時(shí)間：2023-03-06 16:01:55
序論：在您撰寫制造業(yè)企業(yè)信息化時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
(一)信息化建設(shè)的投入、產(chǎn)出較低
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)70%的企業(yè)對(duì)于信息技術(shù)、信息設(shè)備的投資不足，落后發(fā)達(dá)國(guó)家10%左右。信息化的投入不夠，產(chǎn)出自然也是有限的，哪怕是上千萬(wàn)的ERP軟件，實(shí)施的成功率也只有15%左右，很多企業(yè)花費(fèi)了巨大的資金，卻沒有達(dá)到良好的效果，只造成了資金的浪費(fèi)，也讓企業(yè)更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。
(二)需求分析不足，選購(gòu)的軟件適用性
不高我國(guó)制造業(yè)規(guī)模龐大，制造企業(yè)數(shù)量眾多并且經(jīng)營(yíng)范圍十分廣泛，目前很多企業(yè)對(duì)于信息化建設(shè)產(chǎn)品的選用以及后期管理都不夠?qū)I(yè)、系統(tǒng)。選購(gòu)時(shí)未能深刻分析企業(yè)需求，做好選購(gòu)規(guī)劃，往往盲目購(gòu)買國(guó)外的信息軟件，后期維護(hù)卻必須按企業(yè)和行業(yè)的具體特點(diǎn)補(bǔ)充開發(fā)、打補(bǔ)丁甚至推到從來。想要真正做好企業(yè)的信息化，首先要對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)和管理需求有深刻的了解和認(rèn)知，再結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)，選用甚至定制合適的信息化產(chǎn)品。
(三)企業(yè)信息化定位不夠合理
在我國(guó)眾多制造企業(yè)信息化過程中，只關(guān)注信息化產(chǎn)品與技術(shù)，缺少了企業(yè)管理體制和構(gòu)架的改革。如果沒有在管理方式上產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的變革，那么企業(yè)不管投入多少人力物力，都無(wú)法將信息化建設(shè)落在實(shí)處，也就無(wú)法提升企業(yè)效益。信息化建設(shè)要真正從改革企業(yè)體制入手，不但企業(yè)作業(yè)層要改變，企業(yè)的管理層和決策層更應(yīng)致力于工作方式的轉(zhuǎn)變。
二、制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)中問題的對(duì)策
制造企業(yè)信息化的建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從初級(jí)到高級(jí)，同時(shí)也是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要整個(gè)企業(yè)和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對(duì)我國(guó)制造行業(yè)的問題提出幾點(diǎn)解決措施。
(一)管理層和基層相互配合、互動(dòng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)
對(duì)于信息化建設(shè)的重視和支持程度是非常重要的，制造企業(yè)信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責(zé)權(quán)利調(diào)整，涉及的部門遍布整個(gè)企業(yè)，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，高層應(yīng)該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動(dòng)制造企業(yè)信息化的發(fā)展。
(二)注重軟硬兩方面的建設(shè)
制造業(yè)企業(yè)的信息化，要兼顧信息技術(shù)資源、各種系統(tǒng)軟件、信息化人才、組織結(jié)構(gòu)、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設(shè)的過程中既要重視硬性的信息化建設(shè)，比如信息化人才的聘用、培養(yǎng)以及對(duì)于系統(tǒng)軟件的運(yùn)用，也要重視軟的信息化建設(shè)，比如企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革、企業(yè)文化的塑造、對(duì)業(yè)務(wù)流程的分析與變革、決策機(jī)制的改變等等。硬信息化建設(shè)作為基礎(chǔ)保證一定要落在實(shí)處，同時(shí)軟信息化建設(shè)也不能敷衍了事。
(三)內(nèi)外信息化分步進(jìn)行
有序推進(jìn)信息化的內(nèi)部建設(shè)是外部建設(shè)的基礎(chǔ)，外部信息化是內(nèi)部的自然延伸。企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)相比較起來更容易實(shí)施，因?yàn)閮?nèi)部的各種流程變更、人員調(diào)整、軟件操作等等更便于管理。內(nèi)部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業(yè)協(xié)同實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條的信息化建設(shè)。企業(yè)應(yīng)先利用ERP等信息技術(shù)達(dá)到內(nèi)部信息的共享和整理，再以此為基礎(chǔ)將這個(gè)信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應(yīng)商，形成上下游互動(dòng)的價(jià)值鏈。
(四)做好變革管理
將眼光放長(zhǎng)遠(yuǎn)在一個(gè)企業(yè)實(shí)施了某項(xiàng)信息化項(xiàng)目后，由于新的體制機(jī)制運(yùn)行還未完全順暢，人員配合容易產(chǎn)生矛盾，績(jī)效也會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)下降的情況，信息化會(huì)進(jìn)入艱難期。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)事先做出預(yù)案，排除干擾凝聚人心，把項(xiàng)目往前推進(jìn)。我國(guó)學(xué)者也通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在企業(yè)使用信息系統(tǒng)一年之后運(yùn)行情況會(huì)逐步穩(wěn)定，呈現(xiàn)良性的趨勢(shì)，兩年后會(huì)達(dá)到最佳的狀態(tài)。所以企業(yè)的信息化建設(shè)的效果并不是立竿見影的，企業(yè)應(yīng)該將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)，不能只憑借一時(shí)的得失而放棄信息化的建設(shè)。
三、結(jié)束語(yǔ)
(一)信息化建設(shè)的投入、產(chǎn)出較低
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)70%的企業(yè)對(duì)于信息技術(shù)、信息設(shè)備的投資不足，落后發(fā)達(dá)國(guó)家10%左右。信息化的投入不夠，產(chǎn)出自然也是有限的，哪怕是上千萬(wàn)的ERP軟件，實(shí)施的成功率也只有15%左右，很多企業(yè)花費(fèi)了巨大的資金，卻沒有達(dá)到良好的效果，只造成了資金的浪費(fèi)，也讓企業(yè)更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。
(二)需求分析不足，選購(gòu)的軟件適用性不高
我國(guó)制造業(yè)規(guī)模龐大，制造企業(yè)數(shù)量眾多并且經(jīng)營(yíng)范圍十分廣泛，目前很多企業(yè)對(duì)于信息化建設(shè)產(chǎn)品的選用以及后期管理都不夠?qū)I(yè)、系統(tǒng)。選購(gòu)時(shí)未能深刻分析企業(yè)需求，做好選購(gòu)規(guī)劃，往往盲目購(gòu)買國(guó)外的信息軟件，后期維護(hù)卻必須按企業(yè)和行業(yè)的具體特點(diǎn)補(bǔ)充開發(fā)、打補(bǔ)丁甚至推到從來。想要真正做好企業(yè)的信息化，首先要對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)和管理需求有深刻的了解和認(rèn)知，再結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)，選用甚至定制合適的信息化產(chǎn)品。
(三)企業(yè)信息化定位不夠合理
在我國(guó)眾多制造企業(yè)信息化過程中，只關(guān)注信息化產(chǎn)品與技術(shù)，缺少了企業(yè)管理體制和構(gòu)架的改革。如果沒有在管理方式上產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的變革，那么企業(yè)不管投入多少人力物力，都無(wú)法將信息化建設(shè)落在實(shí)處，也就無(wú)法提升企業(yè)效益。信息化建設(shè)要真正從改革企業(yè)體制入手，不但企業(yè)作業(yè)層要改變，企業(yè)的管理層和決策層更應(yīng)致力于工作方式的轉(zhuǎn)變。
二、制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)中問題的對(duì)策
制造企業(yè)信息化的建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從初級(jí)到高級(jí)，同時(shí)也是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要整個(gè)企業(yè)和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對(duì)我國(guó)制造行業(yè)的問題提出幾點(diǎn)解決措施。
(一)管理層和基層相互配合
互動(dòng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于信息化建設(shè)的重視和支持程度是非常重要的，制造企業(yè)信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責(zé)權(quán)利調(diào)整，涉及的部門遍布整個(gè)企業(yè)，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，高層應(yīng)該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動(dòng)制造企業(yè)信息化的發(fā)展。
(二)注重軟硬兩方面的建設(shè)
制造業(yè)企業(yè)的信息化，要兼顧信息技術(shù)資源、各種系統(tǒng)軟件、信息化人才、組織結(jié)構(gòu)、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設(shè)的過程中既要重視硬性的信息化建設(shè)，比如信息化人才的聘用、培養(yǎng)以及對(duì)于系統(tǒng)軟件的運(yùn)用，也要重視軟的信息化建設(shè)，比如企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革、企業(yè)文化的塑造、對(duì)業(yè)務(wù)流程的分析與變革、決策機(jī)制的改變等等。硬信息化建設(shè)作為基礎(chǔ)保證一定要落在實(shí)處，同時(shí)軟信息化建設(shè)也不能敷衍了事。
(三)內(nèi)外信息化分步進(jìn)行
有序推進(jìn)信息化的內(nèi)部建設(shè)是外部建設(shè)的基礎(chǔ)，外部信息化是內(nèi)部的自然延伸。企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)相比較起來更容易實(shí)施，因?yàn)閮?nèi)部的各種流程變更、人員調(diào)整、軟件操作等等更便于管理。內(nèi)部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業(yè)協(xié)同實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條的信息化建設(shè)。企業(yè)應(yīng)先利用ERP等信息技術(shù)達(dá)到內(nèi)部信息的共享和整理，再以此為基礎(chǔ)將這個(gè)信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應(yīng)商，形成上下游互動(dòng)的價(jià)值鏈。
(四)做好變革管理
將眼光放長(zhǎng)遠(yuǎn)在一個(gè)企業(yè)實(shí)施了某項(xiàng)信息化項(xiàng)目后，由于新的體制機(jī)制運(yùn)行還未完全順暢，人員配合容易產(chǎn)生矛盾，績(jī)效也會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)下降的情況，信息化會(huì)進(jìn)入艱難期。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)事先做出預(yù)案，排除干擾凝聚人心，把項(xiàng)目往前推進(jìn)。我國(guó)學(xué)者也通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在企業(yè)使用信息系統(tǒng)一年之后運(yùn)行情況會(huì)逐步穩(wěn)定，呈現(xiàn)良性的趨勢(shì)，兩年后會(huì)達(dá)到最佳的狀態(tài)。所以企業(yè)的信息化建設(shè)的效果并不是立竿見影的，企業(yè)應(yīng)該將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)，不能只憑借一時(shí)的得失而放棄信息化的建設(shè)。
三、結(jié)束語(yǔ)
關(guān)鍵詞：企業(yè)信息化；信息技術(shù)管理；生產(chǎn)管理系統(tǒng)
當(dāng)前的制造業(yè)生產(chǎn)由于產(chǎn)品品種越來越多、生產(chǎn)周期越來越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，面臨的管理問題表現(xiàn)得日益突出：交貨期越來越短、緊急訂單越來越多；頻繁的設(shè)計(jì)變更和訂單變更；傳統(tǒng)手工記錄方式，難以滿足質(zhì)量信息的收集、統(tǒng)計(jì)分析和應(yīng)用的要求；物流管理方面的需求日益迫切，如物料和產(chǎn)品的追溯，批次控制等；對(duì)產(chǎn)品在生命周期中的信息追溯要求越來越高等等。
企業(yè)單純的業(yè)務(wù)管理信息化已經(jīng)不能滿足公司管理精細(xì)化的要求，如何將管理延伸到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，提升企業(yè)的質(zhì)量、成本、交貨能力，是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)；在此背景下本文研究制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System簡(jiǎn)稱MES)的在制造企業(yè)的建設(shè)，希望通過MES項(xiàng)目建立一個(gè)準(zhǔn)確、全面、及時(shí)的制造現(xiàn)場(chǎng)信息管理平臺(tái)，進(jìn)一步提升制造、物流、質(zhì)量管理的廣度和深度。
一、系統(tǒng)建設(shè)的意義
通過制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化系統(tǒng)項(xiàng)目的建設(shè)，建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理、數(shù)據(jù)管理能力，從而更具針對(duì)性的改善生產(chǎn)績(jī)效、質(zhì)量水平。在制造、質(zhì)量、物流現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合自動(dòng)識(shí)別技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)制造物流質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。
制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化項(xiàng)目將業(yè)務(wù)計(jì)劃層與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層能夠?qū)崿F(xiàn)緊密的無(wú)縫集成，避免信息孤島的出現(xiàn)，建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質(zhì)量的控制體系。最終將成品、零部件，建立從供應(yīng)商送貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、生產(chǎn)供料、生產(chǎn)過程控制、在線檢驗(yàn)、產(chǎn)品入庫(kù)、發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)的全流程可視化管理，不僅能達(dá)到順向的、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)跟蹤、物流跟蹤、品質(zhì)控制，還能通過售后服務(wù)等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反饋，達(dá)到往前向環(huán)節(jié)的逆向追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)、供貨、產(chǎn)品開發(fā)、顧客服務(wù)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn)等。
二、系統(tǒng)建模和分析
1、制造現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)分析
根據(jù)對(duì)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)務(wù)流程分析，制造業(yè)驅(qū)動(dòng)的源頭由客戶發(fā)出銷售定單為開始，企業(yè)的銷售部門接收到客戶的定單，安排生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門、供應(yīng)商進(jìn)行原材料庫(kù)存、工廠生產(chǎn)加工、物流的收貨和發(fā)貨，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝運(yùn)和發(fā)貨、從而完成客戶的定單，形成一個(gè)信息閉環(huán)（見圖3-1）。
2、系統(tǒng)的建設(shè)框架
實(shí)用的企業(yè)管理信息系統(tǒng)需要管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫(kù)的共同支持，既有方便操作的人機(jī)界面，又有豐富的統(tǒng)計(jì)分析，系統(tǒng)才具有真正的生命力。先進(jìn)的信息系統(tǒng)又是采用分布式的思路，實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫(kù)的分離。針對(duì)深圳制造業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，遵循求實(shí)可行的方針，進(jìn)行系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)，最終確定信息系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)。實(shí)施了信息系統(tǒng)后的制造企業(yè)，形成了產(chǎn)品的物流、生產(chǎn)制造、質(zhì)量、客戶、供應(yīng)商的一體化的數(shù)據(jù)流追溯（見圖3-2）。
圖3-1 制造業(yè)信息業(yè)務(wù)流圖 圖3-2企業(yè)產(chǎn)品信息追溯鏈
3、系統(tǒng)運(yùn)行平臺(tái)和環(huán)境
采用先進(jìn)穩(wěn)定及成熟的系統(tǒng)技術(shù)，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)的建設(shè)思想體現(xiàn)超前性原則，使信息系統(tǒng)的發(fā)展能夠與國(guó)際IT理念的發(fā)展同步增長(zhǎng)，并能夠順利、平穩(wěn)地向更新的技術(shù)過渡。采用可管理性原則，對(duì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)進(jìn)行控制和管理，系統(tǒng)管理員能夠在不改變系統(tǒng)運(yùn)行的情況下對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行修改，在保證系統(tǒng)能夠安全、可靠運(yùn)行的前提下，保護(hù)計(jì)算機(jī)設(shè)備及應(yīng)用系統(tǒng)的投資。
三、信息系統(tǒng)部署
整個(gè)信息系統(tǒng)項(xiàng)目部署分為6個(gè)階段：
第一階段：計(jì)劃和準(zhǔn)備。通過項(xiàng)目，建立項(xiàng)目保障的主要規(guī)則：溝通規(guī)則，問題管理規(guī)則，范圍變更管理程序，項(xiàng)目監(jiān)控程序，測(cè)試程序，風(fēng)險(xiǎn)管理程序和階段終止程序；以及通過項(xiàng)目日程，確定實(shí)施所需要的所有活動(dòng)的時(shí)間期限，遵從共同的期限。
第二階段：系統(tǒng)設(shè)計(jì)。藍(lán)圖包含符合/差距分析、概念設(shè)計(jì)、流程定義文件和接口設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)的程序確定所有配置文件以滿足業(yè)務(wù)需求。
第三階段：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。按照藍(lán)圖階段的文件化并已經(jīng)簽署的需求，開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng) ；系統(tǒng)測(cè)試，自始至終進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證。
第四階段：系統(tǒng)實(shí)施準(zhǔn)備。包括軟件和硬件的安裝與調(diào)試。軟件包括：操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、客戶端應(yīng)用軟件和支撐軟件；硬件包括：計(jì)算機(jī)和相關(guān)硬件設(shè)備。當(dāng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到測(cè)試服務(wù)器，進(jìn)行上線演習(xí)。
第五階段：系統(tǒng)上線。根據(jù)崗位和工作站點(diǎn)劃分，進(jìn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)，并制定出SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），制定培訓(xùn)計(jì)劃，要求用戶人員定崗，分崗培訓(xùn)。
制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execu-tion System，簡(jiǎn)稱MES），MES系統(tǒng)的基本功能模塊包括工序詳細(xì)調(diào)度，資源分配和狀態(tài)管理，生產(chǎn)單元分配，過程管理，人力資源管理，維護(hù)管理，質(zhì)量管理，文檔控制，產(chǎn)品跟蹤和清單管理，性能分析和數(shù)據(jù)采集等。
二、制造業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)的意義
為了實(shí)現(xiàn)“幫助客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化”的企業(yè)追求目標(biāo)，機(jī)械制造業(yè)可以根據(jù)自身的資源和實(shí)力，選擇差異化的企業(yè)價(jià)值定位和競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。隨著客戶需求的不斷變化和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力演變?yōu)榭焖佟⒏咂焚|(zhì)、低成本和優(yōu)質(zhì)服務(wù)這四個(gè)方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競(jìng)爭(zhēng)能力，需要以產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，制造工藝技術(shù)、加工設(shè)備等工程技術(shù)為保障；同時(shí)，不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù)制度提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。一是通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程信息化縮短產(chǎn)品開發(fā)，周期，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量和水平。二是要通過信息技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)集中管理。應(yīng)用ERP企業(yè)資源計(jì)劃和OA自動(dòng)化管理系統(tǒng)，機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通過協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈管理，幫助企業(yè)培育核心競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)差異化的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。
通過制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化系統(tǒng)項(xiàng)目的建設(shè)，建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理、數(shù)據(jù)管理能力，從而更具針對(duì)性的改善生產(chǎn)績(jī)效、質(zhì)量水平。在制造、質(zhì)量、物流現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合自動(dòng)識(shí)別技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)制造物流質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化項(xiàng)目將業(yè)務(wù)計(jì)劃層與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層能夠?qū)崿F(xiàn)緊密的無(wú)縫集成，避免信息孤島的出現(xiàn)，建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質(zhì)量的控制體系。最終將成品、零部件，建立從供應(yīng)商送貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、生產(chǎn)供料、生產(chǎn)過程控制、在線檢驗(yàn)、產(chǎn)品入庫(kù)、發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)的全流程可視化管理，不僅能達(dá)到順向的、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)跟蹤、物流跟蹤、品質(zhì)控制，還能通過售后服務(wù)等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反饋，達(dá)到往前向環(huán)節(jié)的逆向追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)、供貨、產(chǎn)品開發(fā)、顧客服務(wù)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn)等。
三、MES項(xiàng)目的現(xiàn)狀和應(yīng)用
目前，在企業(yè)信息化中起呈上啟下作用的MES主要停留在MES思想、內(nèi)涵以及體系結(jié)構(gòu)方面的研究上，軟件開發(fā)和應(yīng)用還比較薄弱。我國(guó)對(duì)車間層、單元層的研究大都偏重控制模型的研究，很少?gòu)腗ES角度研究開發(fā)面向制造過程的集成化管理和控制軟件。在MES技術(shù)研究上，國(guó)內(nèi)外差別并不是很大，但在應(yīng)用上大多還停留在制造設(shè)備的集成、狀態(tài)監(jiān)督和控制階段，MES產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用還處于起步階段。
MES主要應(yīng)用在電子、汽車、食品及醫(yī)藥加工等離散制造企業(yè)。國(guó)內(nèi)MES市場(chǎng)還處于剛起步階段，應(yīng)用面窄量少。通常制造執(zhí)行系統(tǒng)是以ERP與企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備集成為主要目標(biāo)的。
企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè)是企業(yè)信息化發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)從工藝控制、制造過程控制向信息化與全面綜合自動(dòng)化發(fā)展的必然之路?，F(xiàn)在，制造業(yè)信息化系統(tǒng)已從初級(jí)的MIS發(fā)展到以生產(chǎn)控制、調(diào)度、優(yōu)化、營(yíng)銷、經(jīng)營(yíng)和決策等為一體的企業(yè)綜合控制自動(dòng)化系統(tǒng)，企業(yè)的框架結(jié)構(gòu)由經(jīng)營(yíng)層ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)層MES系統(tǒng)及控制層PCS系統(tǒng)組成。MES作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)時(shí)地將生產(chǎn)過程信息反饋給上層系統(tǒng)，其時(shí)間維度主要集中在班組和生產(chǎn)執(zhí)行部門。
四、制造業(yè)信息化的內(nèi)容
制造業(yè)信息化是指充分利用以現(xiàn)代信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透以及信息技術(shù)與其它專業(yè)技術(shù)的融合，在制造企業(yè)行業(yè)里的產(chǎn)品全生命周期中，通過信息技術(shù)的應(yīng)用、信息資源的開發(fā)、利用、集成和共享，達(dá)到企業(yè)資源的優(yōu)化配置和高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和整體競(jìng)爭(zhēng)力，改造和提升傳統(tǒng)的制造行業(yè)。制造業(yè)信息化的主要內(nèi)容可以概括為以下幾個(gè)層面：
（1）在制造業(yè)中融入信息技術(shù)和其它高新技術(shù)，提高產(chǎn)品自身的質(zhì)量、功能層次、技術(shù)含量和高附加值；
（2）在制造業(yè)行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程中，廣泛采用電子信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速、高效、可靠、精密、低耗、低成本生產(chǎn)；
（3）深入開發(fā)和廣泛利用信息資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化組合與綜合利用，實(shí)現(xiàn)管理信息化；
（4）建設(shè)企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，發(fā)展網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷，形成企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，提高企業(yè)和行業(yè)的整體效益和競(jìng)爭(zhēng)能力；
（5）供應(yīng)鏈信息化是制造業(yè)信息化的重點(diǎn)，打造一個(gè)基于信息技術(shù)、能夠快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈平臺(tái)，將會(huì)是重中之重。
五、制造業(yè)信息系統(tǒng)部署
整個(gè)信息系統(tǒng)項(xiàng)目部署分為6個(gè)階段：
（1）第一階段：計(jì)劃和準(zhǔn)備。通過項(xiàng)目，建立項(xiàng)目保障的主要規(guī)則：溝通規(guī)則，問題管理規(guī)則，范圍變更管理程序，項(xiàng)目監(jiān)控程序，測(cè)試程序，風(fēng)險(xiǎn)管理程序和階段終止程序；以及通過項(xiàng)目日程，確定實(shí)施所需要的所有活動(dòng)的時(shí)間期限，遵從共同的期限。
（2）第二階段：系統(tǒng)設(shè)計(jì)。藍(lán)圖包含符合/差距分析、概念設(shè)計(jì)、流程定義文件和接口設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)的程序確定所有配置文件以滿足業(yè)務(wù)需求。
（3）第三階段：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。按照藍(lán)圖階段的文件化并已經(jīng)簽署的需求，開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)；系統(tǒng)測(cè)試，自始至終進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證。
（4）第四階段：系統(tǒng)實(shí)施準(zhǔn)備。包括軟件和硬件的安裝與調(diào)試。軟件包括：操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、客戶端應(yīng)用軟件和支撐軟件；硬件包括：計(jì)算機(jī)和相關(guān)硬件設(shè)備。當(dāng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到測(cè)試服務(wù)器，進(jìn)行上線演習(xí)。
（5）第五階段：系統(tǒng)上線。根據(jù)崗位和工作站點(diǎn)劃分，進(jìn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)，并制定出SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），制定培訓(xùn)計(jì)劃，要求用戶人員定崗，分崗培訓(xùn)。
（6）第六階段：持續(xù)改進(jìn)。長(zhǎng)期運(yùn)行支持和系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)，在系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，對(duì)相關(guān)操作人員、業(yè)務(wù)人員、以及運(yùn)行過程中帶來的新的問題點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，達(dá)到創(chuàng)造更大的收益。
制造業(yè)的企業(yè)信息化發(fā)展是項(xiàng)任重而道遠(yuǎn)的任務(wù)，而且跟隨著企業(yè)的成長(zhǎng)、社會(huì)的發(fā)展、技術(shù)的變革在不斷的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：制造業(yè)；信息化建設(shè)；對(duì)策
為了促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，提升制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。制造業(yè)企業(yè)在發(fā)展的過程中要能轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式，將先進(jìn)的科學(xué)信息技術(shù)融入到企業(yè)發(fā)展的過程中。此外，企業(yè)要能及時(shí)的分析信息化建設(shè)問題，加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn)和指導(dǎo)，提升企業(yè)員工的綜合素質(zhì)和職業(yè)技能，進(jìn)而確保企業(yè)員工能根據(jù)相關(guān)的制造要求和方案，在提升制造效率的基礎(chǔ)上，有效的解決影響信息化建設(shè)的問題。另一方面，企業(yè)要能意識(shí)到信息化建設(shè)的重要性，只有這樣制造業(yè)企業(yè)才能在發(fā)展的過程中跟隨時(shí)代的步伐，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。
一、關(guān)于制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)存在的問題分析
通過對(duì)當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)的研究調(diào)查，現(xiàn)如今，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)信息化狀況并不是十分的樂觀，在建設(shè)的過程中存在大量的問題，嚴(yán)重影響制造企業(yè)的發(fā)展。而主要存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.企業(yè)缺乏完善的規(guī)章制度現(xiàn)階段，部分制造企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)的過程中，都沒有結(jié)合企業(yè)發(fā)展實(shí)際情況，制定科學(xué)的規(guī)章制度，從而導(dǎo)致企業(yè)缺乏規(guī)范性。2.企業(yè)員工缺乏合作意識(shí)良好的合作觀念不僅能調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的積極性，同時(shí)也能促使企業(yè)能夠及時(shí)的解決信息化建設(shè)出現(xiàn)的問題。但是，制造業(yè)企業(yè)員工卻缺乏良好的合作觀念，在工作的過程中，領(lǐng)導(dǎo)和員工各自為政，只完成屬于自身的工作任務(wù)，這樣則很難提升工作效率。3.制造業(yè)企業(yè)缺乏完整信息化建設(shè)方案在進(jìn)行信息化建設(shè)的過程中，可以發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對(duì)于信息化建設(shè)缺乏了解。在實(shí)現(xiàn)信息化時(shí)，盲目投資，重復(fù)建設(shè)，導(dǎo)致功能交錯(cuò)，信息無(wú)法及時(shí)的共享。這樣企業(yè)就很難利用信息化建設(shè)獲取相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
二、關(guān)于制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)提出的對(duì)策
1.站在企業(yè)發(fā)展的角度，分析信息化建設(shè)要想促使企業(yè)快速穩(wěn)定的發(fā)展，并從中獲取相應(yīng)的利潤(rùn)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就要重視對(duì)管理方案的構(gòu)建。完整的管理方案能促使企業(yè)發(fā)展模式發(fā)生重大變革。因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要能站在企業(yè)發(fā)展角度，深入法分析信息化建設(shè)方案，并結(jié)合企業(yè)文化和企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，建立健全完整的管理信息體系這樣才能讓企業(yè)更加具有規(guī)范化。此外，在構(gòu)建管理信息系統(tǒng)時(shí)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要能充分考慮市場(chǎng)因素給信息化建設(shè)帶來的影響，進(jìn)而借助第三方的力量，規(guī)劃企業(yè)的發(fā)展流程。2.規(guī)劃布局，展開方案實(shí)施對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，信息化建設(shè)是一個(gè)長(zhǎng)期的、循序漸進(jìn)的過程，企業(yè)成功的關(guān)鍵不僅在于員工的努力，同時(shí)也在于良好的規(guī)劃。企業(yè)在發(fā)展的過程中不要只局限于眼前的利益，而要放眼未來，做好當(dāng)前和未來發(fā)展的規(guī)劃方案。按照先簡(jiǎn)后繁的建設(shè)流程，逐步展開方案的實(shí)施與管理，確保每個(gè)階段都能按照方案展開工作。在實(shí)施信息化建設(shè)方案的過程中，要能根據(jù)建設(shè)的情況，適度的對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整和規(guī)劃。另外，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要能深入信息化建設(shè)的過程中，做好相關(guān)的監(jiān)測(cè)工作，控制每個(gè)階段的信息化建設(shè)的進(jìn)度，這樣就能有效的控制整個(gè)信息化建設(shè)的項(xiàng)目，并提升質(zhì)量和效率。3.選擇符合自身的需求的供應(yīng)商在選擇信息系統(tǒng)供應(yīng)商的過程中，制造業(yè)企業(yè)要能充分的選擇符合自身發(fā)展需求的供應(yīng)商。而在選擇供應(yīng)商的過程中，企業(yè)需要確定所選擇的軟件公司必須具備一定的發(fā)展規(guī)模，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，這樣才能長(zhǎng)久合作。需要企業(yè)關(guān)注的一點(diǎn)則是，因?yàn)橹圃鞓I(yè)所需要的軟件不同，因此，在選擇軟件公司時(shí)要能保障其具有強(qiáng)大的軟件技術(shù)，這樣才遇到問題時(shí)才能及時(shí)的解決。4.調(diào)動(dòng)員工的積極性企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)過程中，需要全員參與，才能為企業(yè)創(chuàng)建一個(gè)良好的工作氛圍。因此，無(wú)論是基礎(chǔ)員工還是管理層的工作人員都應(yīng)積極的參與到信息化建設(shè)的過程中，而如何使員工積極主動(dòng)的參與到其中，企業(yè)則應(yīng)制定明確的方案，根據(jù)不同層次的員工，制度相應(yīng)的管理方案，進(jìn)而在增強(qiáng)管理的過程中，調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的積極性。例如：對(duì)于基礎(chǔ)員工而言，企業(yè)要能進(jìn)行全員培訓(xùn)，讓員工掌握熟練的操作技能。另外，在培訓(xùn)的過程中，企業(yè)要采用合理的方法，提升員工的整體素質(zhì)和引導(dǎo)員工形成正確的工作觀念。只有讓員工得到相應(yīng)的提升，才能確保員工能夠更好的把握信息，并利用信息獲取更大的經(jīng)濟(jì)，這也就是信息化建設(shè)的必要性。而對(duì)于管理層方面的研究，企業(yè)需要引進(jìn)優(yōu)質(zhì)的管理人才，確保其能為企業(yè)合理的有效的管理員工。5.識(shí)別企業(yè)信息化建設(shè)存在的風(fēng)險(xiǎn)因?yàn)橹圃鞓I(yè)企業(yè)在發(fā)展的過程中存在大量的問題，因此，其存在的風(fēng)險(xiǎn)也較為明顯，如果要能確保企業(yè)能順利的完成信息化建設(shè)，企業(yè)則要能做到識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。這對(duì)于企業(yè)的發(fā)展而言具有重要的作用。識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、解決風(fēng)險(xiǎn)也是企業(yè)信息化建設(shè)成功的關(guān)鍵點(diǎn)。
三、結(jié)束語(yǔ)
總而言之，制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)的過程中，必須要明確建設(shè)目標(biāo)，構(gòu)建完善的建設(shè)體系，建立健全合理的管理方案，增強(qiáng)對(duì)工作人員的指導(dǎo)和培訓(xùn)，選擇合適的供應(yīng)商，做好企業(yè)管理等相關(guān)的任務(wù)，這樣才能促進(jìn)企業(yè)快速的展開信息化建設(shè)。與此同時(shí)，企業(yè)要能發(fā)現(xiàn)影響信息化建設(shè)的因素，發(fā)現(xiàn)信息化建設(shè)存在的問題，從而根據(jù)實(shí)際問題制定科學(xué)的解決方案。為了制造業(yè)企業(yè)發(fā)展，為了提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)，企業(yè)必須重視信息化建設(shè)。
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【關(guān)鍵詞】 制造業(yè)； 信息化； 路徑選擇
中圖分類號(hào)：F233 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-5937（2014）09-0100-03
一、問題的提出
全球經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步增長(zhǎng)對(duì)企業(yè)信息化提出了更高的要求，企業(yè)信息化已不再單純的是一項(xiàng)管理軟件，而是一套管理思想、管理方法，企業(yè)信息化已被提升到了企業(yè)戰(zhàn)略的地位，為整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)掌舵。因此，信息化道路的有效選擇對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。然而目前許多企業(yè)在實(shí)施信息化時(shí)卻存在許多誤區(qū)：很多企業(yè)僅僅把信息化當(dāng)做一種處理工具，一種技術(shù)手段，與企業(yè)的管理基礎(chǔ)完全相脫節(jié)。中國(guó)企業(yè)的信息化往往從財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)而不是從經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)開始，這種模式一個(gè)最大的特點(diǎn)就是把信息化建設(shè)當(dāng)做一項(xiàng)工程，追求的是技術(shù)實(shí)現(xiàn)成果，也就是如何獲得一個(gè)漂亮的軟件或系統(tǒng)，從而忽略信息化與管理的協(xié)調(diào)發(fā)展。制造業(yè)由于涉及到供、產(chǎn)、銷各個(gè)環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)流程多且復(fù)雜；同時(shí)原材料、設(shè)備、物料需求多而雜，管理困難等，使得信息化在其管理中不僅表現(xiàn)為操作方便的一種軟件，更需要借助其用于復(fù)雜的業(yè)務(wù)管理。針對(duì)目前企業(yè)實(shí)施信息化存在的一系列亂象，文章提出了制造業(yè)企業(yè)信息化實(shí)施路徑的三階段模型：即基礎(chǔ)核算階段、業(yè)務(wù)集成與控制階段以及集團(tuán)管控和綜合應(yīng)用階段。也就是說企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮集團(tuán)管控信息化建設(shè)的優(yōu)勢(shì)，從總體上部署整個(gè)集團(tuán)信息化的建設(shè)，建立從點(diǎn)到線再?gòu)木€到面，從各部門到集團(tuán)，統(tǒng)一、高度業(yè)務(wù)集成的集團(tuán)管理信息化系統(tǒng)。
二、文獻(xiàn)回顧
關(guān)于企業(yè)實(shí)施信息化對(duì)企業(yè)績(jī)效的影響國(guó)外主要有兩種主流的觀點(diǎn)：一是“信息化生產(chǎn)率悖論”由Solow（1987）最早明確提出，即一定時(shí)期內(nèi)信息化投資與企業(yè)績(jī)效并不成正比關(guān)系。Loveman（1994）收集了1978—1984年60 家制造企業(yè)的數(shù)據(jù)，運(yùn)用回歸分析方法發(fā)現(xiàn)沒有明顯跡象表明信息化投資能夠提高生產(chǎn)率；Strassmann P A（1990）通過問卷調(diào)查方式，發(fā)現(xiàn)信息技術(shù)和投資回報(bào)之間不存在相關(guān)關(guān)系，指出IT投資和生產(chǎn)率之間不存在相關(guān)性。另一個(gè)是“信息化增值論”：Brynjolfsson Erik（2001）通過美國(guó)制造企業(yè)的樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行研究，得出IT投資對(duì)于勞動(dòng)生產(chǎn)效率的提高有顯著的作用；Namchul Shin（1997）研究表明信息化可以顯著地降低企業(yè)的協(xié)作成本，提高企業(yè)產(chǎn)出。國(guó)內(nèi)學(xué)者主流觀點(diǎn)是信息技術(shù)顯著提升了企業(yè)績(jī)效。楊定泉（2011）通過對(duì)2003—2008年284家實(shí)施信息化的上市公司的相關(guān)財(cái)務(wù)指標(biāo)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)信息化顯著提升了企業(yè)績(jī)效；趙泉午（2008）通過研究發(fā)現(xiàn)少數(shù)公司實(shí)施ERP存在短期績(jī)效下降的現(xiàn)象，主要原因是ERP的實(shí)施成功率較低，而不是ERP本身存在信息技術(shù)的生產(chǎn)率悖論問題。吳邦國(guó)（2003）認(rèn)為企業(yè)信息化能夠解決當(dāng)前企業(yè)管理中存在的突出問題，如財(cái)務(wù)賬目不實(shí)、采購(gòu)銷售等環(huán)節(jié)“暗箱操作”、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程“跑冒滴漏”的問題，從而達(dá)到降低成本、提高效益的目的。
而關(guān)于企業(yè)信息化實(shí)施路徑選擇的研究，國(guó)外最具代表性的是Richard.L.Nolan的六階段諾蘭模型，該模型根據(jù)企業(yè)各個(gè)階段的信息技術(shù)應(yīng)用水平、對(duì)信息質(zhì)量的要求程度以及對(duì)信息化的需求程度不同把信息系統(tǒng)的發(fā)展道路劃分為六個(gè)階段，即初始階段、普及階段、控制階段、集成階段、數(shù)據(jù)管理階段以及成熟階段①。Kumar（2000）認(rèn)為企業(yè)信息系統(tǒng)的發(fā)展是一個(gè)由內(nèi)而外的演變進(jìn)化過程，即從標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存控制包，材料需求計(jì)劃、制造資源規(guī)劃，進(jìn)一步擴(kuò)大到包括其他企業(yè)的流程，如銷售和訂單管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理、財(cái)務(wù)和管理會(huì)計(jì)和人力資源管理。Gattiker （2007）研究認(rèn)為企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)是非常適合提供生產(chǎn)、營(yíng)銷一體化的，也就是說制造和營(yíng)銷之間的相互依存關(guān)系越大，ERP所帶來的利益越大，功能之間的相互依存關(guān)系是企業(yè)從ERP投資中獲取利潤(rùn)程度大小的一個(gè)影響因素。Boban（2007）認(rèn)為細(xì)心的業(yè)務(wù)流程分析和建模是企業(yè)實(shí)施信息化的一個(gè)先決條件，目前企業(yè)信息系統(tǒng)的作用已從業(yè)務(wù)支持轉(zhuǎn)換為業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，因此必須有效地支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程以滿足復(fù)雜的業(yè)務(wù)領(lǐng)域的要求。王凡林（2010）強(qiáng)調(diào)會(huì)計(jì)信息化從“輔人”、“擬人”向“共生”與集成方向發(fā)展。
綜上所述，現(xiàn)有的關(guān)于信息化實(shí)施路徑選擇方面的研究還不是很全面，很多學(xué)者僅把注意力放在信息化給企業(yè)績(jī)效帶來的影響上，而很少關(guān)注具體的信息化實(shí)施路徑如何影響企業(yè)的績(jī)效。因此，本文立足于制造業(yè)企業(yè)信息化的實(shí)施路徑，提出企業(yè)實(shí)施信息化的三階段理論，從而為制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行信息化路徑選擇時(shí)提供借鑒。
三、制造業(yè)企業(yè)信息化實(shí)施路徑的三階段理論
（一）基礎(chǔ)核算階段
傳統(tǒng)制造業(yè)涉及到銷各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)涉及大量的物料以及人工，各個(gè)環(huán)節(jié)的核算都非常復(fù)雜且易出錯(cuò)，就拿存貨來說，從最初的原材料購(gòu)入，到產(chǎn)成品的生產(chǎn)以及出庫(kù)，都需要相關(guān)人員進(jìn)行記錄及相關(guān)的核算，此時(shí)如果采取傳統(tǒng)的手工記賬方式，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且還特別容易出錯(cuò)。會(huì)計(jì)電算化就在這種強(qiáng)烈的需求環(huán)境中應(yīng)運(yùn)而生。會(huì)計(jì)電算化就是把電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用到會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)的處理過程中，以替代傳統(tǒng)的手工會(huì)計(jì)系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)的記賬、算賬、報(bào)賬以及對(duì)會(huì)計(jì)信息的分析。會(huì)計(jì)電算化主要具有以下幾個(gè)特征：第一，仿真性，即對(duì)手工會(huì)計(jì)系統(tǒng)記賬、算賬、報(bào)賬全過程的模仿；第二，集中性，原來需要許多人共同才能完成的工作現(xiàn)在可以通過幾臺(tái)計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就可以集中完成；第三，傻瓜性，也就是說，計(jì)算機(jī)處理會(huì)計(jì)更簡(jiǎn)單、更不費(fèi)時(shí)，只需點(diǎn)擊就能達(dá)到在手工記賬系統(tǒng)下同等的效果②。因此這個(gè)階段企業(yè)主要注重對(duì)基本業(yè)務(wù)的處理，如工資系統(tǒng)、應(yīng)收賬款系統(tǒng)等。由于該階段大量勞動(dòng)力解放，使得企業(yè)的人工成本大大降低。同時(shí)大大降低了財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的計(jì)量錯(cuò)誤，保證了財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。但該階段人們處理數(shù)據(jù)缺乏必要的成本控制，信息系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)來說也僅僅是為了完成對(duì)信息的輸入與輸出，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的基本業(yè)務(wù)核算工作。信息系統(tǒng)并沒有發(fā)揮其應(yīng)有的管理功能。
（二）業(yè)務(wù)集成與控制階段
制造業(yè)由于涉及的業(yè)務(wù)流程很多，且每個(gè)業(yè)務(wù)流程都涉及到大量的物流、資金流以及信息流，因此對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析是企業(yè)實(shí)施信息化的前提與基礎(chǔ)。Boban（2007）認(rèn)為細(xì)心的業(yè)務(wù)流程分析和建模是企業(yè)實(shí)施信息化的一個(gè)先決條件。因此在該階段制造業(yè)企業(yè)首先應(yīng)對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)做一個(gè)詳細(xì)的規(guī)劃，針對(duì)企業(yè)具體情況選擇相應(yīng)的信息化系統(tǒng)。傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)的信息化主要經(jīng)歷了從MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡ的應(yīng)用變化。ERP作為流程管理中的典范，給企業(yè)帶來了巨大的收益。20世紀(jì)90年代，Gartner公司發(fā)表了以《ERP：下一代MRP II的遠(yuǎn)景設(shè)想（ERP：A Vi-sion of the Next-Generation MRP II）》為題，由L. Wylie署名的研究報(bào)告，第一次提出了ERP的核心概念，即兩個(gè)“資源集成”：一是內(nèi)部集成（internalintegration），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)采集的集成；二是外部集成（external integration），實(shí)現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)鏈上所有合作伙伴的集成。ERP代表著一種新的管理思想、管理理念，它把制造業(yè)企業(yè)的財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合起來，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的供、產(chǎn)、銷一體化，物流、資金流、信息流的三流合一，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的一體化。Gattiker（2007）研究認(rèn)為企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)是非常適合提供生產(chǎn)、營(yíng)銷一體化的，也就是說制造和營(yíng)銷之間的相互依存關(guān)系越大，ERP所帶來的利益越大。
另外該階段還強(qiáng)調(diào)對(duì)信息化系統(tǒng)的內(nèi)部控制，主要體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的有效運(yùn)行、數(shù)據(jù)的正確處理以及系統(tǒng)的規(guī)范操作上面。Morris（2011）研究發(fā)現(xiàn)相對(duì)于沒有實(shí)施ERP的公司來說，實(shí)施ERP的公司不太可能報(bào)告內(nèi)部控制的弱點(diǎn)，也就是說，ERP能夠有效地改善財(cái)務(wù)報(bào)告的內(nèi)部控制制度③。通過以上分析，可以發(fā)現(xiàn)這一階段的信息化建設(shè)是整個(gè)企業(yè)實(shí)施信息化的基石，只有把握每個(gè)業(yè)務(wù)流程的信息處理過程，完善流程控制，才能從真正意義上實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)一體化。
（三）集團(tuán)管控與綜合應(yīng)用階段
當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，尤其是發(fā)展成為擁有許多下屬公司的集團(tuán)企業(yè)時(shí)，各自企業(yè)的信息化發(fā)展水平已不能滿足整個(gè)集團(tuán)企業(yè)的信息化需求，就會(huì)出現(xiàn)以下問題，如集團(tuán)資金信息難以查詢，缺乏有效手段集中資金和控制風(fēng)險(xiǎn)；母子公司之間預(yù)算管理信息不對(duì)稱，缺乏有效的反饋、監(jiān)控與管理手段以及集團(tuán)財(cái)務(wù)報(bào)表系統(tǒng)單機(jī)單用戶，無(wú)法共享數(shù)據(jù)，管理信息集成瓶頸有待突破等。因此，該階段就需要一種能夠覆蓋整個(gè)集團(tuán)的信息化系統(tǒng)以及綜合應(yīng)用平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)集團(tuán)對(duì)下屬公司業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集中管控。此時(shí)，集團(tuán)管控信息化建設(shè)成為企業(yè)新的信息化發(fā)展方向。但是這一階段并不僅僅實(shí)現(xiàn)集團(tuán)財(cái)務(wù)信息的一體化管控，還需要兼顧其他像人力資源系統(tǒng)、組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等的集中化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)信息系統(tǒng)的綜合應(yīng)用。同時(shí)這一階段還需要建立集團(tuán)統(tǒng)一管理報(bào)告體系及基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)源的綜合分析體系。這不僅僅包括企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)告體系，還包括公司的內(nèi)部控制報(bào)告體系、內(nèi)部審計(jì)報(bào)告體系以及質(zhì)量安全報(bào)告體系等。這些管理報(bào)告體系都應(yīng)該在統(tǒng)一的集團(tuán)信息系統(tǒng)中完成，這一方面能保證報(bào)告的真實(shí)性、規(guī)范性以及合法性；另一方面使集團(tuán)決策者能隨時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提高決策速度。最后通過集團(tuán)各個(gè)管理信息系統(tǒng)的協(xié)同合作與發(fā)展，使得集團(tuán)財(cái)務(wù)、采購(gòu)、倉(cāng)存、銷售等業(yè)務(wù)在同一系統(tǒng)平臺(tái)中進(jìn)行處理。同時(shí)，通過各個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫連接，形成整個(gè)集團(tuán)企業(yè)一個(gè)完整的數(shù)據(jù)流，最終實(shí)現(xiàn)集團(tuán)企業(yè)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。
制造業(yè)企業(yè)信息化實(shí)施路徑選擇三階段理論具有重要的實(shí)踐意義。首先它是針對(duì)制造業(yè)企業(yè)信息化實(shí)施路徑提煉出來的，雖然并不適合每個(gè)企業(yè)，但是其信息化實(shí)施思路是可以借鑒的，即從點(diǎn)到線再?gòu)木€到面、從基本處理到業(yè)務(wù)集成、從部門整合到集團(tuán)建設(shè)的整個(gè)過程，并且每個(gè)過程并不是獨(dú)立的而是相互依賴相互作用的，這就要求企業(yè)在進(jìn)行信息化路徑選擇時(shí)，應(yīng)遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則，根據(jù)企業(yè)具體業(yè)務(wù)以及復(fù)雜程度選擇相適應(yīng)的信息化方式，而不是盲目追求大而全，這樣既浪費(fèi)資源又達(dá)不到管理的效果。
四、案例分析與結(jié)論
企業(yè)走什么樣的信息化發(fā)展道路基本決定了企業(yè)未來的發(fā)展前景，雖然說企業(yè)的績(jī)效并不一定取決于信息化的發(fā)展道路，但是好的信息化選擇方式確實(shí)能在很大程度上提高企業(yè)的管理效率，大大降低企業(yè)的成本費(fèi)用。以中國(guó)南車集團(tuán)的信息化實(shí)施路徑為例，中國(guó)南車集團(tuán)從成立至今，信息化的發(fā)展和實(shí)施一直是行業(yè)中的典范，根據(jù)國(guó)資廳〔2011〕481號(hào)文件，中國(guó)南車2010年度信息化建設(shè)水平以總分91.42分的成績(jī)，進(jìn)入了國(guó)資委A級(jí)行列。中國(guó)南車集團(tuán)自從2003年啟動(dòng)信息化建設(shè)以來，集團(tuán)的業(yè)績(jī)一直保持較高水平的增長(zhǎng)，其中資本積累率一度增長(zhǎng)了98.11%。盡管中國(guó)南車集團(tuán)在信息化實(shí)施道路上走了一些彎路，但通過不斷摸索與前進(jìn)最終走出一條適合自己的信息化建設(shè)道路。中國(guó)南車集團(tuán)早期的信息化主要集中在對(duì)會(huì)計(jì)軟件的應(yīng)用上，重點(diǎn)放在對(duì)一些基礎(chǔ)業(yè)務(wù)的核算方面。然而隨著集團(tuán)的發(fā)展，原有的信息化軟件已不能適應(yīng)集團(tuán)的業(yè)務(wù)發(fā)展和管理的需要，集團(tuán)急需對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行一體化管理，此時(shí)ERP開始大范圍在集團(tuán)內(nèi)部推廣，并且隨著集團(tuán)對(duì)資金與業(yè)務(wù)的集中管控需要，在集團(tuán)內(nèi)形成了統(tǒng)一的集團(tuán)管控信息化建設(shè)的模式，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)集團(tuán)的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化。因此中國(guó)南車集團(tuán)的信息化建設(shè)道路同樣遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從點(diǎn)到線再?gòu)木€到面、從基本處理到業(yè)務(wù)集成、從部門整合到集團(tuán)建設(shè)一體化的思路，且其信息化也大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段，即基礎(chǔ)核算階段、業(yè)務(wù)集成與控制階段以及集團(tuán)管控和綜合應(yīng)用階段。
雖然信息化建設(shè)的這三個(gè)階段具有一定的實(shí)踐意義，但由于個(gè)別企業(yè)所處的環(huán)境以及自身的發(fā)展水平不同，有些企業(yè)的信息化建設(shè)并不都經(jīng)歷這三個(gè)階段，但是大體的信息化建設(shè)思路是一樣的，即從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從點(diǎn)到線再?gòu)木€到面、從基本處理到業(yè)務(wù)集成、從部門整合到集團(tuán)建設(shè)一體化的思路。同時(shí)通過分析還發(fā)現(xiàn)這三個(gè)階段信息化建設(shè)都顯著提升了企業(yè)的績(jī)效，尤其是第二階段，通過業(yè)務(wù)集成與控制大大提高了企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率以及資本積累率。總而言之，企業(yè)信息化建設(shè)是一個(gè)比較漫長(zhǎng)的過程，它需要企業(yè)結(jié)合自身的情況，實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)從管理到控制、到分析進(jìn)而逐步升級(jí)這樣一個(gè)過程。
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[關(guān)鍵詞]制造業(yè) 服務(wù)化 信息化
一、引言
迄今，制造業(yè)經(jīng)營(yíng)模式大致經(jīng)歷了機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化三個(gè)階段，每一次模式變革都顯著促進(jìn)了制造業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在，制造業(yè)領(lǐng)域又出現(xiàn)了新的模式變革——制造業(yè)服務(wù)。制造業(yè)服務(wù)化是制造業(yè)企業(yè)由物品供應(yīng)商向服務(wù)提供商的轉(zhuǎn)變。盡管這種轉(zhuǎn)變可能會(huì)遇到一些挑戰(zhàn)，但它所帶來的收益也是十分明顯的。一方面服務(wù)化戰(zhàn)略可以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力；另一方面服務(wù)化戰(zhàn)略能夠降低環(huán)境污染、減少資源浪費(fèi)，有利于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造環(huán)保效益。充分認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)，對(duì)于我國(guó)走新型工業(yè)化道路，以及建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
制造業(yè)服務(wù)化（Servitization）的概念由Vandermerwe和Rada（1988）首先提出，特指許多制造企業(yè)由物品提供者向“物品—服務(wù)包”提供者轉(zhuǎn)變，成為解決方案的供應(yīng)商。完整的“包”（bundles）包括物品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識(shí)，服務(wù)在整個(gè)“包”中居于主導(dǎo)地位，是價(jià)值增值的主要來源。White（1999）認(rèn)為制造業(yè)服務(wù)化（servicizing）的定義，就是制造商的角色由物品提供者向服務(wù)提供者轉(zhuǎn)變，它是一種動(dòng)態(tài)的變化過程。Szalavetz（2003）認(rèn)為制造業(yè)服務(wù)化（sertiarization）具有兩層含義：一是內(nèi)部服務(wù)的效率對(duì)制造業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力來說日益重要，競(jìng)爭(zhēng)力不僅來源于傳統(tǒng)制造活動(dòng)的效率，也來源于內(nèi)部服務(wù)的有效組織和提供，并且其重要性和復(fù)雜性逐漸提高。二是與物品相關(guān)的外部服務(wù)對(duì)顧客來說復(fù)雜性和重要性日益提高。“物品—服務(wù)包”不僅包括維護(hù)和修理，還包括購(gòu)買、融資、運(yùn)輸、安裝、系統(tǒng)集成和技術(shù)支持。
對(duì)于制造業(yè)服務(wù)化的概念及內(nèi)涵，我國(guó)學(xué)者也較早開展相關(guān)研究。趙一婷，劉繼國(guó)（2008）較早關(guān)注了國(guó)外的研究與實(shí)踐進(jìn)展，提出了“投入服務(wù)化”的觀點(diǎn)，拓展了制造業(yè)服務(wù)化的領(lǐng)域。李剛、孫林巖、李?。?009）認(rèn)為制造與服務(wù)的融合，使傳統(tǒng)概念的產(chǎn)品向具有豐富服務(wù)內(nèi)涵的“產(chǎn)品系統(tǒng)”連續(xù)譜演變，以及“新制造業(yè)”的涌現(xiàn)， 提出了服務(wù)型制造的概念。指出服務(wù)型制造引入顧客成為“合作生產(chǎn)者”，通過多企業(yè)主體相互提供生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn)活動(dòng)，延伸和擴(kuò)展傳統(tǒng)制造價(jià)值鏈，自發(fā)實(shí)現(xiàn)資源的整合、業(yè)務(wù)流程的協(xié)作和“產(chǎn)品系統(tǒng)”的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)“合作生產(chǎn)者”的價(jià)值增值。胥軍（2010）認(rèn)為制造服務(wù)業(yè)是向產(chǎn)品產(chǎn)生過程和產(chǎn)品使用過程所提供的各種形式的服務(wù)業(yè)的總稱，服務(wù)的主體或客體之一是制造企業(yè)?？梢钥闯?，“制造業(yè)服務(wù)化”和“服務(wù)型制造”兩個(gè)概念在本質(zhì)和目標(biāo)上是一致的。
二、制造業(yè)服務(wù)化的優(yōu)勢(shì)分析
相關(guān)研究表明，企業(yè)選擇制造業(yè)服務(wù)化能夠在諸多方面增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理能力，顯著提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。
首先，制造業(yè)實(shí)施服務(wù)化改造能夠顯著提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。服務(wù)化很大程度上受多樣化顧客需求的驅(qū)動(dòng)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大部分顧客不再滿足于消費(fèi)物品本身，而是需要更多的與物品相伴隨的服務(wù)。把提供物重新界定為“物品——服務(wù)包”，符合顧客的期望，有助于滿足顧客的需求。如IBM由計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備供應(yīng)商向軟件與信息服務(wù)提供商的轉(zhuǎn)變；富士施樂由辦公設(shè)備提供商向文件管理服務(wù)提供商的轉(zhuǎn)變等都體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)客戶需求的迎合。
Robinson（2002）等以化學(xué)品行業(yè)為研究對(duì)象，通過實(shí)證分析得出結(jié)論：在傳統(tǒng)的成本取向的行業(yè)中，服務(wù)化戰(zhàn)略是創(chuàng)造差異化優(yōu)勢(shì)的重要手段。Oliva和Kalenberg （2003）等指出，服務(wù)抽象度高、可見度低、勞動(dòng)依賴度高、很難被模仿，是競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的持續(xù)來源?？虻龋?988）認(rèn)為，技術(shù)服務(wù)可以提高企業(yè)市場(chǎng)響應(yīng)能力，從而提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
其次，實(shí)施服務(wù)化改造可顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。Oliva和Kalenberg則指出，企業(yè)很多的收益來自于產(chǎn)品整個(gè)生命周期的顧客群；服務(wù)通常比物品有更高的附加值；服務(wù)提供了更為穩(wěn)定的收益來源，研發(fā)與管理作為一種投入還可以改造產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝流程，顯著降低直接材料與直接人工，從而降低生產(chǎn)成本。從現(xiàn)實(shí)情況來看，服務(wù)確實(shí)為一些企業(yè)帶來豐厚的利潤(rùn)。傳統(tǒng)制造業(yè)的代表——通用電氣公司GE現(xiàn)在“技術(shù)＋管理＋服務(wù)”的業(yè)務(wù)模式所創(chuàng)造的產(chǎn)值占公司總產(chǎn)值的比重已經(jīng)達(dá)70％，服務(wù)業(yè)為GE創(chuàng)造了驚人的經(jīng)濟(jì)效益。
第三，企業(yè)實(shí)施服務(wù)化改造能夠緩解環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。不可再生資源的日漸枯竭、環(huán)境污染的日益加劇是21世紀(jì)人類面臨的巨大挑戰(zhàn)。制造業(yè)首當(dāng)其沖成為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的第一戰(zhàn)場(chǎng)。近年來，國(guó)外許多學(xué)者對(duì)這一問題進(jìn)行了深入的探討。White（1999）等通過案例分析得出結(jié)論，認(rèn)為服務(wù)化戰(zhàn)略在許多情況下都能帶來環(huán)境收益：服務(wù)化可以促進(jìn)企業(yè)采用耐用的原材料和設(shè)計(jì)，延伸物品的壽命，降低原材料和能源的消耗；可以促使企業(yè)改進(jìn)物品的維護(hù)和操作，或者進(jìn)行更有效的設(shè)計(jì)，優(yōu)化物品的利用；可以通過回收活動(dòng)降低廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。
第四，制造業(yè)服務(wù)化可支持國(guó)際化經(jīng)營(yíng)。服務(wù)技術(shù)對(duì)制造業(yè)最明顯的影響就是國(guó)際化經(jīng)營(yíng)。通信、航空、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)創(chuàng)新使企業(yè)可以在全球范圍內(nèi)考慮采購(gòu)、營(yíng)銷與競(jìng)爭(zhēng)。跨國(guó)企業(yè)所實(shí)現(xiàn)的規(guī)?；?jīng)營(yíng)，不是基于行業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，而是歸功于它們的技術(shù)、營(yíng)銷、金融及物流等服務(wù)的能力。
三、制造業(yè)服務(wù)化對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式的影響分析
波特的價(jià)值鏈理論指出制造業(yè)的各類生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)增值的過程。在基本生產(chǎn)活動(dòng)中，研發(fā)設(shè)計(jì)處于價(jià)值鏈上游，生產(chǎn)制造處于中游，營(yíng)銷與售后服務(wù)處于價(jià)值鏈下游。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇、科技水平的提高以及客戶需求的多樣化，制造業(yè)價(jià)值鏈上的業(yè)務(wù)活動(dòng)對(duì)績(jī)效的貢獻(xiàn)發(fā)生了明顯改變。借用臺(tái)灣宏基集團(tuán)前董事長(zhǎng)施振榮（1992）提出的“微笑曲線”可清晰地描繪這種變化。
從圖1可以看出，企業(yè)的高增值業(yè)務(wù)明顯向價(jià)值鏈兩端偏移，而兩端的業(yè)務(wù)主要由非物質(zhì)化的生產(chǎn)構(gòu)成。這種變化反映出制造業(yè)服務(wù)化的兩大方向：投入服務(wù)化和產(chǎn)出服務(wù)化。所謂投入服務(wù)化就是企業(yè)的核心投入以實(shí)物要素為主向以服務(wù)要素為主轉(zhuǎn)變。服務(wù)要素主要包括高附加值的產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、可行性研究等。產(chǎn)出服務(wù)化是指企業(yè)的提供的服務(wù)項(xiàng)目占全部產(chǎn)出的比重不斷增加，地位日益突出的現(xiàn)象。制造業(yè)向服務(wù)化轉(zhuǎn)型使企業(yè)的核心業(yè)務(wù)構(gòu)成發(fā)生了顯著改變，這種改變不僅影響了企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)管理，同時(shí)也影響了整個(gè)供應(yīng)鏈。傳統(tǒng)的以制造型企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈如圖2所示：
投入服務(wù)化對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的影響體現(xiàn)在采購(gòu)與生產(chǎn)領(lǐng)域，企業(yè)業(yè)務(wù)重心向研發(fā)與采購(gòu)管理的轉(zhuǎn)變會(huì)使企業(yè)產(chǎn)生生產(chǎn)外包與供應(yīng)商管理庫(kù)存的需求。一方面核心企業(yè)加強(qiáng)了與原材料供應(yīng)商的合作，保證了采購(gòu)的效率與質(zhì)量，降低了采購(gòu)成本；另一方面，研發(fā)能力的提升與業(yè)務(wù)比重的擴(kuò)大，在控制原材料采購(gòu)的前提下，企業(yè)將甩掉物品加工業(yè)務(wù)，從而將企業(yè)的影響向上游擴(kuò)散。
產(chǎn)出服務(wù)化將影響原來的分銷與售后服務(wù)模式，情況之一是下游供應(yīng)鏈會(huì)顯著縮短，企業(yè)有可能直接面向終端客戶提供服務(wù)，成為基于產(chǎn)品的“服務(wù)直銷商”；另一種情況是下游分銷商與零售商將逐步被基于產(chǎn)品的服務(wù)合作伙伴所替代，即“下游服務(wù)商替代”。
實(shí)證研究發(fā)現(xiàn)，行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)始終重視價(jià)值鏈上游的服務(wù)環(huán)節(jié)，積極實(shí)施投入服務(wù)化改造。產(chǎn)出服務(wù)化對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不明顯的企業(yè)更具吸引力，它們往往把產(chǎn)出服務(wù)化當(dāng)作實(shí)施差異化競(jìng)爭(zhēng)、提高經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的主要手段。當(dāng)然，投入服務(wù)化與產(chǎn)出服務(wù)化并不矛盾，很多企業(yè)不同程度同時(shí)采用這兩種服務(wù)化改造，投入服務(wù)化重點(diǎn)體現(xiàn)在研發(fā)投入比重增加方面，產(chǎn)出服務(wù)化多體現(xiàn)為在銷售產(chǎn)品的同時(shí)，配以增值服務(wù)，或者將產(chǎn)品內(nèi)嵌于服務(wù)方案中一體化出售。如耐克公司，在加大產(chǎn)品研發(fā)投入的同時(shí)，始終不放棄產(chǎn)出服務(wù)化戰(zhàn)略。
如上分析，在投入服務(wù)化和產(chǎn)出服務(wù)化的共同作用下，以制造業(yè)為核心的供應(yīng)鏈發(fā)生圖3所示的變化：
四、面向制造業(yè)服務(wù)化的企業(yè)信息化路徑選擇
傳統(tǒng)的制造業(yè)信息化是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及采購(gòu)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、資金、營(yíng)銷等所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，建設(shè)難度大，成功率不高，投資收益難以保障。一般來說，制造業(yè)信息化的工作任務(wù)主要是對(duì)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)和外部經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用。內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)包括企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（生產(chǎn)計(jì)劃管理、財(cái)務(wù)管理、車間管理、人事管理等）、研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)CAPP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM，）、生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)CAM，柔性制造系統(tǒng)FMS）。外部經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)主要包括供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（進(jìn)銷存管理、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)商管理SMS、物流協(xié)作管理LMS）、協(xié)同設(shè)計(jì)與協(xié)同制造系統(tǒng)、融資服務(wù)系統(tǒng)以及企業(yè)門戶網(wǎng)站。
實(shí)踐表明，制造業(yè)信息化的重點(diǎn)主要集中在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、資金管理、進(jìn)銷存管理和客戶關(guān)系管理以及這些系統(tǒng)的集成。難點(diǎn)在于研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)和生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)及其集成。孟寶剛（2007）年指出制造業(yè)信息化的三大難點(diǎn)：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、計(jì)劃管理實(shí)施和PDM與ERP系統(tǒng)的集成充分支持了這一論斷。在這些重點(diǎn)領(lǐng)域中，企業(yè)投入巨大，但由于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式的多樣化與不確定性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝流程的多樣性與復(fù)雜性導(dǎo)致系統(tǒng)難于開發(fā)，并且軟件很難滿足企業(yè)生產(chǎn)管理的需要，信息化有時(shí)成為企業(yè)管理變革的“噩夢(mèng)”。因此在信息化實(shí)踐中，很多企業(yè)從ERP、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和供應(yīng)鏈管理入手實(shí)施信息化改造，而在生產(chǎn)作業(yè)管理環(huán)節(jié)，仍然采用以傳統(tǒng)的手工管理為主，計(jì)算機(jī)管理為輔的方式。
制造業(yè)服務(wù)化通過調(diào)整企業(yè)的核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，將企業(yè)的工作重點(diǎn)由生產(chǎn)制造向上游研發(fā)管理與下游渠道管理轉(zhuǎn)移，從而避開了上述信息化難題。在新的經(jīng)營(yíng)管理軟件體系中，難以實(shí)現(xiàn)與運(yùn)營(yíng)的生產(chǎn)作業(yè)管理及其與產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成將不再是重點(diǎn)，甚至被取消，而產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)管理、供應(yīng)商管理（采購(gòu)管理）、物流協(xié)作管理、銷售管理、客戶關(guān)系管理、項(xiàng)目管理、財(cái)務(wù)與融資管理將成為核心模塊，企業(yè)的信息化戰(zhàn)略與路徑選擇亦隨之發(fā)生改變。詳述如下：
企業(yè)要樹立以信息化帶動(dòng)服務(wù)化的戰(zhàn)略效益觀。對(duì)于什么是“有效益”的“信息化”和“服務(wù)化”以及推行“以信息化帶動(dòng)服務(wù)化”戰(zhàn)略的實(shí)踐意義進(jìn)行系統(tǒng)的研究和宣傳。在戰(zhàn)略規(guī)劃方面，要緊密配合投入服務(wù)化和產(chǎn)出服務(wù)化的戰(zhàn)略選擇，以提高研發(fā)能力與服務(wù)市場(chǎng)能力為首要目標(biāo)，確定重點(diǎn)建設(shè)領(lǐng)域。
在投入服務(wù)化方面，要重點(diǎn)進(jìn)行研發(fā)與設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，重視制造外包管理。
（1）在產(chǎn)品研發(fā)階段的信息化制造服務(wù)技術(shù)主要包括：協(xié)同研發(fā)服務(wù)（利用信息技術(shù)建立協(xié)同研發(fā)服務(wù)平臺(tái)，吸引合作伙伴乃至用戶共同開展產(chǎn)品的協(xié)同研發(fā)）和協(xié)作研發(fā)工具服務(wù)（遠(yuǎn)程租用那些價(jià)格昂貴，不適合購(gòu)買的工具服務(wù)，如在線有限元分析服務(wù)等）；
（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的信息化制造服務(wù)技術(shù)主要包括：協(xié)同設(shè)計(jì)服務(wù)（利用信息技術(shù)為合作伙伴提供協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù)平臺(tái)）和用戶自主設(shè)計(jì)服務(wù)（企業(yè)提供設(shè)計(jì)平臺(tái)，讓用戶自行設(shè)計(jì)所需要產(chǎn)品，增強(qiáng)用戶體驗(yàn)，化解需求多樣化設(shè)計(jì)難題）；
（3）遠(yuǎn)程生產(chǎn)監(jiān)控是投入服務(wù)化催生的新生事物。外包并不等于“甩包袱”，生產(chǎn)外包雖然降低了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理負(fù)擔(dān)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，但是對(duì)外包企業(yè)加工質(zhì)量與進(jìn)度的監(jiān)控與管理變得日益重要。目前在這一領(lǐng)域已經(jīng)有成熟的商業(yè)化產(chǎn)品，如InfinityQS推出的eSPC工具就能夠?yàn)橛脩籼峁?duì)生產(chǎn)過程跨地域的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控服務(wù)。
在產(chǎn)出服務(wù)化方面，要重點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目管理、客戶關(guān)系管理、物流協(xié)同管理、融資服務(wù)管理系統(tǒng)的建設(shè)。
（1）項(xiàng)目管理系統(tǒng)主要用于服務(wù)項(xiàng)目的計(jì)劃、實(shí)施管理?；诋a(chǎn)品的服務(wù)一般是以項(xiàng)目形式體現(xiàn)的，其實(shí)施過程往往涉及時(shí)間、資金、物料、人員等多種資源的約束、組織與協(xié)調(diào)，與單純的產(chǎn)品銷售與使用業(yè)務(wù)在管理上迥然不同。企業(yè)需要以科學(xué)的方法為指導(dǎo)，應(yīng)用項(xiàng)目管理工具對(duì)服務(wù)實(shí)施過程進(jìn)行管理，以確保服務(wù)的效率與質(zhì)量滿足客戶要求。
（2）客戶關(guān)系管理系統(tǒng)是企業(yè)提升營(yíng)銷業(yè)績(jī)的利器。應(yīng)用客戶管理系統(tǒng)不但可以提高企業(yè)開拓市場(chǎng)的能力，更能提高企業(yè)的客戶服務(wù)水平。通過客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的商務(wù)智能工具，還可以加深對(duì)客戶消費(fèi)偏好的理解，挖掘更多的商務(wù)規(guī)則，發(fā)現(xiàn)更多的銷售機(jī)會(huì)。
（3）物流協(xié)同管理可以協(xié)助企業(yè)加強(qiáng)與第三方物流機(jī)構(gòu)的合作，支持基于生產(chǎn)包外的產(chǎn)品配送與原材料采購(gòu)，以更經(jīng)濟(jì)、更高效的方式完成產(chǎn)品供應(yīng)。服務(wù)項(xiàng)目的實(shí)施涉及到很多第三方輔助物料、設(shè)備的采購(gòu)、安裝，成功的物流協(xié)同管理可以更好的支持服務(wù)項(xiàng)目的實(shí)施。
（4）融資服務(wù)是產(chǎn)出服務(wù)化不可或缺的服務(wù)。就產(chǎn)品銷售而言，支付過程一般是短期的，甚至一次性的，但是服務(wù)項(xiàng)目的支付往往是分期的、長(zhǎng)期的，期間客戶會(huì)產(chǎn)生融資需求。企業(yè)向客戶提供融資服務(wù)會(huì)減輕客戶的資金壓力，同時(shí)也為企業(yè)自身創(chuàng)造了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。企業(yè)應(yīng)用融資服務(wù)管理系統(tǒng)可以提高融資服務(wù)的管理水平，降低融資風(fēng)險(xiǎn)。
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