時間：2023-03-02 15:09:49
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關(guān)鍵詞：土木工程；鋼結(jié)構(gòu)；特點；問題；措施
中圖分類號：TU391 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、土木工程中鋼結(jié)構(gòu)的特點
1.剛度性能非常突出
我們在斷定一個結(jié)構(gòu)是否會出現(xiàn)形變以及它的程度的時候，往往參照它的剛度指數(shù)來判別。然而夠早的這一性能并不是自身可以實現(xiàn)的，需要結(jié)合他的各個不同的組成部分來分析。通過相關(guān)的數(shù)據(jù)對比我們發(fā)現(xiàn)，它的這一特性指標(biāo)是其他材料的很多倍數(shù)，因此它在這一性能上表現(xiàn)出的特點非常顯著。
2.延性特點優(yōu)越
我們通常所說到的延性指標(biāo)具體的講是一種特定的物質(zhì)在被牽引的時候在保證不會出現(xiàn)損壞的情況下出現(xiàn)的形變性能。通常，我們在進行相關(guān)的設(shè)計活動的時候都要對其進行認真合理的分析，尤其是在考慮項目的防震特點的時候，更加的需要對其分析比較，這主要是因為，當(dāng)遇到振動的時候，能夠不被損壞的問題多是靠的它有顯著的延性特點。它是我們當(dāng)前建筑體重應(yīng)用非常多的一種材料。但是我們在具體的分析的時候，應(yīng)該考慮的一點，即材料本身的這一特點并不是在任何時候情況下都可以變?yōu)槲矬w的特征，這是需要我們高度重視的一點內(nèi)容，因此我們在分析的時候應(yīng)該確保方式合理。
3.整體性特征
鋼結(jié)構(gòu)在很多的層面上多比混凝土要表現(xiàn)出更多的優(yōu)異性指標(biāo)，而且它還能夠幫助我們設(shè)計出具有濃厚的異域特色的物體，能夠帶給我們最大的空間性。除了這些特點之外，它還具備一個顯著的地方即，它還是一個理想的懸臂施工體系。適當(dāng)?shù)膽?yīng)用空腹鋼鐵托架以及構(gòu)件腹板開孔，能夠幫助我們給一些管線設(shè)置合理的通道，這樣既能得到我們想要的高度特征，而且非常的具有美學(xué)特點。而且我們在具體的施工中不難發(fā)現(xiàn)，對其進行操作的人數(shù)要比其他結(jié)構(gòu)所需的數(shù)量少很多，可以大大的節(jié)省勞動力，具有很好的經(jīng)濟性特點。和其他的一些構(gòu)造對比來看，它的安設(shè)等環(huán)節(jié)的品質(zhì)要比其他的一些更具有安全性特點。施工中我們常會遇到一些不合理的地方，此時就需要我們對其進行相應(yīng)的改正，而這種結(jié)構(gòu)在此活動中表現(xiàn)出的靈便性特點就非常顯著，明顯的優(yōu)于其他的結(jié)構(gòu)，最主要的是經(jīng)濟性能非常好。
二、土木工程中鋼結(jié)構(gòu)的缺陷以及不足之處
1.在材料方面的不足之處
通過上面的敘述我們發(fā)現(xiàn)它的剛度指標(biāo)比我們的其他一些材料要表現(xiàn)的更加優(yōu)異，不過這只是相對于整體來講的，然而針對某個特定的點，這種性能卻不是非常的優(yōu)異，這主要是因為本身它的強度非常高，無形中就使得它的部件的規(guī)格就會較之于其他的材料的要小很多。為了合理的改善這種狀況，我們需要擴展材料的規(guī)模。除了這點之外，在耐火能力以及抗腐蝕的性能方面比較于別的構(gòu)造來說，都不是非常優(yōu)秀的。而且對于溫度也有嚴格的要求，當(dāng)溫度持續(xù)為一百攝氏度的時候，它的性能比較好，但是升高五十度時，我們就要對其進行必要的防護，防止受到高溫影響而出現(xiàn)不良狀況。
2.市場環(huán)境
首先，沒有高效的設(shè)計。在設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)時要注意結(jié)構(gòu)的功能要求是不是屬于鋼結(jié)構(gòu)合理的應(yīng)用范圍。通常在設(shè)計較高承載力需要使用鋼結(jié)構(gòu)時，要考慮用不適合繼續(xù)承載的巨大變形為結(jié)構(gòu)設(shè)計的極限狀態(tài)為準(zhǔn)則。因為它本身具有非常多的組成，因此為了確保整體的性能，我們需要對其中的每一個螺釘以及接縫都要認真地測量分析，因此從設(shè)計上看它較之于其他的來講是非常繁瑣復(fù)雜的。其次，沒有完整的生產(chǎn)模式。只靠單一的進行，我們往往了解不到它的優(yōu)勢點。我國當(dāng)前并沒有對與之相關(guān)的價格以及品質(zhì)等訂立嚴格的制度，在相關(guān)的管理方面也有很多有待完善的地方，正是因為這些不確定的因素導(dǎo)致我們的設(shè)計人員在進行工作的時候沒有系統(tǒng)性。
3.定價不合理
因為當(dāng)前形勢下，對此我們并沒有開展較廣范圍的生產(chǎn)活動，所以它的量就比較小，因而在價位方面就相對偏高。整體來看它的生產(chǎn)正在不斷的擴大，不過因為需求比較高，因而它的價格就明顯的體現(xiàn)出。第四，有效期不長。眾所周知，混凝土構(gòu)造被稱為可以永續(xù)使用的物質(zhì)，然而它的有效期僅為短短的50年，假如我們將其使用到住房之中，很顯然我們?nèi)绻胂蠡ù罅康馁Y金買來的住宅僅有這么短的使用期限，此時我們就不會對此抱有任何熱情。但是這個問題也并不是說不可以解決，當(dāng)前保險行業(yè)的快速進步，就可以合理的處理這一問題。
三、土木工程中鋼結(jié)構(gòu)施工存在的問題
1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)有待提高
鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計工作是極其復(fù)雜的，必須要有遠見意識和高水準(zhǔn)的專業(yè)知識，這是整個設(shè)計工作的基礎(chǔ)，但是在快速發(fā)展的時期許多企業(yè)都不注意這方面的工作而一味地追求快速建設(shè)。同時我國目前也缺少對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計從業(yè)人員能力的培養(yǎng)，使得這方面的人才量稀缺。這樣也導(dǎo)致了設(shè)計技術(shù)的業(yè)內(nèi)交流與經(jīng)驗的積累匱乏，所以很難有一些專業(yè)的隊伍能夠獨立完成一個完整的設(shè)計工作，一般都會有許多國內(nèi)外的學(xué)者進行長時間的合作才能夠完成某個或某幾個大的鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計。另外在設(shè)計的問題上還缺少比較完善的規(guī)范要求，不同地區(qū)的建筑可能會由于與實際結(jié)合的不夠而沒能因地制宜，也可能是在一些條件相似的地區(qū)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)差異較大而顯得難以理解。
2鋼材的質(zhì)量有待提高
雖然我國目前的年產(chǎn)鋼材量過億噸，但不是所有的鋼材的質(zhì)量規(guī)格都能夠達到高層鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。而且很多中小型鋼材企業(yè)只是瞄準(zhǔn)了目前的發(fā)展勢頭蜂擁而上追求量的生產(chǎn)，卻沒能夠?qū)嵭邢嚓P(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致這些鋼材只能夠應(yīng)用于小型的建筑，遠遠低于建筑的施工標(biāo)準(zhǔn)。此外，鋼材的規(guī)格目前還是不夠齊全，這就給施工單位的選用帶來了比較大的麻煩，也使得這些鋼材使用率低。最后，由于現(xiàn)在建筑標(biāo)準(zhǔn)的提高，對于耐腐蝕性、耐火性等要求也進一步提高，但是很多生產(chǎn)企業(yè)還是沿用舊的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使得鋼材的質(zhì)量遠遠低于使用標(biāo)準(zhǔn)。這些問題都阻礙了我國鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展。
四、優(yōu)化土木工程鋼結(jié)構(gòu)施工的措施
（1）國家應(yīng)制定統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)并嚴格執(zhí)行。明確行業(yè)規(guī)范將使得施工企業(yè)有章可循，使得整個行業(yè)有序不亂，在制定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時還應(yīng)該注意地區(qū)性差異。（2）對鋼結(jié)構(gòu)的施工企業(yè)進行政策性鼓勵，培養(yǎng)出一批技術(shù)能力強，水平高的企業(yè)。（3）施工企業(yè)的技術(shù)特點需要企業(yè)注意結(jié)合實踐中的經(jīng)驗與新興技術(shù)的巧妙結(jié)合，同時逐漸培養(yǎng)出專業(yè)水平高、閱歷豐富的技術(shù)人員。（4）加強企業(yè)間的交流合作。在高層結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下必然會出現(xiàn)許多技術(shù)難題，這時企業(yè)就需要和其他兄弟單位進行行業(yè)間技術(shù)交流，或者與一些科研機構(gòu)協(xié)同合作，科研機構(gòu)一般會有一些最新的技術(shù)理念，在與施工企業(yè)的合作中，這些新技術(shù)的應(yīng)用肯定能帶來不一樣的效果。（5）在每項工程的實施過程中不斷總結(jié)施工經(jīng)驗，努力創(chuàng)新，形成自身的專業(yè)體系。
五、結(jié)束語
通過上面的敘述，我們得知了鋼結(jié)構(gòu)的一些優(yōu)點，比如和其他結(jié)構(gòu)相比有強大的剛性特點以及延展性能等，它的這些特點為我們開展項目工程貢獻了很多積極的力量，比如因為具有非常好的延展性，在地震中可以較好地保存下來。不過我們也應(yīng)該注意到它的缺陷問題，比如價格過高以及不能長期使用等的特點，在開展項目的時候應(yīng)該綜合分析，確保我們可以進行最佳的方案，相信在不久的將來我們的鋼結(jié)構(gòu)一定會發(fā)展的非常優(yōu)秀。
參考文獻：
關(guān)鍵詞：土木工程；混凝土；施工技術(shù)
0 前言
近幾年來，隨著國內(nèi)基本建設(shè)領(lǐng)域不斷擴大，大型現(xiàn)代化工業(yè)建筑、民用建筑，城市基礎(chǔ)設(shè)施不斷規(guī)?；l(fā)展。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工就被廣泛地應(yīng)用到實際工程中，其施工過程的監(jiān)控對預(yù)防混凝土裂縫，確保建筑物的使用安全至關(guān)重要。
1 導(dǎo)致混凝土自縮的原因
1.1 水泥因素?；炷敛牧系年P(guān)鍵是水泥，但是不同的水泥有著不同的特性，每一種都是有自己的使用性能的，他們各自的自縮能力也是不一樣的，一般來說鋁酸鹽水泥、早強水泥的自縮值偏大，中熱、低熱水泥的自縮值較小，礦渣水泥到了使用后期時的自縮值才會增大。再加上不同水泥的細度是可以影響到其的自縮值的，倘若使用的水泥細度太細，這樣是會導(dǎo)致其早期的自縮速度更大的。
1.2 礦物摻合料因素。配制混凝土?xí)r常常會向水泥中添加比表面積在400平方米/千克以上的礦渣，而120d的自縮值會隨著礦渣的摻量增多而相應(yīng)變大；在水泥中加入比表面積為338平方米/千克的礦渣時，其120d的自縮值卻不受到礦渣的摻量變化的影響。硅灰添加到水泥之后會造成混凝土的自縮值增大；而硅灰的摻量變大后會造成水泥漿自縮值的增加?；炷恋淖钥s值隨粉煤灰摻量的變大而減小，尤其是出現(xiàn)自縮值減小的現(xiàn)象很明顯。3d齡期后摻加粉煤灰混凝土的自縮增長速度大于空白混凝土。粉煤灰摻量大于20％后，減小自縮的作用較小。偏高嶺土添加到水泥之后，在偏高嶺土含量為10％時，水泥漿的自縮值則為最大。
1.3 外加劑因素。減水劑的作用是為了達到增加流動性的作用，高效的減水劑能夠很大程度的降低自縮值，但是高效減水劑種類不同或者在摻加時的量不同，這些在一定程度上沒有明顯的差異。因為干縮減少劑能夠降低毛細水表面張力，所以其能降低自縮值50％，還有就是不同類型的膨脹劑也會最終導(dǎo)致自縮作用的不同，而氧化鈣型的膨脹劑是降低自縮值的；但其他類型的膨脹劑雖然開始的時候有明顯的膨脹，但是一段的時間過后他們各自的收縮結(jié)果也是明顯不同的。
1.4 其它因素。通常而言，水泥的自縮是受到溫度的影響的，它是會隨著溫度而變化的，尤其是當(dāng)溫度達到15～40℃以后，這對于水泥攪拌體的自縮值、自縮速度的影響更大。而當(dāng)水灰的比減少的時候，混凝土的自縮值和自縮速度會顯著增大。對于混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護是什么重要的，如果不能及時的對其進行養(yǎng)護，就會因為外面的環(huán)境等因素影響其本身不同的自縮。以此同時骨料多少的占有量對于混凝土自縮也是有著不能輕易忽視的作用的，如果骨料占有量增加，混凝土的自縮值就會減小。那么不同骨料的使用自然也是會對混凝土的自縮有著不同的作用，對于人工的那些骨料混凝土其自縮值明顯是比常規(guī)的要小的，而且輕骨料混凝土的自縮值會因隨著輕骨料的含水率和干密度變大而減小。6％體積分量的鋼纖維添加到混凝土，能使得自縮值減小20％。
2 工程施工方案的設(shè)計
2.1 設(shè)計機理。參照混凝土結(jié)構(gòu)控制裂縫的標(biāo)準(zhǔn)，把廣場的底板實施了分塊：后澆帶則把整個底板劃分為4塊，以建立4個澆筑單元，塊中未設(shè)置膨脹加強帶，又將其分為4塊，整個底板涉及到16塊。確定底板的分塊之后，墻板與頂板與底板相同位置設(shè)計一個后澆帶、加強帶，以鞏固整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。膨脹加強帶寬2米，邊緣每側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)用鋼筋加固，避免加強帶外混凝土流入加強帶內(nèi)。膨脹現(xiàn)象會減弱混凝土結(jié)構(gòu)的強度，因此膨脹加強帶的混凝土強度等級需不斷提升。
2.2 配合比的設(shè)計。使用的砼材料：a.水泥：選擇42.5Mpa常規(guī)硅酸鹽水泥；b.砂：使用長江中砂，細度模數(shù)Mx=2.6～2.8，表觀密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，緊密密度1550千克/立方米，含泥量≤3％；c.石：使用湖州石子，粒徑為5～31.5毫米連續(xù)級配，壓碎指標(biāo)8％～9.8％，含泥量≤3％；d.膨脹劑：ZY膨脹劑；e.摻合料：選用中成電廠的Ⅱ級粉煤灰。
3 工程施工運用到的技術(shù)
3.1 后摻少量減水劑的控制。對于混凝土的澆筑是要密切關(guān)注當(dāng)時的施工環(huán)境的，特別是對于溫度的掌控。對于春夏交際也就是7～8月的時候，氣溫高的時節(jié)時候混凝土的澆筑最容易發(fā)生的就是混凝土坍落度損失過大，這樣就會影響混凝土的結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。如若對于混凝土的澆筑過程中發(fā)生什么意外的話，比如在運輸?shù)耐林卸萝?、施工?dāng)中的事故等等是一定要有一段之間耽擱的，這樣是會影響到混凝土的入模時間的，所以就是時混凝土坍落度損失增加從而不能達到使用性能的足夠需要。配合比中FDN2I減水劑量為0.8％，通常此減水劑的摻量最高為1％，在后摻減水劑時只考慮在0.2％以內(nèi)。后加入比先摻入或者相同摻量下減水的作用都是不斷的加強的，這樣就是慢慢的補償坍落度的損失。那么在施工單位安排混凝土運輸車的時候，要做的就是最快的攪拌30轉(zhuǎn)或1分鐘以上，還要安排專業(yè)的技術(shù)人員對于材料的配比進行控制。
3.2 地下室頂板澆注的控制。具體情況具體分析，所以對于地下室的結(jié)構(gòu)而言，大型長無縫混凝土結(jié)構(gòu)就必要的需要按照正確的施工計劃進行，這樣做到方案和實踐中使用的狀況相符合。對于地下室的頂板標(biāo)準(zhǔn)有著自己的澆筑流程，澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后，完成地下室頂板的混凝土澆筑。對于早一階段裂縫的形成在澆筑頂板的時候要很好控制和把握，從混凝土收縮裂縫怎么發(fā)生的時序上來看，裂縫出現(xiàn)的時間大多是混凝土初次和最終凝結(jié)的時候這個時間段，那么施工的工作人就要按照實際的情況結(jié)合自己經(jīng)驗做好必要的調(diào)整，將頂板的二次或三次搓平、抹壓，特別是初始凝結(jié)使的抹壓，以此做出可以控制在初期的裂縫的措施，這樣才能最好的掌握裂縫控制。
3.3 地下室墻體混凝土配合比的控制。必須做到的就是對于墻板混凝土的配比做到更好的施工方案，要實踐證明之后做出使用什么樣的配比方案更合適，底板與墻板同為C30、P12，底板的水灰比為0.47，而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標(biāo)底板為20cm，控制墻板坍落度指標(biāo)為15cm。通過這種處理方案可以減小用水量，防止混凝土的收縮。
3.4 地下室混凝土的養(yǎng)護。前文已經(jīng)說到必要的養(yǎng)護措施是必不可少的，對于保持混凝土使用性能是很重要的。那么實際情況是地下室的底板、墻板、頂板均選擇了摻加ZY膨脹劑的混凝土。按照養(yǎng)護的這個準(zhǔn)則，在混凝土抹壓之后是要在上面鋪好麻袋片或者草席的，用水來澆濕保證保養(yǎng)工作，隨著混凝土的硬化，在3到4個小時之后，要在底板與頂板均筑堰放進3到5厘米的水，這樣實施保養(yǎng)，對于墻板要做到不間斷的保溫措施，通常是14d，所以同樣的要在7d之后拿掉墻板的側(cè)模。通過這些的保養(yǎng)計劃和實行，這樣就能夠?qū)τ诘叵率姨厥獾慕Y(jié)構(gòu)起到很好的保護作用。
4 結(jié)束語
綜上所述，對于大體積混凝土施工的技術(shù)的要求對于現(xiàn)代的建筑也是很需要的，而且也被大量的使用，那么做到使其性能得到最好的發(fā)揮就是很重要的了，這就需要不同的方案和不同的針對措施，以此保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和固定性。
參考文獻
關(guān)鍵詞：大體積混凝土 溫度裂縫 施工措施
一、大體積混凝土的裂縫
大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴重的；而深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性；表面裂縫一般危害性較小。
但出現(xiàn)裂縫并不是絕對地影響結(jié)構(gòu)安全，它都有一個最大允許值。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.3mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.2mm。對于地下或半地下結(jié)構(gòu)，混凝土的裂縫主要影響其防水性能。一般當(dāng)裂縫寬度在0.1~0.2mm時，雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過一段時間后，裂縫可以自愈。如超過0.2~0.3mm，則滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中應(yīng)盡量避免超過0.3mm貫穿全斷面的裂縫。如出現(xiàn)這種裂縫，將大大影響結(jié)構(gòu)的使用，必須進行化學(xué)灌漿加固處理。
大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但抗拉能力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會影響結(jié)構(gòu)的強度，但卻對結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。
產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾方面：
1、水泥水化熱
水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面可以自然散熱，實際上內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3~5天。
2、外界氣溫變化
大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對大體積混凝土是極為不利的。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的，溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達60~65℃，并且有較長的延續(xù)時間。因此，應(yīng)采取溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。
3、混凝土的收縮
混凝土中約20%的水分是水泥硬化所必須的，而約80%的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮?；炷潦湛s的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達到原有的體積。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。
影響混凝土收縮，主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝、養(yǎng)護條件等。
二、大體積混凝土的配制
大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點：
1、粗骨料宜采用連續(xù)級配，細骨料宜采用中砂；
2、外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等；
3、大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量；
4、降低原材料的溫度；
5、水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。但是，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層表面有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時影響施工質(zhì)量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時又帶走了一些砂漿，這樣便形成了一層含水量多的夾層，破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性?；炷撩谒缘拇笮∨c用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關(guān)，水完全析出的時間隨溫度的提高而縮短；此外，還與水泥的成分和細度有關(guān)。所以，在選用礦渣水泥時應(yīng)盡量選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應(yīng)及時排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實后，再繼續(xù)澆筑上一層混凝土。
轉(zhuǎn)貼于 三、大體積混凝土的澆筑與振搗：
澆筑方案，除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種：
1、全面分層：
即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。
2、分段分層：
混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。
3、斜面分層：
要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始，逐漸上移。混凝土的振搗也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝，一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實。下面一道振動器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑的向前推進，震動器也相應(yīng)跟上。
四、 大體積混凝土養(yǎng)護時的溫度控制
養(yǎng)護是大體積混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。根據(jù)工程的具體情況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應(yīng)立即回土或在覆蓋保護，同時預(yù)防近期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。
溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進行人為的控制。
在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點：
1． 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃~30℃。
2． 混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。
3． 采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的混凝土開裂。
4．保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。
5． 混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止混凝土收縮時產(chǎn)生干裂。
五、結(jié)論
大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與措施直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，若不能很好的了解大體積混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因以及掌握應(yīng)對此類問題所采取的相應(yīng)施工措施，那么實際生產(chǎn)當(dāng)中就很難保證施工質(zhì)量。由于自身實踐知識相對缺乏，以上見解仍有很大一部分停留在理論層面，如何采取更好的方法來降低混凝土的水化熱？摻和料的用量該如何控制？混凝土原材料的溫度是否可以再降低？以上是就是我對大體積混凝土施工技術(shù)的一些拙見，希望能對工程建設(shè)起到一些積極的作用，使得在大體積混凝土澆筑中出現(xiàn)的開裂問題能夠進一步的解決。
參考文獻
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前言：由于設(shè)計、施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續(xù)時間，先后澆筑的混凝土結(jié)合面就稱為施工縫。
一、施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因
從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：一是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；二是施工時對施工縫的處理不妥。
1、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)
施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設(shè)置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用鋼板止水帶時，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。
2、施工時處理不妥
這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，引起的原因有以下幾點：
（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢。（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。（3）澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。（4）施工縫沒有安裝止水帶。（5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。（8）施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。
二、預(yù)防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施
設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴格按照規(guī)范規(guī)定，認真對待，避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故，以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命，主要從以下幾方面入手：
1、嚴格控制施工縫的留設(shè)位置
施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定：柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。
（1）施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。（2）和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。（3）對于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。（4）有主次梁的前澹宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。（5）墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（6）樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。（7）水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。（8）雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。（9）后澆帶的位置按規(guī)范要求結(jié)合具體工程進行留設(shè)，這里不再贅述。
2、施工縫的形式
施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的施工縫，根據(jù)以往的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質(zhì)量，施工縫處混凝土鑿毛時，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后，在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結(jié)質(zhì)量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時難于固定，且容易在澆筑混凝土?xí)r受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于結(jié)構(gòu)的長久使用。根據(jù)很多的施工實例，發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便，將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度，在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可；二是不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對拉螺栓上，上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側(cè)模板支撐系統(tǒng)上；三是施工縫上下止水板均有200mm高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用鋼板止水帶為宜。
具體做法：金屬止水帶一般用2mm～2.5mm厚的薄鋼板制成，接頭應(yīng)滿焊，不得有縫隙。固定于墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前應(yīng)補焊。BW止水條為5000mm×30mm×20mm的長條柔軟固體，7d的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%，浸入水中，最大膨脹倍率為150%～300%。試驗證明可堵塞1.5MPa壓力水的滲漏。應(yīng)用BW止水條時，須將混凝土粘貼面鑿平，清掃干凈后，抹一層水泥漿找平壓光帶，利用材料本身的黏性，直接粘貼于混凝土表面，接頭部位釘鋼釘固定。
3、施工縫的處理
在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2MPa。（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。（3）澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。（4）混凝土應(yīng)細致振搗密實，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。（5）防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。
（6）防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：第一，底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二，墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150mm～300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須注意加強防水措施?？p的迎水面采取外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法。第三，承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫。（7）高度大于2m的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。
三、處理施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施
1、出現(xiàn)問題的現(xiàn)象
施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象：施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，新舊混凝土接茬明顯，沿縫隙處滲漏水等。
2、處理問題的措施
（1）出現(xiàn)問題較多的部位一般還是地下部分，而且由于其通常情況下都有防水的要求，根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小，采用促凝膠漿或氰凝（丙凝）灌漿堵漏，其方法見“地下防水工程堵漏技術(shù)”。（2）對于不滲漏水的施工縫出現(xiàn)缺陷后，可沿縫剔成V形槽，遇有松散部位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強度等級水泥素漿打底，抹1∶2水泥砂漿找平壓實。
關(guān)鍵詞：框架結(jié)構(gòu)；鋼筋連接；施工；混凝土
Abstract: This paper analyzes the construction of reinforced concrete frame structure in reinforced connections, joints stirrups, concrete strength, concrete cover thickness and other quality problems in the process, and proposed control measures.Key words: frame structure; steel connection; construction; concrete
中圖分類號：TU74文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
1、前言
近年來，伴隨著設(shè)計和施工水平的提高，多層和高層建筑采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的形勢發(fā)展很好，由于現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣，在許多工程中得到廣泛應(yīng)用。但是由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異，對操作規(guī)程了解較少，在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象，這些狀況如重視不夠或解決不及時，將會直接影響質(zhì)量。本文就鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工容易形成的質(zhì)量問題談幾點體會。
2、鋼筋連接
大直徑鋼筋（φ≥28）可采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接新技術(shù)，即剝助鋼筋縱肋后滾壓直螺紋的套筒將預(yù)制的絲頭待連接鋼筋旋擰在一起達到鋼筋連接一體，實現(xiàn)等強度連接的目的。
它的機理是：
利用滾壓螺紋能使螺紋綜合機械性能大幅度提高的特性，同時利用螺紋連接傳力不均率與螺桿橫截面積變化率相協(xié)調(diào)對應(yīng)能夠降低螺桿抗拉應(yīng)力，改變連接過渡段內(nèi)力曲線形狀，降低變截面應(yīng)力集中影響的特性來彌補鋼筋剝肋和螺紋小徑對鋼筋橫截面積削弱影響達到鋼筋等強度連接。
技術(shù)特點是：
1.1接頭強度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭性能達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程))(JGJ107～96)中A級規(guī)定，實現(xiàn)與鋼筋母材等強度連接。
1.2鋼筋絲頭螺紋加工精度高。使工廠加工的套筒與施工現(xiàn)場加工的鋼筋絲頭配合性好，保證了鋼筋連接質(zhì)量。
1.3由于鋼筋端部的絲頭是對鋼筋柱體表面金屬強化后形成的螺紋，鋼筋芯部材質(zhì)和機械性能不發(fā)生任何變化，接頭的綜合機械性能高，特別是接頭的抗疲勞性能好，與鋼筋化學(xué)成分無關(guān)。
1.4銅筋絲頭加工過程中鋼筋搬運次數(shù)少、操作簡單，加工速度快。一次裝卡即可完成鋼筋剝肋、滾壓螺紋兩道工序。
1.5鋼筋絲頭加工設(shè)備投入小，易耗件損耗低，一套滾絲輪可加工絲頭為0.8萬～1.2萬個。
1.6接頭連接施工方便，質(zhì)量容易控制。鋼筋絲頭用手即可旋入套筒，僅最后2～3扣時用管鉗或力矩扳手旋緊，只要鋼筋外露螺紋不超過1．5扣，即可保證接頭的等強連接。
1.7 適用范圍廣。不僅適用于直徑16～50mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各個方向和位置的同、異徑可旋轉(zhuǎn)鋼筋連接，還能適用于不可旋轉(zhuǎn)或軸向不能移動鋼筋的連接。
3、梁柱節(jié)點箍筋施工問題
3.1 一般施工做法的弊病
梁柱節(jié)點施工的復(fù)雜性主要表現(xiàn)為：節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜。鋼筋分布密集，操作人員高空作業(yè)。施工難度大，特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯，箍筋綁扎不便，采用整體沉梁時節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎，致使梁柱節(jié)點部位不放或少放柱箍筋，留下嚴重隱患。部分施工人員意識到鋼筋骨架整體入模后柱節(jié)點內(nèi)箍筋綁扎困難，便采用兩個開口箍筋拼臺，然而在整個節(jié)點區(qū)均采用開口箍筋顯然不符合規(guī)范規(guī)定。規(guī)范箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構(gòu)造要求，是保證箍筋對混凝土核心起有效約束作用的必要條件，但采用分層下箍法操作難度仍相當(dāng)大。必須將節(jié)點部分側(cè)模板拆除方能保證節(jié)點箍筋間距及綁扎牢固。若采用原位綁扎鋼筋(即先安裝梁底模，再直接在梁底模上綁扎梁筋、安裝側(cè)模板)，其缺陷是：
3.1.1只安裝梁底模、不安裝側(cè)模板。板的模板無法安裝，造成整個模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定，易發(fā)生模板倒塌事故；
3.1.2在框架結(jié)構(gòu)施工中，所有的鋼筋均在施工樓層堆放和二次運輸。在這種開放的模板體系上堆放和搬運鋼筋極其不安全；
3.1.3支模和綁鋼筋多次交叉作業(yè)。不利于施工組織管理，窩工現(xiàn)象較嚴重,工效較低。
3.2 改進的對策
近年的作法是將梁板模板(含側(cè)模板)全部安裝完畢后才安裝梁板鋼筋并整體沉梁。該施工程序的優(yōu)點是鋼筋堆放、運輸及綁扎較安全，交叉作業(yè)少。支模和綁鋼筋不沖突,工效較高。但若不采取特別措施,會出現(xiàn)節(jié)點箍筋少放或者箍筋間距無法保證的問題。對此,可采用如下措施解決：
3.2.1下料時每個節(jié)點增加若干根縱向短筋(可用細鋼筋)；
(2)柱節(jié)點區(qū)箍筋現(xiàn)場焊接在縱向短筋上形成整體骨架。再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上，穿梁鋼筋并綁扎，為防止附加縱同短筋位置與柱縱筋沖突而造成套箍困難。附加縱向短筋應(yīng)偏離箍筋角部約5cm。采用該法可保證柱節(jié)點箍筋的間距與數(shù)量,實施效果較好。需要說明的是,當(dāng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時，采用該方法可能也會有困難,施工時要視具體情況而定。
4、混凝土保護層厚度問題
保護層厚度的規(guī)定是為滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。保護層厚度太小，無法滿足上述要求，太大則構(gòu)件表面易開裂，因此，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204――1992)第3.5.8條《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301――1988)第5.2.10條、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范))(GB50204――2002)第5.5.2條均規(guī)定受力鋼筋保護層厚度梁拄允許偏差為±5mm。
在框架結(jié)構(gòu)施工中，由于樓面標(biāo)高是一致的，雙向框架梁同時穿越柱節(jié)點時，必然造成一側(cè)框架梁面筋保護層厚度偏火(往往會超過40mm)。井字架梁節(jié)點也有同樣問題，這些問題無法避免，但需注意：一是梁箍筋的下料問題，由于一向框架梁面筋需從另一向框架梁面筋底下穿過，若該向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，面筋無法直接綁扎到箍筋上，對粱骨架受力不利，因此梁端箍筋下料時高度可減小20～30mm(儀一向框架梁端需要)。二是施工時以哪一向為主，因保護層厚度增大，截面有效高度變小，正截面受彎承載能力減小(約5％)，設(shè)計時是否考慮了這種影響，另一方面構(gòu)件表面容易開裂。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB50010――2002)第9.2.4條規(guī)定：“當(dāng)梁、柱中縱向受力鋼筋的保護層厚度大干40mm時，應(yīng)對保護層采取有效的防裂構(gòu)造措施?！睂Υ隧氃谠O(shè)計時就明確以哪一向為主，并對保護層厚度偏大的一向梁端加鋪一層鋼絲網(wǎng)以防表面開裂。
5、混凝土施工質(zhì)量控制
5.1 柱的“爛根” 和“夾渣”
現(xiàn)澆框架容易出現(xiàn)“夾渣爛根”現(xiàn)象，使根部混凝土漏漿，嚴重時出現(xiàn)“露筋”和“孔洞”。其直接原因是柱模直接放在樓地板上，預(yù)先沒有在樓板上做找平層或加標(biāo)準(zhǔn)框澆出底面，更沒有留清掃口。當(dāng)層高>5m時中段未留澆筑口，進料從頂部直接下。自由落差>3m，在柱內(nèi)鋼筋阻攔下料使粗細料分離，另因底部板面不平且未堵縫。導(dǎo)致水泥漿流失掉，也存在底面垃圾未清除凈、振動棒長度不到位等因素，造成根部夾渣，爛根問題。保證質(zhì)量的措施應(yīng)在框架柱接頭外進行，即上次燒筑后加相同規(guī)格的方框，并澆平框面，繼續(xù)上澆前支橫模從板面開始，澆筑時在頂灑一層l：0.4的水泥砂漿。并鋪l：2水泥25～30mm厚，在其上澆混凝土，可保證框架柱自然密實，不會出現(xiàn)夾渣或爛根的質(zhì)量問題。
5.2 控制好混凝土質(zhì)量
對配合比的控制不容忽視，再準(zhǔn)確的配合比，現(xiàn)場不控制粗細骨料的含雜質(zhì)量和稱量，仍然會生產(chǎn)出不合格品。有的工地不做配合設(shè)計，而套用別人的比例。對已澆成品不保護，養(yǎng)護不及時，尤其是夏天氣溫高的地區(qū)需要保養(yǎng)，這是提高強度的重要環(huán)節(jié)。對混凝土框架柱的澆筑施工，必須遵守現(xiàn)行的施工規(guī)范，注意克服配料計量、拌和時間短，加水不控制，運距長搖晃離析現(xiàn)象，更要注意不允許二次加水重拌及振搗不密實、過振、漏漿、跑模、不清除殘留木屑等現(xiàn)象。操作素質(zhì)低下所產(chǎn)生的后果將削弱支撐件的豎向荷載，影響結(jié)構(gòu)連接及降低抗震能力。只要有健全的施工操作標(biāo)準(zhǔn)，步步檢驗認證，按規(guī)范施工，框架工程質(zhì)量就會得到保證。
6、結(jié)語
在建筑工程中，現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣的優(yōu)點，在工程實踐中成為主要的結(jié)構(gòu)形式，工程技術(shù)人員在施工中應(yīng)嚴格按照圖紙和規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量和安全。
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關(guān)鍵詞：筑混凝土工程；主體結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；模板工程
在當(dāng)今的建筑行業(yè)發(fā)展中，人們越來越重視住房的質(zhì)量，所以在這樣的情況下，施工單位就一定要在工程建設(shè)的過程中重視施工質(zhì)量，同時還要對施工的材料和工藝進行有效的控制，這樣才能更好的保證建筑工程的經(jīng)濟價值和使用價值，提高建筑工程的安全性和可靠性，本文結(jié)合某個工程的整體施工過程對混凝土主體結(jié)構(gòu)的綜合施工技術(shù)進行簡要的分析和探討。
1 工程概況
某建筑工程的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工而成。在該建筑工程的混凝土工程施工過程中，施工人員采用的是高性能混凝土.原材料的選購、配合比、外加劑都是按照國家及施工單位的標(biāo)準(zhǔn)制度完成。在混凝土工程竣工之后，技術(shù)人員需要根據(jù)外界的氣候條件，季節(jié)來對其進行養(yǎng)護，將結(jié)構(gòu)的偏差控制在可控的范圍之內(nèi)，并且在施工現(xiàn)場還需要設(shè)置臨時防電、防雷、防風(fēng)等各項措施。在對混凝土工程設(shè)置防雷設(shè)施的過程中，技術(shù)人員還需要對基礎(chǔ)部分、梁、柱部分進行綜合考慮，然后與電氣專業(yè)的施工人員進行協(xié)商并施工，滿足工程的施工要求.在工程施工過程中，技術(shù)人員根據(jù)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)置一個固定的沉降觀測站，了解建筑工程的沉降情況。在建筑工程施工或投入使用之后，施工人員應(yīng)該將建筑物沉降的觀測工作委托給勘測公司，并與其相互配合實現(xiàn)工作，保證建筑工程的正常使用。
2 模板工程的施工
2.1 模板支設(shè)的質(zhì)量要求
在對建筑工程進行施工的過程中，施工人員需要對構(gòu)件的安裝位置和結(jié)構(gòu)的尺寸進行有效的控制，這樣能夠使得構(gòu)件在安裝之后能夠順利的進行模板的搭設(shè)環(huán)節(jié)，在進行模板搭設(shè)之前，施工人員一定要對模板進行嚴格的檢查，確保模板的各項指標(biāo)都能夠達到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和要求，保證其在施工中能夠承受來自各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的負荷，在進行混凝土澆筑施工之前，一定要對構(gòu)件的各項性能進行嚴格的檢查，同時還要看一看構(gòu)件的質(zhì)量和穩(wěn)定性，同時在施工的過程中還要對安裝中所產(chǎn)生的誤差進行嚴格的控制和管理，一定要將誤差控制在合理的范圍之內(nèi)，如果偏差不在合理的范圍內(nèi)，施工人員首先要對其進行調(diào)整，待誤差處在合理范圍之內(nèi)才能進行下一個程序的施工。
2.2 模板支設(shè)的質(zhì)量控制
在支設(shè)模板之前，首先應(yīng)該對模板進行設(shè)計，同時還應(yīng)該繪制出焊接模板的草圖，在支設(shè)的過程中一定要保證每一個模板都能夠承擔(dān)一定數(shù)量的重荷，同時還要在施工的過程中不斷的對模板的安裝和拆卸過程進行有效的監(jiān)督。在進行墻、柱模板施工的過程中一定要在其上加設(shè)一塊墊木，這樣做的目的是為了防止混凝土對模板產(chǎn)生一定的不良影響，同時，在混凝土澆筑施工之前也一定要在模板的表面刷上一層防腐劑，這樣能夠為模板的拆卸提供一定的便利。
在模板安裝施工中，施工人員還要采取一定的保護措施，首先，事前鋼筋綁扎工作就已經(jīng)全部完成，所以在吊裝的過程中就很容易對工程帶來一些損傷，所以在進行安裝的過程中一定要有專門的人員扶住模板，在吊裝就位時一定要控制好力度，這樣就能夠有效的防止鋼筋給模板帶來一些不利的影響。其次是在鋼筋和鋼管焊接的過程中焊接人員應(yīng)該在焊接的位置上墊上一層鐵皮，這樣就可以很好的避免焊接的過程中對模板造成一定的損害。再次在施工之前一定要根據(jù)設(shè)計的相關(guān)要求做好電管和水管的設(shè)置工作，這樣能夠更好的保證施工的質(zhì)量，同時也能夠有效的保證施工的周期。最后一點是在混凝土澆筑或者是振搗的過程中一定要避免相關(guān)設(shè)備在運行的過程中影響到模板，同時在振搗和澆筑施工中，還應(yīng)該對施工的時間進行嚴格的控制，這樣才能更好的保持模板自身的形態(tài)。
2.3 模板的拆除
通常情況下模板的拆除流程和安裝流程正好是相反的，同時在模板拆除的過程中相關(guān)的施工人員一定要在施工的過程中對施工現(xiàn)場的具體情況進行有效的控制，在施工的過程中一定要重視模板拆除之前的準(zhǔn)備工作，同時在施工的過程中也一定要對邊緣位置進行一定的保護，同時還要將拆卸下來的模板進行及時的清理，在清理的過程中也不能使用硬度過大的工具，必須要使用專門的模板清潔劑。
3 鋼筋工程的施工技術(shù)
當(dāng)選購的鋼筋進入施工現(xiàn)場之后，相關(guān)技術(shù)人員需要對鋼筋的性能全面檢查，要求鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格等滿足工程的設(shè)計要求.在本工程中，技術(shù)人員可以直接在施工現(xiàn)場對鋼筋進行制作，將其偏差控制在允許的范圍之內(nèi)進行安裝。要求鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量等都達到設(shè)計的要求。在錨固鋼筋的過程中，技術(shù)人員需要將其錨固長度控制在300mm以上，并采用機械設(shè)備來對鋼筋進行錨固。包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可取錨固長度的0.7倍。構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度要符合要求，保護層的厚度不小于鋼筋的直徑；板、墻、側(cè)壁的分布筋保護層為10，柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護層為15。
鋼筋制作綁扎注意事項。預(yù)見性地提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負責(zé)校審批準(zhǔn)；鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料，質(zhì)安組負責(zé)抽查；梁、柱節(jié)頭的鋼筋都需要達到緊密的效果，核心箍不允許遺涌，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍：受力鋼筋保護層厚度按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行；柱的豎筋在樓面的位置。加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移：樓層負筋等安裝配置完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應(yīng)加10m筋馬凳，間距縱橫1.0m負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位的正確：板鋼筋除靠近兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢；當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。
結(jié)束語
在混凝土施工中，一定要重視對施工質(zhì)量的控制，這就需要在施工中的每一個環(huán)節(jié)都進行有效的監(jiān)督和管理，同時還要按照相關(guān)的要求進行施工，在施工的過程中一定要做好質(zhì)量檢驗工作，在一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求之后才能進行接下來的施工，只有這樣才能更好的確保建筑工程的安全性和可靠性。
參考文獻
一、在已形成金融穩(wěn)定機制基礎(chǔ)上，開展日常監(jiān)測活動。根據(jù)《××市金融公共突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》的維護金融穩(wěn)定協(xié)調(diào)機制，我支行建立了全市房地產(chǎn)信貸市場、商業(yè)銀行利率水平、民間借貸利率水平、城鎮(zhèn)儲戶問卷調(diào)查、票據(jù)業(yè)務(wù)、政府背景貸款、大企業(yè)貸款等7個監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，及時把握經(jīng)濟金融發(fā)展?fàn)顩r。
二、加強對法人金融機構(gòu)風(fēng)險的監(jiān)測、評估。按季對農(nóng)合行財務(wù)變動情況、貸款投向、不良貸款的變動情況進行分析、判斷，及時向上級行反饋農(nóng)合行的經(jīng)營狀況。同時，通過按旬對農(nóng)合行備付金率的監(jiān)測，及時掌握農(nóng)合行流動性狀況，9月份，由于農(nóng)合行業(yè)務(wù)人員操作失誤，引起存款準(zhǔn)備金不足，我們及時予以提示，并將按有關(guān)規(guī)定予以處罰。并召見職能部門負責(zé)人談話，指出問題的嚴重性，在現(xiàn)有的宏觀調(diào)控頻繁的情況下，必須強化流動性管理，以防風(fēng)險發(fā)生。
三、建立了銀行業(yè)信貸信息共享、預(yù)警協(xié)議。為發(fā)揮金融機構(gòu)應(yīng)急預(yù)案機制，我支行擬定了銀行業(yè)信貸信息共享、預(yù)警協(xié)議，以××市政府確定的年度星級以上企業(yè)、對外投資達到1000萬元以上的企業(yè)、市政府重點工程項目、市政府背景貸款項目和農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè)為監(jiān)測對象，監(jiān)測其貸款授信額度、貸款投放量、重大的經(jīng)營活動和投資變化。通過日常數(shù)據(jù)監(jiān)測，加強銀行業(yè)內(nèi)部的信息交流與溝通，及時把握金融機構(gòu)動態(tài)，達到防范信貸風(fēng)險目的。
四、擴大金融穩(wěn)定監(jiān)測范圍，將保險業(yè)納入監(jiān)測對象。通過召開例會，交換統(tǒng)計信息等形式，及時向轄內(nèi)銀行業(yè)、保險業(yè)通報金融數(shù)據(jù)。如上半年，保險公司向我們匯報其在開展政策性農(nóng)業(yè)保險中遇到的人力、財力方面的問題，我支行經(jīng)過調(diào)查了解后，及時向市政府提出解決問題的建議。通過日常的監(jiān)測和通過，形成同業(yè)之間長期交流、溝通、合作機制，營造公平、有序競爭環(huán)境，有利于金融健康運行。
五、牽頭成立了××市金融突發(fā)公共事件應(yīng)急指揮小組，并成立了專家咨詢組，將工作職責(zé)具體落實到各部門和相關(guān)人員，提高應(yīng)急工作效率，以達到有效防范和化解金融風(fēng)險，維護金融和社會穩(wěn)定的目的。
