序論：在您撰寫(xiě)泵站自動(dòng)化控制時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

第1篇

關(guān)鍵詞：可編程控制器，真空泵站

中圖分類(lèi)號(hào)： TV675 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

引言

真空泵站需要24小時(shí)連續(xù)工作，真空泵站長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，無(wú)法進(jìn)行正常保養(yǎng)好維護(hù)，容易造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障，如傳動(dòng)皮帶損壞、燃燒等，另外真空泵站的運(yùn)行噪音大，不利于維修人員實(shí)施監(jiān)控，為此對(duì)真空泵站系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制，能夠消除安全隱患、保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

1、真空泵站的構(gòu)成及功能

1.1真空泵站的構(gòu)成

真空泵站由3組真空泵機(jī)組和一個(gè)儲(chǔ)氣罐組成。

1.2各部件的結(jié)構(gòu)及功能

1.2.1真空泵機(jī)組

真空泵是用來(lái)抽空穩(wěn)定氣體的，其工作范圍為從大氣壓到泵極限真空之間的粗真空范圍。真空泵本身帶有防返油閥、氣鎮(zhèn)閥、出口過(guò)濾器、回油線路、冷卻油回路、溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)等。真空泵由定位電機(jī)通過(guò)四條V型皮帶驅(qū)動(dòng)。提供氣體壓強(qiáng)為-4～-6bar的壓縮空氣。

1.2.2 真空泵的工作原理

安裝在泵缸體中的偏心轉(zhuǎn)子有三塊葉片，它們把泵腔分成幾個(gè)隔室。每個(gè)隔室的容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)周期性改變。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，抽空腔的進(jìn)氣部分容積擴(kuò)張，將氣體通過(guò)吸入口吸入。氣體經(jīng)過(guò)污物防護(hù)罩，打開(kāi)的防返油閥進(jìn)入泵腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，葉片從吸入口將泵腔部分分開(kāi)。這部分泵腔體積減少，氣體被壓縮。氣體在略高于大氣壓時(shí)經(jīng)過(guò)排氣閥從泵腔中排出。

2、真空泵站的控制

真空泵站是對(duì)數(shù)控機(jī)床提供真空，用于裝夾（或輔助裝夾）板類(lèi)毛坯零件。由于數(shù)控機(jī)床是24小時(shí)運(yùn)行的，這也就需要真空泵站24連續(xù)工作。真空控制系統(tǒng)通過(guò)控制真空泵與系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐連接/配合工作,泵可以根據(jù)工作點(diǎn)的氣體用量來(lái)用壓強(qiáng)控制自動(dòng)啟/停機(jī)。這樣在保證工藝正常工作的前期下，最大節(jié)能性的節(jié)省了電力消耗以及泵的使用時(shí)間。

3、真空系統(tǒng)的自動(dòng)化控制

3．1 真空系統(tǒng)的控制

在真空控制系統(tǒng)的控主要由三個(gè)方面：抽真空、排液和防火報(bào)警構(gòu)成。

3.1.1抽真空的控制

圖3-1真空控制結(jié)構(gòu)圖

P1、P2、P3為三臺(tái)真空泵，V1、V2、V3為三臺(tái)真空泵的閥，V4為主管路閥

抽真空的控制可以采用自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種。每臺(tái)泵均設(shè)有“正常”和“故障”兩種狀態(tài)。

手動(dòng)方式

在手動(dòng)狀態(tài)下，操作者可以控制每臺(tái)泵和閥門(mén)，泵的起停與壓力設(shè)定點(diǎn)無(wú)關(guān)。當(dāng)任何一臺(tái)泵出現(xiàn)報(bào)警（如電機(jī)過(guò)流或熱保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)）與該泵對(duì)應(yīng)的閥門(mén)也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。其作用是防止真空油污染被抽容器。

自動(dòng)方式

在自動(dòng)控制中，系統(tǒng)設(shè)置3個(gè)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)。壓力低點(diǎn)S1,壓力高點(diǎn)S2,壓力報(bào)警點(diǎn)S3。壓力低點(diǎn)S1：泵自動(dòng)停止壓力値，初始為100mbar,壓力高點(diǎn)S2,泵自動(dòng)啟動(dòng)壓力値，初始為200mbar,壓力報(bào)警點(diǎn)S3：系統(tǒng)提供報(bào)警，不影響泵的起停。為了防止三臺(tái)真空泵同時(shí)啟動(dòng)，引起電網(wǎng)電流過(guò)大，而發(fā)生過(guò)流的現(xiàn)象，采取三臺(tái)真空泵分時(shí)啟動(dòng)。

3.1.2自動(dòng)排液程序

真空泵在進(jìn)行工作時(shí)，由于工件夾具的密封不好，容易把機(jī)床冷卻液吸入真空系統(tǒng)中，真空系統(tǒng)中，吸入過(guò)量的冷卻液，會(huì)造成真空過(guò)低，為此排液程序是必不可少的。

真空泵排水管路結(jié)構(gòu)示意圖如圖3-2所示

其中YV6,YV7為直流電磁閥，YV6為常開(kāi)，YV7為常閉，YV8、YV9為直流流電磁閥，YV8為放氣閥YV9為放水閥。使用兩個(gè)信號(hào)燈表示運(yùn)行狀態(tài)，綠色表示運(yùn)行，紅色表示排水。

4、真空控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

4．1 PLC可編程控制器的選擇

選擇三菱可編程控制器，其型號(hào)為：MELSEC-FXIS-10MR。三菱MELSEC-FXIS-10MR可編程控制器有兩個(gè)突出的特點(diǎn)：一是內(nèi)置時(shí)鐘功能，將時(shí)間精確到千分之一秒，可進(jìn)行時(shí)間控制；另一特點(diǎn)是通過(guò)內(nèi)置開(kāi)關(guān)可進(jìn)行RUN/STOP的操作，同時(shí)也可以從設(shè)備或一般的輸入端子下達(dá)RUN/STOP的命令。MELSEC-FXIS-10MR可編程控制器是10點(diǎn)計(jì)數(shù)電源。適合與真空泵的控制，在每個(gè)工作周期內(nèi)，為讀到新的脈沖信號(hào)，刷新新的執(zhí)行命令。

4．2測(cè)速傳感器的選擇

根據(jù)理論計(jì)算，使用的電機(jī)為三相異步電機(jī)，按照四極，兩個(gè)極對(duì)數(shù)計(jì)算，其理論額定轉(zhuǎn)速為1500rpm，實(shí)際轉(zhuǎn)速為1200rpm，再經(jīng)過(guò)一個(gè)三級(jí)減速，其速度變?yōu)?00rpm。我們選擇BF3RX型光纖傳感器，因?yàn)楣饫w傳感器適應(yīng)比較惡劣的環(huán)境，抗干擾能力好。

4．3電氣線路的設(shè)計(jì)

在電氣控制線路中，共控制三路真空泵機(jī)進(jìn)行工作，每路設(shè)有安全保護(hù)電路，繼電器保護(hù)和短路保護(hù)。在控制面板上設(shè)有各個(gè)真空泵機(jī)的啟動(dòng)和停止按鈕。三個(gè)計(jì)數(shù)傳感器和一個(gè)24V穩(wěn)壓電源，8個(gè)電磁閥。控制電路中，使用16個(gè)輸入點(diǎn)和16個(gè)輸出點(diǎn)：輸入點(diǎn)為3個(gè)計(jì)數(shù)檢測(cè)點(diǎn)，3個(gè)泵啟動(dòng)和3個(gè)泵復(fù)位，3個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，3個(gè)電機(jī)過(guò)流保護(hù)點(diǎn)，1個(gè)自動(dòng)運(yùn)行按鈕；輸出點(diǎn)為3個(gè)泵停機(jī)信號(hào)，3個(gè)泵報(bào)警，兩個(gè)指示燈，8個(gè)電磁閥。

4．4 PLC程序的編制

PLC編制主要從真空泵起停、自動(dòng)排水和安全報(bào)警三個(gè)方面下手。圖4-1為真空泵啟動(dòng)部分梯形圖，圖4-2為自動(dòng)排水部分梯形圖，圖4-3為安全防火報(bào)警部分梯形圖。

圖4-1真空泵啟動(dòng)部分梯形圖

圖4-2自動(dòng)排水部分梯形圖

圖4-3安全報(bào)警部分梯形圖

4.4.1安全報(bào)警梯形圖說(shuō)明

當(dāng)啟動(dòng)真空泵工作時(shí)，將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)控制部分。隨著主接觸器的MC吸合，其輔助觸點(diǎn)也隨著主控制器吸合而帶電，這時(shí)可編程控制器在X003高電平時(shí)進(jìn)入工作狀態(tài)。在可編程控制器進(jìn)入工作狀態(tài)后產(chǎn)生一個(gè)2秒的延時(shí)工作指令T0。在這2秒的時(shí)間內(nèi)，使真空泵的起動(dòng)電機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)入正常工作的工作轉(zhuǎn)數(shù)。在產(chǎn)生這個(gè)延時(shí)指令后，可編程控制器進(jìn)入一個(gè)10秒的監(jiān)測(cè)工作周期，也就是圖中的T0處在高電平時(shí)進(jìn)入計(jì)時(shí)時(shí)間內(nèi)，可編程控制器內(nèi)計(jì)數(shù)器也隨之啟動(dòng)，進(jìn)行傳感器傳遞過(guò)來(lái)的脈沖數(shù)值進(jìn)行讀取。在這個(gè)10秒的工作檢測(cè)周期內(nèi)需至少檢測(cè)到傳感器傳來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖，才能保證其整個(gè)系統(tǒng)的正常工作。如果在這個(gè)是計(jì)時(shí)時(shí)間內(nèi)可編程控制器讀取不到50轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖，可編程控制器將會(huì)發(fā)出停止工作指令，整個(gè)系統(tǒng)存在故障，不能進(jìn)入工作程序，切斷整個(gè)剛啟動(dòng)的控制系統(tǒng)，停止電機(jī)工作，并且開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng)，傳遞到報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。如果可編程控制器內(nèi)的計(jì)數(shù)器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)讀取到傳感器傳來(lái)規(guī)定的脈沖值，則整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。在設(shè)計(jì)這個(gè)程序的系統(tǒng)時(shí)，每完成一個(gè)工作計(jì)時(shí)周期后，可編程控制器進(jìn)入一個(gè)復(fù)位的周期。復(fù)位的響應(yīng)時(shí)間為100毫秒。在這100毫秒的復(fù)位周期內(nèi)，計(jì)數(shù)器CO;時(shí)間繼電器T1也進(jìn)行復(fù)位，清空讀取的數(shù)值，為下一個(gè)工作周期做好讀取數(shù)值的準(zhǔn)備。

為了保證每次檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，在復(fù)位周期后增加了一個(gè)震蕩周期脈沖，來(lái)保證可編程控制器清空讀到的程序。為了使可編程控制器復(fù)位時(shí)的準(zhǔn)確性或存在一些故障時(shí)不能自動(dòng)復(fù)位，在復(fù)位的過(guò)程中增加了手動(dòng)復(fù)位；這個(gè)復(fù)位程序的設(shè)計(jì)是為了維修的方便。為了保證整個(gè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，在程序設(shè)計(jì)時(shí)增加一條指令，也就是每次開(kāi)始工作前進(jìn)入一個(gè)震蕩周期進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)位。在對(duì)可編程控制器進(jìn)行復(fù)位時(shí)設(shè)計(jì)了每項(xiàng)工作指令的單獨(dú)復(fù)位指令。而在對(duì)報(bào)警系統(tǒng)的復(fù)位時(shí)采用了手動(dòng)復(fù)位和時(shí)間控制，每當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，可編程控制器進(jìn)入報(bào)警計(jì)時(shí)，程序沒(méi)認(rèn)為10分鐘。如果在這10分鐘內(nèi)工作人員無(wú)法發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警，在10分鐘后可編程控制器將關(guān)閉報(bào)警系統(tǒng)閃爍的燈光，防止出現(xiàn)各種隱患。

第2篇

【關(guān)鍵詞】泵站；自動(dòng)化；控制

泵站在各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中有非常重要的地位。在我國(guó)，泵站在管道輸送工作中發(fā)揮著極其重要的作用，用途極為廣泛。運(yùn)用管道輸送煤炭，需要制漿廠、管道與泵站等設(shè)施。自上世紀(jì)90年代以來(lái)，泵站逐漸開(kāi)始采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，逐漸形成了相關(guān)的技術(shù)。泵站自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要做到安全可靠和利益最大化，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、故障報(bào)警、系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)信息通訊等功能。

1 泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)的原則

泵站一般可分為三種類(lèi)型，一是半自動(dòng)化泵站，這種泵站機(jī)組工作需要人為啟動(dòng)和停止；二是全自動(dòng)化泵站，這種泵站主要是通過(guò)壓力繼電器控制，繼電器一般設(shè)置在進(jìn)出管道上，機(jī)組采用閉環(huán)控制的方式；三是綜合自動(dòng)化泵站，這種泵站目前較為流行，主要是分層分布式系統(tǒng)。

目前自動(dòng)化泵站在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候都追求效益的最大化和性能可靠性，并要求設(shè)計(jì)應(yīng)用要符合具體的工作環(huán)境。自動(dòng)化泵站安裝運(yùn)用要也要從資金、技術(shù)、人力等實(shí)際情況出發(fā)。在進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，要注意正確處理泵站測(cè)量系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的關(guān)系。目前自動(dòng)化控制系統(tǒng)都與測(cè)量系統(tǒng)有機(jī)融合，泵站中的繼電保護(hù)器不僅對(duì)非電量進(jìn)行測(cè)量，而且對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電量進(jìn)行測(cè)量，減少了設(shè)備構(gòu)成與成本，加強(qiáng)了對(duì)保護(hù)回路的監(jiān)控。泵站自動(dòng)化控制的層次要清晰，合理而明確地區(qū)分順序控制與若干獨(dú)立閉路循環(huán)。為了降低風(fēng)險(xiǎn)，要避免把所有的控制任務(wù)交給一個(gè)控制設(shè)備。泵站的輔機(jī)系統(tǒng)要采取獨(dú)立封閉循環(huán)控制。泵站的自動(dòng)控制系統(tǒng)要具備一定的兼容性，能夠根據(jù)工作需要和技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行有效擴(kuò)展。

2 泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、視頻成像系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)是組成泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要部分。這些部分負(fù)責(zé)完成對(duì)泵站機(jī)組、閘門(mén)、供電和配電系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等泵站重要設(shè)備的參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制，并且能夠根據(jù)需要傳送或者接收重要數(shù)據(jù)、圖像和指令。自動(dòng)化控制要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)控以及對(duì)輔助設(shè)備的監(jiān)測(cè)，并在一定范圍內(nèi)進(jìn)行通訊。其中，對(duì)開(kāi)啟關(guān)閉煤炭輸送泵站，對(duì)機(jī)電的保護(hù)，以及對(duì)各種設(shè)備的檢測(cè)是自動(dòng)化控制最關(guān)鍵的程序，而且要盡量完成由設(shè)備動(dòng)作、所處環(huán)境、系統(tǒng)狀態(tài)相結(jié)合的聯(lián)動(dòng)。

在整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，其設(shè)備根據(jù)自動(dòng)化的程度可以分為三個(gè)級(jí)別，分別為就地、自動(dòng)和遙控。就地，是指需要手動(dòng)完成的操作，如開(kāi)關(guān)機(jī)等。自動(dòng)，是指按照控制箱內(nèi)的PLC進(jìn)行自動(dòng)操作，實(shí)際上是半自動(dòng)。遙控，是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，又可以分為遠(yuǎn)程手動(dòng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)。如果開(kāi)關(guān)是遠(yuǎn)程自動(dòng)的狀態(tài)，PLC以及中控室可以手動(dòng)操控設(shè)備，如果開(kāi)關(guān)是遠(yuǎn)程自動(dòng)的，PLC可以按照工作環(huán)境和條件進(jìn)行自動(dòng)操作。自動(dòng)化控制系統(tǒng)除了配備一個(gè)控制中心以外，還有四個(gè)子控制室，子控制室通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與控制中心進(jìn)行通話和數(shù)據(jù)傳輸，完成監(jiān)測(cè)與控制的任務(wù)。

控制室中安裝著上位機(jī)，設(shè)兩臺(tái)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)服務(wù)器，以及一臺(tái)通訊用的服務(wù)器和一臺(tái)視頻數(shù)據(jù)服務(wù)器?？刂品?wù)器之間是互相備用的關(guān)系，以防有一臺(tái)服務(wù)器發(fā)生故障時(shí)數(shù)據(jù)不會(huì)丟失。通訊服務(wù)器主要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)監(jiān)控通訊，對(duì)遠(yuǎn)方設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行集中化控制。子控制室泵組子系統(tǒng)LCU1的控制對(duì)象是多臺(tái)電泵，一旦主機(jī)泵站發(fā)生事故或故障導(dǎo)致跳閘的時(shí)候，要對(duì)主機(jī)泵站閘門(mén)進(jìn)行關(guān)閉。公用子系統(tǒng)LCU2中配備PLC柜，對(duì)10KV電壓開(kāi)關(guān)柜和0.4KV低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、直流柜、清污機(jī)、傳送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，任何故障信號(hào)都難以逃過(guò)它的監(jiān)控。節(jié)制閘子系統(tǒng)LCU3配置PLC柜，在節(jié)制閘開(kāi)關(guān)平臺(tái)上安裝，對(duì)閘門(mén)開(kāi)度、限位開(kāi)關(guān)等進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和處理，并按照控制室的命令對(duì)閘門(mén)開(kāi)關(guān)進(jìn)行有效控制，對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行深層次的故障檢測(cè)。閘門(mén)液壓子系統(tǒng)LUC4一般安裝在油泵房之內(nèi)，對(duì)多面工作閘門(mén)的液壓信號(hào)進(jìn)行采集，對(duì)故障進(jìn)行報(bào)警。一旦主泵發(fā)生事故或應(yīng)急停機(jī)時(shí)，關(guān)閉主泵的閘門(mén)。

3 泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)的功能

泵站自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)該具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、故障報(bào)警、系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)信息通訊等功能。

泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)的子系統(tǒng)下屬設(shè)備擁有各種復(fù)雜的運(yùn)行參數(shù)，這些運(yùn)行參數(shù)連同設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)會(huì)通過(guò)I/O通道傳輸或者現(xiàn)場(chǎng)采集到LCU，通過(guò)一定的數(shù)據(jù)處理之后，各類(lèi)供系統(tǒng)和操作者參考的數(shù)據(jù)就形成了。其中，對(duì)于電泵和閘門(mén)開(kāi)啟的高度、電器系統(tǒng)等設(shè)備或數(shù)據(jù)，會(huì)進(jìn)行周期性采集，按照一定的格式進(jìn)行集中處理，形成可以保存的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。對(duì)于故障信號(hào)等數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠迅速自動(dòng)做出反應(yīng)，通過(guò)一定操作解除故障。對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行定期掃查，并對(duì)數(shù)據(jù)的合理性和有效性進(jìn)行判斷。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)一定的格式化程序處理也存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。對(duì)于脈沖量，自動(dòng)化系統(tǒng)會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)合理性進(jìn)行判定、檢錯(cuò)處理、標(biāo)度變換等處理，并經(jīng)過(guò)格式化后存入數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)在輸出各種操作的指令之前會(huì)進(jìn)行檢驗(yàn)判斷，確定沒(méi)有誤差后才傳送給執(zhí)行系統(tǒng)。

泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制的設(shè)備除了主機(jī)機(jī)組、輔助設(shè)備之外，還包括各種變壓器、電容器、勵(lì)磁設(shè)備、閘門(mén)系統(tǒng)等。操作人員通過(guò)泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)可以在屏幕上看到各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)。這種實(shí)時(shí)監(jiān)控大大提高了設(shè)備運(yùn)行效率?？刂葡到y(tǒng)對(duì)特定的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，一旦參數(shù)超出了早先預(yù)定的合理范圍，就會(huì)發(fā)出報(bào)警，并自動(dòng)記錄和打印。一些很重要的數(shù)據(jù)會(huì)被保存下來(lái)并進(jìn)行相關(guān)技術(shù)分析。設(shè)備故障發(fā)生的順序也會(huì)被記錄下來(lái)，并完成對(duì)整個(gè)事故的排序記錄和打印工作?？刂浦行牡牟僮魅藛T利用主控站的人機(jī)接口對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效監(jiān)控，可以自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)，自動(dòng)使泵閘開(kāi)啟或關(guān)閉，操作各種輔助設(shè)備，設(shè)定各種限值，處理各種信號(hào)，對(duì)泵組的開(kāi)關(guān)順序進(jìn)行控制。一旦閘門(mén)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障或遇到意外情況，監(jiān)控主機(jī)能夠及時(shí)發(fā)出命令叫停操作。

此外，自動(dòng)化控制系統(tǒng)具備語(yǔ)音提示的功能，系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)能夠發(fā)出語(yǔ)音提示，如果有故障發(fā)生也能通過(guò)通信系統(tǒng)向人員進(jìn)行報(bào)警。主控制室能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊與上級(jí)部門(mén)和各個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊，使數(shù)據(jù)和命令上傳下達(dá)。系統(tǒng)主機(jī)與各設(shè)備之間也能夠進(jìn)行快速安全的數(shù)據(jù)通信，使整個(gè)泵站高效運(yùn)行。

4 結(jié)語(yǔ)

泵站自動(dòng)化控制是一種不斷發(fā)展的技術(shù)，也是一個(gè)自動(dòng)化程度不斷提高的過(guò)程。雖然泵站自動(dòng)化的設(shè)計(jì)和程序運(yùn)行是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，但是其設(shè)計(jì)理念以及設(shè)計(jì)的目標(biāo)都應(yīng)從系統(tǒng)的使用性、安全性、高效性出發(fā)，既追求了最大效益，又能夠合理的統(tǒng)籌安排，運(yùn)用資金和技術(shù)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的最大化?，F(xiàn)在隨著煤炭科學(xué)技術(shù)和機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的自動(dòng)化設(shè)備和管理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，相信必將給泵站自動(dòng)化控制技術(shù)帶來(lái)新機(jī)遇。

參考文獻(xiàn)：

[1]杜偉，李記科，婁琦，楊紅兵，王長(zhǎng)安.礦漿輸送管道的開(kāi)發(fā)應(yīng)用[J].水力采煤與管道運(yùn)輸，2012（5）.

第3篇

關(guān)鍵詞：泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)特點(diǎn)功能

Abstract: China's multi pump station, wide distribution, almost all provinces and autonomous regions and municipalities directly under the central government have pumping stations, mainly for flood control, irrigation, drainage, water supply etc.. The last century fifty or sixty's pumping stations are using conventional protection and control, to in the late 90's began to use the automatic control system of pumping station automation equipment, relative to the European and American developed countries control system there are still many gaps. With the recent city construction scale is continually expanding, city water, city drainage automatic control requirements more and more. Therefore, a set of integrated automation system is required to complete and rational operation of these components, and complete the protection, these components control. This paper describes the composition and characteristics of comprehensive automation of pumping station control system. Combined with the comprehensive automation of pumping station system development experience. On the comprehensive automation of pumping control system detailed description, so that more people understand and application.

Keywords: pumping station automation control system features

中圖分類(lèi)號(hào)：O652.9文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2013）

一、泵站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1、高度的可靠性：系統(tǒng)采用成熟的全開(kāi)放式分層、分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，上下控制層采用現(xiàn)場(chǎng)總線通訊模式，大大提高了系統(tǒng)設(shè)備間的數(shù)據(jù)交換速度和系統(tǒng)通訊工作的穩(wěn)定性。

2、高度的實(shí)時(shí)性：系統(tǒng)能適應(yīng)泵站現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求，實(shí)時(shí)性好，抗干擾能力強(qiáng)。

3、良好的開(kāi)放性和擴(kuò)充性：專(zhuān)用現(xiàn)場(chǎng)總線通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的采用使系統(tǒng)設(shè)備可方便靈活的進(jìn)行擴(kuò)充。所有的硬件均為模塊化，構(gòu)成一個(gè)通用、開(kāi)放的結(jié)構(gòu)體系；應(yīng)用軟件采用OPC技術(shù)，使得系統(tǒng)應(yīng)用軟件構(gòu)成一個(gè)開(kāi)放式的接口環(huán)境。

4、完備的安全性：系統(tǒng)對(duì)每一功能操作提供檢查和校核，操作有誤時(shí)，被禁止并報(bào)警：在人機(jī)通信中設(shè)置操作口令，按控制層次實(shí)現(xiàn)操作閉鎖；系統(tǒng)采用冗余和模塊化技術(shù)，使系統(tǒng)的局部故障不影響系統(tǒng)整體的正常運(yùn)行。

5、完備操作性：系統(tǒng)采用全漢化界面，使運(yùn)行人員可方便直觀的進(jìn)行遠(yuǎn)方實(shí)時(shí)控制和操作。

6、可維護(hù)性：系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)模式，設(shè)備的模塊化使技術(shù)人員在方便的對(duì)必要的設(shè)備進(jìn)行更換和維修，保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

7、良好的友善性：采用全漢化界面，操作方便，人機(jī)接口功能強(qiáng)，符合泵站運(yùn)行人員的操作習(xí)慣。

8、設(shè)計(jì)的合理性：嚴(yán)格按照系統(tǒng)的電氣主接線圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，并充分考慮用戶的實(shí)際情況及要求，使系統(tǒng)布局合理，美觀實(shí)用。

二、泵站系統(tǒng)主控級(jí)的主要功能：

系統(tǒng)主控級(jí)的主要功能包括：1．?dāng)?shù)據(jù)采集與處理；2．安全運(yùn)行監(jiān)視；3．實(shí)時(shí)控制與調(diào)整；4．監(jiān)視、記錄、報(bào)告；5．事件順序記錄；6．事故追憶和相關(guān)量記錄：7．正常操作指導(dǎo)和事故處理操作指導(dǎo)；8．?dāng)?shù)據(jù)通訊；9．屏幕顯示；l0．泵站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理；lI．系統(tǒng)診斷。各主要功能闡述如下：

1.主控級(jí)自動(dòng)采集和處理泵站設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)．主要采集的數(shù)據(jù)及處理功能為：

主控級(jí)收集由現(xiàn)地控制單元采集的電氣量；各現(xiàn)地控制單元將采集到的電度量上送主控級(jí)進(jìn)行處理：主控級(jí)自動(dòng)從各現(xiàn)地控制單元采集非電量：對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)篩選及整理．去除無(wú)用的數(shù)據(jù)后，將“壓縮”了的數(shù)據(jù)存人數(shù)據(jù)庫(kù)。

2.安全運(yùn)行監(jiān)視包括全站運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視及參數(shù)在線修改、狀態(tài)監(jiān)視、越限檢查、過(guò)程監(jiān)視、趨勢(shì)分析和監(jiān)控系統(tǒng)異常監(jiān)視：

(1)安全運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視及參數(shù)在線修改：值班人員可對(duì)全站各主設(shè)備及輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視控制和在線修改。對(duì)系統(tǒng)中的所有設(shè)備．只有具有一定操作權(quán)限的值班人員才能在線修改相應(yīng)權(quán)限的運(yùn)行參數(shù)。

(2)狀態(tài)監(jiān)視：狀態(tài)分兩類(lèi)。一類(lèi)為自動(dòng)狀態(tài)，如水泵的自動(dòng)起動(dòng)等；另一類(lèi)為受控狀態(tài)，就是由來(lái)自人工控制的命令所引起的狀態(tài)。

(3)越限檢查：能夠檢查設(shè)備越限狀態(tài)并發(fā)出報(bào)警，越限狀態(tài)信號(hào)在CRT上顯示并記錄。

(4)過(guò)程監(jiān)視功能：監(jiān)視水泵各種運(yùn)行工況的轉(zhuǎn)換過(guò)程所經(jīng)歷的各主要操作步驟。

(5)趨勢(shì)分析功能：分析水泵運(yùn)行參數(shù)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆，提高水泵運(yùn)行的安全性。

(6)輔助設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視和分析功能：監(jiān)視水泵及泵站各間歇運(yùn)行的輔助設(shè)備(如排水泵、空壓機(jī)等)起動(dòng)次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間和間歇時(shí)間。通過(guò)數(shù)據(jù)變化情況，分析其對(duì)應(yīng)的設(shè)備是否異常。

(7)監(jiān)控系統(tǒng)異常監(jiān)視功能：監(jiān)控系統(tǒng)的硬件或軟件發(fā)生事故則立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并顯示和打印記錄，指示故障部位。

3.實(shí)時(shí)控制與調(diào)整：

(1)操作員可通過(guò)操作員站的顯示器、鍵盤(pán)等，對(duì)監(jiān)控對(duì)象進(jìn)行水泵的啟停、定值和限值的設(shè)定、報(bào)警復(fù)歸等控制與調(diào)節(jié)。

(2)自動(dòng)功率因數(shù)控制：按照電力系統(tǒng)的要求。自動(dòng)投切電容器。

4.監(jiān)控和事件記錄：

(1)監(jiān)視：中控室的監(jiān)控機(jī)配有彩色CRT顯示器，用于顯示泵站的運(yùn)行情況。同時(shí)，配備一套馬賽克模擬屏，模擬顯示泵站的運(yùn)行情況。

(2)記錄、報(bào)告：把全站所有監(jiān)控對(duì)象的操作、報(bào)警事件及實(shí)時(shí)參數(shù)報(bào)表等記錄下來(lái)。并顯示和打印。

5.記錄、報(bào)告的主要內(nèi)容：

記錄、報(bào)告的主要內(nèi)容包括：1)操作事件記錄；2)報(bào)警及事件記錄；3)定值變更記錄；4)報(bào)表；5)趨勢(shì)記錄；6)事件SOE記錄。

6.故追憶和相關(guān)量記錄：

記錄在事故發(fā)生前5s和后20s時(shí)間里重要實(shí)時(shí)參數(shù)的變化情況。

7.正常操作指導(dǎo)和事故處理操作指導(dǎo)：

(1)正常操作：能根據(jù)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)判斷設(shè)備是否允許操作并給出相關(guān)的標(biāo)志。

(2)事故處理：在出現(xiàn)故障征兆或發(fā)生事故時(shí)，由監(jiān)控系統(tǒng)提出事故處理和恢復(fù)運(yùn)行的指導(dǎo)性意見(jiàn)。

8.數(shù)據(jù)通信：

(1)通過(guò)一路載波通道，一路光纜通道，與水調(diào)部門(mén)通信。同時(shí)。通過(guò)一路光纜通道與電力調(diào)度部門(mén)通信。

(2)可實(shí)現(xiàn)與MIS系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等接口通信。

(3)可實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)各控制單元間的相互通信。

9.屏幕顯示：

畫(huà)面顯示是計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能之一，畫(huà)面調(diào)用將允許以自動(dòng)或召喚方式實(shí)現(xiàn)。畫(huà)面種類(lèi)包括各種系統(tǒng)圖、棒形圖、曲線、表格、提示語(yǔ)句等。畫(huà)面清晰穩(wěn)定、構(gòu)圖合理、刷新速度快且操作簡(jiǎn)單。

10.泵站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理：

積累泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)，為提高泵站運(yùn)行、維護(hù)水平提供依據(jù)。

11.系統(tǒng)診斷：

(1)系統(tǒng)設(shè)備硬件故障診斷包括對(duì)各工作站計(jì)算機(jī)及設(shè)備、通訊接口、通道等的運(yùn)行情況進(jìn)行在線和離線診斷，故障點(diǎn)能診斷到模塊。

(2)軟件故障診斷：軟件運(yùn)行時(shí)，若遇故障能自動(dòng)給出故障性質(zhì)及部位，并提供相應(yīng)的軟件診斷工具。

三、泵站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)

泵站實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅可以避免誤操作，防止運(yùn)行事故，減少運(yùn)行人員； 并可以提高設(shè)備和工程利用率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行。泵站自動(dòng)化應(yīng)是泵站運(yùn)行管理發(fā)展趨向。

1、泵站的基本模式兩種：為全自動(dòng)化方式、半自動(dòng)化方式。（1）全自動(dòng)化方式：泵站是靠設(shè)置在前池或出水池上的水位繼電器(壓力變送器)控制機(jī)組的啟動(dòng)、停機(jī)或進(jìn)行各種調(diào)節(jié)。當(dāng)水位(或壓力、壓差)上升或下降到限定位置時(shí)，發(fā)出動(dòng)作信號(hào)傳給控制臺(tái)的線路繼電器或計(jì)算機(jī)。當(dāng)線路繼電器動(dòng)作時(shí)，按規(guī)定程序動(dòng)作(啟動(dòng)或停機(jī))的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也發(fā)生動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常由時(shí)間繼電器和控制啟動(dòng) (或停機(jī)) 程序的繼電器或?yàn)橛?jì)算機(jī)系統(tǒng)。這種自動(dòng)方式對(duì)泵站設(shè)備的技術(shù)要求高，要有較完備的運(yùn)行可靠性和自動(dòng)處理運(yùn)行故障的能力。全自動(dòng)化泵站除了控制機(jī)組的啟動(dòng)和停機(jī)之外，對(duì)于進(jìn)出水管道的工作壓力、電動(dòng)機(jī)溫升、軸承與填料函的溫度、泵站的引入母線與自動(dòng)控制母線上的電壓等，都以作用在事故繼電器上的特殊繼電器(傳感器、變送器)進(jìn)行監(jiān)視。一旦工作狀況超越規(guī)定值，事故繼電器動(dòng)作，使工作機(jī)停機(jī)，在有備用機(jī)組場(chǎng)合，可使備用機(jī)組自動(dòng)投入。發(fā)生事故的機(jī)組，只有在消除了故障的原因之后才能再次啟動(dòng)。

（2）半自動(dòng)化方式：對(duì)于經(jīng)濟(jì)條件較差，資金投入不足的泵站，可以采取比較筒單的半自動(dòng)化計(jì)算機(jī)監(jiān)控方案。這種方式可根據(jù)經(jīng)濟(jì)條件適當(dāng)?shù)販p少傳感設(shè)備采用開(kāi)環(huán)控制。即無(wú)執(zhí)行元件，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算出的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)可以通過(guò)手工方法進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。對(duì)于泵站技術(shù)改造，可以采用計(jì)算機(jī)輔助監(jiān)控系統(tǒng)。泵站控制操作仍由常規(guī)裝置來(lái)完成，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的功能主要是數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、優(yōu)化計(jì)算、事故記錄、打印制表等。其優(yōu)點(diǎn)是在運(yùn)行中即使監(jiān)控系統(tǒng)本身發(fā)生故障，泵站機(jī)組仍能維持正常運(yùn)行。但系統(tǒng)能力較低，對(duì)自動(dòng)化水平的提高或升級(jí)有一定的限制等是其主要缺點(diǎn)。不過(guò)該方案對(duì)系統(tǒng)性能要求不高．因而投資較少．比較容易實(shí)現(xiàn)。

三、結(jié)束語(yǔ)：

通過(guò)這幾年的實(shí)踐，泵站自動(dòng)化系統(tǒng)多優(yōu)勢(shì)已經(jīng)顯現(xiàn)，通過(guò)簡(jiǎn)化電氣設(shè)備來(lái)減少?gòu)S房面積，節(jié)省土建投資；改善工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，做到安全和文明生產(chǎn)。要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，借鑒一些泵站自動(dòng)化的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇合適的生產(chǎn)廠家，在自動(dòng)化系統(tǒng)創(chuàng)新改造中少走彎路，節(jié)約資金，使泵站系統(tǒng)更加科學(xué)、合理、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。希望與廣大讀者共同研討，增強(qiáng)對(duì)該系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。隨著城市飲水工程和排澇工程的不斷增多，該系統(tǒng)將在市場(chǎng)中得到更多的應(yīng)用。它的功能將不斷得到完善和提高。

參考文獻(xiàn)：

第4篇

【關(guān)鍵詞】自動(dòng)化控制；PLC； 視頻監(jiān)控；防雷接地

1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介

泵站作為污水處理工程的主要設(shè)施，擔(dān)負(fù)著城市排水防澇的重要任務(wù)。泵站控制系統(tǒng)的自動(dòng)化監(jiān)控和管理具有重要意義，能達(dá)到減員增效和提高管理水平的目的，易控應(yīng)用于某泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)雨水泵房和污水泵房的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和控制。

泵站建立獨(dú)立的功能完善的就地自動(dòng)化控制系統(tǒng)，建立集中監(jiān)測(cè)和控制室，實(shí)現(xiàn)泵站的自動(dòng)化運(yùn)行控制。泵站內(nèi)各種設(shè)備的運(yùn)行均由泵站就地控制系統(tǒng)直接控制，泵站就地控制系統(tǒng)是根據(jù)液位等泵站運(yùn)行工況來(lái)進(jìn)行控制的。泵站接收中央監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)控指令。

臺(tái)州市路橋污水處理有限公司泵站綜合管理自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程包括7座泵站自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)，各泵站與中控上位機(jī)之間的通信網(wǎng)絡(luò)采用通用的VPN網(wǎng)絡(luò)。

2 自動(dòng)化控制系統(tǒng)

2.1 控制網(wǎng)絡(luò)

按集中管理、分散控制的模式，整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)由二級(jí)網(wǎng)絡(luò)三個(gè)層次組成。二級(jí)網(wǎng)絡(luò)分別為：監(jiān)控管理級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)。三層網(wǎng)絡(luò)層次分別為：管理信息層，VPN網(wǎng)絡(luò)層和現(xiàn)場(chǎng)總線控制層。

2.1.1 二級(jí)通訊網(wǎng)絡(luò)：

第一級(jí)為監(jiān)控管理級(jí)：中央控制站至管理系統(tǒng)系統(tǒng)星形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的星型以太網(wǎng)；

第二級(jí)為現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)：現(xiàn)場(chǎng)控制站至中央控制站總線拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的虛擬VPN。

2.1.2 三個(gè)層次：

第一層為管理信息層，采用星型管理以太網(wǎng)，保證自動(dòng)控制系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程信息與其他系統(tǒng)的交互，實(shí)現(xiàn)信息資源的共享。

第二層為虛擬VPN網(wǎng)絡(luò)層，即中控室與各現(xiàn)場(chǎng)集散控制系統(tǒng)站間采用VPN進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，保證信息交互的高吞吐。

第三層為現(xiàn)場(chǎng)總線控制層，即現(xiàn)場(chǎng)控制站與現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的通訊，采用國(guó)際上認(rèn)可的現(xiàn)場(chǎng)總線組網(wǎng)（MODBUS），保證現(xiàn)場(chǎng)信息采集的實(shí)時(shí)可靠和控制指令下發(fā)的實(shí)時(shí)性、確定性。

各污水泵站與監(jiān)控中心（監(jiān)控中心在4號(hào)泵站，4號(hào)泵站鏈接無(wú)需VPN網(wǎng)絡(luò)）采用VPN方式進(jìn)行通訊，該種通訊方式具有速度快、通訊穩(wěn)定的特點(diǎn)。通過(guò)VPN 可以以模擬點(diǎn)對(duì)點(diǎn)專(zhuān)用鏈接的方式通過(guò)公共網(wǎng)絡(luò)在泵站與監(jiān)控中心之間發(fā)送數(shù)據(jù)。

VPN 即虛擬專(zhuān)用網(wǎng)，是通過(guò)一個(gè)公用網(wǎng)絡(luò)（通常是因特網(wǎng)）建立一個(gè)臨時(shí)的、安全的連接，是一條穿過(guò)混亂的公用網(wǎng)絡(luò)的安全、穩(wěn)定的隧道。通常， VPN 是對(duì)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)的擴(kuò)展，通過(guò)它可以幫助遠(yuǎn)程用戶、公司分支機(jī)構(gòu)、商業(yè)伙伴及供應(yīng)商同公司的內(nèi)部網(wǎng)建立可信的安全連接，并保證數(shù)據(jù)的安全傳輸。

2.2 控制模式

設(shè)備設(shè)中控室、現(xiàn)場(chǎng)控制單元、就地控制三級(jí)控制模式。

中央控制由中央控制室完成，具有最低的控制優(yōu)先級(jí)；現(xiàn)場(chǎng)控制單元控制由各個(gè)PLC控制站完成；就地控制則在設(shè)備或儀表的現(xiàn)場(chǎng)控制箱、按鈕箱、變送器等上操作完成，具有最高的控制優(yōu)先級(jí)。

三級(jí)控制方式：

（1）手動(dòng)控制：就地控制柜箱上的按鈕操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備的啟/停操作。

（2）遠(yuǎn)程控制：操作人員通過(guò)中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)的鼠標(biāo)或鍵盤(pán)控制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備的啟/停操作。

（3）自動(dòng)控制：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行，完全由PLC控制器根據(jù)程序和現(xiàn)場(chǎng)工況及數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成對(duì)設(shè)備的啟停操作和調(diào)節(jié)控制，而不需人工干預(yù)。

三級(jí)控制功能：

（1）現(xiàn)場(chǎng)控制單元級(jí)、泵站中控室級(jí)均設(shè)有“手動(dòng)/自動(dòng)”兩種控制方式，就地控制級(jí)設(shè)有“就地/遙控”兩種方式。

（2）現(xiàn)場(chǎng)控制單元與中控室控制優(yōu)先權(quán)，以“申請(qǐng)優(yōu)先”的方式，通過(guò)程序確定，為無(wú)擾動(dòng)切換。

（3）對(duì)帶通訊接口的第三方產(chǎn)品，信號(hào)采集按通訊方式，設(shè)備控制通過(guò)I/O接點(diǎn)方式。

（4）當(dāng)中控室監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障，不影響泵站的運(yùn)行，操作人員可通過(guò)各現(xiàn)場(chǎng)PLC站按預(yù)先設(shè)置的運(yùn)行模式來(lái)監(jiān)控泵站的運(yùn)行。

（5）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)PLC站發(fā)生故障時(shí)，可通過(guò)就地控制級(jí)上的“就地/遙控”選擇開(kāi)關(guān)切換實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)操作。

（6）當(dāng)廠級(jí)數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時(shí)，各現(xiàn)場(chǎng)PLC站可獨(dú)立完成本站的監(jiān)控任務(wù)。

2.3 主要設(shè)備測(cè)控設(shè)計(jì)

（1）格柵自動(dòng)控制

回轉(zhuǎn)格柵清污機(jī)自動(dòng)控制采用時(shí)間控制和水位控制。1時(shí)間控制：根據(jù)所設(shè)定的時(shí)間，控制格柵進(jìn)開(kāi)停。2、液位控制：根據(jù)所設(shè)定的液位值，控制格柵開(kāi)停。格柵啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)和螺旋柵壓榨機(jī)，格柵停止后延遲一段時(shí)間再停螺旋輸送機(jī)和螺旋柵壓榨機(jī)。任何一臺(tái)格柵啟動(dòng)時(shí)，均啟螺旋輸送機(jī)和螺旋柵壓榨機(jī)。通過(guò)監(jiān)控管理系統(tǒng)可以設(shè)定水位值，格柵運(yùn)行、停止的周期

（2）潛污泵自動(dòng)控制

潛污泵自動(dòng)控制是通過(guò)水位測(cè)量?jī)x檢測(cè)水位值，當(dāng)水位升高時(shí)，控制潛污泵依次逐臺(tái)啟動(dòng)，水泵的啟動(dòng)順序按累計(jì)的潛污泵運(yùn)行時(shí)間從小到大排列。當(dāng)水位降低時(shí)，控制水泵依次逐臺(tái)停止，順序與之相反。同時(shí)自動(dòng)累積潛污泵運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)水泵的自動(dòng)輪值，保證潛污泵總是處在最佳運(yùn)行狀態(tài)。

應(yīng)當(dāng)可對(duì)潛污泵進(jìn)行編組，未進(jìn)入編組的潛污泵不參加運(yùn)行。通過(guò)監(jiān)控管理系統(tǒng)可以設(shè)定水位值。控制程序應(yīng)根據(jù)本泵站及相關(guān)泵站設(shè)定的水位值控制潛污泵啟停和變頻運(yùn)行。潛污泵應(yīng)當(dāng)有干運(yùn)行保護(hù)功能。當(dāng)水位降低到干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)水位時(shí)，潛污泵全停。預(yù)警功能。當(dāng)檢測(cè)到潛污泵電流過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)警，以預(yù)防潛污泵故障。效率評(píng)定功能。當(dāng)檢測(cè)到潛污泵電流與流量不一致時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)警，提示潛污泵是否空轉(zhuǎn)。

3 視頻監(jiān)控系統(tǒng)

污水泵站作為城市的公用事業(yè)單位，它管理的好壞直接影響著人民的正常生活和污水廠的社會(huì)效益，為使污水泵站生產(chǎn)安全可靠的順利進(jìn)行和污水泵站自身的安全，因此建立一個(gè)現(xiàn)代化的閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)是十分必要的，它能監(jiān)視污水泵站的生產(chǎn)區(qū)，觀察生產(chǎn)工藝中的效果及意外事故的發(fā)生，以便即時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，防患于未然，監(jiān)視圍墻，進(jìn)行防偷防盜，保證污水泵站自身的安全可靠。

路橋污水泵站自動(dòng)化系統(tǒng)采用完全基于網(wǎng)絡(luò)硬盤(pán)錄像機(jī)的視頻監(jiān)控解決方案，前端的攝像機(jī)經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò)硬盤(pán)錄像機(jī)，然后將圖像通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)傳送到控制中心視頻服務(wù)器。

攝像機(jī)采用紅外高速智能球機(jī)、槍型紅外攝像機(jī)和紅外半球彩色攝像機(jī)。攝像機(jī)的圖像信號(hào)直接連接到視頻服務(wù)器的視頻輸入端，然后經(jīng)編碼器數(shù)字化編碼壓縮后經(jīng)由VPN網(wǎng)絡(luò)傳送到4#號(hào)泵站監(jiān)控中心的IP網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)器上。球機(jī)的控制可以通過(guò)視頻管理軟件實(shí)現(xiàn)。

在中控室，圖像的顯示主要通過(guò)電視墻和投影機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，將所有泵站內(nèi)的視頻圖像通過(guò)視頻管理軟件進(jìn)行解碼處理。

整個(gè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了錄像、錄像檢索及回放、動(dòng)態(tài)檢測(cè)和自動(dòng)跟蹤、日志功能、安全、網(wǎng)絡(luò)發(fā)送、盤(pán)滿自動(dòng)覆蓋、圖像漢字疊加、擴(kuò)展等功能。

4 防雷接地保護(hù)系統(tǒng)：

由于地理位置及氣候的特點(diǎn)，浙江省屬于多雷區(qū)域，臺(tái)州市處于雷電多發(fā)區(qū)，為保證自控系統(tǒng)運(yùn)行正常，保障相關(guān)人員的人生安全，建立完善的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、可靠的防雷工程是非常必要的。

（1）接地保護(hù)：接地裝置按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)系統(tǒng)接地要求布置獨(dú)立的接地系統(tǒng)（接地電阻≤1歐姆），以及各電氣設(shè)備的等電位連接。

在含有接地系統(tǒng)的裝置和設(shè)備中同樣要考慮電源系統(tǒng)及自控系統(tǒng)的影響，每組地電極系統(tǒng)自身對(duì)地電阻不能超過(guò)1歐姆。

雷電接地系統(tǒng)嚴(yán)格按GB50057-94（2000版）規(guī)定中對(duì)屏蔽、接地和等電位連接要求以合適的方法與電氣接地系統(tǒng)相連接。所有保護(hù)隔離板和有關(guān)裝置的安裝嚴(yán)格按照設(shè)備制造廠的要求進(jìn)行。

（2）電源防雷：第一級(jí)在變壓器二次側(cè)，主要泄放外線等產(chǎn)生的過(guò)電壓，其雷通量大，啟動(dòng)電壓高（920-1800V）。 第二級(jí)在各控制站PLC專(zhuān)用隔離變壓器前，主要泄放第一級(jí)殘壓、配電線路上感應(yīng)出的過(guò)電壓和其它用電設(shè)備的操作過(guò)電壓、其電流通量居中，啟動(dòng)電壓居中（470-1800V）。隔離變壓器的安裝非常重要，它能有效抑制各種電磁干擾，對(duì)雷電波同樣有效。 末級(jí)在PLC專(zhuān)用電源模板前，主要泄放前面的殘壓，完全可達(dá)到箝位輸出，其殘壓低，響應(yīng)時(shí)間快。在中控室、各現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站電源進(jìn)線端、現(xiàn)場(chǎng)儀表及視頻攝像機(jī)供電電源出線端安裝電源第防雷器（或組合），以保護(hù)中控室設(shè)備、PLC控制站設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)儀表及視頻攝像機(jī)等的供電安全。

（3）信號(hào)防雷：各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)總線電纜和4～20mA模擬量信號(hào)電纜及視頻信號(hào)電纜饋線信號(hào)電纜的兩端分別安裝合適的信號(hào)防雷器，以保護(hù)通過(guò)通信電纜傳導(dǎo)的浪涌電壓對(duì)PLC和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的損壞。

第5篇

【關(guān)鍵詞】控制；泵站；自動(dòng)化

1、泵站自動(dòng)化系統(tǒng)的構(gòu)成

泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，視頻圖像和網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)組成，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵機(jī)組、水閘、供配電系統(tǒng)、進(jìn)出水池、直流系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和其泵站運(yùn)行重要部位和關(guān)鍵對(duì)象、參數(shù)進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)、監(jiān)視、監(jiān)控并做到重要數(shù)據(jù)、圖像、指令的傳送和接收。

自動(dòng)化控制主要包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)視，輔助設(shè)備的檢測(cè)和站區(qū)范圍內(nèi)的通訊網(wǎng)絡(luò)幾大部分。水閘和水泵的啟閉，機(jī)電保護(hù)和各類(lèi)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)是現(xiàn)場(chǎng)控制的關(guān)鍵。動(dòng)作、狀態(tài)和環(huán)境聯(lián)動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的最高要求。

2、泵站自動(dòng)化控制的要求

2.1控制的原則

控制系統(tǒng)中主要設(shè)備的控制為三級(jí)：就地、自動(dòng)、遙控?！熬偷亍睘樽罨镜目刂萍?jí)；即手動(dòng)操作就地控制箱上的啟、停按鈕，該級(jí)為最基本級(jí)?！白詣?dòng)級(jí)”為設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)小PLC進(jìn)行一定程序的自動(dòng)操作和設(shè)備之間的聯(lián)鎖，該級(jí)為半自動(dòng)；“遙控級(jí)”為設(shè)備遠(yuǎn)程控制級(jí)，分“遠(yuǎn)程手動(dòng)”和“遠(yuǎn)程自動(dòng)”兩種狀態(tài)，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于“遠(yuǎn)程手動(dòng)”時(shí)分控制站PLC和中控室可“點(diǎn)動(dòng)”下屬設(shè)備，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于“遠(yuǎn)程自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)。分控制站PLC根據(jù)工藝條件進(jìn)行一定程序的自動(dòng)操作和設(shè)備間的聯(lián)鎖。

2.2子系統(tǒng)控制內(nèi)容和要求

控制系統(tǒng)共設(shè)一個(gè)控制中心和四個(gè)控制子系統(tǒng)，控制中心和子系統(tǒng)之間通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的監(jiān)視和控制。

控制室設(shè)在管理樓，上位機(jī)安裝在控制室內(nèi)，共設(shè)兩臺(tái)監(jiān)控服務(wù)器，一臺(tái)通訊服務(wù)器，一臺(tái)視頻服務(wù)器。兩臺(tái)控制服務(wù)器互為備用，當(dāng)其中一臺(tái)服務(wù)器發(fā)生故障不會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失和數(shù)據(jù)中斷。通訊服務(wù)器負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)和上一級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)的通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中控制。

四個(gè)控制子站分別為：泵組子系統(tǒng)LCU1、公用子系統(tǒng)LCU2、節(jié)制閘子系統(tǒng)LCU3、閘門(mén)液壓子系統(tǒng)LCU4

LCU1子系統(tǒng)主要控制多臺(tái)水泵。平均兩臺(tái)水泵配置一臺(tái)PLC柜安裝在泵房?jī)?nèi)機(jī)旁。當(dāng)主機(jī)泵事故跳閘時(shí)，應(yīng)聯(lián)動(dòng)同時(shí)關(guān)主機(jī)泵進(jìn)水閘門(mén)。

LCU2子系統(tǒng)配置一臺(tái)PLC柜，監(jiān)控對(duì)象包括lOKV高壓開(kāi)關(guān)柜、0.4KV低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、溫控器、直流柜、檢修排水泵，滲漏排水泵，清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)和其他PLC故障信號(hào)等。

LCU3子系統(tǒng)配置一臺(tái)PLC柜，安裝在節(jié)制閘啟閉機(jī)平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)閘門(mén)開(kāi)度、水位、限位開(kāi)關(guān)等設(shè)備狀態(tài)的采集和處理，接受控制室現(xiàn)場(chǎng)命令進(jìn)行閘門(mén)的開(kāi)關(guān)控制，和對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行故障檢測(cè)。

LCU4子系統(tǒng)配置一臺(tái)PLC柜，安裝在油泵房?jī)?nèi)，主要負(fù)責(zé)多面工作閘門(mén)的液壓系統(tǒng)的信號(hào)采集和故障報(bào)警，當(dāng)主泵事故跳閘或緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)聯(lián)動(dòng)同時(shí)關(guān)主泵進(jìn)水閘門(mén)。

3、泵站系統(tǒng)功能

泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)具備如下功能：數(shù)據(jù)采集和處理、運(yùn)行監(jiān)視和報(bào)警、控制和調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)通訊等。

3.1數(shù)據(jù)采集和處理

將現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)子系統(tǒng)下屬設(shè)備的各種運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)I/O通道或現(xiàn)場(chǎng)采集到LCU，經(jīng)過(guò)必要的數(shù)據(jù)處理后形成各類(lèi)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。這里主要強(qiáng)調(diào)采集的數(shù)據(jù)和處理要求包括如下類(lèi)型：

A.模擬量的采集和處理：

對(duì)內(nèi)外河水位、水泵、閘門(mén)開(kāi)啟高度、變配電的高、低壓電器系統(tǒng)等參數(shù)越限報(bào)警進(jìn)行周期采集，最后經(jīng)格式化處理后形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

B.開(kāi)關(guān)的采集和處理

對(duì)事故信號(hào)，開(kāi)關(guān)量信號(hào)等，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)能迅速響應(yīng)這些信號(hào)并作出一系列的反應(yīng)和自動(dòng)操作。開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入應(yīng)無(wú)源接點(diǎn)輸入。對(duì)各類(lèi)故障信號(hào)，輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，手動(dòng)自動(dòng)方式選擇的信號(hào)等非中斷開(kāi)關(guān)量的信號(hào)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)的采集方式定期掃查。對(duì)信號(hào)的處理包括光電隔離，接點(diǎn)防抖動(dòng)處理，硬件和軟件濾波基準(zhǔn)時(shí)間補(bǔ)償，數(shù)據(jù)有效性和合理性的判斷，啟動(dòng)相關(guān)量功能（如啟動(dòng)事故順序記錄、或事故報(bào)警音響，畫(huà)面自動(dòng)推出和自動(dòng)停機(jī)等），最后經(jīng)格式化處理后存人實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

C.脈沖量的累積和處理

脈沖量的采集處理包括接點(diǎn)當(dāng)抖動(dòng)處理，數(shù)據(jù)有效性合理判斷、標(biāo)度變換、檢錯(cuò)糾錯(cuò)處理，經(jīng)格式化處理后存人實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，也能直接通過(guò)串行通訊采集。

D.開(kāi)關(guān)量輸出

指各種操作指令，計(jì)算機(jī)在輸出這些信息前應(yīng)進(jìn)行效驗(yàn)，經(jīng)判斷無(wú)誤后方可送至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為保證信號(hào)電器獨(dú)立性和準(zhǔn)確性，輸出信號(hào)應(yīng)防抖動(dòng)并光電阻隔。

E信號(hào)量值和壯態(tài)設(shè)定

因?yàn)樵O(shè)備原因而造成的信號(hào)出錯(cuò)和在必要進(jìn)行人工設(shè)定值分析處理信號(hào)量時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)允許運(yùn)行值班人員和系統(tǒng)操作人員對(duì)其進(jìn)行人工設(shè)定，并在處理時(shí)把它們和正常采集的信號(hào)同等對(duì)待，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)能區(qū)分它們并給出相應(yīng)標(biāo)志。

3.2運(yùn)行監(jiān)視和事故報(bào)警

A，運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視

計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)能使運(yùn)行人員通過(guò)屏幕對(duì)各主設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。所有要進(jìn)行監(jiān)視的內(nèi)容包括當(dāng)前各設(shè)備的運(yùn)行和停運(yùn)情況，并對(duì)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。

B.參數(shù)越限報(bào)警記錄

計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)某些參數(shù)和計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)這些參數(shù)量值可預(yù)先設(shè)定其限制范圍，當(dāng)它們?cè)较藓蛷?fù)限時(shí)要作相應(yīng)的處理。這些處理包括越限報(bào)警、越復(fù)限時(shí)的自動(dòng)顯示、記錄和打?。粚?duì)于重要參數(shù)和數(shù)據(jù)還應(yīng)進(jìn)行越限后至復(fù)限的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和召喚顯示；啟動(dòng)相關(guān)量分析功能，作故障原因提示，對(duì)于一些重要參數(shù)要有趨勢(shì)報(bào)警。

C.事故追憶和相關(guān)量記錄

在發(fā)生事故時(shí)，由各現(xiàn)場(chǎng)控制單元采集和設(shè)備的狀態(tài)量并送控制室，完成事件順序排序、排列、顯示、打印和存檔。每個(gè)事件的記錄和打印點(diǎn)名稱(chēng)、狀態(tài)描述和時(shí)標(biāo)、記錄的分辨率不大于2ms，應(yīng)能記錄事故發(fā)生前10秒和后20秒時(shí)間內(nèi)重要實(shí)時(shí)參數(shù)的變化情況。運(yùn)行人員能召喚、顯示或打印這些數(shù)據(jù)。

3.3控制和調(diào)節(jié)

3.3.1控制對(duì)象：水泵、水閘、格柵、高低壓電器設(shè)備等。

3.3.2控制方式

當(dāng)控制方式切換到計(jì)算機(jī)控制為主的方式時(shí)，集控中心值班人員通過(guò)主控站工控機(jī)人機(jī)接口對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，主要有：

1）自動(dòng)完成開(kāi)、停機(jī)和泵閘啟閉。

2）電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)合/分操作。

3）各種輔助設(shè)備的操作。

4）各種整定值和限值的設(shè)定。

5）各種信號(hào)處理。

6）其他和管理單位商定的功能。

3.3.3泵組順序控制

當(dāng)泵組開(kāi)、停機(jī)指令確認(rèn)下發(fā)后，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能自動(dòng)推出相應(yīng)機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)操作過(guò)程監(jiān)視畫(huà)面。畫(huà)面上反映操作全過(guò)程中所有重要步驟的實(shí)時(shí)狀態(tài)、執(zhí)行時(shí)間和執(zhí)行情況，當(dāng)操作受阻時(shí)迅速提示受阻部位和受阻原因。機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)操作允許開(kāi)環(huán)單步運(yùn)行和閉環(huán)自動(dòng)運(yùn)行〔計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別在不同方式下的開(kāi)、停機(jī)操作要求并作出響應(yīng)。

3.3.4泵組輔助設(shè)備和公用設(shè)備手動(dòng)控制和啟、?；蜷_(kāi)、閉手動(dòng)操作

3.3.5控制和調(diào)節(jié)對(duì)象和控制和調(diào)節(jié)方式

控制和調(diào)節(jié)對(duì)象主要為閘門(mén)、水泵和其他電器設(shè)備。當(dāng)控制方式切換到計(jì)算機(jī)控制為主方式時(shí)，控制室值班人員通過(guò)工控機(jī)人機(jī)接口對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，應(yīng)能完成下列內(nèi)容：按給定開(kāi)度自動(dòng)完成開(kāi)閘、關(guān)閘操作；閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程中遇到意外情況時(shí)在監(jiān)控主機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急停操作；電器設(shè)備開(kāi)關(guān)合/分操作；各種輔助設(shè)備的操作；各種整定值和限值的設(shè)定。

3.4其他必要功能

3.4.1.統(tǒng)計(jì)和制表。對(duì)采集的數(shù)據(jù)和檢測(cè)事件進(jìn)行在線計(jì)算，打印輸出各種運(yùn)行日志和報(bào)表。

3.4.2人機(jī)接口。在線顯示實(shí)時(shí)圖形，使值班人員對(duì)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)視并通過(guò)控制室計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)在線調(diào)整畫(huà)面、顯示數(shù)據(jù)和狀態(tài)、修改參數(shù)、控制操作等。

3.4.3語(yǔ)音提示功能。當(dāng)各畫(huà)面進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)能語(yǔ)音提示，和發(fā)生事故和故障時(shí)，應(yīng)能用準(zhǔn)確、清晰的語(yǔ)言向有關(guān)人員發(fā)出報(bào)警。

3.4.4系統(tǒng)自檢和自動(dòng)重啟動(dòng)。包括主機(jī)自檢和過(guò)程故障檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)包括對(duì)I/O過(guò)程通道在線白動(dòng)檢測(cè).檢測(cè)內(nèi)容有通道數(shù)據(jù)有效性、合理性判斷，故障點(diǎn)自動(dòng)查找和故障自動(dòng)報(bào)警。

3.5數(shù)據(jù)通訊

數(shù)據(jù)通訊主要包括：

（1）中控和子系統(tǒng)之間的通訊。

（2）中控和上級(jí)部門(mén)的通信。

（3）將泵、閘的有關(guān)數(shù)據(jù)，信息送往上級(jí)部門(mén)，接收上級(jí)部門(mén)下發(fā)的各種命令，計(jì)算機(jī)和設(shè)備的數(shù)據(jù)通信。

（4）計(jì)算機(jī)和各設(shè)備之間的數(shù)據(jù)通信，其原則是速度快、數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)、安全可靠性高。使泵站達(dá)到快速敏捷、高效低耗運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程》（SL400-2007）

第6篇

關(guān)鍵詞：油田集輸泵站；自動(dòng)化控制系統(tǒng)；實(shí)時(shí)監(jiān)控；分離器；應(yīng)用

中圖分類(lèi)號(hào)：F407.67 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1007-9599 (2011) 12-0000-01

The Automation Control System of Oil Gathering and Transportation Pumping

Zhou Ling,Dai Bin,Zhao Min,Qi Dequan

(China Petroleum and Jidong Oilfields Land Oilfield Operation Area,Tangshan063200,China)

Abstract:Pumping oil gathering operation and management of backward production status,design automation control system.Describes Opto22 ME computer monitoring system structure and function,and its pumping station separator Kong gathering applications.Application results show that the system can real-time automatic monitoring and control process in gathering parts of the production process parameters to ensure the production of oil and gas gathering and transportation safety,optimize the operation conditions,improve production efficiency.

Keywords:Oil field gathering pumping station;Automatic control systems;Real-time monitoring;Separator;Application

一、前言

作為一個(gè)老站，設(shè)備陳舊老化，事故率、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大的矛盾日益突出，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，集輸處理量不斷增加。由于監(jiān)測(cè)參數(shù)量多，以往靠人工檢測(cè)儲(chǔ)油罐液面、油水界面對(duì)盤(pán)庫(kù)不準(zhǔn)，手動(dòng)控制脫水器界面難度高，這些因素給首站生產(chǎn)操作和管理帶來(lái)很大困難。為適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，使生產(chǎn)和管理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，根據(jù)首站現(xiàn)狀，實(shí)施了集輸泵站的自動(dòng)化改造，并成功地用于集輸泵站的自動(dòng)化生產(chǎn)中。

二、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)介紹

（一）ME控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

根據(jù)首站現(xiàn)狀，采用美國(guó)Opto22公司的ME計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)作為首站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的骨干結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)采用上、下位機(jī)方式，在現(xiàn)場(chǎng)采用多級(jí)CPU進(jìn)行控制處理，各I/O模塊對(duì)輸入輸出信號(hào)能提供4000V的隔離，系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、可靠性、靈活性優(yōu)于其他系統(tǒng)。系統(tǒng)的上位機(jī)主要由工控機(jī)、控制軟件組成；下位機(jī)主要由控制器、智能板、I/O模塊組成。上位機(jī)與控制器通過(guò)100Mb/s以太網(wǎng)進(jìn)行通信，控制器與智能板通過(guò)RS485進(jìn)行串行通信，I/O模塊直接插在智能板上?？刂栖浖纳衔粰C(jī)通過(guò)以太網(wǎng)下載至控制器。

該控制系統(tǒng)的特點(diǎn)如下：一是可靠性高、二是可維護(hù)性高、三是智能化、四是實(shí)用性強(qiáng)。

（二）ME控制系統(tǒng)構(gòu)成

站內(nèi)設(shè)有一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，分為兩級(jí)控制，上位機(jī)控制設(shè)在主控室，負(fù)責(zé)全站工藝流程數(shù)據(jù)管理，根據(jù)不同工藝流程，將控制崗位劃分為分離器崗、計(jì)量崗和外輸崗，每個(gè)崗位均設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)一套，負(fù)責(zé)工藝流程顯示、數(shù)據(jù)采集與控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

1.現(xiàn)場(chǎng)控制單元

現(xiàn)場(chǎng)控制單元分布于聯(lián)合站的各個(gè)崗位，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和控制策略的實(shí)現(xiàn)，是智能聯(lián)合站的核心部件。其采集數(shù)據(jù)主要包括：每臺(tái)分離器的液位、入口壓力和溫度、出口匯管壓力和溫度、脫水泵房和外輸泵房的進(jìn)出口壓力、溫度、流量泵的電流和電壓、每臺(tái)流量計(jì)的來(lái)油溫度和壓力。

各控制單元和上位監(jiān)控站同時(shí)作為控制網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，能進(jìn)行高速對(duì)等通訊。ME控制系統(tǒng)采用的現(xiàn)場(chǎng)控制單元主控器為SNAP-LCM4主控器，可支持串口、ARCNET、以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)多種通訊方式組合，滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求。ME控制系統(tǒng)采用SNAP-B3000單元處理器，其主要功能是可完成和主控器之間的多種通訊方式，并對(duì)主控器的要求做出快速的響應(yīng)；實(shí)現(xiàn)I/0的智能化，處理簡(jiǎn)單的邏輯功能，對(duì)本單元的I/0點(diǎn)進(jìn)行定期掃描。

2.上位機(jī)監(jiān)控站

上位機(jī)監(jiān)控站可以通過(guò)組態(tài)構(gòu)成各種功能畫(huà)面，借助于這些畫(huà)面可以完成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視及控制。它主要顯示參數(shù)總貌、工段、細(xì)目、趨勢(shì)、流程圖畫(huà)面、設(shè)備啟停狀態(tài)及PID調(diào)節(jié)功能、系統(tǒng)顯示畫(huà)面示意及各種報(bào)表功能，系統(tǒng)數(shù)據(jù)覆蓋了全部生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，便于形成完整的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，分別設(shè)有離器區(qū)生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示畫(huà)面和工藝流程顯示畫(huà)面。

聯(lián)合站的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)進(jìn)入信息中心的數(shù)據(jù)庫(kù)中，通過(guò)分析軟件，可及時(shí)形成各類(lèi)分析圖表。使用標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)頁(yè)瀏覽器可以對(duì)系統(tǒng)信息進(jìn)行監(jiān)測(cè)，生產(chǎn)運(yùn)行情況、設(shè)備情況、計(jì)量數(shù)據(jù)、油氣產(chǎn)量等數(shù)據(jù)一目了然。

三、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)在分離器崗的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效益分析

（一）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例

實(shí)例1：2005年3月12日凌晨3點(diǎn)，操作人員發(fā)現(xiàn)1#分離器采油六隊(duì)的液位由原來(lái)的0.98mm降到0.65mm，壓力由0.28Mpa降到0.23Mpa，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，排除了分離器的故障，經(jīng)過(guò)分析判斷，認(rèn)為是采油六隊(duì)的來(lái)液量減少，立即與采油六隊(duì)聯(lián)系。經(jīng)過(guò)巡線，發(fā)現(xiàn)是采油隊(duì)一個(gè)計(jì)量站的外輸管線穿孔。由于首站發(fā)現(xiàn)及時(shí)，使采油隊(duì)在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，避免了場(chǎng)地污染等事態(tài)的擴(kuò)大。

（二）有助于操作人員準(zhǔn)確調(diào)節(jié)油氣分離器

油氣分離器工作的好壞，以分離質(zhì)量和分離程度來(lái)衡量，分離質(zhì)量差，不但隨氣體流失了本該納入液相的輕質(zhì)油，降低了原油的質(zhì)量和數(shù)量，而且氣管線中存在的液相原油會(huì)增大阻力損失，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞氣管線，分離程度不好，造成出油管串氣，減少產(chǎn)氣量。采用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)后，操作人員能夠根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)節(jié)，使分離器液位始終保持在1/2～2/3的位置，保證了分離器的分離效果，減小過(guò)多的氣體造成沉降罐內(nèi)液體的攪動(dòng)，提高了原油計(jì)量的準(zhǔn)確性，并最大限度地增加產(chǎn)氣量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

第7篇

機(jī)控制操作與狀態(tài)監(jiān)視，在提高泵站科學(xué)管理水平、安全運(yùn)行中所起到的重要作用。本文主要對(duì)泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)功能相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】泵站；自動(dòng)化；控制系統(tǒng)

中圖分類(lèi)號(hào)： TV675 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1、泵站自動(dòng)化的組成

自動(dòng)化控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，視頻圖像以及網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)組成，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵機(jī)組、水閘、供配電系統(tǒng)、進(jìn)出水池、直流系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其泵站運(yùn)行重要部位與關(guān)鍵對(duì)象、參數(shù)進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)、監(jiān)視、監(jiān)控并做到重要數(shù)據(jù)、圖像、指令的傳送和接收。自動(dòng)化控制主要包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)視，輔助設(shè)備的檢測(cè)和站區(qū)范圍內(nèi)的通訊網(wǎng)絡(luò)幾大部分。水閘和水泵的啟閉，機(jī)電保護(hù)以及各類(lèi)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)是現(xiàn)場(chǎng)控制的關(guān)鍵。動(dòng)作、狀態(tài)和環(huán)境聯(lián)動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的最高要求。

2、泵站系統(tǒng)功能

泵站自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要體現(xiàn)在一下功能:數(shù)據(jù)采集與處理、運(yùn)行監(jiān)視和報(bào)警、控制與調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)通訊等。

2.1數(shù)據(jù)采集與處理

采集的數(shù)據(jù)與處理要求包括如下類(lèi)型:

A.模擬量的采集與處理:對(duì)內(nèi)外河水位、水泵、閘門(mén)開(kāi)啟高度、變配電的高、低壓電器系統(tǒng)等參數(shù)越限報(bào)警進(jìn)行周期采集，最后經(jīng)格式化處理后形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

B.開(kāi)關(guān)的采集與處理：對(duì)事故信號(hào)，開(kāi)關(guān)量信號(hào)等，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)能迅速響應(yīng)這

些信號(hào)并作出一系列的反應(yīng)及自動(dòng)操作。開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入應(yīng)無(wú)源接點(diǎn)輸入。對(duì)各類(lèi)故障信號(hào)，輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，手動(dòng)自動(dòng)方式選擇的信號(hào)等非中斷開(kāi)關(guān)量的信號(hào)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)的采集方式定期掃查。對(duì)信號(hào)的處理包括光電隔離，接點(diǎn)防抖動(dòng)處理，硬件及軟件濾波基準(zhǔn)時(shí)間補(bǔ)償，數(shù)據(jù)有效性及合理性的判斷，啟動(dòng)相關(guān)量功能（如啟動(dòng)事故順序記錄、或事故報(bào)警音響，畫(huà)面自動(dòng)推出以及自動(dòng)停機(jī)等），最后經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

C.脈沖量的累積與處理：脈沖量的采集處理包括接點(diǎn)當(dāng)抖動(dòng)處理，數(shù)據(jù)有效性合理判斷、標(biāo)

度變換、檢錯(cuò)糾錯(cuò)處理，經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，也可以直接通過(guò)串行通訊采集。

D.開(kāi)關(guān)量輸出：指各種操作指令，計(jì)算機(jī)在輸出這些信息前應(yīng)進(jìn)行效驗(yàn)，經(jīng)判斷無(wú)誤后方可送至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為保證信號(hào)電器獨(dú)立性及準(zhǔn)確性，輸出信號(hào)應(yīng)防抖動(dòng)并光電阻隔。

E.信號(hào)量值及狀態(tài)設(shè)定：由于設(shè)備原因而造成的信號(hào)出錯(cuò)以及在必要進(jìn)行人工設(shè)定值分析

處理信號(hào)量時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)允許運(yùn)行值班人員和系統(tǒng)操作人員對(duì)其進(jìn)行人工設(shè)定，并在處理時(shí)把它們與正常采集的信號(hào)同等對(duì)待，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)可以區(qū)分它們并給出相應(yīng)標(biāo)志。

2.2運(yùn)行監(jiān)視和事故報(bào)警

A.運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)可以使運(yùn)行人員通過(guò)屏幕對(duì)各主設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。所有要進(jìn)行監(jiān)視的內(nèi)容包括當(dāng)前各設(shè)備的運(yùn)行及停運(yùn)情況，并對(duì)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。

B.參數(shù)越限報(bào)警記錄。計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)某些參數(shù)以及計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)這些參數(shù)量值可預(yù)先設(shè)定其限制范圍，當(dāng)它們?cè)较藜皬?fù)限時(shí)要作相應(yīng)的處理。這些處理包括越限報(bào)警、越復(fù)限時(shí)的自動(dòng)顯示、記錄和打??；對(duì)于重要參數(shù)及數(shù)據(jù)還應(yīng)進(jìn)行越限后至復(fù)限的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及召喚顯示；啟動(dòng)相關(guān)量分析功能，作故障原因提示，對(duì)于一些重要參數(shù)要有趨勢(shì)報(bào)警。

C.事故順序記錄。當(dāng)發(fā)生事故造成跳閘動(dòng)作情況時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)立即中斷方式響應(yīng)并自動(dòng)顯示、記錄和打印事故名稱(chēng)及時(shí)間；記錄和打印相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作情況、自動(dòng)推出相關(guān)畫(huà)面、做事故原因分析及提示處理方法，系統(tǒng)應(yīng)能將發(fā)生的事故及設(shè)備的動(dòng)作情況按其發(fā)生的先后順序記錄下來(lái)。

D.故障狀態(tài)顯示記錄。計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)定時(shí)掃查各種故障狀態(tài)信號(hào)，一旦發(fā)生狀態(tài)將在屏幕上即時(shí)顯示出來(lái)，同時(shí)記錄故障及其發(fā)生時(shí)間，并用語(yǔ)音報(bào)警。系統(tǒng)對(duì)故障狀態(tài)信號(hào)的查詢周期不超過(guò)兩秒。

E.事故追憶及相關(guān)量記錄。在發(fā)生事故時(shí)，由各現(xiàn)場(chǎng)控制單元采集和設(shè)備的狀態(tài)量并送控制室，完成事件順序排序、排列、顯示、打印和存檔。每個(gè)事件的記錄和打印點(diǎn)名稱(chēng)、狀態(tài)描述和時(shí)標(biāo)、記錄的分辨率不大于2ms，應(yīng)能記錄事故發(fā)生前10秒和后20秒時(shí)間內(nèi)重要實(shí)時(shí)參數(shù)的變化情況。運(yùn)行人員可以召喚、顯示或打印這些數(shù)據(jù)。

2.3控制與調(diào)節(jié)

2.3.1控制對(duì)象：水泵、水閘、格柵、高低壓電器設(shè)備等。

2.3.2控制方式。當(dāng)控制方式切換到計(jì)算機(jī)控制為主的方式時(shí)，集控中心值班人員通過(guò)主控站工控機(jī)人機(jī)接口對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，主要有：1）自動(dòng)完成開(kāi)、停機(jī)和泵閘啟閉。2）電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)合/分操作。3）各種輔助設(shè)備的操作。4）各種整定值和限值的設(shè)定。5）各種信號(hào)處理。6）其他與管理單位商定的功能。

2.3.3泵組順序控制。當(dāng)泵組開(kāi)、停機(jī)指令確認(rèn)下發(fā)后，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能自動(dòng)推出相應(yīng)機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)操作過(guò)程監(jiān)視畫(huà)面。畫(huà)面上反映操作全過(guò)程中所有重要步驟的實(shí)時(shí)狀態(tài)、執(zhí)行時(shí)間及執(zhí)行情況，當(dāng)操作受阻時(shí)及時(shí)提示受阻部位及受阻原因。機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)操作允許開(kāi)環(huán)單步運(yùn)行和閉環(huán)自動(dòng)運(yùn)行。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別在不同方式下的開(kāi)、停機(jī)操作要求并作出響應(yīng)。

2.3.4泵組輔助設(shè)備及公用設(shè)備手動(dòng)控制及啟、?；蜷_(kāi)、閉手動(dòng)操作。

2.3.5閘門(mén)順序控制。當(dāng)閘門(mén)啟、閉指令確認(rèn)并下發(fā)后，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)推出響應(yīng)閘門(mén)啟、閉操作過(guò)程監(jiān)視畫(huà)面。畫(huà)面上反映操作全過(guò)程中所擁有重要步驟的實(shí)時(shí)狀態(tài)、執(zhí)行時(shí)間及執(zhí)行情況，當(dāng)操作受阻時(shí)及時(shí)提示受阻部位及受阻原因。閘門(mén)啟、閉操作允許開(kāi)環(huán)單步運(yùn)行和閉環(huán)自動(dòng)運(yùn)行。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別在不同方式下的啟、閉操作要求并作出不同的響應(yīng)。

2.3.6控制與調(diào)節(jié)對(duì)象及控制與調(diào)節(jié)方式。控制與調(diào)節(jié)對(duì)象主要為閘門(mén)、水泵以及其他電器設(shè)備。當(dāng)控制方式切換到計(jì)算機(jī)控制為主方式時(shí)，控制室值班人員通過(guò)工控機(jī)人機(jī)接口對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，應(yīng)能完成下列內(nèi)容：按給定開(kāi)度自動(dòng)完成開(kāi)閘、關(guān)閘操作；閘門(mén)運(yùn)行過(guò)程中遇到意外情況時(shí)在監(jiān)控主機(jī)以及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急停操作；電器設(shè)備開(kāi)關(guān)合/分操作；各種輔助設(shè)備的操作；各種整定值和限值的設(shè)定。

2.4其他必要功能

2.4.1.統(tǒng)計(jì)與制表。對(duì)采集的數(shù)據(jù)與檢測(cè)事件進(jìn)行在線計(jì)算，打印輸出各種運(yùn)行日志和報(bào)表。

2.4.2人機(jī)接口。在線顯示實(shí)時(shí)圖形，使值班人員對(duì)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)視并通過(guò)控制室計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)在線調(diào)整畫(huà)面、顯示數(shù)據(jù)和狀態(tài)、修改參數(shù)、控制操作等。

2.4.3畫(huà)面顯示。畫(huà)面顯示是計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的主要功能，畫(huà)面調(diào)用將允許自動(dòng)及召喚方式實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)方式指當(dāng)有事故發(fā)生時(shí)或進(jìn)行某種操作時(shí)有關(guān)畫(huà)面的自動(dòng)推出，召喚方式指某些功能鍵或以菜單方式調(diào)用所需要畫(huà)面。畫(huà)面種類(lèi)包括動(dòng)態(tài)顯示圖、單線圖、立面圖、曲線、各種語(yǔ)句、表格等。要求畫(huà)面顯示清楚穩(wěn)定，畫(huà)面結(jié)構(gòu)合理，刷新速度快且操作簡(jiǎn)單。單線系統(tǒng)種類(lèi)包括電氣主接圖、啟閉機(jī)控制接線圖等。在這類(lèi)畫(huà)面上能實(shí)時(shí)顯示出運(yùn)行設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)及某些重要參數(shù)的實(shí)時(shí)值，同時(shí)可通過(guò)窗口顯示其它有關(guān)信息。

立面圖在畫(huà)面上能實(shí)時(shí)顯示出水位、動(dòng)態(tài)顯示閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)，形象直觀；并能點(diǎn)擊彈出各啟閉機(jī)的控制畫(huà)面。表格類(lèi)包括參數(shù)及參數(shù)給定值、特性表、定值變更統(tǒng)計(jì)表、各類(lèi)報(bào)警信息統(tǒng)計(jì)表，操作統(tǒng)計(jì)表、各類(lèi)運(yùn)行報(bào)表、運(yùn)行日志、水文特征值等。運(yùn)行指導(dǎo)類(lèi)包括升、降、停指導(dǎo)，低壓系統(tǒng)操作指導(dǎo)，種類(lèi)提示信息等。以上各類(lèi)畫(huà)面可以按值班人員要求組合在一起顯示，也可以單獨(dú)顯示。設(shè)備狀態(tài)維修的指導(dǎo)除了正常的監(jiān)視各類(lèi)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)外還應(yīng)

具備設(shè)備的維修指導(dǎo)，達(dá)到指定的參數(shù)時(shí)給出提示，使設(shè)備的維護(hù)更科學(xué)。

2.4.4語(yǔ)音提示功能。當(dāng)各畫(huà)面進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)能語(yǔ)音提示，以及發(fā)生事故和故障時(shí)，應(yīng)能用準(zhǔn)確、清晰的語(yǔ)言向有關(guān)人員發(fā)出報(bào)警。

2.4.5系統(tǒng)自檢和自動(dòng)重啟動(dòng)。包括主機(jī)自檢和過(guò)程故障檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)包括對(duì)I/O過(guò)程通道在線自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容有通道數(shù)據(jù)有效性、合理性判斷，故障點(diǎn)自動(dòng)查找及故障自動(dòng)報(bào)警。

2.5數(shù)據(jù)通訊。數(shù)據(jù)通訊主要包括：（1）中控與子系統(tǒng)之間的通訊。（2）中控與上級(jí)部門(mén)的通信。（3）將泵、閘的有關(guān)數(shù)據(jù)，信息送往上級(jí)部門(mén)，接收上級(jí)部門(mén)下發(fā)的各種命令，計(jì)算機(jī)與設(shè)備的數(shù)據(jù)通信。（4）計(jì)算機(jī)與各設(shè)備之間的數(shù)據(jù)通信，其原則是速度快、數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)、安全可靠性高。使泵站達(dá)到快速敏捷、高效低耗運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：