時(shí)間：2023-12-13 17:46:49
序論：在您撰寫供應(yīng)商質(zhì)量管理方法時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
【關(guān)鍵詞】供應(yīng)商 產(chǎn)品質(zhì)量管理 方法
中圖分類號(hào)： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
一、前言
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過程中，企業(yè)與供應(yīng)商是處于一種合作互贏的關(guān)系，加強(qiáng)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量管理，對(duì)于企業(yè)的成本控制是非常重要的，供應(yīng)商管理也是企業(yè)管理中的重要組成部分，應(yīng)該引起企業(yè)的高度重視，只有企業(yè)和供應(yīng)商共同努力，才能在共同創(chuàng)造更大的利潤(rùn)的同時(shí)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義
1、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。隨著社會(huì)化分工的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商之間是一種合作關(guān)系，形成了供應(yīng)商一制造商一分銷商一零售商一最終用戶之間的完整鏈狀模式。因此，降低成本，提高生產(chǎn)效率，還要考慮供應(yīng)商的管理。企業(yè)只有與供應(yīng)商通力合作，才能更好地實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標(biāo)。
2、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終使消費(fèi)者受益，促進(jìn)良性循環(huán)。供應(yīng)商內(nèi)部組織混亂，會(huì)直接影響其供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求的不斷提高，可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)中，我們更需要對(duì)供應(yīng)鏈管理的加強(qiáng)，推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理也給供應(yīng)商提供重要的發(fā)展機(jī)遇，更有利于其提高經(jīng)營(yíng)水平，獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，需要的是穩(wěn)定、誠(chéng)信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商，只要供應(yīng)商能長(zhǎng)時(shí)間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，建立起了良好的長(zhǎng)期合作，在誠(chéng)實(shí)守信的前提下，與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此，供應(yīng)商建立起更完備的制度，更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。
三、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法分析
1、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理
（一）供應(yīng)商選擇通常是由公司采購(gòu)部門進(jìn)行尋找和初步選擇，初步確認(rèn)配合意愿。再有采購(gòu)部門，工程開發(fā)部門和質(zhì)量部門一起進(jìn)行體系審查、資質(zhì)審查、認(rèn)證審查和實(shí)地評(píng)審。
（二）供應(yīng)商的開發(fā)時(shí)機(jī)一般為有兩個(gè)時(shí)機(jī)
①新品開發(fā)時(shí)。隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā)，主要以技術(shù)來確定開發(fā)評(píng)審結(jié)果，批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進(jìn)行擴(kuò)充。
②補(bǔ)充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā)。實(shí)行批量通用等零件而擴(kuò)充的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù)，主要評(píng)審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主。
（三）供應(yīng)商關(guān)系定位，分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系，但由于實(shí)際價(jià)格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài)。但是目前很多企業(yè)會(huì)對(duì)于質(zhì)量成本與采購(gòu)成本進(jìn)行綜合成本計(jì)算，所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗(yàn)檢測(cè)受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系，但是在對(duì)于整機(jī)影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對(duì)較低、供應(yīng)商資源相對(duì)充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。
2、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理
試制試用階段已完成對(duì)于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗(yàn)確認(rèn)，主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗(yàn)證，在此階段會(huì)體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進(jìn)行充分驗(yàn)證，以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
（一）質(zhì)量管理特點(diǎn)：
①對(duì)于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
②對(duì)于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時(shí)確認(rèn)和進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果
③供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯(cuò)措施及自動(dòng)化等優(yōu)化量產(chǎn)條件
④建立雙方認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求
（二）產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項(xiàng)：
一般在產(chǎn)品試制階段為補(bǔ)充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商，雖然一般新供應(yīng)商會(huì)選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商，但是往往還是會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況，此種情況一般是整機(jī)企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程，直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進(jìn)行切入新增供應(yīng)商，而實(shí)際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點(diǎn)，所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對(duì)于新增供應(yīng)商仍要進(jìn)行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通，不能隨意跳過。
3、供應(yīng)商質(zhì)量整改循環(huán)
通過供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)品試制試用、批量生產(chǎn)質(zhì)量管理，但是隨著整機(jī)的質(zhì)量不斷提升要求即客戶的要求不斷提升，仍然需要花大部分時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量整改。需要建立產(chǎn)品質(zhì)量整改循環(huán)如下：
（一）、對(duì)于質(zhì)量缺陷進(jìn)行識(shí)別，與整機(jī)客戶進(jìn)行充分溝通整機(jī)的質(zhì)量要求
（二）、對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)提出方案并進(jìn)行單體零件充分驗(yàn)證
（三）、提交方案、試驗(yàn)結(jié)果與客戶進(jìn)行初評(píng)論證確認(rèn)改進(jìn)方案
（四）、進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)、小批驗(yàn)證、批量驗(yàn)證整改效果和有無衍生其它問題
（五）、確認(rèn)整改效果固化技術(shù)工藝方案和新增質(zhì)量控制點(diǎn)固化
4、供應(yīng)商質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)控制的關(guān)系
隨著檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)向統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和面質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型，檢驗(yàn)也原來的全數(shù)檢驗(yàn)到抽檢檢驗(yàn)，從單純依靠檢驗(yàn)到延伸至介入供應(yīng)商成品檢驗(yàn)，在供應(yīng)商質(zhì)量管理上外協(xié)件檢驗(yàn)部門的角色在其中越來越重要，一般開發(fā)階段、大批量生產(chǎn)階段及后續(xù)的定期評(píng)審整改循環(huán)中都鼓勵(lì)雙方的質(zhì)量檢驗(yàn)控制單位進(jìn)行充分近距離實(shí)地溝通，以保證供應(yīng)商質(zhì)量的持續(xù)保持。
5、供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定
對(duì)于供應(yīng)商要定期進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定，以從總體上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)于同類型的供應(yīng)商，評(píng)定級(jí)別低的供應(yīng)商及時(shí)淘汰，對(duì)于供應(yīng)商資源進(jìn)行適度調(diào)整和開發(fā)以保證整體供應(yīng)商質(zhì)量。
（一）、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定方法一般采用不合格評(píng)分法較多，部分公司會(huì)結(jié)合采購(gòu)供貨系統(tǒng)的綜合評(píng)分法。一般根據(jù)各企業(yè)的體制進(jìn)行決定。
（二）、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定周期對(duì)于供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定一般分為月度、季度、年度，其中季度、年度業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定結(jié)果會(huì)影響對(duì)于供應(yīng)商供貨比例的調(diào)整。
（三）、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定內(nèi)容評(píng)定中要涉及供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、售后服務(wù)情況、質(zhì)量改善情況、供貨情況等方面。
（四）、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定分級(jí)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定后會(huì)將供應(yīng)商評(píng)為A、B、C、D 四個(gè)等級(jí)，根據(jù)級(jí)別進(jìn)行資源分配調(diào)整開發(fā)和資格重新審定。
6、供應(yīng)商質(zhì)量體系完善提升
在實(shí)際的供應(yīng)商管理中會(huì)遇到各行業(yè)的質(zhì)量體系水平不一的問題，即不同類型零配件廠家體系水平不同，或是整機(jī)企業(yè)對(duì)于零件供應(yīng)商需要提升以達(dá)到其質(zhì)量水平，就需要對(duì)于部分零配件供應(yīng)商進(jìn)行體系完善提升。具體步驟有如下幾個(gè)：
（一）共同分析產(chǎn)品的工藝流程控制制定符合雙方質(zhì)量要求的質(zhì)量控制計(jì)劃
（二）對(duì)于雙方對(duì)于物料的質(zhì)量控制要求延伸至供應(yīng)商的內(nèi)部管理制度
（三）對(duì)于質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷等雙方進(jìn)行跟蹤和分析，找到問題點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)
（四）不斷更新雙方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制計(jì)劃
（五）建立質(zhì)量互信保證體系
（六）進(jìn)行互動(dòng)，定期召開質(zhì)量體系完善總結(jié)交流會(huì)
四、結(jié)束語(yǔ)
加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，就是為了建立起互相合作的關(guān)系，穩(wěn)定長(zhǎng)期合作關(guān)系，共同降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個(gè)過程是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，需要生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商共同努力，培養(yǎng)合法、有序的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，促進(jìn)整個(gè)行業(yè)發(fā)展和壯大的同時(shí)，使企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益也得到提高
參考文獻(xiàn)：
【1】王建，供應(yīng)商管理【M】清華大學(xué)出版社，2010
[關(guān)鍵詞]家電行業(yè)；供應(yīng)商產(chǎn)品；質(zhì)量管理
中圖分類號(hào)：C93 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）17-0332-01
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的日益提高，家電也朝向智能化、自動(dòng)化等方向發(fā)展，與此同時(shí)家電的類型諸多，包括了冰箱、電烤箱、吸塵器、洗衣機(jī)以及空調(diào)等[1]。為了滿足消費(fèi)者的家電需求，便有必要從家電的質(zhì)量出發(fā)，進(jìn)一步由家電行業(yè)供應(yīng)商針對(duì)家電產(chǎn)品加強(qiáng)質(zhì)量管理。鑒于此，本課題針對(duì)“家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理方法”進(jìn)行分析具備一定的價(jià)值意義。
一、做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的價(jià)值作用分析
對(duì)于家電行業(yè)供應(yīng)商來說，要想得到有效發(fā)展，便有必要從產(chǎn)品的質(zhì)量管理進(jìn)行強(qiáng)化，從而使家電的質(zhì)量得到有效提升，進(jìn)一步使消費(fèi)者的質(zhì)量要求得到有效滿足。總結(jié)起來，做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的價(jià)值作用主要包括：
（一）可以使生產(chǎn)成本得到有效控制
近年來，社會(huì)化分工縱深發(fā)展趨勢(shì)明顯，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商兩者來說，呈現(xiàn)的更多的是合作關(guān)系。基于“供應(yīng)鏈理論”角度分析，將現(xiàn)代生產(chǎn)的模式是圍繞核心企業(yè)展開的，在可控制資金流、信息流以及物流的條件下，從原料的采購(gòu)出發(fā)，進(jìn)一步將中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品制作出來，最終通過網(wǎng)絡(luò)渠道進(jìn)行銷售，使消費(fèi)者的購(gòu)買需求得到有效滿足。從中可知，從供應(yīng)商到用戶之間所形成的是一個(gè)鏈狀的模式[2]。從生產(chǎn)企業(yè)角度來看，便需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制，并使生產(chǎn)效率得到有效提高。對(duì)于家電行業(yè)供應(yīng)商來說，針對(duì)家電產(chǎn)品加強(qiáng)質(zhì)量管理，便可以在一定程度上使生產(chǎn)成本得到有效控制，這正體現(xiàn)了其產(chǎn)品質(zhì)量管理的一大價(jià)值作用。
（二）可以促進(jìn)家電產(chǎn)品質(zhì)量的提升
家電行業(yè)供應(yīng)商內(nèi)部組織管理非常重要，如果內(nèi)部組織管理薄弱，那么所供應(yīng)的材料質(zhì)量便難以得到有效保障，進(jìn)而會(huì)使最終的家電產(chǎn)品的質(zhì)量受到很大程度的影響。因此，便有必要注重家電行業(yè)供應(yīng)商內(nèi)部組織管理的加強(qiáng)，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能、質(zhì)量以及消費(fèi)者的需求，采取有針對(duì)性的質(zhì)量管理方案，例如：針對(duì)所生產(chǎn)的家電產(chǎn)品，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)一步實(shí)施供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而使家電產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效提升[3]?？傊?，做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，可以促進(jìn)家電產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此，便有必要注重這一價(jià)值作用，切實(shí)地做好家電產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。
（三）可以促進(jìn)家電行業(yè)供應(yīng)商的發(fā)展
做好家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，無論是對(duì)于家電行業(yè)、供應(yīng)商本身，還是對(duì)消費(fèi)者，均具備顯著作用，但從家電行業(yè)供應(yīng)商角度來看，在產(chǎn)品質(zhì)量管理工作得到有效強(qiáng)化的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的質(zhì)量便能夠得到有效提高，進(jìn)而使消費(fèi)者的需求及滿意度提升，顯然這能夠促進(jìn)家電行業(yè)供應(yīng)商的發(fā)展，使家電行業(yè)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)水平得到有效提高，進(jìn)一步達(dá)到創(chuàng)收、創(chuàng)益的目標(biāo)。所以，總結(jié)起來，家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理可以促進(jìn)家電行業(yè)供應(yīng)商的發(fā)展。
二、家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理方法分析
在上述分析過程中，不難看出家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理價(jià)值作用較多，因此有必要注重質(zhì)量管理方法的實(shí)施。總結(jié)起來，涉及的質(zhì)量管理方法如下：
（一）針對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行強(qiáng)化審核及選擇
對(duì)于家電行業(yè)來說，首先需擇優(yōu)選擇供應(yīng)商，其基本選擇標(biāo)準(zhǔn)包括：其一，是否存在長(zhǎng)期合作的意向；其二，內(nèi)部組織是不是健全；其三，供應(yīng)過程是否能夠保持穩(wěn)定及長(zhǎng)期供應(yīng)；其三，是否具備生產(chǎn)潛能；其四，是否能夠促進(jìn)家電行業(yè)的發(fā)展。根據(jù)上述選擇標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)選擇符合要求的供應(yīng)商，進(jìn)一步對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核[4]?；诳己诉^程中，需對(duì)工藝的質(zhì)量管理體系進(jìn)行考核，看是否完善，保證所選擇的供應(yīng)商具備很強(qiáng)的采購(gòu)能力，從而提高器采購(gòu)的效率及質(zhì)量。與此同時(shí)，還有必要考慮供應(yīng)商的財(cái)務(wù)情況，確保供應(yīng)商財(cái)務(wù)的充足，具備合理的流動(dòng)資金，能夠滿足生產(chǎn)產(chǎn)品材料的采購(gòu)及資金供應(yīng)需求。除此之外，還有必要針對(duì)供應(yīng)商的在線管理系統(tǒng)進(jìn)行考核，看供應(yīng)商是否具備家電產(chǎn)品的管理能力。總之，在“擇優(yōu)選擇、綜合考核”的基礎(chǔ)上，保證供應(yīng)商具備很好的信譽(yù)及管理能力。
（二）針對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的進(jìn)貨質(zhì)量進(jìn)行加強(qiáng)控制
針對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品，其質(zhì)量控制需從源頭加強(qiáng)，確保供應(yīng)商評(píng)價(jià)合格，然后從中進(jìn)行原材料的采購(gòu)。與此同時(shí)，需嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，做好入廠質(zhì)量控制工作。在采購(gòu)合同簽訂過程中，需明確合同細(xì)節(jié)，例如：基于合同/采購(gòu)信息當(dāng)中，需對(duì)采購(gòu)物質(zhì)的質(zhì)量特性要求以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)加以明確，進(jìn)一步使物資采購(gòu)的質(zhì)量得到有效保障。并且，采購(gòu)產(chǎn)品在進(jìn)廠驗(yàn)收過程中，需嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，相關(guān)驗(yàn)收工作人員需了解并執(zhí)行相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，然后實(shí)施相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，以采購(gòu)產(chǎn)品的具體特征為依據(jù)，采取有針對(duì)性的檢驗(yàn)方法，對(duì)原材料經(jīng)驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)之后，才可入庫(kù)。此外，還有必要認(rèn)真且詳細(xì)地統(tǒng)計(jì)采購(gòu)產(chǎn)品、原材料供貨質(zhì)量，并定期分析采購(gòu)產(chǎn)品、原材料質(zhì)量管理及控制等。
（三）促進(jìn)供應(yīng)商與產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)之間緊密聯(lián)系
要想促進(jìn)供應(yīng)商與產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)之間的緊密聯(lián)系，便有必要使供應(yīng)商能夠參與進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程當(dāng)中。使核心供應(yīng)商能夠參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)當(dāng)中，能夠使供應(yīng)商掌握產(chǎn)品的質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)基于供應(yīng)鏈的起始便使零配件的質(zhì)量得到有效控制，同時(shí)還能夠?yàn)樵O(shè)計(jì)師提供設(shè)計(jì)建議，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量得到有效提升，設(shè)計(jì)成本得到有效節(jié)約。除此之外，對(duì)于家電企業(yè)來說，有必要針對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，讓供應(yīng)商能夠了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意向、目標(biāo)，進(jìn)而使產(chǎn)品目標(biāo)能夠統(tǒng)一；并且，對(duì)于企業(yè)來說，也能夠通過供應(yīng)商對(duì)顧客的需求進(jìn)行掌握，進(jìn)一步使開發(fā)的產(chǎn)品更符合市場(chǎng)需求。
三、結(jié)語(yǔ)
通過本課題的探究，認(rèn)識(shí)到家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理非常重要，為了加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量管理，有必要針對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行強(qiáng)化審核及選擇、針對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的進(jìn)貨質(zhì)量進(jìn)行加強(qiáng)控制以及使供應(yīng)商能夠參與進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程當(dāng)中。除此之外，本人認(rèn)為還可以使用六西格瑪管理方法進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，對(duì)于六西格瑪管理方法來說，將項(xiàng)目的策劃及實(shí)施作為核心，同時(shí)將數(shù)據(jù)以及數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)作為基礎(chǔ)，在使顧客的需求得到有效滿足的前提條件下，追求“卓越質(zhì)量”與“零缺陷”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？傊嘈挪扇∫陨戏椒?，能夠使家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量管理得到有效強(qiáng)化，進(jìn)一步為家電行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1] 華F.MES在各行業(yè)中的需求與解決方案（八）[J].自動(dòng)化博覽，2015，08：58-60.
[2] 曹琳.家電行業(yè)第三方逆向物流供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系研究[J].物流科技，2015，11：103-106.
關(guān)鍵詞：家電行業(yè)；供應(yīng)商；產(chǎn)品質(zhì)量管理；質(zhì)量監(jiān)控
中圖分類號(hào)： F426 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2012）06-0001-03
一、概述
從1879年愛迪生發(fā)明白熾燈開始，開創(chuàng)了家庭用電時(shí)代。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，家用電器得到了有利的發(fā)展條件，家用電器市場(chǎng)日漸繁榮。家用電器主要是指在家庭環(huán)境以及類似場(chǎng)所使用的各種電子器具。實(shí)用性的家用電器（如吸塵器、洗衣機(jī)、空調(diào)等）延長(zhǎng)了人類的手臂，承擔(dān)了繁瑣的家務(wù)勞動(dòng)，為人類提供了更舒適的生活環(huán)境；而一些娛樂性的家用電器（如電視、收音機(jī)、錄音機(jī)等）則能起到娛樂身心，開闊眼界的作用，為人們提供了豐富多彩的文化娛樂
活動(dòng)。
正是由于家用電器是與人們的日常生活與生命健康最直接相關(guān)的電子器具，因此家電的質(zhì)量是每一個(gè)家電生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商都應(yīng)該嚴(yán)格要求和把握的?；诖?，本文著重從如何做好原材料和零部件供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的角度探討如何提高家電產(chǎn)品質(zhì)量。
二、加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義
加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理具有多方面的重要意義，主要有以下幾點(diǎn)：
首先，加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠?yàn)榧译娚a(chǎn)企業(yè)節(jié)約成本。隨著社會(huì)化分工的縱深發(fā)展，現(xiàn)代意義上的生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間更多的是一種合作關(guān)系?！肮?yīng)鏈理論”認(rèn)為現(xiàn)代生產(chǎn)的模式是圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)資金流、信息流和物流等的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，由此，供應(yīng)商制造商分銷商零售商最終用戶之間結(jié)成了一個(gè)鏈狀模式。如何降低成本，提高生產(chǎn)效率，已經(jīng)不單是生產(chǎn)企業(yè)需要考慮的問題，還需將供應(yīng)商納入管理范圍。企業(yè)只有與供應(yīng)商結(jié)為經(jīng)濟(jì)合作伙伴，進(jìn)行通力合作，才能更好地實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標(biāo)。例如，全球著名企業(yè)戴爾的供應(yīng)鏈系統(tǒng)就不僅僅是一個(gè)供給和需求的關(guān)系，而是一個(gè)雙贏的親密合作伙伴關(guān)系，二者共同致力于為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過企業(yè)與供應(yīng)商的有機(jī)整合，一方面最大化提高了資源的利用率，一方面降低了成本。
其次，加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，使消費(fèi)者受益，從而形成良性循環(huán)。如果供應(yīng)商的內(nèi)部組織一團(tuán)亂，其提供的材料質(zhì)量也會(huì)受到影響，從而影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨著人們生活水平的不斷提高，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不斷提升，可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)量巨大的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，我們更需要對(duì)供應(yīng)鏈管理的加強(qiáng)，除了必要的質(zhì)量檢驗(yàn)之外，更應(yīng)該推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。2009年，新飛電器公司董事長(zhǎng)在出席“新飛2009年供應(yīng)商峰會(huì)”時(shí)曾經(jīng)說過，“在質(zhì)量問題上，新飛絕不妥協(xié)也絕不讓步”，“質(zhì)量是新飛在家電市場(chǎng)上的立足之本，是新飛生存的基石，誰(shuí)要是在質(zhì)量上出問題，就是放棄了與新飛合作的機(jī)會(huì)?！庇纱丝梢?，做好供應(yīng)商的質(zhì)量管理工作對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的影響是非常大的。
最后，加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理對(duì)于供應(yīng)商來講也是一個(gè)重要的發(fā)展機(jī)遇，更有利于其提高經(jīng)營(yíng)水平，獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，需要的是穩(wěn)定、誠(chéng)信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商，供應(yīng)鏈的管理原則一般是公正、公平和透明的。只要供應(yīng)商能長(zhǎng)時(shí)間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，建立起了良好的長(zhǎng)期合作，在誠(chéng)實(shí)守信的前提下，與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此，供應(yīng)商建立起更完備的制度，更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。
三、家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法
首先是加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的審核和選擇。對(duì)于供應(yīng)商的選擇是要慎重的，首先要從最基本的四個(gè)方面進(jìn)行考核：（1）有無長(zhǎng)期合作意愿；（2）內(nèi)部組織是否完善；（3）供應(yīng)能否做到長(zhǎng)期和穩(wěn)定；（4）有無生產(chǎn)潛力以配合企業(yè)的發(fā)展。在考核供應(yīng)商時(shí)，還要看供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系是否健全，這直接關(guān)系到其工作人員是否能按照質(zhì)量體系一絲不茍的工作，也直接影響到其采購(gòu)的效率與質(zhì)量。對(duì)于供應(yīng)商企業(yè)的財(cái)務(wù)制度和狀況也是需要重點(diǎn)考察的，財(cái)務(wù)是否規(guī)范將直接影響到供應(yīng)商能否按時(shí)交貨，以及能否正常履約。世界500強(qiáng)英格索蘭集團(tuán)旗下的Trane空調(diào)生產(chǎn)事業(yè)部在供應(yīng)商考核方面就有著獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)。他們對(duì)供應(yīng)商的審核是依據(jù)公司全球供應(yīng)商的過程審核要求進(jìn)行的，其中審核指標(biāo)共12項(xiàng)，分別為：公司組織結(jié)構(gòu)，設(shè)施裝備，質(zhì)量管理組織圖，采購(gòu)材料控制，過程控制，最終檢查，包裝，不合格物料，溝通/文件控制和工作運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量設(shè)備控制，壽命及可靠性測(cè)試和設(shè)計(jì)控制。此外，可以應(yīng)用供應(yīng)商管理及評(píng)估在線管理系統(tǒng)進(jìn)行考核。
其次，化對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品（供應(yīng)商提供的產(chǎn)品）的進(jìn)貨質(zhì)量控制。采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量控制必須從源頭抓起，從評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商中采購(gòu)原材料。按照嚴(yán)格把好入廠質(zhì)量關(guān)。簽訂采購(gòu)合同時(shí)要嚴(yán)謹(jǐn)，合同/采購(gòu)信息中必須明確所采購(gòu)物資質(zhì)量的特性要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保物資采購(gòu)質(zhì)量。采購(gòu)產(chǎn)品的進(jìn)廠驗(yàn)收要嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收人員要明確相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法并掌握相關(guān)的技能，根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品特性的不同通過檢驗(yàn)、試驗(yàn)、外觀檢查、核對(duì)說明書等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)需檢驗(yàn)的原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。應(yīng)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品/原材料供貨質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品/原材料質(zhì)量管理/控制進(jìn)行定期分析。
再次，讓供應(yīng)商更多地參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中來。讓核心供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，一方面可以讓供應(yīng)商了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求，從供應(yīng)鏈的起點(diǎn)就開始控制關(guān)鍵零配件的質(zhì)量，而且還可能為設(shè)計(jì)者提出有利于降低成本，增加產(chǎn)品質(zhì)量的良好建議。此外，企業(yè)還有必要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，一方面是使供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和開發(fā)目標(biāo)有更加清晰的認(rèn)識(shí)，從而達(dá)成一致的產(chǎn)品目標(biāo)。企業(yè)方也可以通過供應(yīng)商了解顧客的需求，從而開發(fā)出更有市場(chǎng)的產(chǎn)品。
最后，運(yùn)用六西格瑪進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理。六西格瑪管理是以項(xiàng)目的策劃和實(shí)施為主線，以數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)，以滿足顧客需求為導(dǎo)向，以零缺陷和卓越質(zhì)量為追求，以科學(xué)的工作程序?yàn)槟Ｊ?，以降低成本取得?jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為目的的一種管理方法和企業(yè)戰(zhàn)略工具。目前，由于行業(yè)基本的產(chǎn)品動(dòng)態(tài)，供應(yīng)商在提升自身競(jìng)爭(zhēng)力方面承受著巨大壓力：能耗的不斷增加以及價(jià)格的不斷下跌。這意味著企業(yè)必須隨著技術(shù)的改變而提高效率。這也對(duì)自身變化較小的生產(chǎn)流程再次提出了要求，同時(shí)也是六西格瑪?shù)哪繕?biāo)。六西格瑪采用的減少變化的循環(huán)如下圖所示：
運(yùn)用六西格瑪進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，一是可以通過系統(tǒng)智能化縮短流程，提高工作效率：（1）把人工流程轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化的信息流程；（2）通過采購(gòu)交期預(yù)警，把采購(gòu)流程的事后補(bǔ)救工作轉(zhuǎn)化為事前的規(guī)劃和控制；（3）減少流程長(zhǎng)度，由系統(tǒng)代替采購(gòu)人員通知申購(gòu)部門領(lǐng)用物料，減少采購(gòu)人員工作量。二是增強(qiáng)信息系統(tǒng)決策功能，加強(qiáng)供應(yīng)鏈的合作和管理：（1）通過采購(gòu)訂單執(zhí)行報(bào)表提供決策數(shù)據(jù)；（2）通過關(guān)鍵供應(yīng)商門戶加強(qiáng)了與供應(yīng)商的合作；（3）通過采購(gòu)頻次統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按EOQ下單，降低訂單成本；（4）通過供應(yīng)商的交貨異常分析報(bào)告提高交貨處理效率和信息溝通。
四、結(jié)語(yǔ)
家電行業(yè)之所以要加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，其目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)這樣一種狀態(tài)：通過建立相互信任的合作關(guān)系，以長(zhǎng)期的信任合作取代短期的合同，共同致力于降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；制造商對(duì)供應(yīng)商給予協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，互惠互贏；更多地進(jìn)行信息交流，互相溝通，成為伙伴。家電行業(yè)的健康發(fā)展離不開每一個(gè)參與者的努力與合作，只要各個(gè)企業(yè)不以追逐利潤(rùn)為唯一目的，共同培養(yǎng)合法、有序的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，整個(gè)行業(yè)必將得到良性健康的發(fā)展和壯大，各個(gè)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益也便得以提高。
參考文獻(xiàn)
[1] 于淼．供應(yīng)商管理[M]．清華大學(xué)出版社，2006．
【關(guān)鍵詞】風(fēng)險(xiǎn)管理；目標(biāo)導(dǎo)向；緩沖導(dǎo)向
前言：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購(gòu)低風(fēng)險(xiǎn)或零風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)必然要采取一定的應(yīng)對(duì)措施。本文就從采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的不同關(guān)注對(duì)象入手，深入分析了不同的風(fēng)險(xiǎn)關(guān)注對(duì)象應(yīng)采用的有效的風(fēng)險(xiǎn)管理方法。下面我們就進(jìn)行具體描述。
1、企業(yè)的采購(gòu)管理方法――目標(biāo)導(dǎo)向法
目標(biāo)導(dǎo)向的管理方法的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象是供應(yīng)商結(jié)果及表現(xiàn)，該方法采用以下幾點(diǎn)具體措施：
第一，制定應(yīng)急計(jì)劃。應(yīng)急計(jì)劃一般應(yīng)包括進(jìn)行關(guān)鍵的生產(chǎn)原材料供應(yīng)商的資格認(rèn)證、要為委托我們的供應(yīng)商認(rèn)證其自身關(guān)鍵的供應(yīng)商的資格、進(jìn)行供應(yīng)商設(shè)備改進(jìn)借此減輕自然災(zāi)害損失；
第二，建立并維持企業(yè)共同平臺(tái)，為了縮小產(chǎn)成品所需的原材料的品種范圍并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可以建立共同的企業(yè)平臺(tái)并加以維持，該平臺(tái)的建立可降低缺貨存在的可能性；
第三，評(píng)估供應(yīng)商績(jī)效，要進(jìn)行供應(yīng)商的績(jī)效評(píng)估就應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、競(jìng)爭(zhēng)力、一致性、顧客承諾、產(chǎn)能、總成本和控制系統(tǒng)進(jìn)行考察；
第四，選擇多個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)源，不可將命脈放在一根線上，使企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打，尋找多個(gè)強(qiáng)有力的供應(yīng)商與其合作，減少風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)承受、健康的發(fā)展與多家供應(yīng)商穩(wěn)定合作關(guān)系是分不開的；
第五，對(duì)供應(yīng)商承諾保持生意上的往來，一般企業(yè)在采購(gòu)時(shí)僅關(guān)心自身從供應(yīng)商那里能取得怎樣的產(chǎn)品，而忽略了供應(yīng)商為最終結(jié)果所采用的各種手段。在供應(yīng)商積極表現(xiàn)且不考慮自身取得的結(jié)果時(shí)，供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量和準(zhǔn)確及時(shí)性將會(huì)得到大幅度的提高，這樣供應(yīng)商才會(huì)保持與供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作關(guān)系，同時(shí)這也是激勵(lì)肯定供應(yīng)商的重要表現(xiàn)。
2、企業(yè)的采購(gòu)管理方法――行為導(dǎo)向法
為了降低采購(gòu)企業(yè)的不利選擇與道德風(fēng)險(xiǎn)，因此，采購(gòu)企業(yè)采用了行為導(dǎo)向法對(duì)企業(yè)的采購(gòu)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，并利用該方法加強(qiáng)信息的共享、對(duì)供應(yīng)商的發(fā)展和行動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控，以保證和供應(yīng)商之間的密切關(guān)系。具體的行為導(dǎo)向的管理方法為：
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資格認(rèn)證。進(jìn)行供應(yīng)商的資格認(rèn)證有利于采購(gòu)企業(yè)了解供應(yīng)商的是否具有保證成本、配送、數(shù)額目標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和財(cái)務(wù)的能力。經(jīng)常性的對(duì)其進(jìn)行資格認(rèn)證可以刻降低檢查其產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)消耗的巨額耗費(fèi)。同時(shí)，通過資格認(rèn)證的過程我們也可加大對(duì)供應(yīng)商的了解，確定供應(yīng)商是否有能力供應(yīng)產(chǎn)品和服務(wù)、保障產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量。建立企業(yè)聯(lián)盟改善供應(yīng)商的供應(yīng)過程，提高其能力水平、質(zhì)量，降低成本。
實(shí)行企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)。為了滿足采購(gòu)企業(yè)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的要求而采取的各種管理活動(dòng)，就是實(shí)行供應(yīng)商質(zhì)量管理。該項(xiàng)管理活動(dòng)不僅能提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，也能滿足采購(gòu)企業(yè)所期望的活力與能力。經(jīng)驗(yàn)證，過程導(dǎo)向的質(zhì)量管理的有效性要高于目標(biāo)導(dǎo)向的質(zhì)量管理。增加對(duì)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)的關(guān)注時(shí)，質(zhì)量管理活動(dòng)的實(shí)行也可增進(jìn)采購(gòu)與供應(yīng)之間的融洽關(guān)系。
共同制定企業(yè)目標(biāo)成本。企業(yè)的管理者銷售新產(chǎn)品時(shí)，先為新產(chǎn)品制定的理想價(jià)格，并以此為依據(jù)實(shí)行產(chǎn)品成本控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品理想的售價(jià)，這就是目標(biāo)成本。目標(biāo)成本的制定方法首先要在市場(chǎng)中找到最具吸引力的目標(biāo)價(jià)格和目標(biāo)客戶，之后確定產(chǎn)品質(zhì)量及功能，并制定恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品價(jià)格，通過產(chǎn)品的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期利潤(rùn)。共同制定企業(yè)的目標(biāo)成本應(yīng)有供需雙方共同進(jìn)行有益談判和討論。加強(qiáng)采供雙方的友好溝通，增加采購(gòu)企業(yè)對(duì)供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)因素的了解。共同制定企業(yè)的目標(biāo)成本可使雙方的目標(biāo)逐接近、統(tǒng)一。
供應(yīng)商的發(fā)展。采購(gòu)企業(yè)為提高供應(yīng)商能力或績(jī)效所作出的努力以滿足企業(yè)自身對(duì)供應(yīng)的長(zhǎng)或短期的需要。供應(yīng)商的發(fā)展活動(dòng)有：
必要的供應(yīng)商考核與評(píng)價(jià)；從數(shù)量有限的供應(yīng)商處購(gòu)買某種產(chǎn)品或服務(wù)；進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估及反饋；供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化零部件生產(chǎn)；恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；如條件允許，要定期派遣人員到供應(yīng)商的工廠拜訪；時(shí)刻保持與供應(yīng)商緊密的信息交流；在開發(fā)或改進(jìn)材料方面要增強(qiáng)與供應(yīng)商間的合作；積極參與新品的研發(fā)過程；對(duì)供應(yīng)商業(yè)務(wù)及人員進(jìn)行必要培訓(xùn)。
3、企業(yè)的采購(gòu)管理方法――緩沖導(dǎo)線法
緩沖是一種目標(biāo)導(dǎo)向的風(fēng)險(xiǎn)處理方法。企業(yè)可通過緩沖法降低不良的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的影響，它并不能減少可能發(fā)生的不利事件。緩沖導(dǎo)向法包括以下措施：
存貨管理就是企業(yè)自身存貨進(jìn)行的必要且有效的管理，其目的是保證企業(yè)存貨的適當(dāng)安全水平。受存貨特征影響，因此安全庫(kù)存會(huì)因占用庫(kù)存空間而增加了企業(yè)的內(nèi)部成本，產(chǎn)品潛在的過時(shí)可能與存貨資本投入也將增加。但大多學(xué)者認(rèn)為，實(shí)行存貨管理可緩解供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)部安全庫(kù)存的使用可減少企業(yè)的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。尤其是生產(chǎn)地或近生產(chǎn)地安全庫(kù)存的有效性將會(huì)更高。
供應(yīng)商代管存貨。要求供應(yīng)商為企業(yè)提供代管存貨可降低企業(yè)的采購(gòu)管理風(fēng)險(xiǎn)。由供應(yīng)商代為管理存貨，供應(yīng)商就要撐到存貨的保管責(zé)任。在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)空間不足或無倉(cāng)庫(kù)時(shí)，可選擇由供應(yīng)商代管，也可能是供應(yīng)商的貨物管理成本較低。而供應(yīng)商會(huì)將代管成本以高價(jià)形式轉(zhuǎn)嫁給采購(gòu)企業(yè)。
選擇多重供應(yīng)商。進(jìn)行供應(yīng)商的多重選擇也似減少供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)方法。多重供應(yīng)商的選擇就是為防范企業(yè)出現(xiàn)過度控制和缺乏技術(shù)革新及潛在投機(jī)主義的存在。反之，選擇多重的供應(yīng)商會(huì)增加供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，可以有效的減少單方面供應(yīng)中斷或材料價(jià)格上漲為企業(yè)帶來風(fēng)險(xiǎn)。通常，各種類型的企業(yè)均適用于結(jié)果導(dǎo)向的管理方法，特別是對(duì)于剛起步，對(duì)供應(yīng)商的了解不足，尚未與供應(yīng)商密切合作關(guān)系的企業(yè)；行為導(dǎo)向的管理方法是針對(duì)那些已經(jīng)發(fā)展成熟、實(shí)力較為雄厚的企業(yè)；特別是那些采用了JIT和大規(guī)模的生產(chǎn)定制，單位的產(chǎn)品產(chǎn)值較高的采購(gòu)企業(yè)；對(duì)于以上情況而言，那些實(shí)力較弱的中小企業(yè)，特別是擁有企業(yè)自有倉(cāng)庫(kù)并與供應(yīng)商維持良好關(guān)系的企業(yè)，企業(yè)可根據(jù)不同時(shí)期企業(yè)的不同情況來選擇不同的采購(gòu)管理方法，當(dāng)然，也可以同時(shí)運(yùn)用三種相結(jié)合管理的方法。企業(yè)只有根據(jù)自身情況來選擇適應(yīng)企業(yè)自身情況的采購(gòu)管理方法，才可以有效減緩、避免采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，獲得更大的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
關(guān)鍵詞：六西格瑪；供應(yīng)商管理；質(zhì)量管理
一、引言
隨著全球化進(jìn)程的加快，科技的不斷進(jìn)步，使得產(chǎn)品周期縮短。顧客需求多樣化和技術(shù)的進(jìn)步使得企業(yè)面臨著提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨期、改進(jìn)服務(wù)以及降低成本的壓力。這就要求企業(yè)從客戶的需求出發(fā)，通過“個(gè)性化的產(chǎn)品”對(duì)不斷變化的市場(chǎng)快速做出反應(yīng)，并贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而，所有這些都需要企業(yè)對(duì)運(yùn)作模式進(jìn)行再造，即對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理進(jìn)行創(chuàng)新，特別要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)、高質(zhì)量的管理。有研究表明，供應(yīng)商提供的原料的質(zhì)量、成本對(duì)生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量和成本有較大影響，企業(yè)產(chǎn)品的最終成本的4-6成來自于供應(yīng)商的原料成本，因此，企業(yè)要重視原材料的高成本或質(zhì)量問題對(duì)產(chǎn)品的影響。通過強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)商的管理，不斷提高產(chǎn)品的合格率、降低生產(chǎn)成本。而六西格瑪管理思想旨在提高質(zhì)量、降低成本、持續(xù)改進(jìn)，為制造企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提供了戰(zhàn)略性的指導(dǎo)工具。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理及六西格瑪管理思想
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理
要探索供應(yīng)商質(zhì)量管理，首先要明白供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)涵。在新的物流與采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，供應(yīng)商管理是是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其宗旨是供應(yīng)商與制造企業(yè)保持一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系，高效、科學(xué)的供應(yīng)商管理既能提高企業(yè)的管理水平，又能在一定程度上提升其盈利能力。目前，供應(yīng)商管理主要包括供應(yīng)商質(zhì)量管理，庫(kù)存管理和采購(gòu)管理等方面。
供應(yīng)商質(zhì)量管理，是制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)商所提品的質(zhì)量進(jìn)行的管理。傳統(tǒng)的供應(yīng)商質(zhì)量管理方式，主要采用加強(qiáng)進(jìn)料檢驗(yàn)的方式，但這種粗獷的控制供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的方式，往往由于其監(jiān)控性差導(dǎo)致供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而影響企業(yè)的產(chǎn)品合格率，甚至導(dǎo)致企業(yè)無法正常生產(chǎn)。因此，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)過程的監(jiān)控，提升質(zhì)量管理水平，一方面可以更加有效地提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面也提高了客戶的滿意度。
在當(dāng)今世界，隨著經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日益嚴(yán)重，供應(yīng)鏈管理越來越被企業(yè)所重視，很多企業(yè)已經(jīng)將供應(yīng)商質(zhì)量管理提升到戰(zhàn)略層高度，并且很多世界級(jí)的企業(yè)都在供應(yīng)商質(zhì)量管理方法上面不斷尋求更好的方法，以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力，并取得了一些成果，而六西格瑪管理思想逐漸受到很多企業(yè)的青睞。
2.六西格瑪管理思想及方法
六西格瑪（6σ）在統(tǒng)計(jì)學(xué)上指6倍標(biāo)準(zhǔn)差，σ表示質(zhì)量特性總體上偏離目標(biāo)的程度，也指數(shù)據(jù)的分散程度。在質(zhì)量上六西格瑪表示每百萬(wàn)件的產(chǎn)品中出現(xiàn)缺陷的機(jī)會(huì)（或不合格）只有3.4次?；诹鞲瘳斔枷氲馁|(zhì)量管理模式最早被美國(guó)摩托羅拉公司所應(yīng)用，并取得了立竿見影的效果，隨后該方法被美國(guó)通用電氣發(fā)揚(yáng)光大，并引起了世界各國(guó)企業(yè)的廣泛關(guān)注。目前，六西格瑪管理思想在東芝、聯(lián)合信號(hào)、三星等企業(yè)中得到廣泛地運(yùn)用，給企業(yè)帶來了良好的收益。
六西格瑪理論認(rèn)為，原料質(zhì)量是影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的三大要素之一。要提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，必須加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理。企業(yè)不僅要注重企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理，而且必須同時(shí)注重并參與供應(yīng)商各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，穩(wěn)定、高效、受控的質(zhì)量對(duì)于保證并持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商系統(tǒng)及其產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要意義。而六西格瑪正是這種能夠穩(wěn)定、集中和有效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實(shí)施原則和方法，它通過減小產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)控制產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)公司和供應(yīng)商的雙贏。將六西格瑪管理理論和方法運(yùn)用到供應(yīng)商的質(zhì)量管理中，不僅為企業(yè)提供了衡量供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量上的一個(gè)具體標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也為企業(yè)的質(zhì)量管理提供了一整套系統(tǒng)的理論和實(shí)踐工具。文章將說明在供應(yīng)商質(zhì)量管理中應(yīng)用六西格瑪?shù)姆椒▽W(xué)（DMAIC），即定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改善（Improve）、控制（Control），及早控制和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的顧客滿意度。
三、六西格瑪在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用實(shí)踐
1.實(shí)施準(zhǔn)備階段
在利用六西格瑪方法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)，最重要的是得到企業(yè)高層的支持，因此，讓負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理的高層領(lǐng)導(dǎo)親自擔(dān)當(dāng)該項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者，并及時(shí)傳遞給供應(yīng)商這一信息。之后，企業(yè)需要按照六西格瑪模式建立一支高效的團(tuán)隊(duì)，包括采購(gòu)工程師、服務(wù)工程師、制造工程師、產(chǎn)品工程師和質(zhì)量專家，以及供應(yīng)商與之相對(duì)應(yīng)的部門技術(shù)骨干，并由綠帶負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度，定期向黑帶大師和高層匯報(bào)，使其及時(shí)了解項(xiàng)目進(jìn)展，并對(duì)項(xiàng)目資源給予支持。
此外，在項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，企業(yè)高層提出項(xiàng)目的目標(biāo)和要求，并明確各成員的職責(zé)和任務(wù)，以及綠帶和黑帶大師的職能，在此基礎(chǔ)上按照六西格瑪工作方法（DMAIC）制定了項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo)，并建立項(xiàng)目評(píng)估制度。
2.具體實(shí)施過程
六西格瑪管理以顧客需求為中心，以財(cái)務(wù)績(jī)效為目標(biāo)，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以通過組建“黑帶團(tuán)隊(duì)”，通過嚴(yán)格的項(xiàng)目策劃，形成整套的DMAIC實(shí)施過程，并對(duì)需要的改進(jìn)的流程進(jìn)行區(qū)分，從而實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量創(chuàng)效益的現(xiàn)代管理方法。其具體實(shí)施過程如下：
（1）定義階段 （Define）。此階段主要是明確顧客的需求、目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些需求的流程。可以通過統(tǒng)計(jì)手段（如因果矩陣分析、問卷調(diào)查等方式），了解客戶的抱怨，識(shí)別、確認(rèn)影響關(guān)鍵質(zhì)量因子，以此來確定哪些環(huán)節(jié)或產(chǎn)品需要改進(jìn)，并成立專門小組；（2）測(cè)量階段（Measure）。此階段主要任務(wù)是搜尋現(xiàn)有流程、產(chǎn)品與顧客需求之間的差距，并選擇合適的測(cè)量方案對(duì)現(xiàn)有過程進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估，找到所有可能的原因，分析問題的焦點(diǎn)，明確核心問題。（3）分析階段（Analyze）。此階段主要是找到問題的關(guān)鍵原因。一般可以通過邏輯分析法、圖形分析法以及觀察法等方法，分析過去及當(dāng)前的資料數(shù)據(jù)，并進(jìn)一步分析測(cè)量階段得出的的導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因，確定過程的決定因素，即確定過程的關(guān)鍵影響因素；（4）改進(jìn)階段（Improvement）。該階段主要是找出解決問題的方案。在上一階段得出關(guān)鍵影響因素之后，提出解決根本影響因素的建議，并擬訂幾個(gè)可供選擇的改進(jìn)方案，對(duì)這些方案的可行性進(jìn)行討論和論證，循序漸進(jìn)，篩選出最優(yōu)的方案。在此基礎(chǔ)上，對(duì)最佳方案進(jìn)行局部改進(jìn)或再設(shè)計(jì)，以便充分滿足顧客的需求；（5）控制階段（Control）。該階段主要是鞏固階段。主要任務(wù)式把制定的改變程序化，控制和確保改進(jìn)的成果能繼續(xù)保持下去，避免回到舊的習(xí)慣上去，以鞏固改進(jìn)的成果。
四、結(jié)語(yǔ)
六西格瑪管理思想和方法不是單純的對(duì)技術(shù)方法的使用，而是一種全新的質(zhì)量管理模式。它通過一系列的活動(dòng)改進(jìn)過程變異，并經(jīng)過一定時(shí)間的積累來持續(xù)的改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)范生產(chǎn)流程，減少浪費(fèi)。將基于六西格瑪方法的DMAIC管理流程應(yīng)用于供應(yīng)商質(zhì)量管理，使企業(yè)明確了質(zhì)量管理的目標(biāo)，從而能夠不斷提高供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量，保障了企業(yè)產(chǎn)品的來料源頭，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商的雙贏。然而，六西格瑪管理方法的實(shí)施要求參與人員具有一定的知識(shí)水平，因此，從業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，更好的推動(dòng)這一精益管理思想的應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)：
[1]張 敏 何 楨 趙小松：國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)成功實(shí)施六西格瑪管理的經(jīng)驗(yàn)及啟示[J].未來與發(fā)展，2008，5：48-51.
[2]何 楨 張志紅：精益與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合研究[J].工業(yè)工程，2006，9（3）：5-8.
關(guān)鍵詞：汽車項(xiàng)目；供應(yīng)商質(zhì)量；創(chuàng)新措施
引言
我國(guó)當(dāng)前的汽車行業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)趨勢(shì)，其中質(zhì)量問題也呈現(xiàn)較高的增長(zhǎng)勢(shì)頭，除以前的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱問題之外，現(xiàn)在也出現(xiàn)了同款車輛不同配置和發(fā)動(dòng)機(jī)漏油等新問題，很多的質(zhì)量問題不斷涌現(xiàn)出來。汽車零部件存在的問題會(huì)嚴(yán)重影響到汽車整體的質(zhì)量，也很容易給汽車廠商的品牌造成很大的影響。因此，在進(jìn)行汽車項(xiàng)目管理的過程中，需要十分重視對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量的管理。
1汽車項(xiàng)目管理的現(xiàn)狀
在我國(guó)當(dāng)前信息技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展下，汽車項(xiàng)目管理的特點(diǎn)也在不斷發(fā)生變化，項(xiàng)目管理人員發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的一些管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，在管理程度上存在很大的標(biāo)準(zhǔn)化，但是在信息時(shí)代，實(shí)行項(xiàng)目管理在很大程度上能夠最大限度利用內(nèi)外部資源，改善管理人員的管理方式，有效提高管理的效率。在當(dāng)前汽車項(xiàng)目的管理過程中，存在的質(zhì)量問題包括設(shè)計(jì)階段的技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù)不匹配，汽車零部件的質(zhì)量不合格等問題。當(dāng)前汽車行業(yè)的更新?lián)Q代速度較快[1]，汽車產(chǎn)業(yè)的工藝也不斷發(fā)展，很多的汽車零部件也在不斷更新，在有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)方面，工藝越來越復(fù)雜，在針對(duì)零部件的加工方面，包括機(jī)械加工、化工材料應(yīng)用等，對(duì)于汽車廠商來講，只需要掌握核心的技術(shù)，對(duì)于大多數(shù)的零部件生產(chǎn)都是由供應(yīng)商提供，供應(yīng)商之間的生產(chǎn)也是存在較大的差異，導(dǎo)致汽車零部件在質(zhì)量方面存在較大差異，會(huì)對(duì)汽車整體質(zhì)量有著很大的影響。
2汽車項(xiàng)目管理中供應(yīng)商管理的意義
在進(jìn)行汽車項(xiàng)目的管理過程中，供應(yīng)商參與到相關(guān)的設(shè)計(jì)中，能夠有效降低制造成本，能夠快速完成汽車的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，也能夠進(jìn)一步提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。在針對(duì)汽車項(xiàng)目的管理過程中，如果供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量不佳、數(shù)量錯(cuò)誤等都會(huì)影響到項(xiàng)目產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，針對(duì)汽車供應(yīng)商進(jìn)行管理有著十分重要的意義。①能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)項(xiàng)目技術(shù)上的支持，在項(xiàng)目產(chǎn)品的早期管理中，可以充分利用供應(yīng)商的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，讓供應(yīng)商能夠參與到項(xiàng)目的開發(fā)過程中，也能夠?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展提供支持。②實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)杠桿效應(yīng)，汽車自身的銷售壓力本來就大，[2]銷售增長(zhǎng)能夠提高收益，銷售部門是一個(gè)被十分重視的部門，供應(yīng)商管理能夠節(jié)約企業(yè)成本，也是項(xiàng)目管理中的重要利潤(rùn)源。③有效提升項(xiàng)目管理的效率，如果供應(yīng)商在提品時(shí)存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象，會(huì)影響到產(chǎn)品整體質(zhì)量，而且花時(shí)間解決產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生了很大的成本，通過對(duì)項(xiàng)目供應(yīng)商進(jìn)行管理，能夠在一定程度上提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量。④供應(yīng)商起到的支持作用，供應(yīng)商管理是企業(yè)整體戰(zhàn)略管理的重要一部分，供應(yīng)商通過參與到項(xiàng)目產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，能夠降低產(chǎn)品的制造成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3汽車項(xiàng)目管理中供應(yīng)商質(zhì)量管理存在的問題
在汽車項(xiàng)目的管理過程中，通過采用高效的管理方法，能夠確保汽車行業(yè)在資源有限的情況下，進(jìn)行對(duì)行業(yè)產(chǎn)品項(xiàng)目的開發(fā)，快速完成企業(yè)預(yù)期的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。汽車項(xiàng)目管理與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著很大的關(guān)系，我國(guó)目前在汽車項(xiàng)目管理方面不斷完善管理方法，但是有關(guān)供應(yīng)商質(zhì)量還存在各方面的問題。
3.1供應(yīng)商內(nèi)部的管理體系不到位
對(duì)于一輛汽車的制造完成，其中需要應(yīng)用到成千上萬(wàn)個(gè)零件，要想確保汽車的質(zhì)量，需要確保選擇的各部分零件的質(zhì)量，因此，零部件供應(yīng)商的質(zhì)量管理是十分重要的，其會(huì)關(guān)系到汽車整體的產(chǎn)品質(zhì)量。但是一些零部件供應(yīng)商內(nèi)部的管理體系不夠完善，存在很多方面的缺陷。零部件供應(yīng)商的一些管理流程缺乏對(duì)重要環(huán)節(jié)的管理，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的零部件存在產(chǎn)品質(zhì)量方面的風(fēng)險(xiǎn)，在汽車的應(yīng)用中也不能進(jìn)行估測(cè)。需要在制造的過程中，針對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保對(duì)汽車存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)可以評(píng)估，也能夠降低汽車后期的風(fēng)險(xiǎn)。如果一些零部件存在的風(fēng)險(xiǎn)較大，要直接取消貨物的供應(yīng)，[3]這樣能夠在最大程度上確保汽車產(chǎn)品的質(zhì)量。汽車零部件供應(yīng)商管理的過程中，雖然管理的流程比較繁瑣，但是很有必要，需要能夠嚴(yán)格執(zhí)行每一個(gè)環(huán)節(jié)的管理，也可以通過產(chǎn)品評(píng)審把握產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
3.2供應(yīng)商各部門之間的分工不合理
汽車各供應(yīng)商內(nèi)部都有相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，需要在進(jìn)行產(chǎn)品的制造過程中，注重遵循各個(gè)施工流程，將各個(gè)環(huán)節(jié)的制造分配給不同的部門，但是在實(shí)際的分工合作過程中，并沒有進(jìn)行明確分工，導(dǎo)致一些部門不能明確各自的職責(zé)，存在互相推卸責(zé)任的現(xiàn)象，有些流程沒有專門的部門負(fù)責(zé)，很容易影響到整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度。而且分工不明確導(dǎo)致一些工作人員不負(fù)責(zé)任，存在僥幸心理，最后各個(gè)環(huán)節(jié)的工作不能有效結(jié)合起來，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。
3.3產(chǎn)品質(zhì)量與成本之間的矛盾
當(dāng)前汽車市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，一些汽車制造商為了獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，開始致力于降低生產(chǎn)成本，在購(gòu)買零部件方面花費(fèi)的資金較少，選擇一些質(zhì)量不合格的零部件，導(dǎo)致汽車整體的質(zhì)量不能被有效保證。另外，還有一些汽車制造公司為了進(jìn)一步增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，降低產(chǎn)品的制造成本，從全球范圍內(nèi)尋找價(jià)格較低的零部件供應(yīng)商?；蛘呤且恍┢嚿a(chǎn)企業(yè)會(huì)將公司設(shè)置在資源成本較低的國(guó)家或地區(qū)，在資本和資金的投入方面較少，這樣就可以有效降低自身的生產(chǎn)成本，提高汽車企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，如果一味追求低成本會(huì)造成質(zhì)量方面的風(fēng)險(xiǎn)，一些供應(yīng)商會(huì)在零部件的制造方面偷工減料，對(duì)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告造假，導(dǎo)致汽車整體的質(zhì)量存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4汽車項(xiàng)目管理中供應(yīng)商質(zhì)量管理的措施
4.1建立一套完善的供應(yīng)商招標(biāo)體系
建立供應(yīng)商招標(biāo)體系是為了選擇正確的供應(yīng)商，能夠在生產(chǎn)的過程中十分重視零部件的生產(chǎn)質(zhì)量。供應(yīng)商招標(biāo)體系的建立，主要包括對(duì)參與招標(biāo)的供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)價(jià)，有供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的預(yù)估價(jià)格、供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)商是否送貨及時(shí)等進(jìn)行審核，同時(shí)供應(yīng)商在市場(chǎng)上的信譽(yù)、技術(shù)能力等方面是否有優(yōu)勢(shì)。汽車企業(yè)在考慮到自身成本的同時(shí)，還需要考慮到供應(yīng)商所能夠獲得的利潤(rùn)，不能過于追求低成本。另外，還需要對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)進(jìn)行考核，通過引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制能夠提高供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，選擇多家供應(yīng)商，會(huì)使供應(yīng)商之間形成競(jìng)爭(zhēng)，就會(huì)在產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格方面不斷優(yōu)化，汽車企業(yè)也就能夠獲取最大的利潤(rùn)。同時(shí)將供應(yīng)商的誠(chéng)信和產(chǎn)品質(zhì)量作為最重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)，也就能夠縮小招標(biāo)的范圍，選擇最適合的供應(yīng)商。
4.2完善汽車項(xiàng)目管理體系
在汽車項(xiàng)目的管理過程中，由于建立的管理體系存在很大不足，會(huì)嚴(yán)重影響到項(xiàng)目的進(jìn)度，產(chǎn)品也會(huì)存在較大的安全隱患。因此，通過完善項(xiàng)目管理體系，能夠有效加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品的管理工作，各個(gè)部門之間也能夠履行各自的職責(zé)，加強(qiáng)溝通，不會(huì)出現(xiàn)推卸責(zé)任的現(xiàn)象。汽車項(xiàng)目供應(yīng)商管理人員需要明確自身的責(zé)任，進(jìn)入到項(xiàng)目開發(fā)中后期，要首先對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行了解，在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇的過程中[4]，產(chǎn)品工程師需要與供應(yīng)商管理工程師及時(shí)做好溝通交流工作，如果在技術(shù)方面有相關(guān)的變動(dòng)，需要及時(shí)告知管理工程師。供應(yīng)商管理工程師在確定好產(chǎn)品的策劃工作之后，需要對(duì)樣件進(jìn)行審核，及時(shí)與供應(yīng)商保持聯(lián)系，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商的供貨情況和開況進(jìn)行監(jiān)督，防止生產(chǎn)過程中存在質(zhì)量方面的問題，各個(gè)部門之間需要加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)工作，及時(shí)對(duì)存在的問題上報(bào)解決，能夠有效推動(dòng)項(xiàng)目的進(jìn)度，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.3學(xué)習(xí)有關(guān)汽車零部件質(zhì)量控制的管理經(jīng)驗(yàn)
汽車制造公司所獲取的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)信譽(yù)不僅與企業(yè)的資金實(shí)力有關(guān)，還與企業(yè)所具備的技術(shù)力量有著較大的關(guān)系，需要企業(yè)能夠具備較好的管理能力。我國(guó)的工業(yè)發(fā)展較晚，在企業(yè)的管理方面存在很多缺陷，應(yīng)用的管理方法也比較落后，需要中國(guó)制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，積極學(xué)習(xí)西方先進(jìn)的管理模式和管理經(jīng)驗(yàn)。西方制造企業(yè)的發(fā)展相比中國(guó)較先進(jìn)，在企業(yè)的管理方面有很多的先進(jìn)的思想值得學(xué)習(xí)，需要我國(guó)的汽車零部件制造行業(yè)能夠不斷對(duì)傳統(tǒng)的管理方式進(jìn)行創(chuàng)新，充分利用先進(jìn)的思維管理方式指導(dǎo)汽車零部件方面的質(zhì)量監(jiān)督工作，能夠有效提高在零部件管理方面的效率。
5汽車項(xiàng)目管理中供應(yīng)商質(zhì)量管理的注意事項(xiàng)
在加強(qiáng)汽車項(xiàng)目管理、全面提升供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的過程中，需要了解相關(guān)的注意事項(xiàng)。具體包括：①對(duì)質(zhì)量管理機(jī)制的可執(zhí)行性、管理體系是否健全等進(jìn)行綜合考慮，并對(duì)管理理念更新及運(yùn)用狀況是否良好加以分析，確保供應(yīng)商質(zhì)量管理有效性，從而為汽車項(xiàng)目管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)及作用發(fā)揮等提供專業(yè)支持；②了解供應(yīng)商質(zhì)量管理工作落實(shí)情況及人員素質(zhì)狀況等，處理好其中的存在問題，正確看待這方面管理所發(fā)揮的作用，促使汽車項(xiàng)目在未來實(shí)踐中的管理水平能夠保持在更高的層面上，避免影響其零部件功能特性、利用價(jià)值等；③關(guān)注質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建狀況，對(duì)其功能是否完善進(jìn)行充分考慮，促使汽車項(xiàng)目管理更加高效、科學(xué)，逐漸提升供應(yīng)商質(zhì)量方面的信息化管理水平。
關(guān)鍵詞：供應(yīng)商；質(zhì)量管理
中圖分類號(hào)：F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2014）04-0-03
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性
當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已全球化、激烈化，為了適應(yīng)瞬息多變的市場(chǎng)需求，企業(yè)更加強(qiáng)調(diào)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)能力的打造，對(duì)非核心生產(chǎn)資源則通過供應(yīng)鏈從專業(yè)成熟的供應(yīng)商處獲取。傳統(tǒng)采購(gòu)管理往往傾向于一種物料多個(gè)供應(yīng)商，這樣感覺比較保險(xiǎn)。而現(xiàn)代采購(gòu)管理的趨勢(shì)是減少供應(yīng)商的數(shù)量，并與之建立互信、互利、互助的長(zhǎng)期穩(wěn)定合作伙伴關(guān)系。合作伙伴關(guān)系模式強(qiáng)調(diào)在合作的企業(yè)和供應(yīng)商之間共同分享信息，通過協(xié)商和合作來協(xié)調(diào)相互的行為，達(dá)到互利共贏的目的。表1中闡述了企業(yè)、供應(yīng)商互利關(guān)系。
表1企業(yè)、供應(yīng)商互利關(guān)系
因而對(duì)供應(yīng)商的選擇與管理顯得非常重要。一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品上千種零件往往分別由多家供應(yīng)商各自進(jìn)行生產(chǎn)，如何對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理，從而既能確保供應(yīng)商提品的質(zhì)量、交貨期，又能控制采購(gòu)成本？本文就企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以確保最終產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行探討。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)
制造企業(yè)的供應(yīng)商涉及的專業(yè)領(lǐng)域廣，生產(chǎn)流程復(fù)雜，通常供應(yīng)商管理工作，由采購(gòu)部門、質(zhì)保部門、檢驗(yàn)部門、技術(shù)部門分工協(xié)作，各司其職，完成供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)、采購(gòu)實(shí)施、日常管理等。目前我國(guó)很多大中型企業(yè)，采取的模式是以供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師（簡(jiǎn)稱SQE）為核心的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)，來實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量管理。SQE作為與供應(yīng)商之間的紐帶，他們會(huì)將本企業(yè)的管理理念、質(zhì)量理念、質(zhì)量目標(biāo)傳播延伸到供應(yīng)商處，通過對(duì)供應(yīng)商的有效管理，促進(jìn)供應(yīng)商在合理的價(jià)格下，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，不斷提升管理水平和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。這些SQE要擔(dān)任多種角色，其能力要求較高，通過本企業(yè)幾年來的實(shí)踐，總結(jié)出SQE人員應(yīng)具備以下方面能力：
良好的溝通技巧，與供應(yīng)商及工廠內(nèi)有關(guān)部門建立良好的協(xié)調(diào)工作方式。
解析問題能一針見血，通過QC工具等分析技巧，評(píng)審供應(yīng)商8D報(bào)告。
處理事情及時(shí)，提高公司甚至顧客的滿意度。
熟悉ISO9001/TS16949/ISO14001等各項(xiàng)體系要求，掌握審核技巧和方法。熟悉APQPFMEAPPAPMSASPCCP8D等工具的應(yīng)用。
本身邏輯思維性很強(qiáng)，能深刻和精辟地看待問題，熟悉供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程，產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)深厚。
強(qiáng)勢(shì)的管理方式，同時(shí)又善于吸納供應(yīng)商的一些寶貴的意見，使工廠和供應(yīng)商雙贏互利，具有很強(qiáng)的獨(dú)立處理事情能力。
熟練掌握質(zhì)量管理技術(shù)和方法。如：排列圖、因果圖、散布圖、檢查表、分層法、直方圖、控制圖
企業(yè)可根據(jù)SQE能力要求，通過社會(huì)招聘或自身培養(yǎng)，使其在教育、培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)、技能方面能與之相適應(yīng)，能勝任SQE工作。
SQE當(dāng)前在企業(yè)中的歸屬部門，一般在：質(zhì)量部、采購(gòu)部、供應(yīng)鏈管理部、績(jī)效管理部、供應(yīng)鏈質(zhì)管部、進(jìn)貨檢驗(yàn)部、跨部門項(xiàng)目組等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的數(shù)量、規(guī)模、專業(yè)，以及對(duì)供應(yīng)商的管理要求及采購(gòu)要求，配備適當(dāng)數(shù)量的供應(yīng)商質(zhì)量管理人員（SQE），負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理和質(zhì)量提升。
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理流程
1.成立供方評(píng)價(jià)小組
當(dāng)確定開發(fā)新的供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)成立供方評(píng)價(jià)小組，小組成員可包括：采購(gòu)、質(zhì)保、技術(shù)、工藝、檢驗(yàn)等部門人員，SQE應(yīng)是主要成員。小組組織者可以由質(zhì)保部門或采購(gòu)部門擔(dān)任，批準(zhǔn)人可以由主管采購(gòu)的公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。
2.推薦潛在供應(yīng)商
采購(gòu)部門負(fù)責(zé)推薦潛在供應(yīng)商，并向潛在供應(yīng)商收集以下資料，用于供應(yīng)商評(píng)價(jià)及建立供應(yīng)商檔案：
《供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查表》；
營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證；
質(zhì)量認(rèn)證證書、產(chǎn)品認(rèn)證證書、許可證、主要經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)表、銀行信用證明等；
制造設(shè)備清單、檢驗(yàn)設(shè)備清單、主要工裝設(shè)備清單等；
企業(yè)簡(jiǎn)介、目錄價(jià)格表；
質(zhì)量環(huán)境資質(zhì)證明性文件（需要時(shí)）
以上涉及的資質(zhì)證明資料必須在有效期內(nèi)。
3.潛在供應(yīng)商等級(jí)確定
由評(píng)價(jià)小組負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門，依據(jù)擬購(gòu)產(chǎn)品的重要度、采購(gòu)數(shù)量、種類、采購(gòu)價(jià)值等因素，對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行重要度分級(jí)，將供應(yīng)商分為A/B/C三級(jí)，采購(gòu)部門將收集的供應(yīng)商資料，重要度分級(jí)表，擬采購(gòu)產(chǎn)品清單匯總后移交SQE，作為后續(xù)供應(yīng)商評(píng)價(jià)的依據(jù)。
4.組織評(píng)價(jià)供應(yīng)商
1）供應(yīng)商評(píng)價(jià)根據(jù)供應(yīng)商等級(jí)，一般采用以下二種方式進(jìn)行：
第二方審核+首件（或首批）批準(zhǔn)
供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查及相關(guān)資質(zhì)信息評(píng)價(jià)+首件（或首批）批準(zhǔn)等。
第二方審核：第二方審核由SQE組織采購(gòu)部門/技術(shù)部門/工藝部門/質(zhì)保部門相關(guān)人員組成審核組，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)審核。依據(jù)《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)評(píng)分準(zhǔn)則》審核全部?jī)?nèi)容。
供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查及相關(guān)資質(zhì)信息評(píng)價(jià)：由SQE組織采購(gòu)部門/技術(shù)部門/工藝部門/質(zhì)保部門相關(guān)人員對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查結(jié)果，及相關(guān)資質(zhì)信息進(jìn)行評(píng)價(jià)。
首件（首批）批準(zhǔn)：就是對(duì)首件（首批）產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證后作出的結(jié)論，當(dāng)顧客有要求時(shí)，以顧客要求的首件批準(zhǔn)程序執(zhí)行。
第二方審核（到供應(yīng)商生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)）+首件（或首批）批準(zhǔn)，是開發(fā)戰(zhàn)略合作伙伴的首選方式，它的益處是可以實(shí)地了解供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境，了解供應(yīng)商的管理現(xiàn)狀，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備能力、檢驗(yàn)設(shè)備能力，了解供應(yīng)商的技術(shù)能力，了解供應(yīng)商的合作態(tài)度等。
2）價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)交付率、售后評(píng)價(jià)
不管采用哪種評(píng)價(jià)方法，采購(gòu)部門都需要重點(diǎn)對(duì)潛在供應(yīng)商的價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)交付率、售后服務(wù)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。
3）技術(shù)水平、設(shè)備能力評(píng)價(jià)
不管采用哪種評(píng)價(jià)方法，技術(shù)工藝部門都需要重點(diǎn)對(duì)潛在供應(yīng)商的技術(shù)水平、設(shè)備能力等進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4）質(zhì)量管理體系水平評(píng)價(jià)
不管采用哪種評(píng)價(jià)方法，質(zhì)保部門都需要對(duì)潛在供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5）形成初步評(píng)價(jià)結(jié)論
針對(duì)第二方審核：現(xiàn)場(chǎng)審核完成后，審核組長(zhǎng)編制《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)記錄表》，并填寫《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》；
針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查結(jié)果及相關(guān)資質(zhì)信息評(píng)價(jià)：審核組長(zhǎng)組織評(píng)價(jià)人員填寫《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》，作為合格供應(yīng)商認(rèn)定依據(jù)。
5.供應(yīng)商整改及驗(yàn)證
當(dāng)供應(yīng)商未通過現(xiàn)場(chǎng)審核，但尚具有開發(fā)潛力時(shí)，由評(píng)價(jià)人員提出改進(jìn)建議，要求潛在供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。SQE要向供應(yīng)商發(fā)出整改通知。
當(dāng)供應(yīng)商在整改完成以后，提出再次審核的申請(qǐng)。由SQE組織相關(guān)人員對(duì)其整改的情況進(jìn)行驗(yàn)證。若整改合格，提供原材料、外協(xié)類供應(yīng)商則進(jìn)入首件準(zhǔn)備階段；電器元器件類供應(yīng)商則進(jìn)入樣件產(chǎn)品入廠檢驗(yàn)階段。若整改不合格，則由采購(gòu)部門重新推薦其他供應(yīng)商。
對(duì)于質(zhì)量基礎(chǔ)較好、價(jià)格優(yōu)惠、合作態(tài)度好、配合程度高、發(fā)展?jié)摿Υ蟮墓?yīng)商，企業(yè)應(yīng)朝著培育為戰(zhàn)略供應(yīng)商的方向努力，要著力扶持，幫助其改進(jìn)。SQE在此期應(yīng)對(duì)整改過程及改善效果實(shí)時(shí)跟進(jìn)、指導(dǎo)。
6.首件認(rèn)證
1）對(duì)通過審核的外包供應(yīng)商，由采購(gòu)部門向其提供圖紙、顧客要求、技術(shù)要求、首件提交要求等。當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)，依據(jù)顧客的特殊要求執(zhí)行。
2）對(duì)戰(zhàn)略供應(yīng)商及關(guān)鍵重要供應(yīng)商的開發(fā)，可依據(jù)PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）制定首件/首批件評(píng)價(jià)流程，根據(jù)企業(yè)需要，要求供應(yīng)商提供如下資料：
過程流程圖
DFMEA（潛在失效模式及故障分析）-設(shè)計(jì)
PFMEA（潛在失效模式及故障分析）-過程
控制計(jì)劃
（全）尺寸編號(hào)圖紙
檢驗(yàn)報(bào)告
材質(zhì)報(bào)告
性能測(cè)試報(bào)告
其他資料
由SQE將資料分別傳遞到相關(guān)人員審核后得出評(píng)價(jià)意見。
當(dāng)供應(yīng)商的首件的評(píng)價(jià)結(jié)論為不合格時(shí)，根據(jù)需要，適當(dāng)考慮給供應(yīng)商再次整改機(jī)會(huì)，由SQE要向供應(yīng)商發(fā)出“8D報(bào)告”，即以下8個(gè)步驟：
D1：建立小組
D2：描述問題
D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
D4：定義和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)
D5：選擇驗(yàn)證永久糾正措施
D6：執(zhí)行和確認(rèn)
D7：防止再發(fā)生
D8：總結(jié)表彰
SQE要對(duì)“8D”過程及改善效果實(shí)時(shí)跟進(jìn)。供應(yīng)商“8D報(bào)告”完成后重新送樣。
評(píng)價(jià)小組再次進(jìn)行首件/首批件評(píng)價(jià)。
7.形成最終評(píng)價(jià)結(jié)論及合格供方名錄
當(dāng)供應(yīng)商的初步評(píng)價(jià)及首件認(rèn)證完成后，由質(zhì)量部門起草《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》，推薦合格供方名單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后形成正式《合格供方名錄》?！逗细窆┓矫洝窇?yīng)作為采購(gòu)、檢驗(yàn)等相關(guān)部門在采購(gòu)、檢驗(yàn)過程中的依據(jù)文件。
這里要強(qiáng)調(diào)的是，合格供方不宜多，要少而精，要保證每種擬采購(gòu)產(chǎn)品均有主力供方，也有備用供方。
8.簽訂商務(wù)合同技術(shù)協(xié)議/質(zhì)量保證協(xié)議
對(duì)納入合格供方名錄的供應(yīng)商，由采購(gòu)部門進(jìn)行商務(wù)談判，簽訂年度供貨合同或單次供貨合同，同時(shí)，由技術(shù)部門/質(zhì)量部門/擬定技術(shù)協(xié)議/質(zhì)量保證協(xié)議，作為合同附件一并執(zhí)行，在簽訂合同時(shí)，要考慮對(duì)主力供方和備用供方實(shí)行差別化的訂貨量，以保證戰(zhàn)略供方的利益，充分調(diào)動(dòng)其積極性。
技術(shù)協(xié)議/質(zhì)量保證協(xié)議可包括以下內(nèi)容：
質(zhì)量保證體系要求、過程質(zhì)量控制要求
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收準(zhǔn)則、驗(yàn)收方式
供方現(xiàn)場(chǎng)審核、走訪、檢查、監(jiān)造等要求
不合格品標(biāo)識(shí)、隔離、報(bào)告、處置方式
質(zhì)量獎(jiǎng)懲（如不合格對(duì)企業(yè)造成損失的追償，質(zhì)量?jī)?yōu)且供貨準(zhǔn)時(shí)的獎(jiǎng)勵(lì)方式）
9.建立供應(yīng)商檔案
采購(gòu)部門負(fù)責(zé)建立每個(gè)合格供應(yīng)商的檔案。合格供應(yīng)商檔案應(yīng)包括如下資料：
供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查表；
資質(zhì)資料
供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)記錄表
供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告
質(zhì)量保證協(xié)議
供應(yīng)商業(yè)績(jī)考評(píng)表
供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)報(bào)告
10.供應(yīng)商日常管理
企業(yè)應(yīng)制定供應(yīng)商日常管理的文件，要具體規(guī)定流程、職責(zé)、時(shí)機(jī)、記錄格式等。SQE應(yīng)對(duì)其納入合格供方名錄的供應(yīng)商進(jìn)行日常管理，建立供應(yīng)商檔案，與供應(yīng)商保持經(jīng)常的聯(lián)系。主要工作內(nèi)容：
供應(yīng)商的定期及特殊審核，走訪、檢查、見證等
供應(yīng)商的培訓(xùn)輔導(dǎo)，推動(dòng)供應(yīng)商導(dǎo)入常用的質(zhì)量管理方法
執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施
建立完善規(guī)范的材料質(zhì)量控制體系
供應(yīng)商過程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控工作
新材料及變更材料的管控
“8D報(bào)告”的發(fā)出、管控及改善效果的跟進(jìn)
推動(dòng)供應(yīng)商成立完善的質(zhì)量保證小組
材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討
不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)工作
材料異常的處理及效果的確認(rèn)
供應(yīng)商質(zhì)量信息匯總分析
經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行走訪，可以面對(duì)面地與一線的操作者、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員交流溝通，充分了解生產(chǎn)線狀況及質(zhì)量狀況，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商形成有效的督促，對(duì)預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生具有很大作用。
對(duì)供應(yīng)商的日常管理，首先要明確供需雙方的接口關(guān)系，往來聯(lián)絡(luò)方式，文件傳遞方式等。為方便SQE深入現(xiàn)場(chǎng)開展工作，還應(yīng)適當(dāng)考慮為SQE配備照相機(jī)、便攜式光譜儀、防護(hù)用品等設(shè)施。
11.供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)
SQE負(fù)責(zé)按《供應(yīng)商年度審核流程》組織質(zhì)保、技術(shù)、采購(gòu)、生產(chǎn)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行年度復(fù)評(píng)，一般間隔十二個(gè)月。年度評(píng)價(jià)內(nèi)容、合格判定標(biāo)準(zhǔn)按照《供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)報(bào)告》執(zhí)行。
年度評(píng)價(jià)要重點(diǎn)關(guān)注交付產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、及時(shí)性。對(duì)業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)，等級(jí)評(píng)比，年度評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，保持合格供應(yīng)商資格，繼續(xù)供貨，等級(jí)優(yōu)勝的，可采取獎(jiǎng)勵(lì)措施（如：增加訂單；縮短付款時(shí)間等）。而對(duì)不達(dá)標(biāo)者，可采取處罰措施“（如：期限整改，暫停供貨；減少訂單；延期付款等）。經(jīng)幫扶整改仍不合格的，要取消合格供應(yīng)商資格。
與供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、金額及價(jià)格相關(guān)的數(shù)據(jù)，是供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。也是對(duì)來年合同簽訂作好充分準(zhǔn)備，在數(shù)據(jù)收集、分析及處理過程中，要借助信息化系統(tǒng)、缺陷表、矩陣圖、因果圖、排列圖、趨勢(shì)圖等工具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和科學(xué)判斷。通過對(duì)表現(xiàn)優(yōu)良的供應(yīng)商進(jìn)行表彰，可以充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的積極性，加強(qiáng)合作關(guān)系，真正實(shí)現(xiàn)雙贏。對(duì)表現(xiàn)差的供應(yīng)商提出警告或處罰，可以有效減少企業(yè)的損失，確保產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期。
四、結(jié)束語(yǔ)
總之，供應(yīng)商的質(zhì)量管理是整個(gè)質(zhì)量鏈中的重要環(huán)節(jié)，需要在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的分工合作過程中實(shí)現(xiàn)，做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)條件下，企業(yè)也越來越重視供應(yīng)商質(zhì)量管理。
參考文獻(xiàn)：
[1]郎志正.質(zhì)量管理及其技術(shù)和方法（第一版）[M].中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2003.
[2]戚維明.全面質(zhì)量管理（第三版）[M].北京：中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，2011.
[3]溫德成.走向卓越—解讀2011～2012年美國(guó)卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則[M].北京：中國(guó)質(zhì)檢出版社，2012.
