摘要：研究了Q&P工藝對添加硅和錳的低碳鋼組織性能的影響。通過X射線衍射儀、電子背散射衍射技術(shù)、拉伸試驗(yàn)等對不同Q&P工藝參數(shù)條件下試驗(yàn)鋼的組織和性能進(jìn)行了測試分析。結(jié)果表明,經(jīng)過Q&P工藝熱處理后,試驗(yàn)鋼中形成了一定比例的納米級的殘留奧氏體。隨著配分溫度的升高,試驗(yàn)鋼中殘留奧氏體含量升高,抗拉強(qiáng)度降低,伸長率增加。配分溫度為450℃時,隨著配分時間的增加,試驗(yàn)鋼中殘留奧氏體含量先增加后降低,在配分時間為20 s時達(dá)到最大值,但抗拉強(qiáng)度降低,伸長率呈增加趨勢。強(qiáng)塑積在450℃配分20s時最大,與殘留奧氏體含量變化一致。