時(shí)間：2023-03-30 11:35:44
序論：在您撰寫生產(chǎn)管理論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
由于本工程焊接工作量大且焊接質(zhì)量要求高，我公司針對以往焊接生產(chǎn)過程中的技術(shù)瓶頸以及影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵工序進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，成功研發(fā)出一些新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了各道生產(chǎn)工序的順暢銜接，并取得較大的生產(chǎn)效益。（1）埋弧焊無坡口無間隙不清根雙面熔透環(huán)向焊接新技術(shù)應(yīng)用本工程鋼管與法蘭的對接數(shù)量龐大，且焊縫質(zhì)量要求高。鑒于埋弧焊本身生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)越性，我們通過大量焊接試驗(yàn)采集工藝數(shù)據(jù)，以及對焊縫的無損檢測結(jié)果和力學(xué)性能試驗(yàn)的分析，最終形成了一套新的中厚板對接環(huán)向焊接新技術(shù)，即埋弧焊無坡口無間隙不清根雙面熔透焊接工藝。該新工藝顯著提高了焊接生產(chǎn)效率，焊縫成形美觀、同時(shí)保證了環(huán)向?qū)雍缚p質(zhì)量的穩(wěn)定性。焊縫的一次合格率為98%以上。（2）全自動搖擺氣體保護(hù)焊接技術(shù)以往8mm以下的薄壁鋼管與法蘭連接焊縫的焊接工藝均為手工氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形工藝。但由于焊縫質(zhì)量等級高，即對焊工技能要求較高，且焊縫內(nèi)部質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，一次合格率往往較低，所以為了提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)焊接自動化，提高焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，我們引進(jìn)了全自動搖擺氣體保護(hù)焊接工藝。該工藝采用先內(nèi)焊后清根再外焊的焊接程序，并通過機(jī)械焊接成功解決了小徑管內(nèi)焊接操作難、成形差等問題。（3）富氬混合氣體集中供氣應(yīng)用焊接用保護(hù)氣體采用了富氬混合氣體（85%Ar+15%CO2）。該混合比例可以使焊縫更加美觀，焊接飛濺量減少。同時(shí)我公司決定采用集中供氣的方式，其主要優(yōu)勢有：氣體比例恒定且氣體流量穩(wěn)定；氣體的水分含量得到了有效控制；減少了換瓶時(shí)間，提高工作效率；氣體成本節(jié)約了約30%。
二、焊接人員培訓(xùn)及焊接裝備應(yīng)用
（1）焊接人員培訓(xùn)在工程開展前期，公司在國家電網(wǎng)鎮(zhèn)江焊接培訓(xùn)中心的指導(dǎo)下培訓(xùn)了4名焊接技術(shù)管理員、6名焊接過程檢驗(yàn)員、6名無損檢測員以及持證焊工101人。為保證工程焊接質(zhì)量，提高焊工整體技能水平，公司還聘請高級技師對焊工進(jìn)行一對一技能指導(dǎo)，并對持證焊工逐一進(jìn)行了技能水平考核，考核合格方可進(jìn)行本工程焊接施工。工程制作間歇，公司還針對薄壁管環(huán)向?qū)雍疙?xiàng)目進(jìn)行了焊工技能比武，增強(qiáng)了焊工的質(zhì)量意識。（2）焊接設(shè)備投入情況在本工程開展期間投入的焊接設(shè)備和工裝有：全自動火焰切割機(jī)5臺、鋼管定長等離子切割機(jī)2臺、機(jī)械坡口切割機(jī)2臺、構(gòu)件組對工裝模具22臺、等離子管端開槽機(jī)2臺、半自動CO2氣體保護(hù)焊機(jī)50臺、全自動搖擺CO2氣體保護(hù)焊機(jī)3臺、埋弧焊環(huán)焊專機(jī)3臺、鋼管塔加工一體機(jī)2臺等。（3）焊接新設(shè)備應(yīng)用由于在本工程生產(chǎn)各關(guān)鍵工序都采用了新工藝，或在原有工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行了較大的工藝調(diào)整。因此，必須有相應(yīng)的配套設(shè)備，而某些設(shè)備在目前國內(nèi)市場還無法購買到成品。為此公司成立新設(shè)備研發(fā)小組，積極吸收并消化國內(nèi)外各行業(yè)相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，自行研發(fā)了多套效率高、操作簡單，適合鋼管塔批量加工的新設(shè)備。內(nèi)外埋弧焊環(huán)焊專機(jī)：針對埋弧焊無坡口無間隙不清根雙面熔透環(huán)向焊接新技術(shù)的特點(diǎn)，以及公司鋼管塔構(gòu)件的特有生產(chǎn)模式，我們自行研制出了實(shí)用性較強(qiáng)、操作簡單的內(nèi)外埋弧焊環(huán)焊專機(jī)（見圖3）。鋼管塔加工一體機(jī)：我公司自行研制的鋼管塔加工一體機(jī)（見圖4）把帶頸法蘭與鋼管的組對、焊接、附件裝配等各道工序有機(jī)的結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)，節(jié)約了場地占用面積，大幅度提高了生產(chǎn)效率。鋼管定長等離子切割機(jī)：公司自行研制的鋼管定長等離子切割機(jī)（見圖5），采用機(jī)械自動旋轉(zhuǎn)、等離子切割技術(shù)以及定長刻度尺的有機(jī)結(jié)合，使切割效率和鋼管長度誤差控制的精確度都得到了很大的提升。數(shù)控等離子鋼管開槽機(jī)：由于本工程鋼管塔插板結(jié)構(gòu)鋼管構(gòu)件眾多，管端開槽工作量大，公司聯(lián)合專業(yè)廠家研制兩臺數(shù)控鋼管等離子開槽機(jī)（見圖6），該設(shè)備能一次切割三個(gè)槽且能切割各種不同形狀圖形。生產(chǎn)過程均實(shí)現(xiàn)自動化，定位準(zhǔn)確、精度高，可大幅提高鋼管開槽生產(chǎn)效率以及加工質(zhì)量。（4）焊接材料管理依據(jù)公司焊接材料管理制度，針對本工程制定了嚴(yán)格的焊材進(jìn)貨驗(yàn)證、儲存、烘干、發(fā)放、領(lǐng)用、回收管理制度。第一，焊材的儲存嚴(yán)格執(zhí)行本公司《物資管理實(shí)施細(xì)則》。各生產(chǎn)車間從公司一級庫領(lǐng)用的焊材進(jìn)入焊材二級庫，二級庫由各生產(chǎn)車間自行負(fù)責(zé)建立和管理。第二，焊材按種類、牌號、規(guī)格、入庫時(shí)間分類堆放并進(jìn)行了明確標(biāo)記，并做到先入庫者先發(fā)放。第三，規(guī)范執(zhí)行焊條、焊劑的烘干過程，保證烘干溫度和保溫時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠推薦的要求。第四，焊工領(lǐng)用焊材前填寫焊接材料領(lǐng)用單，由班長或焊接技術(shù)員簽字。焊材庫管理人員按領(lǐng)用單發(fā)放焊材，并填好焊接材料發(fā)放單。第五，焊材庫管理人員及時(shí)統(tǒng)計(jì)分項(xiàng)工程焊材的消耗量，掌握焊材消耗情況及庫存數(shù)量。
三、焊接質(zhì)量管理
（1）焊接質(zhì)量控制文件編制為確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，公司組織編寫了《“皖電東送”工程質(zhì)量計(jì)劃》和《“皖電東送”工程檢驗(yàn)計(jì)劃》，明確提出了質(zhì)量管理體系要求和資源配置要求。同時(shí)編制了《焊接質(zhì)量保證措施》、《不合格品控制措施》等控制文件。（2）焊接質(zhì)量過程管理①加強(qiáng)對焊接前的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制零部件尺寸精度、坡口質(zhì)量、裝配質(zhì)量等關(guān)鍵點(diǎn)。②在每個(gè)生產(chǎn)車間都配置了數(shù)名焊接檢驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)焊接過程質(zhì)量檢驗(yàn)以及焊縫外觀檢驗(yàn)等工作。同時(shí)，定期進(jìn)行車間焊接工藝巡檢，確保生產(chǎn)一線能嚴(yán)格執(zhí)行既定焊接工藝。③對一級焊縫采用UT探傷進(jìn)行100％檢測，當(dāng)UT探傷判斷出現(xiàn)異議時(shí)，公司采用RT探傷作為重要的補(bǔ)充檢測手段。④建立一級焊縫可追溯性管理制度。（3）其他質(zhì)量控制措施①開展焊接現(xiàn)場質(zhì)量管理活動。我公司動員和引導(dǎo)組建有關(guān)提高質(zhì)量、降低消耗、提高效率各類創(chuàng)新型QC小組，開展相關(guān)活動。②焊接質(zhì)量管理及考核。為提高焊口一次合格率，調(diào)動職工的工作積極性，公司制定了《焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》，根據(jù)焊工的考核評比結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。
四、結(jié)語
1.管理人員對各類作業(yè)現(xiàn)場情況的掌握作為一名管理者，要了解現(xiàn)場各類作業(yè)情況，同時(shí)要加大現(xiàn)場檢查頻率，通過對作業(yè)現(xiàn)場情況的檢查和掌握，查看了解生產(chǎn)安排的執(zhí)行情況和執(zhí)行力，通過對執(zhí)行過程中暴露出來的問題的整改，反向促進(jìn)生產(chǎn)安排更合理化。
2.調(diào)度執(zhí)行力的貫徹和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時(shí)性生產(chǎn)工作的開展基于調(diào)度安排的執(zhí)行力和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時(shí)性。好的執(zhí)行力能夠及時(shí)貫徹落實(shí)生產(chǎn)工作安排部署，同時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時(shí)性能夠真實(shí)的反映生產(chǎn)工作的開展情況，為后續(xù)生產(chǎn)安排提供依據(jù)。
3.與兄弟企業(yè)及國內(nèi)外大油田之間的對標(biāo),了解油田發(fā)展最前沿內(nèi)部對標(biāo)，與兄弟企業(yè)相互學(xué)習(xí)比較，有助于找出內(nèi)部業(yè)務(wù)的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)減業(yè)務(wù)流程或不必要的程序，提高生產(chǎn)管理效率和規(guī)范化。行業(yè)對標(biāo)，通過與國內(nèi)其他大油田或者國外知名油田對標(biāo)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理辦法，了解油田管理發(fā)展方向。
4.應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助生產(chǎn)管理工作的開展一是建立生產(chǎn)調(diào)度平臺。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助信息管理，利用計(jì)算機(jī)將油田生產(chǎn)開發(fā)過程中的各種數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況錄入生產(chǎn)調(diào)度平臺，管理人員通過調(diào)度平臺掌握每一口油井的運(yùn)行情況，了解每項(xiàng)工作的進(jìn)展情況，方便及時(shí)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。二是建立基于事故案例的安全教育培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)檢測等數(shù)據(jù)庫，從而利用數(shù)據(jù)庫中的信息為管理決策的制定提供支持，但是必須加強(qiáng)信息管理系統(tǒng)的利用，應(yīng)用其對油田開發(fā)時(shí)不同數(shù)據(jù)的分析和處理，同時(shí)在原有數(shù)據(jù)庫的支持下，對開發(fā)過程中不同的數(shù)據(jù)開展定性和定量的分析，從而為管理決策的制定奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在提高決策的正確高效性的同時(shí)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)的評估，著力提高風(fēng)險(xiǎn)控制能力。三是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)加強(qiáng)跟蹤管理，利用反應(yīng)的各種數(shù)據(jù)，分析開發(fā)過程中存在的不足并進(jìn)行有效的改進(jìn)，同時(shí)還能嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)計(jì)劃方案實(shí)施，同時(shí)針對存在的安全隱患問題進(jìn)行及時(shí)有效的治理，而這就需要建立并不斷完善安全隱患防御系統(tǒng)和智能化的管理系統(tǒng)，切實(shí)促進(jìn)跟蹤檢查工作成效的提升，促進(jìn)安全隱患問題得到及時(shí)有效的治理。
5.在油田生產(chǎn)管理中實(shí)施綜合化的管理一是健全油田安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并對其責(zé)任進(jìn)行有效的明確，在采取生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)上，對管理機(jī)構(gòu)中的人員的管理責(zé)任進(jìn)行有效的明確，從而通過明確責(zé)任，促進(jìn)管理工作的有效開展；二是建立健全各項(xiàng)管理制度，對油田的生產(chǎn)開發(fā)過程中，加大對相關(guān)管理制度和懲獎(jiǎng)措施的建立，對于油田工作的順利開展有積極的作用；三是實(shí)行對事故的一體化管理，對事故的發(fā)生要快報(bào)，并且及時(shí)的確定事故發(fā)生的原因、類型、人員的傷亡等統(tǒng)計(jì)情況，保證在發(fā)生事故的第一時(shí)間對事故進(jìn)行分析，實(shí)施營救，減少傷亡和損失[3]。
二、結(jié)語
1.1作業(yè)人員綜合素質(zhì)不高煤礦基層作業(yè)人員大多數(shù)來自農(nóng)村，文化水平不高，受教育程度有限，且存在較大的流動性，外加培訓(xùn)工作落實(shí)不到位，導(dǎo)致作業(yè)人員綜合素質(zhì)不高，安全生產(chǎn)意識薄弱，時(shí)常出現(xiàn)違規(guī)操作。
1.2技術(shù)管理不足在煤炭企業(yè)中，缺乏業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)較高的管理人員、技術(shù)人員和工作經(jīng)驗(yàn)豐富的基層作業(yè)人員，因工作環(huán)境和薪資待遇等多種因素的影響，煤炭企業(yè)存在嚴(yán)重的人才流失現(xiàn)象。因此，部分煤炭企業(yè)采區(qū)和挖掘時(shí)沒有相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，憑借自身工作經(jīng)驗(yàn)主觀臆斷，也不制定作業(yè)計(jì)劃和流程，即便有些企業(yè)編制作業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，卻不依照設(shè)計(jì)圖紙盲目施工，忽略安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作。我國規(guī)模相對較小的煤礦企業(yè)尚不滿足國家規(guī)定的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這在某種程度上增加了煤礦安全生產(chǎn)管理難度系數(shù)，在實(shí)際開采過程中稍有疏忽，將會造成嚴(yán)重的安全事故。
1.3安全管理雜亂無章煤礦企業(yè)內(nèi)部設(shè)有相應(yīng)的安全規(guī)程，然而在具體的作業(yè)中，存在管理人員不依照安全規(guī)程開展工作的現(xiàn)象。例如，一些煤礦企業(yè)中雖然裝設(shè)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，但是這只是為應(yīng)付檢查，探頭擺放不正確，也不能對其進(jìn)行有效的管理維護(hù)，失去了自身的價(jià)值。另外，因煤礦作業(yè)人才短缺的影響，存在無證上崗的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)緊急情況，無法及時(shí)處理，引發(fā)了不必要的損失。
1.4違規(guī)現(xiàn)象嚴(yán)重在經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使下，部分煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)為謀取更多的利益，忽視國家相關(guān)法律法規(guī)，以身犯險(xiǎn)，違規(guī)操作，企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)機(jī)制形同虛設(shè)，外加作業(yè)人員自身大多數(shù)來自農(nóng)村，文化水平不高，受教育程度有限，不服從管理，違規(guī)現(xiàn)象嚴(yán)重，這對煤礦生產(chǎn)管理構(gòu)成了較大的威脅。2.5責(zé)任劃分不明確目前，國家、地方和企業(yè)三位一體的監(jiān)控體系是最為主要的監(jiān)控體系，然而在具體的安全監(jiān)管工作中，出現(xiàn)了這三者的脫節(jié)現(xiàn)象，責(zé)任劃分不明確，時(shí)常出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。
2煤炭安全生產(chǎn)管理措施
2.1注重煤礦安全文化建設(shè)規(guī)避和降低煤炭生產(chǎn)安全事故是安全文化建設(shè)的根本目的，在安全文化建設(shè)中應(yīng)堅(jiān)持以人為本，結(jié)合煤礦企業(yè)實(shí)際情況構(gòu)建科學(xué)、可行的安全文化運(yùn)行制度，并制定有效的落實(shí)措施。通過形式多樣活動加強(qiáng)宣傳力度和安全教育，讓全體工作人員均參與到安全文化建設(shè)中，明確安全文化建設(shè)的目標(biāo)、內(nèi)容和原則等相關(guān)內(nèi)容。
2.2加強(qiáng)培訓(xùn)在加強(qiáng)安全教育的基礎(chǔ)上，還應(yīng)定期組織培訓(xùn)，以此來提高煤礦作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平，增強(qiáng)業(yè)務(wù)技能，提升綜合素質(zhì)，只有嚴(yán)抓安全教育和技能培訓(xùn)，并同步進(jìn)行，才能提高全體員工的安全意識。
2.3實(shí)施安全管理目標(biāo)責(zé)任制實(shí)施安全管理目標(biāo)責(zé)任制，著重做好安全績效考核工作，并及時(shí)和煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)管部門等溝通交流，全面考慮影響影響煤礦安全生產(chǎn)管理的各種因素，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，穩(wěn)步進(jìn)行安全生產(chǎn)，進(jìn)而創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益，提升企業(yè)的社會形象。
2.4采取精細(xì)化管理旨在通過精細(xì)化管理來提升煤礦企業(yè)基層作業(yè)人員的規(guī)范化意識和管理人員的科學(xué)意識，進(jìn)而調(diào)動他們的工作積極性，促進(jìn)煤礦企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。首先，在作業(yè)現(xiàn)場中構(gòu)建精細(xì)化管理體系。編制相應(yīng)的精細(xì)化體系文件，該文件中應(yīng)包含日常安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、手段、活動形式、流程等內(nèi)容，進(jìn)而系統(tǒng)控制安全生產(chǎn)管理中的各項(xiàng)工作。精細(xì)化的安全管理體系文件是煤礦企業(yè)全體員工的主要工作依據(jù)，縮減安全生產(chǎn)中的盲目性，做到持證上崗、規(guī)范上崗。明確劃分崗位職責(zé)，保證各個(gè)崗位均有人負(fù)責(zé)；其次，煤礦企業(yè)的作業(yè)條件艱苦，環(huán)境特殊，存在大量的不確定因素和較多的安全隱患，因此，在此種環(huán)境下迫切需要制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾眢w系，制定有效的獎(jiǎng)懲制度，全面落實(shí)安全生產(chǎn)方針，改善作業(yè)環(huán)境，為作業(yè)人員提供一個(gè)安全的生產(chǎn)環(huán)境；最后，安全意識在煤礦作業(yè)安全生產(chǎn)防范中發(fā)揮著重要的作用，應(yīng)借助媒體等手段加大煤礦安全生產(chǎn)宣傳力度，避免安全生產(chǎn)的形式化，將安全意識深深地植根于全體員工的心中，營造積極向上的安全生產(chǎn)氛圍。
3結(jié)語
（1）建立草地生態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，整合基礎(chǔ)地理信息，地形地貌及天地空多源的觀測數(shù)據(jù)，形成草地生態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。（2）牧草生長生產(chǎn)管理決策：利用土壤、水分、地形等因素判定牧草生長的適宜性，利用遙感數(shù)據(jù)進(jìn)行牧草的長勢評定、進(jìn)行產(chǎn)草量、NPP的計(jì)算和產(chǎn)草量驗(yàn)證。（3）草地監(jiān)測與評價(jià)：利用遙感數(shù)據(jù)進(jìn)行草地資源類型、牧草長勢、產(chǎn)草量、可食牧草量和區(qū)域可食牧草量等專題圖的生產(chǎn)，計(jì)算可食牧草量和區(qū)域可食牧草量，實(shí)現(xiàn)對草地生長狀況的評價(jià)和對草地產(chǎn)量的評價(jià)。（4）畜牧生產(chǎn)力監(jiān)測：通過抽樣調(diào)查，采集項(xiàng)目區(qū)牲畜種類、畜群結(jié)構(gòu)、飼養(yǎng)方式、生產(chǎn)能力等信息，建立牲畜生產(chǎn)模型，對放牧系統(tǒng)內(nèi)牲畜存量及產(chǎn)能進(jìn)行評價(jià)。（5）畜牧與放牧管理決策：綜合考慮生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的基礎(chǔ)上，為用戶提供草地畜牧業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化方案和管理決策。
2系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，系統(tǒng)自下而上分為基礎(chǔ)環(huán)境層，數(shù)據(jù)分析處理層，信息集成與層、決策系統(tǒng)層?；A(chǔ)環(huán)境：主要指系統(tǒng)運(yùn)行需要的軟硬件基礎(chǔ)環(huán)境，包括計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，存儲設(shè)備、服務(wù)器、基礎(chǔ)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件等，這些軟硬件是系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)庫層：數(shù)據(jù)庫層存儲系統(tǒng)中需要的數(shù)據(jù)，包括幾種類型的數(shù)據(jù)庫，地理信息庫、觀測數(shù)據(jù)庫、模型庫、計(jì)算結(jié)果庫、知識庫和決策支持庫。數(shù)據(jù)分析處理層：主要對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和觀測的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集處理，模型計(jì)算和推理評估。原始數(shù)據(jù)經(jīng)過獲取或采集后，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集入庫軟件分布進(jìn)入到地理信息庫和觀測數(shù)據(jù)庫；這兩個(gè)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)同模型數(shù)據(jù)一起，經(jīng)過模型計(jì)算生成計(jì)算結(jié)果庫；計(jì)算結(jié)果庫同積累的知識庫一起經(jīng)過推理機(jī)進(jìn)行推理評估生成決策支持庫。決策系統(tǒng)層：主要是基于C／S結(jié)構(gòu)的牧草生長生產(chǎn)管理決策系統(tǒng)，包括4個(gè)子系統(tǒng)，分別為：牧草適宜性管理決策系統(tǒng)，牧草生產(chǎn)管理決策系統(tǒng)，牧草放牧管理決策系統(tǒng)。
3數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)
（1）地理信息庫：基礎(chǔ)地理信息庫主要存儲青海省的基礎(chǔ)地理信息數(shù)據(jù)，包括行政區(qū)劃，地形、道路、河流、居民地、植被等信息。（2）觀測數(shù)據(jù)庫：觀測數(shù)據(jù)庫存儲天地空多元的觀測數(shù)據(jù)，包括牧草品種、草地資源類型、土壤類型、牲畜種類、牲畜分布等多種觀測數(shù)據(jù)。（3）模型庫：存儲系統(tǒng)中使用的各種數(shù)據(jù)計(jì)算模型，如牧草適應(yīng)性因子隸屬函數(shù)，牧草長勢估算模型，牧草產(chǎn)量計(jì)算模型，光能利用率模型、畜牧數(shù)量預(yù)測模型、畜牧數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算模型等。（4）計(jì)算結(jié)果庫：基礎(chǔ)地理信息和觀測數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算模型進(jìn)行運(yùn)算，生成的計(jì)算結(jié)果存儲在計(jì)算結(jié)果庫。（5）知識庫：存儲通過文獻(xiàn)資料和專家咨詢形成的各種草地評價(jià)指標(biāo)體系庫和專家知識庫，用于對牧草的各種計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行評估，形成最終的決策支持信息。（6）決策支持庫：存儲根據(jù)計(jì)算結(jié)果和知識庫推理得到的決策支持信息。
4系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)
系統(tǒng)模塊包括：常用工具、牧草管理決策、草地監(jiān)測與評價(jià)、畜牧生產(chǎn)力監(jiān)測、畜牧與放牧和系統(tǒng)管理等6個(gè)模塊，如圖2所示：
4.1常用工具模塊
該模塊主要由工程管理、地圖操作、分析查詢等常用功能。實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的瀏覽、查詢、簡單分析等功能。牧草管理決策模塊本模塊主要包括牧草生長適宜性評價(jià)和牧草生產(chǎn)管理功能，主要包括牧草的適宜性計(jì)算、長勢評定、產(chǎn)草量計(jì)算與驗(yàn)證等。草地監(jiān)測與評價(jià)模塊該模塊主要包括參數(shù)配置、專題圖生產(chǎn)和產(chǎn)草量計(jì)算。采集草地資源類型、牧草長勢預(yù)測、產(chǎn)草量、可食牧草產(chǎn)量、區(qū)域可食牧草量等信息。畜牧生產(chǎn)力監(jiān)測模塊通過抽樣調(diào)查，采集項(xiàng)目區(qū)牲畜種類、畜群結(jié)構(gòu)、飼養(yǎng)方式、生產(chǎn)能力等信息，建立牲畜生產(chǎn)模型，對放牧系統(tǒng)內(nèi)牲畜存量及產(chǎn)能進(jìn)行評價(jià)。
4.2畜牧與放牧模塊
草地載畜量和合理放牧率歷來是草地生態(tài)系統(tǒng)的研究熱點(diǎn)。如何使草地畜牧業(yè)和草地生態(tài)服務(wù)功能均衡、協(xié)調(diào)地發(fā)揮最大作用，適宜放牧率是最核心的管理目標(biāo)之一。畜牧與放牧模塊主要包括：畜牧平衡分析／放牧生態(tài)系統(tǒng)評價(jià)和成果顯示。草畜平衡模型［5］計(jì)算：載畜壓力指數(shù)＝現(xiàn)實(shí)載畜量／理論載畜量。
5小結(jié)
一個(gè)作業(yè)流程必須由輸入、輸出和支持組成。輸入是作業(yè)流程所“加工”的“原料”，而輸出則是作業(yè)流程的“產(chǎn)品”。在“加工”過程中逐步實(shí)現(xiàn)“增值”。業(yè)務(wù)流程跨越部門的界限，團(tuán)隊(duì)合作、資源共享、服務(wù)客戶，達(dá)到一致的組織目標(biāo)。這個(gè)過程便是作業(yè)流程管理。
不管是大公司還是小公司都有生產(chǎn)上管理問題，本人知識淺薄就一般存在的問題進(jìn)行分析，并通過所學(xué)的理論知識提出個(gè)人的一些見解。
目前國內(nèi)制造企業(yè)的信息化正在日益提高，但是在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場臨近管理方面還是基本上手工在操作。這就出現(xiàn)了所謂的“制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場黑箱作業(yè)”現(xiàn)象。就溫州民營企業(yè)在生產(chǎn)與動作管理上所存在的一些弊端進(jìn)行升級研究。
二、民營企業(yè)的管理現(xiàn)狀及原因淺析
問題一：企業(yè)工作環(huán)境的優(yōu)劣在生產(chǎn)管理上所存在的問題。
企業(yè)生產(chǎn)線的工作環(huán)境的不良，直接導(dǎo)致員工的積極性下降，同時(shí)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)無法保證。這也是企業(yè)能否快速成長的必要因素。
問題二：企業(yè)生產(chǎn)前段流程管理中存在的問題。
不管是外貿(mào)公司還是做國內(nèi)市場的公司都會出現(xiàn)客戶下訂單到生產(chǎn)車間投產(chǎn)過程的脫節(jié)，這種現(xiàn)象很嚴(yán)重，這可能會影響動作不順暢，工作效率的下降及交期延誤。
問題三：上線前和上線后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的銜接問題。
上線前和上線后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的混亂直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)線的工作效率。通過多方面的收集和觀察，采用流程卡比較適合生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。
問題四：企業(yè)內(nèi)部的家族式管理和唯親是用的用人機(jī)制，嚴(yán)重地影響了企業(yè)素質(zhì)的提高。
企業(yè)內(nèi)部的家族式管理把選人、用人正好限制在了家庭、近親這個(gè)小圈子里，往往出現(xiàn)人力資源短缺，兵多將少無帥才，無法形成一個(gè)良性的組織架構(gòu)。因此，在解決問題時(shí)，難免因孤陋寡聞而導(dǎo)致決策質(zhì)量低下。所以當(dāng)企業(yè)需要上檔次、上規(guī)模、上水平，產(chǎn)品向“精、特、優(yōu)”方向發(fā)展時(shí)，就明顯暴露出家族式管理的弊端。
問題五：制度形同虛設(shè)，獎(jiǎng)懲制度難以執(zhí)行。
制度的形同虛設(shè)是民營企業(yè)生產(chǎn)與動作管理中的又一大弊端。這種現(xiàn)象的根本原因在于業(yè)主不好打破情面，撕不破臉皮，不能依法辦事，不能公事公辦。據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，我國約有10%的民企沒有任何文字章程。有相當(dāng)一部分民企有章程也有令不行，執(zhí)法不嚴(yán)，獎(jiǎng)懲制度不執(zhí)行，規(guī)章制度流于形式。
下面將探討溫州民營企業(yè)如果在上述幾個(gè)方面進(jìn)行管理升級。
三、改進(jìn)方案
問題一：企業(yè)工作環(huán)境的優(yōu)劣在生產(chǎn)管理上所存在的問題。
就這個(gè)問題本人就結(jié)合三年的理論學(xué)習(xí)及社會實(shí)踐，通過用一張圖表對該問題進(jìn)行提出一些解決的見解。
請看下圖：
5S標(biāo)準(zhǔn)化表
5S內(nèi)容制度標(biāo)準(zhǔn)檢點(diǎn)
1S整理將不要的東西清理掉
設(shè)定不要物品的回收制度
設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀等處理方法所在崗位是否有亂放不要物品
產(chǎn)品或材料是否直接的放于地上
是否分別整理量規(guī)類和工具類
2S整頓將需要的東西明確標(biāo)示
對一些材料通過質(zhì)地、用途、大小、形狀等進(jìn)行區(qū)分，并決定放置場所
與作業(yè)工序相協(xié)調(diào)是否定位標(biāo)明主要通道和放置場所
是否分清專用工具和通用工具，并使之牌使用狀態(tài)
3S清掃清除場內(nèi)臟污，防止污染
清掃活動的大力推進(jìn)地面通道，機(jī)械周圍是否有掉落元件、灰塵和垃圾
機(jī)械配件及主要設(shè)備是否被弄臟
4S清潔將整理、整頓、清掃貫徹執(zhí)行、及維持成果
采用標(biāo)準(zhǔn)化、顯現(xiàn)化、視覺化相結(jié)合是否穿骯臟的衣服
對燈光、規(guī)定點(diǎn)是否落實(shí)
5S習(xí)慣人人依規(guī)定行事、養(yǎng)成良好習(xí)慣
親自動口動手是否每天進(jìn)行規(guī)定點(diǎn)檢
是否使用規(guī)定的保護(hù)用品
是否一定時(shí)間內(nèi)集合
上述圖表簡稱5S標(biāo)準(zhǔn)化，改善工作環(huán)境必須要從管理人員做起，同時(shí)相應(yīng)地考評方法及獎(jiǎng)懲辦法等一系列的推行方案就要實(shí)施，只有管理人員以身作則便能順利推動5S標(biāo)準(zhǔn)化的開展，從而也會提高員工的工作效率和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
總之，要搞好環(huán)境管理必須全體動員參與各項(xiàng)開展地活動，才能提升品質(zhì)，降低不良率；減少浪費(fèi)、降低成本；才能確保交期，順利交付；才會達(dá)到安全有保障，企業(yè)無傷害；才可能管理氣氛融洽，人際關(guān)系良好。
問題二：企業(yè)生產(chǎn)前段流程管理中存在的問題
以溫州鞋業(yè)為例，如何提高這個(gè)流程的管理，提幾個(gè)改進(jìn)策略。
生產(chǎn)前段管理出現(xiàn)的問題主要是各部門之間的工作直轄市不好導(dǎo)致的，我認(rèn)為從銷售部接客人訂單后并按要求整理資料備齊發(fā)相關(guān)資料予開發(fā)部，開發(fā)部通過訂單和相關(guān)資料在短時(shí)間內(nèi)將色卡和“生產(chǎn)訂單”、確認(rèn)樣擬好給生管部。生管部馬上召開會議商定好發(fā)放采購部、品質(zhì)部。這便是一個(gè)作業(yè)流程管理。接著下一步開發(fā)部開發(fā)試作樣及算料開始，通過核實(shí)有無舊型體并制定制造說明書。
生管部對開發(fā)部的試作及算料核實(shí)無誤后，將相關(guān)資料一并交給采購部，采購部通過上述相關(guān)資料進(jìn)行對倉庫查料及備料。
同時(shí)品質(zhì)部對原材料及輔料進(jìn)行品質(zhì)檢查，無誤后等開發(fā)試作報(bào)告確認(rèn)無誤后開始發(fā)給生管做量產(chǎn)試作準(zhǔn)備。待材料準(zhǔn)備好后，由生管部通知開發(fā)部、品質(zhì)部、生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)單位試作時(shí)間，并督導(dǎo)試作進(jìn)程。若交貨期緊，則由生管部調(diào)度開發(fā)部所剩的相同材質(zhì)之材料，安排提前試作。
等量產(chǎn)試作完成后，由生管通知品質(zhì)部、工程部、現(xiàn)場單位相關(guān)人員參加量產(chǎn)試作檢討會。總結(jié)整個(gè)過程中所存在的問題并進(jìn)行解決，等完成“制造說明書”編制后由生管下發(fā)生產(chǎn)指令、樣品等給生產(chǎn)第一線確認(rèn)無誤后進(jìn)行設(shè)產(chǎn)。這樣流水線就會順利總而言之，企業(yè)生產(chǎn)前段流程管理中一是時(shí)間上的因素必須要快，二是各部門之間的協(xié)調(diào)工作開民良好，再加上前段流程管理的程序無誤這樣就相應(yīng)地提高工作效率、動作通暢等。
問題三：上線前和上線后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的銜接問題。
采取全方位的管理，流程卡管理、制令追蹤管理、包裝管理、監(jiān)督管理、出貨管理、現(xiàn)場物料管理、售后服務(wù)等。
（1）流程卡管理
導(dǎo)入前：
流程卡管理必須對企業(yè)實(shí)行全方位的管理。對每一制品附一流程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上，在成品包裝前，收集起來，以備日后維修查詢之用。
導(dǎo)入后：
采用條形碼設(shè)備、自動化設(shè)備，對資料進(jìn)行收集，對每一流程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)資料（例如：不良代碼也印制成條形碼），流程卡自動并入時(shí)間，工作站，人員資料，存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。
（2）制令追蹤管理
導(dǎo)入前：
利用每日生產(chǎn)表格由生產(chǎn)單字節(jié)長填寫各制令投入產(chǎn)生，人員出勤等資料，再匯總計(jì)算出各制令進(jìn)度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠(yuǎn)無法得知各制令目前的進(jìn)度。
導(dǎo)入后：
每站（需管制的站點(diǎn)）需刷流程卡序號，計(jì)算機(jī)可自動計(jì)算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細(xì)過程及最近狀況，主管辦公室之計(jì)算機(jī)可得知全廠一分鐘前制令最新狀況。如果主管遠(yuǎn)在國外，只要其能入流程卡報(bào)表系統(tǒng)，了解整個(gè)工廠的制令運(yùn)行情況變成了彈指之前的事。
（3）在制品追蹤管理
導(dǎo)入前：
如果沒有對倉庫進(jìn)行有效的管理，常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場。
導(dǎo)入后：
利用流程卡完整數(shù)據(jù)，流程卡可追蹤每一在制品最新位置、狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)整理后，可以依制令別，產(chǎn)品別或現(xiàn)場區(qū)段，追蹤在制品分布狀況。
（4）包裝監(jiān)督
導(dǎo)入前：
相同產(chǎn)品，因不同地區(qū)客戶，需配置不同文字手冊，電源等包裝材料，但因混線生產(chǎn)，易生錯(cuò)誤（如放置兩本文字手冊、電源線多放了一條等）。
導(dǎo)入后：
可立即給予包裝人員明確包裝指示，避免疏忽，或是進(jìn)一步整合防呆系統(tǒng)可進(jìn)一步當(dāng)錯(cuò)誤時(shí)立即發(fā)出警示。
（5）出貨管理
導(dǎo)入前：
須利用人工記錄那些出貨序號，給那一位客戶，以做售后服務(wù)，也因缺乏實(shí)時(shí)核對能力，常在出貨之機(jī)種及數(shù)量上發(fā)生錯(cuò)誤，造成不小的損失。
導(dǎo)入后：
出貨同時(shí)，刷讀外箱序號條形碼，可立即核對，如不符出貨條件，可立即告之出貨人員。同時(shí)把出貨信息上傳ERP系統(tǒng)。
（6）自動化設(shè)備整合
導(dǎo)入前：
企業(yè)用的資料機(jī)床等設(shè)備多獨(dú)立動作，效益不高，設(shè)備管理也不佳。
導(dǎo)入后：
將SFCS與資料機(jī)床等整合，可自動得取生產(chǎn)信息及設(shè)備狀況，與資料機(jī)床等整合，可自動得取測試資料。
（7）現(xiàn)場物料管理
導(dǎo)入前：
企業(yè)每天一條線生產(chǎn)10多張工單，因混線生產(chǎn)，無法掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況，常發(fā)生造缺料停線。
導(dǎo)入后：
SFCS可以隨時(shí)掌握最新各制令，各機(jī)種組裝數(shù)量，可以實(shí)時(shí)計(jì)算出現(xiàn)場物料狀況，以預(yù)做供料準(zhǔn)備，有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。
（8）售后服務(wù)
導(dǎo)入前：
也不知其何時(shí)進(jìn)出貨，很難提供有效的售后服務(wù)。客戶回修之產(chǎn)品，企業(yè)可以方便地找出出貨時(shí)間、出貨客戶（有出貨條形碼管理系統(tǒng)）；但如果想了解該產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)的信息，由于出貨沒有與生產(chǎn)資料進(jìn)行整合，要找出其原來的生產(chǎn)信息，須花費(fèi)相當(dāng)大的人力。
導(dǎo)入后：
流程卡提供追蹤功能，可以掌握每一成品完整流程卡資料、當(dāng)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況及出貨時(shí)間、出貨客戶，追蹤成品在生產(chǎn)中的各種記錄，可提供客戶完整的售后服務(wù)。
問題四：企業(yè)內(nèi)部的家族式管理和唯親是用的用人機(jī)制，嚴(yán)重地影響了企業(yè)素質(zhì)的提高。
1、打破家族式管理模式，努力實(shí)現(xiàn)民企的社會化管理。首先要求業(yè)主轉(zhuǎn)變觀念，打破家族式管理模式，走出任人唯親的圈子。要逐步推廣所有權(quán)與經(jīng)營權(quán)分離的經(jīng)營模式，充分發(fā)揮經(jīng)營者與生產(chǎn)員工的積極性，把企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)轉(zhuǎn)化為全體員工的自覺行動和努力方向，從而增強(qiáng)企業(yè)活力，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn)。其次，要引進(jìn)競爭機(jī)制，大膽聘用能人，實(shí)行“能人戰(zhàn)略”作為振興企業(yè)的重要措施。因此，確立全新的用人標(biāo)準(zhǔn)，用全新的理念認(rèn)識和發(fā)掘人才，用全新的方式在國內(nèi)外招攬人才，用全新的管理模式配置和激勵(lì)人才，是打破家族式管理的重要標(biāo)志。從而極大地調(diào)動人才的積極性和創(chuàng)造性。提高工作效率，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。
2、提高民營企業(yè)決策者的素質(zhì)。決策者，在人力資源管理中屬于最高層次。決策者，可以是一個(gè)群體，還可以是一個(gè)個(gè)體，還可以分出高中低很多層次。對于企業(yè)決策者來說，不管他處于哪個(gè)層次，都操縱著這個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)命脈。因此，民企的決策者要及時(shí)調(diào)整知識結(jié)構(gòu)，要努力學(xué)習(xí)科技知識、專業(yè)技術(shù)知識，更要學(xué)習(xí)黨的基本路線和國家的法律、法規(guī)。提高決策能力，主動適應(yīng)市場，在市場競爭中立于不敗之地。
問題五：制度形同虛設(shè)，獎(jiǎng)懲制度難以執(zhí)行。
建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)制度。就是要按照（公司法）建立科學(xué)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)體制和組織管理制度。建立善于經(jīng)營、敢于決策的領(lǐng)導(dǎo)班子，使企業(yè)的權(quán)力機(jī)構(gòu)、監(jiān)督機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間職責(zé)明確。確立所有者、經(jīng)營者和勞動者之間規(guī)范的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)，建立獎(jiǎng)勵(lì)和約束相結(jié)合的經(jīng)營機(jī)制，提高企業(yè)的整體素質(zhì)和水平。通過建立現(xiàn)代企業(yè)制度促進(jìn)企業(yè)治理機(jī)構(gòu)創(chuàng)新，使民營企業(yè)管理走向社會、走向成熟、走向科學(xué)。從而改變困擾企業(yè)發(fā)展的傳統(tǒng)的、保守的、封閉的管理模式，推動管理上臺階、上檔次，加速民企的技術(shù)創(chuàng)新力度，推動民企從“勞動密集型”向“高科技含量型”，從“粗放型”向“集約型”，從“傳統(tǒng)工業(yè)”向“現(xiàn)代工業(yè)”轉(zhuǎn)換，把民企發(fā)展從整體上推向一個(gè)更新的檔次。
綜合上述對民營企業(yè)生產(chǎn)動作管理所淺淡的和所提出的一些管理的升級研究，這只是本人的一點(diǎn)看法，盡供企業(yè)參考，如有不合理或不正確之處請多多指教。謝謝！
內(nèi)容摘要：
進(jìn)入新世紀(jì)以來，我們的經(jīng)濟(jì)迅速崛起，成為繼北美、歐洲和日本以后的世界“第四種經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)”，國際管理學(xué)界的從以往主要關(guān)注日本企業(yè)焦點(diǎn)轉(zhuǎn)向了華人企業(yè)。
中國的企業(yè)是以其獨(dú)立的家庭管理模式而聞名世界的。這一模式的形成有其歷史的背景和社會的原因，它對華人企業(yè)的發(fā)展和華人經(jīng)濟(jì)的崛起發(fā)揮了十分重要的積極作用。同時(shí)，溫州民營便做了帶頭作用，隨著技術(shù)的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，面對經(jīng)濟(jì)全球化和管理信息化、知識化的挑戰(zhàn)，它也逐漸表現(xiàn)出其局限性，其中生產(chǎn)與動作管理這個(gè)流程便成為阻礙我們企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的絆腳石。
本文在總結(jié)了作者工作經(jīng)驗(yàn)與學(xué)修企業(yè)管理學(xué)的基礎(chǔ)上，試圖對溫州民營的生產(chǎn)過程在理論有所創(chuàng)新，對過程管理實(shí)務(wù)有所彌補(bǔ)。本文歸納，提出了溫州民營生產(chǎn)與動作管理中普遍存在的管理弊端進(jìn)行研究。
關(guān)鍵詞：民企生產(chǎn)管理升級
參考文獻(xiàn)：
1．作者：蔣貴《生產(chǎn)與動作管理》出版社：大連工學(xué)院出版社1998.6年第一版
2．作者：厄斯金《生產(chǎn)與動作管理案例》出版社：北京機(jī)械工業(yè)出版社1999年版
3．作者：李懷林《IS14001環(huán)境管理體系的建立和審核》
出版社：北京檢察出版社2000.12第一版
4．作者：王關(guān)義《生產(chǎn)管理》出版社：北京經(jīng)濟(jì)管理出版社2002年第二版
5．作者：教育培訓(xùn)中心《5S管理與TRM生產(chǎn)體系》
6．作者：R•R•ARROW《哈佛管理百科全書•哈佛生產(chǎn)經(jīng)營與運(yùn)作管理》
出版社：中國社會出版社2000年出版
貴州中煙下轄五家卷煙廠，在故有的經(jīng)營管理模式下，其生產(chǎn)指揮主要針對和關(guān)注工廠內(nèi)部的資源配置與價(jià)值鏈，多點(diǎn)生產(chǎn)模式下資源集成與協(xié)同以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的理念較為欠缺。公司通過對原輔料采購、生產(chǎn)、營銷等要素的集成、管理制度建立和不斷優(yōu)化的流程，在生產(chǎn)協(xié)同方面有了較大的改善。問題是基于生產(chǎn)指揮全過程的基礎(chǔ)信息在采集、分類、傳遞、分析、改進(jìn)等方面缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，在很大程度上影響了信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，約束了生產(chǎn)指揮協(xié)同調(diào)度能力。產(chǎn)品同質(zhì)化生產(chǎn)是企業(yè)質(zhì)量保障能力的體現(xiàn)，對生產(chǎn)過程“人、機(jī)、料、法”等各環(huán)節(jié)的控制是其實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。面對各卷煙廠加工設(shè)備、工藝路徑和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等差異的客觀事實(shí)，我們必須對標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行統(tǒng)一和優(yōu)化，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行監(jiān)控，通過標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一達(dá)成產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)一?；谶^程的生產(chǎn)運(yùn)行管理要求，通過對過程實(shí)施有效管理，消除隱患，預(yù)防事故的發(fā)生。但生產(chǎn)過程現(xiàn)狀是大多利用結(jié)果的符合性來印證過程管控的精準(zhǔn)性，結(jié)果無事則萬事大吉，而一旦結(jié)果失控，無法準(zhǔn)確追溯和定位過程失控的因素，導(dǎo)致整改指向不明確，整改措施不到位，甚至出現(xiàn)整改不了了之的情況，導(dǎo)致過程整改驅(qū)動乏力，致使管理人員成了“救火隊(duì)員”，管理體系的運(yùn)行效率大打折扣。另一方面，重結(jié)果輕過程的管理導(dǎo)向，使得標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行約束力弱化，導(dǎo)致我們對潛在的隱患毫無察覺，甚至麻木不仁，其帶來的結(jié)果必然是生產(chǎn)過程質(zhì)量事故的頻發(fā)，甚至多次出現(xiàn)香料、煙絲和輔料錯(cuò)牌等重大質(zhì)量事故。生產(chǎn)事故的表象千差萬別，但追究其原因，不外乎有以下幾個(gè)要因：一是權(quán)責(zé)界定不明確，業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)多頭管理、無人負(fù)責(zé)的情況，其原因是管理規(guī)范未體現(xiàn)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的管理原則；二是標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位，由于缺乏對生產(chǎn)過程有效的管控措施，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)，特別是管理標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場作業(yè)缺乏應(yīng)有的約束力；三是由于對基礎(chǔ)信息缺乏系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)、分析和傳遞規(guī)范，導(dǎo)致信息失真，傳遞不及時(shí)等現(xiàn)象，使得我們不能準(zhǔn)確及時(shí)的判斷生產(chǎn)過程運(yùn)行狀態(tài)。
2方法與思路
立足于對生產(chǎn)過程精細(xì)化管控的需要，結(jié)合生產(chǎn)制造體系的管理要素，識別出“生產(chǎn)計(jì)劃、管理策略，標(biāo)準(zhǔn)體系，管控能力”四個(gè)職能戰(zhàn)略要素，并提煉出“生產(chǎn)指揮合理，過程控制精準(zhǔn)，管理運(yùn)行高效，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位，績效評價(jià)科學(xué)”的過程管控評判準(zhǔn)則。通過對數(shù)據(jù)、過程和行為的耦合，建設(shè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、分析網(wǎng)絡(luò)，識別異常情況，剛性推動管理流程，將生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)、管理行為的實(shí)施結(jié)果通過數(shù)據(jù)或圖形實(shí)時(shí)展現(xiàn)?；趯具^程管控體系的完善、優(yōu)化，設(shè)立適宜的指標(biāo)管理體系，對生產(chǎn)過程狀態(tài)的實(shí)時(shí)分析和評價(jià)，為管理決策提供有效的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)過程和結(jié)果“兩手抓，兩手硬”。
2.1圍繞職能戰(zhàn)略要素，搭建管控平臺
“貴煙上水平”是貴州中煙落實(shí)企業(yè)核心價(jià)值，贏得未來競爭的首要任務(wù)，過程管控能力的提升是奠定“貴煙上水平”重大保證和基石。在卷煙制造體系中，以“作業(yè)體系精細(xì)化、監(jiān)管到位及時(shí)化、管理提升精準(zhǔn)化”的策略導(dǎo)向，引導(dǎo)生產(chǎn)制造體系“作業(yè)指揮、生產(chǎn)管理、工藝控制”三大業(yè)務(wù)活動的開展。牢牢抓住“工序”這個(gè)計(jì)劃的最小單位，對具體的工序開始、結(jié)束時(shí)間，生產(chǎn)資源準(zhǔn)備和配送等環(huán)節(jié)實(shí)施監(jiān)控，以生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的精準(zhǔn)性來體現(xiàn)計(jì)劃管理的目標(biāo)離散度。通過香糖料、煙絲等核心物料的配置比照和精準(zhǔn)分析，計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行結(jié)果的比對，反映生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)測能力。針對崗位，以管理流程為依托，以物料的流轉(zhuǎn)為載體，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和結(jié)果的相互印證，及時(shí)識別、整改隱患，推動過程管控能力的提升?！安灰酪?guī)矩，不成方圓”，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系是企業(yè)判定的標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)運(yùn)行的準(zhǔn)則，是企業(yè)行為的規(guī)范，生產(chǎn)過程管控就是剛性推動標(biāo)準(zhǔn)體系在生產(chǎn)運(yùn)行過程的落地，通過對異常情況和隱患的控制，保持過程持續(xù)提高的自我驅(qū)動能力。持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)的不斷改進(jìn)和完善，管理策略要使其成為一種正常的工作方法和自然的工作習(xí)慣。PDCA循環(huán)控制法是推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的有效管理方法，其核心內(nèi)容是促進(jìn)PDCA管理環(huán)有效運(yùn)轉(zhuǎn)，要求生產(chǎn)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)參與到持續(xù)改進(jìn)的活動中來，提升生產(chǎn)運(yùn)行效率，改善生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果。圍繞職能戰(zhàn)略要素，建立體現(xiàn)不同層級持續(xù)改進(jìn)對象和改進(jìn)路徑的管理平臺模型。根據(jù)管理環(huán)運(yùn)行的層面，分為“業(yè)務(wù)管理閉環(huán)”和“決策管理閉環(huán)”兩個(gè)層級，樹立“業(yè)務(wù)管理閉環(huán)”支撐“決策管理閉環(huán)”，“決策管理閉環(huán)”引導(dǎo)“業(yè)務(wù)管理閉環(huán)”的PDCA循環(huán)管理思路。
2.2識別關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)，強(qiáng)化過程控制
生產(chǎn)過程是一個(gè)動態(tài)的過程，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的波動都會影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一套嚴(yán)密的管控體系是必不可少的保障措施。課題組認(rèn)為，嚴(yán)密的過程管控要從過程數(shù)據(jù)入手，即建立嚴(yán)密的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)，設(shè)計(jì)嚴(yán)密的數(shù)據(jù)分析模型，制定嚴(yán)密的數(shù)據(jù)評價(jià)規(guī)則，從而推動過程管控體系嚴(yán)密的運(yùn)行。針對具體業(yè)務(wù)流程，以數(shù)據(jù)為對象，以行為為目的，識別關(guān)鍵工序、關(guān)鍵指標(biāo)，以指標(biāo)體現(xiàn)管理內(nèi)容，以權(quán)重體現(xiàn)管理導(dǎo)向?；跀?shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)、分析和評價(jià)規(guī)范的前提下，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系，結(jié)合工序特性，以數(shù)據(jù)為輸入，建立指標(biāo)、指標(biāo)與指標(biāo)之間、指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)之間的數(shù)學(xué)分析模型，通過模型中預(yù)先設(shè)計(jì)的判定條件，以圖表結(jié)合的方式直觀體現(xiàn)生產(chǎn)過程運(yùn)行狀態(tài)，將過程異常波動因素精確識別到工序、批次、指標(biāo)等過程基礎(chǔ)單元。通過對問題的整改，最終達(dá)到對行為規(guī)范的目的。強(qiáng)化過程控制，首先是強(qiáng)化關(guān)鍵崗位人員所對應(yīng)的關(guān)鍵流程，對其履職情況進(jìn)行寫實(shí)，將崗位責(zé)任的結(jié)果性指標(biāo)落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場、落實(shí)到關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的管理原則落實(shí)到位。其次是強(qiáng)化日常隱患排查治理，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患及時(shí)識別梳理、深入分析，督促責(zé)任單位有針對性地采取措施，及時(shí)加以整改。最后以過程最小單元為對象，充分利用生產(chǎn)運(yùn)行過程中收集和整理的各種信息，運(yùn)用整合、比對、分析等手段，實(shí)時(shí)客觀地反映生產(chǎn)過程控制狀態(tài)。以評價(jià)激勵(lì)體系為推手，不斷推動標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)行流程進(jìn)行優(yōu)化，形成持續(xù)提高的自我驅(qū)動能力，逐步提高生產(chǎn)控制精度和工藝管理水平。
2.3管控結(jié)果日清日結(jié)，消除過程隱患
細(xì)節(jié)決定成敗。生產(chǎn)管控重在對管控結(jié)果的日清日結(jié)，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除過程隱患。管控結(jié)果的日清日結(jié)，就是要工序、班組、車間、工廠各層級，對生產(chǎn)現(xiàn)場每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)有效的整理、分析和總結(jié)，通過數(shù)據(jù)的規(guī)范管理，確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，讓生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量管理人員可以實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、掌握指標(biāo)變化趨勢等信息，同時(shí)可清晰生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的追溯路徑，確認(rèn)責(zé)任人履職情況。這樣才能真正落實(shí)管控結(jié)果的日清日結(jié)。對于日常隱患識別排查，通過建立的分析模型，實(shí)現(xiàn)豐富的數(shù)據(jù)校驗(yàn)和預(yù)警功能，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)過程運(yùn)行趨勢，為過程的預(yù)防管控提供可靠的依據(jù)。對于識別出的問題會在第一時(shí)間給予提示，相關(guān)人員根據(jù)提示信息，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程隱患，進(jìn)而觸發(fā)整改流程，積極采取措施消除隱患。
2.4確立過程評判準(zhǔn)則，實(shí)現(xiàn)持續(xù)提高
過程評判準(zhǔn)則，應(yīng)從具體的事、物和流程著手，對生產(chǎn)過程運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行評判，判斷要素落實(shí)是否到位，識別過程控制短板，尋求系統(tǒng)的改進(jìn)方向，推動過程的持續(xù)提高。在管理模型的指導(dǎo)下，從管理、過程和結(jié)果三個(gè)維度對生產(chǎn)過程管控水平進(jìn)行量化評價(jià)，直觀體現(xiàn)生產(chǎn)過程管控水平，發(fā)現(xiàn)和識別生產(chǎn)過程控制短板。以績效管理、評優(yōu)活動等手段，觸發(fā)公司與工廠、工廠與工廠之間對標(biāo)工作的互動，分層次、多維度的為生產(chǎn)經(jīng)營決策管理提供信息支撐，為科學(xué)、合理地解決生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題提供診斷依據(jù)，使生產(chǎn)經(jīng)營的管理決策更切合實(shí)際，有的放矢。信息化是實(shí)現(xiàn)流程固定化、工作規(guī)范化、過程痕跡化、分析精準(zhǔn)化、考核數(shù)據(jù)化、決策科學(xué)化的必然手段，是全面提升企業(yè)精細(xì)化管理水平的必經(jīng)之路。利用信息化技術(shù)可以驅(qū)動“PD-CA”管理環(huán)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，追蹤整改措施的落實(shí)情況，通過對問題的整改，使生產(chǎn)過程獲取持續(xù)提高的驅(qū)動能力，降低問題發(fā)生的概率，杜絕重特大事故的發(fā)生，加速控制方法的優(yōu)化，推動工作效率的提高，促進(jìn)組織執(zhí)行力的提升，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)體系及其流程的有效落地。
3結(jié)語
特靈有一套完整的信息系統(tǒng)，銷售部門就需要充分的利用好這套系統(tǒng)，利用系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)好每個(gè)客戶、每個(gè)產(chǎn)品的銷售情況，緊密聯(lián)系客戶需求。同時(shí)，空調(diào)行業(yè)作為季節(jié)性行業(yè)又受國家經(jīng)濟(jì)政策影響大，作為銷售預(yù)測者，就必須有敏銳的經(jīng)濟(jì)嗅覺，需要時(shí)刻關(guān)注好國家政策，才能做出更為精確的預(yù)測。
2建立供應(yīng)商良好合作關(guān)系策略
2.1實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的JIT
對于價(jià)格較高或體積大的原料，指導(dǎo)其供應(yīng)商也實(shí)現(xiàn)看板管理。由特靈的采購員根據(jù)物料號碼在系統(tǒng)中設(shè)置最大庫存量和最小庫存量、最小包裝數(shù)量、交付期等，然后打包成唯一的看板編號，并與供應(yīng)商簽訂采購合同，當(dāng)倉庫物料達(dá)到最小值后，在系統(tǒng)中拉動看板信號，生成看板訂單，郵件自動從系統(tǒng)中發(fā)給供應(yīng)商，供應(yīng)商按看板訂單的要求交付給特靈。這樣縮短供貨周期，保證了生產(chǎn)的順暢，降低了原料的庫存。這一方法特別適用于A類重要原來料。
2.2建立寄售庫存
對于大量需要但供貨周期較長的原材料，由原先釋放采購訂單，供應(yīng)商送貨的模式，改成供應(yīng)商根據(jù)平均用量在工廠內(nèi)寄放物料，當(dāng)生產(chǎn)線產(chǎn)生需求時(shí)，才進(jìn)行結(jié)算的方式。這使得由積壓原料庫存的方式，改成用多少結(jié)算多少，從而降低庫存成本，使資金流轉(zhuǎn)更順暢。但是要實(shí)現(xiàn)這一模式的最重要的前提是與供應(yīng)商的良好合作。
3優(yōu)化JIT生產(chǎn)流程策略
3.1運(yùn)用牽引車系統(tǒng)
對于像壓縮機(jī)這樣的大型設(shè)備，將用叉車加托盤運(yùn)送到生產(chǎn)線的模式，改為牽引車連接四到五節(jié)帶輪子的托盤車拖運(yùn)到生產(chǎn)線。將一節(jié)拖車卸下后放置在生產(chǎn)線使用，并將已經(jīng)使用完的空拖車帶回，這樣不僅僅是較重的物料，多包裝的物料也可以一同使用拖車。這與原來的方式相比，一次運(yùn)輸量及種類增多，大大提高了內(nèi)部物流的效率，滿足了JIT生產(chǎn)快速反應(yīng)的要求，保證了工序與工序之間順暢，降低了中間庫存。
3.2實(shí)行全面質(zhì)量管理
要想真正實(shí)現(xiàn)JIT，就要保證生產(chǎn)質(zhì)量的100%。加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查與維護(hù)，專人專管，這對于特靈這樣已有20多年歷史的生產(chǎn)企業(yè)顯得尤為重要。將全面質(zhì)量管理的思想貫徹到整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)員工中去，能賦予操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題停止生產(chǎn)的權(quán)利，這樣能防止重復(fù)出現(xiàn)錯(cuò)誤，將錯(cuò)誤帶入下一環(huán)節(jié)。這就要求特靈，必須加大對操作人員的培養(yǎng)，以保證判斷的正確性。
4改變采購模式策略
該策略的前提是特靈要對每種產(chǎn)品都設(shè)置最大和最小庫存。由原先采購部門下采購訂單，供應(yīng)商根據(jù)采購訂單遞送的模式改成下固定的批量訂單，由采購部門提供的庫存數(shù)量，分批遞送的模式。這樣一方面能實(shí)現(xiàn)采購的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，另一方面也能解決原先原材料積壓庫存的問題。
5重組庫存策略
JIT生產(chǎn)管理下的“零”庫存，不是說一定要實(shí)現(xiàn)完全沒有庫存，現(xiàn)在條件下的特靈是實(shí)現(xiàn)不了的，我們所想實(shí)現(xiàn)的是如何在保證生產(chǎn)的前提下將實(shí)現(xiàn)庫存更優(yōu)。我們將原先物料無規(guī)則、散亂的存儲放置改為按物料成品的原料分類定位存儲。根據(jù)物料清單（BOM）的順序擺放。這能縮短物料的準(zhǔn)備時(shí)間，提高效率。同時(shí)按BOM順序拿取，可以避免少取物料種類的錯(cuò)誤，避免少取后，大量時(shí)間檢查的浪費(fèi)。同時(shí)配合之前所設(shè)定的最大最小量，能更早的發(fā)現(xiàn)缺貨或積壓問題。
6結(jié)束語
