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包裝設(shè)備有噴碼機、灌裝機、封箱機、真空包裝機。
包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。充填機，將包裝物料按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機器。容積式充填機，包括：量杯式充填機；氣流式充填機；柱塞式充填機；螺桿式充填機；計量泵式棄填機；插管式充填機。稱重式充填機，包括：單秤斗稱重充填機；組合式稱重棄填機；連續(xù)式稱重棄填機。計數(shù)充填機，包括：單件計數(shù)充填機；多件計數(shù)充填機；定時充填機。
（來源：文章屋網(wǎng) ）
IWK包裝集團是全球最大的包裝設(shè)備技術(shù)和服務(wù)供應(yīng)商之一，在乳制品、食品、消費品、制藥及化妝品領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗。為了滿足市場供應(yīng)，提高企業(yè)競爭力公司引進了定制的IWK軟膏灌裝包裝生產(chǎn)線，最高灌裝速度可達300支/分鐘，是世界最快的軟膏灌裝生產(chǎn)線之一。灌裝產(chǎn)品的單支標(biāo)準(zhǔn)灌裝重量5g/支，灌裝精度在理論條件下可達±0.05g。但由于灌裝的軟膏粘度較高，氣泡不易排出，且受設(shè)備高速運行影響，在線收集到的實際績效與理想狀態(tài)還存在一定差異。特別是在設(shè)備投入運行初期階段遇到了一系列的問題，是企業(yè)亟待解決且收益很大的公司戰(zhàn)略性項目。
2浪費分析
灌裝過程中的有形浪費主要分為軟膏以及包材的浪費，按照金額分析后主要分布如下：（1）軟膏51%（直接報廢和不合格藥管中的藥膏）。（2）包裝鋁管39%（上料，傳送以及灌裝過程中的損失）。（3）由于包裝失敗導(dǎo)致的方單、小盒中盒總計10%。其中損失最多的軟膏又包括以下四種：（1）生產(chǎn)過程中GMP要求定期清場浪費的軟膏。（2）灌裝完成后在稱量檢驗以及小盒、中盒包裝及傳送過程中變形損壞的藥管。（3）灌裝后超出標(biāo)準(zhǔn)重量范圍的的藥管（包括低于和高于標(biāo)準(zhǔn)重量的不合格品）。（4）灌裝量不穩(wěn)導(dǎo)致的超出規(guī)定藥管重量平均值的藥管中的軟膏（不僅對單支重量上下限有所規(guī)定，對整批產(chǎn)品平均裝量也有嚴(yán)格要求）。
3浪費績效指標(biāo)管理
對于企業(yè)成本管理控制來說，產(chǎn)品收率是尤為重要的指標(biāo)之一。因此，用生產(chǎn)過程中關(guān)鍵主料的收率來衡量生產(chǎn)過程的水平也是非常必要的。軟膏灌裝包裝線的收率計算方法為：（每批次實際產(chǎn)出的成品支數(shù)/批次主料投入量理論產(chǎn)出成品數(shù)量）*100%影響收率的關(guān)鍵因素是軟膏半成品的利用率。因此，金額損失比例最高且對收率計算起決定性作用的軟膏半成品成為了此次研究項目的重點。
4關(guān)鍵浪費詳細(xì)分析
（1）藥物生產(chǎn)過程中GMP要求定期清場浪費的待包裝半成品軟膏。新版GMP第194條明確要求：“每次生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)當(dāng)進行清場，確保設(shè)備和工作場所沒有遺留與本次生產(chǎn)有關(guān)的物料、產(chǎn)品和文件。下次生產(chǎn)開始前，應(yīng)當(dāng)對前次清場情況進行確認(rèn)?！币虼?，清場是每個藥廠必做的工作。同時，對于非無菌制劑生產(chǎn)的清場，也應(yīng)該明確大清場與小清場的頻率和要求，避免不必要的浪費。經(jīng)過分析，此類膏體浪費大概會占到總膏體浪費的37%。由于軟膏類藥品與片劑、膠囊類劑型藥物特性不同，在進行包裝作業(yè)時半成品藥膏會粘附在設(shè)備內(nèi)壁、傳送管路以及半成品儲存罐中而且很難清理得非常干凈。因此造成一定的膏體浪費是無法避免的。GMP要求每一批次的產(chǎn)品完成生產(chǎn)后都要進行小清場，避免批次間產(chǎn)品的混入，嚴(yán)格保證藥品的可追溯性。但是在保證藥品安全、質(zhì)量的前提下，合理地設(shè)定大清場的頻率可以減少清場中不必要的浪費。（2）灌裝完成后在稱量檢驗以及包裝小盒、中盒傳送過程中變形損壞的藥管。在設(shè)備投產(chǎn)初期此類浪費占到總膏體浪費的25%。因為藥品的特殊性，需要對每支灌裝后成品進行檢重，對不符合裝量要求的予以剔除，也要規(guī)定整批藥物合格品的平均裝量范圍。這是細(xì)化績效管理的需求也是找到問題，發(fā)現(xiàn)改進機會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計的需求。由于對設(shè)備熟悉度低，缺乏參數(shù)設(shè)定、日常檢查、故障處理的經(jīng)驗，設(shè)備運轉(zhuǎn)初期在灌裝，小盒、中盒包裝設(shè)備中以及之間的傳送時會出現(xiàn)較多的藥管變形損壞。隨著設(shè)備磨合期的度過，操作人員和維護人員經(jīng)驗的豐富，設(shè)備參數(shù)優(yōu)化以及持續(xù)改進可以降低此類浪費。（3）灌裝后超出標(biāo)準(zhǔn)重量范圍的藥管以及灌裝量不穩(wěn)導(dǎo)致的超出規(guī)定藥管重量平均值的藥管中的軟膏。這兩類膏體的浪費都與設(shè)備的灌裝穩(wěn)定性有關(guān)，占到了整體膏體浪費的38%，也是膏體浪費中比例最高的。在經(jīng)過初期磨合設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)后，設(shè)備灌裝量不穩(wěn)定導(dǎo)致的灌裝量高于規(guī)定重量，雖然仍為合格品，但是卻會導(dǎo)致每批產(chǎn)品產(chǎn)出的成品支數(shù)減少，屬于超出顧客需求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的浪費。（所謂好的產(chǎn)品質(zhì)量，體現(xiàn)了滿足顧客需求的產(chǎn)品符合度，任何低于或高于顧客需求的產(chǎn)品特性從某種程度來說都是不合格品。）由于灌裝量不穩(wěn)定會影響生產(chǎn)過程中的所有產(chǎn)品，因此也是影響范圍最廣，程度較高的浪費。此次分析的軟膏5品，為了避免出現(xiàn)單支裝量超下限的不合格品，我們將灌裝目標(biāo)設(shè)定為5.1g，而實際每批的平均裝量為5.25g左右，這樣就會影響收率水平約5%（平均每支浪費0.25g）。為了了解設(shè)備的灌裝精度收集具有代表性的樣品進行統(tǒng)計分析，樣品的平均值為5.25g，標(biāo)準(zhǔn)偏差0.05。在灌裝量標(biāo)準(zhǔn)偏差一致的情況下如果目標(biāo)裝量設(shè)定值過高，會造成平均值高于目標(biāo)值導(dǎo)致不必要的膏體浪費；如果設(shè)定目標(biāo)值過低，則會提高低重不合格品比例，同樣也會造成膏體的浪費。因此，減小灌裝的標(biāo)準(zhǔn)偏差是降低此類浪費的關(guān)鍵。另一方面，灌裝是三個灌裝針同時進行的。經(jīng)過箱體圖及平均驗證（P<0.05）可以得到三號灌裝針的績效與其他兩個灌裝針有顯著差異的結(jié)論，且裝量均值高，標(biāo)準(zhǔn)偏差大，是減少裝量不穩(wěn)引起的浪費的關(guān)鍵。
5改進及持續(xù)管理
（1）針對減少清場中軟膏浪費，最直接有效且長期穩(wěn)定的解決方案就是延長大清場的周期。合理的大清場周期需要質(zhì)量部，技術(shù)部及生產(chǎn)多部門共同探討并設(shè)定。同時與排產(chǎn)部門尋找合適的時機進行清洗周期延長相關(guān)的驗證。除此之外，合理安排設(shè)備改進，設(shè)施改造以及降低生產(chǎn)過程中的偏差都會減少由此導(dǎo)致的不必要大清場，從而降低直接報廢藥膏帶來的對收率的影響。同時，對清場流程進行詳細(xì)分析并標(biāo)準(zhǔn)化，在滿足質(zhì)量安全的前提下將儲存罐、傳輸管路和設(shè)備中殘留的半成品膏體盡量排空利用，也減少了清場對于收率的影響。（2）為了減少設(shè)備故障導(dǎo)致的變形藥管數(shù)量，通過一線人員和工程師的分析，找到問題發(fā)生的根本原因，對設(shè)備運行的參數(shù)進行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定，對備件更換流程和點檢內(nèi)容進行明確的標(biāo)準(zhǔn)化并通過可視化管理進行強化。（3）通過之前的分析，我們將灌裝值標(biāo)準(zhǔn)偏差大的問題焦點集中到了縮小不同灌裝針之間的差異上。因此，通過不同灌裝針結(jié)構(gòu)，備件更換方法、頻率等影響灌裝量各因素的詳細(xì)分析，將灌裝針作為定期點檢的重點對象，也對備件的更換，灌裝參數(shù)的設(shè)定進行了標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范管理。經(jīng)過一系列的管理改進，灌裝量的標(biāo)準(zhǔn)偏差縮小到0.02，這也為降低我們的灌裝設(shè)定目標(biāo)值奠定了基礎(chǔ)。通過實踐，最終成功的在不增加低重不合格品的前提下將每批的平均灌裝量降低到5.15g，標(biāo)準(zhǔn)偏差0.02，收率提高1%。
6結(jié)束語
關(guān)鍵詞：瑜伽墊；自動包裝；彎卷
1 國內(nèi)外現(xiàn)狀
目前的生產(chǎn)生活中，自動包裝機在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。而在瑜伽墊生產(chǎn)行業(yè)中未出現(xiàn)有自動或半自動包裝機。目前中國市場上并沒有自動化的瑜伽墊包裝設(shè)備，此操作須工人手動完成。勞動強度大，人工數(shù)量多。而中國生產(chǎn)了全世界大部分的瑜伽墊，國外基本上從國內(nèi)進口。由于瑜伽墊大部分是在中國生產(chǎn)，相關(guān)自動包裝設(shè)備在國外應(yīng)用較少，故需要自主研發(fā)[1-3]。
由于瑜伽墊表面粗糙，對長期進行瑜伽墊包裝的工人的手部有著或多或少的傷害。其工作強度高，考驗工人體力。同時工作效率較低，限制產(chǎn)量及企業(yè)發(fā)展。在瑜伽墊包裝過程中，需將瑜伽墊卷曲裹成筒形，這種在包裝過程中的特殊性，加大了結(jié)構(gòu)設(shè)計的難度。目前研究較少，然而市場上瑜伽墊產(chǎn)量要求大。
2 結(jié)構(gòu)簡介
總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
輸入傳送帶在靠近彎卷系統(tǒng)一側(cè)上具有壓輥，具有兩個作用。一是壓平瑜伽墊，使其便于彎卷；二是防止起在彎卷的過程中擺動。運行時，一個工位將瑜伽墊卷曲裹成筒形。另一個工位則將一張廣告紙環(huán)形粘貼在瑜伽墊上。兩個工位同時工作，既可以提高工作效率，又可以降低工人勞動強度，為企業(yè)產(chǎn)生更大的效益。
廣告紙輸入系統(tǒng)參考了普通打印機的紙張輸送系統(tǒng)，使其可以正常進紙。在紙張的運輸過程中，使用2-4個加熱壓輥加熱紙張上的膠水，使用的膠水在常溫下并沒有粘性。加熱后將會有粘性，但粘性不大，剛剛好在環(huán)繞粘貼可黏住自身。
設(shè)備的核心――彎卷裝置如圖2所示。
彎卷裝置有兩套一樣的彎卷夾持和約束裝置機構(gòu)。
每套夾持機構(gòu)主要由一對手指氣缸，一具磁偶式滑臺氣缸、一組彎卷約束裝置等組成。主要目的是將瑜伽墊卷曲裹成筒形。其工作過程主要可分為夾持旋轉(zhuǎn)動作和脫離動作。
夾持動作運動步驟如下：
（1）使用磁偶式滑臺氣缸將固連在一起的旋轉(zhuǎn)步進電機和右端手指氣缸夾持組伸入彎卷約束裝置的內(nèi)部空間內(nèi)。
（2）同時夾緊左右兩側(cè)手指氣缸，使手指氣缸夾持組牢牢夾緊瑜伽墊一端。
（3）待瑜伽墊被夾緊后旋轉(zhuǎn)步進電機開始工作，將瑜伽墊卷成筒形。
彎卷約束裝置由魚眼軸承、壓力彈簧、壓輥、壓輥放松裝置組成。工作時三個壓輥在彈簧的作用下將緊緊壓住瑜伽墊，防止其在彎卷的過程中出現(xiàn)甩動、無法卷緊等異常情況。進入廣告紙粘貼工位后，壓輥將用于迫使廣告紙緊貼瑜伽墊，保證其正常環(huán)形粘貼。
工位切換裝置主要用途為：使設(shè)備定軸轉(zhuǎn)動，使兩個夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可交替工作。轉(zhuǎn)動動力由步進電機提供，通過雙輸出蝸輪蝸桿減速器增加力矩后輸出給兩根軸。
3 工作原理
（1）工人將瑜伽墊放在輸入傳送帶上，輸入傳送帶將瑜伽墊輸送至夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)前。
（2）當(dāng)彎曲裝置前端傳感器探測到瑜伽墊時，工位1上手指氣缸夾持裝置開始工作。手指氣缸閉合，夾持桿緊緊夾住瑜伽墊一端；
（3）當(dāng)瑜伽墊被夾住后，工位1旋轉(zhuǎn)步進電機開始工作，使瑜伽墊卷曲裹成筒形；
（4）待瑜伽墊完全卷曲裹成筒形后，工位旋轉(zhuǎn)步進電機開始工作，使工位2切換至工位1的位置；
（5）待工位切換完畢，且彎曲裝置前端傳感器檢測到瑜伽墊到達時，工位2執(zhí)行以上（2）～（3）步，從而實現(xiàn)循環(huán)動作；
（6）紙張輸送系統(tǒng)啟動，將一張廣告紙輸送至粘貼裝置，工位1旋轉(zhuǎn)電機開始工作，使紙張環(huán)形纏繞在瑜伽墊上，紙張末端含有膠水，將廣告紙粘牢在瑜伽墊卷的外表面上；
（7）工位1的彎卷約束裝置的壓輥放松裝置開始工作的同時夾持機構(gòu)的手指氣缸開始工作，放松夾緊力，將夾持桿從卷好的瑜伽墊中抽出，同時輸出傳送帶的過渡板在氣缸的帶動下向前運動，接住掉下的瑜伽墊，然后過渡板向后復(fù)位；
（8）瑜伽墊自由落體掉至輸出傳送帶上并輸送到下一步工序。
4 結(jié)束語
該設(shè)備可將切割完成的瑜伽墊自動卷曲裹成筒形，自動粘貼廣告紙。彎卷包裝及粘貼廣告紙只需20秒，與熟練工人的包裝時間相似。但是可以減少工人手部的損傷。該設(shè)備將擁有較高的自動化能力，可適應(yīng)不同厚度的瑜伽墊?？梢蕴岣呱a(chǎn)力，解放勞動力。
參考文獻
[1]陳文.包裝機械發(fā)展趨勢[J].上海包裝，2011（02）：36-38.
關(guān)鍵詞：卷煙包裝；設(shè)備軟故障；維修技巧；維修方法
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.230
0 引言
隨著我國國內(nèi)機電一體化程度的持續(xù)發(fā)展，機電設(shè)備的維護與保養(yǎng)更是在各行各業(yè)中顯得尤為重要，在機械工程中，設(shè)備維護和保養(yǎng)保障了后期工作的順利進行。而我國在卷煙機電器設(shè)備的維護及保養(yǎng)方面，對設(shè)備維護工作人員的技術(shù)有著嚴(yán)格的要求，要求技術(shù)工作人員必須掌握常規(guī)設(shè)備的故障原因和一般維護方法，與時俱進，在做保養(yǎng)工作時可結(jié)合國內(nèi)外先進的技術(shù)來實行。通過研究分析卷煙機設(shè)備運行的每個環(huán)節(jié)，能有效掌控電器頻繁出現(xiàn)的故障點。
1 卷煙包裝設(shè)備的特征
所有卷煙包裝設(shè)備統(tǒng)稱為卷煙包裝機，包含有小盒包裝機、透明紙的小包、紙條包包裝機與裝封箱機以及條包（盒）的包裝機等。目前我國國內(nèi)廣泛使用的卷煙包裝機組種類有十種，卷煙包裝機其最大特點就是它的可變換性。生產(chǎn)線當(dāng)中的各類單機只要更換部分零部件不但可以包裝長度與直徑不同、支數(shù)和排列形式不同的煙包，而且不同的包裝材料也可以適應(yīng)。
卷煙包裝機通過調(diào)速變頻、檢測光電、監(jiān)控質(zhì)量、設(shè)計積木化結(jié)構(gòu)等進行先進技術(shù)的綜合應(yīng)用。具備的自動化程度較高，同時擁有較高的包裝速度和質(zhì)量，充分滿足了不同包裝所需的要求。
因卷煙包裝機擁有的的自動化程序，其煙支組內(nèi)缺少濾嘴的煙支可被自主剔除或過濾缺支及內(nèi)襯紙殘缺的小包，當(dāng)有小包和條包的商標(biāo)紙出現(xiàn)殘缺現(xiàn)象時也可以將其自動剔除。另外有些小包和條包的透明紙也有可能出現(xiàn)殘缺現(xiàn)象，而卷煙包裝機的自動化程序也可以避免和減少這類情況的發(fā)生，同時不僅可以自動的更換卷筒包裝紙，還能對預(yù)切包裝紙進行自動添加。
在卷煙包裝生產(chǎn)線上當(dāng)對一些零件做位置調(diào)整或更換后，將使生產(chǎn)線發(fā)生一些變化，其主要為：第一可以根據(jù)所需來改變煙包的規(guī)格；第二對撕帶線與煙包頂部的距離可做靈活選擇；第三為滿足順、逆時針方向不同的撕包要求，可以對撕帶線的撕開方向加以改變；第四為達到生產(chǎn)線左右側(cè)輸入的不同組合要求，可以將條包的輸入方向根據(jù)所需來做調(diào)整工作；第五對美式或歐式包裝的要求也可以達到滿足；第六通過選擇冷、熱熔膠法粘貼及預(yù)上膠法粘貼可使撕帶線與透明紙的粘貼方式發(fā)生改變。
2 技巧及維修方法
因卷煙設(shè)備的工作所采取的是一種長時間運轉(zhuǎn)的工作模式，因此在日常工作狀態(tài)下的監(jiān)測任務(wù)就顯得極為重要，技術(shù)工作人員可以通過日常的監(jiān)測，能及時的掌握設(shè)備當(dāng)前運轉(zhuǎn)的情況，對于設(shè)備所存在的異常問題也能夠迅速、準(zhǔn)確地給出應(yīng)對方式，從而最低程度的降低故障對設(shè)備工作的影響。其次在日常監(jiān)測中可以積累下大量的數(shù)據(jù)來作為分析產(chǎn)生故障原因的一種有效手段為以后在設(shè)備的故障分析判斷中起到參考的作用。
對卷煙設(shè)備的維修主要是通過影響其磨損和消費過程并予以一定的控制，需要說明的是，維修的主要目的并不是一味的提高其耐用度，而是通過控制使其達到原計劃所需求的合理程度。為確保安全的煙草生產(chǎn)及現(xiàn)代化煙草工業(yè)生產(chǎn)水平的提高需要對高效應(yīng)運著的現(xiàn)代化卷煙設(shè)備加以良好的維修工作。
卷煙包裝設(shè)備軟故障的形成是一個逐漸發(fā)生的過程，其主要為功能降低型故障。這類故障出現(xiàn)頻率過高且產(chǎn)生故障的因素比較隱蔽，不太容易被發(fā)現(xiàn)。通常情況下設(shè)備所暴露出來的故障如高山的頂峰易于被發(fā)現(xiàn)，而有時雖然已形成了某些故障但其具有隱蔽性仍存在于潛伏期，因此在解決此類問題時我們要做到多問、多想及多看這三個方面。對設(shè)備的了解最熟悉的莫過于設(shè)備的使用者，因此應(yīng)該多向設(shè)備的使用人員咨詢一些故障出現(xiàn)前發(fā)生的現(xiàn)象及預(yù)防措施，同時也可以利用一些現(xiàn)代科技手段對設(shè)備所出現(xiàn)故障的過程多做觀察，以方便聯(lián)系前后要點找到設(shè)備發(fā)生故障的關(guān)鍵因素。
2.1 兩項對比法
兩項對比法可運用于初次使用產(chǎn)生故障的設(shè)備原因分析中，由于工作人員對當(dāng)前設(shè)備了解不足，此時可以將產(chǎn)生故障的設(shè)備與正常的設(shè)備進行對比參照，從兩個設(shè)備的區(qū)別之處迅速準(zhǔn)確的查找出引發(fā)故障的原因。
2.2 逐一排除法
在產(chǎn)生故障誘因較多的情況下可以嘗試使用逐一排除法來解決，此類情況下看似引發(fā)故障的原因有很多，但主要原因只有一個且隱藏于所有原因當(dāng)中，技術(shù)工作人員可針對其中的每一個原因做詳細(xì)的分析通過排除的方式找出最終的原因。并且在排除原因時要優(yōu)先從簡單的開始排查將一些較為復(fù)雜的問題放到最后，這樣既能準(zhǔn)確的找到故障原因，又能提高技術(shù)工作人員的工作效率，從而大大的節(jié)省了現(xiàn)場維修的時間以此能保障設(shè)備的高效運行。
2.3 逆向分析法
所謂逆向分析法就是通過對設(shè)備故障發(fā)生后造成的結(jié)果做逆向思維的推斷，應(yīng)用邏輯思維來推導(dǎo)出造成設(shè)備故障的原因，此類分析法必須具備嚴(yán)格的思維邏輯，這類以結(jié)果逆轉(zhuǎn)起因的進行方式，也是當(dāng)前解決設(shè)備故障的一種有效方法。
3 結(jié)語
設(shè)備故障的維修與管理是技術(shù)工作人員將要進行的一項長期工作，要求技術(shù)工作人員必須具備一絲不茍的工作態(tài)度和崇高的責(zé)任心。在日常工作中對數(shù)據(jù)的監(jiān)測要及時，通過監(jiān)測到的數(shù)據(jù)及時的進行工作經(jīng)驗總結(jié)。以防在遇到相似的問題時，可以利用現(xiàn)有的經(jīng)驗迅速準(zhǔn)確地處理好設(shè)備故障，從而為開展高效的維修工作奠定良好的基礎(chǔ)。
參考文獻：
[1]禹利萍.卷煙包裝設(shè)備軟故障維修技巧[J].中國科技期刊數(shù)據(jù)庫，2015（41）：243.
1996年，作為一家礦泉水生產(chǎn)企業(yè)，Mineralquellen Bad Liebenwerda公司成為德國首家采用容量為1.5L回收式PET瓶灌裝水產(chǎn)品的礦泉水企業(yè)。當(dāng)時，公司使用的也是KHS公司的生產(chǎn)線。隨后，該公司使用了容量為1L的回收式PET瓶灌裝甜飲料產(chǎn)品以及礦泉水產(chǎn)品。在公司目前的產(chǎn)品中，75%的礦泉水采用了回收式PET包裝，15%采用了一次性PET包裝，僅有10%的產(chǎn)品采用玻璃瓶包裝。
這家公司投放市場的新產(chǎn)品“Landtraeume（鄉(xiāng)村夢想）”采用了一次性PET瓶包裝。也正因為如此，公司最終決定投資購買新款KHS包裝線，“它將為公司采用一次性PET瓶包裝的產(chǎn)品帶來更多商機。”該公司的工作人員這樣認(rèn)為。
用于收縮包裝的全新KHS包裝線每小時可對1.8萬個一次性PET瓶進行收縮包裝。目前，該設(shè)備可將容量分別為0.75L、1.5L的一次性PET瓶包裝成6瓶一包的規(guī)格，公司還計劃在日后配備容量為0.5L、0.33L和0.25L的一次性PET瓶的6瓶包裝，生產(chǎn)線現(xiàn)已為此做出了相應(yīng)準(zhǔn)備。
如今，Mineralquellen Bad Liebenwerda公司的操作人員采用手動方式將收縮包裝物輸送至設(shè)備中的四條輸送帶上，同時選擇包裝不同的產(chǎn)品。如1號輸送帶負(fù)責(zé)對灌裝有礦泉水的一次性PET瓶進行收縮包裝；2號輸送帶負(fù)責(zé)茶飲料的收縮包裝；3號輸送帶則負(fù)責(zé)檸檬汽水的收縮包裝，而4號輸送帶執(zhí)行的任務(wù)是“Landtraeume（鄉(xiāng)村夢想）”產(chǎn)品的收縮包裝。一般而言，通過應(yīng)用KHS公司的新設(shè)備，用戶可以在一個托盤上采用不同方式聯(lián)合放置四種不同的收縮包裝類型。
在碼垛環(huán)節(jié)，其所需的隊列形式可通過一個內(nèi)聯(lián)機器人完成。此款機器人可在最小的場地上抓取、移動和旋轉(zhuǎn)側(cè)面夾緊的收縮包裝，其準(zhǔn)確度可精確到毫米等級。內(nèi)聯(lián)機器人的抓取元件上裝有塑料膜，可以滿足環(huán)繞式敏感收縮包裝的要求。在Mineralquellen Bad Liebenwerda公司，操作機器人的抓臂將托盤放置在預(yù)定的位置上。裝載后的托盤進入收縮膜包裝機打包，以確保固定貨物，并在捆扎完畢后將包裝件貼上標(biāo)簽，通過叉車輸送至倉庫。此外，整個體系中還包括一個曲臂機器人，它可以完全按照預(yù)先的要求到達四個不同的碼垛位置，并夾住層板的四個側(cè)面。在經(jīng)過裝載托盤分配器的調(diào)節(jié)后，收縮包裝物將進入指定的輸送軌道。
以及干草。應(yīng)用此種材料的好處在于工作人員可以從百事可樂其他生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)廢料中獲得充足的材料來源。
除了以上兩款知名的綠色飲料包裝，還有很多專于包裝或材料方面的人士在為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。
關(guān)鍵詞：快速換牌；新型緩沖裝置；框架式大連桿；鼓輪傳送；雙軌輸送；連續(xù)運動
1 引言
隨著科技的發(fā)展，越來越多的新技術(shù)不斷應(yīng)用于煙草行業(yè)卷煙包裝設(shè)備，從而實現(xiàn)包裝設(shè)備向一體化、自動化、高速化、智能化等方向邁進。國際上較為知名的GDX6、GD H1000、FOCKE 700S、FOCKE F8等行業(yè)最新進的高速包裝機組，目前也被國內(nèi)很多煙草加工企業(yè)廣泛使用。這些設(shè)備有一個共同的特點，就是采用了大量的新穎的設(shè)計理論，包括在電氣控制和機械傳動等方面都有了很大的技術(shù)突破，本文主要對幾個較為重大的技術(shù)特點進行分析研究，旨在提升讀者對相關(guān)技術(shù)的認(rèn)識。
2 GDX6高速包裝設(shè)備相關(guān)技術(shù)特點
2.1 快速換牌
①換牌時，只需從IPC顯示屏上調(diào)用牌號資料，即可實現(xiàn)參數(shù)切換；采用智能化傳感器降低對材料變化的敏感性；同時將可煙包出口位置設(shè)計成可調(diào)整形式，在煙包寬度變動時無需更換零件。②設(shè)計自動排空程序，減少換牌時清除煙包所需花費的時間。同時，操作人員還可手動選擇全排空、半排空運行，避免了設(shè)備在不同原因下停機導(dǎo)致煙包剔除產(chǎn)生的過多消耗，體現(xiàn)了很好的節(jié)約理念。③新型內(nèi)襯紙壓紋裝置設(shè)計成與供料裝置獨立分開的形式，可在5分鐘內(nèi)完成壓紋輥的更換。
2.2 緩沖裝置的應(yīng)用
GDX6包裝機組多種包裝材料的輸送采用了緩沖器裝置，包括內(nèi)襯紙輸送、內(nèi)框紙輸送、小盒透明紙及條盒透明紙輸送，這幾種材料的緩沖輸送從原理上講是完全一致的。圖1是GDX6內(nèi)框紙輸送區(qū)域的緩沖裝置，傳感器1用于檢測內(nèi)框紙是否有拼接接頭，傳感器2為超聲波傳感器，通過檢測其與內(nèi)框紙的距離，來控制內(nèi)框紙預(yù)松卷電機的松卷速度。當(dāng)傳感器與內(nèi)框紙的距離變?。ㄗ兇螅r，即機器的包裝速度大于（大于）內(nèi)框紙的輸送速度，此時傳感器發(fā)出信號提高（降低）內(nèi)框紙預(yù)松卷裝置中伺服電機的速度，從而提高（降低）內(nèi)框紙的輸送速度，使其與機器包裝速度匹配，如果內(nèi)框紙超出最大值或最小值，機器將報警停機。
圖1 內(nèi)框紙輸送緩沖裝置
2.3 框架式大連桿平動機構(gòu)的應(yīng)用
GDX6小盒包裝機的主傳動設(shè)計中使用兩個框架式連桿平動機構(gòu)代替了以往設(shè)計中的大量齒輪、齒輪軸、件和箱體。這樣不僅讓傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，維護檢修更為便利，而且使得配套的冷卻、、支撐定位機構(gòu)減少，極大提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性?？蚣苁竭B桿平動機構(gòu)保證了機器各部件動力精確傳遞，運轉(zhuǎn)時相位同步（齒輪傳動長距離有相位滯后），同時便于各部件的安裝和維修；框架式連桿平動機構(gòu)各個點設(shè)計合力為零，曲柄形狀設(shè)計也都經(jīng)過了精確的計算并設(shè)計成自卸載荷方式，在高速運動下保持運動的平穩(wěn)。
2.4 鼓輪的應(yīng)用
GD X6高速包裝設(shè)備多個部件采用了鼓輪形式進行材料的輸送：包括內(nèi)襯紙、內(nèi)框紙及商標(biāo)紙。鼓輪輸送內(nèi)襯紙能夠?qū)崿F(xiàn)精確輸送與切割，避免直線輸送內(nèi)襯紙產(chǎn)生的易偏移缺陷；鼓輪傳送內(nèi)框紙比桿式輸送方式動力學(xué)性能更優(yōu)；商標(biāo)紙傳送采用三個鼓輪形式結(jié)構(gòu)緊湊，適用于高速運行，避免過長的的傳輸路線，提高了商標(biāo)紙輸送的穩(wěn)定性和可靠性。
3 其他高速包裝設(shè)備的技術(shù)革新點
3.1 新型煙組輸送
GD公司推出的H1000高速設(shè)備采用了全新的煙組輸送設(shè)計，其經(jīng)煙庫成型的煙組由六個推進器送入模盒內(nèi)，這六個推進器分別由六個線性電機驅(qū)動，若某煙槽堵塞，相應(yīng)的電機將停止，但機器還繼續(xù)生產(chǎn)，極大的提高了設(shè)備有效作業(yè)率。同時煙組傳送主要由二個伺服電機分別驅(qū)動兩條模盒輸送帶來完成，通過兩輸送帶錯位配合從而實現(xiàn)設(shè)備的高速運行。
3.2 新型連續(xù)性煙包傳接及成型
H1000高速設(shè)備另一個技術(shù)革新點是輸送折疊煙包的二號輪及三號輪模盒的支撐平面都是可以活動的，相當(dāng)于活動折疊器，因此煙包在包裝輪上傳送的同時，由模盒五個平面共同配合動作，即可動作連續(xù)的完成煙包折疊包裝過程。這打破了以前包裝設(shè)備尤其是包裝輪在進行煙包交接時需要有一個間歇停頓的時間間隔來實現(xiàn)推煙桿和接煙桿動作的常規(guī)設(shè)計思路。
連續(xù)運動不僅能減少早期設(shè)計中所需要的間歇停頓時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)運行速度，而且避免了設(shè)備間歇運動時煙包常處于加速或減速的狀態(tài)，從力學(xué)上分析其力學(xué)性能更好，設(shè)備運行更穩(wěn)定，同時產(chǎn)品所受到的沖擊力更小，質(zhì)量更穩(wěn)定。
3.3 雙軌設(shè)計
之前介紹的GD高速設(shè)備采用的都是單軌的設(shè)計思路，雙軌主要應(yīng)用于FOCKE設(shè)備上，如FOCKE 700S及FOCKE F8。主要的雙軌設(shè)計包括煙組第一通道采用雙路推進、鋁箔紙一切二實現(xiàn)雙路輸送、商標(biāo)紙同時雙路吸取供給等。采用雙軌設(shè)計使設(shè)備在速度提升一倍的情況下，傳動主軸的速度仍保持不變，在提高產(chǎn)能的情況下包裝了包裝折疊等動作的穩(wěn)定性，同時也降低了單軌設(shè)計設(shè)備存在的運行速度過快引起零件磨損的風(fēng)險。
除以上提到技術(shù)外，還有其他技術(shù)內(nèi)容，如大量采用圓柱分度凸輪和弧面分度凸輪機構(gòu)，有效降低機組的震動；兩個包裝輪實現(xiàn)條盒及條透的折疊包裝，結(jié)構(gòu)緊湊的同時比以往推進式運行更加穩(wěn)定；集成電控及大量伺服電機的使用等。
4 結(jié)束語
新技術(shù)的應(yīng)用，必然推動的相關(guān)煙機設(shè)備的不斷發(fā)展，從目前來看，卷煙包裝設(shè)備主要朝著以下幾個方向發(fā)展：①速度不斷提升：如GD H1000、FOCKE F8等包裝速度已達到1000包/分鐘；②質(zhì)量更加穩(wěn)定：采用更平穩(wěn)的技術(shù)、更精密的設(shè)計，如分度凸輪、活動模盒的應(yīng)用，保證速度提升的同時質(zhì)量能更加穩(wěn)定；③低耗高效：設(shè)計充分考慮運行效率及輔料消耗，如自動排空和新型煙組推送等設(shè)計；④機電氣一體化：如鼓輪設(shè)計、小盒透明紙下紙吸風(fēng)室、條玻輸送等部件，機電氣缺一不可；⑤模塊化、集成化：以包裝動作或輔料供給分模塊進行設(shè)計，使操作及維護保養(yǎng)更加便捷；⑥自動化、網(wǎng)絡(luò)化：如輔料實現(xiàn)自動供給與切換、很多操作程序通過顯示屏即可實現(xiàn)、通過聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控觀察及維護?！?/p>
參考文獻
[1] 孫桓，陳作模，葛文杰. 機械原理[M]. 北京： 北京高等教育出版社， 2006.
關(guān)鍵詞：中藥配方顆粒；包裝設(shè)備；歷史現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢
中圖分類號：F27
文獻標(biāo)識碼：A
doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.08.034
0 引言
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，傳統(tǒng)的中藥飲片也發(fā)生著變化，中藥配方顆粒就是其中之一。中藥配方顆粒的劑量準(zhǔn)確，而且清潔衛(wèi)生，同時避免了人工抓藥造成的差錯。目前中藥配方顆粒除了在我國廣泛的使用外，也進入了國際市場，促進了中醫(yī)學(xué)在世界范圍內(nèi)的推廣，中藥配方顆粒的科學(xué)、規(guī)范的應(yīng)用促進了中醫(yī)學(xué)和中藥學(xué)向現(xiàn)代化的發(fā)展，繁榮了我國的中醫(yī)事業(yè)。
中藥配方顆粒是以中藥湯劑為原料，經(jīng)過提取、純化分離、制粒、干燥、包裝五個步驟制成，而實現(xiàn)中藥配方顆粒包裝的主要手段就是包裝機械，包裝環(huán)節(jié)使用的材料、工藝和設(shè)備等都可能造成藥品污染，從而影響藥品的安全，包裝設(shè)備對保證藥品安全具有非常重要的作用。在計量、填充、包裹、封口等生產(chǎn)工序中，包裝設(shè)備對提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和提高衛(wèi)生水平等方面都具有非常重要的意義。
1 中藥配方顆粒包裝設(shè)備的發(fā)展
1.1 我國中藥配方顆粒包裝設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀
我國包裝機械行業(yè)起步比較晚，技術(shù)水平比較低，主要依賴進口設(shè)備，在20世紀(jì)80年代我國開始制造用于煙草加工、制糖、制鹽等行業(yè)的包裝機械。20世紀(jì)90年代中藥配方顆粒行業(yè)興起，中藥生產(chǎn)企業(yè)引入一些半自動的食品包裝機械進行生產(chǎn)，部分老舊設(shè)備甚至沿用至今。
20世紀(jì)90年代后期包裝機械行業(yè)進入快速發(fā)展時期，通過引進和吸收國外的先進技術(shù)，使我國包裝機械取得了一定的進步，但是從包裝機械的質(zhì)量和性能上來看，我國的包裝機械與發(fā)達國家的相比還存在一定差距。如目前我國很多企業(yè)還以生產(chǎn)小型立式包裝機為主，三邊封立式顆粒包裝機的生產(chǎn)能力為40-90包/min，同類機型在國外已經(jīng)淘汰。我國的旋轉(zhuǎn)式高速顆粒包裝機的生產(chǎn)能力為200-500包/min，而日本的同類機型的生產(chǎn)能力為200-1000包/min，且性能穩(wěn)定。我國的多列條狀袋顆粒包裝機最多可以做到12列，生產(chǎn)能力為300-600包/min，日本的同類機型最多可以做到20列，生產(chǎn)能力為300-1200包/min，而意大利的同類機型最多可以做到24列，生產(chǎn)能力是多少包300-1500/min。
隨著國家對中藥配方顆粒的開放政策不斷松動，中藥配方顆粒市場將會越來越繁榮，隨之而來就是大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級、廠房建設(shè)、生產(chǎn)線建設(shè)和設(shè)備升級改造，中藥配方顆粒將成為新的投資熱點。因此，中藥配方顆粒包裝設(shè)備也即將面臨良好的發(fā)展機遇。
1.2 我國中藥配方顆粒包裝設(shè)備發(fā)展中存在的問題
雖然近幾年來我國包裝機械行業(yè)每年都會有新機型投放市場，但是在包裝機械的自動化、智能化、成套性以及前沿技術(shù)應(yīng)用等方面，還無法與國際先進水平相比。據(jù)統(tǒng)計，我國目前約有7000多家包裝機械制造企業(yè)，而專門從事中藥配方顆粒包裝設(shè)備研發(fā)的企業(yè)非常少，而且中小型企業(yè)占據(jù)大多數(shù)，由于企業(yè)自身規(guī)模、技術(shù)基礎(chǔ)和資金等條件的限制，很難開展深層次的包裝技術(shù)研發(fā)與變革，大多數(shù)企業(yè)的技術(shù)實力和自動化水平層次還比較低。
我國包裝機械行業(yè)利潤低，企業(yè)盈利能力差，很難吸引優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)的人才隊伍參差不齊，自主技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，多年來技術(shù)創(chuàng)新主要依靠有實力的企業(yè)進行，或者依靠國家臨時組建的產(chǎn)學(xué)研技術(shù)創(chuàng)新項目來完成，原始創(chuàng)新動力不足，創(chuàng)新團隊缺乏長效機制，而且包裝機械的發(fā)展離不開機械工業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)的進步，目前我國包裝機械的研發(fā)依然停留在仿制階段，還沒有掌握發(fā)達國家先進設(shè)備的核心技術(shù)，設(shè)備的研制也不能緊跟市場需求。
我國包裝機械行業(yè)缺乏知識產(chǎn)權(quán)保護意識，對于知識產(chǎn)權(quán)的保護也缺乏有力的法律制約，往往技術(shù)人員歷經(jīng)心血開發(fā)出來的新型設(shè)備剛剛投放市場就被仿制，而且同一種產(chǎn)品在短時間內(nèi)會有多家企業(yè)同時生產(chǎn)，由于沒有申請知識產(chǎn)權(quán)保護，原始設(shè)計企業(yè)無法追究其他仿制廠家的責(zé)任，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失，在一定程度上降低了企業(yè)對新技術(shù)研發(fā)的積極性，阻礙了行業(yè)的發(fā)展。
2 我國中藥配方顆粒包裝設(shè)備的問題對策
2.1 夯實技術(shù)基礎(chǔ)，加強專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)
中藥配方顆粒包裝設(shè)備是機械、計算機、電氣、材料和中醫(yī)制藥等多學(xué)科集成的科技成果，我國必須對機械加工技術(shù)、自動化控制技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、加熱技術(shù)、包裝材料技術(shù)、制藥工程技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計方法等基礎(chǔ)技術(shù)進行深入的研究，從而提高包裝機械的自動化程度、運行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，改善包b袋的封口質(zhì)量，達到相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過質(zhì)量保證體系和環(huán)境管理體系的認(rèn)證，增強我國包裝機械行業(yè)的市場競爭力。
企業(yè)的技術(shù)競爭就是人才的競爭，我國必須加強專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，積極引導(dǎo)企業(yè)和高校進行深度合作，對專業(yè)技術(shù)人才進行聯(lián)合培養(yǎng)，立足于高校和企業(yè)兩大平臺，基于工程項目的共同開發(fā)對企業(yè)技術(shù)人才和高校學(xué)生進行雙向培養(yǎng)，將理論知識和工程實踐結(jié)合，提高企業(yè)技術(shù)人員的理論知識水平，增強高校學(xué)生的工程實踐能力，聯(lián)合培養(yǎng)卓越工程師和創(chuàng)新型技術(shù)人才。
2.2 企業(yè)要堅持質(zhì)量第一，實施品牌戰(zhàn)略
隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，國家對制藥行業(yè)的監(jiān)管更加嚴(yán)格，導(dǎo)致中藥生產(chǎn)企業(yè)對制藥設(shè)備的要求會不斷提高，企業(yè)必須不斷提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量才能滿足制藥行業(yè)的需求。
我國的包裝機械行業(yè)應(yīng)該走品牌戰(zhàn)略，只有堅持“質(zhì)量第一”的企業(yè)才具備創(chuàng)造知名品牌的基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)變企業(yè)的經(jīng)營理念，注重產(chǎn)品質(zhì)量全程控制的生產(chǎn)意識，學(xué)習(xí)國外的成功經(jīng)驗，逐步走向“少品種、專業(yè)化、大批量”的生產(chǎn)方式，積極參與國際競爭，在競爭中不斷學(xué)習(xí)和進步，不斷探索高新技術(shù)的應(yīng)用和前沿工藝的研究，以務(wù)實的心態(tài)發(fā)展企業(yè)，用高質(zhì)量和高性能的產(chǎn)品淘汰競爭者，增強企業(yè)的市場競爭力，逐步成長為著名企業(yè)、成為著名品牌。
2.3 調(diào)動企業(yè)積極性，國家政策扶植
國家和地方政府應(yīng)及時了解企業(yè)的困難，幫助企業(yè)解決實際問題，加大對重點企業(yè)的財政投入，形成以政府資金為引導(dǎo)、企業(yè)資本投入為主體，并吸納社會投資的多元化投入機制，支持企業(yè)的技術(shù)革新、試驗研究和新型裝備的研制，推動企業(yè)進行技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級，對重點項目實施財政補貼政策。
在技術(shù)層面上，強化行業(yè)專家委員會為企業(yè)排憂解難的作用，適時診斷行業(yè)發(fā)展的技術(shù)難題，幫助企業(yè)解決技術(shù)問題。加強企業(yè)對發(fā)明專利、軟件著作權(quán)等自主知識產(chǎn)權(quán)的保護意識，建立技術(shù)創(chuàng)新的長效機制，充分調(diào)動企業(yè)的自主創(chuàng)新意識，進一步做強龍頭企業(yè)，盤活創(chuàng)新型小企業(yè)，鼓勵我國包裝機械工業(yè)由“中國制造”向“中國智造”發(fā)展。
3 中藥配方顆粒包裝設(shè)備的未來發(fā)展趨勢
3.1 高新技術(shù)的廣泛應(yīng)用
新型包裝機械往往是機電一體化的裝置，其實質(zhì)就是基于系統(tǒng)控制的觀點，運用過程控制原理，將機械、電氣、電子、信息和檢測等相關(guān)技術(shù)進行有機組合，實現(xiàn)整體最優(yōu)化的成果。而我國的一些技術(shù)人員對新技術(shù)不敢用，甚至不會用，在一定程度上限制了包裝機械水平的提升。
目前，國外的新型包裝機大都采用伺服電機控制，提升了設(shè)備的工作精度和速度；多級機械傳動結(jié)構(gòu)采用分離傳動技術(shù)，縮短整機的傳動鏈，減小多級傳動造成的系統(tǒng)誤差，使機械結(jié)構(gòu)大為簡化；復(fù)雜的機械運動采用多電機拖動同步化技術(shù)，提升了機械系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性；工業(yè)CCD和機器人技術(shù)的應(yīng)用，提升了物料識別、分揀和搬運的速度，極大地提升了設(shè)備的工作效率；氣動執(zhí)行機構(gòu)的廣泛應(yīng)用，極大地降低了設(shè)備的故障率，由于制藥企業(yè)對工作環(huán)境的潔凈衛(wèi)生要求非常嚴(yán)格，新型氣動執(zhí)行機構(gòu)基本都免維護和保養(yǎng)，使包裝設(shè)備能夠更好的滿足制藥企業(yè)的潔凈要求。
3.2 市場競爭由價格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向技術(shù)戰(zhàn)
我國包裝機械行業(yè)有很多小型企業(yè)，一些企業(yè)品牌塑造意識不強，新產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)實力弱，經(jīng)常仿制市場上已有的設(shè)備，然后通過低價銷售來吸引客戶，這種經(jīng)營行為破壞了市場規(guī)則，往往毀掉的是企業(yè)自身的發(fā)展，甚至危害整個包裝機械行業(yè)。行業(yè)龍頭企業(yè)應(yīng)該通過引進高端的專業(yè)技術(shù)人才，進行長期的技術(shù)沉淀，不斷提升技術(shù)研發(fā)實力，積極的引進國外的新技術(shù)，深度消化后轉(zhuǎn)變成自己的設(shè)計經(jīng)驗，順應(yīng)市場發(fā)展的要求，研發(fā)更貼近用戶的新產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，將生產(chǎn)管理和售后服務(wù)全面升級，塑造新的品牌形象，并且加快產(chǎn)品出口步伐，參與國際市場的競爭。
我國包裝機械行業(yè)的很多中小企業(yè)發(fā)展不太穩(wěn)定，經(jīng)濟效益不好，市場競爭力差，難以很好的生存下去。國家和地方政府應(yīng)該加強對中小企業(yè)進行集約整合，淘汰不良企業(yè)，集中優(yōu)質(zhì)的中小企業(yè)組成“企業(yè)集群”，并加大投資力度，進行深度技術(shù)改革，實施“聯(lián)合發(fā)展”，不斷發(fā)展和壯大我國包裝機械行業(yè)，增強國際競爭力。
3.3 設(shè)計開發(fā)引入新的設(shè)計方法
目前，國外的包裝機械設(shè)計已經(jīng)普遍采用三維數(shù)字建模、虛擬樣機技術(shù)和計算機仿真技術(shù)，即設(shè)計人員根據(jù)客戶提出的要求，在計算機上采用三維CAD軟件構(gòu)建三維模型，并組成數(shù)字虛擬樣機，利用計算機仿真軟件對數(shù)字虛擬樣機進行運動仿真、熱和磁場模擬、電磁兼容模擬、力學(xué)校核等工作，三維模型可以向客戶充分的展示設(shè)計意圖，同時可以根據(jù)客戶的意見和建議進行修訂，達到客戶滿意的效果。
基于中藥配方顆粒包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，按其功能可分為送膜、料斗、袋成形、充填、計量、加熱、封口和切斷等，在設(shè)計過程中引入模塊化設(shè)計方法，根據(jù)功能劃分模塊，不同的模塊決定不同的功能和性能，制造過程中可以根據(jù)需求選擇相應(yīng)的功能模塊組裝成整機，而且這種選擇的方案是不受限制的，為客戶實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化定制，能夠靈活的滿足客戶需求。
計算機仿真技術(shù)和新設(shè)計方法的應(yīng)用，將極大地提高設(shè)計人員的工作效率，大大的縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
3.4 更加智能化，設(shè)計更加人性化
當(dāng)前以信息化與制造業(yè)深度融合為主要特征的新一輪科技革命已經(jīng)開始，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將與制造技術(shù)有機結(jié)合，新一代智能產(chǎn)品將不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式將徹底改變，制造過程將更加智能化，企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、銷售和服務(wù)將全面升級，基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、眾包設(shè)計、云制造等新型制造模式將會迅速發(fā)展起來，包裝機械工業(yè)作為中國制造業(yè)的重要成員，正朝著高速、多功能化、控制自動化和系統(tǒng)集成化的方向發(fā)展，智能機器人、電磁加熱技術(shù)、視覺技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等將會得到廣泛的應(yīng)用，包裝機械的智能化、網(wǎng)絡(luò)化將會成為必然。
在可預(yù)見的未來，智能中藥顆粒包裝設(shè)備的設(shè)計將會更加人性化，將會進入醫(yī)院“工作”，根據(jù)醫(yī)生在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上開出的中藥處方自動進行計量、配置和包裝，并送至病房交到患者手中或者基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將藥品直接送至患者家中，免除患者排隊取藥的不便。
4 結(jié)論
隨著中藥配方顆粒的發(fā)展前景看好，中藥配方顆粒包裝設(shè)備也進入了快速發(fā)展時期，市場競爭也將從價格競爭向技術(shù)競爭轉(zhuǎn)變，依靠仿制別人產(chǎn)品的企業(yè)一定會被市場淘汰，企業(yè)必須專注于對機械工業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)的研究，并掌握行業(yè)的核心技術(shù)，堅持自主創(chuàng)新的理念，打造高品質(zhì)的產(chǎn)品，不斷提升企業(yè)的市場競爭力，積極的開拓國際市場，才能實現(xiàn)包裝機械行業(yè)的健康發(fā)展。
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