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序論：在您撰寫節(jié)能環(huán)保技術(shù)現(xiàn)狀時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
建筑材料要做到環(huán)保節(jié)能，就必須綜合考慮建筑材料的生產(chǎn)和使用能耗，盡量采用工業(yè)廢渣做原料，在保證一定材料成本的條件下，選擇保溫效果好的建筑材料。環(huán)保節(jié)能建筑材料是以最少的資料，并盡量利用工農(nóng)業(yè)廢棄物及再生材料制造出的高效能建筑材料。在生產(chǎn)過程中也盡量減少對大氣污染和能源消耗。
1環(huán)保節(jié)能型建筑材料的發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀
1. 1環(huán)保節(jié)能型建筑材料的發(fā)展現(xiàn)狀
1 .1. 1廢棄植物纖維
廢棄植物纖維是一種具有多種用途的可再生生物資源，主要是指農(nóng)作物秸稈、廢棄木質(zhì)材料、廢棄竹子等。我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸稈等廢棄植物纖維資源十分豐富。
廢棄植物纖維具有很多良好的性能，在環(huán)保節(jié)能型建筑材料的開發(fā)與應(yīng)用中具有很大的性能潛力。
相對于其他建筑材料而言，以秸稈等植物纖維為原材料制成的砌塊加工過程簡單快捷，沒有環(huán)境污染，可以稱得上是綠色環(huán)保節(jié)能性材料，用它來建造的建筑更可稱得上是百分之百的生態(tài)建筑。但是由于材料本身的特性，適用于的建筑也有一定的局限性，目前無法用于兩層以上的建筑承重構(gòu)件的需要，不過對于目前廣泛需求的私人住宅及小型的公共建筑，秸稈砌塊是非常適合的，同時也迎合了當(dāng)前人們崇尚自然的心態(tài)。
1. 1.2石膏建材
石膏類建材具有的優(yōu)點：1）石膏的鍛燒能耗比較低（僅為水泥的1 /4、石灰的1/3），因而用石膏做建材可大大節(jié)約能源；2）石膏建材比實心磚、混凝土均節(jié)約材料；3）石膏建材具有可循環(huán)使用性，不產(chǎn)生建筑垃圾；4）石膏無毒無害，具有良好的耐熱、耐火性。1 .1.3粉煤灰
粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的一種工業(yè)廢渣。我國2000年粉煤灰排放量1.6億t，且每年不斷遞增，粉煤灰堆放占地面積大，且威脅生態(tài)環(huán)境，處置粉煤灰的一個有效辦法是將粉煤灰應(yīng)用于建材。利用粉煤灰代替部分赫土制作燒結(jié)磚、空心磚、墻地磚以及粉煤灰燒結(jié)陶粒等，而摻加粉煤灰生產(chǎn)的陶質(zhì)制品是很有發(fā)展前途的新型環(huán)保節(jié)能建筑材料。
1 .1 .4泡沫玻璃
泡沫玻璃是集環(huán)保、保溫、阻燃、隔潮、吸聲于一體的新型建筑材料。其原料是廢棄的各種顏色平板或瓶罐玻璃碎塊，屬于廢物利用；生產(chǎn)的產(chǎn)品具有顯著的環(huán)保效益；生產(chǎn)過程不產(chǎn)生“三廢”。
泡沫玻璃具有自重輕、抗壓強度高、導(dǎo)熱率低、耐火性好、抗?jié)B防水能力強、化學(xué)穩(wěn)定性高等特點，是一種既保溫又保冷的建筑材料。目前，泡沫玻璃廣泛適用于各種場所，如代替磚和砌塊，作為屋面、墻體、天棚材料和保溫隔熱構(gòu)件。
1 .1 .5膜材料
建筑用復(fù)合膜材料具有透光性好、密度小、機械強度高、耐久、防火、保溫和抗紫外線等優(yōu)良特性，因而成為新一代的環(huán)保節(jié)能型建筑材料。用于建筑中的膜材料種類繁多，按材質(zhì)的不同可分為兩大類：1） PTFE類膜材料，其樹脂的含量大于90%；2）PVC類膜材料。
膜材對自然光的透光率可達20，即使對保溫隔熱性能要求較高的雙層膜建筑，其透光率也達4%一8%，透射光在膜結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)部產(chǎn)生均勻的漫射光，無陰影、無眩光，白天可滿足各種室內(nèi)活動的需要，因而可節(jié)省大量的照明用電。膜材有較高的反射率和較低的光吸收率，并且熱傳導(dǎo)性較低，這在很大程度上阻止了太陽能輻射進人室內(nèi)，減少了熱量的傳遞，具有良好的保溫隔熱性能。膜材化學(xué)性能穩(wěn)定，不會對環(huán)境造成污染和人體造成傷害，膜材作為一種綠色建材在發(fā)達國家得到了大力的推廣和應(yīng)用。 轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載中心
1 .1 .6其他環(huán)保節(jié)能型建材
一種納米微膠囊相變材料可作為新型的環(huán)保節(jié)能型建筑材料，其主要成分為納米和微膠囊化的相變材料。納米在光催化作用下，能殺死病毒，消除VOC和無機有害氣體，能在不通人室外新風(fēng)的情況下有效提高室內(nèi)空氣品質(zhì)，減少空調(diào)系統(tǒng)的能耗；同時，微膠囊相變材料通過相變，物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)迅速地發(fā)生轉(zhuǎn)變，在恒溫狀態(tài)下進行吸熱或放熱，在外界溫度變化時能有效地保持室內(nèi)熱環(huán)境的穩(wěn)定性，減少了能量的損耗，達到建筑節(jié)能的目的。
1.2環(huán)保節(jié)能型建筑材料的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.2.1用于墻體及圍護結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能型建材
節(jié)能型外墻所用建材必須兼顧合適的儲熱能力和好的保溫隔熱性能，復(fù)合型墻體是首選。
空心砌塊和多孔磚是常用的、節(jié)能良好的墻體建材。在空心砌塊的墻體中，可向空隙中填加膨脹珍珠巖、散狀玻璃棉或散狀礦物棉等松散填充絕熱保溫材料，降低墻體導(dǎo)熱系數(shù)及砌塊之間的對流換熱作用。另外，用高壓縮空氣把絮狀的或塊狀的玻璃棉吹到墻體空腔中，填充密實，同樣能起到很好的保溫作用。
節(jié)能型墻體建材應(yīng)用較多的還有加氣混凝土。加氣混凝土是優(yōu)良的低能耗新型墻體保溫節(jié)能材料，是目前所有墻體材料中唯一能夠滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)65%要求的單一材料。它已廣泛用于內(nèi)外墻體、屋面、樓層和平坡屋面，不僅可以用于民用居住建筑，而且可以廣泛地用于工業(yè)建筑和4層以下混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。
對于建筑的圍護結(jié)構(gòu)，則可采用輕質(zhì)高效的玻璃棉、巖棉、泡沫塑料等保溫材料，以減輕建筑能耗。
1.2.2用于屋頂、地板及門窗的環(huán)保節(jié)能型建材
用于屋頂?shù)沫h(huán)保節(jié)能型建材有玻璃棉或礦物棉氈（墊），這些保溫材料與裝飾貼面復(fù)合而成的天花板，能減少閣樓空間與屋頂天花板之間的傳熱系數(shù)，起到隔熱保溫的作用。
門窗能耗占我國高能耗建筑中總能耗約40%因而門窗的環(huán)保節(jié)能顯得尤為重要。塑料門窗的隔熱性能比常用的鋼、木、鋁合金門窗要好得多；同時塑料門窗生產(chǎn)過程中采用清潔的生產(chǎn)技術(shù)，少用天然能源，生產(chǎn)出的門窗無毒害、無污染、無放射性，有利于環(huán)境保護和人體健康，符合人們提出的“綠色建材”的概念，因而塑料門窗屬于環(huán)保節(jié)能型建材。
2環(huán)保節(jié)能型建材未來發(fā)展策略探討
開發(fā)環(huán)保節(jié)能型建材，從根本上改變我國建材工業(yè)發(fā)展中存在的高投人低產(chǎn)出、高消耗、高污染、低效益的粗放式生產(chǎn)方式，選擇資源節(jié)約型、污染最低型、質(zhì)量效益型、科技先導(dǎo)型的發(fā)展方式，把建材的發(fā)展和資源利用、生態(tài)保護、污染治理有機地結(jié)合起來，這是21世紀我國建筑材料發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
我國建材行業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略方向應(yīng)該是：大力發(fā)展環(huán)保節(jié)能型建材，采用低能耗制造工藝和不污染環(huán)境的生產(chǎn)技術(shù)，盡量不使用含有對人體有害的、有機化學(xué)物質(zhì)，兼顧可回收利用和循環(huán)生產(chǎn)，堅持走資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的可持續(xù)發(fā)展道路。
關(guān)鍵詞：焦化 干熄焦 節(jié)能 環(huán)保
干熄焦技術(shù)在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化廠已經(jīng)取得了顯著的節(jié)能減排效果，而我國焦化行業(yè)以獨立焦化廠為主，干熄焦技術(shù)應(yīng)用于獨立焦化廠將取得怎樣的成效，本文就此進行簡要分析。
1、干熄焦技術(shù)的發(fā)展及在我國的應(yīng)用
干熄焦工藝起源于瑞士，20世紀40年達國家開始研究開發(fā)干熄焦技術(shù)；60年代前蘇聯(lián)取得突破性進展，多數(shù)焦化廠采用干熄焦技術(shù)；70年代全球能源危機，干熄焦技術(shù)得到了較快發(fā)展，多數(shù)發(fā)達國家都提倡和鼓勵應(yīng)用干熄焦技術(shù)。我國自20世紀80年代初，寶鋼一期工程首次引進干熄焦技術(shù)，至2006年前后，先后有十幾個鋼鐵聯(lián)合企業(yè)投產(chǎn)了44套干熄焦裝置；目前，已建、在建的干熄焦裝置已超過100套；截止2008年底，我國干熄焦產(chǎn)量達到了6000萬t。干熄焦技術(shù)發(fā)展到今天，雖然出現(xiàn)了不同的形式，但基本工藝流程大同小異。
2、干熄焦工藝與濕熄焦工藝的分析對比
2.1干熄焦節(jié)能效果分析
在干熄焦系統(tǒng)中，利用惰性氣體與紅焦進行換熱，吸收了紅焦顯熱后的惰性氣體再將熱量傳遞給配套的余熱鍋爐，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。理論上每噸紅焦經(jīng)干熄焦后可生產(chǎn)過熱蒸汽量計算如下：
（1）假定參數(shù)：裝入紅焦溫度約為1100℃，排出焦炭溫度為200℃，焦炭揮發(fā)分1.2%、灰分12%，焦炭在1100℃的比熱容為1.561OkJ/（kg?℃），在200℃時的比熱容為0.9983kJ/（kg?℃）。在沒有導(dǎo)人空氣的情況下，理論上每噸紅焦在干熄爐內(nèi)將被回收顯熱：Q1=1000×（1.5610×1100―0.9983×200）=1.5174×10kJ
（2）焦炭燃燒產(chǎn)生的熱量按33850kJ/kg，燒損率按1%計，則每噸焦炭在干熄爐內(nèi)燒損熱量為：02=1000×33850×1%3.385×10kJ
（3）干熄爐系統(tǒng)傳熱效率為定值83%，則干熄爐內(nèi)每噸紅焦被循環(huán)氣體帶入鍋爐的總熱量為：p3=（Q1Q2）×83%=1.54×10。kJ
（4）余熱鍋爐熱平衡根據(jù)參數(shù)：450℃過熱蒸汽焓=3323kJ/kg，105～C鍋爐給水焓H=436kJ/kg，256℃鍋爐水焓H。=1135kJ/kg，鍋爐排污率r=1.5%，余熱鍋爐熱效率為80%，可得出每噸紅焦生產(chǎn)蒸汽量為0.425t（3.82MPa，50～C）。如果扣除焦炭燃燒產(chǎn)生的熱量，每噸紅焦顯熱生產(chǎn)蒸汽量為0.348t（3.82MPa，450℃）。
2.2環(huán)保效果分析采用傳統(tǒng)的濕法熄焦，在熄焦過程中會產(chǎn)生多種污染物，一是熄焦產(chǎn)牛的粉塵，每熄1t焦大約排放粉塵0.2kg；二是水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生c0，每熄1t焦c0產(chǎn)生量約為2kg；三是熄焦時產(chǎn)生Hs，每熄lt焦產(chǎn)生量約為O.1kg；并且還有大量的酚、氰、硫化物等隨蒸汽散發(fā)到大氣中，對環(huán)境影響較大。而干法熄焦利用惰性氣體，在密閉系統(tǒng)中將紅焦熄滅，并配備良好的除塵設(shè)施，對環(huán)境空氣影響大大減輕。
2.3投資及動力消耗分析
由于當(dāng)前干熄焦裝置仍以國外引進為主，干熄焦投資仍處在較高水平，以某100萬t/a焦化廠為例，干熄焦投資1.4億元（含干熄爐及發(fā)電），且備用濕熄焦裝置（0.06億元），而焦?fàn)t及化產(chǎn)部分總投資也只在6.5億元～8億元，與之相比，干熄焦投資所占比例明顯偏大。干熄焦較濕熄焦相比，消耗更多的電力、壓縮空氣等動力，以安鋼140t/h干熄焦裝置為例，該I程采用四干一濕運行模式，2009年6門投產(chǎn)。干熄焦電力消耗是濕熄焦的4.87倍，并且要消耗大量的氮氣和壓縮空氣，干熄焦水消耗量雖然低，但其消耗的是新鮮水，而濕熄焦消耗的是生產(chǎn)廢水，一般不用新鮮水。綜合比較，濕法熄焦消耗的動力較十熄焦低，其運行成本也相對偏低。
3、焦化酚氰廢水處理及回用現(xiàn)狀
焦化廢水是一種氨氮和有機物濃度較高的難以生化降解的有機廢水，其產(chǎn)生量在0.3m3/t焦左右。目前國內(nèi)對焦化廢水的處理通常采用A/O工藝，即硝化/反硝化工藝，其中典型處理工藝流程包括AVO、A/O。、AVO。3種工藝。焦化廢水經(jīng)過生化處理后，出水水質(zhì)一般能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)要求，符合熄焦用水水質(zhì)要求，因此，焦化廠通常是將處理出水用于熄焦。對于采用干熄焦工藝的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其焦化廢水的處理大體也不外乎上述3種形式，其出水通常用作煉鋼沖渣水。
4、我國省推廣干熄焦技術(shù)應(yīng)綜合考慮
4.1SO：的減排問題
s0排放是造成我國大氣污染及酸雨不斷加劇的主要原因，為遏制sO污染加劇的趨勢，國家相繼出臺了一系列減排政策和法規(guī)，在《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》中，明確提出“十一五”時期，全國sO排放總量削減10%的約束性目標(biāo)。此外，我國省焦炭主要為商品焦，因干熄焦炭的水分較低，運輸過程中的粉塵轉(zhuǎn)移污染問題也應(yīng)考慮。
4.2酚氰廢水難以循環(huán)利用，有外排可能
在沒有焦化廢水深度處理與回用技術(shù)依托下，強制執(zhí)行干熄焦工藝，勢必使獨立焦化廠酚氰廢水失去循環(huán)利用的出路，存在一定的外排可能。我國不僅是水資源嚴重匱乏的省份，更是水環(huán)境污染嚴重的省份。
4.3回收能量的利用及經(jīng)濟性
并非采用干熄焦工藝就能收到節(jié)能效果，關(guān)鍵是干熄焦產(chǎn)生的蒸汽有使用價值。對于焦化企業(yè)來講純粹的蒸汽并無多少實用價值，而必須將其發(fā)電，才能達到節(jié)能目的，并產(chǎn)生一定的經(jīng)濟價值。而焦化廠干熄焦發(fā)電規(guī)模偏小，上網(wǎng)困難，且上網(wǎng)價格偏低，因此，采用干熄焦工藝帶來的經(jīng)濟效益，遠不足以提高企業(yè)推行干熄焦工藝的積極性。
5、獨立焦化企業(yè)節(jié)能減排的途徑分析
干熄焦技術(shù)是焦化企業(yè)重要的節(jié)能減排措施，但不是唯一措施。對于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，可以大力發(fā)展干熄焦技術(shù)；對于獨立焦化廠，在目前情況下實施節(jié)能減排應(yīng)著重以下方面：
5.1提升焦?fàn)t裝備水平，走“高炭化室、大規(guī)?！钡穆纷?，從而根本降低焦化能耗。
5.2切實提高剩余焦?fàn)t煤氣的綜合利用率，將目前省內(nèi)剩余煤氣利用率從70%提高至98%以上。
5.3完善化產(chǎn)回收，提高焦油、苯等產(chǎn)品的回收率。
5.4采用筒倉替代露天煤場儲煤，減少煤粉的風(fēng)吹損失。
5.5采用煤調(diào)濕、搗固煉焦技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低煉焦能耗。
5.6采用節(jié)能設(shè)備，加強自動化控制。
參考文獻：
[關(guān)鍵詞]節(jié)能環(huán)保技術(shù)；土木建筑；施工 文章編號：2095-4085（2017）05-0101-02
當(dāng)前的一些土木建筑企業(yè)仍然不具備完善的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，因而在施工中影響了環(huán)境，造成了浪費現(xiàn)象的發(fā)生。希望通過本文對節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研究，能切實幫助土木建筑企業(yè)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)的實踐。
1節(jié)能環(huán)保技術(shù)在土木建筑施工中的運用與存在問題
1.1施工人員意識的缺失
在節(jié)能環(huán)保技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用中，其技術(shù)的應(yīng)用及推廣仍然需要一些時間，在當(dāng)前土木建筑中，仍然存在工程施工人員為了節(jié)約成本或工期不采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)，這充分證明了節(jié)能環(huán)保觀念并沒有在施工人員中得到應(yīng)有的重視。
1.2節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用缺乏完善法律法規(guī)保障
節(jié)能環(huán)保技術(shù)是建筑行業(yè)中一種比較新的觀念，當(dāng)前的法律法規(guī)并沒有形成相應(yīng)的約束力對其進行控制，因此這就形成了節(jié)能環(huán)保技術(shù)的落實度不能滿足當(dāng)前社會的需求，也就形成了一些建筑企業(yè)對節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用缺乏足夠的重視。
1.3土木建筑施工設(shè)備陳舊
在進行土建活動中，一些企業(yè)為了降低企業(yè)的成本投入，仍然在使用一些比較陳舊的設(shè)備進行施工。陳舊設(shè)備沒有比較高的生產(chǎn)效率，而且對油、水、電都有較大的消耗能力，這樣也增加了人力的消耗，形成了建筑浪費。而且陳舊設(shè)備也會產(chǎn)生非常多的廢水、廢氣，噪音污染也相當(dāng)嚴重，這樣達不到保護環(huán)境的要求。
1.4土木建筑業(yè)應(yīng)加強節(jié)能環(huán)保意識
我國當(dāng)前的建筑管理中缺乏對環(huán)境保護的意識，也不重視節(jié)能問題，并且在建筑設(shè)計時也沒有完善的節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用，因此，建筑施工業(yè)的管理是節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用能否持續(xù)推廣的重要因素。其中在進行建筑施工時，對節(jié)能環(huán)保的責(zé)任劃分并不具體，也沒有形成完善的環(huán)境監(jiān)管機制，沒有健全的環(huán)境保護考核制度。
2土木建筑施工中應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)的措施
2.1太陽能技術(shù)的應(yīng)用
在進行建筑施工時，需要使用到一些石化燃料，對環(huán)境造成了一定的污染，而太陽能應(yīng)用于土木建筑施工，能有效避免對環(huán)境的污染問題，并且太陽能技術(shù)也具備好維護，技術(shù)容易使用等特點，因此并不存在因為技術(shù)因素導(dǎo)致無法使用太陽能技術(shù)。而在建筑工地中，多數(shù)工地都具備充足的陽光照射條件，這樣將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，不僅能起到保護環(huán)境的作用，也降低了能源的浪費現(xiàn)象。
2.2對土方的覆蓋
在建筑施工中會存在將挖出土方堆置在外面的情況，當(dāng)建筑施工工地在人群較多的地方時，由于天氣因素的影響，堆在外面的土方會形成揚塵，影響環(huán)境也對人們的正常生活造成了不利影響。因此，在建筑施工時，應(yīng)將挖掘出的土方進行覆蓋處理。
2.3應(yīng)用新型節(jié)能環(huán)保材料
粉煤灰制成的混凝土塊具有較好的保溫效果，因此在土木建筑施工中，適當(dāng)采用粉煤灰是極為必要的，因為粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢棄物，成本較低，因此使用粉煤灰能有效減少生產(chǎn)垃圾及建筑垃圾，也能對環(huán)境保護起到積極意義。因此對于節(jié)能材料的使用不僅能提高建筑業(yè)的環(huán)境保護水平，也能降低建筑企業(yè)的成本投入。
2.4節(jié)約水電
在進行建筑施工時，建筑施工人員應(yīng)懂得節(jié)約用水的意義，并將生產(chǎn)用水與生活用水管路分開，采取分路供水的方式。建筑施工時應(yīng)具備生產(chǎn)廢水再利用機制，并且能對雨水進行收集，將其投入到生產(chǎn)中去。在進行設(shè)備清洗中，應(yīng)采用生產(chǎn)用水進行清洗。在進行建筑施工時，施工人員也應(yīng)具備節(jié)約用電的習(xí)慣。對于不使用的設(shè)備機械，應(yīng)及時進行斷電停機處理，以免發(fā)生電力資源浪費的情況。對建筑設(shè)備定期檢查，保證設(shè)備的工作效率。
2.5優(yōu)化土木建筑施工方案
進行土木工程建筑施工時，要根據(jù)建筑方案和施工環(huán)境進行技術(shù)的不斷調(diào)整，因地制宜，因時制宜，對土木建筑施工節(jié)能環(huán)保技術(shù)進行動態(tài)優(yōu)化。
3土木建筑施工中應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)的管理保障
3.1加強土木建筑施工人員節(jié)能環(huán)保意識
要想讓建筑企業(yè)管理者與員工主動接受與應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)，應(yīng)注重增強節(jié)能環(huán)保意識，只有在意識上充分對節(jié)能環(huán)保有所重視，才更愿意應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)。節(jié)能環(huán)保意識也是當(dāng)前建筑企業(yè)能否持續(xù)發(fā)展的必要因素，只有具備了節(jié)能環(huán)保意識才能更好的體現(xiàn)出建筑企業(yè)對社會的責(zé)任，從而增加建筑企業(yè)在社會中的形象，實現(xiàn)建筑也的長遠發(fā)展目標(biāo)。土木建筑施工單位也有完善的環(huán)境培訓(xùn)與考核機制，使T工與管理者通過學(xué)習(xí)不斷增強自身的節(jié)能環(huán)保意識，并且通過考核了解員工與管理者對節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用的掌握程度。
3.2老舊設(shè)備更換機制
當(dāng)老舊設(shè)備無法滿足節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用要求時，也及時對其進行更換，因為老舊設(shè)備不僅影響建筑施工效率，也會對水，電，燃料等造成極大的浪費，從而對環(huán)境造成極大危害。在進行新設(shè)備的挑選中，要注重引進節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備，并且注重員工的節(jié)能習(xí)慣培養(yǎng)。
3.3建立健全節(jié)能環(huán)保監(jiān)督管理機制
根據(jù)具體情況建立節(jié)能環(huán)保小組，施工經(jīng)理為組長，組員應(yīng)由參與生產(chǎn)的施工人員，材料人員及技術(shù)人員組成，這樣能實現(xiàn)全方位監(jiān)控節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用情況，也能將具體責(zé)任落實到個人，保證建筑施工中節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用。
論文關(guān)鍵詞:涂裝線改造;電梯涂裝;環(huán)保節(jié)能;廢水廢氣零排放
1引言
涂裝應(yīng)用非常普遍,可以說涂裝產(chǎn)品無處不在。在人們享受涂裝帶來的美感的同時,涂裝產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣也給我們賴以生存的地球環(huán)境帶來污染。而電梯產(chǎn)品需要涂裝的部件較多,且涂裝部件的面積較大,因此使用的涂料較多,相應(yīng)地涂裝產(chǎn)生的副產(chǎn)物廢氣、廢水和廢渣也較多。減少廢棄排放物,保護環(huán)境,實現(xiàn)環(huán)保涂裝,世界各國都在努力探尋著,日立電梯(中國)有限公司本著對社會高度負責(zé)任的態(tài)度花巨資投入環(huán)保工作,取得了明顯成效。
日立電梯在中國廣州、上海和天津都有制造基地,其中上海和天津制造基地在涂裝線建設(shè)之初,把環(huán)保節(jié)能作為指導(dǎo)思想并付諸實施,底漆采用電泳涂裝,面漆采用水性漆靜電噴涂的施工方法,而廣州工廠涂裝線建成于2003年,噴涂工藝為:
底漆正面噴漆_過渡底漆反面噴漆、底漆反面跟蹤補漆一流平一面漆正面噴涂一流平一罩光噴涂一流平一固化干燥使用的涂料是溶劑型的,溶劑型涂料是以有機溶劑為載體,其本身含有較多的有機溶劑,涂裝時涂料調(diào)配和噴涂清洗還要用有機溶劑,因此在噴涂施工和涂膜干燥過程中會有大量的VOC排放。為減少噴漆對環(huán)境造成的污染,實現(xiàn)環(huán)保涂裝,改造初期提出了不同的改造方案,方案一參照日立公司天津、上海工廠的工藝,此方案因改造周期長、投資大,原有涂裝線設(shè)備基本不能利用,影響生產(chǎn)予以否定。如何在原有涂裝線的基礎(chǔ)上進行有效改造,根據(jù)公司噴漆線改造的目的和指導(dǎo)思想:以環(huán)保為中心,減少噴漆廢棄物的排放,特別是減少VOC的排放。從工藝、設(shè)備和原材料等方面經(jīng)多次分析論證,首先從源頭上減少污染物的產(chǎn)生和排放,前處理采用環(huán)保原料,把使用溶劑型涂料噴涂改為水性涂料噴涂,對現(xiàn)有噴涂線設(shè)備進行了有效改造以滿足水性噴涂條件,并且改進和增加了相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施,以最少的投入、最短的改造時問順利完成了改造,詳細說明見圖1。
2采用環(huán)保型原材料
2.1前處理工序
前處理是涂裝作業(yè)必須經(jīng)過的處理工序,處理方法和所使用的化學(xué)藥劑的種類較多,其主要作用是增加涂層的附著力及防護性。脫脂劑的主要作用是除去部件表面的油污,一般常用的是堿性脫脂劑,脫脂機理是脫脂劑與部件表面的油污發(fā)生皂化、乳化反應(yīng)及利用表面活性劑親水親油的原理除掉表面的油污,常用的有磷酸鹽、硅酸鹽、堿以及表面活性劑等構(gòu)成的混合物;表面調(diào)整劑的作用是形成磷化處理晶核,使磷化膜更致密,一直以來采用膠體鈦鹽;磷化劑主要是磷酸鹽處理技術(shù),為增加其防銹性,采用含有zn—Ni~Mn金屬陽離子型的磷化處理液。因生產(chǎn)的電梯產(chǎn)品的梯種、型號較多,需要涂裝的部件外形尺寸較大,在前處理工序會產(chǎn)生廢水、廢渣等廢棄物,其中廢水中含有的磷容易造成水體富營養(yǎng)化,鋅、鎳等重金屬元素用一般的廢水處理工藝較難除掉,廢渣中含有磷酸鐵、磷酸鋅等磷酸鹽,這些廢水、廢渣處理費用高,若處理效果不好容易造成二次污染。為容易做到對排放的廢水、廢渣達標(biāo)處理,減少廢水、廢渣的排放量和減少廢水中重金屬離子和鹽類含量采取了以下措施:前處理從設(shè)備上采用連續(xù)輸送自動噴淋方式提高生產(chǎn)效率,縮短處理工藝時間;部件采用豎直懸掛方式增加單位時間的處理量;噴淋水洗采用逆流方式,在保證沖洗質(zhì)量的前提下減少水的用量;脫脂劑采用低溫?zé)o磷脫脂劑以減少燃氣用量和磷的含量;表面調(diào)整劑采用長效調(diào)整劑以減少更換次數(shù);磷化采用無磷磷化,不同于以往常用的鋅系磷化處理,可在各類金屬上形成納米級的金屬氧化皮膜,該膜呈金黃一藍紫色,皮膜顏色因膜厚、材質(zhì)及處理條件的不同而變化,不含磷、鎳、錳重金屬元素,常溫處理,減輕污水處理負荷,是一種新型環(huán)保材料,該氧化皮膜的防銹性能和漆膜附著力可與傳統(tǒng)的鋅系磷化膜相媲美。涂裝線前處理工序產(chǎn)生的廢棄物主要是水洗1和水洗3這2個工位產(chǎn)生的溢流水和少量的磷化渣固廢物,溢流水排放到廢水處理站進行處理,磷化渣采用日本三進的壓榨機經(jīng)壓榨處理后由危廢公司回收,前處理節(jié)能減排措施見圖2。
2.2噴涂工序采用水性涂料
水性涂料是以水為載體的,主要是由水性樹脂、顏填料、溶劑及助劑組成,經(jīng)過調(diào)色、攪拌、研磨等工序形成的混合物,在歐洲等發(fā)達國家因環(huán)保法規(guī)的要求而應(yīng)用較多,在我國水性涂料的應(yīng)用才剛剛起步,主要是少數(shù)汽車廠的底涂和中涂采用水性涂料(罩光仍是油性涂料)。
日立電梯(中國)有限公司噴涂使用的底漆、面漆和罩光漆全部是國產(chǎn)的水性涂料,主要由性能優(yōu)異的水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、顏料、助溶劑、去離子水和助劑組成,原漆經(jīng)檢測VOC含量小于50g/kg,涂料調(diào)配和換色清洗全部使用純水。噴涂設(shè)備采用高壓靜電涂裝,施工條件范圍廣范,環(huán)境溫度不低于一5℃、相對濕度不大于95%的環(huán)境條件都可噴涂施工,國內(nèi)大部分地區(qū)環(huán)境條件都能滿足其使用要求。使用水性涂料后固化溫度降低,改造前使用溶劑型涂料固化溫度為(165~5)℃,使用水性涂料固化溫度為(145~5)oC。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),固化溫度越高,消耗的燃氣量越大,固化溫度從160clC降至140℃,每小時可節(jié)約燃氣20m。需特別說明的是水性罩光涂料目前在電梯行業(yè)還沒有靜電噴涂實際應(yīng)用的先例,因為罩光漆的作用是提高涂膜表面的光澤,增加其裝飾性和抗劃傷性,在水性罩光漆應(yīng)用初期,存在的問題是因水性罩光漆樹脂本身固含量較低,噴涂后濕膜的潤濕性和流動眭較差,涂膜飽滿度偏低,可施工性變得較差,特別是噴涂后濕膜厚度較難判定,涂膜干燥后邊角部容易產(chǎn)生起泡和針孔現(xiàn)象,給水性罩光漆的推廣應(yīng)用帶來了難度。為了解決水性罩光漆的上述問題,從噴涂工藝上通過調(diào)整靜電旋杯噴槍的旋轉(zhuǎn)速度、噴涂壓力、水性涂料黏度和涂料吐出量,從涂料配方上通過改進流平劑、助溶劑、消泡劑及樹脂成分等方面,經(jīng)過反復(fù)調(diào)整試驗,最終達到了使用要求,為水性罩光漆的成功應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
3采用三噴一烤的濕碰濕工藝
具體工藝是底漆靜電噴涂經(jīng)過自然條件流平后直接噴涂面漆,面漆經(jīng)過流平后再噴涂罩光漆。濕碰濕噴涂工藝最大的優(yōu)點是節(jié)省能源,比正常的一噴一烤工藝節(jié)約能源約50%以上。水性涂料采用濕碰濕工藝相對于油性涂料濕碰濕噴涂工藝難度增大,因為底漆的主要作用是防護性,面漆的主要作用是裝飾性,采用濕碰濕工藝底漆的表干速率和噴涂工藝參數(shù)必須控制在一定范圍內(nèi),否則會造成底漆反滲到面漆、漆膜流掛及漆膜厚度不夠等缺陷;因改造前溶劑型涂料可根據(jù)環(huán)境條件的變化調(diào)整稀釋劑成分來調(diào)整揮發(fā)速率從而控制漆膜的表干速率,而水性涂料的稀釋劑是水,不能像油性涂料那樣通過調(diào)整稀釋劑的成分來調(diào)整其表干速率。為滿足水性涂料濕碰濕噴涂工藝的要求,通過調(diào)整水性涂料的成分和噴涂工藝參數(shù)滿足了此噴涂工藝要求。
4噴涂設(shè)備改造
4.1改造中央供漆系統(tǒng)
改造前噴涂線采用中央供漆系統(tǒng),其中底漆噴漆房共用一套供漆裝置,面漆噴漆房共用一套供漆裝置,采用中央供漆系統(tǒng)的好處是調(diào)配涂料方便,涂料施工黏度穩(wěn)定,節(jié)省人力,但存在換色和清洗困難,從中央供漆室到噴漆房的管道較長,增加維護成本等缺點。采用水性涂料靜電噴涂,必須對現(xiàn)有的供漆系統(tǒng)進行改造,以滿足水性涂料靜電噴涂的需要。
(1)溶劑型涂料供漆系統(tǒng)
改造前采用的是中央供漆系統(tǒng),底漆、面漆和罩光漆的供漆桶全部放置在一個供漆間內(nèi),且供漆間與噴漆室的距離較遠。
中央供漆系統(tǒng)從供漆桶到噴漆室的管道采用不銹鋼管道,因距離較遠采用高壓力柱塞泵供漆,且有回流管道,因改造前采用的是溶劑型涂料,涂料本身的電阻較大,為40~100MD,,所以涂料本身不會導(dǎo)電,采用水性涂料,因其本身會導(dǎo)電,噴槍高壓電會沿著管路而放電,因此必須對原有的供漆系統(tǒng)進行改造。
(2冰性涂料供漆系統(tǒng)
水性涂料本身會導(dǎo)電,噴槍高壓電會沿著管路而放電,因此必須對供漆系統(tǒng)進行有效絕緣。為滿足絕緣要求,每個噴漆室增加單獨的供漆間,縮短供漆管道至噴槍的距離,原則上水性涂料供漆管道越短越好,但考慮到操作的方便性,在場地和設(shè)備布局許可的情況下,盡量縮短為好。
4.2底漆增加跟蹤噴涂機
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高部件反面彎折位的上漆率和涂料的利用率,減少廢渣和廢氣排放量,增加了自動跟蹤機補噴部件反面彎折位代替人工補噴,節(jié)省了人力,保護了人身健康。
自動補漆跟蹤機,可以對噴涂部件的位置進行檢測并實施自動跟蹤噴涂,專門噴涂邊角位,彌補靜電噴涂邊角位上漆率不高的現(xiàn)象,工作原理是空氣噴槍檢測到部件到達后,升降機與輸送鏈同步運行,同時噴槍開始往復(fù)噴涂。
水性靜電自動噴涂機設(shè)內(nèi)置式高壓發(fā)生器,霧化氣壓不大于0.1MPa,上漆率大于75%,可對噴涂部件的寬度和長度實施檢測并自動噴涂,從而節(jié)約了涂料。
4.3采用水幕水渦式噴漆房
水幕水渦式噴漆房見圖3。
水幕水渦式噴漆房由噴漆室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、水幕水循環(huán)系統(tǒng)、渦旋除渣系統(tǒng)及噴涂機構(gòu)成。噴漆室體外形尺寸為:5500mmx4800mmx5100mm,正面安裝有大面積玻璃觀察窗,其它三面墻由不銹鋼做骨架,鑲嵌不銹鋼板。
送風(fēng)系統(tǒng)是把經(jīng)過初級和一級過濾后的空氣送到噴漆室頂部的均壓室,再經(jīng)過均壓室二級過濾后均勻地送到噴漆室,排風(fēng)系統(tǒng)的作用是排除噴漆產(chǎn)生的過噴漆霧,具體為噴涂機產(chǎn)生的過噴漆霧,經(jīng)過排風(fēng)機的強勁抽力與水幕渦旋板的渦旋水充分混合后,漆渣和溶于水的VOC溶人到噴漆室的循環(huán)水中,不溶于水的VOC被排出,進入到活性炭處理裝置,送風(fēng)量的大小根據(jù)以下公式確定:p=3600FV(F為操作區(qū)地坪面積,m;V為風(fēng)速,m/s),一般要求噴漆室內(nèi)保持微正壓,以保證干凈的噴漆室環(huán)境。
論文關(guān)鍵詞：涂裝線改造；電梯涂裝；環(huán)保節(jié)能；廢水廢氣零排放
1引言
涂裝應(yīng)用非常普遍，可以說涂裝產(chǎn)品無處不在。在人們享受涂裝帶來的美感的同時，涂裝產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣也給我們賴以生存的地球環(huán)境帶來污染。而電梯產(chǎn)品需要涂裝的部件較多，且涂裝部件的面積較大，因此使用的涂料較多，相應(yīng)地涂裝產(chǎn)生的副產(chǎn)物廢氣、廢水和廢渣也較多。減少廢棄排放物，保護環(huán)境，實現(xiàn)環(huán)保涂裝，世界各國都在努力探尋著，日立電梯(中國)有限公司本著對社會高度負責(zé)任的態(tài)度花巨資投入環(huán)保工作，取得了明顯成效。
日立電梯在中國廣州、上海和天津都有制造基地，其中上海和天津制造基地在涂裝線建設(shè)之初，把環(huán)保節(jié)能作為指導(dǎo)思想并付諸實施，底漆采用電泳涂裝，面漆采用水性漆靜電噴涂的施工方法，而廣州工廠涂裝線建成于2003年，噴涂工藝為：
底漆正面噴漆_過渡底漆反面噴漆、底漆反面跟蹤補漆一流平一面漆正面噴涂一流平一罩光噴涂一流平一固化干燥使用的涂料是溶劑型的，溶劑型涂料是以有機溶劑為載體，其本身含有較多的有機溶劑，涂裝時涂料調(diào)配和噴涂清洗還要用有機溶劑，因此在噴涂施工和涂膜干燥過程中會有大量的VOC排放。為減少噴漆對環(huán)境造成的污染，實現(xiàn)環(huán)保涂裝，改造初期提出了不同的改造方案，方案一參照日立公司天津、上海工廠的工藝，此方案因改造周期長、投資大，原有涂裝線設(shè)備基本不能利用，影響生產(chǎn)予以否定。如何在原有涂裝線的基礎(chǔ)上進行有效改造，根據(jù)公司噴漆線改造的目的和指導(dǎo)思想：以環(huán)保為中心，減少噴漆廢棄物的排放，特別是減少VOC的排放。從工藝、設(shè)備和原材料等方面經(jīng)多次分析論證，首先從源頭上減少污染物的產(chǎn)生和排放，前處理采用環(huán)保原料，把使用溶劑型涂料噴涂改為水性涂料噴涂，對現(xiàn)有噴涂線設(shè)備進行了有效改造以滿足水性噴涂條件，并且改進和增加了相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施，以最少的投入、最短的改造時問順利完成了改造，詳細說明見圖1。
2采用環(huán)保型原材料
2．1前處理工序
前處理是涂裝作業(yè)必須經(jīng)過的處理工序，處理方法和所使用的化學(xué)藥劑的種類較多，其主要作用是增加涂層的附著力及防護性。脫脂劑的主要作用是除去部件表面的油污，一般常用的是堿性脫脂劑，脫脂機理是脫脂劑與部件表面的油污發(fā)生皂化、乳化反應(yīng)及利用表面活性劑親水親油的原理除掉表面的油污，常用的有磷酸鹽、硅酸鹽、堿以及表面活性劑等構(gòu)成的混合物；表面調(diào)整劑的作用是形成磷化處理晶核，使磷化膜更致密，一直以來采用膠體鈦鹽；磷化劑主要是磷酸鹽處理技術(shù)，為增加其防銹性，采用含有zn—Ni～Mn金屬陽離子型的磷化處理液。因生產(chǎn)的電梯產(chǎn)品的梯種、型號較多，需要涂裝的部件外形尺寸較大，在前處理工序會產(chǎn)生廢水、廢渣等廢棄物，其中廢水中含有的磷容易造成水體富營養(yǎng)化，鋅、鎳等重金屬元素用一般的廢水處理工藝較難除掉，廢渣中含有磷酸鐵、磷酸鋅等磷酸鹽，這些廢水、廢渣處理費用高，若處理效果不好容易造成二次污染。為容易做到對排放的廢水、廢渣達標(biāo)處理，減少廢水、廢渣的排放量和減少廢水中重金屬離子和鹽類含量采取了以下措施：前處理從設(shè)備上采用連續(xù)輸送自動噴淋方式提高生產(chǎn)效率，縮短處理工藝時間；部件采用豎直懸掛方式增加單位時間的處理量；噴淋水洗采用逆流方式，在保證沖洗質(zhì)量的前提下減少水的用量；脫脂劑采用低溫?zé)o磷脫脂劑以減少燃氣用量和磷的含量；表面調(diào)整劑采用長效調(diào)整劑以減少更換次數(shù)；磷化采用無磷磷化，不同于以往常用的鋅系磷化處理，可在各類金屬上形成納米級的金屬氧化皮膜，該膜呈金黃一藍紫色，皮膜顏色因膜厚、材質(zhì)及處理條件的不同而變化，不含磷、鎳、錳重金屬元素，常溫處理，減輕污水處理負荷，是一種新型環(huán)保材料，該氧化皮膜的防銹性能和漆膜附著力可與傳統(tǒng)的鋅系磷化膜相媲美。涂裝線前處理工序產(chǎn)生的廢棄物主要是水洗1和水洗3這2個工位產(chǎn)生的溢流水和少量的磷化渣固廢物，溢流水排放到廢水處理站進行處理，磷化渣采用日本三進的壓榨機經(jīng)壓榨處理后由危廢公司回收，前處理節(jié)能減排措施見圖2。
2．2噴涂工序采用水性涂料
水性涂料是以水為載體的，主要是由水性樹脂、顏填料、溶劑及助劑組成，經(jīng)過調(diào)色、攪拌、研磨等工序形成的混合物，在歐洲等發(fā)達國家因環(huán)保法規(guī)的要求而應(yīng)用較多，在我國水性涂料的應(yīng)用才剛剛起步，主要是少數(shù)汽車廠的底涂和中涂采用水性涂料(罩光仍是油性涂料)。
日立電梯(中國)有限公司噴涂使用的底漆、面漆和罩光漆全部是國產(chǎn)的水性涂料，主要由性能優(yōu)異的水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、顏料、助溶劑、去離子水和助劑組成，原漆經(jīng)檢測VOC含量小于50g／kg，涂料調(diào)配和換色清洗全部使用純水。噴涂設(shè)備采用高壓靜電涂裝，施工條件范圍廣范，環(huán)境溫度不低于一5℃、相對濕度不大于95％的環(huán)境條件都可噴涂施工，國內(nèi)大部分地區(qū)環(huán)境條件都能滿足其使用要求。使用水性涂料后固化溫度降低，改造前使用溶劑型涂料固化溫度為(165~5)℃，使用水性涂料固化溫度為(145~5)oC。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，固化溫度越高，消耗的燃氣量越大，固化溫度從160clC降至140℃，每小時可節(jié)約燃氣20m。需特別說明的是水性罩光涂料目前在電梯行業(yè)還沒有靜電噴涂實際應(yīng)用的先例，因為罩光漆的作用是提高涂膜表面的光澤，增加其裝飾性和抗劃傷性，在水性罩光漆應(yīng)用初期，存在的問題是因水性罩光漆樹脂本身固含量較低，噴涂后濕膜的潤濕性和流動眭較差，涂膜飽滿度偏低，可施工性變得較差，特別是噴涂后濕膜厚度較難判定，涂膜干燥后邊角部容易產(chǎn)生起泡和針孔現(xiàn)象，給水性罩光漆的推廣應(yīng)用帶來了難度。為了解決水性罩光漆的上述問題，從噴涂工藝上通過調(diào)整靜電旋杯噴槍的旋轉(zhuǎn)速度、噴涂壓力、水性涂料黏度和涂料吐出量，從涂料配方上通過改進流平劑、助溶劑、消泡劑及樹脂成分等方面，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整試驗，最終達到了使用要求，為水性罩光漆的成功應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
3采用三噴一烤的濕碰濕工藝
具體工藝是底漆靜電噴涂經(jīng)過自然條件流平后直接噴涂面漆，面漆經(jīng)過流平后再噴涂罩光漆。濕碰濕噴涂工藝最大的優(yōu)點是節(jié)省能源，比正常的一噴一烤工藝節(jié)約能源約50％以上。水性涂料采用濕碰濕工藝相對于油性涂料濕碰濕噴涂工藝難度增大，因為底漆的主要作用是防護性，面漆的主要作用是裝飾性，采用濕碰濕工藝底漆的表干速率和噴涂工藝參數(shù)必須控制在一定范圍內(nèi)，否則會造成底漆反滲到面漆、漆膜流掛及漆膜厚度不夠等缺陷；因改造前溶劑型涂料可根據(jù)環(huán)境條件的變化調(diào)整稀釋劑成分來調(diào)整揮發(fā)速率從而控制漆膜的表干速率，而水性涂料的稀釋劑是水，不能像油性涂料那樣通過調(diào)整稀釋劑的成分來調(diào)整其表干速率。為滿足水性涂料濕碰濕噴涂工藝的要求，通過調(diào)整水性涂料的成分和噴涂工藝參數(shù)滿足了此噴涂工藝要求。
4噴涂設(shè)備改造
4．1改造中央供漆系統(tǒng)
改造前噴涂線采用中央供漆系統(tǒng)，其中底漆噴漆房共用一套供漆裝置，面漆噴漆房共用一套供漆裝置，采用中央供漆系統(tǒng)的好處是調(diào)配涂料方便，涂料施工黏度穩(wěn)定，節(jié)省人力，但存在換色和清洗困難，從中央供漆室到噴漆房的管道較長，增加維護成本等缺點。采用水性涂料靜電噴涂，必須對現(xiàn)有的供漆系統(tǒng)進行改造，以滿足水性涂料靜電噴涂的需要。
(1)溶劑型涂料供漆系統(tǒng)
改造前采用的是中央供漆系統(tǒng)，底漆、面漆和罩光漆的供漆桶全部放置在一個供漆間內(nèi)，且供漆間與噴漆室的距離較遠。
中央供漆系統(tǒng)從供漆桶到噴漆室的管道采用不銹鋼管道，因距離較遠采用高壓力柱塞泵供漆，且有回流管道，因改造前采用的是溶劑型涂料，涂料本身的電阻較大，為40～100MD，，所以涂料本身不會導(dǎo)電，采用水性涂料，因其本身會導(dǎo)電，噴槍高壓電會沿著管路而放電，因此必須對原有的供漆系統(tǒng)進行改造。
(2冰性涂料供漆系統(tǒng)
水性涂料本身會導(dǎo)電，噴槍高壓電會沿著管路而放電，因此必須對供漆系統(tǒng)進行有效絕緣。為滿足絕緣要求，每個噴漆室增加單獨的供漆間，縮短供漆管道至噴槍的距離，原則上水性涂料供漆管道越短越好，但考慮到操作的方便性，在場地和設(shè)備布局許可的情況下，盡量縮短為好。
4．2底漆增加跟蹤噴涂機
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高部件反面彎折位的上漆率和涂料的利用率，減少廢渣和廢氣排放量，增加了自動跟蹤機補噴部件反面彎折位代替人工補噴，節(jié)省了人力，保護了人身健康。
自動補漆跟蹤機，可以對噴涂部件的位置進行檢測并實施自動跟蹤噴涂，專門噴涂邊角位，彌補靜電噴涂邊角位上漆率不高的現(xiàn)象，工作原理是空氣噴槍檢測到部件到達后，升降機與輸送鏈同步運行，同時噴槍開始往復(fù)噴涂。
水性靜電自動噴涂機設(shè)內(nèi)置式高壓發(fā)生器，霧化氣壓不大于0．1MPa，上漆率大于75％，可對噴涂部件的寬度和長度實施檢測并自動噴涂，從而節(jié)約了涂料。
4．3采用水幕水渦式噴漆房
水幕水渦式噴漆房見圖3。
水幕水渦式噴漆房由噴漆室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、水幕水循環(huán)系統(tǒng)、渦旋除渣系統(tǒng)及噴涂機構(gòu)成。噴漆室體外形尺寸為：5500mmx4800mmx5100mm，正面安裝有大面積玻璃觀察窗，其它三面墻由不銹鋼做骨架，鑲嵌不銹鋼板。
送風(fēng)系統(tǒng)是把經(jīng)過初級和一級過濾后的空氣送到噴漆室頂部的均壓室，再經(jīng)過均壓室二級過濾后均勻地送到噴漆室，排風(fēng)系統(tǒng)的作用是排除噴漆產(chǎn)生的過噴漆霧，具體為噴涂機產(chǎn)生的過噴漆霧，經(jīng)過排風(fēng)機的強勁抽力與水幕渦旋板的渦旋水充分混合后，漆渣和溶于水的VOC溶人到噴漆室的循環(huán)水中，不溶于水的VOC被排出，進入到活性炭處理裝置，送風(fēng)量的大小根據(jù)以下公式確定：p=3600FV(F為操作區(qū)地坪面積，m；V為風(fēng)速，m／s)，一般要求噴漆室內(nèi)保持微正壓，以保證干凈的噴漆室環(huán)境。
噴漆室除渣系統(tǒng)由水簾板、氣水分離室及渦旋板組成，應(yīng)注意水簾板與渦板旋之間的間隙及水簾板最低位與循環(huán)水池水面的間隙，否則除去漆霧的效果會變差。經(jīng)過渦旋處理后的廢氣進人汽水分離室，水汽和未被除凈的漆霧再次被分離，排放的是含有VOC的廢氣。汽水分離室擋水板的寬度和角度與帶漆霧水粒的撞擊效果、排氣擴散速度及流向有關(guān)，直接影響漆霧捕集率和汽水分離率，亦須注意。噴漆房漆霧分離是否徹底直接影響后續(xù)廢氣處理效果。
5環(huán)保設(shè)備
環(huán)保噴涂從原材料和工藝上減少了廢棄物的排放，且排放值遠低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但日立電梯(中國)有限公司本著對社會高度負責(zé)的態(tài)度，在采用環(huán)保噴涂的同時，把涂裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣分別進行了有效處理。
對水性漆噴涂后排放的少量VOC進行活性炭吸附處理，噴漆產(chǎn)生的廢水及生活廢水經(jīng)過廢水處理后回用(見圖4)。下面就噴漆產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣進行詳細介紹，以供參考。
5．1廢氣處理設(shè)備
5．1．1廢氣處理控制方式
(1)全線采用PLC控制，能對廢氣處理的情況進行監(jiān)控(顯示工藝流程，故障報警)。設(shè)置自動及手動2種控制模式，在自動控制模式下，按下自動啟動按鈕，系統(tǒng)將按順序自動投入運行，在手動控制模式下，各設(shè)備可獨立進行啟動。若有故障發(fā)生，可進行聲光報警。在廢氣出口安裝濃度檢測裝置，當(dāng)排出的廢氣超過其規(guī)定數(shù)值時，可進行自動脫附和報警。
(2)吸附功能?；钚蕴课窖b置設(shè)計為雙罐雙層吸附，當(dāng)一個罐吸附飽和時，可進行脫附，同時啟動另一個吸附罐進行吸附，這樣可以做到反復(fù)循環(huán)利用，有效地吸附有機廢氣。吸附罐的大小和活性炭的用量是根據(jù)其排風(fēng)量的多少進行設(shè)計的，其處理風(fēng)速最好不大于lm／s。為了防止活性炭中毒，應(yīng)配備隔水隔塵過濾裝置。
(3)解吸。當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，即停止吸入有機廢氣，通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。脫附后的有機廢氣經(jīng)過冷凝器后變成液體進行回收，可做到活性炭反復(fù)利用又達到吸附效果。
5．1．2廢氣處理工藝流程
廢氣處理工藝流程見圖5。
5．2廢水處理工藝
(1)廢水100％循環(huán)利用要點說明
工廠廢水的主要來源是生產(chǎn)的廢水和生活廢水，其中生產(chǎn)廢水主要是涂裝生產(chǎn)中脫脂、磷化、噴漆和后沖洗產(chǎn)生的廢水，生活污水主要來源于食堂、廁所及衛(wèi)生清洗。工廠總體設(shè)計是廠區(qū)不設(shè)污水排放口。在生產(chǎn)及生活過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)過廢水處理設(shè)備處理后但標(biāo)準(zhǔn)低于自來水的稱為中水，中水一部分用于工廠的綠化、沖廁、道路清洗及養(yǎng)魚，還有一部分中水經(jīng)過深度處理后回用到涂裝生產(chǎn)線，從而做到100％循環(huán)利用而不對外排放。
(2)廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程見圖6。
6結(jié)語
(1)本項目實施難點及收獲。水性底漆、面漆和罩光漆濕碰濕靜電噴涂工藝及邊角位自動跟蹤補漆機的成功應(yīng)用，在采用環(huán)保水性涂料的同時，對噴涂產(chǎn)生的副產(chǎn)物廢水、廢氣進行處理，實現(xiàn)了涂裝廢水、廢氣的零排放，為環(huán)保噴涂樹立了典范。
論文關(guān)鍵詞：涂裝線改造；電梯涂裝；環(huán)保節(jié)能；廢水廢氣零排放
1引言
涂裝應(yīng)用非常普遍，可以說涂裝產(chǎn)品無處不在。在人們享受涂裝帶來的美感的同時，涂裝產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣也給我們賴以生存的地球環(huán)境帶來污染。而電梯產(chǎn)品需要涂裝的部件較多，且涂裝部件的面積較大，因此使用的涂料較多，相應(yīng)地涂裝產(chǎn)生的副產(chǎn)物廢氣、廢水和廢渣也較多。減少廢棄排放物，保護環(huán)境，實現(xiàn)環(huán)保涂裝，世界各國都在努力探尋著，日立電梯(中國)有限公司本著對社會高度負責(zé)任的態(tài)度花巨資投入環(huán)保工作，取得了明顯成效。
日立電梯在中國廣州、上海和天津都有制造基地，其中上海和天津制造基地在涂裝線建設(shè)之初，把環(huán)保節(jié)能作為指導(dǎo)思想并付諸實施，底漆采用電泳涂裝，面漆采用水性漆靜電噴涂的施工方法，而廣州工廠涂裝線建成于2003年，噴涂工藝為：
底漆正面噴漆_過渡底漆反面噴漆、底漆反面跟蹤補漆一流平一面漆正面噴涂一流平一罩光噴涂一流平一固化干燥使用的涂料是溶劑型的，溶劑型涂料是以有機溶劑為載體，其本身含有較多的有機溶劑，涂裝時涂料調(diào)配和噴涂清洗還要用有機溶劑，因此在噴涂施工和涂膜干燥過程中會有大量的VOC排放。為減少噴漆對環(huán)境造成的污染，實現(xiàn)環(huán)保涂裝，改造初期提出了不同的改造方案，方案一參照日立公司天津、上海工廠的工藝，此方案因改造周期長、投資大，原有涂裝線設(shè)備基本不能利用，影響生產(chǎn)予以否定。如何在原有涂裝線的基礎(chǔ)上進行有效改造，根據(jù)公司噴漆線改造的目的和指導(dǎo)思想：以環(huán)保為中心，減少噴漆廢棄物的排放，特別是減少VOC的排放。從工藝、設(shè)備和原材料等方面經(jīng)多次分析論證，首先從源頭上減少污染物的產(chǎn)生和排放，前處理采用環(huán)保原料，把使用溶劑型涂料噴涂改為水性涂料噴涂，對現(xiàn)有噴涂線設(shè)備進行了有效改造以滿足水性噴涂條件，并且改進和增加了相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施，以最少的投入、最短的改造時問順利完成了改造，詳細說明見圖1。
2采用環(huán)保型原材料
2．1前處理工序
前處理是涂裝作業(yè)必須經(jīng)過的處理工序，處理方法和所使用的化學(xué)藥劑的種類較多，其主要作用是增加涂層的附著力及防護性。脫脂劑的主要作用是除去部件表面的油污，一般常用的是堿性脫脂劑，脫脂機理是脫脂劑與部件表面的油污發(fā)生皂化、乳化反應(yīng)及利用表面活性劑親水親油的原理除掉表面的油污，常用的有磷酸鹽、硅酸鹽、堿以及表面活性劑等構(gòu)成的混合物；表面調(diào)整劑的作用是形成磷化處理晶核，使磷化膜更致密，一直以來采用膠體鈦鹽；磷化劑主要是磷酸鹽處理技術(shù)，為增加其防銹性，采用含有zn—Ni～Mn金屬陽離子型的磷化處理液。因生產(chǎn)的電梯產(chǎn)品的梯種、型號較多，需要涂裝的部件外形尺寸較大，在前處理工序會產(chǎn)生廢水、廢渣等廢棄物，其中廢水中含有的磷容易造成水體富營養(yǎng)化，鋅、鎳等重金屬元素用一般的廢水處理工藝較難除掉，廢渣中含有磷酸鐵、磷酸鋅等磷酸鹽，這些廢水、廢渣處理費用高，若處理效果不好容易造成二次污染。為容易做到對排放的廢水、廢渣達標(biāo)處理，減少廢水、廢渣的排放量和減少廢水中重金屬離子和鹽類含量采取了以下措施：前處理從設(shè)備上采用連續(xù)輸送自動噴淋方式提高生產(chǎn)效率，縮短處理工藝時間；部件采用豎直懸掛方式增加單位時間的處理量；噴淋水洗采用逆流方式，在保證沖洗質(zhì)量的前提下減少水的用量；脫脂劑采用低溫?zé)o磷脫脂劑以減少燃氣用量和磷的含量；表面調(diào)整劑采用長效調(diào)整劑以減少更換次數(shù)；磷化采用無磷磷化，不同于以往常用的鋅系磷化處理，可在各類金屬上形成納米級的金屬氧化皮膜，該膜呈金黃一藍紫色，皮膜顏色因膜厚、材質(zhì)及處理條件的不同而變化，不含磷、鎳、錳重金屬元素，常溫處理，減輕污水處理負荷，是一種新型環(huán)保材料，該氧化皮膜的防銹性能和漆膜附著力可與傳統(tǒng)的鋅系磷化膜相媲美。涂裝線前處理工序產(chǎn)生的廢棄物主要是水洗1和水洗3這2個工位產(chǎn)生的溢流水和少量的磷化渣固廢物，溢流水排放到廢水處理站進行處理，磷化渣采用日本三進的壓榨機經(jīng)壓榨處理后由危廢公司回收，前處理節(jié)能減排措施見圖2。
2．2噴涂工序采用水性涂料
水性涂料是以水為載體的，主要是由水性樹脂、顏填料、溶劑及助劑組成，經(jīng)過調(diào)色、攪拌、研磨等工序形成的混合物，在歐洲等發(fā)達國家因環(huán)保法規(guī)的要求而應(yīng)用較多，在我國水性涂料的應(yīng)用才剛剛起步，主要是少數(shù)汽車廠的底涂和中涂采用水性涂料(罩光仍是油性涂料)。
日立電梯(中國)有限公司噴涂使用的底漆、面漆和罩光漆全部是國產(chǎn)的水性涂料，主要由性能優(yōu)異的水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、顏料、助溶劑、去離子水和助劑組成，原漆經(jīng)檢測VOC含量小于50g／kg，涂料調(diào)配和換色清洗全部使用純水。噴涂設(shè)備采用高壓靜電涂裝，施工條件范圍廣范，環(huán)境溫度不低于一5℃、相對濕度不大于95％的環(huán)境條件都可噴涂施工，國內(nèi)大部分地區(qū)環(huán)境條件都能滿足其使用要求。使用水性涂料后固化溫度降低，改造前使用溶劑型涂料固化溫度為(165~5)℃，使用水性涂料固化溫度為(145~5)oC。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，固化溫度越高，消耗的燃氣量越大，固化溫度從160clC降至140℃，每小時可節(jié)約燃氣20m。需特別說明的是水性罩光涂料目前在電梯行業(yè)還沒有靜電噴涂實際應(yīng)用的先例，因為罩光漆的作用是提高涂膜表面的光澤，增加其裝飾性和抗劃傷性，在水性罩光漆應(yīng)用初期，存在的問題是因水性罩光漆樹脂本身固含量較低，噴涂后濕膜的潤濕性和流動眭較差，涂膜飽滿度偏低，可施工性變得較差，特別是噴涂后濕膜厚度較難判定，涂膜干燥后邊角部容易產(chǎn)生起泡和針孔現(xiàn)象，給水性罩光漆的推廣應(yīng)用帶來了難度。為了解決水性罩光漆的上述問題，從噴涂工藝上通過調(diào)整靜電旋杯噴槍的旋轉(zhuǎn)速度、噴涂壓力、水性涂料黏度和涂料吐出量，從涂料配方上通過改進流平劑、助溶劑、消泡劑及樹脂成分等方面，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整試驗，最終達到了使用要求，為水性罩光漆的成功應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
3采用三噴一烤的濕碰濕工藝
具體工藝是底漆靜電噴涂經(jīng)過自然條件流平后直接噴涂面漆，面漆經(jīng)過流平后再噴涂罩光漆。濕碰濕噴涂工藝最大的優(yōu)點是節(jié)省能源，比正常的一噴一烤工藝節(jié)約能源約50％以上。水性涂料采用濕碰濕工藝相對于油性涂料濕碰濕噴涂工藝難度增大，因為底漆的主要作用是防護性，面漆的主要作用是裝飾性，采用濕碰濕工藝底漆的表干速率和噴涂工藝參數(shù)必須控制在一定范圍內(nèi)，否則會造成底漆反滲到面漆、漆膜流掛及漆膜厚度不夠等缺陷；因改造前溶劑型涂料可根據(jù)環(huán)境條件的變化調(diào)整稀釋劑成分來調(diào)整揮發(fā)速率從而控制漆膜的表干速率，而水性涂料的稀釋劑是水，不能像油性涂料那樣通過調(diào)整稀釋劑的成分來調(diào)整其表干速率。為滿足水性涂料濕碰濕噴涂工藝的要求，通過調(diào)整水性涂料的成分和噴涂工藝參數(shù)滿足了此噴涂工藝要求。
4噴涂設(shè)備改造
4．1改造中央供漆系統(tǒng)
改造前噴涂線采用中央供漆系統(tǒng)，其中底漆噴漆房共用一套供漆裝置，面漆噴漆房共用一套供漆裝置，采用中央供漆系統(tǒng)的好處是調(diào)配涂料方便，涂料施工黏度穩(wěn)定，節(jié)省人力，但存在換色和清洗困難，從中央供漆室到噴漆房的管道較長，增加維護成本等缺點。采用水性涂料靜電噴涂，必須對現(xiàn)有的供漆系統(tǒng)進行改造，以滿足水性涂料靜電噴涂的需要。
(1)溶劑型涂料供漆系統(tǒng)
改造前采用的是中央供漆系統(tǒng)，底漆、面漆和罩光漆的供漆桶全部放置在一個供漆間內(nèi)，且供漆間與噴漆室的距離較遠。
中央供漆系統(tǒng)從供漆桶到噴漆室的管道采用不銹鋼管道，因距離較遠采用高壓力柱塞泵供漆，且有回流管道，因改造前采用的是溶劑型涂料，涂料本身的電阻較大，為40～100MD，，所以涂料本身不會導(dǎo)電，采用水性涂料，因其本身會導(dǎo)電，噴槍高壓電會沿著管路而放電，因此必須對原有的供漆系統(tǒng)進行改造。
(2冰性涂料供漆系統(tǒng)
水性涂料本身會導(dǎo)電，噴槍高壓電會沿著管路而放電，因此必須對供漆系統(tǒng)進行有效絕緣。為滿足絕緣要求，每個噴漆室增加單獨的供漆間，縮短供漆管道至噴槍的距離，原則上水性涂料供漆管道越短越好，但考慮到操作的方便性，在場地和設(shè)備布局許可的情況下，盡量縮短為好。
4．2底漆增加跟蹤噴涂機
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高部件反面彎折位的上漆率和涂料的利用率，減少廢渣和廢氣排放量，增加了自動跟蹤機補噴部件反面彎折位代替人工補噴，節(jié)省了人力，保護了人身健康。
自動補漆跟蹤機，可以對噴涂部件的位置進行檢測并實施自動跟蹤噴涂，專門噴涂邊角位，彌補靜電噴涂邊角位上漆率不高的現(xiàn)象，工作原理是空氣噴槍檢測到部件到達后，升降機與輸送鏈同步運行，同時噴槍開始往復(fù)噴涂。
水性靜電自動噴涂機設(shè)內(nèi)置式高壓發(fā)生器，霧化氣壓不大于0．1MPa，上漆率大于75％，可對噴涂部件的寬度和長度實施檢測并自動噴涂，從而節(jié)約了涂料。
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4．3采用水幕水渦式噴漆房
水幕水渦式噴漆房見圖3。
水幕水渦式噴漆房由噴漆室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、水幕水循環(huán)系統(tǒng)、渦旋除渣系統(tǒng)及噴涂機構(gòu)成。噴漆室體外形尺寸為：5500mmx4800mmx5100mm，正面安裝有大面積玻璃觀察窗，其它三面墻由不銹鋼做骨架，鑲嵌不銹鋼板。
送風(fēng)系統(tǒng)是把經(jīng)過初級和一級過濾后的空氣送到噴漆室頂部的均壓室，再經(jīng)過均壓室二級過濾后均勻地送到噴漆室，排風(fēng)系統(tǒng)的作用是排除噴漆產(chǎn)生的過噴漆霧，具體為噴涂機產(chǎn)生的過噴漆霧，經(jīng)過排風(fēng)機的強勁抽力與水幕渦旋板的渦旋水充分混合后，漆渣和溶于水的VOC溶人到噴漆室的循環(huán)水中，不溶于水的VOC被排出，進入到活性炭處理裝置，送風(fēng)量的大小根據(jù)以下公式確定：p=3600FV(F為操作區(qū)地坪面積，m；V為風(fēng)速，m／s)，一般要求噴漆室內(nèi)保持微正壓，以保證干凈的噴漆室環(huán)境。
噴漆室除渣系統(tǒng)由水簾板、氣水分離室及渦旋板組成，應(yīng)注意水簾板與渦板旋之間的間隙及水簾板最低位與循環(huán)水池水面的間隙，否則除去漆霧的效果會變差。經(jīng)過渦旋處理后的廢氣進人汽水分離室，水汽和未被除凈的漆霧再次被分離，排放的是含有VOC的廢氣。汽水分離室擋水板的寬度和角度與帶漆霧水粒的撞擊效果、排氣擴散速度及流向有關(guān)，直接影響漆霧捕集率和汽水分離率，亦須注意。噴漆房漆霧分離是否徹底直接影響后續(xù)廢氣處理效果。
5環(huán)保設(shè)備
環(huán)保噴涂從原材料和工藝上減少了廢棄物的排放，且排放值遠低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但日立電梯(中國)有限公司本著對社會高度負責(zé)的態(tài)度，在采用環(huán)保噴涂的同時，把涂裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣分別進行了有效處理。
對水性漆噴涂后排放的少量VOC進行活性炭吸附處理，噴漆產(chǎn)生的廢水及生活廢水經(jīng)過廢水處理后回用(見圖4)。下面就噴漆產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣進行詳細介紹，以供參考。
5．1廢氣處理設(shè)備
5．1．1廢氣處理控制方式
(1)全線采用PLC控制，能對廢氣處理的情況進行監(jiān)控(顯示工藝流程，故障報警)。設(shè)置自動及手動2種控制模式，在自動控制模式下，按下自動啟動按鈕，系統(tǒng)將按順序自動投入運行，在手動控制模式下，各設(shè)備可獨立進行啟動。若有故障發(fā)生，可進行聲光報警。在廢氣出口安裝濃度檢測裝置，當(dāng)排出的廢氣超過其規(guī)定數(shù)值時，可進行自動脫附和報警。
(2)吸附功能。活性炭吸附裝置設(shè)計為雙罐雙層吸附，當(dāng)一個罐吸附飽和時，可進行脫附，同時啟動另一個吸附罐進行吸附，這樣可以做到反復(fù)循環(huán)利用，有效地吸附有機廢氣。吸附罐的大小和活性炭的用量是根據(jù)其排風(fēng)量的多少進行設(shè)計的，其處理風(fēng)速最好不大于lm／s。為了防止活性炭中毒，應(yīng)配備隔水隔塵過濾裝置。
(3)解吸。當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，即停止吸入有機廢氣，通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。脫附后的有機廢氣經(jīng)過冷凝器后變成液體進行回收，可做到活性炭反復(fù)利用又達到吸附效果。
5．1．2廢氣處理工藝流程
廢氣處理工藝流程見圖5。
5．2廢水處理工藝
(1)廢水100％循環(huán)利用要點說明
工廠廢水的主要來源是生產(chǎn)的廢水和生活廢水，其中生產(chǎn)廢水主要是涂裝生產(chǎn)中脫脂、磷化、噴漆和后沖洗產(chǎn)生的廢水，生活污水主要來源于食堂、廁所及衛(wèi)生清洗。工廠總體設(shè)計是廠區(qū)不設(shè)污水排放口。在生產(chǎn)及生活過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)過廢水處理設(shè)備處理后但標(biāo)準(zhǔn)低于自來水的稱為中水，中水一部分用于工廠的綠化、沖廁、道路清洗及養(yǎng)魚，還有一部分中水經(jīng)過深度處理后回用到涂裝生產(chǎn)線，從而做到100％循環(huán)利用而不對外排放。
(2)廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程見圖6。
6結(jié)語
(1)本項目實施難點及收獲。水性底漆、面漆和罩光漆濕碰濕靜電噴涂工藝及邊角位自動跟蹤補漆機的成功應(yīng)用，在采用環(huán)保水性涂料的同時，對噴涂產(chǎn)生的副產(chǎn)物廢水、廢氣進行處理，實現(xiàn)了涂裝廢水、廢氣的零排放，為環(huán)保噴涂樹立了典范。
關(guān)鍵詞：建筑；節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)；應(yīng)用現(xiàn)狀
1前言
建筑事業(yè)的發(fā)展深受經(jīng)濟以及社會文化發(fā)展的影響，在當(dāng)前全球大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)的大背景下，建筑事業(yè)也必將受到影響，向綠色環(huán)保建筑方向發(fā)展。建筑物在建筑過程中首先占據(jù)了大量的土地資源，其次在設(shè)計過程中大量的應(yīng)用玻璃等材料嚴重影響環(huán)境，為此，大力推動建筑領(lǐng)域的綠色環(huán)?；M程，對全球環(huán)保事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。下文中將對綠色環(huán)保技術(shù)概念以及綠色環(huán)保在工程中的應(yīng)用價值進行闡述，同時總結(jié)當(dāng)前建筑領(lǐng)域環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用狀況，并提出環(huán)保技術(shù)在建筑中應(yīng)用的發(fā)展前景。
2節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)概述
節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)在大方向來講是基于節(jié)能、保護生態(tài)環(huán)境等原則所開發(fā)的多種技術(shù)。在全球環(huán)保的大背景下，節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)得到大力開發(fā)，并廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，而其中建筑領(lǐng)域便是其中之一。就建筑領(lǐng)域而言，綠色環(huán)保技術(shù)所指的是工程項目建設(shè)過程中，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，不斷提升工程管理水平，引進先進技術(shù)以及建筑工藝，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的。在近幾年環(huán)保政策的全面落實下，提出了綠色建筑要求，綠色建筑具體所指的是確保整個工程建筑能符合到節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電等要求[1]。
3節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)在工程中應(yīng)用的必然趨勢
建筑領(lǐng)域的環(huán)保主要展現(xiàn)在對建筑材料的合理應(yīng)用以全新建筑能源的開發(fā)利用方面，由此提升建筑材料的可利用率，減少建筑材料的資源浪費。建筑工程施工期間，工程周圍垃圾任意堆放成為普遍現(xiàn)象，嚴重影響周邊環(huán)境，針對此，在工程施工過程中引進綠色環(huán)保技術(shù)能夠有效提升工程施工效率，縮短工期，減少工程垃圾的產(chǎn)生量，同時減少施工對周邊環(huán)境的影響周期。另外，傳統(tǒng)工程建設(shè)中會應(yīng)用到大量的玻璃或其他影響自然環(huán)境的材料，而引入綠色環(huán)保材料或建造技術(shù)則能夠減少這種不利于環(huán)保的建筑材料應(yīng)用量。無論給予何種方向的考慮，綠色建筑都將是建筑領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢[2]。
4節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)在建筑中應(yīng)用現(xiàn)狀
4.1外墻保溫工程中節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
外墻保溫節(jié)能技術(shù)是在建筑物的外墻設(shè)置保溫層，由此達到節(jié)能功效。外墻保溫技術(shù)具有一定的連續(xù)性，由此能夠規(guī)避傳統(tǒng)墻體常見的斷橋現(xiàn)象，同時，外墻保溫技術(shù)所應(yīng)用的聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)相對較小，能夠減少工程室內(nèi)熱度的損失。另外，外墻保溫技術(shù)的應(yīng)用能夠減輕墻體的重量與厚度，由此增加了建筑的可應(yīng)用面積。外墻保溫技術(shù)參與到建筑中，不僅不會影響到整個建筑的質(zhì)量，反而由于其增加的蓄熱功能提升了建筑物的舒適度[3]。
4.2建筑工程中光電、光熱節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
在建筑中應(yīng)用的光電與光熱技術(shù)主要是光電節(jié)能技術(shù)與光熱節(jié)能技術(shù)，而應(yīng)用能源主要來自于太陽能的轉(zhuǎn)化，將太陽能轉(zhuǎn)化為可利用能源，提供建筑所需的熱能與電能。光電與光熱節(jié)能技術(shù)的應(yīng)有優(yōu)勢在于太陽能屬于可再生資源，這種能源的可持續(xù)應(yīng)有性較強，且不存在任何危害，適合長久應(yīng)用，在提供便利能源的基礎(chǔ)上實現(xiàn)建筑物的節(jié)能功效。另外，太陽能不需要進行運輸或繁雜的轉(zhuǎn)化過程，可直接在建筑物設(shè)置轉(zhuǎn)化裝置，便能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能的應(yīng)用，減少了過程費用。但是，值得注意的是太陽能隨著季節(jié)的變化以及地區(qū)因素不能夠長期維持在一個平衡的量上，屬于階段性應(yīng)用能源，還具有一定的未來開發(fā)潛力。
4.3建筑工程中地源熱泵節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
地源熱泵也就是常被稱之為地?zé)岬囊环N制冷與供熱技術(shù)。地源熱泵技術(shù)的應(yīng)用能夠為建筑物在冬季提供暖氣供應(yīng)，在夏季提供制冷功能，實現(xiàn)對建筑物的智能調(diào)節(jié)，具有一定的現(xiàn)實意義，也是當(dāng)前建筑物中比較常見的應(yīng)用技術(shù)。地源熱泵技術(shù)在建筑中的應(yīng)用優(yōu)勢在于，所占面積小、布局緊湊等。同時地源熱泵節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用能夠防止建筑物地面沉降問題的出現(xiàn)，而此項技術(shù)當(dāng)前發(fā)展已經(jīng)成熟，施工也較為簡單，能夠提供長期穩(wěn)定的熱能與制冷供應(yīng)。
5節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)在建筑中應(yīng)用發(fā)展前景
環(huán)保節(jié)能是當(dāng)前社會發(fā)展所面臨的首要問題，減少資源浪費、提升各種資源的可利用率、加強環(huán)保能源與材料的開發(fā)等。在環(huán)保這一大背景下，建筑行業(yè)作為主要領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)業(yè)必然需要作出帶頭作用，為環(huán)保事業(yè)的發(fā)展作出一份貢獻。就綠色環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用來講，在建筑工程中具有較大的發(fā)展?jié)摿?，建筑綠色化這一概念的提出，必然會涉及到建筑模式以及材料應(yīng)用的改革，而改革過程中勢必會涉及到環(huán)保能源以及環(huán)保材料的應(yīng)用，基于此，環(huán)保技術(shù)在建筑領(lǐng)域中具有較大的應(yīng)用價值以及發(fā)展前景。
6結(jié)論
綜合上文所述，在環(huán)保這一大背景下，綠色建筑成為未來發(fā)展的必然趨勢，環(huán)保建筑或綠色建筑的實現(xiàn)，將涉及到大范圍環(huán)保新能源的應(yīng)用。當(dāng)前建筑工程中常見的環(huán)保技術(shù)包括外墻保溫工程中節(jié)能技術(shù)、中光電、光熱節(jié)能技術(shù)、地源熱泵節(jié)能技術(shù)等，在多種綠色環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用下，推動了綠色建筑的發(fā)展進程，而遠觀未來這一概念也必將成為主流發(fā)展方向。
參考文獻：
[1]楊燕,陳麗芳.幾種主要建筑節(jié)能技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景[J].祖國，2016,02(16):134.
[2]劉鑫.建筑節(jié)能綠色環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展[J].建設(shè)科技,2016，06(11):104～105.
