時(shí)間：2024-02-20 15:50:33
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[關(guān)鍵詞]機(jī)械設(shè)備；安裝技術(shù)
中圖分類號(hào)：TQ050.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）22-0057-01
1.機(jī)械設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作
1.1設(shè)備的檢查和材料的檢驗(yàn)：①清點(diǎn)設(shè)備的零件、附件是否短缺，檢查設(shè)備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；②主要材料進(jìn)場時(shí)，必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。若出現(xiàn)材料代用，必須取得設(shè)計(jì)或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。
1.2設(shè)備安裝前，要按照圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)中心線標(biāo)高、幾何尺寸的驗(yàn)收。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，需對設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行交接驗(yàn)收，并復(fù)核坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸等是否符合要求。
1.3驗(yàn)收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。另外，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。
2.機(jī)械設(shè)備的安裝施工
2.1在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝前，要根據(jù)施工的方案和設(shè)計(jì)圖紙找準(zhǔn)設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。如果大意造成位置產(chǎn)生誤差很有可能會(huì)導(dǎo)致最后產(chǎn)生很大的積累誤差?；鶞?zhǔn)線的劃定是非常有必要的，定好基準(zhǔn)線的位置所有設(shè)備也就有了安裝位置依據(jù)。在設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確前提下，同時(shí)注意設(shè)備有沒有存在缺陷。如果發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)給設(shè)備生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系。找準(zhǔn)設(shè)備的安裝位置后，要對地腳螺栓進(jìn)行砼澆筑（與土建配合）。不同的設(shè)備要選用不同的墊鐵?；A(chǔ)墊鐵的種類有：斜墊鐵、平墊鐵、開口墊鐵、開孔墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵等
找準(zhǔn)設(shè)備的安裝位置，選用合適的基礎(chǔ)墊鐵，墊鐵組應(yīng)放穩(wěn)放平，并與基礎(chǔ)接觸良好。機(jī)械設(shè)備找平找正后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備墊鐵組安放好后，用0.05L塞尺檢查墊鐵與設(shè)備之間的間隙，從兩側(cè)塞入長度之和應(yīng)小于墊鐵長度或者寬度的1/3。
2.2要實(shí)施對地腳螺栓的固定，地腳螺栓固定的目的是將設(shè)備穩(wěn)固的固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，達(dá)到防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的力過大導(dǎo)致設(shè)備位置偏移。螺柱與螺母之間本身具有自鎖的性能。在外部溫度穩(wěn)定的情況下，一般是穩(wěn)定的。但是在安裝時(shí)如果外力過大或者存在振動(dòng)沖擊等，其自身的特殊穩(wěn)定性受到破壞，因此在安裝時(shí)應(yīng)選用防松（脫）裝置。
2.3在設(shè)備生產(chǎn)廠家裝配好的部件和組合件正常情況下，均不得拆卸重新裝配。因?yàn)橛行┭b配工序在廠家有專門裝配的專用設(shè)施來完成的，所以說一般情況下，裝配好的組合件不得隨便拆卸。機(jī)械設(shè)備安裝工程中的裝配是指在安裝施工現(xiàn)場的裝配和組裝、與設(shè)備制造廠家的裝配不同，裝配前對需要裝配的零部件配合尺寸、相關(guān)精密度等均應(yīng)復(fù)檢。
2.4設(shè)備安裝前，設(shè)備表面的防銹油脂應(yīng)先清洗。安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗防腐蝕的溶劑。甘油可用煤油清洗，防銹漆可用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。用相應(yīng)的清洗液浸泡，噴洗，涮洗等。在這里必須注意的技術(shù)要點(diǎn)就是設(shè)備零部件經(jīng)清洗后，清洗液中的酸、堿等經(jīng)水沖洗后應(yīng)立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。吹干后做防銹處理，設(shè)備加工面的防銹層不得使用砂布或者金屬亂具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或者牛角刮具等清除，清洗干凈后進(jìn)行裝配。
2.5設(shè)備內(nèi)外各部進(jìn)行清洗后，才能進(jìn)行加油。根據(jù)設(shè)備的性能使用油，特別是對高速電機(jī)自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備實(shí)用意義很大。同時(shí)，脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。在垂直面上不易流失。在油脂中加入適量石墨粉能形成更堅(jiān)韌的油膜，能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中起緩動(dòng)作用，消除震動(dòng)。油脂由于流動(dòng)性差、因此不能做循環(huán)劑使用。必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前，油必須進(jìn)行過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置，所有部分及油孔應(yīng)加至規(guī)定的要求。
2.6對設(shè)備裝配中的各個(gè)工序要加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的從業(yè)技術(shù)水平并加強(qiáng)各種工序的監(jiān)督檢查，確保各種裝配按標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范完成。
螺栓連接裝置：螺栓連接本身具有自鎖性。在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的，但是在沖擊，振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此需要加強(qiáng)防松裝置。
鍵連接裝置：鍵是用來連接軸和軸上零件的零件。鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便、便于工程實(shí)際應(yīng)用。鍵通常按結(jié)構(gòu)和用途分為：松鍵、緊鍵和花鍵。
滑動(dòng)軸承裝置：滑動(dòng)軸利用了軸承的滑動(dòng)摩擦特性，摩擦點(diǎn)具有無噪音的特點(diǎn)。油膜吸振能力強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。因此可承受較大的沖擊載荷。
滾動(dòng)軸承裝置：將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸和軸承座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。從而減少摩擦損失的一種機(jī)械精密的機(jī)械元件。其優(yōu)點(diǎn)如下：摩擦阻力小、尺寸標(biāo)準(zhǔn)，具有互換性。
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置：它是一種具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高等方面優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械動(dòng)力中。
渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置：渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置除上述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)外，還具有傳動(dòng)力大、過程平穩(wěn)和噪音小的特殊之處。但是在工作中，自身產(chǎn)生的摩擦熱較大，需要工程人員做好工作。
聯(lián)軸器裝置：聯(lián)軸器是機(jī)械傳動(dòng)中主要用來連接兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而達(dá)到傳遞扭矩或者旋轉(zhuǎn)角度的零部件。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異常造成運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩過大時(shí)，聯(lián)軸器會(huì)首先自損，避免造成其它傳動(dòng)零部件的損壞。
2.7系統(tǒng)連接：所謂的系統(tǒng)連接就是設(shè)備與設(shè)備之間相連形成一個(gè)體系。在每個(gè)設(shè)備的作用下，控制在一定的指標(biāo)范圍內(nèi)，即生產(chǎn)出設(shè)計(jì)目標(biāo)的產(chǎn)品。系統(tǒng)連接的形式：管道連接設(shè)備與設(shè)備，電氣控制連接設(shè)備與設(shè)備等。
3.機(jī)械設(shè)備試的運(yùn)行與驗(yàn)收
3.1 機(jī)械設(shè)備試的運(yùn)行
機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，包括單體設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行、負(fù)荷試行。試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷，并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先空載、后負(fù)荷；先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音時(shí)均勻、平穩(wěn)的，反之會(huì)發(fā)出各種雜音。2）需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機(jī)還需測量其出口溫度。3）在考核設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的同時(shí)，更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。
3.2 設(shè)備安裝驗(yàn)收
驗(yàn)收是機(jī)械設(shè)備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真驗(yàn)收，為機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行打好基礎(chǔ)。驗(yàn)收的主要依據(jù)包括：設(shè)計(jì)文件；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；主要材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備資料（說明書、合格證等）；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗(yàn)記錄等。需要注意的是，安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的。隨著設(shè)備的運(yùn)行，各活動(dòng)件都會(huì)產(chǎn)生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會(huì)漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會(huì)變動(dòng)，我們安裝工作總的目標(biāo)是使設(shè)備在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識(shí)，把制造廠形成的設(shè)備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保設(shè)備使用性能。
4. 結(jié)束語
機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量是直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效益的發(fā)揮，以及生命財(cái)產(chǎn)的安全。機(jī)械設(shè)備安裝要求工程技術(shù)人員必須具備扎實(shí)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保機(jī)械設(shè)備安裝的工藝和合理的質(zhì)量控制。
參考文獻(xiàn)
【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)發(fā)展
中圖分類號(hào)：F407.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
隨著現(xiàn)代化工科技的高速發(fā)展，各種新型機(jī)械設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用日趨廣泛，為了保證機(jī)械設(shè)備的高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，必須注重安裝工藝技術(shù)的合理應(yīng)用。在國內(nèi)現(xiàn)階段的工程建設(shè)中，機(jī)械設(shè)備安裝中尚存在一定的弊端與問題，各種工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用也缺乏完善性。因此，在今后的機(jī)械設(shè)備安裝中，必須加強(qiáng)對于各種工藝技術(shù)問題的深入研究，以不斷提升安裝施工作業(yè)的效率和質(zhì)量。同時(shí)在工作的過程中還需要對當(dāng)前的安裝工藝與技術(shù)進(jìn)行分析，不斷更新技術(shù)，緊跟技術(shù)發(fā)展的步伐。
一、機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)的現(xiàn)狀
機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的歷程是隨著安裝工程中的各個(gè)要素的發(fā)展而進(jìn)步的，比如說組織與管理水平的提高以及現(xiàn)代科學(xué)文化水平和技術(shù)水平的提高等等。下面文章根據(jù)安裝的程序?qū)ΜF(xiàn)代安裝工程技術(shù)的發(fā)展做出相對詳盡的分析與探討。
1、設(shè)備安裝的組織計(jì)劃能力有了顯著的提高
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，在設(shè)備安裝的組織計(jì)劃中我們可以采取現(xiàn)場模擬和方案優(yōu)化的方式來選擇最合適的安裝方案，從而縮短安裝的工期并使得安裝的每一個(gè)環(huán)節(jié)都盡可能的做到盡善盡美。這也表明著設(shè)備安裝工程的組織計(jì)劃能力有了科學(xué)性的進(jìn)展。
2、在基礎(chǔ)性驗(yàn)收的過程中采用新技術(shù)
基礎(chǔ)性驗(yàn)收的過程中，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)問題我們可以采用更加先進(jìn)的技術(shù)做出調(diào)整和整改。比如說在測量基座的水平時(shí)如果發(fā)現(xiàn)水平度不夠，過去往往采取研磨的形式?，F(xiàn)在我們可以采用化學(xué)制劑既方便實(shí)用又不耽誤工期的進(jìn)展而且成本也不高。類似的情況還有在發(fā)現(xiàn)預(yù)埋腳螺栓達(dá)不到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，我們可以采用環(huán)氧砂漿粘接的方法來處理。
3、用座漿法代替最初的研磨法安置墊板
座漿法替代研磨法安置墊板在實(shí)質(zhì)上還是依靠了新技術(shù)與新材料的開發(fā)與應(yīng)用，也可以說是新技術(shù)在設(shè)備安裝工程中的運(yùn)用。座漿法主要是指在向基座放置墊板之前在基座上挖出一個(gè)適度的坑洞用來填入微膨脹性的水泥砂漿，并使砂漿的高度略高于水平位置然后再放置設(shè)備墊板，并將墊板壓到水平和預(yù)定的高度；利用膨脹砂漿的不收縮性能來準(zhǔn)確的固定墊板從而達(dá)到施工要求的做法。這種施工技術(shù)相對于研磨技術(shù)來講除了能夠節(jié)省工時(shí)的同時(shí)更能保障墊板與基座的接觸面積。使得設(shè)備安裝后期的牢固性達(dá)到更強(qiáng)。
4、在設(shè)備吊裝的過程中采用大部件吊裝或者整件吊裝的方式
現(xiàn)在起重技術(shù)的大力發(fā)展為機(jī)械設(shè)備的吊裝大開了方便之門，同時(shí)為工程建設(shè)中的設(shè)備安裝節(jié)省了設(shè)備的安裝和清洗環(huán)節(jié)，大大縮短了工程工期并且提高了設(shè)備安裝的綜合效能。比傳統(tǒng)的設(shè)備安裝有了長足的進(jìn)步。但是實(shí)行大部件吊裝必須具備足夠的條件，具體的條件有以下幾點(diǎn)：首先，確保機(jī)械設(shè)備在運(yùn)輸?shù)倪^程中不能有任何的損壞；這也就要求我們的機(jī)械在運(yùn)輸階段應(yīng)該有比較好的運(yùn)輸質(zhì)量保障。同時(shí)機(jī)械設(shè)備的包裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密牢固，而且機(jī)械運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)該添置很好的防震裝置。其次，要有現(xiàn)代化的起重機(jī)械?，F(xiàn)代化的起重機(jī)械不僅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了長足的進(jìn)展，并非只是當(dāng)初簡單的滑輪升降機(jī)或者是用鋼索固定設(shè)備然后進(jìn)行起重作業(yè)了。同時(shí)還有了升降平臺(tái)和環(huán)抱式、抓取式的固定方式，為大型機(jī)器設(shè)備的吊裝過程增添不少的安全性和方便性。最后，大部件在生產(chǎn)廠家進(jìn)行安裝和調(diào)試比在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試更有利于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和綜合質(zhì)量的提升。
二、現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量保障措施
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝準(zhǔn)備工作主要包括了解設(shè)備基礎(chǔ)的交付時(shí)間；調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況；了解安裝現(xiàn)場的條件及安裝技術(shù)的復(fù)雜程度；了解人力、機(jī)具的部署情況等。具體而言，此階段應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。
(1)設(shè)備及材料的訂貨情況，貨到安裝現(xiàn)場的時(shí)間安排。
(2)設(shè)備的檢查和材料的檢驗(yàn)：
①清點(diǎn)設(shè)備的零件、附件是否短缺，檢查設(shè)備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；
②主要材料進(jìn)場時(shí)，必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。若出現(xiàn)材料代用，必須取得設(shè)計(jì)或有關(guān)部門的認(rèn)可后，方能投入使用。
(3)設(shè)備安裝前，要按照圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)中心線標(biāo)高、幾何尺寸的驗(yàn)收。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，需對設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行交接驗(yàn)收，并復(fù)核坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸等是否符合要求。
(4)驗(yàn)收預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預(yù)埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高。另外，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。
2、安裝偏差的控制
在化工機(jī)械設(shè)備安裝過程中，采取有效的工藝技術(shù)措施控制偏差，對于提高安裝作業(yè)精度和改善機(jī)械設(shè)備性能具有重要的意義。在化工機(jī)械設(shè)備安裝偏差的控制中，應(yīng)注意以下問題：1）各種化工機(jī)械設(shè)備都具有一定的安裝工藝技術(shù)要求，所以，對于某幾項(xiàng)精度值的要求較為嚴(yán)格，必須要嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范與要求，加強(qiáng)對于安裝工藝技術(shù)的改進(jìn)，特別是安裝人員必須了解各種機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)工藝與使用要求，進(jìn)而有效控制安裝偏差；2）化工機(jī)械設(shè)備安裝與其生產(chǎn)制造過程有著直接的聯(lián)系，客觀上講安裝施工是其生產(chǎn)制造的延續(xù)，所以，在安裝偏差的控制中必須高度重視制造偏差的問題，即在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品入場前必須進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測，以最終確?；C(jī)械設(shè)備的使用性能；3）部分化工機(jī)械設(shè)備需要置于單個(gè)基礎(chǔ)上，而彼此之間則存在互相銜接安裝工藝技術(shù)關(guān)系，所以，在其安裝過程中應(yīng)盡量在基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定的情況下，對于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行精校與固定。
3、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷，并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先空載、后負(fù)荷；先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)。必須在上一步驟檢查合格后，才能進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音時(shí)均勻、平穩(wěn)的，反之會(huì)發(fā)出各種雜音。
(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機(jī)還需測量其出口溫度。
(3)在考核設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的同時(shí)，更要注意考核系統(tǒng)的整體效果。
4、設(shè)備安裝驗(yàn)收
驗(yàn)收是機(jī)械設(shè)備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真驗(yàn)收，為機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行打好基礎(chǔ)。驗(yàn)收的主要依據(jù)包括：設(shè)計(jì)文件；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；主要材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備資料(說明書、合格證等)；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗(yàn)記錄等。需要注意的是，安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的。而且隨著設(shè)備的運(yùn)行，各活動(dòng)件都會(huì)產(chǎn)生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會(huì)漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會(huì)變動(dòng)，我們安裝工作總的目標(biāo)是使設(shè)備在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識(shí)，把制造廠形成的設(shè)備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保設(shè)備使用性能。
四、機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)的發(fā)展前景展望
任何事物的發(fā)展都不是一成不變的，而技術(shù)的進(jìn)步則是走向更加的科學(xué)化、簡便化。在使用了現(xiàn)代化的起重技術(shù)以及新工藝和新材料之后，機(jī)械設(shè)備安裝工程的技術(shù)還將隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展而向前進(jìn)步。在國內(nèi)外的建筑行業(yè)中已經(jīng)開始小范圍采用無墊板的安裝技術(shù)。鑒于墊板的浪費(fèi)現(xiàn)在工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術(shù)，即在設(shè)備安裝進(jìn)基座以后再對機(jī)械設(shè)備底部與基座的結(jié)合部位進(jìn)行一次灌漿，當(dāng)然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機(jī)械設(shè)備與基座的縫隙使得機(jī)械設(shè)備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機(jī)械設(shè)備更加牢固。另一方面，也為工程建設(shè)節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)呈現(xiàn)出越來越專業(yè)化的趨勢。目前國內(nèi)已經(jīng)有不少的設(shè)備安裝企業(yè)在實(shí)施經(jīng)營與發(fā)展，設(shè)備安裝工程技術(shù)也將走向越來越專業(yè)化和細(xì)分化。這也是技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向和必然的趨勢之一。
總結(jié)
總之，隨著現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的高速發(fā)展，各種新型機(jī)械設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，對于安裝工藝技術(shù)的要求也在不斷提高。因此，在機(jī)械設(shè)備的安裝過程中，必須將各種工藝技術(shù)措施的應(yīng)用作為重點(diǎn)研究課題之一，結(jié)合各種機(jī)械設(shè)備的性能與安裝特點(diǎn)，不斷總結(jié)安裝工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，逐步形成一套較為完善的工藝技術(shù)體系，從而不斷提升安裝施工作業(yè)的效率與質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1] 雷雄軍.機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工探討[J].機(jī)電信息.2011(09)
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備 安裝 新技術(shù) 程序 發(fā)展
0引言
機(jī)械設(shè)備安裝工程特別是電廠的大型機(jī)械設(shè)備的安裝，是工程建設(shè)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。機(jī)械設(shè)備安裝的新技術(shù)新工藝正在不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的安裝程序中存在著諸多的缺點(diǎn)與不足，隨著工程技術(shù)的發(fā)展以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的安裝程序已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備安裝的需要。對傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝工程中所存在的問題進(jìn)行分析與研究，并制定出更適合現(xiàn)在工程建設(shè)需要的設(shè)備安裝程序，是機(jī)械設(shè)備安裝人員的一項(xiàng)重要的研究課題。
1. 傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)存在的問題
機(jī)械設(shè)備安裝工程特別是電廠的大型機(jī)械設(shè)備的安裝，是電廠工程建設(shè)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。隨著機(jī)械設(shè)備安裝工程中各要素的發(fā)展，其安裝工序內(nèi)容也會(huì)隨之而改變。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)存在著一些問題和不足。
1.1 . 缺乏有效地組織與管理
機(jī)械設(shè)備安裝的組織與管理水平直接決定了安裝的質(zhì)量和安裝的成本，傳統(tǒng)的設(shè)備安裝技術(shù)往往缺乏行之有效的管理措施和組織形式。安裝的過程太過于隨意和盲目化。致使忽略了安裝的細(xì)節(jié)，從而影響了安裝的質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備的使用效果。
1.2 . 程序不夠嚴(yán)格
機(jī)械設(shè)備安裝工程的流程主要是：編制施工組織的計(jì)劃――實(shí)施基礎(chǔ)性的驗(yàn)收――對設(shè)備的清點(diǎn)盤查――對設(shè)備零部件進(jìn)行清洗并做預(yù)安裝的準(zhǔn)備――置放墊板――機(jī)械設(shè)備的吊裝――機(jī)械設(shè)備找平、找正和找高工作――安裝傳動(dòng)部件――二次灌漿――機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。在當(dāng)前建設(shè)施工中的機(jī)械設(shè)備安裝，由于技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)不夠高或者是經(jīng)常性的工作疏忽大意，往往不能嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備安裝的程序來進(jìn)行操作，致使設(shè)備安裝總是存在著各種各樣的問題。
1.3. 忽略設(shè)備的美觀效果
盡管機(jī)械設(shè)備安裝中，美觀效果并不影響設(shè)備的運(yùn)行狀況，但是它依然可以作為評價(jià)安裝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)存在于機(jī)械設(shè)備安裝工程之中。況且，美觀的設(shè)備外表也是代表工程建設(shè)形象和安裝工人工作能力的重要標(biāo)志。
2. 機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)的發(fā)展
機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)發(fā)展的歷程，是隨著安裝工程中的各個(gè)要素的發(fā)展而進(jìn)步的，比如說組織與管理水平的提高以及現(xiàn)代科學(xué)文化水平和技術(shù)水平的提高等。
2.1. 組織計(jì)劃能力有了顯著的提高
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，在機(jī)械設(shè)備安裝的組織計(jì)劃中，可以采取現(xiàn)場模擬和方案優(yōu)化的方式來選擇最合適的安裝方案，從而縮短安裝的工期并使得安裝的每一個(gè)環(huán)節(jié)都盡可能的做到盡善盡美。這也表明著機(jī)械設(shè)備安裝工程的組織計(jì)劃能力有了科學(xué)性的進(jìn)展。
2.2 . 在基礎(chǔ)性驗(yàn)收的過程中采用新技術(shù)
基礎(chǔ)性驗(yàn)收的過程中，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)問題，可以采用更加先進(jìn)的技術(shù)做出調(diào)整和整改。比如說在測量基座的水平時(shí)如果發(fā)現(xiàn)水平度不夠，過去往往采取研磨的形式?，F(xiàn)在可以采用化學(xué)制劑，既方便實(shí)用又不耽誤工期的進(jìn)展而且成本也不高。類似的情況還有在發(fā)現(xiàn)預(yù)埋腳螺栓達(dá)不到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以采用環(huán)氧砂漿粘接的方法來處理。
2.3. 大部件吊裝或者整件吊裝
現(xiàn)代起重技術(shù)的大力發(fā)展，為機(jī)械設(shè)備特別是大型機(jī)械設(shè)備的吊裝打開了方便之門，不僅節(jié)省了機(jī)械設(shè)備的安裝和清洗環(huán)節(jié)，還大大縮短了工程工期，提高了設(shè)備安裝的綜合效能。
實(shí)行大部件吊裝必須具備足夠的條件。首先，要確保機(jī)械設(shè)備在運(yùn)輸?shù)倪^程中不能有任何的損壞，這也就要求機(jī)械在運(yùn)輸階段應(yīng)該有比較好的運(yùn)輸質(zhì)量保障。同時(shí)機(jī)械設(shè)備的包裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密牢固，而且機(jī)械運(yùn)輸?shù)倪^程中應(yīng)該添置很好的防震裝置；其次，要有現(xiàn)代化的起重機(jī)械。現(xiàn)代化的起重機(jī)械不僅在其中的重量上有了很大的突破，在起重方式上也有了長足的進(jìn)展，并非只是當(dāng)初簡單的滑輪升降機(jī)或者是用鋼索固定設(shè)備然后進(jìn)行起重作業(yè)了。
2.4. 機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)更加的科學(xué)、合理
機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)因?yàn)槠湓趶S家運(yùn)過來之前就已經(jīng)組裝完畢，可以選擇在廠家試運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以在沒安裝之前就進(jìn)行調(diào)試。這樣對于提高調(diào)試工作的效率和節(jié)省人工成本都有著不小的幫助。
3. 機(jī)械設(shè)備安裝的一些新技術(shù)
在使用了現(xiàn)代化的起重技術(shù)以及新工藝和新材料之后，機(jī)械設(shè)備安裝工程的技術(shù)還將隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展而向前進(jìn)步。
3.1.用座漿法代替最初的研磨法安置墊板
座漿法替代研磨法安置墊板在實(shí)質(zhì)上還是依靠了新技術(shù)與新材料的開發(fā)與應(yīng)用，也可以說是新技術(shù)在機(jī)械設(shè)備安裝工程中的運(yùn)用。
座漿法主要是指在向基座放置墊板之前在基座上挖出一個(gè)適度的坑洞用來填入微膨脹性的水泥砂漿，并使砂漿的高度略高于水平位置然后再放置設(shè)備墊板，并將墊板壓到水平和預(yù)定的高度；利用膨脹砂漿的不收縮性能來準(zhǔn)確的固定墊板從而達(dá)到施工要求的做法。
3.2. 無墊板的安裝技術(shù)
鑒于墊板的浪費(fèi)，機(jī)械設(shè)備工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術(shù)，即在設(shè)備安裝進(jìn)基座以后再對機(jī)械設(shè)備底部與基座的結(jié)合部位進(jìn)行一次灌漿，當(dāng)然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機(jī)械設(shè)備與基座的縫隙使得機(jī)械設(shè)備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機(jī)械設(shè)備更加牢固。另一方面，也為工程建設(shè)節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。
4. 結(jié)語
機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)在我國的理論系統(tǒng)和實(shí)施體制還不夠健全，有待于機(jī)械設(shè)備安裝工作人員進(jìn)行進(jìn)一步的研究與探索。面對現(xiàn)如今越來越激烈的市場經(jīng)濟(jì)形勢，技術(shù)知識(shí)在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的地位越來越重要，械設(shè)備安裝工作人員應(yīng)當(dāng)為提高機(jī)械設(shè)備安裝企業(yè)的技術(shù)水平作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)與努力。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械;設(shè)備;安裝技術(shù);質(zhì)量控制
一、前言
當(dāng)代化工生產(chǎn)越來越受到人們的重視，化工行業(yè)隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也不斷的發(fā)展，對于化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不間斷更新，可以提高化工產(chǎn)業(yè)的綜合生產(chǎn)率。這對我國的華中產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。雖然科技的融入是化工設(shè)備不斷提升，但脫節(jié)的化工安裝技術(shù)給化工工作安全帶來了隱患。想要解決安裝中的問題，需要我們不斷的積累安裝工作經(jīng)驗(yàn)，保證化工設(shè)備質(zhì)量安全，制定相關(guān)的安裝制度來解決安裝過程存在的問題。促進(jìn)我國的化工企業(yè)的發(fā)展，提升化工企業(yè)的綜合實(shí)力。
二、化工機(jī)械設(shè)備安裝的要點(diǎn)分析
化工設(shè)備安裝是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，設(shè)備的安裝占據(jù)了化工工程建設(shè)的重要位置。因?yàn)樵O(shè)備安裝的質(zhì)量直接關(guān)系著工程的總體進(jìn)度的完成。想要促進(jìn)化工工程的發(fā)展，就必須保證化工機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量。在化工行業(yè)中對機(jī)械進(jìn)行及時(shí)的安裝更新，可以給企業(yè)帶來安全生產(chǎn)的同時(shí)，因?yàn)槠髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)收益帶來巨大的影響。
2.1化工機(jī)械設(shè)備的安裝特點(diǎn)
目前，幾乎所有的化工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備都是屬于承壓設(shè)備。承壓設(shè)備具有安裝過程復(fù)雜，安裝種類多的特點(diǎn)，對于不同的機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)要求也完全不同。首先，生產(chǎn)廠家將化工企業(yè)采購的化工機(jī)械設(shè)備送至施工地點(diǎn)，然后由專門的技術(shù)人員對化工機(jī)械設(shè)備安裝測試，最后在機(jī)械設(shè)備安裝完成后進(jìn)行一系列的調(diào)試工作，是設(shè)備達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
2.2化工機(jī)械設(shè)備安裝的過程
化工機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)分為多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們注意一些問題。首先，在對機(jī)械設(shè)備安裝之前要檢查設(shè)備的狀況并進(jìn)行相關(guān)的記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備進(jìn)行具體安裝設(shè)計(jì)。安裝完成后還要完成設(shè)備解體檢查和技術(shù)記錄的工作。其次，在進(jìn)行化工設(shè)備安裝中的土建時(shí)要注意進(jìn)行驗(yàn)收，對于質(zhì)量合格的產(chǎn)品才能進(jìn)行轉(zhuǎn)交手續(xù)。此外，在設(shè)備進(jìn)行第二次澆注前要將臺(tái)班、框架及地腳螺栓的油垢清理干凈，確保第二次的澆灌強(qiáng)度可以達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%以上再進(jìn)行下一步的工作。
三、化工機(jī)械設(shè)備安裝具體技術(shù)分析
化工安裝的過程主要包括了：機(jī)械的焊接和切割、軸承的安裝、機(jī)械的、密封面的處理、安裝的誤差控制和機(jī)械的調(diào)試。
3.1機(jī)械的焊接和切割
焊接和切割時(shí)安裝過程的核心組組成部分，常用與組對和分片機(jī)械的安裝。焊接和機(jī)械的技術(shù)直接影響了整體機(jī)械安裝的質(zhì)量。焊接和切割的主要內(nèi)容包括了焊接尺寸、焊條的選擇、內(nèi)外部的缺陷這四個(gè)部分組成。焊接的尺寸包含了焊接工作完成后是否讓設(shè)備和焊接口保持一致性。焊條的選擇則是選擇的焊條要與物流相匹配。內(nèi)部缺陷指的是焊接完成后是佛對設(shè)備的內(nèi)部造成了損傷，包括設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了裂紋、夾渣等情況。外部缺陷指的是焊接完成后對設(shè)備外部是否有咬邊和焊瘤的現(xiàn)象。以上四個(gè)方面的檢查可以確保焊接完成后設(shè)備可以正常的運(yùn)行好調(diào)試。
3.2軸承的安裝
軸承的安裝主要包含了對軸承的型號(hào)進(jìn)行檢查，看軸承是否滿足這設(shè)計(jì)的要求，其次對軸承進(jìn)行水壓測試，檢驗(yàn)軸承的質(zhì)量是否合格，最后要保持軸承座的絲堵和油杯配齊，防止出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。
3.3機(jī)械的
任何設(shè)備的運(yùn)行離不開對機(jī)械進(jìn)行清潔和。油的質(zhì)量將直接影響到設(shè)備的運(yùn)行狀況和使用壽命，選擇質(zhì)量較好的油保證設(shè)備的運(yùn)行狀況良好。
3.4密封面的處理
設(shè)備的密封面需要進(jìn)行涂色處理，將需要密封的部分標(biāo)示出來。嚴(yán)格的檢查密封面的情況，發(fā)現(xiàn)了密封面出現(xiàn)外漏的情況要及時(shí)的進(jìn)行處理。
3.5安裝的誤差
機(jī)械的設(shè)備安裝過程不會(huì)消除安裝誤差，我們需要通過相應(yīng)的措施來減少安裝中存在的誤差問題。首先，安裝前嚴(yán)格檢查設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。其次，安裝過程中對不同設(shè)備的不同精度進(jìn)行把握，按照要求操作。最后，對安裝的設(shè)備進(jìn)行加固和校準(zhǔn)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。
四、完善化工設(shè)備安裝工程的質(zhì)量監(jiān)管體系
通常情況下，化工設(shè)備安裝的質(zhì)量好壞在一定程度上直接影響到了設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量，很多設(shè)備運(yùn)行的操作過程中并沒有問題，而是受到了設(shè)備安裝過程中的影響。盡管設(shè)備安裝對設(shè)備運(yùn)行過程中造成諸多不良影響，仍然有很多化工施工單位不注重對設(shè)備安裝的質(zhì)量監(jiān)管，導(dǎo)致了部分化工設(shè)備在安裝過程中有很多不良操作導(dǎo)致質(zhì)量不合格。目前我國并沒有出臺(tái)的相關(guān)法律法違規(guī)，在法律層面上也缺乏相關(guān)的約束力。在市場經(jīng)濟(jì)體制的影響下，追求利益最大化導(dǎo)致安裝隊(duì)伍整體專業(yè)素質(zhì)不高，導(dǎo)致安裝缺乏專業(yè)性和穩(wěn)定性使設(shè)備安裝質(zhì)量也無法得到保障。
3.1化工機(jī)械設(shè)備本身質(zhì)量存在問題
化工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備相對于其他行業(yè)的機(jī)械設(shè)備有較大的差別，化工工程的工作環(huán)境比較差，通常在溫度較高，濕度較大，空氣不流通的環(huán)境中操作設(shè)備。這對機(jī)械設(shè)備本身的質(zhì)量要求非常高，設(shè)備的每個(gè)零固件要能抵御惡劣的環(huán)境影響因素，才能在化工施工中長期的使用。由于目前市場監(jiān)管不到位，導(dǎo)致許多零件生產(chǎn)廠家為了追求高額的利益，減少零件的原材料來提高企業(yè)利潤?；て髽I(yè)的采購人員存在貪污現(xiàn)象，為了追求個(gè)人利益不在乎產(chǎn)品的本身質(zhì)量，購買假冒偽劣產(chǎn)品來達(dá)到個(gè)人的私人目的。影響了整個(gè)企業(yè)的正常生產(chǎn)。
3.2缺乏相關(guān)的資料和文件記錄
為了保證化工設(shè)備安裝的質(zhì)量，我國目前實(shí)行的是工程質(zhì)量終身責(zé)任制度，雖然在責(zé)任的角度規(guī)定了承擔(dān)法律責(zé)任的主體。但是具體的責(zé)任依據(jù)并沒有體現(xiàn)在相關(guān)的資料和文獻(xiàn)當(dāng)中。目前我國很多化工企業(yè)不在乎安裝的過程，一旦設(shè)備安裝運(yùn)行完成后就會(huì)忽略設(shè)備相關(guān)資料的收集和保管。這導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生運(yùn)行故障的時(shí)候無法及時(shí)找到相關(guān)的文獻(xiàn)資料，問題責(zé)任方也無法確定是施工單位或者是生產(chǎn)廠家。
五、總結(jié)
綜上所述，化工機(jī)械設(shè)備的安裝分析對于如今的化工生產(chǎn)企業(yè)具有十分重要的意義。作為現(xiàn)代的化工運(yùn)行設(shè)備安裝人員，必須精密的結(jié)合當(dāng)代的發(fā)展環(huán)境，將安裝設(shè)備的工作提前做好準(zhǔn)備工作，掌握住安裝過程中的要點(diǎn)。通過提高機(jī)械設(shè)備的安裝來更好的保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：化工;機(jī)械設(shè)備;安裝技術(shù)
中圖分類號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
化工機(jī)械設(shè)備安裝是一項(xiàng)重要的工程,同時(shí)也是一個(gè)跨度很大的技術(shù),那么在對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝的時(shí)候,我們就要注意一些細(xì)節(jié)問題,保證設(shè)備的安裝質(zhì)量,這對日后設(shè)備投入生產(chǎn)有著重大的作用。
一、化工機(jī)械設(shè)備的安裝特點(diǎn)
結(jié)合我國在有關(guān)化工機(jī)械設(shè)備安裝方面所取得的經(jīng)驗(yàn)來看，化工機(jī)械設(shè)備安裝可以按照如下方式定義：即為了滿足化工機(jī)械設(shè)備的相關(guān)使用性能得到充分的發(fā)揮，而將相關(guān)零件部件組合在一起，構(gòu)成設(shè)備整體的過程?；C(jī)械設(shè)備安裝的本質(zhì)是一項(xiàng)內(nèi)容復(fù)雜、并且種類繁多的工作項(xiàng)目，對于不同類型的化工機(jī)械設(shè)備而言，安裝過程中的工藝技術(shù)、要求條件、以及操作程序也有著一定的差異性。這一點(diǎn)是化工機(jī)械設(shè)備安裝的最典型特點(diǎn)。與此同時(shí)，在安裝作業(yè)的實(shí)施過程當(dāng)中，相關(guān)操作人員需要嚴(yán)格遵循一定的工藝技術(shù)要求，將化工機(jī)械設(shè)備的主體部件與附屬零件全部安裝至合理的位置，配合對設(shè)備所進(jìn)行的調(diào)式工作，使設(shè)備能夠滿足必要的使用條件。更加關(guān)鍵的一點(diǎn)是：在現(xiàn)代化工工程項(xiàng)目建設(shè)中，化工機(jī)械設(shè)備的安裝不單單是化工生產(chǎn)作業(yè)與土建工程施工作業(yè)之間的連接工序，同時(shí)也是機(jī)械設(shè)備制造完成并投入使用的最核心環(huán)節(jié)，在保障安裝質(zhì)量方面有著極為重要的意義與價(jià)值。
二、化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)
1、化工機(jī)械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
化工機(jī)械安裝前的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗(yàn)收等，這些工作是保證化工機(jī)械安裝施工工作有序進(jìn)行的重要條件。
1.1技術(shù)準(zhǔn)備
主要包括按照設(shè)計(jì)文件、施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)備說明書編制施工技術(shù)方案、安排施工工序順序和劃分工序質(zhì)量控制點(diǎn)的等級、選用先進(jìn)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全的施工機(jī)械與測量工具，為機(jī)械安裝創(chuàng)造有序的施工條件和質(zhì)量控制的條件。
1.2現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備
按照機(jī)械安裝施工技術(shù)方案的規(guī)定，組織實(shí)施現(xiàn)場的平整、零部件存儲(chǔ)場所、部件預(yù)組裝場所、施工用水、電、道路、照明、消防設(shè)施的建設(shè)以及起重運(yùn)輸設(shè)備的準(zhǔn)備等工作，為機(jī)械安裝創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
1.3基礎(chǔ)驗(yàn)收
按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，對設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線、地腳螺栓孔、設(shè)備坐標(biāo)以及主要機(jī)器、設(shè)備的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)性測量。凡需要進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)鏟平并清除污物，使機(jī)械與基礎(chǔ)能準(zhǔn)確和密實(shí)結(jié)合。
2、技術(shù)要點(diǎn)分析
2.1軸承的安裝
在進(jìn)行軸承安裝時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
（1）查軸承型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。
（2）軸承座內(nèi)外都必須有毛刺與型砂，經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行冷卻管的安裝。
（3）在進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)安裝時(shí)，首先檢查聯(lián)軸節(jié)是否成對，不可出現(xiàn)竄用現(xiàn)象，安裝過程中避免放入墊片或打軸。
（4）鍵與鍵槽兩側(cè)必須貼合嚴(yán)密，避免出現(xiàn)縫隙，而上方徑向縫隙則必須控制在0.1mm-0.4mm。
（5）滑動(dòng)軸承、聯(lián)軸節(jié)以及軸承座表面必須光潔，任何脫胎、裂紋、重劈、氣孔、砂眼等問題直接會(huì)影響到機(jī)械運(yùn)行速率，均不符合安裝要求。
（6）配齊軸承座的油杯與絲堵，避免出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
（7）標(biāo)示軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2.2機(jī)械的焊接
焊接一般用于分片或組對機(jī)械的安裝，是設(shè)備安裝技術(shù)的重要組成部分。焊接質(zhì)量對機(jī)械安裝質(zhì)量影響重大，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。需要進(jìn)行管理的重點(diǎn)主要是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三個(gè)部分，其中內(nèi)部缺陷是指焊接后機(jī)械內(nèi)部是否存在未焊透、未熔合、裂紋、夾渣、氣孔等現(xiàn)象；外部缺陷是指焊接后機(jī)械外部是否存在咬邊、焊瘤、壓坑、火口狀態(tài)、懸垂物等現(xiàn)象，表面是否平整、是否存在裂紋、氣孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊腳等尺寸是否符合要求。操作人員在進(jìn)行焊接操作前，必須認(rèn)真閱讀焊接技術(shù)說明，了解機(jī)械焊接計(jì)劃要求。嚴(yán)格遵照要求進(jìn)行機(jī)械安裝焊接操作，焊接完畢后對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，尤其是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的檢查。為避免焊接質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題，在焊接過程中應(yīng)對重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制，其中包括：①注意確保焊接電源、電弧電壓的穩(wěn)定性；②控制好焊接速度、間層溫度；③選擇正確的焊絲、焊條直徑，合理安排焊接順序；④正確進(jìn)行運(yùn)條、焊縫的處理等。
2.3密封面的處理
許多化工機(jī)械需要對部分裝置進(jìn)行密封處理，密封面則必須經(jīng)特殊處理。首先，進(jìn)行密封面的涂色處理，以標(biāo)示出密封部位；其次，對密封裝置的接觸情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，尤其是法蘭與閥門，若發(fā)現(xiàn)任何接觸不良的現(xiàn)象，必須及時(shí)處理。若法蘭有接口，則必須使用涂色法檢查，在連接件上涂墊料加以保護(hù)，以確保連接質(zhì)量。
2.4機(jī)械的
安裝完畢的化工機(jī)械必須進(jìn)行清潔，然后再進(jìn)行。由于油的質(zhì)量也會(huì)對機(jī)械運(yùn)行速率產(chǎn)生影響，因此事先必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測，合格后再進(jìn)行過濾，方能用于機(jī)械的。同時(shí)，為避免不必要的損失以及確保油不受污染，當(dāng)油注入一定位置后，采用脂進(jìn)行密封處理。值得注意的是，由于制作工藝等原因，脂不容易受溫度影響，增強(qiáng)了適應(yīng)能力，擴(kuò)大了適用范圍，同時(shí)能夠覆蓋在面上，流失率較低。若在脂中摻入適量的石墨粉，能夠使其變成油膜，質(zhì)地更為堅(jiān)韌，性能可得到進(jìn)一步的增強(qiáng)，能夠在化工機(jī)械的運(yùn)行中起到更為良好的緩沖作用。部分不便加油以及高速運(yùn)行的化工機(jī)械，對的要求更為嚴(yán)格。
2.5安裝誤差的控制
誤差在機(jī)械安裝過程中在所難免，只能通過有效的措施將誤差控制在合理的范圍內(nèi)，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。因此，在進(jìn)行化工機(jī)械安裝過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）從客觀角度來講，機(jī)械安裝誤差直接受機(jī)械生產(chǎn)制造的影響，若生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題，則可能會(huì)造成嚴(yán)重的機(jī)械安裝誤差。因此，在進(jìn)行機(jī)械安裝前，首先檢查化工機(jī)械設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求，以確保在安裝過程中不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題造成嚴(yán)重的安裝誤差，影響機(jī)械性能。
（2）每種設(shè)備都具有其不同的安裝要求，尤其是機(jī)密儀器設(shè)備的安裝，對精度值的要求非常嚴(yán)格。因此安裝人員在安裝過程中，必須嚴(yán)格遵照操作要求進(jìn)行。同時(shí)，必須了解機(jī)械的性能以及使用范圍，提高安裝技術(shù)，從而將安裝偏差控制在一定的范圍內(nèi)。
（3）一些化工機(jī)械需要與其他設(shè)備連接使用，需要進(jìn)行銜接安裝。在安裝過程中根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求對機(jī)械進(jìn)行固定與校對，盡量保持機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定。
2.6機(jī)械的調(diào)試
調(diào)試是機(jī)械安裝完成后必須進(jìn)行的環(huán)節(jié)，以確保機(jī)械能夠按照設(shè)計(jì)要求運(yùn)行工作。機(jī)械調(diào)試的步驟通常為：單機(jī)―系統(tǒng)―聯(lián)動(dòng)，或部件―組件―整臺(tái)機(jī)械，或空載―帶載。而由數(shù)臺(tái)或十?dāng)?shù)臺(tái)甚至數(shù)十臺(tái)機(jī)械組成的聯(lián)動(dòng)機(jī)組，則先進(jìn)行單臺(tái)調(diào)試，完畢后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確保每臺(tái)機(jī)械運(yùn)行符合要求，使機(jī)械聯(lián)動(dòng)更能滿足應(yīng)用需求。
結(jié)束語
在化工工程中，化工機(jī)械的安裝質(zhì)量至關(guān)重要，而隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，化工行業(yè)勢必會(huì)引進(jìn)越來越多的化工設(shè)備，對設(shè)備安裝技術(shù)也會(huì)提出越來越高的要求。因此，在設(shè)備安裝過程中必須注意經(jīng)驗(yàn)的積累，不斷總結(jié)研究各種類型的設(shè)備安裝特點(diǎn)，并形成一個(gè)完善的技術(shù)體系，在實(shí)踐中提高設(shè)備安裝水平，從而提高化工機(jī)械的工作性能，確?；すこ探ㄔO(shè)的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械；設(shè)備安裝
在化工工程項(xiàng)目建設(shè)中，化工機(jī)械設(shè)備安裝占據(jù)著極其重要的地位，安裝工藝技術(shù)的應(yīng)用是否合理將直接關(guān)系到工程項(xiàng)目的整體建設(shè)質(zhì)量與運(yùn)行效率。掌握化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)并合理應(yīng)用。這不僅關(guān)乎到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)系著工作人員的人身安全。基于此，筆者結(jié)合自身工作實(shí)踐，就此展開以下幾點(diǎn)探究性的分析。
1、化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)及注意事項(xiàng)
（1）設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作：首先應(yīng)根據(jù)工程的設(shè)計(jì)需求，了解設(shè)備的用途、工作環(huán)境、正常工作載荷和極限載荷，主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件的方式，日、月、年設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，參照技術(shù)要求，了解重點(diǎn)部件、大型部件生產(chǎn)制造工藝及周期，對精度要求較高的大型部件應(yīng)了解其是否經(jīng)過時(shí)效處理消除了內(nèi)應(yīng)力，對有過盈配合的安裝零部件，要根據(jù)過盈量選擇適當(dāng)?shù)陌惭b工藝。
（2）設(shè)備安裝現(xiàn)場的零部件清點(diǎn)及檢查驗(yàn)收，主要是根據(jù)圖紙測量零部件的外形尺寸及安裝尺寸，相互配合的零部件要檢測零件的尺寸公差是否在技術(shù)要求的范圍內(nèi)。
（3）根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求勘察設(shè)備安裝基礎(chǔ)，確保設(shè)備基礎(chǔ)的安裝尺寸、強(qiáng)度等都滿足技術(shù)要求，若施工單位不能提供完備的施工報(bào)告和質(zhì)量證明書，必須對基礎(chǔ)的強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測，主要看水泥標(biāo)號(hào)、混凝土的配比情況和強(qiáng)度、基礎(chǔ)的總體承載能力，必要時(shí)需進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)，能測量的幾何尺寸都需進(jìn)行復(fù)測，對預(yù)埋件的預(yù)埋深度要掌握。
（4）機(jī)械設(shè)備裝配的原則是由小到大、由簡單到復(fù)雜，即從零件到組合件，再從組合件到部件，最后是總體裝配，總體裝配是先主機(jī)后輔機(jī)。
（5）有墊鐵安裝
a.在選用墊鐵時(shí)，在經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算的同時(shí)應(yīng)掌握以下幾點(diǎn)：一是應(yīng)在地角螺栓的兩側(cè)分別放置墊片各一組，且盡可能地將其與地腳螺栓相靠近，若地角螺栓之間的間距低于300毫米，還應(yīng)在地角螺栓間放置墊鐵一組；二是結(jié)合設(shè)備質(zhì)量、底座結(jié)構(gòu)、負(fù)荷分布等確定兩個(gè)相鄰墊鐵組之間的間距，一般間距是500毫米；三是設(shè)置的墊鐵組的塊數(shù)不能大于三塊，且地層墊鐵厚度和斜墊鐵斜面的粗糙度分別應(yīng)大于等于10毫米和小于等于12.5毫米，斜度應(yīng)在5%到10%之間。
b.在安裝有墊鐵的化工機(jī)械設(shè)備時(shí)，為了使安裝更具有穩(wěn)定性，就必須將墊鐵和基礎(chǔ)之間接觸的面積增大，而這就需要采取壓漿技術(shù)進(jìn)行墊片的放置。一是當(dāng)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格之中，首先就應(yīng)對基礎(chǔ)表面及時(shí)的清理干凈，各種吊裝設(shè)備到位，并采用多住臨時(shí)墊鐵用于支撐機(jī)器并找平找正；二是當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的3/4及以上時(shí)，就應(yīng)將臨時(shí)墊片拆除，并換正式墊片將其調(diào)查，對設(shè)備的安裝精度進(jìn)行復(fù)查，并將墊鐵打緊，同時(shí)將墊鐵層進(jìn)行點(diǎn)焊和固定以及扭緊地角螺栓。
（6）無墊鐵安裝
所謂無墊鐵安裝，就是在安裝過程中不采用墊鐵，其主要施工技術(shù)要點(diǎn)如下：
a.當(dāng)化工機(jī)械設(shè)備的底板上沒有調(diào)整螺栓時(shí)，應(yīng)選用自制的螺旋千斤頂對設(shè)備進(jìn)行找平找正，利用千斤頂把模板隔離之后應(yīng)將微漲砼注入基礎(chǔ)與設(shè)備底座間的空隙，再采用振搗工具對漿層進(jìn)行振搗和密實(shí)，當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的3/4及以上時(shí)，就應(yīng)將千斤頂取出并對水平進(jìn)行復(fù)查，并在千斤頂位置進(jìn)行補(bǔ)漿施工。
b.當(dāng)化工機(jī)械設(shè)備的底板上具有調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，在安裝化工機(jī)械設(shè)備過程中，應(yīng)將鋼板敷設(shè)在相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘?shù)幕A(chǔ)上，并采用高強(qiáng)度水泥，確保其與基礎(chǔ)之間有效的結(jié)合，而在確定鋼板厚度時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備負(fù)荷的大小來確定，通常鋼板的厚度為15±5毫米，當(dāng)機(jī)器找平找正之后，就應(yīng)在二次灌漿過程中采用無收縮水泥砂漿，再利用振搗工期將其振搗和壓實(shí)，從而一次性的完成二次灌漿。
c.對地腳螺栓進(jìn)行灌漿以固定化工機(jī)械設(shè)備于基礎(chǔ)上時(shí)，常見的方式主要有：第一，可以將地腳螺栓首先固定在基礎(chǔ)模板之內(nèi)，并與基礎(chǔ)施工后進(jìn)行混凝土的澆筑；第二，在對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，首先應(yīng)將地腳螺栓孔預(yù)留出來，在安裝化工機(jī)械設(shè)備之前，應(yīng)對地腳螺栓孔進(jìn)行測量并驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，將孔內(nèi)的雜物清除并沖洗干凈，當(dāng)安裝機(jī)械到位和找平找正之后，就應(yīng)對地腳螺栓及時(shí)進(jìn)行灌漿處理，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行精平安裝作業(yè)。
2、設(shè)備安裝質(zhì)量對使用壽命的影響
2.1關(guān)鍵零部件安裝對使用壽命的影響
（1）對于高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體應(yīng)做靜平衡或動(dòng)平衡檢測，其承載回轉(zhuǎn)體的滑動(dòng)軸承軸瓦的刮研應(yīng)滿足接觸點(diǎn)均勻分布要求，熱裝或壓裝的滾動(dòng)軸承應(yīng)測定兩端軸承的同軸度是否在技術(shù)要求誤差的范圍內(nèi)。如果回轉(zhuǎn)體不平衡說明質(zhì)點(diǎn)的對稱平衡不均勻，離心慣性力不能相互抵消并通過軸承作用的機(jī)械和基礎(chǔ)上，會(huì)引起振動(dòng)、產(chǎn)生噪音、加速軸承磨損、縮短機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故，若軸瓦刮研不合格、兩端軸承同軸度誤差大會(huì)造成單點(diǎn)壓強(qiáng)過大形成局部過載，導(dǎo)致碎瓦和軸承碎裂等嚴(yán)重事故。
（2）有密封要求的體，安裝時(shí)要保證密封的可靠，密封空間內(nèi)的零部件必須清潔，選擇的滑劑要符合要求，加入的量要適當(dāng)。是保障機(jī)械設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵，這些要求不能保證將會(huì)給設(shè)備的埋下隱患，增加設(shè)備的故障率，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生死鎖、零部件報(bào)廢等。
2.2設(shè)備安裝精度調(diào)整對使用壽命的影響
（1）調(diào)整設(shè)備安裝精度時(shí)切不可采用強(qiáng)力改變已安裝零部件的位置，更不能用驅(qū)使零部件變形的方法來滿足某一精度要求，有地腳的部件或底座固定時(shí)，地腳螺栓應(yīng)對稱輪流逐漸加力，避免人為的制造安裝的內(nèi)應(yīng)力，為設(shè)備埋下故障隱患，所以應(yīng)按技術(shù)規(guī)范將安裝內(nèi)應(yīng)力降到最低。為了保證設(shè)備安裝的精度，同軸度、同心度、平行度、垂直度及幾何尺寸，最后都會(huì)進(jìn)行精度檢測調(diào)整，難度一般都很大，如果采用暴力方法來保證安裝的精度，極易使零部件產(chǎn)生變形或形成內(nèi)應(yīng)力，改變零部件的受力狀態(tài)，運(yùn)行一段時(shí)間后可能會(huì)改變調(diào)整的精度，產(chǎn)生因安裝精度原因引起的各種故障隱患，對設(shè)備的故障率和使用壽命都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
（2）為了較容易的調(diào)整安裝精度及找平，現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)用楔鐵代替墊鐵，但楔鐵固定時(shí)容易竄動(dòng)且不可靠，應(yīng)盡量減少楔鐵的使用，必須使用時(shí)最好用兩塊加工精度相同的楔鐵配對使用，保證固定時(shí)楔鐵受力的均勻。楔鐵確實(shí)為設(shè)備安裝帶來了便利，但大量的使用楔鐵或不當(dāng)?shù)氖褂眯ㄨF也給設(shè)備安裝帶來了隱患，往往設(shè)備一運(yùn)行就使安裝精度降低，嚴(yán)重的會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞： 機(jī)械設(shè)備； 安裝； 調(diào)試
Abstract: the mechanical equipment installation is equipment from production plant to the construction site, with some tools and instruments, after the necessary construction equipment will be installed correctly, to a predetermined position, and achieve the operating conditions through debugging running. A mechanical device can be successfully put into production, can give full play to its performance, prolong the service life of the equipment and improve the production quality of the product, decided in the very great degree in mechanical equipment installation quality. This paper discusses some problems of installation techniques for mechanical equipment and should be paid attention to in the mechanical equipment installation and debugging.
Keywords: machinery and equipment; installation; debugging
中圖分類號(hào)：TB486文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2013）
隨著機(jī)械設(shè)備的使用越來越頻繁，幾乎所有的工程項(xiàng)目都要依賴相關(guān)的機(jī)械設(shè)備來支持才能完成施工任務(wù)，而關(guān)于機(jī)械設(shè)備的安裝施工就成了各個(gè)工程施工的重要組成部分，只有科學(xué)地完成機(jī)械設(shè)備的安裝，才能發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功能，才能更好地完成工程。因此如何有效控制機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量是成為機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工重點(diǎn)內(nèi)容之一，所以安裝人員的技術(shù)水平?jīng)Q定了整個(gè)安裝工程的質(zhì)量。
機(jī)械設(shè)備安裝是指將設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn),借助工具和儀器等,經(jīng)過必要的施工,將設(shè)備正確地安裝到預(yù)定的位置上,并通過調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)滿足使用的要求。機(jī)械設(shè)備能否順利投入生產(chǎn),能否充分發(fā)揮它的性能,設(shè)備的使用壽命的長短， 生產(chǎn)效率的高低,在很大程度上決定于機(jī)械設(shè)備安裝和調(diào)試的質(zhì)量。
一、機(jī)械設(shè)備的安裝要求與內(nèi)容
1、各種機(jī)械設(shè)備的安裝工序一般必須經(jīng)過吊裝運(yùn)輸；設(shè)備開箱檢驗(yàn)；放線就位；設(shè)備定位；零件裝配和部件組裝調(diào)整；試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程驗(yàn)收等。所不同的是，在這些工序中對不同的機(jī)械設(shè)備采用不同的方法；例如在安裝過程中對大型設(shè)備采取解體安裝法，而對小型設(shè)備則采用整體安裝法。
2、機(jī)械設(shè)備安裝的要求；首先要嚴(yán)格保證設(shè)備安裝的質(zhì)量、要按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程進(jìn)行正確的施工、其次，還要采用科學(xué)的施工方法、加快工程進(jìn)度、保證按期投入生產(chǎn)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝的時(shí)候，一定要做到保證安裝完成后機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，即可以正常的施工。在進(jìn)行設(shè)備的安裝的時(shí)候要按照設(shè)備的安裝說明書一步一步進(jìn)行安裝，不可以因?yàn)橐郧鞍惭b過就對安裝的過程進(jìn)行簡化，這樣是非常錯(cuò)誤的一種做法。
3、機(jī)械設(shè)備安裝的施工內(nèi)容；主要包括機(jī)械設(shè)備的起吊和運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備與零部件組裝、管配件的安裝、各種容器內(nèi)部零件的裝配、切割和焊接。
二、機(jī)械設(shè)備的安裝流程
機(jī)械設(shè)備安裝的一般過程：吊裝運(yùn)輸-設(shè)備開箱檢驗(yàn)-放線就位-設(shè)備固定-清洗-零件裝配和部件組裝調(diào)整-試運(yùn)轉(zhuǎn)-工程驗(yàn)收。
設(shè)備開箱檢驗(yàn)： -這一階段主要是在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，對安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)， 登記檢查。
基礎(chǔ)放線:依據(jù)設(shè)備布置圖以及有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。
設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：通常主要是對設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、外觀、位置、幾何尺寸等進(jìn)行檢查。
設(shè)備就位:將設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上，對起重作業(yè)提出了較高的要求。
精度檢測與調(diào)整: 檢測設(shè)備零部件之間的相對位置誤差，同時(shí)還要根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)。
設(shè)備固定:真要是針對于解體設(shè)備，要先將底座就位固定后，再進(jìn)行組裝。
拆卸：清洗與裝配：對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、 清洗、裝配。清洗零部件后要涂油，保證不易生銹，同時(shí)也便于拆卸。
與設(shè)備加油：保證油路以及部位的潔凈，合理選擇劑，保證加入量要適當(dāng)。
三、機(jī)械設(shè)備的安裝過程中注意事項(xiàng)
根據(jù)上述的安裝總體流程，我們將其分為安裝前、安裝時(shí)和安裝后，在這三個(gè)時(shí)段根據(jù)大部分機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)提出了一下幾項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的安裝流程注意事項(xiàng)：
1、安裝前。在安裝前需要做的安裝準(zhǔn)備工作包括設(shè)備清點(diǎn)、安裝放線和設(shè)備前期精度測試三個(gè)注意部分。設(shè)備的清點(diǎn)需要工程實(shí)際人員針對機(jī)箱內(nèi)的設(shè)備清單和合格證書進(jìn)行設(shè)備盤點(diǎn)，觀察對所需要安裝的零件進(jìn)行質(zhì)量檢測，是否存在毀壞或短缺，同時(shí)做好設(shè)備清點(diǎn)的登記記錄。工程人員在進(jìn)行安裝之前必須先以設(shè)計(jì)圖和參照物的軸線、邊線或標(biāo)高線為基準(zhǔn)，劃定安裝時(shí)的基準(zhǔn)線以及具體基礎(chǔ)位置線和基礎(chǔ)標(biāo)高線。由于機(jī)械設(shè)備是由一些精細(xì)零部件組成的，因此其零部件相互之間的位置差檢測與微調(diào)對于整個(gè)機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確安裝有重要的作用，例如垂直度、平行度和同軸度誤差都屬于零部件的位置誤差，如果上述位置之間發(fā)生了位置差，工程人員可以在進(jìn)行設(shè)備吊裝前根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)線，之后對于出現(xiàn)誤差度進(jìn)行科學(xué)實(shí)際的微調(diào)，最終保證設(shè)備的精準(zhǔn)安裝。
2、安裝時(shí)。在進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)候，最為主要的就是一定要安裝已經(jīng)設(shè)計(jì)好的安裝工序流程進(jìn)行具體的設(shè)備安裝，在保證工程人員安全和設(shè)備準(zhǔn)確安裝的前提之下，可以適當(dāng)?shù)募涌彀惭b速度，但是要注意的是，一定要保證零部件的位置準(zhǔn)確，如果一個(gè)位置差生小的誤差最終很有可能造成整個(gè)設(shè)備大的安裝偏差。同時(shí)，若在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備存在缺陷，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家研究處理處理，例如機(jī)械設(shè)備的平臺(tái)梯欄桿需與設(shè)置圖一致，且安裝工藝要達(dá)到相應(yīng)的安全指標(biāo)；油（水）位計(jì)的安裝位置要正確且觀察方便，保護(hù)罩需要做工美觀等。
3、安裝后。在安裝完畢后，機(jī)械設(shè)備的需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行固定和密封處理，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，這些設(shè)備在安裝完畢后均需要其中心進(jìn)行固定，如果未固定或固定不規(guī)范都有可能造成設(shè)備事故。另外若機(jī)械設(shè)備自身是解體設(shè)備，在安裝時(shí)則需要先把底座固定，再進(jìn)行其他安裝流程。通過平板對其密封情況進(jìn)行檢查，特別是法蘭和閥門密封面的整圈連續(xù)接觸需要達(dá)到無間斷的標(biāo)準(zhǔn)，絲扣聯(lián)接件應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料，同時(shí)機(jī)械設(shè)備要對所需進(jìn)行密封的面涂上相應(yīng)的顏色，以提示以后的運(yùn)維人員。除此以外，為了防止機(jī)械設(shè)備發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆以及長期維持機(jī)械設(shè)備的安裝精度、保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)等，這需要工程人員將設(shè)備與基座進(jìn)行連接，即把機(jī)械設(shè)備牢固地固定在設(shè)備基座上。在安裝時(shí)，地腳螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基連接固定起來，防止安裝工作進(jìn)行時(shí)機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的上述各種問題，需要注意的是地腳螺栓的長度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定要求。
四、機(jī)械設(shè)備安裝過程中技術(shù)的調(diào)試問題
1、軸承振動(dòng)
風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的一種常見故障。它往往會(huì)引起軸承和葉片損壞、風(fēng)道和機(jī)殼損壞、螺栓松動(dòng)等故障,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)＜帮L(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全。風(fēng)機(jī)振動(dòng)的振動(dòng)源一般來自于它本身。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；轉(zhuǎn)動(dòng)部件材料的不均勻性；安裝、檢修質(zhì)量較差；軸承及軸承座故障等等，這些都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動(dòng)。對此,在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，必須采取一系列相應(yīng)的處理措施減小或消除震動(dòng)。一般情況下，可以采用在風(fēng)機(jī)葉輪和后導(dǎo)葉處進(jìn)行防磨處理、改進(jìn)芯筒的支撐固定、使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承產(chǎn)品、嚴(yán)格檢修工藝質(zhì)量或增加風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)監(jiān)測裝置等措施來防止軸承振動(dòng)問題的出現(xiàn)。
煙道、風(fēng)道的振動(dòng)通常會(huì)引起風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)，這是在生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)的一個(gè)問題，但是往往被忽視。風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷的增大、進(jìn)出風(fēng)量增大，振動(dòng)也會(huì)隨之改變,然而一般的擴(kuò)散筒下部只有4個(gè)支點(diǎn),另一邊是軟接頭，這就導(dǎo)致整個(gè)擴(kuò)散筒一半以上的重量是懸吊受力。對此,可以采取在擴(kuò)散筒出口下面增加一個(gè)可升降移動(dòng)的活支點(diǎn)的方式進(jìn)行處理, 如果機(jī)組負(fù)荷變化,只需要對該支點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)即可消除振動(dòng)。
2、軸流風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀
一般來說，軸流風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)主要是通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑閥改變液壓缸兩側(cè)的油壓差來實(shí)現(xiàn)的。在軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過程中,偶爾會(huì)發(fā)生動(dòng)葉調(diào)節(jié)困難甚至是完全不能調(diào)節(jié)的問題。這種現(xiàn)象通常是由于以下原因造成的：正常情況下，在風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片與輪轂之間應(yīng)該有一定的空隙確保實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉角度的調(diào)節(jié), 但是由于不完全燃燒造成碳垢和灰塵往往會(huì)堵塞空隙導(dǎo)致動(dòng)葉調(diào)節(jié)困難。動(dòng)葉卡澀現(xiàn)象通常在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,針對這一問題，一般要采取以下措施進(jìn)行防治:
首先，要對動(dòng)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢查,并且適時(shí)添加油。其次，還可以在葉輪進(jìn)口處設(shè)置蒸汽吹掃管道,在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)要及時(shí)清掃葉輪,進(jìn)而保持葉輪清潔。一般情況下，蒸汽壓力應(yīng)小于 0.2Mpa,溫度不得高于 200℃。再次，當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)后，要適時(shí)調(diào)整動(dòng)葉開度,使動(dòng)葉間斷地在 0-55°范圍內(nèi)活動(dòng),避免葉片結(jié)垢。最后，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行中，應(yīng)該盡量使燃油， 如果燃煤必須要保證燃燒充分,減少炭黑,同時(shí)還要適當(dāng)提高排煙溫度以及進(jìn)風(fēng)溫度,從而避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露。
3、風(fēng)機(jī)喘振
所謂風(fēng)機(jī)喘振，就是風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)空中停車甚至出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)致命損壞。一般來說，要根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的不同情況來判斷發(fā)動(dòng)機(jī)喘振：首先，聽測風(fēng)機(jī)出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時(shí)，出氣管道中的氣流會(huì)發(fā)出時(shí)高時(shí)低的噪聲，并且會(huì)產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)進(jìn)入喘振工況時(shí)，噪音會(huì)劇增，甚至?xí)霈F(xiàn)爆音。其次，觀測風(fēng)機(jī)出口壓力和進(jìn)口流量變化。風(fēng)機(jī)在正常工作的情況下，其出口壓力和進(jìn)口流量變化不大，當(dāng)進(jìn)入喘振區(qū)時(shí)二者會(huì)產(chǎn)生很大的變化。再次，觀測機(jī)體的振動(dòng)情況。進(jìn)入喘振區(qū)時(shí)，機(jī)體和軸承會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。
采用出風(fēng)管放氣是防止喘振的一個(gè)有效方法。通?？梢栽诔鲲L(fēng)管上設(shè)置旁通管，如果風(fēng)量降低至0min 值，旁通管上的閥門會(huì)自動(dòng)打開放氣，增加進(jìn)口的流量，進(jìn)而避免氣流失速。
4、軸承溫度過高
風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高，通常是由不良、冷卻不夠、軸承異常這三種原因所造成的。離心式風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外,如果是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)麻坑、脫皮、間隙增大等問題引起的溫度升高，通常情況下可以通過聽軸承的聲音和測量振動(dòng)等方法來進(jìn)行判斷。如果是由于不良、冷卻不夠等原因引起的，則可以通過目測、手模等直觀方法進(jìn)行判斷。如果軸流風(fēng)機(jī)的軸承集中于軸承箱內(nèi),并且置于進(jìn)氣室的下方,軸承溫度高時(shí),風(fēng)機(jī)在運(yùn)行,難判斷起因。因此，在實(shí)際調(diào)試運(yùn)行過程中，必須要從以下幾個(gè)方面防治這一問題的發(fā)生：
首先，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家說明書的相關(guān)規(guī)定要求對軸承箱進(jìn)行加油。一般來說，軸承加油后也可能會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況,這主要是因?yàn)榧佑瓦^多所導(dǎo)致的。這種情況下，溫度會(huì)持續(xù)不斷上升,在到達(dá)某一點(diǎn)后就會(huì)維持不變,然后會(huì)呈逐漸下降的趨勢。
其次,冷卻風(fēng)機(jī)小，冷卻風(fēng)量不足也是造成這一問題的原因。引風(fēng)機(jī)處的煙溫一般在 120—140℃左右，如果軸承箱沒有有效的冷卻，軸承溫度勢必會(huì)升高。對此，可以采用一種簡單而又節(jié)約用電的方法進(jìn)行解決，即在輪轂側(cè)軸承設(shè)置一壓縮空氣冷卻，遇到溫度低的情況可以不開啟壓縮空氣冷卻,當(dāng)溫度高時(shí)再開啟壓縮空氣冷卻。在確認(rèn)不存在上述問題之后在對軸承箱進(jìn)行檢查。
綜上所述，機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量是直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效益的發(fā)揮，以及生命財(cái)產(chǎn)的安全。
安裝質(zhì)量與工人操作水平有直接關(guān)系，而且受到設(shè)計(jì)、材料設(shè)備制造等質(zhì)量因素影響。因此機(jī)械設(shè)備安裝要求工程技術(shù)人員必須具備扎實(shí)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保機(jī)械設(shè)備安裝的工藝和合理的質(zhì)量控制。
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