng)計數(shù)據(jù)高于計劃數(shù)或持平,這并不是計劃部門的計劃多么精確合理,而是說明某些統(tǒng)計對象或統(tǒng)計部門受某種利益的驅動而使統(tǒng)計數(shù)據(jù)的質量得不到保障。當然,數(shù)據(jù)不真實、不準確的原因是多方面的,其中統(tǒng)計人員的思想道德對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的影響是很大的。這就要求我們加強對統(tǒng)計人員的思想品德和職業(yè)道德教育,要求每一個統(tǒng)計工作者必須堅持實事求是的工作作風,認真對待每一個統(tǒng)計數(shù)據(jù),如實地反映情況。
4、加大統(tǒng)計執(zhí)法力度,保證源頭數(shù)據(jù)的準確性。
[關鍵詞]建筑工程防水質量控制設計選型
一、根據(jù)不同的環(huán)境及要求,合理地進行設計,選擇合適的防水材料
1.防水設計的原則。防水工程設計應遵循“迎水面設防”、“以防為主,防排結合”的原則,并采用“多道設防”、“剛柔并濟”、“節(jié)點密封”等措施,根據(jù)不同的環(huán)境,因地制宜,利用各種手段進行綜合治理以確保達到預期的防水效果。
2.防水材料的選型。目前,建筑市場上的防水材料多種多樣,大體上可分為五個大類,即防水卷材、防水片材、防水涂料、密封材料及防滲堵漏等特種用途的防水材料。而每一大類中又可進行細分,如防水卷材可分為瀝青類、橡膠類、高分子類;防水涂料可分為水泥基類、復合類和高分子類等等。每種材料都各有其特性,因此必須根據(jù)防水工程的部位、所處的環(huán)境、設計防水等級和功能需要等,選用合適的防水材料,充分發(fā)揮各類材料的特性,以期獲得最佳的防水效果。
(1)屋面:屋面因其長期暴露,陽光、雨雪可直接侵蝕,季節(jié)、晝夜的溫度變化也會使屋面板產生伸縮,因此應優(yōu)先選用耐久性好、抗老化性能力強,且具有一定的延伸性、耐熱度高的防水材料,如聚脂胎改性瀝青防水卷材、PVC防水卷材、三元乙丙防水片材或防水瀝青油氈等。
(2)地下:由于地下工程長期處于潮濕的狀態(tài),溫差變化也較小,因此除了需采取“剛柔并濟”的多道設防外,還應選用耐腐蝕性好、使用壽命長的柔性防水材料,如玻纖胎、聚脂胎改性瀝青卷材等。
(3)廁浴間:廁浴間一般面積不大,但是陰陽角很多,而且各種穿樓板管道也多,防水卷材、片材施工起來比較困難,一般選用防水涂料為宜,施工簡便快速,且其涂層可形成整體的無縫涂膜,質量也可以得到保證,如聚合物水泥防水涂料、改性瀝青涂料、聚氨脂防水涂料等。
以本人參與管理的一個工程實例,來具體來說明防水材料的選型問題:該工程的屋面為鋼結構屋面,屋面雙向跨度均比較大(約180m),屋頂設置了縱橫交錯的供排水及檢修用的天溝,因此鋼板連接的拼縫和螺栓節(jié)點較多,經過反復研究,最終確定采用丁基橡膠防水膠帶、單組分聚氨酯防水涂料、單組分聚氨酯密封膏等多種材料來對節(jié)點防水進行處理。
(1)接縫處防水節(jié)點。對于接縫處,先用30mm寬丁基橡膠防水膠帶沿接縫部位粘貼,然后再在密封膠帶部位涂刷300mm寬、1.5mm厚的單組分聚氨酯防水涂料。待接縫處防水涂料干燥成膜后,再鋪設保溫板,熱合一層PVC防水卷材。
(2)螺栓連接處防水節(jié)點。螺栓連接處的防水做法比較困難,用一般的材料都不容易達到理想的效果,而且如果該處產生變形,螺栓很容易將防水層戳破,導致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。對此,我們考慮先用單組分聚氨酯密封膏將螺栓整個包裹住,并做成圓弧狀。這樣既可以避免發(fā)生較大變形時,螺栓可能對防水層產生的損壞,同時也便于上層單組分聚氨酯防水涂料的施工,并保證防水涂膜的質量。
(3)適用性分析。丁基橡膠防水膠帶是由丁基橡膠與聚異丁烯共混而成,它是一種無溶劑環(huán)保型密封粘結材料,主要具有以下特點:①優(yōu)異的機械性能:粘接強度、抗拉強度、延伸率和彈性都非常好,對于界面形變和開裂適應性強;②化學性能非常穩(wěn)定:具有優(yōu)異的耐化學特性,耐候性、耐老化性和耐腐蝕性都很強,耐老化性時間可長達20年;③可靠的應用性能:具有優(yōu)異的粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低溫性是普通密封條無法比擬的。
二、做好施工前的準備工作,為后續(xù)防水的施工創(chuàng)造條件
1.基層處理。防水層是依附于結構基層的,其質量好壞將直接影響防水層的質量,因此在防水層施工之前應先對基層進行處理。一般基層應做到堅實、平整、表面無起砂、起皮、裂縫和積水,含水率符合規(guī)范的要求,轉角部位還應做成圓弧,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm。對于卷材等需要涂刷基層處理劑的,應控制基層處理劑涂刷的時間,一般之允許提前半天進行。
2.防水材料的準備。我們應該在施工前嚴格對防水材料的質量進行把關。優(yōu)先選用廠家信譽好、材料品質好的企業(yè)來供應防水材料,而不能貪圖便宜,使用劣質的防水材料,到頭來反而得不償失。防水材料使用前,還必須要按照國家相應規(guī)范的要求對防水材料的強度、延伸率等性能進行抽檢,以確保防水材料的質量。
3.實行技術交底和樣板施工制度。(1)施工前,應對施工作業(yè)人員進行全面的技術交底,使施工作業(yè)人員對防水施工的工藝和重點部位的處理措施都有所了解。(2)大面積正式施工之前,還應先進行樣板的施工,使施工作業(yè)人員對施工工藝有更深的認識,并在樣板的施工中提前發(fā)現(xiàn)問題,預防預控,以免影響整個防水工程的質量。
三、按照施工工藝的要求嚴格控制施工過程的質量
僅以聚合物水泥防水涂料為例,說明其質量控制要點:
(1)材料配置:嚴格按照廠家提供的配合比,把液料、粉料加水進行調制,水的填加量可適量調節(jié),以調整涂料的粘稠度,以滿足立面和平面不同施工部位的施工要求。漿液須攪拌均勻,保證無結塊,拌和好的漿液應在3h內用完。各層涂料應分別按照對應的配比進行配置,不得混淆使用。
(2)細部附加層施工:應先做細部附加層的施工,然后再進行大面防水涂料的施工。細部施工時應先對管根等部位的凹槽內嵌填密封膏,密封材料應壓嵌嚴密,并與縫壁粘結牢固,不得有開裂、鼓泡和塌陷的現(xiàn)象。在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的薄弱部位,應加一層胎體增強材料,材料寬度不小于300mm,搭接寬度不小于100mm。
(3)施工時應注意每次涂刷的時間間隔,須待前一次涂刷的漿體干燥后方可進行下一次涂刷,一般為8小時左右。多遍涂刷,直到達到設計要求厚度,每遍涂刷方向應與前一遍涂刷方向垂直。
四、重視細部節(jié)點部位的防水施工
細部節(jié)點主要包括后澆帶、變形縫、陰陽角、穿墻、樓板的管根或洞口等,它是防水工程中的最薄弱的環(huán)節(jié)。由于其數(shù)量眾多,且施工起來比較困難,如果防水收頭沒有封閉,很容易會引起滲漏的發(fā)生。根據(jù)以往工程的經驗,很多滲漏的原因都是節(jié)點部位的防水出了問題,而越是這樣,我們更應該對節(jié)點部位的防水施工引起重視。《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)和《地下建筑防水構造》(國家建筑標準設計圖集02J301)中對一般細部節(jié)點的構造均有明確的做法和要求,我們只要嚴格按照執(zhí)行,就可以確保細部節(jié)點的防水質量,從而保證工程的正常使用和耐久性。下面我選取兩個比較典型的細部節(jié)點,說明其防水做法和質量控制要點。(1)底板與側墻交接部位。由于底板與側墻不是同時澆筑的,因此如何做好防水卷材的保護和搭接是該部位防水施工的重點。施工時,可采用砌筑永久性保護墻(磚胎模)的方式,先空鋪施工防水卷材附加層,然后在附加層上再做一層防水卷材,兩層防水卷材之間采用滿粘法。在結構底板標高的位置先甩出卷材接茬的長度,一般不小于300mm,并采取覆土或虛砌3皮磚的方式對防水卷材進行保護。底板施工完畢后,將甩茬的防水卷材表面清理干凈,再與上部防水卷材進行搭接,搭接長度不小于100mm。(2)地下室外墻后澆帶。后澆帶防水是外墻防水施工的關鍵,如果措施不當,將對整個外墻的防水質量產生很大的影響??刹捎迷诤鬂矌Р课患釉O預制鋼筋混凝土蓋板的方式,將防水材料施工于蓋板上,從而使防水層形成一個整體。
五、防水層完成后嚴格進行質量檢查,提前發(fā)現(xiàn)問題,予以處理
質量檢查是我們能“亡羊補牢”的最后一道工序。一旦保護層施工完成,再想要尋找防水層的滲漏點,那是相當困難的。這就要求我們必須嚴格按照規(guī)范的要求進行質量檢查的程序,爭取能提前發(fā)現(xiàn)防水施工中的不足之處,對可能存在滲漏隱患的地方進行修補。
一般的質量檢查工作包括外觀、搭接長度、防水層厚度等的檢查和閉水試驗。
六、加強成品保護,及時完成保護層的施工
成品保護的工作是防水施工中最容易被忽略的一個環(huán)節(jié),但是成品保護的好壞卻也最直接影響著防水工程的質量。防水層整個施工過程中,應注意對其進行保護;閉水試驗完成后,應及時完成保護層的施工,以免防水層被破壞。
1.施工作業(yè)人員須穿軟底鞋,嚴禁穿帶釘子或尖銳突出的鞋進入現(xiàn)場,以免破壞防水層。
2.施工過程中,質檢員應隨時、有序的進行質量檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時組織人員進行正確、可靠的修補,避免隱患的產生。
3.不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞,如必須穿透防水層時,應先與技術管理人員溝通,以便提出合理的修補措施并及時進行修補。
4.鋼筋綁扎和模板支設時應盡量減少對防水層的沖擊,必要時可加設柔性材料進行隔離。嚴禁拋擲鋼管、鋼筋、扳手等材料和工具,以免破壞防水層。
5.在施工過程中對易受污染、破壞的防水層成品和半成品要進行標識和防護,并派專人進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)有保護措施被損壞的,要及時進行修復。
工程的滲漏及防水通病,嚴重地影響了用戶的正常使用,但是它并不是無法避免的。只要我們明確“設計是前提,材料是基礎,施工是關鍵,管理是保證”的思想,在防水工程的施工中嚴格對各工序的質量進行控制,采取有針對性的預防控制措施,必定能達到預期的目標。
參考文獻:
[1]GB50108-2008.地下工程防水技術規(guī)范[S].