時間:2023-03-22 17:43:55
序論:在您撰寫油氣生產(chǎn)論文時,參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野,小編為您整理的7篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
在中國,存在不少的管線已經(jīng)運(yùn)行了較長的年限,尤其是集輸管線的時間更長,在上個世紀(jì)的六七十年代,大約有40%左右的管網(wǎng)建成,考慮到當(dāng)時存在的本質(zhì)缺陷以及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中存在的問題,并且老化與投入不足等問題,使得這一批管道已進(jìn)入事故率每年千公里5次以上的第二事故高發(fā)期。再加之違章占壓以及野蠻施工等等現(xiàn)象時有發(fā)生,也就使得長輸油氣管道安全運(yùn)行管理勢在必行。
二、長輸油氣管道安全運(yùn)行管理強(qiáng)化的有效對策
(一)防腐技術(shù)的加強(qiáng)
考慮到輸油氣管道一般都存于較為復(fù)雜的土壤環(huán)境當(dāng)中,并且需要輸送的介質(zhì)也存在較強(qiáng)的腐蝕。所以,無論是管道的外壁還是管道的內(nèi)壁都有可能遭受腐蝕,一旦腐蝕穿孔,就會導(dǎo)致油、氣的大量泄漏,如此不僅會中斷油氣的輸送,更多的是會引起環(huán)境的污染,嚴(yán)重的時候可引發(fā)火災(zāi)。假設(shè)我們不采取任何的防腐的措施,平均每一年按照10%的腐蝕,而鋼鐵的年托運(yùn)量就會達(dá)到兩千萬噸之上,而這個造成的直接損失是非常巨大的,并且我們還無法估計間接造成的損失。因此,在管道工程當(dāng)中,油氣長輸管道腐蝕的腐蝕性損壞如何才能夠進(jìn)行有效的防止就顯得尤其的重要。在這里我們可以采用陰極保護(hù)的技術(shù)。所謂的印記保護(hù)技術(shù)主要是通過陰極電流從而實現(xiàn)極化金屬的陰極。一般來說采用的是外加電流或者是將陽極犧牲的方式。而系統(tǒng)在進(jìn)行檢測的時候主要是通過密間隔測量管道陰極保護(hù)的數(shù)據(jù)來對于管道的陰極保護(hù)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的分析以及判斷。
通過對于陰極保護(hù)原理的了解,我們能夠知道,才進(jìn)行陰極保護(hù)防腐的時候,需要具備以下的幾種條件才能完成:首先,并需有導(dǎo)電的介質(zhì)存在于被保護(hù)的金屬的表面周圍,導(dǎo)電介質(zhì)可以是潮濕的土壤也可以是電解質(zhì)溶液等等。其次,需要將被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)完全的浸沒在導(dǎo)電介質(zhì)當(dāng)中,才能夠讓電流均勻的分布在金屬表面以及確保陰極保護(hù)效率的提高。最后,需要保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)不能夠存在過于復(fù)雜的幾何形狀。
(二)嚴(yán)格定期檢測,加強(qiáng)隱患排查
在我國,長輸油氣的管道大多都是穿越山川河流、架空抑或是買地,加上檢測的手段相對落后,制定的檢驗法規(guī)也有待完善等等,造成定期檢測管道的頻率非常低,埋下了很多的安全事故隱患。及時發(fā)現(xiàn)并成功消除安全事故隱患離不開定期檢測工作的開展,它能夠確保壓力管道的運(yùn)行保持為一個安全的狀態(tài)。所以我們建議我國的有關(guān)部門依法嚴(yán)格執(zhí)行適用于定期檢測長輸油氣管道的制度,尤其是要將工作的重點放在用長輸油氣管道檢測開展的在線檢測、埋地管道檢測、壽命預(yù)測以及防護(hù)研究、遠(yuǎn)程監(jiān)控等方面,促使壓力管道的檢驗達(dá)到更加可靠且科學(xué)的水平。要重點針對易腐蝕穿孔、懸空以及穿越的管道進(jìn)行巡回檢測,強(qiáng)化監(jiān)控并及時改造威脅管輸;要針對管道的應(yīng)急搶修工程進(jìn)一步建設(shè)應(yīng)急體系,致力于提高搶修的水平,促使管道事故的發(fā)生率降到最低。
譬如中石油旗下的某公司,它的宗旨是加強(qiáng)管理長輸管道,確保生產(chǎn)安全??紤]在轄區(qū)之內(nèi)的油區(qū)距離王窯水庫最近并且分布面積較為廣,其中跨越的管線較多等問題,從而讓全體員工樹立防范與警惕的意識,從而做好管道的安全管理工作,從而確保能夠有序的進(jìn)行生產(chǎn)。
為了深層次強(qiáng)化管理油區(qū)的管道,該公司將廠屬單位的主要領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)科室張以及廠領(lǐng)導(dǎo)班子全部召集在一起召開了專題為“加強(qiáng)長輸管道應(yīng)急管理工作”的大會,對油區(qū)管理管道的具體工作做出了安排和部署,制定了相應(yīng)的防范措施以及保護(hù)措施。其中,尤其考慮到應(yīng)急庫當(dāng)中物質(zhì)數(shù)量與品種的完善,各種防污染措施的使用以及各種應(yīng)急手段等等進(jìn)行了精心的部署與演練,從而能夠確保長輸管道的管理工作能夠正常、有序、安全的運(yùn)行下去。
(三)明確責(zé)任,加強(qiáng)管道保護(hù)力度
對于各級有關(guān)政府以及管道的運(yùn)營企業(yè)對于自身的責(zé)任都需要加以明確。需要加強(qiáng)管道打孔盜油以及違法占壓的打擊力度,重點整治違法占壓管道安全監(jiān)控措施的落實以及落實向地方政府提供的備案與報告,從而能夠?qū)τ谶`法占壓以及事故隱患的管道的治理做到全面的掌握,從而做好油氣管道的安全保護(hù)。建立健全《石油天然氣管道保護(hù)法》,對于管道保護(hù)中涉及到的政府與部門,應(yīng)當(dāng)清楚的界定其權(quán)利、責(zé)任與義務(wù)。
現(xiàn)代無線網(wǎng)絡(luò)的組成主要由藍(lán)牙、WiFi、WiMax、Mesh、RFID等。藍(lán)牙:主要是小范圍相互連接的幾個裝置間形成的無線網(wǎng)絡(luò),一般范圍較小,相對開放,通信不需要電纜,成本較低。WiFi:是一種高頻無線電信號,能夠?qū)⒁苿咏K端通過無線方式連接起來,相對開放,通信價格低廉,便于人們生活。WiMax:是更大范圍的無線信號網(wǎng)絡(luò),一般用于城域網(wǎng)的構(gòu)建技術(shù)基礎(chǔ),也是目前3G信號技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。Mesh網(wǎng)絡(luò):采用網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),也稱多跳網(wǎng)絡(luò),其相對于其他網(wǎng)絡(luò)傳輸,可靠性更高,而且傳輸速率更快。RFID技術(shù):是一種無線射頻識別技術(shù),能夠通過特定的無線電通信訊號識別目標(biāo)及其數(shù)據(jù)信息,在門禁、票務(wù)等系統(tǒng)中多有使用。
2現(xiàn)代信息技術(shù)在油氣生產(chǎn)運(yùn)行過程中的有效運(yùn)用
2.1自動化數(shù)據(jù)的控制與采集
在油氣自動化生產(chǎn)過程中,信息的自動化收集與處理是整個自動化控制的重點。自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用集散型控制結(jié)構(gòu),運(yùn)用兩級SCADA自動化監(jiān)控系統(tǒng)來實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各技術(shù)參數(shù)的實時數(shù)據(jù)收集與控制。油氣自動化生產(chǎn)中,在聯(lián)合站、計量站、油井等相關(guān)技術(shù)控制區(qū)域設(shè)置信息收集與控制基站。基站與生產(chǎn)系統(tǒng)中各離散點通過傳感器與變送器進(jìn)行數(shù)據(jù)信息收集,并利用各自動閥門、壓力參數(shù)通過自動程序的控制進(jìn)行實時的調(diào)節(jié)以實現(xiàn)PID閉環(huán)控制,從而構(gòu)成油氣生產(chǎn)自動化控制的一級SCADA監(jiān)控?;就ㄟ^光纖、WLAN等方式將實時數(shù)據(jù)信息及時傳輸?shù)焦た厥?、自控中心,通過自控中心與工控室的調(diào)度實現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示與數(shù)據(jù)信息異常的及時處理,從而實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)的控制。由此構(gòu)成油氣自動化生產(chǎn)控制的二級SCADA監(jiān)控系統(tǒng)。一級單元與二級單元相互之間通過電臺進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,以實現(xiàn)整個網(wǎng)絡(luò)的信息實時交互聯(lián)系。
2.2多媒體視頻監(jiān)控系統(tǒng)
多媒體視頻監(jiān)控系統(tǒng)一般由視頻客戶端、視頻監(jiān)控單元、視頻監(jiān)控中心組成,設(shè)置在廠區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)及其附屬設(shè)施、系統(tǒng)的視頻監(jiān)控單元將實時的視頻監(jiān)控信息編碼成數(shù)據(jù)流通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)揭曨l監(jiān)控中心,通過轉(zhuǎn)碼解流將視頻信息反應(yīng)到視頻客戶端上,由此實現(xiàn)實時的視頻監(jiān)控。而在整個視頻監(jiān)控系統(tǒng)中比較重要的一個部分是網(wǎng)絡(luò)視頻器,主要負(fù)責(zé)各種多媒體影像聲音的采集以及該視頻影像的壓縮編碼;同時,將網(wǎng)絡(luò)用戶以及監(jiān)控中心的實際控制命令有效地往前端設(shè)備上進(jìn)行傳輸。目前,MPEG-4網(wǎng)絡(luò)視頻編碼器的壓縮比例相對較高,運(yùn)動補(bǔ)償性方面較為優(yōu)越,逐漸成為主流。由于大部分采油廠的視頻監(jiān)控多置于室外,所以,一般要選用能夠進(jìn)行360°全景掃描的恒溫監(jiān)控設(shè)備,實施對整個尤其生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的全天候監(jiān)視。后端的監(jiān)控中心主要是由交換機(jī)、多媒體電視強(qiáng)以及視頻服務(wù)器等等設(shè)備有機(jī)組成的。其中,視頻服務(wù)器主要是用來管理源于網(wǎng)絡(luò)視頻編碼中的相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)視頻流,并運(yùn)用組播技術(shù)提供相應(yīng)的視頻服務(wù)給相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)用戶,真正實現(xiàn)多媒體數(shù)字化實時監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)點播檢索行為的有效運(yùn)行,監(jiān)控中心可以授權(quán)網(wǎng)絡(luò)用戶,這部分被授權(quán)的網(wǎng)絡(luò)用戶稱作是客戶端,客戶端為外網(wǎng)用戶以及本地網(wǎng)用戶均可以。
2.3寬帶Ethernet網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
2.3.1網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
各信息收集基站(聯(lián)合站、計量站、油井等)收集的數(shù)據(jù)信息匯集到工區(qū)控制處理器,工區(qū)工控室通過報表生成、實時圖像存儲等數(shù)據(jù)處理后傳送到廠部自動化控制指揮中心,以方便廠部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員實時瀏覽各基站主要技術(shù)參數(shù)、主要實時信息以及異常信息的監(jiān)測與處理。各基站與工控室、工控室與自控中心之間的連接一般采用光纖、數(shù)字微波、WLAN等多種傳輸方式,通過點到點、點到面、面到面的星狀連接網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建出油氣生產(chǎn)系統(tǒng)無線通信網(wǎng)絡(luò)。
2.3.2組網(wǎng)方式
各基站之間的信息傳輸組網(wǎng)一般采用可靠性較高、受干擾程度較低的光纖進(jìn)行連接。從廠部局域網(wǎng)引出光纖連接到油田信息網(wǎng),如果從廠部到工控室之間的信息連接系統(tǒng)如小容量微波系統(tǒng)不能滿足寬帶傳輸?shù)男枰?,可通過在兩端加裝E1/RJ45網(wǎng)橋的方式實現(xiàn)微波系統(tǒng)擴(kuò)容。在基站站點過多、涉及范圍過密集、涉及地理環(huán)境過于復(fù)雜的局部區(qū)域,可采用光纖/WLAN混合的方式進(jìn)行組網(wǎng),以避免區(qū)域光纖連接的復(fù)雜性。
3結(jié)語
1功能模塊設(shè)計
油氣井生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理軟件有三個功能模塊:數(shù)據(jù)采集與存儲、數(shù)據(jù)查詢與導(dǎo)出、系統(tǒng)設(shè)置。數(shù)據(jù)采集與存儲:通過ActiveX控件獲取進(jìn)口DTU上傳的數(shù)據(jù),然后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼和校驗。將數(shù)據(jù)存儲于數(shù)據(jù)庫對應(yīng)表中,并同時將數(shù)據(jù)寫入Dun-dasChart控件,重新繪制對應(yīng)井的曲線。數(shù)據(jù)查詢與導(dǎo)出:通過井號、起始時間、結(jié)束時間等關(guān)鍵字段,進(jìn)行組合查詢,查詢的結(jié)果以報表和曲線形式呈現(xiàn),可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行增加、刪除、編輯等操作,也可以導(dǎo)出到EXCEL報表中,方便用戶進(jìn)一步使用或分析數(shù)據(jù)。系統(tǒng)設(shè)置:為其它模塊正常運(yùn)行提供基礎(chǔ)參數(shù),包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理軟件使用的網(wǎng)絡(luò)IP、偵聽端口號、DTU注冊ID、DTU通訊密碼、DTU對應(yīng)的井號、實時監(jiān)控的范圍、告警閥值、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)(數(shù)據(jù)解碼與校驗)、數(shù)據(jù)庫備份與還原、用戶名和密碼以及擁有的權(quán)限。
2數(shù)據(jù)庫設(shè)計
數(shù)據(jù)庫設(shè)計遵循第三范式的規(guī)則,數(shù)據(jù)表中的每一列數(shù)據(jù)都和主鍵直接相關(guān),使得數(shù)據(jù)冗余度較低,數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)合理。數(shù)據(jù)庫包括五張數(shù)據(jù)表:生產(chǎn)數(shù)據(jù)、DTU參數(shù)、生產(chǎn)井信息、用戶信息、本系統(tǒng)參數(shù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)表的主要字段為:DTU注冊ID、壓力、溫度、流量、液面高度、時間等。DTU參數(shù)表的主要字段為:DTU注冊ID、電話號碼、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)IP、端口號、登錄時間、更新時間、工作狀態(tài)等。生產(chǎn)井信息的主要字段為:井號、DTU注冊ID、生產(chǎn)單位、開井時間、備注等。用戶信息表的主要字段為:用戶名、密碼、所屬部門、角色、權(quán)限等。
3曲線設(shè)計(顯示沒一點的值)
采用DundasChart控件為生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理軟件提供先進(jìn)的數(shù)據(jù)可視化功能。利用DundasChart控件創(chuàng)建實時曲線和歷史曲線,兩種曲線在元素布局上保持一致,方便使用者快速獲取和理解曲線中所蘊(yùn)含的信息,但在樣式設(shè)計上采用不同風(fēng)格,以便使用者快速區(qū)分實時曲線和歷史曲線。另外,實時曲線是不斷向左滑動的,當(dāng)有新的數(shù)據(jù)時,首先刪除最早的數(shù)據(jù),然后添加新的數(shù)據(jù)點,始終保持最近五個數(shù)據(jù)點的曲線。歷史曲線根據(jù)查詢結(jié)果繪制曲線,同時顯示所有符合查詢條件的點。當(dāng)使用者更換查詢條件或修改數(shù)據(jù)時,歷史曲線會重新繪制。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理軟件最多同時顯示六口井的實時曲線,同時監(jiān)控所有井的狀態(tài);當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)超過告警閥值,軟件會彈出警告提示;如果當(dāng)前顯示的實時曲線不包括該異常井,軟件會用異常井的實時曲線替換當(dāng)前顯示的最后一口井的實時曲線。另外,實時曲線和歷史曲線可以放大和縮小,隱藏或顯示告警閥值線,隱藏或顯示指定井的曲線。
4軟件實現(xiàn)
現(xiàn)代無線網(wǎng)絡(luò)的組成主要由藍(lán)牙、WiFi、WiMax、Mesh、RFID等。藍(lán)牙:主要是小范圍相互連接的幾個裝置間形成的無線網(wǎng)絡(luò),一般范圍較小,相對開放,通信不需要電纜,成本較低。WiFi:是一種高頻無線電信號,能夠?qū)⒁苿咏K端通過無線方式連接起來,相對開放,通信價格低廉,便于人們生活。WiMax:是更大范圍的無線信號網(wǎng)絡(luò),一般用于城域網(wǎng)的構(gòu)建技術(shù)基礎(chǔ),也是目前3G信號技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。Mesh網(wǎng)絡(luò):采用網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),也稱多跳網(wǎng)絡(luò),其相對于其他網(wǎng)絡(luò)傳輸,可靠性更高,而且傳輸速率更快。RFID技術(shù):是一種無線射頻識別技術(shù),能夠通過特定的無線電通信訊號識別目標(biāo)及其數(shù)據(jù)信息,在門禁、票務(wù)等系統(tǒng)中多有使用。
2現(xiàn)代信息技術(shù)在油氣生產(chǎn)運(yùn)行過程中的有效運(yùn)用
2.1自動化數(shù)據(jù)的控制與采集
在油氣自動化生產(chǎn)過程中,信息的自動化收集與處理是整個自動化控制的重點。自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用集散型控制結(jié)構(gòu),運(yùn)用兩級SCADA自動化監(jiān)控系統(tǒng)來實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各技術(shù)參數(shù)的實時數(shù)據(jù)收集與控制。油氣自動化生產(chǎn)中,在聯(lián)合站、計量站、油井等相關(guān)技術(shù)控制區(qū)域設(shè)置信息收集與控制基站?;九c生產(chǎn)系統(tǒng)中各離散點通過傳感器與變送器進(jìn)行數(shù)據(jù)信息收集,并利用各自動閥門、壓力參數(shù)通過自動程序的控制進(jìn)行實時的調(diào)節(jié)以實現(xiàn)PID閉環(huán)控制,從而構(gòu)成油氣生產(chǎn)自動化控制的一級SCADA監(jiān)控。基站通過光纖、WLAN等方式將實時數(shù)據(jù)信息及時傳輸?shù)焦た厥?、自控中心,通過自控中心與工控室的調(diào)度實現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示與數(shù)據(jù)信息異常的及時處理,從而實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)的控制。由此構(gòu)成油氣自動化生產(chǎn)控制的二級SCADA監(jiān)控系統(tǒng)。一級單元與二級單元相互之間通過電臺進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,以實現(xiàn)整個網(wǎng)絡(luò)的信息實時交互聯(lián)系。
2.2多媒體視頻監(jiān)控系統(tǒng)
多媒體視頻監(jiān)控系統(tǒng)一般由視頻客戶端、視頻監(jiān)控單元、視頻監(jiān)控中心組成,設(shè)置在廠區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)及其附屬設(shè)施、系統(tǒng)的視頻監(jiān)控單元將實時的視頻監(jiān)控信息編碼成數(shù)據(jù)流通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)揭曨l監(jiān)控中心,通過轉(zhuǎn)碼解流將視頻信息反應(yīng)到視頻客戶端上,由此實現(xiàn)實時的視頻監(jiān)控。而在整個視頻監(jiān)控系統(tǒng)中比較重要的一個部分是網(wǎng)絡(luò)視頻器,主要負(fù)責(zé)各種多媒體影像聲音的采集以及該視頻影像的壓縮編碼;同時,將網(wǎng)絡(luò)用戶以及監(jiān)控中心的實際控制命令有效地往前端設(shè)備上進(jìn)行傳輸。目前,MPEG-4網(wǎng)絡(luò)視頻編碼器的壓縮比例相對較高,運(yùn)動補(bǔ)償性方面較為優(yōu)越,逐漸成為主流。由于大部分采油廠的視頻監(jiān)控多置于室外,所以,一般要選用能夠進(jìn)行360°全景掃描的恒溫監(jiān)控設(shè)備,實施對整個尤其生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的全天候監(jiān)視。后端的監(jiān)控中心主要是由交換機(jī)、多媒體電視強(qiáng)以及視頻服務(wù)器等等設(shè)備有機(jī)組成的。其中,視頻服務(wù)器主要是用來管理源于網(wǎng)絡(luò)視頻編碼中的相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)視頻流,并運(yùn)用組播技術(shù)提供相應(yīng)的視頻服務(wù)給相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)用戶,真正實現(xiàn)多媒體數(shù)字化實時監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)點播檢索行為的有效運(yùn)行,監(jiān)控中心可以授權(quán)網(wǎng)絡(luò)用戶,這部分被授權(quán)的網(wǎng)絡(luò)用戶稱作是客戶端,客戶端為外網(wǎng)用戶以及本地網(wǎng)用戶均可以。
2.3寬帶Ethernet網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
2.3.1網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
各信息收集基站(聯(lián)合站、計量站、油井等)收集的數(shù)據(jù)信息匯集到工區(qū)控制處理器,工區(qū)工控室通過報表生成、實時圖像存儲等數(shù)據(jù)處理后傳送到廠部自動化控制指揮中心,以方便廠部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員實時瀏覽各基站主要技術(shù)參數(shù)、主要實時信息以及異常信息的監(jiān)測與處理。各基站與工控室、工控室與自控中心之間的連接一般采用光纖、數(shù)字微波、WLAN等多種傳輸方式,通過點到點、點到面、面到面的星狀連接網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建出油氣生產(chǎn)系統(tǒng)無線通信網(wǎng)絡(luò)。
2.3.2組網(wǎng)方式
各基站之間的信息傳輸組網(wǎng)一般采用可靠性較高、受干擾程度較低的光纖進(jìn)行連接。從廠部局域網(wǎng)引出光纖連接到油田信息網(wǎng),如果從廠部到工控室之間的信息連接系統(tǒng)如小容量微波系統(tǒng)不能滿足寬帶傳輸?shù)男枰赏ㄟ^在兩端加裝E1/RJ45網(wǎng)橋的方式實現(xiàn)微波系統(tǒng)擴(kuò)容。在基站站點過多、涉及范圍過密集、涉及地理環(huán)境過于復(fù)雜的局部區(qū)域,可采用光纖/WLAN混合的方式進(jìn)行組網(wǎng),以避免區(qū)域光纖連接的復(fù)雜性。
3結(jié)語
1前言
我廠6臺10萬m3/日·臺重油催化裂解爐自1991年投產(chǎn)以來,一直使用廣州市石化總廠重油作為生產(chǎn)原料。但從1999年初后,提供給我們的重油油質(zhì)發(fā)生變化,影響了油制氣生產(chǎn),主要表現(xiàn)為噸油產(chǎn)氣量低。氣化效率低、除灰水含渣少和焦油水溝產(chǎn)生較大量的浮油等。為對比不同油質(zhì)重油對煤氣生產(chǎn)的影響,我廠從1999年7月下旬開始,購入一批重油進(jìn)行生產(chǎn)試驗對比。經(jīng)過近一個月的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)噸油產(chǎn)氣量和氣化效率等主要工藝指標(biāo)明顯提高,證實了油質(zhì)對生產(chǎn)效果有較大的影響。為便于比較,以下將1999年年初以來的一直使用的重油稱為舊油,以7月下旬試驗所
用的重油稱為新油。
2兩種不同油質(zhì)重油的主要性質(zhì)參數(shù)
2.1物化性質(zhì)對比
物化性質(zhì)對比詳見表1。
2.2兩種重油組分?jǐn)?shù)據(jù)
兩種重油組分?jǐn)?shù)據(jù)詳見表2,以RIPPIO方法測得。
兩種不同油質(zhì)的重油主要區(qū)別:
新油密度小、閃點高、粘度大、殘?zhí)几摺⒎紵N含量較少、瀝青、膠質(zhì)含量高;
舊油密度大、閃點低、粘度小、殘?zhí)嫉?、芳烴含量較多、瀝青、膠質(zhì)含量低。
3兩種不同油質(zhì)重油的生產(chǎn)效果
在兩種不同油質(zhì)重油的生產(chǎn)對比試驗期間,我們主要以3#爐單臺爐或3#、6#兩臺爐連續(xù)運(yùn)行,并分別進(jìn)行對比,表3、4為生產(chǎn)統(tǒng)計所得的數(shù)據(jù)。
從生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計可見,無論是3#爐單爐或是3#、6#爐兩臺爐運(yùn)行,在投用了新油后,氣化效率均有所提高,其中3#爐單臺爐運(yùn)行時,氣化效率可提高5.47%。3#、6#爐運(yùn)行時,氣化效率平均提高7.06%。
4兩種不同油質(zhì)的重油在3#爐單爐測試中的數(shù)據(jù)
試驗期間,為驗證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性,我們曾在7月17日下午、8月11日上午以煤氣緩沖罐來標(biāo)定短時期的3#爐噸油產(chǎn)氣量及氣化效率,表5為測試中的原始數(shù)據(jù)。
可見3#爐投用新油后,氣化效率可提高4.28%,與生產(chǎn)統(tǒng)計結(jié)果基本吻合。
5兩種不同油質(zhì)的重油生產(chǎn)期間制氣爐爐況及煤氣成分對比
在新、舊油對比試驗期間,3#爐一直保證了長時問穩(wěn)定運(yùn)行,表6、7是試驗過程中3#爐的工藝參數(shù)及洗氣箱出日煤氣成分的數(shù)據(jù)。
從試驗期間新、舊油生產(chǎn)狀況的對比,主要有以下幾個工藝變化:
(1)新油裂解產(chǎn)生的煤氣熱值即使達(dá)到6000Kcal/M3時,焦油水溝也僅有少許浮油;而舊油投用時,煤氣熱值即使低至4000Kcal/M3時,焦油溝表面仍有大量浮油。從7月31日投用新油后,焦油量逐漸減少,且焦油質(zhì)量出現(xiàn)變化,粘度明顯增大,這與新油含殘?zhí)级?,含油漿少有關(guān),同時亦說明新油參與裂解反應(yīng)的成份比舊油多,生成的焦油量相應(yīng)要少。
(2)在催化床層及蒸上溫度等工藝條件相近的條件下,新油裂解生成的煤氣要比舊油裂解生成的煤氣的熱值高200—300Kcal/M3,其中煤氣成分中重?zé)N(CnHm)要高2—3%,且焦油產(chǎn)量低。這說明新油可裂解成分多,芳香烴少(見前面組分表,新油比舊油低15個百分點)。而舊油顯然由于含油漿等不易裂解成分多,故有較大部分重油未經(jīng)裂解既轉(zhuǎn)為焦油,進(jìn)入焦油水溝。
(3)新油投用后,除灰水含渣明顯增多。在投用舊油期間,除灰水池每周排灰渣作業(yè)兩次便可保持水池容積;但投用新油后,灰渣明顯增多,每天必須排灰渣一次方可保證水位。
上面提及,從一般管理學(xué)的角度來講,管理出效率,延伸出管理出效益。而效率提高的三大途徑之二就是勞動效率最大化,其核心就是分工。其內(nèi)容主要包括部門職責(zé)與每個崗位職責(zé)。其主要操作要點為編制好部門手冊與人員崗位任務(wù)指導(dǎo)書;然后在配好高素質(zhì)的人員,形成一個高素質(zhì)的團(tuán)隊,這樣就具備了執(zhí)行力強(qiáng)的前提條件。
2理順關(guān)系
其核心是理順工作關(guān)系。主要內(nèi)容是理順縱向與橫向的工作關(guān)系。其實理順工作關(guān)系與健全組織與明確職責(zé)是一脈相承的。某個崗位在工作中需要明確它的上級是誰、下級是誰,即工作向上向誰請示匯報、向下給誰安排布置,這就是縱向的工作關(guān)系;橫向的工作關(guān)系是指在同級或平行工作關(guān)系中與誰協(xié)調(diào)。理順了工作關(guān)系,也就相對明確了權(quán)責(zé),避免了“多頭指揮”這一管理中的大忌。還有,理順工作關(guān)系是靠健全組織、明確職責(zé)、健全流程實現(xiàn)的。
3完善流程
流程是指實際工作中可操作的辦事程序,類似于生產(chǎn)車間的操作規(guī)程。一個現(xiàn)代化的企業(yè)不但需要有健全的管理制度,還須有完善的作業(yè)流程。流程作為制度管理的一部分,經(jīng)過實踐證明:它在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中起著非常重大的作用。筆者經(jīng)過初步調(diào)研與分析后認(rèn)為:民族企業(yè)與外企的管理軟件不同之一是:雖然二者都有管理制度與管理流程,但民族企業(yè)大多重視管理制度,而外企則更注重管理流程。制度應(yīng)主要告訴大家不要做什么,做了的結(jié)果就好像是觸摸了紅線;而流程應(yīng)是實際工作中應(yīng)遵循的程序。制度的側(cè)重點應(yīng)在思想教育性,流程的側(cè)重點在實操行。企業(yè)(公司)在成立初期需要建立流程,而經(jīng)營期間則需要不斷完善流程。在此,摘錄兩個作業(yè)流程供大家借鑒。
4其他
以上論述只是冰山一角,一個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理內(nèi)容很多,如薪酬體系建設(shè)與管理、文化體系建設(shè)與管理、資本運(yùn)作、風(fēng)險控制、期貨運(yùn)作、上市運(yùn)作和項目運(yùn)作等,這里不再一一敖述,以后再與大家交流。
5總結(jié)
【關(guān)鍵詞】信息化技術(shù);石油鉆井企業(yè);安全生產(chǎn);應(yīng)用
由于石油鉆井工序是石油開采和生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),因此,其實際質(zhì)量受到了社會各級的廣泛關(guān)注,但是,由于鉆井項目中,施工隊伍較為分散,且人員流動性較強(qiáng),諸多不利因素會對石油生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生影響,基于此,要積極建立安全維護(hù)措施,確保生產(chǎn)管理措施和管理系統(tǒng)的完整性。
1石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理中應(yīng)用信息化技術(shù)的必要性
在石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系中,要針對具體問題建立具有針對性的處理方案和分析機(jī)制,從應(yīng)用模型出發(fā),建立健全統(tǒng)籌處理和控制措施。在鉆井生產(chǎn)中,數(shù)據(jù)管理維護(hù)以及現(xiàn)場工程指導(dǎo)都是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),要利用信息化技術(shù)對相關(guān)控制環(huán)節(jié)展開深度分析和集中處理。也就是說,完善鉆井安全生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu),滿足實際需求就能實現(xiàn)便捷化管理和項目維護(hù),對生產(chǎn)現(xiàn)場以及指導(dǎo)機(jī)制進(jìn)行統(tǒng)籌處理和綜合性控制。若是石油鉆井企業(yè)在管理模型中忽略信息化技術(shù)的重要價值,無論是信息收集還是數(shù)據(jù)處理都會存在滯后性,對企業(yè)整體發(fā)展產(chǎn)生惡劣的影響。
2石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理中應(yīng)用信息化技術(shù)的路徑
2.1建立健全石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)
在常規(guī)化管理機(jī)制建立后,要針對具體問題進(jìn)行集中處理和綜合性管控,結(jié)合相關(guān)應(yīng)用需求展開深度分析和執(zhí)行[1]。其中,建立健全完整的信息化管理系統(tǒng)是重中之重,需要企業(yè)結(jié)合自身實際發(fā)展需求和市場趨勢,制定動態(tài)化的信息化管理模型,不僅要對計算機(jī)配置結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)研,也要對網(wǎng)絡(luò)接入以及信息化普及效果展開深度處理。一方面,要對鉆井參數(shù)采集系統(tǒng)進(jìn)行整合,對內(nèi)部數(shù)據(jù)處理項目、雙向通訊項目、自診斷功能以及報警功能等展開深度分析和集中處理。另一方面,也能對遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和傳輸,確保企業(yè)安全生產(chǎn)管理效果得以有效維護(hù),實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化升級。目前,鉆井參數(shù)采集系統(tǒng)主要采取的是防爆型智能總線傳感器,能將模塊和數(shù)據(jù)進(jìn)行傳感升級,在傳感器輸出數(shù)字化數(shù)據(jù)的同時,能保持同一時間進(jìn)行多項測量數(shù)據(jù)參數(shù)的并行上傳。值得一提的是,在安全生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)中,能對控制室、司鉆控制臺等的數(shù)據(jù)管理項目進(jìn)行統(tǒng)一控制,并且有效繪制的連續(xù)曲線?;谛畔⒒夹g(shù)的不斷升級,鉆井現(xiàn)場數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和微軟Windows2017運(yùn)行環(huán)境,借助微軟的集成軟件開發(fā)環(huán)境,保證用戶體驗的基礎(chǔ)上,升級整體管理效果。在遠(yuǎn)程無線系統(tǒng)應(yīng)用體系中,要借助GPRS無線傳輸技術(shù)以及核心層IP技術(shù),利用傳輸技術(shù)的無線IP連接模型,實現(xiàn)高效低成本的分組數(shù)據(jù)業(yè)務(wù),為進(jìn)一步優(yōu)化項目管理機(jī)制和控制措施展開深度分析和集中處理。在技術(shù)結(jié)構(gòu)分析和項目處理框架體系建立和應(yīng)用的過程中,鉆井管理部門借助信息化技術(shù)對數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析和集中處理,將其傳送至無線終端。由于鉆井生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,不僅僅會涉及到地層結(jié)構(gòu),也和管柱、設(shè)備等參數(shù)的安全運(yùn)行有直接關(guān)系,基于此,要積極落實數(shù)據(jù)分析和整合機(jī)制,保證常規(guī)化安全生產(chǎn)管理項目能有序開展。
2.2優(yōu)化石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理技術(shù)
要想從根本上提高石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理的項目技術(shù),就要針對具體問題進(jìn)行集中分析和綜合性管控,建構(gòu)系統(tǒng)化處理機(jī)制和運(yùn)行模型,也為系統(tǒng)化優(yōu)化提供技術(shù)支撐。目前,職能鉆柱技術(shù)的應(yīng)用范圍較廣,能實現(xiàn)電能高效輸送,并且保證相應(yīng)的管理機(jī)制和控制措施應(yīng)用效果的穩(wěn)定性。在石油鉆井企業(yè)生產(chǎn)管理體系中,該技術(shù)能保證電能輸送的及時性和安全性,實現(xiàn)電能的穩(wěn)定傳輸。智能鉆柱相關(guān)技術(shù)模型能保證電能輸送功率的完整性,并且能提高數(shù)據(jù)傳輸速率,借助分布式傳感器短節(jié),實習(xí)光纖管理,結(jié)合耦合元件實現(xiàn)微處理,保證數(shù)據(jù)信息能及時的傳遞到地面?zhèn)鞲衅髦?,保證整體管理效果和控制機(jī)制符合預(yù)期,提高石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理的整體水平[2]。除此之外,在日常安全生產(chǎn)管理模型中,也要積極拓展技術(shù)管理措施和控制機(jī)制,確保處理效果符合實際需求,也為整體管理效果升級奠定堅實基礎(chǔ)。其中,對于石油鉆井剎車系統(tǒng)的管理,要結(jié)合電磁控制效能需求,對控制結(jié)構(gòu)和應(yīng)用模型展開深度處理,保證管理模型和應(yīng)用機(jī)制的穩(wěn)定性,也為項目升級處理機(jī)制進(jìn)行統(tǒng)籌處理[3]。
2.3制定切實有效的信息化安全生產(chǎn)管理制度
在實際管理機(jī)制建立過程中,要從思想意識層面提高石油鉆井企業(yè)員工的安全生產(chǎn)意識,不僅要提高管理信息化技術(shù)的實效性,也要制定切實有效的生產(chǎn)管理制度,保證全員認(rèn)可的基礎(chǔ)上,能按照要求規(guī)范自身行為,積極落實更加系統(tǒng)化的信息化安全管控模型,實現(xiàn)管理層級結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級。另外,在管理制度中除了要對相關(guān)工作行為進(jìn)行約束外,也要制定相應(yīng)的獎懲機(jī)制,將信息化安全生產(chǎn)管理項目和績效考評結(jié)合在一起,真正落實完整的管控措施,為整體生產(chǎn)管理效果的綜合性優(yōu)化奠定堅實基礎(chǔ)。管理制度中的相關(guān)規(guī)定也從企業(yè)實際管理需求出發(fā),在約束員工工作行為的同時,建立健全信息化技術(shù)基礎(chǔ)上的管理模型,為企業(yè)發(fā)展和控制機(jī)制的全面完善提供動力和支撐。只有從根本上維護(hù)管理模型的穩(wěn)定性和實效性,才能為石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理項目的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)設(shè)更加良好的環(huán)境。除此之外,企業(yè)也要結(jié)合實際需求組織信息化安全生產(chǎn)講座和培訓(xùn),提高員工專業(yè)素質(zhì)和能力的同時,優(yōu)化其安全認(rèn)知水平,確保整體管理框架的完整程度。結(jié)合項目需求建構(gòu)整合措施,為綜合性管理升級提供動力,也為石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)的便捷化發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)[4]。
3結(jié)束語
總而言之,在石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理項目中應(yīng)用信息化技術(shù),能在提高工作效率的基礎(chǔ)上,保證管理框架和管控體系的完整性,并且為管理效果升級和項目優(yōu)化奠定堅實基礎(chǔ)。要從信息化技術(shù)出發(fā),解讀技術(shù)模型和應(yīng)用效果之間的穩(wěn)定性,完善技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用體系融合程度,實現(xiàn)整體控制結(jié)構(gòu)的發(fā)展目標(biāo),升級安全生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng),實現(xiàn)管理體系的可持續(xù)發(fā)展。
作者:閆馨 單位:大慶鉆探工程公司鉆井三公司技術(shù)服務(wù)分公司
參考文獻(xiàn)
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[2]張光溫.信息化技術(shù)在石油鉆井企業(yè)安全生產(chǎn)管理中的應(yīng)用[J].商情,2013,33(10):194~195.