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關鍵詞：樓板裂縫對策
中圖分類號：TU756文獻標識碼： A
1.引言
鋼筋混凝上現(xiàn)澆樓板具有整體性好和抗?jié)B、抗漏性能強等優(yōu)點，近幾年來，現(xiàn)澆混凝土樓板在民用住宅工程中得到了廣泛的應用，而現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。因此，全面地分析裂縫產(chǎn)生的原因，更好地治理這一質(zhì)量通病，具有重要的意義。
2. 房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫產(chǎn)生的原因
2.1設計方面的原因
設計方面的原因是形成樓板裂縫的重要原因之一。通過大量的工程實踐及裂縫工程調(diào)查，設計方面的原因歸納總結(jié)如下:
2.1.1樓板配筋不當。有些設計人員在磚混結(jié)構(gòu)中采用現(xiàn)澆樓蓋，出于建筑構(gòu)造(如圈梁兼過梁)及抗震考慮有時圈梁較大(如370*240)，墻邊支座按簡支假定計算，而施工時樓板與圈梁常整體澆筑，致使樓板實際受力與配筋計算不一致，當樓板跨度較大時會在板頂支座邊產(chǎn)生裂縫獷有時還會在板中央和邊角同時出現(xiàn)約束收縮裂縫。另外，設計上對比較懸殊的不等跨連續(xù)板，有些設計人員圖省事不按實際受力分析計算，僅按經(jīng)驗配筋往往造成中間小跨板面負筋長度不足而產(chǎn)生小跨板面裂。如用冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等強度代換，則其配筋率更低，裂縫出現(xiàn)的機率更大。
2.1.2地基基礎處理不當。如果地基處理不當，基礎設計不合理，將使房屋產(chǎn)生較大的不均勻沉降，也容易使樓板開裂。此種裂縫的出現(xiàn)一般伴隨出現(xiàn)墻體裂縫。
2.1.3設計上按規(guī)范要求驗算最大裂縫寬度，只考慮了在一般情況下為主要因素的結(jié)構(gòu)荷載、幾何尺寸和邊界條件等計算參數(shù)，而未充分估足裝修荷載、使用荷載(即設計活荷載偏小)以致設計受力小于實際受力，板因此開裂?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)樓板的厚度影響著樓板的剛度，剛度的不同決定了樓板產(chǎn)生的撓度值，如對于雙向板，在樓板自重及施工荷載作用下(如施工堆載等)其板中必產(chǎn)生撓度。若板厚度薄，其剛度小，則必然要產(chǎn)生較大的下垂撓度，而中心的撓度對板四個角部混凝土產(chǎn)生的“下拉”的作用，且由于混凝土的徐變影響，隨著時間增長，這種撓度會不斷徐緩地增長，從而對四個角部的“下拉”作用更加明顯;當其應變超過混凝土的極限值時，就引起開裂。
2.1.4混凝土設計標號偏大。出于安全性的考慮，不少結(jié)構(gòu)設計人員由于擔心施工單位偷工減料或施工質(zhì)量不能保證，往往在施工圖中高出實際計算一級標注混凝土強度等級。還有設計人員為了遷就施工方便將現(xiàn)澆樓蓋的混凝土強度等級與梁柱取為一致。這樣做似乎樓板比較“安全”了，實際上，由于過高的混凝土強度等級必然要加大水泥用量，從而也增大混凝土的收縮變形和水化熱增大，增大了導致樓板非結(jié)構(gòu)性開裂的傾向。
2.2材料方面引起裂縫的原因
通過大量的工程實踐及裂縫工程調(diào)查，材料方面的原因歸納總結(jié)如下:
2.2.1用水量失控導致水灰比增大。據(jù)有關資料對于低水灰比的混凝土，水灰比每增加0.05，強度降低 10MPa，同時增大混凝土的收縮性，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)不少廠家(包括大工程的現(xiàn)場攪拌站)用水計量不準。對計量器具的有效性缺少合理的校準。
2.2.2商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，坍落度偏小，不能滿足澆筑要求，由于現(xiàn)場質(zhì)量疏于控制，為調(diào)整坍落度，隨意向成品混凝土中加水且不進行二次攪拌的現(xiàn)象時有發(fā)生，直接導致水灰比增大和裂縫的增加。這種做法非常常見，在調(diào)研中了解到一些規(guī)模較大、生產(chǎn)較正規(guī)的商混廠家也這樣調(diào)整現(xiàn)場混凝土的坍落度。
2.2.3使用外加劑不當。外加劑品種很多，質(zhì)量參差不齊，有些微膨脹劑與其他外加劑一起使用可能產(chǎn)生副作用，選用時要特別慎重。由于外加劑生產(chǎn)利潤高，市場嚴重混亂。目前商品混凝土普遍采用的普通減水劑和復合減水劑、緩凝劑、防凍劑等問題不少，甚至經(jīng)常出現(xiàn)偽劣產(chǎn)品。2007年某三層框架結(jié)構(gòu)工程冬期施工，因采用偽劣防凍劑造成結(jié)構(gòu)混凝土大面積開裂。目前突出的問題還有摻加計量失控，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)很多廠家普遍未設置外加劑儲料斗，也沒有計量裝置，而是采用勺、碗等近似容積估量，還者的將一袋外加劑人為地分成幾份摻入，造成計量失控，導致混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定而影響混凝土施工質(zhì)量。此外，更為嚴重的是經(jīng)常用錯品種而引發(fā)質(zhì)量事故。
2.2.4在運輸過程中，混凝土不能離析，運輸時間不應長于規(guī)范規(guī)定的分鐘，在高溫下運輸應及時檢測混凝土坍落度，并補充蒸發(fā)造成的水分損失，及時調(diào)整坍落度。
3裂縫的控制方法
3.1“防”的主要措施
1)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行設計規(guī)范,適當控制房屋長度,超過50 m時應設置溫度伸縮縫(按抗震縫設計),以減少鋼筋混凝土熱脹變形的累積而造成磚砌體拉應力的增大。
2)從建筑構(gòu)造上,可以把磚混建筑物的屋面設計成坡屋頂,減少太陽輻射導致的屋面結(jié)構(gòu)升溫,也可在屋頂設置水箱間或設備間等,把大面積的屋頂分隔成若干塊,使樓板剛度減小而降低
溫度應力。如果是平屋面,應加強屋頂?shù)谋馗魺岽胧?增加保溫層的厚度(尤其注意排水天溝處的保溫層厚度不應減小),在經(jīng)濟條件允許的情況下,也可在屋頂加設屋面架空隔熱層,通過空氣流動而降溫,使屋面板的溫差減小從而降低溫度應力。另外,屋頂應盡可能采用女兒墻,盡量避免采用大挑檐,當必須采用挑檐時,應每隔30 m左右留施工縫或溫度縫。
3)在結(jié)構(gòu)設計上,可以在建筑物的屋頂樓板中間設置鋼筋混凝土膨脹帶,寬度約2 m,提高一個混凝土級別,內(nèi)摻微膨脹劑(如12 %的UEA),適當提高配筋率,并按上下雙層配置鋼筋。也可
以把整個屋頂混凝土全部設計成膨脹混凝土(如內(nèi)摻8 %的UEA)。通過這些措施,來抵抗新澆灌混凝土的溫度收縮應力。
4)在施工措施上,要加強施工管理,確保施工質(zhì)量,嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工操作規(guī)程,特別是鋼筋混凝土樓蓋板、磚砌體、保溫層施工規(guī)范,做到鋼筋擺放準確到位,砌筑砂漿、混凝土、保溫層配合比合理規(guī)范,磚砌體砌筑砂漿飽滿,嚴格控制水泥用量,加強混凝土的養(yǎng)護等。應盡量避免頂層墻體和樓板在冬季及高溫季節(jié)施工。在屋面保溫層的施工中應特別注意保溫層的厚度控制和保溫材料的選用,嚴禁在施工中擅自減小厚度和選用保溫性能較差的材料。
3.2“抗”的主要措施
1)為了控制頂層端部墻體的開裂,把頂層兩端承受較大剪應力的部分墻體(一般在頂層兩端兩個開間,包括山墻、外縱墻及橫墻)設計成側(cè)移剛度很大的墻體是有效的。具體構(gòu)造措施有:a.在頂層端部墻體內(nèi)增設構(gòu)造柱及抗裂柱。通過構(gòu)造柱和抗裂柱與屋面和樓面圈梁的連接,可以承擔大部分剪力,使墻體與屋面結(jié)合處的剪應力減小,同時可以大大提高房屋的整體性。b.端部兩開間范圍內(nèi)的墻體內(nèi)增設鋼筋網(wǎng)片,或把墻體抗震拉結(jié)筋沿墻通長設置,從而有效增加墻體的剛度來抵抗墻體剪應力。
2)頂層磚砌體的砂漿標號不宜低于M7.5。
3)適當減小外縱墻上窗洞口的寬度,尤其是建筑物端部兩開間的外縱墻洞口寬度不宜超過1.8 m,內(nèi)縱墻上不宜設置洞口。
4)在頂層窗洞的窗臺下增設60 mm厚的細石鋼筋混凝土帶,鋼筋為26通長筋,在端開間的窗臺下宜增設鋼筋混凝土腰梁。以提高磚砌體的抗拉強度。
5)頂層窗洞的窗過梁應與屋頂圈梁一起現(xiàn)澆,提高整體性, 防止在窗洞口上角出現(xiàn)斜裂縫?？傊?只要采取以上幾種預防措施,合理選用,是完全可以防止溫度裂縫發(fā)生的。
3結(jié)語
綜上所述,建筑物的溫度裂縫主要是由于溫度變化時產(chǎn)生的溫度應力造成的,一般情況下不會危及結(jié)構(gòu)的安全,但會影響建筑的美觀和使用功能。只要在設計、施工時采取一些經(jīng)濟合理的預防措施,做到精心設計、規(guī)范施工,磚混結(jié)構(gòu)中的溫度裂縫是完全可以避免的。而且當采取一定的合理措施后,將大大降低建筑成本,增加建筑使用面積。
參考文獻
［］白內(nèi)障;超聲乳化;后囊破裂
白內(nèi)障是世界上主要致盲眼病之一，而手術(shù)治療是唯一最有效、最徹底的方法。隨著科技的進步，白內(nèi)障的手術(shù)方法也得到了不斷提高和發(fā)展。目前最先進、效果最好的方法是白內(nèi)障超聲乳化手術(shù)。但白內(nèi)障超聲乳化的開展有自身特征，需要把握手術(shù)技巧，熟練手術(shù)操作才能取得滿足效果,否則就會導致并發(fā)癥的出現(xiàn),如后囊破裂、角膜失代償?shù)?。筆者經(jīng)過約500例豬眼的練習，現(xiàn)將2003年6月以來開展的手術(shù)情況報告如下。
1資料和方法
1.1一般資料我院從2003年6月開展白內(nèi)障超聲乳化手術(shù)以來共行手術(shù)286例326眼，其中雙眼患者40例80眼，男140例154眼，女146例172眼。年齡最大91歲，最小7歲，平均66.83歲。術(shù)前視力從光感到0.4。高度近視60眼，糖尿病性白內(nèi)障32眼，外傷性白內(nèi)障13眼，視網(wǎng)膜脫離術(shù)后4眼,晶體不全脫位3眼,青光眼術(shù)后并發(fā)白內(nèi)障1眼,角膜移植術(shù)后1眼。核的硬度從透明晶體到5級硬核，4～5級硬核35眼,透明晶體5例10眼，“冒煙”白內(nèi)障40眼。
1.2手術(shù)方式球周麻醉或表面麻醉,角鞏膜緣隧道切口,連續(xù)環(huán)形撕囊,水核分離,最早的30例手術(shù)病人使用超斜面向上的方法,其后的手術(shù)使用超斜面向下,待核劈開以后,將斜面轉(zhuǎn)向側(cè)方,只剩小塊核后再將斜面轉(zhuǎn)向上。主要使用乳化劈裂法將核乳化吸出。注吸皮質(zhì),植入折疊晶體或普通晶體，注吸黏彈劑,恢復前房,切口不縫合或縫合1～2針。術(shù)中如遇后囊破裂，立即停止超吸，避免擴大裂口，根據(jù)情況采取相應策略摘要：（1）改行ECCE；（2）前段玻切；（3）低灌干吸（無核有皮質(zhì)殘存者）；（4）裂口小，人工晶體仍然植入囊袋，否則植入睫狀溝或前房。
2結(jié)果
2.1后囊破裂發(fā)生原因20眼后囊破裂占超聲乳化手術(shù)326眼的6.1%,核塊墜入玻璃體腔3例（0.92%）。其發(fā)生原因，見表1。表120眼后囊破裂發(fā)生原因
2.2核分級和后囊破裂情況見表2。表2核分級和后囊破裂情況
2.3326眼超聲乳化手術(shù)中后囊破裂2個時間段分布情況見表3。表3326眼超聲乳化手術(shù)中后囊破裂2個時間段分布情況20眼后囊破裂患者經(jīng)妥善處理后10眼人工晶體植入囊袋內(nèi),8眼植入睫狀溝，1眼植入前房晶體，1例未植入晶體。術(shù)后視力0.5以上者9眼占50.0%，0.2～0.4者8眼占44.4%，0.1以下者1眼占5.5%。
3討論
以上數(shù)字顯示超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)中后囊破裂在手術(shù)開展前階段發(fā)生率高。隨著手術(shù)技術(shù)的提高，后囊破裂的發(fā)生率逐漸降低［1］。從過程來看在超乳時發(fā)生率最高，其次是撕囊及注吸時出現(xiàn)較多。其中2眼患者發(fā)生于灌注液用完后前房消失,器械損傷后囊破裂,實不應該。從核的分級來看，硬核（4～5級）以上最多，還有高前額、小瞳孔和淺前房等非凡病例。從手術(shù)人數(shù)的階段分析是個負相關現(xiàn)象，本組超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)后囊破裂情況和國內(nèi)文獻報道基本相符［2，3］。手術(shù)后囊破裂的直接原因是技術(shù)不熟練有關。因此摘要：（1）要正規(guī)化培訓規(guī)范化操作，后囊破裂在國外有經(jīng)驗者僅0.9%［4］，超乳術(shù)中前期后囊破裂達到10%。后期226眼時降至4.4%。因此成功完成超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)減少其并發(fā)癥，最基本和最重要的環(huán)節(jié)是加強手術(shù)基本功的練習和強調(diào)正規(guī)化培訓，遵循操作技術(shù)規(guī)范化［5］。（2）循序漸進,逐漸熟練技巧。初期最好避免輕易破囊的4級以上的硬核和高前額、深眼窩、小瞼裂、角膜混濁、小瞳孔以及淺前房等操作難度大的病例，如本組后囊破裂70%是硬核組，因此2～3級核則比較平安。初學者勿做硬核，而選擇3級核以下的病例，采取相應辦法，這樣才能使發(fā)生手術(shù)并發(fā)癥的可能降至最低程度。（3）對有紅光反射的前囊撕囊時一般不困難，而膨脹期和白色內(nèi)障則撕囊相對困難，前者因晶狀體內(nèi)壓力大，撕囊中一碰即可能成放射狀向赤道部裂開直到后囊，后者則因?qū)Ρ榷炔睿仪澳夷け《?，在視野不清的情況下撕囊，有可能牽拉力失控，致豁口無限裂開。以上兩種情況有條件的可以用電灼器撕囊，白色內(nèi)障亦可采用吲哚青綠使前囊染色后再行撕囊［6］。（4）超乳的各個環(huán)節(jié)把握恰如其分摘要：①撕囊口外形最好是略呈縱橢圓形，這樣便于劈核操作，便于吸除12點鐘方位的皮質(zhì)；②水分離時BSS中加鹽酸腎上腺素以便維持較大的瞳孔，針頭輕貼囊口緣的囊下，非凡是3級以下的核，使皮質(zhì)和囊完全分離，必要時使核旋轉(zhuǎn)多圈，有利于清除皮質(zhì)，減少在吸清皮質(zhì)時造成破囊的機會；③注吸時不要過分強調(diào)吸完12點鐘的皮質(zhì)，可以留待晶體植入后旋轉(zhuǎn)晶體輕松吸取松動的皮質(zhì)；④在中間挖洞后攔截劈核很好，可避免出現(xiàn)上述情況；⑤植入人工晶體前擴大切口勿忘記先注足黏彈劑，同時切口不能過小，折疊人工晶體植入時（推注器或鑷夾）在彈開時不注重會翻轉(zhuǎn)，調(diào)整位置時也可能造成后囊破裂；⑥重視每一個環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)灌注液用完，前房消失等情況；⑦浪涌是超乳過程中造成后囊破裂的主要因素，尤其是做硬核時，故術(shù)中要保持前房穩(wěn)定。在核塊或皮質(zhì)快要吸完時停止注吸或超乳，利用輔助器械壓碎之，再注吸即可避免浪涌。（5）強調(diào)練習。開展超乳之前進行動物眼練習，熟悉及把握儀器的性能，把握撕囊技巧，利于減少后囊破裂的發(fā)生。（6）出現(xiàn)后囊破裂，應盡可能植入人工晶體，清除干凈突出的玻璃體，盡可能恢復視力。
［參考文獻］
1何守志.重視正規(guī)化培訓積極穩(wěn)妥的推廣超聲乳化白內(nèi)障吸除技術(shù).中華眼科雜志,1998,34摘要:85.
2洪榮照,吳護平.超聲乳化白內(nèi)障摘除術(shù)中后囊破裂的一期后房型人工晶體植入術(shù).中華眼科雜志,1998,34摘要:93-95.
3王文清,賈麗麗,楊冠,等.超聲乳化白內(nèi)障手術(shù)并發(fā)癥原因的臨床觀察及防治原則.中華眼科雜志,2001,37摘要:325-327.
4黃紅深.超聲乳化術(shù)中后囊破損一期人工晶體植入術(shù).中國實用眼科雜志,2000,18摘要:785.
1、交通工程施工混凝土裂縫類型和原因分析
交通工程涉及到的內(nèi)容比較，其中比較突出的就是道路橋梁工程的施工，在交通工程施工中，由于受到諸多因素的影響，就存在著施工裂縫質(zhì)量問題，裂縫類型也比較多樣，筆者就對這些裂縫類型以及產(chǎn)生的原因進行簡要分析。
1.1 荷載裂縫類型及產(chǎn)生的原因
交通工程施工混凝土裂縫類型中，荷載裂縫是比較重要類型，在道路橋梁施工中承受比較大的動靜荷載，如果超過了道路橋梁自身的承受能力就會產(chǎn)生裂縫[1]。在荷載變化下也會引起次生應力產(chǎn)生次生裂縫。這些裂縫不會對道路橋梁工程的安全產(chǎn)生直接未接，但受壓區(qū)的混凝土會出現(xiàn)起皮以及短裂縫，如果不能及時性對其采取措施進行防治，就會對道路橋梁的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全帶來威脅。
1.2 收縮裂縫類型及產(chǎn)生的原因
混凝土裂縫類型中收縮裂縫是較為常見的，結(jié)合不同原因也有著不同類型，有塑性收縮以及干縮和自生收縮等類型。發(fā)生比較多的就是塑性收縮，在混凝土的養(yǎng)護中發(fā)生頻繁。主要就是混凝土水化反應比較劇烈，骨料自重情況下出現(xiàn)吸塵，造成混凝土失水收縮，在這一過程中就會沿著鋼筋方向產(chǎn)生裂縫。在鋼筋混凝土構(gòu)件當中鋼筋對混凝土收縮產(chǎn)生約束作用，這會進一步加劇裂縫產(chǎn)生。
1.3 沉降裂縫類型及產(chǎn)生的原因
由于在施工中對道路橋梁施工要求比較高，在其承載能力的要求上就有著嚴格要求，在工程的基礎對其承重要求不能得以有效滿足的時候，就比較容易出現(xiàn)地基的沉降，這一不均勻的沉降就會造成混凝土構(gòu)件產(chǎn)生附加力。在這一應力超過混凝土抗拉強度就會造成結(jié)構(gòu)開裂，對道路橋梁的使用安全性造成很大威脅。
1.4 溫度裂縫類型及產(chǎn)生的原因
交通工程施工過程中，混凝土裂縫類型中溫度裂縫也是重要裂縫類型。這一類型的裂縫產(chǎn)生主要是混凝土的熱脹冷縮造成[2]。在混凝土的內(nèi)外溫差比較大的情況下，混凝土體積就會產(chǎn)生變化，混凝土變形會受到約束，在內(nèi)部就會產(chǎn)生應力，溫度的加劇變化在產(chǎn)生的應力超過混凝土自身的抗拉強度時候，就會產(chǎn)生溫度裂縫。結(jié)合混凝土施工角度，造成這一裂縫的主要因素就是水化熱散失比較慢，對混凝土的養(yǎng)護工作沒有做到位，從而就出現(xiàn)了這一類型的裂縫。
2、交通工程施工混凝土裂縫防治技術(shù)應用
為保障交通工程施工混凝土質(zhì)量，對裂縫防治技術(shù)的應用就比較重要，筆者就交通工程施工混凝土裂縫防治技術(shù)應用提出了幾點方法，如下所述：
2.1 加強混凝土施工原材料的質(zhì)量控制
保障混凝土施工質(zhì)量，在原材料的質(zhì)量控制上就要充分重視，要在滿足強度以及抗裂要求基礎上，對水灰比要盡量小，減少水化反應的熱量釋放，這樣就能減少裂縫質(zhì)量問題出現(xiàn)。在對集料級配的選擇方面也要充分重視，選擇集料級配不能得以優(yōu)化，就會影響混凝土的強度，會造成混凝土收縮加大[3]。對粗細骨料的質(zhì)量要加強控制，最大化減少骨料中出現(xiàn)雜質(zhì)。對水泥的型號選擇以及質(zhì)量的控制要充分重視，選擇水化熱小的水泥材料。
2.2 充分重視混凝土施工技術(shù)的科學應用
避免混凝土裂縫出現(xiàn)，就要在混凝土施工技術(shù)的應用方面加強重視，對混凝土澆筑方面要注重優(yōu)化，嚴格控制混凝土的入模溫度，在高溫季節(jié)的施工中，就要采用符合要求的低溫地下水進行拌和，并對碎石實施降溫處理，避免陽光暴曬[4]?；炷翝仓耙獙嵤┨湓囼?，保障符合設計要求，在進行澆筑的時候可采用斜向分層以及薄層循環(huán)和二次振搗等工藝實施，混凝土澆筑每個分層進行布設兩道振動棒，首個可布置在混凝土入模處，對混凝土的振搗密實度要能保證，再個進行布設在斜向分層斜坡，對兩層混凝土整體質(zhì)量要能保證。
2.3 科學對混凝土施工養(yǎng)護工作實施
避免出現(xiàn)混凝土裂縫，就要在混凝土養(yǎng)護工作方面能科學化實施。在立模施工混凝土方面，拆模也是比較重要的環(huán)節(jié)，要充分重視時間的有效控制，拆模的時候晝夜平均氣溫要注意觀察，混凝土養(yǎng)護環(huán)節(jié)是避免裂縫出現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)，對于交通領域混凝土裂縫質(zhì)量控制，就要能遵循施工規(guī)范的一般要求，對養(yǎng)護時間以及溫度和養(yǎng)護的濕度等進行充分重視，在路面紋理制作后半小時就要實施灑水養(yǎng)護方式，最大化減少干縮裂縫的出現(xiàn)。
【關鍵詞】房建；混凝土；施工技術(shù)
諾雅克電器生產(chǎn)基地建設項目一期工程，占地面積10997 m2，建筑面積：42849m2。其中1#廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，四層，底層層高約6.0米，其他樓層層高約5.0米，建筑高度22米，建筑面積為42459 m2。工程規(guī)定砼強度：墊層C15、基礎、上部結(jié)構(gòu)C30，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板200厚。本工程單層面積大、跨度大，實際施工時，一定要解決混凝土堿-集料反應，施工的重點應放在所選用的砂石料、低堿水泥、外加劑和低堿活性集料等，盡量選用高品質(zhì)膨脹劑、減水劑，嚴格控制砂石料的含泥量及其級配，混凝土試配時首先考慮使用優(yōu)選低堿水泥以及低堿活性集料、摻加礦粉摻和料及無堿、低堿外加劑。本文主要闡述了本工程預防混凝土裂縫的幾點建議，供參考。
一、合理的設計方式
施工過程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是由柱、數(shù)層樓板和連接多層樓板的模板支撐系統(tǒng)組成的臨時性的受力體系，此受力體系可能隨著施工工序的進行而改變。在整個施工過程中，結(jié)構(gòu)的形狀、材料的性質(zhì)以及所承受的施工荷載，均隨時間變化。這些特點使得施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有時會產(chǎn)生整個結(jié)構(gòu)生命周期中最危險的狀況。同時，混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。因此，考慮到建筑房屋的受力情況，在施工前期的設計過程中應當積極選擇中低強度的混凝土材料，其強度等級控制在C20～C35范圍為最佳，切勿使用高強混凝土。在進行抗裂計算時需充分考慮抗裂薄弱部位。對于跨度大、體積大的梁，縱向構(gòu)造鋼筋的設置應有所增強，合理地改變梁縱向截面的配筋率，這樣可以較為準確地估算施工荷載、溫度變化、應力大小等，對于構(gòu)件抗裂性的提高很有幫助。
二、建筑原材料的選擇
施工過程中，在材料的選擇方面，要把好質(zhì)量關，主要的是確保材料滿足建筑需要。通過優(yōu)化混凝土配合比來達到減少混凝土裂縫的目的。
2.1 水泥的選擇
水化熱是水泥中的常見問題，導致水化熱的原因是水泥水化，而水化熱又是造成混凝土溫度裂縫的重要因素。因而，施工過程中運用到的水泥應當采用大廠水泥，保證水泥的質(zhì)量完整，對于低熱水泥需要積極使用。在材料采購過程中，施工單位應派專業(yè)人員檢查水泥生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，確定水泥的凝結(jié)時間、安定性和強度符合施工要求。
2.2 骨料的選擇
對骨料（砂、石）總的要求應是高質(zhì)量、高強度、物理化學性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗細骨料。粗骨料最好采用自然連續(xù)級配和碎石，其最大粒徑因小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細骨料最好采用中粗砂。
2.3 合理的配合比設計
混凝土的配合比設計直接關系著混凝土的質(zhì)量，如果配合比設計出現(xiàn)問題，最終配制的混凝土將無法使用到施工過程中去。配合比的設計應當首先要滿足強度等級、混凝土性能等最基本要求。在到達泵送混凝土流動性標注后，采用少量水泥、以及水灰比小的配合比，以減少水泥水化熱。
2.4 外加劑的選擇
選用適宜的外加劑是減少混凝土開裂的措施之一，在所有的外加劑中，粉煤灰對于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用對于混凝土的干縮性和脆性能夠有效改善，還能降低混凝土的水化熱。在施工過程中，對混凝土加入水泥重量0.25％的木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣)，就可明顯改善混凝土和易性，減少10％左右的拌合水，節(jié)約l0％左右的水泥，從整體上降低水化熱。
三、施工措施
科學合理的施工技術(shù)對于整個房屋建筑而言有著重要的意義，不但大大降低了建筑的施工成本，還能優(yōu)化資源配制，在合理分配人力、物力、財力的基礎上，發(fā)揮出最佳的建筑效果。
3.1 完善施工管理措施
施工管理主要是針對施工過程進行的，其目的在于保證整個建筑施工能夠按照一定的規(guī)范有序進行，避免出現(xiàn)施工事故。施工人員在施工過程中需要不斷提升自己的施工技術(shù)，護筋工應當根據(jù)實際情況調(diào)整改板筋的位移、松綁、踩筋，避免出現(xiàn)踩筋現(xiàn)象。
3.2 混凝土澆筑方法
混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、水平分層、斜向分段、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM行。澆筑過程中絕對不能對已攪拌好的混凝土加水?；炷恋姆謱雍穸纫惨獪蚀_把握，新一層的混凝土必須在被上層混凝土覆蓋前提下才能澆筑，這樣能防止因時間間隔過長造成施工裂縫。實施混凝土澆筑還要注意氣象溫度變化帶來的影響，最好不要在天氣劇烈變化的時候進行混凝土澆筑。
3.3 混凝土振搗方式
在混凝土振搗時應當將進行三道振搗，三道設置位置為：第一道為混凝土的坡角，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的坡頂。在采用振搗棒振搗時必須要把握好振搗棒的插入深度以及振搗時間，將振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上，振搗棒移動的間距控制在400mm左右，振搗棒要快插慢拔。當混凝土振搗密實后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5mm-25mm碎石，終凝前用木抹搓平，次數(shù)最好在兩遍以上。
3.4 約束條件改善措施
為了使模板的周轉(zhuǎn)率得到提高，在混凝土的施工中通常要求新澆筑的混凝土盡可能較早的拆模。進行混凝土澆筑時，水化熱的散發(fā)會在表面引起相當大的拉應力，就會提升混凝土表面的溫度；如果將模板拆除，就會大大降低表面的溫度，讓混凝土的表面附加拉應力，當水化熱應力相互疊加后就會出現(xiàn)裂縫，這對于混凝土的使用性能的影響是很大的?？稍诨炷帘砻娓采w泡沫海綿等保溫材料，能夠避免混凝土出現(xiàn)過大的拉應力。
3.5 溫度控制方法
為了降低混凝土溫度的產(chǎn)生，目前工程建設中通常采用改善骨料級配來避免產(chǎn)生混凝土溫度，在采取措施的過程中，也要隨時準備好溫度散發(fā)工作。例如：減少澆筑厚度，借助澆筑層面散熱，埋設水管，通人冷水降溫等等。
3.6 敷設線管措施
預埋線管鋪設應有可靠合理的固定措施，盡量使其從板件中部穿過，防止立體交叉穿越，采用線盒安裝于交叉布線處。對于多根線管的集散處應使用放射形分布，最好不要采用緊密平行排列，這樣對于線管底部的混凝土澆筑起到幫助作用。
總之，裂縫問題是混凝土施工過程中最為常見的問題，因為施工技術(shù)、管理及材料等的因素，樓板裂縫導致滲漏是值得重視的建筑問題。裂縫產(chǎn)生并持續(xù)一段的時間后會使混凝土結(jié)構(gòu)的承載力降低，對建筑的使用性能及用戶的安全有著直接的影響。因此，對房建工程混凝土的施工技術(shù)進行探討，從而更好的防止裂縫的發(fā)生。
參考文獻
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[3]潘琴芳.高層房屋建筑防止混凝土溫度裂縫的施工技術(shù)措施[J].科技資訊,2008(5):11.
關鍵詞：水泥混凝土；溫度；裂縫；原因；預防
Abstract: This paper is mainly about the cement concrete temperature cracks, the concrete temperature control and crack prevention measures are discussed.
Key words: concrete; temperature crack; reason; prevention;
中圖分類號：TU528.45 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）
前言
長期以來，水泥混凝土工程的裂縫較為普遍，尤其在橋梁工程和路面工程中，裂縫更是不少。究其原因，主要涉及到混凝土的原材料、配合比、施工工藝及所處的環(huán)境因素等。水泥混凝土因所處環(huán)境中溫度的變化，造成應力的變化，從而產(chǎn)生破壞性裂縫，這是裂縫裂縫產(chǎn)生的重要原因。在施工中混凝土常常出現(xiàn)的溫度裂縫，破壞了結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，對工程質(zhì)量具有顯著的不容忽視的影響。
一、裂縫的原因
混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性、結(jié)構(gòu)不合理、原材料不合格、模板變形以及基礎不均勻沉降等。
混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1／10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×10-4， 長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×10-4。由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，造成同一塊混凝土中其抗拉強度是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現(xiàn)拉應力或者只出現(xiàn)很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應力，有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力。因此掌握溫度應力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設計和施工極為重要?；炷劣不陂g水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝上的約束，又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護不及時、時干時濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往因干縮導致裂縫。
二、 溫度應力的分析
2.1根據(jù)溫度應力的形成過程可分為三個階段。
早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應力。
中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。
晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉(zhuǎn)時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種的殘余應力相迭加。
2.2根據(jù)溫度應力引起的原因可分為兩類，這兩類溫度應力往往和混凝土的干縮所引起的應力共同作用。
自生應力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應力。例如，橋梁臺身，結(jié)構(gòu)尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應力，在中間出現(xiàn)壓應力。
約束應力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。
三、溫度的控制和防止裂縫的措施
為了防止裂縫，減輕溫度應力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手。
3.1 控制溫度的措施
采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，添加外加劑，如引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；在已經(jīng)澆注完成的混凝土表面鋪設水管，養(yǎng)生的同時進行降溫處理；熱天澆筑混凝土時用水冷卻碎石，避開日最高溫度時段以降低混凝土的澆筑溫度；施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。
3.2 改善約束條件的措施
合理地設置伸縮縫及沉降縫；避免基礎開挖過大；合理的安排施工工序，避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫是十分重要。應特別注意避免產(chǎn)生通縫，出現(xiàn)后要恢復其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的。
當混凝土溫度高于氣溫時應適當考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。當拆模過早，會在表面引起很大的拉應力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如草簾海棉等，對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應力，具有顯著的效果。
加筋對大體積混凝土的溫度應力影響很小，因為大體積混凝土的含筋率極低。只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩(wěn)定的，而與應力狀態(tài)、時間及溫度無關。在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強度和耐久性仍有一定的影響。
為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的重要措施之一。
關鍵字：建筑施工;混凝土;溫控;裂縫;防裂;措施
Abstract: As we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. If the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. Therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack.
Key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures
中圖分類號：TU377文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
改革開放三十多年以來，我國的國民經(jīng)濟不斷發(fā)展，取得了世人矚目的成績。而作為我們國家經(jīng)濟的主要支柱產(chǎn)業(yè)---房地產(chǎn)行業(yè)，不斷快速發(fā)展，隨之而來的建筑行業(yè)發(fā)展也隨之突飛猛進，建筑技術(shù)日益嫻熟，建筑規(guī)模不斷擴大，創(chuàng)造一個又一個的建筑奇跡?；炷两Y(jié)構(gòu)自身剛性大、承重性強、施工快速簡單，因此現(xiàn)在建筑應用最多的就是混凝土建筑結(jié)構(gòu)。在建筑施工過程中，由于在混凝土凝固過程中出現(xiàn)的受熱不均勻、水氣化等問題，可能導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，嚴重甚至出現(xiàn)變形。如果不能很好預防此類事件發(fā)生，不僅影響建筑整體美觀性，更重要的是降低了建筑整體的安全性，降低整體質(zhì)量，因此如何更好對大面積混凝土溫控以及防止出現(xiàn)裂縫措施就成了建筑過程中重點關注的問題。
一、了解日常建筑中混凝土的種類以及特點
混凝土主要是由膠凝材料、顆粒集料以及水和其他外加劑、摻和料按照規(guī)定比例進行配比后均勻攪拌，凝固成型，進而硬化而形成的一種人工建筑材料。因為構(gòu)成混凝土的各種材料基本都可以在當?shù)厝〔?，并且價格低廉，生產(chǎn)過程簡單易操作，所以使用范圍越來越廣，成為現(xiàn)在建筑工程中重要的工程材料之一。我們平常建筑工程中使用的混凝土主要是鋼筋混凝土和預應力混凝土兩種類型，以下對這兩種類型進行分析：
鋼筋混凝土：是指通過在混凝土中加入鋼筋與之共同工作來改善混凝土力學性質(zhì)的一種組合材料；其特點是所用材料均可就地取材、耐火、整體性良好、耐長久性，并且相對鋼結(jié)構(gòu)更加的節(jié)約鋼材，但是最大的缺點就是容易出現(xiàn)裂縫，給建筑帶來安全隱患。
預應力混凝土：鋼筋混凝土施加外力就形成了預應力混凝土；其特點是抗裂性好、剛性強、節(jié)約材料、增強抗剪性、增強穩(wěn)定性等，最重要的是因為對構(gòu)件施加了預應力，所以能夠大大延緩了構(gòu)件裂縫出現(xiàn)，逐漸成為使用最為廣泛的混凝土類型。
大體積混凝土：是指尺寸大的混凝土，任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度的減少開裂硬性就是大體積混凝土。大體積混凝土是融合了鋼筋混凝土和預應力混凝土的優(yōu)點，因此我們國家在建筑工程中普遍使用大體積混凝土，雖然盡可能去減少構(gòu)件開裂問題，但是它的開裂問題依然存在，因此在建筑過程中仍然要采取有效的防裂措施，保證建筑質(zhì)量。
二、建筑過程中大體積混凝土裂縫形成的主要原因
1、溫差造成裂縫出現(xiàn)
溫度差異是造成大體積混凝土開裂的主要因素之一，混凝土開始澆筑的時候，澆筑過程中大量的水會氣化，由于混凝土是熱的不良導體，因此氣化的水就會大量凝聚到混凝土內(nèi)部而不能很好的散發(fā)出來，于是內(nèi)部溫度就會不斷升高，和混凝土外的溫度形成明顯差異。混凝土剛開始凝固的時候，凝固性較弱，抗壓性較差，溫差造成混凝土內(nèi)外部形成一定拉應力，于是就出現(xiàn)部分裂縫。另外在混凝土凝固完全后，需要將外部固定混凝土的模具進行拆除，在拆除過程中，混凝土的表面溫度會出現(xiàn)一個明顯差異，尤其是在較寒冷的地區(qū)，也會造成裂縫的出現(xiàn)。最后就是在混凝土內(nèi)部氣化的水散發(fā)不出去，溫度不斷增高，當混凝土開始凝固的時候，內(nèi)部溫度就會逐漸降低，這樣前后之間也就形成一個明顯溫度差異，也就造成混凝土裂縫的出現(xiàn)。
建筑材料收縮引起的裂縫
混凝土在凝固過程中硬化不斷加深，不可避免會出現(xiàn)各種收縮的現(xiàn)象，下面就是主要的兩種收縮現(xiàn)象：
干燥性收縮現(xiàn)象：混凝土凝固需要一個較長的過程，逐漸硬化最終凝固完全，如果處在較為干燥的北方或者干燥的環(huán)境中，混凝土中的水分會逐漸的向外發(fā)散，越干燥的環(huán)境發(fā)散越快，就造成水分加速流失。導致內(nèi)部空間增大，造成混凝土由外向內(nèi)進行收縮變形，造成裂縫出現(xiàn)。
塑性收縮現(xiàn)象：由于使用的水泥活性較大，造成混凝土溫度增高，而混凝土泌水性差，整個表面水分蒸發(fā)量不大，混凝土就處于塑性狀態(tài)。此時如果出現(xiàn)任何一點拉力，就可能導致混凝土表面出現(xiàn)不同程度的裂縫出現(xiàn)。而裂縫的出現(xiàn)使得混凝土內(nèi)部面積增大，水分開始加快蒸發(fā)流失，惡性循環(huán)，導致裂縫不斷增大。
三、 在建筑施工過程中對大體積混凝土溫控技術(shù)開展
1、對水泥水化熱溫度控制
要準確對建筑施工中大面積混凝土溫度控制就必須要對水泥水化熱進行嚴格的控制。首先在選材上要選擇低熱的水泥進行混凝土的配置；然后在水泥中摻入適當?shù)拿夯曳勰┗蛘邷p水劑等材料降低水泥的水灰比，來控制水泥的塌落度；最后在混凝土配置前，將冷卻水管道埋設到內(nèi)部，可以通過冷水循環(huán)來降低混凝土內(nèi)部溫度，降低水化熱現(xiàn)象出現(xiàn)，同時在較厚的混凝土中可以摻加20%以下的塊石，一方面可以降低混凝土內(nèi)部溫度，另一方面又能節(jié)約一部分混凝土。
降低混凝土澆筑入模的溫度
在重要大體積混凝土澆筑入模過程中，能避開炎熱夏季澆筑最好，如果因為工期原因不能避開炎熱季節(jié)或者溫度較高的天氣，在不影響周邊居民休息前提下，最好是選擇在夜間涼爽的時候進行；或者采用低溫度的水甚至是冰水來進行混凝土配置，不斷對骨料進行各種措施的降溫，從各方面降低混凝土的溫度。
四、針對在建筑施工的大體積混凝土防裂措施的開展
1、混凝土的配制中材料的控制
在混凝土配置和攪拌過程中，材料使用量的準確性很關鍵，只有確保使用材料的準確，才能對混凝土坍塌度進行準確的控制；同時在混凝土出機口進行溫度降低，可采用冷風吹送降溫或者加冷水拌和降溫，以混凝土溫度保持在攝氏六度左右為最佳溫度。
外加劑加入的控制
通常加入外加劑作用就是為了減少混凝土在凝固過程中收縮開裂幾率；通常會加入減水劑和引氣劑，
減水劑顧名思義就是降低水灰比，改善混凝土和易性，提高混凝土的強度，很大程度上減少開裂幾率；而引氣劑除了可以改善混凝土的和易性，還能提高混凝土的耐久性，因此在混凝土中加入引氣劑能夠防止混凝土裂縫在較短時間內(nèi)出現(xiàn)。
進一步提高混凝土的極限拉伸強度
如果能進一步提高混凝土極限拉伸強度，就能很大程度上提高其密實度，從而減少收縮性，提高工程質(zhì)量。首先必須從選材出發(fā)，選擇合適的粗骨料同時嚴格控制含泥量，加強混凝土振搗次數(shù)；還應該注意在澆筑后及時將表面水分清理干凈提高混凝土強度；最后要在各銜接處增加合理的配筋率，也可設置部分暗梁來分擔邊緣承受力，提高混凝土拉伸強度，控制好裂縫的發(fā)生。
總結(jié)
盡管現(xiàn)在我們國家的建筑技術(shù)已經(jīng)達到國際一流水平，也建造了一批世人矚目的恢宏建筑，同時在大面積混凝土防裂工作上也取得了驕人成績。但隨著混凝土的普遍使用，混凝土本身特征以及材料和天氣等不確定因素的存在，以及人為技術(shù)等原因，混凝土結(jié)構(gòu)仍然會有裂縫的出現(xiàn)。因此只有對其產(chǎn)生裂縫原因進行全面分析，并且針對實際情況作出相應的預案和措施，才能從根本上減少和杜絕混凝土裂縫出現(xiàn)，不僅保持建筑物整體的美觀，而且也大大提高建筑物耐久性和承重能力，提高整體建筑質(zhì)量，更好的保障人民生命和財產(chǎn)安全。
參考文獻
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關鍵詞：砼小型空心砌塊墻體，裂縫
砼小型空心砌塊砌筑的墻體普遍會發(fā)生開裂現(xiàn)象，再加上外墻面滲水和隔熱效果差，也影響到這些墻體材料的應用，本文歸納各種裂縫狀態(tài)，分析其產(chǎn)生的原因，提出幾項主要了防裂措施與大家討綸。
1.裂縫產(chǎn)生原因主要有以下幾個方面
1.1小型砌塊的干縮變形問題
一般生產(chǎn)小型號砌塊的廠家，規(guī)模小，管理制度不健全，雖存在產(chǎn)品強度偏低的質(zhì)量問題，但墻體開裂很少發(fā)生在砌塊本身。為了加快推放的周轉(zhuǎn)場地，提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，施工單位缺乏材料管理把關,使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形.
1.2屋面溫差應力問題
平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，層頂溫度高，而屋面下墻保溫度低，上下溫度差到20-30゜C,使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇裂的溫度變形，加上屋頂墻體輕，墻體自重產(chǎn)生的正應力小，使之引起的砌塊的摩擦力也就小，而在門窗四角出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的約束力的部位如接近房屋頂端1-2個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂梁底與墻體梁面處出現(xiàn)水平裂縫。
1.3施工問題
砂漿飽滿度不夠，厚度不足。
1.4砌體的構(gòu)造措施問題
如房屋結(jié)構(gòu)設計和施工中，沒有按相應規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就削弱小型砌塊的抗裂性，易造成裂縫。
2.對照有關技術(shù)要求，提出如下治理措施
2.1設計和施工應嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和技術(shù)標準
建筑設計平面布置應規(guī)正，布置均勻?qū)ΨQ，應采用合理結(jié)構(gòu)措施，加強地基及圈梁的強度，增強基礎對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性的抗側(cè)力能力。
2.2提高砂漿的粘結(jié)性能
宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚物砂漿，提高砂漿和粘結(jié)強度，增強其彈性模量降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強度。
2.3要嚴把材料關
小型砌塊生產(chǎn)后養(yǎng)護齡期不足28d的不得使用小型塊嚴禁澆水砌筑或先溫潤再砌筑，天氣干燥時可稍噴水濕潤，不得使用飽和水的小型砌塊，雨天砌塊和已砌墻體應遮蓋防雨。砌體施工中砌筑工藝應合理，做到灰縫飽滿，錯縫搭接，小型砌塊孔肋相對，對于承重墻小型砌塊，粘土磚等不同品種不得同層混砌。論文格式。論文格式。
2.4減少屋面溫度變形的影響
在屋面板施工完畢后，應抓緊做好屋面保溫隔熱層。對現(xiàn)澆屋面，要加強頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動或緩沖層做法。論文格式。對預應力多孔板屋面，要注意，做好屋面板與女兒墻之間的溫度伸縮縫。在平屋面的適當部位，要設分格縫。
